KR20130139191A

KR20130139191A - 유리판 적층체의 적층 방법, 유리판 적층체 및 유리판 곤포체

Info

Publication number: KR20130139191A
Application number: KR1020130066890A
Authority: KR
Inventors: 유지 후세; 가즈히로 아오키; 야스히로 호소카와; 요시타다 이시이; 마사카즈 사다카
Original assignee: 아사히 가라스 가부시키가이샤
Priority date: 2012-06-12
Filing date: 2013-06-12
Publication date: 2013-12-20
Also published as: JP2013256315A; TW201406550A; CN103482244A

Abstract

본 발명은 복수매의 유리판이 시트를 개재하여 세로 배치로 적층되는 유리판 적층체의 적층 방법에 있어서, 상기 시트를 구성하는 띠 형상 시트가 권회된 시트 롤로부터 상기 띠 형상 시트를 인출하고, 상기 띠 형상 시트를 적층 크기의 상기 시트로 절단하며, 절단된 상기 시트의 권취 주름 방향을 수평 방향으로 해서 상기 시트를 상기 유리판과 교대로 적층하고 또한 상기 유리판의 상부 테두리로부터 상기 시트의 상부편을 소정량 비어져 나오게 한 유리판 적층체의 적층 방법에 관한 것이다.

Description

유리판 적층체의 적층 방법, 유리판 적층체 및 유리판 곤포체 {METHOD FOR STACKING GLASS SHEET STACK, GLASS SHEET STACK AND GLASS SHEET PACKING BODY}

본 발명은 유리판 적층체의 적층 방법, 유리판 적층체 및 유리판 곤포체에 관한 것이다.

액정용 유리판 및 플라즈마 디스플레이용 유리판 등의 FPD(FLAT PANEL DISPLAY)용 유리판은 보관 중이나 반송 중에 표면에 상처나 오염이 생겨서 제품 결함이 되기 쉽다. 특히, 액정 디스플레이용에 사용되는 무알칼리 유리판과 같이, 그 표면에 전기 회로를 내장하는 유리판으로서 사용하는 경우에는, 그 표면에 근소한 상처나 오염이 있어도 단선이나 패터닝 불량이 발생한다.

이러한 유리판의 보관 중이나 반송 중에 있어서 유리판의 상처나 오염을 방지하는 형태로서, 유리판과 합지(시트)를 교대로 적층함으로써, 인접하는 유리판의 표면끼리를 분리한 유리판 적층체가 특허문헌 1에 개시되어 있다. 또한, 특허문헌 1에는 상기 유리판 적층체가 탑재되는 파레트 및 상기 파레트에 상기 유리판 적층체가 탑재되어 이루어지는 유리판 곤포체가 개시되어 있다.

특허문헌 1의 상기 파레트는 상기 유리판 적층체를 세로 배치로 탑재하여 곤포하는 파레트이며, 유리판 적층체의 유리판의 하부 테두리가 적재되는 받침대부(바닥 받침 부재) 및 유리판의 주면이 받쳐진 배면부(배면측 받침 부재) 등을 구비해서 구성되어 있다.

유리판은 유리판 제조 공장에 있어서, 유리판 적재 장치의 흡착부에 흡착 보유 지지되어서 파레트에 1장씩 합지를 개재하여 적재된 후, 유리판 제조 공장으로부터 디스플레이 조립 공장에 트랙 등의 수송 수단에 의해 수송된다. 또한, 합지는 유리판의 상부 테두리 및 양측부 테두리로부터 약간 비어져 나온 상태로 적층된다.

한편, 특허문헌 2에는 파레트에 유리판과 합지를 교대로 적층하고 또한 파레트에 탑재된 유리판 적층체로부터 유리판과 합지를 교대로 취출하기 위한 이동 탑재 장치가 개시되어 있다. 이 이동 탑재 장치에 의하면, 유리판과 합지가 흡착 패드에 각각 흡착 보유 지지되고, 유리판으로부터 합지가 떼어내지면서, 또한 합지로부터 유리판이 떼어내져서 유리판이 1매씩 취출된다.

또한, 본원의 명세서에서는 복수매의 유리판과 시트가 교대로 적층된 적층체를 「유리판 적층체」라고 하고, 「유리판 적층체」가 탑재되는 부재를 「파레트」라고 하며, 「파레트」에 「유리판 적층체」가 탑재되어서 곤포된 곤포체를 「유리판 곤포체」라고 한다.

