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KR20150003864U - 내구성 있는 커넥터 리셉터클 - Google Patents

내구성 있는 커넥터 리셉터클 Download PDF

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KR20150003864U
KR20150003864U KR2020150002381U KR20150002381U KR20150003864U KR 20150003864 U KR20150003864 U KR 20150003864U KR 2020150002381 U KR2020150002381 U KR 2020150002381U KR 20150002381 U KR20150002381 U KR 20150002381U KR 20150003864 U KR20150003864 U KR 20150003864U
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KR
South Korea
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tongue
metallic
connector receptacle
ground contact
contacts
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KR2020150002381U
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English (en)
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KR200484379Y1 (ko
Inventor
조지 츠이비스코스
재 황 이
마흐머드 알. 아미니
폴 제이. 핵
젱 가오
루이 조우
Original Assignee
애플 인크.
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Publication date
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Abstract

삽입력 및 다른 힘을 견딜 수 있는 본 고안의 커넥터 리셉터클은 신뢰적이고 제조가 용이하다. 다양한 실시예들에서, 커넥터 리셉터클 설부 또는 다른 부분은 커넥터 삽입체를 통해 가해지는 삽입력을 견딜 수 있도록 보강될 수 있다.

Description

내구성 있는 커넥터 리셉터클{DURABLE CONNECTOR RECEPTACLES}
관련 출원들에 대한 상호 참조
본 출원은 발명의 명칭을 "DURABLE CONNECTOR RECEPTACLES"로 하여 2015년 4월 9일 출원된 미국 출원번호 14/683,134, 및 2014년 4월 14일 출원된 미국 가출원번호 61/979,469, 2014년 5월 21일 출원된 미국 가출원번호 62/001,060, 및 2015년 3월 7일 출원된 미국 가출원번호 62/129,826의 우선권을 주장하며, 이들은 참조로 포함된다.
전자 디바이스 사이에서 전송되는 데이터의 양은 최근 몇 년 동안 크게 성장했다. 이제는 대량의 오디오, 스트리밍 비디오, 텍스트 및 다른 유형의 데이터 콘텐츠가 데스크 톱과 휴대용 컴퓨터, 미디어 디바이스, 휴대용 미디어 디바이스, 디스플레이, 저장 디바이스 및 다른 유형의 전자 디바이스들 사이에서 정기적으로 전송된다.
전력은 이러한 데이터와 함께 전송될 수 있거나 또는 개별적으로 전송될 수 있다. 전력 및 데이터는 케이블 조립체를 거쳐 반송될 수 있다. 케이블 조립체는 와이어 전도체, 광섬유 케이블 또는 이들 또는 다른 전도체의 일부 조합을 구비할 수 있는 케이블을 포함할 수 있다. 또한, 케이블 조립체는 케이블의 각 단부에 커넥터 삽입체를 포함할 수도 있지만, 다른 케이블 조립체는 전용 방식으로 전자 디바이스에 연결되거나 속박될 수 있다. 커넥터 삽입체는 통신 전자 디바이스 내의 리셉터클 내로 삽입될 수 있다.
이러한 삽입 도중, 커넥터 삽입체를 삽입하는 사용자가 리셉터클 내로의 삽입 방향으로 힘을 가할 수 있다. 또한, 삽입의 방향은 약간 경사지거나 회전될 수 있다. 이러한 힘은 커넥터의 리셉터클의 하나 이상의 부분에 압착 및 각힘(angular force)을 가할 수 있다. 이러한 힘은 커넥터 리셉터클을 손상시켜, 커넥터 리셉터클을 수납하는 전자 디바이스의 기능의 감소 또는 손실을 유발한다. 유사한 힘이 커넥터 삽입체가 리셉터클에 삽입된 후에 또는 커넥터 삽입체를 리셉터클로부터 인출하는 도중에 커넥터 리셉터클의 하나 이상의 부분에 가해질 수 있다.
또한, 이러한 커넥터 삽입체는 여러 해 동안 하루에 한 차례 이상 디바이스 리셉터클 내로 삽입될 수 있다. 이러한 커넥터 삽입체는 신뢰적이고, 너무 빨리 파손되거나 마모되지 않는 것이 바람직한데, 이는 이러한 파손이 전자 디바이스에 있어서 사용자 불만으로 이어질 수 있기 때문이다.
전자 디바이스는 수백만 개가 판매될 수 있으며, 그에 수반하는 수의 커넥터 리셉터클이 전자 디바이스와 함께 판매될 수 있다. 이러한 판매량에 있어서, 커넥터 리셉터클의 제조를 축소하거나 간소화하는 것이 매우 중요하게 된다. 이러한 이유로, 그러한 커넥터 리셉터클을 용이하게 제조하는 것이 바람직할 수 있다.
따라서, 삽입 및 다른 힘을 내구할 수 있으며 신뢰적이며 제조가 용이한 커넥터 리셉터클이 요구된다.
따라서, 본 고안의 실시예는 삽입력 및 다른 힘을 견딜 수 있으며 신뢰적이며 제조가 용이한 커넥터 리셉터클을 제공할 수 있다. 본 고안의 일 실시예는 리셉터클 설부 또는 다른 부분이 삽입력을 견딜 수 있도록 보강될 수 있는 커넥터 리셉터클을 제공할 수 있다. 이러한 기술은 커넥터 리셉터클에 사용되기에 매우 적합하지만, 본 고안의 실시예에 따른 커넥터 삽입체 또는 커넥터 삽입체와 리셉터클 양자 모두에서 채용될 수도 있다. 본 고안의 실시예는 커넥터 삽입체의 삽입 도중 커넥터 리셉터클을 손상으로부터 보호할 수 있지만, 본 고안의 실시예는 커넥터 삽입체가 커넥터 리셉터클 내측에 위치된 상태에서 커넥터 삽입체 또는 커넥터 리셉터클에 가해지는 힘에 의해 유발되는 손상 및 커넥터 삽입체의 추출 도중의 손상으로부터 커넥터 리셉터클을 보호할 수도 있다. 본 고안의 실시예는 또한 다른 경우에 관련되지 않은 아이템에 의한 손상으로부터 커넥터 리셉터클을 보호할 수 있다. 본 명세서 전체에 걸쳐, 이러한 경우 또는 다른 경우에 발생할 수 있는 손상이 명확성을 위해 커넥터 삽입체의 삽입 도중 유발되는 손상으로 지칭될 수 있다.
본 고안의 예시적 실시예는 삽입력을 견딜 수 있도록 보강되는 하나 이상의 부분을 갖는 커넥터 리셉터클을 제공할 수 있다. 이는 커넥터 삽입체가 리셉터클 내로 직선으로 삽입되지 않고 오프셋 또는 회전된 방향으로 삽입되는 경우 삽입 도중 설부를 보호하는 것을 도울 수 있다. 이는 설부가 예외적으로 얇고 손상받기 쉬울 때 특히 중요하다. 사용된 보강된 구조는 커넥터 리셉터클의 부분의 표면 상에 또는 내부에 주로 위치될 수 있다. 본 고안의 다양한 실시예에서, 커넥터 리셉터클의 설부가 보강될 수 있다. 보강부는 설부의 표면 상에 실질적으로 존재하는 프레임을 형성하는 금속성 단편(metallic piece)에 의해 제공될 수 있다. 금속성 단편은 설부의 측면을 형성하도록 측면 부분을 가질 수 있다. 측면 부분은 커넥터 삽입체가 커넥터 리셉터클 내로 삽입될 때 커넥터 삽입체 상에 보유 구조와 맞물리는 절결 부분을 각각 가질 수 있다. 측면 부분은 하나 이상의 가로대 또는 교차 단편 부분에 의해 지지되거나 결합될 수 있다.
본 고안의 예시적 실시예에서, 비전도성 삽입체 부분은 금속성 단편의 프레임 내로 삽입될 수 있다. 접촉부는 비전도성 삽입체의 일 측면 또는 양 측면 상에 배치될 수 있다. 금속성 단편, 비전도성 삽입체 및 접촉부의 측면의 일부는 사출 성형된 비전도성 부분 내에 수납될 수 있다. 접지 접촉부가 금속성 단편에 부착될 수 있다.
본 고안의 다른 예시적 실시예에서, 프레임이 설부의 측면들을 따라서 그리고 설부의 전방에 형성될 수 있다. 측면들은 노출될 수 있고, 플러그 내의 보유 구성과 전기 연결부를 형성하기 위해 측면 접지 접촉부로서 사용될 수 있다. 설부 프레임은 전방 가로대 또는 교차 단편을 더 포함할 수 있다. 이 전방 교차 단편은 전방 접지 접촉부로서 노출되거나, 또는 설부를 형성하기 위해 사용되는 플라스틱 또는 다른 비전도성 재료로 커버될 수 있다. 설부의 상부 및 저부 상의 접지 접촉부가 단일 단편으로서 프레임으로 형성될 수 있다. 본 고안의 이러한 그리고 다른 실시예에서, 연결 구조는 단일 단편으로서 접지 접촉부 및 프레임으로 형성될 수 있고, 또는 개별적으로 형성되고 이후에 프레임과 접지 접촉부에 부착될 수 있다. 연결 구조는 그 다음 프레임을 차폐부 또는 다른 리셉터클 부분에 부착시키기 위해 사용될 수 있다.
본 고안의 실시예들에 의해 제공되는, 프레임 및 교차 단편 또는 가로대를 포함하는 금속성 단편들은 설부를 위한 보강부를 제공할 수 있으며, 커넥터 삽입체의 삽입 도중 손상을 방지하는데 도움을 줄 수 있다. 또한, 커넥터 삽입체 내에서 보유 구성과 맞물리기 위한 강하고 내구성 있는 표면들을 제공할 수 있다. 금속성 단편 상의 가로대 또는 교차 단편들은 커넥터 삽입체가 회전된 또는 직선이 아닌 각도로 삽입될 때 발생할 수 있는 비틀림을 방지하는 것을 도울 수 있다. 금속성 단편들은 접촉부들 상의 신호들을 위한 얼마간의 차폐를 추가로 제공할 수 있다. 본 고안의 이 실시예 및 다른 실시예의 금속성 단편들은 금속 또는 다른 전도성 재료로 형성될 수 있지만, 본 고안의 다른 실시예에서 금속성 단편은 세라믹 또는 다른 재료와 같은 비금속 재료로 형성될 수 있다. 금속성 단편은 금속 사출 성형, 3-D 프린팅 또는 다른 기술에 의해 형성될 수 있다.
본 고안의 다른 예시적 실시예는 설부 및 설부 내에서 실질적으로 내부에 위치되는 금속성 중심 단편으로 보강되는 커넥터 리셉터클의 다른 부분을 제공할 수 있다. 금속성 중심 단편은 커넥터 삽입체의 접지 접촉부와 접촉하기 위한 접지 접촉부와, 선택적으로는 커넥터 리셉터클을 위한 차폐부를 생성하기 위해 절첩될 수 있다. 제1 몰딩된 부분이 금속성 중심 단편의 일부 주위에 형성될 수 있다. 접촉부는 제1 몰딩된 부분에 끼워질 수 있거나, 접촉부는 제1 몰딩된 부분이 접촉부의 일부 주위에 형성되기 전에 정위치에 배치될 수 있다. 선택적인 제2 몰딩된 부분 또는 오버몰드가 제1 부분과 금속성 중심 단편 주위에 형성될 수 있어, 접촉부와 접지 접촉부의 상부를 노출된 체로 남겨둘 수 있다. 본 고안의 다른 실시예에서, 제1 및 제2 몰딩된 부분은 단일 몰드로 조합될 수 있다. 금속성 중심 단편은 또한 차폐를 제공할 수 있다.
더욱 구체적으로는, 본 고안의 예시적 실시예가 설부를 갖는 커넥터 리셉터클을 제공할 수 있으며, 상기 설부는 중심 부분을 갖는 금속성 중심 단편을 가지며, 상기 중심 부분은 좌측 연장부 및 우측 연장부를 갖는다. 좌측 연장부는 제1 접지 접촉부를 형성하도록 절첩될 수 있으며, 좌측 연장부는 제2 접지 접촉부를 형성하도록 절첩되는 후방 연장부를 가질 수 있다. 마찬가지로, 우측 연장부는 제3 접지 접촉부를 형성하도록 절첩될 수 있으며, 우측 연장부는 제4 접지 접촉부를 형성하도록 절첩된 후방 연장부를 가질 수 있다. 설부는 금속성 중심 단편의 중심 부분 주위에 제1 몰딩된 부분과, 제1 몰딩된 부분 내의 복수의 접촉부와, 제1 몰딩된 부분의 후방 위에 제2 몰딩된 부분을 더 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 제1 및 제2 몰딩된 부분은 단일 몰드로 조합될 수 있다. 제2 몰딩된 부분은 복수의 접촉부 중 일부, 제1 접지 접촉부, 제2 접지 접촉부, 제3 접지 접촉부 및 제4 접지 접촉부를 노출된 체로 남겨둘 수 있다. 금속성 중심 단편은 후방 연장부를 더 포함할 수 있는데, 상기 후장 연장부는 인쇄 회로 보드 또는 다른 적절한 기판 내의 개방부 내에 끼워지는 복수의 탭을 포함한다. 중심 부분은 설부의 측면 및 전방을 위한 보강부를 제공하기 위해 절첩된 측면 및 전방 부분을 더 포함할 수 있다. 측면 보강 부분의 외측의 일부가 제1 및 제2 몰딩된 부분에 의해 노출될 수 있어, 커넥터 삽입체가 이 커넥터 리셉터클 내로 삽입될 때 커넥터 삽입체 내의 보유 구성과 전기적으로 접촉할 수 있다.
금속성 중심 단편은 단일 단편일 수 있지만, 2개, 3개 또는 그보다 많은 단편으로 형성될 수도 있다. 이러한 단편들은 함께 납땜되거나 레이저 또는 스폿 용접되거나 다른 방식으로 고정될 수 있다. 본원의 예에서는 간략함을 위해 스폿 용접된 단편들이 설명된다. 이러한 단편은 접지 접촉부를 형성하도록 절첩될 수 있다. 하나 이상의 몰딩 단계가 커넥터 리셉터클 설부를 형성하도록 금속성 중심 단편 주위에 플라스틱 몰딩된 부분을 형성할 수 있다.
본 고안의 다른 예시적 실시예는 설부 및 설부 내에 실질적으로 내부에 위치되는 금속성 중심 단편으로 보강될 수 있는 커넥터 리셉터클의 다른 부분을 제공할 수 있다. 금속성 중심 단편은 커넥터 삽입체의 접지 접촉부와 접촉하기 위한 접지 접촉부와, 선택적으로는 커넥터 리셉터클을 위한 차폐부를 생성하기 위해 서로에 대해 부착되는 다중 부분으로 형성될 수 있다. 제1 몰딩된 부분이 금속성 중심 단편의 일부 주위에 형성될 수 있다. 접촉부는 제1 몰딩된 부분에 끼워질 수 있거나 또는 접촉부는 제1 몰딩된 부분이 접촉부의 일부 주위에 형성되기 전에 정위치에 배치될 수 있다. 선택적 제2 몰딩된 부분 또는 오버몰드는 제1 몰딩된 부분과 금속성 중심 단편 주위에 형성될 수 있어, 접촉부 및 접지 접촉부의 상부가 노출된 체로 남겨둘 수 있다. 본 고안의 다른 실시예에서, 제1 및 제2 몰드는 단일의 몰딩된 부분으로 조합될 수 있다. 금속성 중심 단편은 또한 차폐를 제공할 수 있다. 본 고안의 이 실시예 및 다른 실시예에서 금속성 중심 단편은 금속으로 형성되지만, 본 고안의 다른 실시예에서, 금속성 중심 단편은 세라믹 또는 다른 재료와 같은 비금속성 재료로 형성될 수도 있다.
본 고안의 다른 예시적 실시예는 커넥터 리셉터클을 위한 설부를 채용할 수 있으며, 상기 설부는 하나 이상의 인쇄 회로 보드 부분을 포함할 수 있다. 인쇄 회로 보드를 사용함으로써, 신호 트레이스가 양호하게 매칭되고 차폐되는 커넥터 리셉터클 설부를 제공할 수 있다. 본 고안의 특정 실시예에서, 설부가 금속 코어로 보강될 수 있다. 제1 인쇄 회로 보드 부분이 금속 코어의 제1 측면에 위치될 수 있으며, 제2 인쇄 회로 보드 부분은 금속 코어의 제2 개방 측면에 위치될 수 있다. 접촉부 및 신호 트레이스는 이러한 인쇄 회로 보드 부분 상에 그리고 그 내부에 위치될 수 있으며, 각각의 회로 보드 부분은 하나 이상의 층을 포함할 수 있다. 이러한 신호 트레이스들은 매칭 및 차폐될 수 있다. 추가의 인쇄 회로 보드 부분은 제1 및 제2 인쇄 회로 보드 부분 상부에 그리고 그 아래에 배치될 수 있으며, 접지 접촉부는 상기 표면 상에 배치될 수 있다. 이러한 추가의 인쇄 회로 보드 부분은 제1 및 제2 인쇄 회로 보드 부분에 대해 적층, 부착 또는 고정될 수 있다. 본 고안의 다른 실시예에서, 다른 인쇄 회로 보드 부분은 추가의 인쇄 회로 보드 부분을 남겨두고 제거될 수 있다.
이 특정한 예에서, 금속 코어를 통해 트레이스의 루트를 형성하는 것이 바람직할 수 있다. 예컨대, 설부의 저부로부터 설부의 상부로 트레이스의 루트를 형성하는 것이 바람직할 수 있다. 따라서, 개방부가 금속 코어 내에 형성될 수 있으며, 비전도성 재료가 금속 코어로부터 비아를 격리하는데 사용될 수 있는데, 상기 비아는 설부의 상부로부터 저부로 신호를 라우팅하는데 사용된다.
본 고안의 다른 예시적 실시예에서, 이러한 추가의 인쇄 회로 보드 부분 대신에 플라스틱 오버몰드 부분이 인쇄 회로 보드의 상부 및 저부 상에 형성될 수 있다. 접지 접촉부는 이러한 오버몰드 부분의 표면 상에 형성될 수 있다.
본 고안의 다른 예시적 실시예에서, 금속 코어가 플라스틱 오버몰드에 의해 상부측 및 저부측 상에서 커버될 수 있다. 인쇄 회로 보드는 오버몰드 부분의 상부 및 저부에 몰딩, 배치 또는 부착될 수 있다. 인쇄 회로 보드는 접촉부 및 상호연결 트레이스를 지지할 수 있다. 제2 오버몰드 부분은 인쇄 회로 보드상에 형성되고 도금되어 접지 접촉부를 형성한다.
본 고안의 다른 예시적 실시예에서, 레이저 유도 구조(LDS) 프로세스가 사용될 수 있다. 구체적으로는, LDS 플라스틱의 일 단편이 사용될 수 있다. 접촉부 및 트레이스를 위한 경로가 레이저를 이용하여 LDS 플라스틱의 표면 상에 에칭될 수 있다. 이후, 트레이스 및 접촉부는 레이저 트랙 내에 형성될 수 있다. 이후, LDS 플라스틱 단편은 커넥터 리셉터클을 위한 설부를 형성하도록 플라스틱 오버몰드 내에서 적어도 부분적으로 수납될 수 있다.
이러한 다양한 예에서, 커넥터 리셉터클 설부의 전방 그리고 선택적으로 다른 부분에서의 몰딩은 커넥터 리셉터클을 수납하는 디바이스를 위한 디바이스 인클로저의 색상과 일치시키기 위해 착색되거나 염색될 수 있다.
본 고안의 다양한 실시예에서, 접촉부, 접지 접촉부, 금속성 단편, 및 커넥터 리셉터클의 다른 전도성 부분, 예컨대 쉘 또는 차폐부는 스탬핑, 금속 사출 성형, 기계 가공, 마이크로 기계가공, 3-D 프린팅 또는 다른 제조 프로세스에 의해 형성될 수 있다. 전도성 부분은 스테인리스 스틸, 스틸, 구리, 구리 티타늄, 인청동 또는 다른 재료 또는 재료들의 조합으로 형성될 수 있다. 이들은 니켈, 금 또는 다른 재료로 도금 또는 코팅될 수 있다. 비전도성 부분은 사출 성형 또는 다른 몰딩, 3-D 프린팅, 기계가공 또는 다른 제조 프로세스를 이용하여 형성될 수 있다. 비전도성 부분은 규소 또는 실리콘, 고무, 경질 고무, 플라스틱, 나일론, 액정 폴리머(LCP), 세라믹 또는 다른 비전도성 재료 또는 재료들의 조합으로 형성될 수 있다. 다시, 가스켓 또는 그로밋이 낮은 압축 영구변형률을 갖는 엘라스토머를 포함하지만 그에 제한되지 않는 다양한 재료로 형성될 수 있다. 이는 커넥터 리셉터클의 수명에 걸쳐 일정한 성능을 보장하는 것을 도울 수 있다. 본 고안의 특정 실시예에서, 사용된 엘라스토머는 실리콘 또는 우레탄일 수 있다. 사용된 인쇄 회로 보드는 FR-4 또는 다른 재료로 형성될 수 있다. 인쇄 회로 보드는 본 고안의 많은 실시예에서 가요성 회로 보드와 같은 다른 기판에 의해 대체될 수 있다.
본 고안의 실시예는 휴대용 컴퓨팅 디바이스, 테블릿 컴퓨터, 데스크톱 컴퓨터, 랩톱, 일체형 컴퓨터, 휴대 전화, 스마트폰, 미디어 폰, 저장 디바이스, 휴대용 미디어 플레이어, 내비게이션 시스템, 모니터, 전원, 어댑터, 원격 제어 디바이스, 충전기 및 다른 디바이스와 같은 다양한 유형의 디바이스 내에 위치되고 그에 연결될 수 있는 커넥터 리셉터클을 제공할 수 있다. 이 커넥터 리셉터클은 유니버설 시리얼 버스(USB), 고선명 멀티미디어 인터페이스(HDMI), 디지털 비주얼 인터페이스(DVI), 파워, 이더넷, 디스플레이포트(DisplayPort), 썬더볼트(Thunderbolt™), 라이트닝(Lightning™), 및 개발되었거나 개발 중이거나 미래에 개발될 다른 유형의 표준 및 비표준 인터페이스와 같은 다양한 표준화에 따른 신호 및 전력을 위한 경로를 제공할 수 있다.
본 고안의 다양한 실시예는 본원에 개시된 이러한 그리고 다른 구성 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 본 고안의 성질 및 장점의 더욱 양호한 이해를 위해 첨부된 도면 및 후속하는 상세한 설명이 참조된다.
도 1은 본 고안의 실시예의 합체에 의해 향상될 수 있는 전자 시스템을 도시한다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클의 정면도를 도시한다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 삽입체가 커넥터 리셉터클 내로 삽입되는 커넥터 시스템을 도시한다.
도 4는 본 고안의 실시예에 따른 커넥터 시스템의 측 단면도를 도시한다.
도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 시스템의 투시 경사도를 도시한다.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클을 위한 설부를 도시한다.
도 7은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클의 일부를 도시한다.
도 8은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클 설부의 일부를 도시한다.
도 9는 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클 설부의 일부를 도시한다.
도 10은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클 설부 내에 사용될 수 있는 금속성 중심 단편을 도시한다.
도 11은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클 설부의 투시도를 도시한다.
도 12는 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클 설부 내에 사용될 수 있는 다른 금속성 중심 단편을 도시한다.
도 13은 도 12의 금속성 중심 단편의 이면도를 도시한다.
도 14는 도 12의 금속성 중심 단편을 이용하여 형성되는 커넥터 리셉터클의 일부를 도시한다.
도 15는 도 14의 커넥터 리셉터클의 단면도를 도시한다.
도 16은 도 14의 커넥터 리셉터클의 다른 단면도를 도시한다.
도 17은 도 14의 커넥터 리셉터클의 다른 단면도를 도시한다.
도 18은 도 14의 커넥터 리셉터클의 평면도를 도시한다.
도 19는 본 고안의 일 실시예에 따른 금속성 중심 단편을 도시한다.
도 20은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클을 위한 설부를 도시한다.
도 21은 본 고안의 일 실시예에 따른 다른 금속성 중심 단편을 도시한다.
도 22는 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클을 위한 설부를 도시한다.
도 23은 본 고안의 일 실시예에 따른 금속성 중심 단편을 도시한다.
도 24는 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클을 위한 설부를 도시한다.
도 25는 본 고안의 일 실시예에 따른 금속성 중심 단편을 도시한다.
도 26은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클을 위한 설부를 도시한다.
도 27은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클을 위한 다른 설부를 도시한다.
도 28은 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 정면도를 도시한다.
도 29는 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 평면도를 도시한다.