일본 특허 공개 제2008-143542호 공보 일본 특허 공개 제2008-297033호 공보

유리판 적층체의 형태에 있어서, 합지는 유리판에 정전 흡착되어 있는 경우가 많기 때문에, 합지로부터 유리판을 떼어낼 때, 합지가 유리판과 함께 취출되지 않도록 할 필요가 있다. 그로 인해, 합지로부터 유리판을 떼어낼 때는, 유리판의 상부 테두리로부터 약간 비어져 나온 합지의 상부편을 시트용 흡착 부재에 의해 흡착 보유 지지하고 또한 유리판을 유리판용 흡착 부재에 의해 흡착하고, 그 후, 유리판용 흡착 부재만을 떼어낸 방향으로 이동시킨다. 이에 의해, 합지로부터 유리판을 떼어낼 수 있다.

도 ４는 종래의 유리판 적층체(1)에 있어서의 유리판(2)의 박리 형태를 도시한 주요부 확대도이다.

도 4에 도시하는 종래의 유리판 적층체(1)에서는 유리판(2)의 상부 테두리(2A)로부터 비어져 나온 합지(3)의 상부편(3A)이 자중에 의해 아래로 늘어지는 경우가 있었다. 합지(3)의 상부편(3A)이 아래로 늘어지면, 시트용 흡착 부재(4)가 상부편(3A)을 확실하게 흡착할 수 없게 되므로, 합지(3)로부터 유리판(2)을 떼어낼 때, 합지(3)가 유리판(2)과 함께 유리판용 흡착 부재(5)에 의해 취출된다는 문제가 있었다.

본 발명은 이러한 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 시트로부터 유리판을 양호하게 떼어낼 수 있는 유리판 적층체의 적층 방법, 유리판 적층체 및 유리판 곤포체를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 일 형태는 상기 목적을 달성하기 위해서, 복수매의 유리판이 시트를 개재하여 세로 배치로 적층되는 유리판 적층체의 적층 방법에 있어서, 상기 시트를 구성하는 띠 형상 시트가 권회된 시트 롤로부터 상기 띠 형상 시트를 인출하고, 상기 띠 형상 시트를 적층 크기의 상기 시트로 절단하며, 절단된 상기 시트의 권취 주름 방향을 수평 방향으로 해서 상기 시트를 상기 유리판과 교대로 적층하고 또한 상기 유리판의 상부 테두리로부터 상기 시트의 상부편을 소정량 비어져 나오게 한 유리판 적층체의 적층 방법을 제공한다.

또한, 본원의 명세서에서 설명하는 「권취 주름 방향」이란, 띠 형상 시트의 권회 방향을 따른 방향을 말한다.

또한, 본 발명의 일 형태는 상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 유리판 적층체의 적층 방법에 의해 적층된 유리판 적층체를 제공한다.

또한, 본 발명의 일 형태는, 상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 유리판 적층체가 파레트에 탑재되어 이루어지는 유리판 곤포체이며, 상기 파레트는 받침대와, 상기 받침대의 상면에 소정 각도 경사지게 설치되고 또한 상기 유리판 적층체의 유리판의 하부 테두리가 적재되는 바닥 받침 부재와, 상기 받침대의 상면에 설치되고 또한 상기 바닥 받침 부재에 대하여 소정 각도 경사지게 설치되고 또한 상기 유리판 적층체의 유리판의 주면이 받쳐지는 배면측 받침 부재를 구비하는 유리판 곤포체를 제공한다.

또한, 본 발명의 유리판 곤포체의 일 형태에 의하면, 상기 유리판 적층체의 시트는, 시트 롤의 권회 상태에 있어서의 외측면이 상기 배면측 받침 부재를 향해서 유리판과 유리판 사이에 개재되는 것이 바람직하다.

본 발명은 시트 롤로부터 띠 형상 시트를 인출했을 때, 인출된 띠 형상 시트에 생긴 권취 불량의 방향에 착안해서 이루어진 것이다. 즉, 시트의 권취 불량의 방향을 연직 방향으로 맞춘 상태로 시트를 유리판과 교대로 적층하면, 유리판의 상부 테두리로부터 비어져 나온 시트의 상부편이 아래로 늘어지려고 하는 방향과 상기 권취 불량의 방향이 일치하므로, 상기 상부편이 아래로 늘어지기 쉬워진다.

이에 반해, 시트의 권취 불량의 방향을 수평 방향으로 맞춘 상태로 시트를 유리판과 교대로 적층하면, 유리판의 상부 테두리로부터 비어져 나온 시트의 상부편이 아래로 늘어지려고 하는 방향과 상기 권취 불량의 방향이 직교하므로, 상기 상부편이 아래로 늘어지기 어려워진다. 즉, 시트의 권취 불량의 방향을 수평 방향으로 맞추면, 권취 불량의 방향에 직교하는 방향의 시트의 강성이 권취 주름 방향의 시트의 강성보다도 높아지기 때문이다.