도 30은 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 측면도를 도시한다.
도 31은 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 상부 경사도를 도시한다.
도 32는 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 아래면 경사도를 도시한다.
도 33은 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 후면도를 도시한다.
도 34는 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 단면도를 도시한다.
도 35는 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 다른 단면도를 도시한다.
도 36은 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 다른 단면도를 도시한다.
도 37은 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 다른 단면도를 도시한다.
도 38은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클 설부의 일부를 도시한다.
도 39는 본 고안의 일 실시예에 따른 시간 내에 신호를 라우팅하는 방법을 도시한다.
도 40은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클 설부를 도시한다.
도 41은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클 설부를 도시한다.
도 42는 본 고안의 일 실시예에 따른 다른 커넥터 리셉터클 설부를 도시한다.
도 43은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클을 위한 설부의 일부를 도시한다.
도 44는 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클을 위한 설부의 다른 부분을 도시한다.
도 45는 본 고안의 일 실시예에 따른 보강된 설부를 갖는 커넥터 리셉터클을 도시한다.
도 46은 도 45의 커넥터 리셉터클의 아래 측면도를 도시한다.
도 47은 본 고안의 일 실시예에 따른 중심 접지 평면 구조 주위에 형성된 하우징을 도시한다.
도 48은 본 고안의 일 실시예에 따른 중심 접지 평면 구조 주위에 형성된 하우징의 아래 측면도를 도시한다.
도 49는 본 고안의 일 실시예에 따른 중심 접지 평면 구조를 도시한다.
도 50은 도 45의 커넥터 리셉터클의 분해도를 도시한다.
도 51은 본 고안의 일 실시예에 따른 인터포저 상의 보강된 설부를 도시한다.
도 52는 도 51의 인터포저의 부분 분해도를 도시한다.
도 53은 도 51의 인터포저의 설부의 분해도를 도시한다.
도 54는 도 51의 인터포저의 부분 분해도를 도시한다.
도 1은 본 고안의 실시예를 포함시킴으로써 개선될 수 있는 전자 시스템을 도시한다. 다른 포함된 도면에서와 마찬가지로, 이 도면은 설명을 목적으로 도시되었으며 본 고안 또는 청구항의 잠재적 실시예를 제한하지 않는다.
전자 시스템(100)은 전자 디바이스(120, 130)를 결합하는 케이블(110)을 포함할 수 있다. 이 예에서, 전자 디바이스(120)는 스크린(122)을 갖는 랩톱 또는 휴대용 컴퓨터일 수 있다. 전자 디바이스(130)는 스크린(132)을 포함할 수 있는 모니터(130)일 수 있다. 본 고안의 다른 실시예에서, 케이블(110)은 휴대용 컴퓨터 디바이스, 테블릿, 데스크톱 컴퓨터, 일체형 컴퓨터, 휴대 전화, 스마트폰, 미디어 폰, 저장 디바이스, 휴대용 미디어 플레이어, 내비게이션 시스템, 모니터 전원, 어댑터 및 충전기 그리고 기타 디바이스와 같은 다양한 유형의 디바이스를 커플링할 수 있다. 케이블(110)과 같은 이러한 케이블은 현재 개발되었거나 개발 중이거나 또는 미래에 개발될 유니버설 시리얼 버스(USB), 고선명 멀티미디어 인터페이스(HDMI), 디지털 비주얼 인터페이스(DVI), 파워, 이더넷, 디스플레이포트(), 썬더볼트, 라이트닝 및 다른 유형의 표준 및 비표준 인터페이스와 같은 다양한 표준화에 따른 신호 및 전력을 위한 경로를 제공할 수 있다. 케이블(110)은 본 고안의 실시예에 의해 제공되는 커넥터 리셉터클을 통해 전자 디바이스(110, 130)에 부착될 수 있다.
다시, 이러한 삽입은 커넥터 리셉터클을 손상시킬 수 있다. 이는 커넥터 삽입체가 커넥터 리셉터클 내로 직선으로 삽입되지 않고 경사 또는 회전 방향으로 삽입될 때 특히 그러하다. 또한, 설부(tongue)와 같은 커넥터 리셉터클의 일부가 작거나 얇을 때 손상이 더욱 쉽게 발생할 수 있다. 따라서, 본 고안의 실시예는 이러한 삽입력을 내구할 수 있는 커넥터 리셉터클을 제공할 수 있다. 다시, 본 고안의 실시예는 커넥터 삽입체의 삽입 도중에 커넥터 리셉터클을 손상으로부터 보호할 수 있을 뿐만 아니라, 본 고안의 실시예는 커넥터 삽입체의 인출 동안의 손상으로부터 그리고 커넥터 삽입체가 커넥터 리셉터클 내측에 위치된 상태에서 커넥터 삽입체 또는 커넥터 리셉터클에 가해지는 힘에 의해 유발되는 손상으로부터 커넥터 리셉터클을 보호할 수도 있다. 본 고안의 실시예는 또한 다른 경우에 관련되지 않은 아이템에 의한 손상으로부터 커넥터 리셉터클을 보호할 수도 있다. 본 명세서 전체에 걸쳐, 이러한 경우 또는 다른 경우에 발생할 수 있는 손상이 명확성을 위해 커넥터 삽입체의 삽입 도중 유발되는 손상으로 지칭될 수 있다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클의 정면도를 도시한다. 이 커넥터 리셉터클은 디바이스 인클로저(200)의 개방부 내의 설부(210)를 포함할 수 있다. 설부(210)는 하나 이상의 접지 접촉부(214)를 지지할 수 있다. 설부(210)는 디바이스 인클로저(200) 내의 후방 벽(220)을 통해 커넥터 리셉터클 리세스 내로 돌출될 수 있다.
본 고안의 이 실시예 및 다른 실시예에서, 설부(210)의 전방이 커넥터 삽입체 내의 개방부로의 삽입을 더욱 용이하게 하도록 모따기 될 수 있다. 이러한 모따기 된 개방부는 커넥터 삽입체의 반복된 삽입에 의해 유발될 수 있는 설부(210)의 전방 표면의 마모를 감소시키기 위해 코팅될 수 있다.
본 고안의 다양한 실시예에서, 이 커넥터 리셉터클의 설부(210) 또는 다른 부분들은 커넥터 삽입체의 삽입 도중 손상을 방지하기 위해 강화될 수 있다. 이러한 설부는 디바이스 인클로저 내의 개방부 내에 위치될 수 있거나, 디바이스 인클로저로부터 분리된 커넥터 리셉터클 하우징 내에 위치될 수 있거나, 또는 다른 구조체 내에 위치될 수 있다. 이러한 커넥터 시스템의 일 예는 후속하는 도면에 도시된다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클 내로 삽입된 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 삽입체를 도시한다. 구체적으로, 커넥터 삽입체(310)는 커넥터 리셉터클(300) 내로 삽입되었다. 리셉터클(300)은 휴대용 컴퓨팅 디바이스, 테블릿 컴퓨터, 데스크톱 컴퓨터, 랩톱, 일체형 컴퓨터, 착용가능 컴퓨팅 장치, 휴대폰, 스마트폰, 미디어 폰, 저장 디바이스, 휴대용 미디어 플레이어, 내비게이션 시스템, 모니터, 전원, 어댑터, 원격 제어 디바이스, 충전기 및 다른 디바이스 등과 같은 다양한 유형의 디바이스 내에 위치될 수 있다. 커넥터 삽입체(310) 및 리셉터클(300)은, 커넥터 삽입체들 및 리셉터클들을 포함하는 다른 것과 같이, USB-C를 포함하는 유니버설 시리얼 버스(USB) 표준, 고선명 멀티미디어 인터페이스(High-Definition Multimedia Interface®)(HDMI), 디지털 비주얼 인터페이스(DVI), 이더넷, 디스플레이포트, Thunderbolt™, Lightning™, 제이택(Joint Test Action Group)(JTAG), 시험 접속 포트(test-access-port)(TAP), 지향성 자동화 무작위 시험(Directed Automated Random Testing)(DART), 유니버설 비동기화 송수신기(UARTs), 클럭 신호, 전력 신호 및 개발되었거나 개발 중이거나 미래에 개발될 다른 유형의 표준, 비표준, 및 사유 인터페이스 및 이들의 조합 중 하나 등의 다양한 표준화에 따른 신호를 위한 경로를 제공할 수 있다. 본 고안의 다른 실시예에서, 커넥터 삽입체(310) 및 리셉터클(300)은, 커넥터 삽입체들 및 리셉터클들을 포함하는 다른 것과 같이, 이러한 표준들 중 하나 이상을 위한 감소된 세트의 기능을 제공하는데 사용될 수 있다. 본 고안의 다양한 실시예에서, 커넥터 삽입체(310) 및 리셉터클(300) 및 본원의 다른 삽입체들 및 리셉터클들에 의해 제공되는 이러한 상호 연결 경로는 전력, 접지 전위, 신호, 테스트 포인트(test point) 및 다른 전압, 전류, 데이터 또는 다른 정보를 반송하는데 사용될 수 있다. 커넥터 삽입체(310)에 대한 더 많은 정보는, 발명의 명칭을 CONNECTOR RECEPTACLE HAVING A SHIELD로 하여 2014년 11월 17일 출원(대리인 번호 90911-P21847US1)되어 공동계류 중인 미국 특허 출원 번호 14/543,711에서 발견할 수 있는데, 이 출원은 참조로서 본원에 포함된다.
도 4는 본 고안의 실시예에 따른 커넥터 시스템의 측 단면도를 도시한다. 이 예는 본 고안의 다른 실시예 및 본원의 다른 리셉터클들 및 설부들의 기능을 도시할 수 있다. 이 예에서, 커넥터 리셉터클(300)은 다수의 접촉부(412)를 지지하는 설부(410)를 포함할 수 있다. 상술된 바와 같이, 접지 접촉부(414)가 설부(410) 상에 위치될 수 있다. 접지 접촉부(414)는 수직 부분(416) 및 수평 부분(518)을 포함하도록 단차가 형성될 수 있다. 수평 부분(418)은 리셉터클 차폐부(420)와 접촉할 수 있다.
커넥터 삽입체(310)는 접촉부(460)를 둘러싸는 차폐부(470)를 포함할 수 있다. 차폐부(470)는 접지 접촉부(472)에 전기적으로 연결될 수 있다. 차폐부(470)는 끝부분(end piece)(474)에서 종단될 수 있다. 설부(410)는 중심 접지 평면 또는 부분(도시 생략)을 포함할 수 있으며, 커넥터 삽입체는 접지 평면 또는 부분(480)을 포함할 수 있다.
이 배열은 접촉부(412, 460)에 의해 형성되는 신호 경로를 위한 차폐를 제공할 수 있다. 구체적으로, 커넥터 삽입체 차폐부(470)는 리셉터클 차폐부(420)와 전기적으로 접촉할 수 있다. 리셉터클 차폐부(420)는 수직 부분(416) 및 수평 부분(418)을 통해 접지 접촉부(414)에 전기적으로 연결될 수 있다. 커넥터 삽입체 내의 접지 접촉부(472)는 접지 접촉부(414) 및 커넥터 삽입체 차폐부(470)와 전기적으로 접촉할 수 있다. 설부(410) 내의 접지 평면 및 접지 부분과 커넥터 삽입체 내의 접지 평면 또는 부분(480)은 서로에 대해 그리고 이러한 다른 구조들에 대해 전기적으로 연결될 수 있다. 본 고안의 다양한 실시예에서, 끝부분(474)은 전도성일 수 있어서, 수직 부분(416)과 전기 연결부를 형성할 수 있다. 이러한 차폐는 접촉부(412, 460) 상의 신호를 서로로부터, 그리고 이 커넥터 시스템 외부의 회로, 트레이스 및 구성 요소로부터 격리하는 것을 도울 수 있다.
도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 시스템의 투시 단면도를 도시한다. 이 예는 본 고안의 다른 실시예 및 본원의 다른 리셉터클들 및 설부들의 기능을 도시할 수 있다. 이 예에서, 커넥터 삽입체(310)는 커넥터 리셉터클(300) 내로 삽입될 수 있다. 다시, 이러한 그리고 다른 커넥터 삽입체에 관한 더 자세한 사항은 발명의 명칭을 CONNECTOR RECEPTACLE HAVING A SHIELD로 하여 2014년 11월 17일 출원(대리인 번호 90911-P21847US1)되어 공동계류 중인 미국 특허 출원 번호 14/543,711에서 발견할 수 있는데, 이 출원은 참조로서 본원에 포함된다.
다른 포함된 커넥터 시스템이 그러하듯이 이 커넥터 시스템은 적어도 3개의 기능을 수행할 수 있다. 제1 기능은 커넥터 삽입체와 커넥터 리셉터클 사이에서 신호를 반송하는 것이다. 이러한 신호는 전력, 접지 전위 및 오디오 및 비디오 신호와 같은 데이터 신호를 포함할 수 있다. 제2 기능은 이러한 신호들이 전송되는 동안 그들을 차폐하는 것이다. 이는 전송 도중 신호의 간섭을 방지 또는 감소시킬 수 있다. 제3의 기능은 커넥터 삽입체가 커넥터 리셉터클로부터 부주의로 제거되지 않도록 보유력을 제공하는 것이다. 그러한 사고로 인한 추출은 특히 많은 파일을 전송하는 도중에 바람직하지 못할 수 있다.
신호는 리셉터클(300) 내의 접촉부(412)와 정합할 수 있는 커넥터 삽입체(310) 내의 핀(460)을 이용하여 전송될 수 있다.
이러한 신호는 많은 방식으로 차폐될 수 있다. 예컨대, 커넥터 삽입체(310)의 차폐부(470)는 핑거부(473)에서 접지 단편(472)에 전기적으로 연결될 수 있다. 커넥터 삽입체(310)의 전방에서 접지 접촉부(474)는 리셉터클(300) 내의 접지 단편(414)의 수평 부분과 접촉할 수 있다. 접지 단편(414)은 연결 지점(421)을 통해 커넥터 리셉터클 차폐부(420)에 전기적으로 연결될 수 있다. 커넥터 리셉터클(300)의 차폐부(420)는 리셉터클(310) 상에서 차폐부(470)에 전기적으로 연결될 수 있다.
보유는 설부(129) 상의 노치(125)와 결합하는 측면 접지 접촉부(112)에 의해 제공될 수 있다. 구체적으로, 측면 접지 접촉부(510)는 설부(410)의 측면 상에서 노치(411)와 결합할 수 있는 접촉 부분(512)를 포함할 수 있다. 노치(411)는 커넥터 리셉터클(300) 내에서 접지하도록 도금 및 연결될 수 있어서, 커넥터 삽입체(310)를 통해 접지에 연결될 수 있는 측면 접지 접촉부(510)와 함께 다른 접지 경로를 형성할 수 있다.
본 고안의 다양한 실시예에서, 가변 양의 보유력이 요구될 수 있다. 따라서, 측면 접지 접촉부(510)는 미리 편의될 수 있으며, 그로 인해 측면 접지 접촉부는 삽입 도중 노치(411) 내로 끼워지도록 복원된다(spring back). 측면 접지 접촉부(510)의 강도 및 두께는 다른 용례를 위해 다른 보유력을 제공하도록 조절될 수도 있다. 본 고안의 일부 실시예에서, 예컨대 일부 도킹 스테이션(docking station)에 대해, 측면 접지 접촉부(510)가 제외될 수 있는 경우에 영(zero)의 보유력을 제공하는 것이 바람직할 수 있다.
설부, 하우징 또는 다른 부분과 같은 커넥터 리셉터클 부분은 다양한 방식으로 강화 또는 보강될 수 있다. 다시, 이러한 보강은 설부 또는 다른 부분에 대해 부분적으로 또는 실질적으로 외부에 존재할 수 있거나, 또는 설부 또는 다른 리셉터클 부분에 대해 부분적으로 또는 실질적으로 내부에 존재할 수도 있다. 예컨대, 부분적으로 외부에 위치된 금속성 프레임이 커넥터 리셉터클 설부를 위한 보강부를 제공하는데 사용될 수 있다. 일 예가 후속하는 도면에 도시된다.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클을 위한 설부를 도시한다. 상술된 바와 같이, 이 설부는 커넥터 삽입체 내에 사용될 수도 있다.
이 설부는 다수의 접촉부(612)를 지지하는 설부 부분(610)을 포함할 수 있다. 설부(610)는 절결부(632)를 갖는 측면 부분(630)을 포함할 수 있다. 절결부(632)는 커넥터 삽입체 상의 보유 구성과 맞물리는데 사용될 수 있다. 접지 접촉부(614)가 상술된 바와 같이 포함될 수 있다. 접지 접촉부(614)는 커넥터 삽입체가 이러한 설부를 이용하여 커넥터 리셉터클 내에 삽입될 때 커넥터 삽입체 내의 접지 접촉부에 전기적으로 연결될 수 있다. 접지 접촉부(614)는 수직 부분(616) 및 수평 부분(618)을 더 포함할 수 있다. 수평 부분(618)은 이 설부를 채용하여 커넥터 리셉터클의 차폐부에 연결될 수 있다. 하우징(640)이 포함될 수 있다. 이 설부는, 설부들을 포함하는 다른 것과 같이, 설부와 디바이스 인클로저 내의 리세스로 형성되는 리셉터클 내에 포함될 수 있다. 예는 발명의 명칭을 CONNECTOR RECEPTACLE HAVING A SHIELD로 하여 2014년 11월 17일 출원(대리인 번호 90911-P21848US1)되어 공동계류 중인 미국 특허 출원 번호 14/543,748에서 발견할 수 있는데, 이 출원은 참조로서 본원에 포함된다. 선택적으로, 이 설부들은 도 3-5의 예와 같이 차폐부에 의해 둘러싸일 수 있다. 예는 발명의 명칭을 CONNECTOR RECEPTACLE HAVING A SHIELD로 하여 2014년 11월 17일 출원(대리인 번호 90911-P21847US1)되어 공동계류 중인 미국 특허 출원 번호 14/543,711에서 발견할 수 있는데, 이 출원은 참조로서 본원에 포함된다.
이 커넥터 리셉터클 설부는 다양한 방식으로 형성될 수 있다. 본 고안의 일 실시예에 따른 일 방법이 후속하는 도면에서 도시된다.
도 7은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클 설부의 일부를 도시한다. 이 커넥터 리셉터클 설부는 금속성 단편(630)을 포함할 수 있다. 금속성 단편(630)은 절결부(632)를 갖는 측면 부분(634)을 포함할 수 있다. 측면 부분(340)은 하나 이상의 가로대(cross brace)(636, 638)로 브레스 지지된다(braced). 비전도성 삽입체 부분(710)이 측면 부분(634)의 내부 측상에서 슬롯 또는 홈(639)과 정렬되거나 또는 금속성 단편(630) 내로 활주될 수 있다. 본 고안의 이 실시예 또는 다른 실시예에서 금속성 단편은 금속으로 형성될 수 있지만, 본 고안의 다른 실시예에서는 금속성 단편은 세라믹 또는 다른 재료와 같은 비금속 재료로 형성될 수 있다.
도 8은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클 설부의 일부를 도시한다. 이 도면에서, 비전도성 삽입체 부분(710)은 금속성 단편(630) 내로 삽입되었다. 본원에 도시된 다른 유사한 설부의 비전도성 부분과 같이, 이러한 비전도성 단편은 설부를 포함하는 커넥터 리셉터클을 수납하는 디바이스 인클로저의 색상과 일치시키기 위해 염색되거나 착색될 수 있다.
도 9는 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클 설부의 일부를 도시한다. 이 도면에서, 하우징(640)은 전방 가로대(636), 비전도성 삽입체 부분(710) 및 접촉부(612)의 일부 주위에 사출 성형되었다. 측면 부분(630)의 상부, 저부 및 외부측과 접촉부(612)의 상부와 가로대(638)의 상부는 노출된 체로 유지될 수 있다. 접지 접촉부(614)는 측면 부분(630)의 상부 및 저부측에 부착될 수 있으며, 수평 부분(618)은 가로대(638)에 부착될 수 있다. 이러한 부착은 땝납, 레이저 또는 스폿 용접에 의해서나 또는 다른 적절한 기술을 이용하여 형성될 수 있다.
본 고안의 다른 실시예에서, 보강 구조체가 상술된 예에서와 같이 부분적으로 또는 실질적으로 외부에 존재하는 것과 반대로 설부에 대해 부분적으로 또는 실질적으로 내부에 배치될 수 있다. 부분적으로 또는 실질적으로 내부에 배치된 보강 구조체를 갖는 설부의 예가 후속 도면에 도시된다.
도 10은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클 설부에 사용될 수 있는 금속성 중심 단편을 도시한다. 이 금속성 중심 단편은 중심 부분(1000)을 포함할 수 있다. 중심 부분(1000)은 측면(1013) 및 접지 접촉부(1014)를 형성하도록 절첩될 수 있는 좌측 연장부를 포함할 수 있다. 이 좌측 연장부는 수직 부분(1016) 및 접지 접촉부(1018)를 형성하도록 절첩되는 후방 연장부를 더 포함할 수 있다. 중심 부분(1000)의 우측 연장부가 아래측에 유사한 접촉부를 형성하도록 절첩될 수 있다. 금속성 중심 단편은 탭(1019)을 포함할 수 있는 후방 연장부를 더 포함할 수 있다. 탭(1019)은 개방부 내에 삽입될 수 있으며 인쇄 회로 보드 상의 개방부에서 트레이스에 납땜될 수 있다. 중심 부분(1000)은 절첩된 측면 부분(1002) 및 절첩된 전방 부분(1004)을 포함할 수 있다. 절첩된 측면 부분(1002) 및 절첩된 전방 부분(1004)은 설부의 측면 및 전방을 위한 보강부를 제공할 수 있다. 몇몇 개방부가 리셉터클 설부의 구성 도중 플라스틱 몰딩의 유동을 허용하도록 이러한 구조에 제공될 수 있다. 본 고안의 이 실시예 및 다른 실시예에서 금속성 중심 단편은 금속으로 형성될 수 있지만, 본 고안의 다른 실시예에서 중심 단편은 세라믹 또는 다른 재료와 같은 비금속 재료로 형성될 수 있다.
도 11은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클 설부의 투시도를 도시한다. 다시, 이 커넥터 설부는, 접지 접촉부(1014, 1018)를 제공하도록 절첩된 연장부를 포함할 수 있는 금속성 중심 단편(1000)을 포함할 수 있다. 제1 오버몰드 부분(1110)이 금속성 중심 단편의 중심 부분 위에 형성될 수 있다. 이후, 접촉부(1112)가 제1 몰딩된 부분(1110) 내에 배치되거나 또는 제1 몰딩된 부분의 일부로서 포함될 수 있다. 이후, 제2 오버몰드 부분(1120)이 상기 제1 부분 위에 형성될 수 있다. 제2 몰딩된 부분(1120)은 인쇄 회로 보드 또는 다른 적절한 기판 내의 개방부 내로 삽입될 수 있는 포스트(1122)를 포함할 수 있다. 제2 오버몰딩된 부분(1120)은 신호 접촉부(1112)의 상부뿐만 아니라 접지 접촉부(1014, 1018)를 노출된 상태로 남겨둘 수 있다. 또한, 절첩된 측면 부분(1002)의 측면은 설부 내측의 노치에서 노출된 체로 남겨질 수 있는데, 여기에서 상기 측면은 커넥터 삽입체의 보유 구성과 전기적으로 연결될 수 있다.
여기에서 다른 금속성 중심 단편과 함께, 금속성 중심 단편(1000)은 예컨대, 금속성일 수 있기 때문에, 시트 금속으로 형성될 수 있다. 본 고안의 다른 실시예에서, 금속성 중심 단편(1000)과 같은 금속성 중심 단편은 비전도성 재료를 포함하는 다른 재료로 형성될 수 있다.
본 고안의 다른 실시예는 다른 유형의 금속성 중심 단편을 채용할 수 있다. 일 예가 후속 도면에 도시된다.
도 12는 본 고안의 일 예에 따른 커넥터 리셉터클 설부 내에 사용될 수 있는 다른 금속성 중심 단편을 도시한다. 상술된 바와 같이, 금속성 중심 단편은 측면(1213) 및 접지 접촉부(1214)를 형성하도록 절첩되는 좌우 연장부를 포함할 수 있으며, 이러한 연장부는 에지(1216) 및 접지 접촉부(1218)를 형성하도록 절첩된 후방 연장부를 가질 수 있다. 금속성 중심 단편은 탭(1219)을 포함하는 후방 연장부를 가질 수 있다. 절첩된 보강부 측면(1202) 및 전방(1204)이 포함될 수 있다.