상기 권취 불량의 특징에 기초하여, 본 발명의 유리판 적층체의 적층 방법은, 시트 롤로부터 띠 형상 시트를 인출하고, 소정의 크기의 시트로 절단하며, 절단된 시트의 권취 주름 방향을 수평 방향으로 해서 시트를 유리판과 교대로 적층해 간다. 이에 의해, 유리판의 상부 테두리로부터 비어져 나온 시트의 상부편은 아래로 늘어지지 않는다.

또한, 본 발명의 유리판 적층체에 의하면, 유리판의 상부 테두리로부터 비어져 나온 시트의 상부편은 아래로 늘어져 있지 않으므로, 시트용 흡착 부재에 의해 확실하게 흡착 보유 지지된다. 이에 의해, 시트용 흡착 부재 및 유리판용 흡착 부재를 종래와 마찬가지의 순서대로 동작시킴으로써 시트로부터 유리판을 양호하게 떼어낼 수 있다.

또한, 본 발명의 유리판 곤포체에 있어서는, 파레트에 탑재된 유리판 적층체의, 유리판의 상부 테두리로부터 비어져 나온 시트의 상부편은 아래로 늘어져 있지 않으므로, 시트용 흡착 부재 및 유리판용 흡착 부재를 종래와 마찬가지의 순서대로 동작시킴으로써, 파레트에 탑재된 유리판 적층체의 시트로부터 유리판을 양호하게 떼어낼 수 있다.

또한, 본 발명의 유리판 곤포체에 있어서, 파레트에 탑재된 유리판 적층체의 시트는, 시트 롤의 권회 상태에 있어서의 외측면이 파레트의 배면측 받침 부재를 향하도록 적층되는 것이 바람직하다.

본 발명은 유리판의 상부 테두리로부터 비어져 나온 시트의 상부편 및 유리판의 측부 테두리로부터 비어져 나온 시트의 측부편 양쪽을 흡착하여, 유리판을 시트로부터 떼어내는 경우에 바람직하다.

즉, 시트 롤의 권회 상태에 있어서의 외측면이 파레트의 배면측 받침 부재를 향하도록 시트를 적층하는 본 발명은 유리판의 측부 테두리로부터 비어져 나온 시트의 측부편이 시트의 권취 불량에 의해 전방(배면측 받침 부재측과는 반대 방향)을 향하므로, 시트용 흡착 부재에 의한 상기 측부편의 흡착이 용이해진다.

이에 반해, 시트 롤의 권회 상태에 있어서의 외측면이 상기 전방을 향하도록 시트를 적층하면, 유리판의 측부 테두리로부터 비어져 나온 시트의 측부편이 시트의 권취 불량에 의해 배면측 받침 부재측을 향하므로, 즉, 설정된 흡착 위치에 대하여 측부편의 위치가 배면측 받침 부재측에 어긋나므로, 시트용 흡착 부재에 의한 상기 측부편의 흡착이 곤란해지는 경우가 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 유리판 적층체의 적층 방법, 유리판 적층체 및 유리판 곤포체에 의하면, 시트로부터 유리판을 양호하게 떼어낼 수 있다.

도 1은 실시 형태의 유리판 곤포체의 전체 사시도이다.
도 2는 실시 형태의 유리판 적층체의 적층 방법을 도시한 설명도이다.
도 3은 실시 형태의 유리판 적층체에 있어서의 유리판의 박리 형태를 도시한 주요부 확대도이다.
도 4는 종래의 유리판 적층체에 있어서의 유리판의 박리 형태를 도시한 주요부 확대도이다.

이하, 첨부 도면을 따라서 본 발명에 따른 유리판 적층체의 적층 방법, 유리판 적층체 및 유리판 곤포체의 바람직한 실시 형태에 대해서 설명한다.

도 １은 본 발명의 유리판 적층체의 적층 방법에 의해 적층된 유리판 적층체(10)가 세로 적층형의 파레트(12)에 탑재된 유리판 곤포체(14)의 전체 사시도이다.