도 13은 도 12의 금속성 중심 단편의 이면도를 도시한다. 상술된 바와 같이, 측면 연장부 및 후방 연장부 부분은 접지 접촉부(1214, 1218)뿐만 아니라 측면(1213, 1215)을 형성하도록 절첩될 수 있다. 측면 및 전방 절첩된 부분(1202, 1204)은 상술된 바와 같이 포함될 수 있다. 후방 연장부는 탭(1219)을 포함할 수 있다.
도 14는 도 12의 금속성 중심 단편을 사용하여 형성된 커넥터 리셉터클의 일부분을 도시한다. 절첩된 측면 부분(1202)의 일 측면이 리셉터클 설부 상의 노치에서 노출될 수 있다. 제1 몰딩된 부분이 금속성 중심 단편의 중심 부분 주위에 형성될 수 있다. 접촉부(1412)는 제1 몰딩된 부분(1410) 상에 삽입되거나 배치될 수 있거나, 제1 몰딩된 부분(1410)이 형성될 때 정위치에 위치될 수 있다. 제2 몰딩된 부분(1420)은 제1 몰딩된 부분(1410)의 후방 주위에 형성될 수 있다. 제2 몰딩된 부분(1420)은 접지 접촉부(1414, 1418)를 노출된 체로 남겨둔다.
도 15는 도 14의 커넥터 리셉터클의 단면도를 도시한다. 이 단면도는 금속성 중심 단편의 일부를 따르는 절첩부를 도시한다. 구체적으로, 금속성 중심 단편(1200)은 측면(1213) 및 접지 접촉부(1214)를 형성하도록 절첩될 수 있다. 접지 접촉부(1218)도 도시된다.
도 16은 도 14의 커넥터 리셉터클의 다른 단면도를 도시한다. 이 예에서, 금속성 중심 단편은 측면(1216) 및 접지 접촉부(1218)를 형성하도록 절첩된다. 전방 절첩된 부분(1610)은 설부의 전방에 보강부를 제공하도록 형성될 수 있다.
도 17은 도 14의 커넥터 리셉터클의 다른 단면도를 도시한다. 이 예에서, 절첩된 측면 부분(1202)은 설부의 측면에 보강부를 제공한다. 금속성 중심 단편(1200)의 절첩된 측면 부분(1202)의 외측 에지가 제1 절첩된 부분에 의해 노출된 체로 남겨질 수 있다.
도 18은 도 14의 커넥터 리셉터클의 평면도를 도시한다. 이 커넥터 리셉터클 설부는 접지 접촉부(1214, 1218)뿐만 아니라 접촉부(1212)를 포함하는 설부를 지지하는 금속성 중심 단편(1200)을 포함할 수 있다.
상기 예에서 금속성 중심 단편은 일체형 단편으로 형성되지만, 본 고안의 다른 실시예에서 금속성 중심 단편은 2개, 3개 또는 그보다 많은 개별 단편으로 형성될 수 있다. 이러한 개별 단편들은 납땜되거나, 스폿 또는 레이저 용접되거나 또는 서로 고정될 수 있다. 예들이 후속하는 도면에 도시된다.
도 19는 본 고안의 일 실시예에 따른 금속 중심 단편을 도시한다. 이 예에서, 중심 부분(1900)은 제2 부분(1910)에 부착될 수 있다. 제2 부분(1910)은 접지 접촉부(1214, 1218)를 형성하도록 절첩될 수 있다. 외측 에지(1932)는 설부 내의 노치에 노출될 수 있다. 에지(1932)는 커넥터 삽입체가 이러한 설부를 갖는 커넥터 리셉터클 내로 삽입될 때 커넥터 삽입체 내에 보유 구성과의 전기적 접촉부를 형성할 수 있다.
하나 이상의 몰딩 단계가 이러한 금속성 중심 단편 주위에 몰딩된 부분을 형성하고 다수의 신호 접촉부를 지지하기 위해 이용될 수 있다. 다양한 실시예가 상술된 바와 같이 2개의 몰딩 단계를 채용할 수 있는데, 이때 제1 몰딩된 부분은 다수의 신호 접촉부를 위한 지지부를 형성하고, 제2 오버몰딩된 부분은 설부의 후방 주위에 배치되어, 접지 접촉부를 노출된 체로 남겨둔다. 일 예가 후속하는 도면에 도시된다.
도 20은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클을 위한 설부를 도시한다. 상술된 바와 같이, 에지(1932)는 설부 내의 노치에서 노출될 수 있다. 접지 접촉부(1914, 1918)는 신호 접촉부(1912)의 상부에서와 같이 노출될 수 있다. 제1 몰딩된 부분(2010)이 리셉터클 설부의 전방 부분을 형성할 수 있으며, 제2 오버몰딩된 부분(2020)은 리셉터클 설부의 후방에 걸쳐 형성될 수 있다.
도 21은 본 고안의 일 실시예에 따른 다른 금속성 중심 단편을 도시한다. 이 예에서, 금속성 중심 단편은 3개의 단편, 중심 단편(2100), 상부 단편(2110) 및 저부 단편(2120)으로 형성된다. 상술된 바와 같이, 상부 및 저부 단편은 접지 접촉부를 위해 절첩될 수 있다.
도 22는 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클을 위한 설부를 도시한다. 상술된 바와 같이, 에지(2232)는 설부의 노치에서 노출될 수 있다. 3개의 단편(2100, 2110, 2120)이 금속성 중심 단편을 형성하는데 사용될 수 있다. 제1 몰딩된 부분(2210)은 접촉부(2112)를 위한 지지부를 제공할 수 있으며, 제2 오버몰딩된 부분(2220)은 커넥터 리셉터클 설부의 후방을 형성할 수 있다.
본 고안의 다른 실시예에서, 금속성 중심 단편을 형성하는데 사용된 3개의 단편은 추가의 보강부를 제공하기 위해 설부의 전방 부근에 적층될 수 있다. 일 예가 후속하는 도면에 도시된다.
도 23은 본 고안의 일 실시예에 따른 금속성 중심 단편을 도시한다. 이 예에서, 금속성 중심 단편은 3개의 단편, 중심 부분(2300), 상부 단편(2310) 및 저부 단편(2320)으로 형성된다. 상부 및 저부 단편은 전방 측방향 연장부(2312)로서 도시된 전방을 따라 연장하여, 커넥터 리셉터클 설부의 전방에 추가의 보강부를 제공한다.
도 24는 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클을 위한 설부를 도시한다. 상술된 바와 같이, 에지(2432)는 설부의 노치 내에서 노출될 수 있다. 3개의 단편이 중간층(2300), 상부층(2310) 및 저부층(2320)을 포함하는 금속성 중심 단편을 형성하는데 사용될 수 있다. 제1 몰딩된 부분(2410)은 접촉부(2412)를 지지할 수 있으며, 제2 오버몰딩된 부분(2420)은 설부의 후방을 형성할 수 있다.
본 고안의 다양한 실시예에서, 전방 측방향 연장부(2312)는 상기 예에서보다 더 짧을 수 있다. 일 예가 후속하는 도면에 도시된다.
도 25는 본 고안의 일 실시예에 따른 금속성 중심 단편을 도시한다. 이 예에서, 금속성 중심 단편은 3개의 단편, 중심 부분(2500), 상부 부분(2510) 및 저부 부분(2520)으로 형성된다. 이 예에서 측방향 연장부(2512)는 상기 예에서의 전방 측방향 연장부(2312)보다 현저하게 짧을 수 있다.
도 26은 본 고안의 일 실시예에 다른 커넥터 리셉터클을 위한 설부를 도시한다. 상술된 바와 같이, 에지(2632)는 설부의 노치 내에서 노출될 수 있다. 다시, 3개의 단편이 금속성 중심 단편, 중심 부분(2500), 상부 부분(2510) 및 저부 부분(2520)를 형성하는데 사용될 수 있다. 제1 및 제2 몰딩된 부분(2610, 2620)은 상술된 바와 같이 사용될 수 있다. 제1 몰딩된 부분(2610)은 접촉부(2612)를 지지하는데 사용될 수 있다.
본 고안의 상기 실시예에서, 금속성 중심 단편은 단일 단편 또는 유닛으로 형성될 수 있다. 예컨대, 금속성 중심 단편은 시트 금속의 단일 단편으로부터 스탬핑 및 절첩될 수 있다. 다시, 본 고안의 다른 실시예에서, 금속성 중심 단편은 다중 단편으로 형성될 수 있다. 일 예가 후속하는 도면에 도시된다.
도 27은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클을 위한 다른 설부를 도시한다. 본 고안의 이 구체적 실시예에서, 금속성 중심 단편은 3개의 개별적인 단편으로 형성된다. 구체적으로, 금속성 중심 단편은 중심 부분(2710), 접지 접촉부(2714, 2718)을 형성하는 상위 부분(2740) 및 하위 부분(2750으로 형성될 수 있다. 중심 부분(2710), 상위 부분(2740) 및 하위 부분(2750)은 측면 탭(2730)을 각각 포함할 수 있다. 측면 탭(2730)은 상위 부분(2740), 하위 부분(2750) 및 중심 부분(2710)을 함께 고정하기 위해 함께 레이저 용접될 수 있다. 이러한 탭은 레이저 용접 도중에 서로에 대해 금속 부분들을 정렬하는데 사용될 수도 있다. 구체적으로, 탭들은 레이저 용접 도중 함께 정렬 및 클램핑 될 수 있다.
중심 부분(2710)은 설부(2700)를 위한 보강부를 제공할 수 있다. 상위 부분(2740)은 상위 접지 접촉부(2718) 및 하위 접지 접촉부(2714)를 제공할 수 있다. 하위 부분(2750)은 이 설부의 아래면 상에 유사한 접지 접촉부를 제공할 수 있다. 금속성 중심 단편은 하우징(2720) 내에 수납될 수 있다. 하우징(2720)은 기계적 안정성을 위해 인쇄 회로 보드 또는 다른 적절한 기판 내에 삽입될 수 있는 포스트(2722)를 포함할 수 있다. 금속성 중심 단편의 일부는 몰딩 프로세스 도중 플라스틱 또는 다른 재료의 유동을 향상시키기 위해 개방부(2719)와 같은 구멍 또는 개방부를 포함할 수 있다. 이 예들에서 도시된 설부 또는 본 고안의 실시예와 일치하는 유사한 설부는 커넥터 리셉터클 내에 사용될 수 있지만, 본 고안의 다른 실시예에서, 이러한 또는 유사한 설부는 커넥터 삽입체 내에 사용될 수도 있다.
도 28은 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 정면도를 도시한다. 다시, 보강 금속성 중심 단편은 중심 부분(2710), 상위 부분(2740) 및 하위 부분(2750)을 포함할 수 있다. 이러한 부분들은 하나의 유닛으로 3개의 단편을 함께 고정하기 위해 레이저 용접 프로세스 도중 함께 정렬 및 유지될 수 있는 탭(2730)을 포함할 수 있다. 상위 부분 및 하위 부분은 수직면(2716)에 의해 함께 결합될 수 있는 상위 접지 접촉부(2718) 및 하위 접지 접촉부(2714)를 형성하도록 절첩될 수 있다. 이 예에서, 중심 부분(2710)은 설부(2700)를 보강하는데 사용될 수 있다. 하우징(2720)은 금속성 중심 단편 주위에 형성될 수 있으며, 기계적 안정성을 위해 포스트(2742)를 포함할 수 있다.
도 29는 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 평면도를 도시한다. 다시, 금속성 중심 단편은 접지 접촉부(2714, 2718)를 형성하는 상위 부분 및 중심 부분(2710)을 포함할 수 있다. 탭(2719)은 중심 부분(2710)의 후방으로부터 연장될 수 있다. 이러한 탭(2719) 및 지지 부분은 하방으로 절첩될 수 있으며, 탭(2719)은 인쇄 회로 보드 또는 다른 적절한 기판 내에 삽입될 수 있다. 하우징(2720)은 접지 접촉부(2714, 2718)가 노출되도록 금속성 중심 단편의 일부분을 둘러쌀 수 있다. 상술된 바와 같이, 금속성 중심 단편의 일부분은 측면 탭(2730)을 포함할 수 있다. 탭(2730)은 레이저 또는 스폿 용접 도중 서로 정렬될 수 있으며 금속성 단편의 개별 단편들을 클램핑 또는 유지하는데 사용될 수 있다.
도 30은 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 측면도를 도시한다. 상술된 바와 같이, 설부(2700)는 금속성 중심 단편의 중심 부분(2710)에 의해 보강될 수 있다. 금속성 중심 단편은 상위 부분(2740) 및 하위 부분(2750)을 더 포함할 수 있다. 이러한 상위 및 하위 부분은 접지 접촉부(2714, 2718)를 제공할 수 있다. 금속성 중심 단편은 탭(2722)을 포함할 수 있는 하우징(2720) 내에 수납될 수 있다. 탭(2719)은 중심 부분(2710)의 말미로부터 연장될 수 있다. 이 후방 부분은, 탭이 삽입될 수 있는 하우징(2720)의 저부로부터 인쇄 회로 보드 내의 개방부로 탭(2719)이 연장될 수 있도록 하향 절첩될 수 있다.
도 31은 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 상부 사시도를 도시한다. 설부(2700)는 복수의 접촉부를 위한 슬롯(3110)를 포함할 수 있다. 하우징(2720)은 접지 접촉부(2714, 2718)가 노출되도록 형성될 수 있다. 하우징(2720)은 탭(2722)을 포함할 수 있다.
도 32는 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 아래면 사시도를 도시한다. 다시, 설부(2700)는 복수의 접촉부를 위한 슬롯(3110)를 포함할 수 있다. 탭(2719)을 포함하는 중심 부분의 후방부는 탭(2719)이 하우징(2820)의 저부를 넘어 연장하도록 정렬될 수 있다. 이로 인해, 탭(2719)은 인쇄 회로 보드 또는 다른 적절한 기판 내의 개방부에 삽입될 수 있다. 상술된 바와 같이, 하우징(2820)은 접지 접촉부(2714, 2718)가 노출되도록 정렬될 수 있다.
도 33은 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 후면도를 도시한다. 다시, 하우징(2720)은 복수의 접촉부를 위한 슬롯(3110)을 형성하도록 정렬될 수 있다. 금속성 중심 부분은 상술된 바와 같이 탭(2719)을 포함할 수 있다.
도 34는 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 다른 단면도를 도시한다. 이 예는 중심 부분(2710)과 접지 접촉부(2718) 및 측벽 부분(2713)을 포함하는 상위 부분과 거울상(mirrored) 저부 부분을 포함하는 금속성 중심 단편의 일부를 도시한다. 측면 탭(2730)은 개방부(2731)를 포함할 수 있다.
도 35는 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 다른 단면도를 도시한다. 다시, 금속성 중심 단편은 중심 부분(2710)과, 접지 접촉부(2718) 및 측벽(2713)을 포함하는 상위 부분을 포함할 수 있다. 중심 부분(2710)의 측면 부분(2705)은 설부(2700) 상에서 노출될 수 있다. 이는 삽입체가 이러한 설부를 포함하는 커넥터 리셉터클 내로 삽입될 때 커넥터 삽입체 상에 측면 접지 접촉부와의 전기 연결부를 제공할 수 있다.
도 36은 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 다른 단면도를 도시한다. 다시, 금속성 중심 단편은 설부(2700) 내에 측면 접지 접촉부(2705)를 형성하는 중심 부분(2710)을 포함할 수 있다. 금속성 중심 단편은 또한 접지 접촉부(2714)를 형성하는 상위 부분 및 하위 부분을 포함할 수 있다.
도 37은 도 27의 커넥터 리셉터클 설부의 다른 단면도를 도시한다. 다시, 이 설부는 설부(2700)를 위한 보강부를 제공하기 위해 부분(2710)을 갖는 금속성 중심 단편을 포함할 수 있다. 접지 접촉부(2714, 2718)를 형성하는 상위 및 하위 부분이 제공될 수 있다. 접지 접촉부(2714, 2718)는 수직력(2713)에 의해 부착될 수 있다. 하우징(2720)은 접지 접촉부(2714, 2718)가 노출되도록 금속성 중심 단편의 일부분 주위에 형성될 수 있다.
본 고안의 다른 예시적 실시예는 커넥터 리셉터클을 위한 설부를 채용할 수 있는데, 이때 설부는 하나 이상의 인쇄 회로 보드 부분을 포함할 수 있다. 인쇄 회로 보드를 사용함으로써, 신호 트레이스가 양호하게 매칭 및 차폐될 수 있는 커넥터 리셉터클 설부를 제공할 수 있다. 예가 후속하는 도면에 도시된다.
도 38은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클 설부의 일부를 도시한다. 이 설부는 금속 코어(3830)를 포함할 수 있다. 금속 코어(3830)는 설부의 상부 및 저부 상의 트레이스들 사이에 전기적 격리뿐만 아니라 설부를 위한 기계적 보강부를 제공할 수 있다. 제1 인쇄 회로 보드 부분(3840)은 금속 코어(3830)의 일 표면 상에 배치될 수 있다. 인쇄 회로 보드(3840)는 접촉부(3812), 상호연결부(3813) 및 접지 차폐(3820)를 지지할 수 있다. 추가의 인쇄 회로 보드 부분(3850)은 제1 회로 보드 부분(3840) 상에 배치될 수 있다. 추가의 인쇄 회로 부분(3850)은 제1 인쇄 회로 보드 부분(3840)의 일 표면에 대해 부착 또는 적층될 수 있거나 고정되도록 형성될 수 있다. 본 고안의 다른 실시예에서, 제2 인쇄 회로 보드 부분의 일부분은 추가의 인쇄 회로 보드 부분(3850)을 남겨둔 체 제거될 수 있다. 추가의 인쇄 회로 보드 부분(3850)은 접지 접촉부(3814)를 형성하도록 도금될(plated) 수 있다. 각도(3890)는 다양한 각도일 수 있으며, 예컨대 적어도 대략적으로 10, 20, 30, 40, 50, 60도 또는 그보다 큰 각도일 수 있다.
본 고안의 이 실시예에서, 설부의 일 측면으로부터 다른 측면으로 트레이스의 루트를 형성하는 것이 바람직할 수 있다. 따라서, 본 고안의 실시예는 설부의 상부 및 저부 상의 트레이스들을 연결하는데 사용되는 비아와 금속 코어 사이에 격리부를 제공할 수 있다. 일 예가 후속하는 도면에 도시된다.
도 39는 본 고안의 일 실시예에 따른 시간 내에 신호를 라우팅하는 방법을 도시한다. 이 예에서, 접촉부(3912)는 상호연결부(3913) 및 비아(3914)를 통해 접촉부(3915)에 대해 전기적으로 연결될 수 있다. 격리 구역(3950)이 금속 코어(3930)로부터 비아(3914)를 격리할 수 있다. 이러한 격리 구역은 수지 또는 다른 재료로 형성될 수 있다. 구역(3950)은 금속 코어(3930) 전에 형성될 수 있다.
본 고안의 다른 실시예에서는, 융기된 추가의 인쇄 회로 보드 부분을 형성하는 대신에, 융기된 부분이 사출 성형된 플라스틱 또는 다른 재료를 이용하여 형성될 수 있다. 일 예가 후속하는 도면에 도시된다.
도 40은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클 설부를 도시한다. 이 예에서, 접촉부(4012)는 인쇄 회로 보드(4030) 내의 산호 연결 트레이스(4013)에 전기적으로 연결될 수 있다. 플라스틱 몰딩된 부분(4040)은 접지 접촉부(4014)를 형성하도록 도금될 수 있다. 접지 트레이스(4050)가 상호연결 트레이스(4013)를 격리하는데 사용될 수 있다.
본 고안의 다른 실시예에서, 인쇄 회로 보드는 접촉부 및 상호연결부를 지지하는데 사용될 수 있는 반면에, 설부의 대부분은 플라스틱으로 형성될 수 있다. 일 예가 후속하는 도면에 도시된다.
도 41은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클 설부를 도시한다. 이 예에서, 플라스틱 하우징(4140)은 금속 코어(4130) 주위에 형성될 수 있다. 다시, 금속 코어(4130)는 보강부 및 전기 격리부를 제공할 수 있다. 인쇄 회로 보드(4120)는 플라스틱 하우징(4140)에 대해 부착되거나 정위치에 몰딩될 수 있다. 인쇄 회로 보드(4120)는 접촉부(4112) 및 상호연결 트레이스(4113)를 지지할 수 있다. 제2 오버몰딩된 부분(4150)은 접지 접촉부(4114)를 형성하도록 형성 및 도금될 수 있다.
도 42는 본 고안의 일 실시예에 따른 다른 커넥터 리셉터클 설부를 도시한다. 이 도면에서, 보드(4220) 및 금속 코어(4230)는 플라스틱 몰딩된 부분(4240)을 넘어 연장될 수 있다. 이는 상호연결 트레이스(4213) 및 금속 코어(4230)에 대한 용이한 액세스를 가능하게 한다. 이는 보드(4220)를 인쇄 회로 보드용 가요성 회로 보드로 대체함으로써 더욱 강화될 수 있다. 보드(4220)를 가요성 회로 보드로 만듦으로써, 트레이스(4213)는 메인 로직 보드, 마더보드 또는 다른 적절한 기판과 같은 인쇄 회로 보드에 용이하게 상호연결될 수 있다.
본 고안의 다른 실시예에서, 레이저 유도 구조가 사용될 수 있다. 구체적으로, 레이저가 LDS 플라스틱의 일 단편 상에 상호연결 트레이스 및 접촉부의 위치를 규정하는데 사용될 수 있다. 이후, 접촉부 및 트레이스가 LDS 플라스틱의 표면상에 형성될 수 있다. 적어도 부분적으로 LDS 플라스틱 주위의 오버몰드가 커넥터 리셉터클을 위한 설부를 형성하는데 사용될 수 있다. 일 예가 후속 도면에 도시된다.
도 43은 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클을 위한 설부의 일부분을 도시한다. 접촉부(4312) 및 상호연결 트레이스(4313)는 LDS 플라스틱(4320)의 일 표면 상에 형성될 수 있다. 플라스틱 오버몰드(4330)는 LDS 플라스틱 단편(4320)을 정위치에 고정하고 커넥터 리셉터클 설부의 일부분을 형성하는데 사용할 수 있다.
도 44는 본 고안의 일 실시예에 따른 커넥터 리셉터클을 위한 설부의 다른 부분을 도시한다. 다시, 접지 패드(4414)뿐만 아니라 접촉부(4412) 및 상호연결 트레이스(4413)는 LDS 플라스틱(4420)의 표면상에 형성될 수 있다. 비아(4440)가 신호 상호연결을 위해 사용될 수 있다. 플라스틱 하우징(4430)이 커넥터 리셉터클 설부의 일부분을 형성하는데 사용될 수 있다. 이 도면은 커넥터 리셉터클 설부의 일부분의 상부 절반을 도시한다는 것에 주목해야 한다. 대칭적인 저부 부분이 실제 리셉터클 설부 내에 포함될 수 있다.
다시, 본 고안의 실시예는 커넥터 리셉터클에 대한 손상을 방지하기 위해 보강된 설부를 포함할 수 있다. 일 예가 후속하는 도면에 도시된다.
도 45는 본 고안의 일 실시예에 다른 보강된 설부를 갖는 커넥터 리셉터클을 도시한다. 이 커넥터 리셉터클은 하우징(4540)을 포함할 수 있다. 설부(4510)는 하우징(4540)의 일부로 형성될 수 있다. 설부(4510)는 광폭 부분(4514)을 포함할 수 있다. 설부(4510)는 접촉부(4520)를 지지하기 위한 다수의 슬롯 또는 홈(4512)을 포함할 수 있다. 접촉부(4520)는 관통 구멍 접촉 부분(4522) 내에서 종단될 수 있다. 관통 구멍 접촉 부분(4522)은 인쇄 회로 보드 또는 다른 적절한 가판 내의 개방부에 끼워질 수 있으며, 전력, 접지 전위, 신호 또는 다른 전압 또는 전류를 반송하기 위해 트레이스에 부착될 수 있다.
하우징(4540)은 포스트(4542)를 포함할 수 있다. 포스트(4542)는 기계적 안정성을 위해 인쇄 회로 보드 또는 다른 적절한 기판 내의 개방부 내로 삽입될 수 있다.
하우징(4540)은 차폐부(4550)에 의해 적어도 부분적으로 커버될 수 있다. 차폐부(4550)는 하우징(4540)의 일측면 상에 탭(4544)을 수용하기 위한 개방부(4554)를 포함할 수 있다. 이는 하우징(4540)에 대해 차폐부(4550)를 정위치에 고정할 수 있다. 차폐부(4050)가 인쇄 회로 보드 또는 다른 적절한 기판 내의 개방부 내에 끼워지도록 탭(4552)을 더 포함할 수 있다. 탭(4552)은 차폐를 제공하도록 접지에 연결될 수 있다.