도 1에 도시하는 파레트(12)는 베이스가 되는 받침대(16)의 상면에 구비된 탑재면(18) 상에 유리판 적층체(10)의 유리판(G)의 하부 테두리를 적재하는 바닥 받침판(바닥 받침 부재)(20)이 탑재면(18)에 대하여 경사지게 설치되어 있다. 파레트(12)의 지주(22)는 바닥 받침판(20)의 주면(유리판(G)의 하부 테두리를 적재하는 면)에 대하여 90° 내지 100°, 특히 바람직하게는 약 95°가 되도록 탑재면(18) 상에 세워 설치되고, 이 지주(22)에 유리판(G)의 주면을 받치는 배면측 받침판(배면측 받침 부재: 도 2 참조)(24)이 기대어 세워져서 고정된다. 바닥 받침판(20) 및 배면측 받침판(24)에는, 유리판(G)을 적재했을 때의 유리판(G)과의 접촉에 의한 손상을 방지하기 위해서, 고무나 경질의 발포성 수지 등의 쿠션재(도시하지 않음)가 설치되어 있다.

받침대(16)의 탑재면(18)의 후부에는 프레임(26)이 세워 설치되고, 이 프레임(26)에 지주(22)가 지지되어 있다. 또한, 받침대(16)의 전방면에는 포크리프트의 갈고리(도시하지 않음)가 삽입 인출되는 개구부(28, 28)가 구비되어 있다.

바닥 받침판(20)은 탑재면(18)과 바닥 받침판(20) 사이에 배치된 삼각 형상의 바닥편(30, 30…)을 개재하여 탑재면(18) 상에 경사지게 적재된다. 또한, 바닥 받침판(20)의 주면은 유리판(G)을 삽입하기 위한 홈 등이 형성되지 않은 실질적으로 평탄한 것인데, 유리판(G)을, 합지(시트)(32)를 끼워서 적재할 수 있는 것이면, 물결 형상이나 조면 형상 등이어도 좋다. 바닥 받침판(20)은 그 주면이 받침대(16)의 탑재면(18)에 대하여 바람직하게는 5° 내지 25°, 보다 바람직하게는 10° 내지 20°, 특히 바람직하게는 약 18°로 경사지게 배치된다. 이에 의해, 유리판 적재 장치(도시하지 않음)에 의한 파레트(12)로의 유리판(G)의 적재 시에, 유리판(G)의 위치 결정 작업이 용이해진다. 또한, 각 유리판(G, G…)의 주면은 자중에 의해 배면측 받침판(24)측의 유리판(G)의 주면에 접하므로, 각 유리판(G, G…)의 주면 간에 쓸데없는 간극이 발생하는 일은 없다. 또한, 적재한 유리판(G)의 안정화를 도모할 수 있어, 유리판(G)의 전방(도 1의 화살표 X의 방향)으로의 어긋남이나 붕괴를 방지하고, 아울러 흠집이나 깨짐의 방지도 도모할 수 있다.

실시 형태의 유리판 적층체(10)는 직사각 형상의 복수매의 유리판(G)과, 복수매의 직사각 형상의 합지(32)로 구성되고, 유리판(G)과 합지(32)가 교대로 적층 됨으로써 구성된다. 유리판 적층체(10)는 파레트(12)에 세로 배치로 경사지게 탑재된다. 유리판 적층체(10)의 적층 방법에 대해서는 후술한다.

유리판(G)은, 액정 디스플레이용 등의 FPD용 유리판에 사용되는 것이며, 그 두께는 0.7㎜ 이하인 것이 바람직하다. 또한, 실시 형태에서는 유리판(G)과 유리판(G) 사이에 개재되는 시트로서 합지(32)를 예시했지만, 합지(32)에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 수지 필름, 수지 시트 및 발포 수지 시트도 합지(32) 대신에 적용할 수 있다. 또한, 시트로서 합지(32)를 사용하는 경우에는, 합지(32)의 원료는 버진 펄프가 바람직한데, 셀룰로오스 등을 함유하고 있는 원료를 사용해도 좋다. 또한, 파레트(12)에 탑재되는 유리판(G) 및 합지(32)의 매수는, 예를 들어 제6세대(세로 1500㎜×가로 1800㎜ 내지 세로 1500㎜×가로 1850㎜)의 유리판인 경우에는 300장 이상, 제7세대(세로 1870㎜×가로 2200㎜ 내지 세로 1950㎜×가로 2250㎜)의 유리판인 경우에는 250장 이상인 것이 바람직하다.

합지(32)는 유리판(G)을 보호하기 위해서, 유리판(G)보다도 큰 크기의 종이이다. 또한, 합지(32)의 상부편(32A)은 합지(32)로부터 유리판(G)을 떼어낼 때, 시트용 흡착 부재(도 3 참조)(34)에 흡착 보유 지지되기 때문에, 유리판(G)의 상부 테두리로부터 소정량(예를 들어 50 내지 100㎜) 비어져 나온다. 또한, 합지(32)의 측부편(32B)도 마찬가지로, 합지(32)로부터 유리판(G)을 떼어낼 때, 시트용 흡착 부재(도시하지 않음)에 흡착 보유 지지되기 때문에, 유리판(G)의 측부 테두리로부터 소정량(예를 들어 50 내지 100㎜) 비어져 나온다.