이 커넥터 리셉터클은 중심 접지 평면 구조를 더 포함할 수 있다. 이 접지 평면 구조는 측면 접지 접촉부(4530)를 제공할 수 있다. 차폐부(4550)는 지점(4556)에서 스폿 또는 레이저 용접에 의해 중심 접지 평면 구조의 일부분에 부착될 수 있다. 중심 접지 평면 구조는 설부(4514)의 후육 부분 상에 배치될 수 있는 접지 접촉부(4532)를 더 포함할 수 있다.
도 46은 도 45의 커넥터 리셉터클의 아래 측면도를 도시한다. 상술된 바와 같이, 설부(4510)는 하우징(4540)의 일부분으로 형성될 수 있다. 하우징(4540)은 기계적 안정성을 위해 인쇄 회로 보드 또는 다른 적절한 기판 내의 개방부 내에 끼워지도록 포스트(4542)를 포함할 수 있다. 하우징(4540)은 차폐부(4550)의 개방부(4554) 내에 끼워지도록 탭(4544)을 더 포함할 수 있다. 이는 차폐부(4550)를 하우징(4540)에 대해 정위치에 고정하여 유지할 수 있다.
설부(4510)는 다수의 슬롯 또는 홈(4512)을 포함할 수 있다. 접촉부(4520)는 슬롯 또는 홈(4512) 내에 위치될 수 있다. 접촉부(4520)는 관통 구멍 접촉 부분(4522) 내에서 종단될 수 있다. 측면 접지 접촉부(4530)가 중심 접지 평면 구조의 일부로 형성될 수 있다. 중심 접지 평면 구조는 접지 접촉부(4532) 및 접촉부(4534)를 더 포함할 수 있다. 접촉부(4534)는 인쇄 회로 보드 또는 다른 적절한 기판 내의 개방부 내에 끼워지도록 배열될 수 있으며, 이때 접촉부는 차폐를 위해 그리고 접지 리턴(ground return)을 목적으로 접지에 연결될 수 있다.
차폐 부분(4610)은 커넥터 리셉터클의 아래 측상에 위치될 수 있다. 차폐 부분(4610)은 지점(4612)에서 스폿 레이저 용접에 의해 중심 접지 평면 구조에 연결될 수 있다. 차폐 부분(4610)은 접촉부(4614)를 통해 인쇄 회로 보드 또는 다른 적절한 기판 내에의 접지부에 연결될 수 있다.
도 47은 본 고안의 일 실시예에 따른 중심 접지 평면 주위에 형성되는 하우징을 도시한다. 상술된 바와 같이, 하우징(4540)은 포스트(4542) 및 탭(4544)을 포함할 수 있다. 설부(4510)는 하우징(4540)의 일부로 형성될 수 있다. 설부(4510)는 접지 접촉부(4532)를 지지하기 위해 광폭 부분(4514)을 포함할 수 있다. 설부(4510)는 복수의 접촉부를 수용하기 위한 다수의 슬롯 또는 홈(4512)을 포함할 수 있다.
중심 접지 평면 구조가 측면 접지 접촉부(4530) 및 접지 접촉부(4532)를 포함할 수 있다. 상위 접촉부(4536)도 포함될 수 있다. 차폐부(도시 생략)가 스폿 또는 레이저 용접에 의해 상위 접촉부(4536)에 부착될 수 있다.
도 48은 본 고안의 일 실시예에 따른 중심 접지 평면 구조 주위에 형성되는 하우징의 아래 측면도를 도시한다. 하우징(4540)은 포스트(4542) 및 탭(4544)을 포함할 수 있다. 설부(4510)는 하우징(4540)의 일부로 형성될 수 있다. 설부(4510)는 다수의 접촉부를 수용하기 위한 슬롯 또는 홈(4512)을 포함할 수 있다.
중심 접지 평면 구조는 측면 접지 접촉부(4530) 및 상위 접촉부(4536)를 제공할 수 있다. 중심 접지 평면 구조는 접촉부(4534)를 통해 인쇄 회로 보드 또는 다른 적절한 기판 내의 접지 평면에 접지될 수 있다.
도 49는 본 고안의 일 실시예에 따른 중심 접지 평면 구조를 도시한다. 중심 접지 평면 구조는 측면 접지 접촉부(4530)를 포함하는 전방 부분을 포함할 수 있다. 이 전방 부분은 다수의 개방부(4531)를 포함할 수 있다. 개방부(4531)는 하우징(4540) 및 설부(4510)의 형성 도중 플라스틱의 유동을 보조하는데 사용될 수 있다. 또한, 중심 접지 평면 구조의 각 측면상에 플라스틱을 결합함으로써, 설부는 더욱 강건하게 이루어질 수 있다. 상위 접지 부분(4536)은 지점(4539)에 부착될 수 있다. 상위 접지 부분은 접지 접촉부(4532)에 부착될 수 있는 하향 부분(4538)을 포함할 수 있다. 하향 부분(4538)은 하우징(4540)의 형성 도중 플라스틱 또는 다른 재료의 유동을 보조하기 위해 다수의 개방부(4531)를 포함할 수 있다. 중심 접지 평면 구조는 커넥터 리셉터클이 배치되는 인쇄 회로 보드 또는 다른 적절한 기판에 대한 접지 연결을 형성하기 위해 접촉부(4534)를 포함할 수 있다.
도 50은 도 45의 커넥터 리셉터클의 분해도이다. 상술된 바와 같이, 하우징(4550)은 포스트(4542) 및 탭(4544)을 포함할 수 있다. 설부(4510)는 하우징(4540)의 일부로 형성될 수 있다. 설부(4510)는 다수의 슬롯(4512)을 포함할 수 있다. 접촉부(4520, 4521)가 설부(4510)의 상부 및 저부 상의 슬롯(4512) 내에 위치되도록 접촉부(4520, 4521)는 하우징(4540) 내로 삽입될 수 있다. 접촉부(4520, 4521)는 접촉 부분(4522, 4523)에서 종단될 수 있다. 접촉부(4520, 4521)는 하우징 부분(5010, 5020)에 의해 함께 고정될 수 있다. 차폐부(4550)는 개방부(4554)가 탭(4544)에 대해 끼워지도록 하우징(4540)에 대해 끼워질 수 있다. 이후, 차폐부(4550)는 상술된 바와 같이 스폿 또는 레이저 용접에 의해 중심 접지 평면 구조에 부착될 수 있다. 차폐 부분(4610)은 커넥터 리셉터클의 아래측에 부착될 수 있으며 중심 접지 평면 구조에 스폿 또는 레이저 용접될 수 있다.
다시, 본 고안의 실시예는 기계적 보강을 위해 프레임 또는 다른 구조를 갖는 커넥터 리셉터클 설부를 제공할 수 있다. 일 예가 후속하는 도면에 도시된다.
도 51은 본 고안의 일 실시예에 따른 인터포저 상의 보강된 설부를 도시한다. 이 예에서, 설부(5110)는 연결 부분(5170)을 통해 하우징(5150)에 연결될 수 있다. 설부(5110)는 다수의 접촉부(5120)를 지지할 수 있다. 접촉부(5120)는 관통 구멍 접촉 부분(5124) 또는 표면 장착 접촉 부분(5122)으로서 인터포저의 저부로부터 돌출될 수 있다. 설부(5110)는 상부 및 저부측 상에서 접지 접촉부(5130)를 지지할 수 있다. 접지 접촉부(5130)는 부분(5132)에 의해 접촉부(5120)로부터 격리될 수 있다. 하우징(5150)은 하나 이상의 포스트(5152)를 포함할 수 있다. 포스트(5152)는 기계적 안정성을 위해 인쇄 회로 보드 또는 다른 적절한 기판 내의 개방부 내로 삽입될 수 있다. 차폐부(5160)는 하우징(5150)의 후방, 상부 및 좌우측을 실질적으로 커버할 수 있다. 차폐부(5160)는 탭(5162)을 포함할 수 있다. 탭(5162)은 인쇄 회로 보드 또는 다른 적절한 기판 내의 개방부 내로 삽입될 수 있으며 차폐를 목적으로 접지 트레이스 또는 접지 평면에 연결될 수 있다.
다시, 설부(5110)는 상대적으로 작고 얇을 수 있다. 다르게는, 이는 적어도 약간은 손상받기 쉬운 커넥터 리셉터클을 초래할 수 있다. 따라서, 설부(5110)는 보강을 목적으로 프레임을 갖도록 형성될 수 있다. 이 프레임은 측면 접지 접촉부(5190)를 형성할 수 있다. 이 프레임의 더 상세한 사항은 후속하는 도면에 도시된다.
도 52는 도 51의 인터포저의 부분적 분해도를 도시한다. 다시, 하우징(5150)은 차폐부(5160)에 의해 적어도 부분적으로 차폐될 수 있다. 접촉부(5120)가 설부(5110) 상에 위치될 수 있도록, 접촉부(5120)는 하우징(5150)의 전방으로부터 돌출될 수 있다. 구체적으로, 설부(5110)는 접촉부(5120)를 수용하기 위한 다수의 슬롯(5112)를 포함할 수 있다. 측면 접지 접촉부(5190)는 설부(5110)를 위한 보강부를 제공하는 프레임의 일부일 수 있다. 연결 구조(5170)는 하우징(5150)에 설부(5110)를 부착하는데 사용될 수 있다. 측면 접지 접촉부(5190)를 포함하는 프레임은 대량의 접지 전류를 운반하는데 사용될 수 있다. 이 전류는 접지에 대해 측면 접지 접촉부 관통 접촉부(5290)를 통해 유동할 수 있다.
도 53은 도 51의 인터포저를 위한 설부의 분해도를 도시한다. 설부(5110)는 중심 접지 평면(5310)을 포함할 수 있다. 중심 접지 평면(5310)은 설부(5110)의 중심에 끼워질 수 있다. 설부(5110)는 접촉부(5120)를 수용하기 위한 슬롯(5112)을 포함할 수 있다. 설부(5110)는 연결 부분(5170)에 부착되는 프레임(5190)을 더 포함할 수 있다. 프레임(5190)은 교차 단편(5192)을 포함할 수 있다. 교차 단편(5192)은 전방 접지 접촉부를 형성하도록 노출될 수 있거나, 교차 단편(5192)은 설부(5110)의 플라스틱 내에서 커버될 수 있다. 측면 접지 접촉부(5190)는 노출될 수 있으며 플러그 내의 보유 접촉부와 전기적 연결을 형성할 수 있다.
설부(5110)는 본 고안의 다양한 실시예에서 다양한 방식으로 형성될 수 있다. 예컨대, 프레임(5190), 교차 단편(5192), 접지 접촉부(5130) 및 연결 부분(5170)은 금속과 같은 전도성 재료의 단일 단편으로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 구조는 금속 사출 성형, 스탬핑 또는 다른 프로세스를 이용하여 형성될 수 있다. 본 고안의 실시예에서, 프레임(5190), 교차 단편(5192), 접지 접촉부(5130) 및 연결 부분(5170)은 금속 사출 성형을 이용하여 전도성 재료의 단일 단편으로 형성될 수 있고, 접지 접촉부(5130)는 단지 0.15mm의 두께를 가질 수 있다. 이러한 구조들은 시트 금속 또는 다른 재료로 형성될 수 있다. 접촉부(5120) 및 중심 접지 단편(5310)이 부착될 수 있으며, 설부(5110)를 위한 인서트 성형된 부분이 형성될 수 있다. 다시, 인서트 성형된 부분은 디바이스 인클로저의 색상과 일치시키기 위해 착색될 수 있다. 본 고안의 다른 실시예에서, 설부(5110)는 프레임(5190) 내로 삽입될 수 있다. 중심 접지 단편(5310)은 설부(5110) 내의 중심 개방부 내로 삽입될 수 있다. 이후, 접촉부(5120)는 설부(5110) 상의 슬롯(5112) 내로 삽입될 수 있다.
도 54는 도 51의 인터포저의 부분 분해도를 도시한다. 상기 예에서와 같이, 하우징은 2개의 단편으로 형성될 수 있다. 구체적으로, 하우징(5150)은 하우징 부분(5410, 5420)으로 형성될 수 있다. 이러한 하우징 부분(5410, 5420)은 접촉부(5120) 주위에 형성된다. 하우징 부분(5410) 상의 포스트(2712)가 하우징 부분(5410)을 하우징 부분(5420)에 결합하기 위해 하우징 부분(5420) 상의 개방부(5422) 내로 삽입될 수 있다. 차폐부(5160)는 하우징 부분(5410, 5420)의 상부에 대해 끼워질 수 있다. 탭(5466)은 차폐부(5170)를 정위치에 고정하기 위해 노치(5414)에 대해 그리고 개방부(5416) 내에 끼워질 수 있다. 차폐부(5460)는 플랩(5468)을 포함할 수 있다. 플랩(5468)은 연결 부분(5170) 상의 표면(5172)에 부착될 수 있다. 이 부착은 레이저 또는 스폿 용접, 납땜 또는 다른 기술에 의해 형성될 수 있다.
도시된 예를 포함하는 본 고안의 다양한 실시예에서, 접촉부, 접지 접촉부, 금속성 중심 단편을 포함하는 금속성 단편 및 쉘 또는 차폐부와 같은 커넥터 리셉터클의 다른 전도성 부분은 스탬핑, 금속 사출 성형, 기계 가공, 마이크로 기계가공, 3-D 프린팅 또는 다른 제조 프로세스에 의해 형성될 수 있다. 전도성 부분은 스테인리스 스틸, 스틸, 구리, 구리 티타늄, 인청동 또는 다른 재료 또는 재료들의 조합으로 형성될 수 있다. 전도성 부분은 니켈, 금 또는 다른 재료로 도금 또는 코팅될 수 있다. 비전도성 부분이 사출 성형 또는 다른 몰딩, 3-D 프린팅, 기계 가공 또는 다른 제조 프로세스에 의해 형성될 수 있다. 비전도성 부분은 규소 또는 실리콘, 고무, 경질 고무, 플라스틱, 나일론, 액정 폴리머(LCP) 또는 다른 비전도성 재료 또는 재료들의 조합으로 형성될 수 있다. 다시, 가스켓 또는 그로밋은, 낮은 압축 영구변형률(compression set)을 갖는 엘라스토머를 포함하지만 그에 제한되지는 않는 다양한 재료로 형성도리 수 있다. 이는 커넥터 리셉터클의 수명에 걸쳐 일정한 성능을 보장하는 것을 도울 수 있다. 본 고안의 특정한 실시예에서, 사용된 엘라스토머는 실리콘 또는 우레탄일 수 있다. 사용된 인쇄 회로 보드는 FR-4 또는 다른 재료로 형성될 수 있다. 도시된 그리고 본 고안의 다른 실시예의 다양한 인쇄 회로 보드는 가요성 회로 보드와 같은 다른 기판에 의해 대체될 수 있다.
본 고안의 실시예는 휴대용 컴퓨팅 디바이스, 테블릿 컴퓨터, 데스크톱 컴퓨터, 랩톱, 일체형 컴퓨터, 휴대 전화, 스마트폰, 미디어 폰, 저장 디바이스, 휴대용 미디어 플레이어, 내비게이션 시스템, 모니터, 전원, 어댑터, 원격 제어 디바이스, 충전기 및 다른 디바이스와 같은 다양한 유형의 디바이스 내에 위치되고 그에 연결될 수 있는 커넥터 리셉터클을 제공할 수 있다. 이 커넥터 리셉터클은 유니버설 시리얼 버스(USB), 고선명 멀티미디어 인터페이스(HDMI), 디지털 비주얼 인터페이스(DVI), 파워, 이더넷, 디스플레이포트, 썬더볼트, 라이트닝, 및 개발되었거나 개발 중이거나 미래에 개발될 다른 유형의 표준 및 비표준 인터페이스와 같은 다양한 표준화에 따른 신호 및 전력을 위한 경로를 제공할 수 있다.
본 고안의 실시예의 상술된 설명은 도시 및 설명을 목적으로 제공되었다. 본 고안은 설명된 정밀한 형태에 한정되거나 제한되는 것으로 의도되지 않으며, 많은 변형 및 변경이 상기 교시의 관점에서 가능하다. 실시예들은 본 고안의 원리 및 실제 적용을 가장 잘 설명하여, 본 기술 분야의 다른 숙련자들이 고려되는 특정한 용도에 맞게 다양한 실시예 및 다양한 변형례에서 본 고안을 가장 잘 이용할 수 있게 하기 위해 선택 및 설명되었다. 따라서, 본 고안은 후속하는 청구항의 범주 내에 있는 모든 변형 및 균등물을 커버하도록 의도되었다는 것이 이해될 것이다.

Claims (23)

  1. 커넥터 리셉터클로서,
    금속성 단편(metallic piece)을 포함하는 설부(tongue) - 상기 금속성 단편은,
    상기 설부의 측면들을 형성하는 측면 부분들 및
    상기 측면 부분들 사이의 가로대(cross-brace)를 포함함 -;
    상기 금속성 단편 내의 비전도성 삽입체 부분;
    상기 비전도성 삽입체 부분 상의 복수의 신호 접촉부; 및
    상기 비전도성 삽입체 부분을 지지하는 하우징
    을 포함하는 커넥터 리셉터클.
  2. 제1항에 있어서, 상기 설부의 상부 및 저부 상의 접지 접촉부들을 더 포함하고, 상기 접지 접촉부들은 상기 금속성 단편과 접촉하는 커넥터 리셉터클.
  3. 제2항에 있어서, 상기 접지 접촉부들은 단일 단편(single piece)으로서의 상기 금속성 단편의 가로대 및 상기 측면 부분들로 형성되는 커넥터 리셉터클.
  4. 제1항에 있어서, 상기 측면 부분들의 내부 측면들은 각각 홈을 구비하고, 상기 비전도성 삽입체 부분이 조립 도중 상기 금속성 단편 내로 삽입될 때, 상기 비전도성 삽입체 부분은 상기 홈을 따라 활주하도록 배열되는 커넥터 리셉터클.
  5. 제1항에 있어서, 상기 금속성 단편은 금속 사출 성형을 이용하여 형성되는 커넥터 리셉터클.
  6. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 사출 성형된 플라스틱으로 형성되는 커넥터 리셉터클.
  7. 커넥터 리셉터클로서,
    설부를 포함하고,
    상기 설부는
    우측 연장부 및 좌측 연장부를 갖는 중심 부분을 갖는 금속성 중심 단편(metallic center piece)을 포함하고,
    상기 좌측 연장부는 제1 접지 접촉부를 형성하도록 절첩되고(folded), 상기 좌측 연장부는 제2 접지 접촉부를 형성하도록 절첩되는 후방 연장부를 구비하고,
    상기 우측 연장부는 제3 접지 접촉부를 형성하도록 절첩되고, 상기 우측 연장부는 제4 접지 접촉부를 형성하도록 절첩된 후방 연장부를 구비하고,
    상기 설부는
    상기 금속성 중심 단편의 중심 부분 주위의 제1 몰딩된 부분;
    상기 제1 몰딩된 부분 내의 복수의 접촉부; 및
    상기 제1 몰딩된 부분의 후방 위의 제2 몰딩된 부분
    을 더 포함하고,
    상기 제2 몰딩된 부분은 상기 제1 접지 접촉부, 상기 제2 접지 접촉부, 상기 제3 접지 접촉부 및 상기 복수의 접촉부 중 일부를 노출된 채 남겨두는 커넥터 리셉터클.
  8. 제7항에 있어서, 상기 금속성 중심 단편은 후방 연장부를 더 포함하고, 상기 후방 연장부는 복수의 탭을 포함하는 커넥터 리셉터클.
  9. 제7항에 있어서, 상기 중심 부분은 상기 설부의 측면들을 위한 보강부를 제공하도록 절첩된 측면 부분을 더 포함하는 커넥터 리셉터클.
  10. 제9항에 있어서, 상기 제2 몰딩된 부분은 상기 절첩된 측면 부분의 외측 에지를 노출된 채 남겨두는 커넥터 리셉터클.
  11. 제9항에 있어서, 상기 중심 부분은 상기 설부의 전방을 위한 보강부를 제공하도록 절첩된 전방 부분을 더 포함하는 커넥터 리셉터클.
  12. 제7항에 있어서, 상기 접촉부들은 상기 제2 몰딩된 부분이 형성되기 전에 상기 제1 몰딩된 부분 내에 배치되는 커넥터 리셉터클.
  13. 커넥터 리셉터클로서,
    설부를 포함하고,
    상기 설부는
    복수의 접촉부;
    금속성 중심 부분;
    상기 금속성 중심 부분 위에 이격된 제1 접지 접촉부, 및 상기 금속성 중심 부분과 상기 제1 접지 접촉부 사이에 이격된 제2 접지 접촉부를 형성하는 상위(upper) 금속성 부분;
    상기 금속성 중심 부분 아래 이격된 제3 접지 접촉부, 및 상기 금속성 중심 부분과 상기 제3 접지 접촉부 사이에 이격된 제4 접지 접촉부를 형성하는 하위(lower) 금속성 부분; 및
    상기 제1 접지 접촉부, 상기 제2 접지 접촉부, 상기 제3 접지 접촉부, 상기 제4 접지 접촉부 및 상기 복수의 접촉부 중 일부를 노출된 채로 남겨두는, 상기 금속성 중심 부분 위의 몰딩된 부분
    을 포함하는 커넥터 리셉터클.
  14. 제13항에 있어서, 상기 상위 금속성 부분, 상기 하위 금속성 부분 및 상기 금속성 중심 부분은 부착되는 커넥터 리셉터클.
  15. 제14항에 있어서, 상기 상위 금속성 부분, 상기 하위 금속성 부분 및 상기 금속성 중심 부분은 레이저 용접을 이용하여 부착되는 커넥터 리셉터클.
  16. 제15항에 있어서, 상기 상위 금속성 부분, 상기 하위 금속성 부분 및 상기 금속성 중심 부분은 측면 탭들을 각각 포함하고, 상기 측면 탭들은, 상기 상위 금속성 부분, 상기 하위 금속성 부분 및 상기 금속성 중심 부분이 서로 레이저 용접되기 전에 상기 상위 금속성 부분, 상기 하위 금속성 부분 및 상기 금속성 중심 부분을 정렬하는데 사용되는 커넥터 리셉터클.
  17. 제16항에 있어서, 상기 측면 탭들은, 상기 상위 금속성 부분, 상기 하위 금속성 부분 및 상기 금속성 중심 부분이 함께 레이저 용접될 때 함께 클램핑될 수 있는 커넥터 리셉터클.
  18. 전자 디바이스로서,
    커넥터 리셉터클을 갖는 디바이스 인클로저 - 상기 커넥터 리셉터클은
    상기 디바이스 인클로저 내에 배치되고 후방 표면 내에 개방부를 갖는 리세스와,
    설부를 포함하고,
    상기 설부는 상기 설부의 제1 측면 및 상기 설부의 제2 측면 상에서 복수의 접촉부를 지지하고, 상기 복수의 접촉부를 지지하기 위한 복수의 슬롯을 갖는 몰딩된 부분과 상기 몰딩된 부분의 외측 주위의 프레임을 포함함 -;
    복수의 트레이스를 지지하는 인쇄 회로 보드; 및
    전기적 연결부가 상기 인쇄 회로 보드에 의해 지지되는 상기 복수의 트레이스와 상기 복수의 접촉부 사이에 형성되도록 상기 인쇄 회로 보드에 상기 설부를 기계적으로 부착하는 인터포저(interposer)
    를 포함하는 전자 디바이스.
  19. 제18항에 있어서, 상기 설부는 플라스틱으로 형성되고 상기 프레임은 금속으로 형성되는 전자 디바이스.
  20. 제19항에 있어서, 상기 접촉부들은 각각, 상기 설부가 실질적으로 수직이고 상기 인쇄 회로 보드가 실질적으로 수평이도록 대략 90도 각도를 형성하는 전자 디바이스.
  21. 제20항에 있어서, 상기 인터포저는 제1 수의 제1 복수의 접촉부를 지지하는 제1 하우징, 및 제2 수의 제1 복수의 접촉부를 지지하는 제2 하우징을 포함하는 전자 디바이스.
  22. 제21항에 있어서, 상기 제1 수의 상기 복수의 접촉부 중 적어도 하나는 관통 구멍 미부 부분(through-hole tail portion)을 가지며, 상기 제1 수의 상기 복수의 접촉부 중 적어도 하나는 표면 장착 미부 부분을 갖는 전자 디바이스.
  23. 제22항에 있어서, 상기 제1 하우징 및 상기 제2 하우징은 부착되고,
    상기 인터포저는 상기 부착된 제1 및 제2 하우징의 상부, 후방 및 두 측면 주위에 실질적으로 존재하는 차폐부를 더 포함하는 전자 디바이스.
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