이어서, 상기한 바와 같이 구성된 파레트(12)에 유리판(G)과 합지(32)를 적층하고, 파레트에 유리판 적층체(10)를 탑재하는 방법에 대해서 설명한다.

도 ２는 본 발명의 유리판 적층체(10)의 적재 방법을 도시한 설명도이다.

본 발명은 합지 롤(시트 롤)(36)로부터 띠 형상 합지(38)를 인출했을 때, 인출된 띠 형상 합지(38)에 생긴 권취 불량의 방향(도 2의 Y 방향)에 착안해서 이루어진 것이다. 또한, 띠 형상 합지(38)는 커터(40)에 의해 합지 롤(36)로부터 분리되고, 적층되어 합지(32)가 된다.

합지(32)의 권취 불량의 방향 Y를 연직 방향으로 맞춘 상태로 합지(32)를 유리판(G)과 교대로 적층하면, 유리판(G)의 상부 테두리로부터 비어져 나온 합지(32)의 상부편(32A)이 아래로 늘어지려고 하는 방향 Z(도 4 참조)와 권취 불량의 방향 Y가 일치하므로, 상부편(32A)이 아래로 늘어지기 쉬워진다.

이에 반해, 도 2와 같이 합지(32)의 권취 불량의 방향 Y를 수평 방향으로 맞춘 상태로 합지(32)를 유리판(G)과 교대로 적층하면, 유리판(G)의 상부 테두리로부터 비어져 나온 합지(32)의 상부편(32A)이 아래로 늘어지려고 하는 방향 Z와 권취 불량의 방향 Y가 직교하므로, 상부편(32A)이 아래로 늘어지기 어려워진다. 즉, 합지(32)의 권취 불량의 방향 Y를 수평 방향으로 맞추면, 권취 불량의 방향 Y에 직교하는 방향의 합지(32)의 강성이, 권취 불량의 방향 Y의 합지(32)의 강성보다도 높아지기 때문이다.

상기 권취 불량의 특징에 기초하여, 본 발명의 유리판 적층체(10)의 적층 방법은, 합지 롤(36)로부터 띠 형상 합지(38)를 인출하여, 적층 크기의 합지(32)로 커터(40)로 절단하고, 절단된 합지(32)의 권취 주름 방향 Y를 수평 방향으로 해서 합지(32)를 유리판(G)과 교대로 파레트(12)에 적층해 간다. 이에 의해, 유리판(G)의 상부 테두리로부터 비어져 나온 합지(32)의 상부편(32A)은 아래로 늘어지지 않는다.

상기한 실시 형태는, 합지(32)와 유리판(G)을 교대로 파레트에 적층하고 있지만, 본 발명의 적층 방법은 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 파레트(12) 이외의 장소에 있어서, 합지(32)와 유리판(G)을 교대로 적층해서 유리판 적층체(10)를 형성하고, 형성된 유리판 적층체(10)를 파레트(12)에 적재해도 좋다.

또한, 합지(32)의 상기 적층 크기에 대해서 도 2를 참조하여 설명하면 가로 방향의 길이 B1은, 유리판(G)의 폭 방향의 길이 B2에 유리판(G)의 양측부 테두리로부터 비어져 나온 양(예를 들어 50 내지 100㎜×2)을 더한 길이이며, 세로 방향의 길이 T1은, 유리판(G)의 세로 방향의 길이 T2에 유리판(G)의 상부 테두리로부터 비어져 나온 양(예를 들어 50 내지 100㎜)을 더한 길이다. 또한, 합지(32)가 바닥 받침판(20)으로부터 소정량(예를 들어 5㎜ 정도) 부상한 상태로 적층되는 형태인 경우에는, 세로 방향의 길이 T1은 유리판(G)의 세로 방향의 길이 T2에 유리판(G)의 상부 테두리로부터 비어져 나온 양(예를 들어 50 내지 100㎜)을 더하고, 이 길이로부터 상기 부상한 양(예를 들어 5㎜ 정도)을 뺀 길이다.

도 ３은 실시 형태의 유리판 적층체(10)에 있어서의 유리판(G)의 박리 형태를 도시한 주요부 확대도이다.

도 3과 같이, 실시 형태의 유리판 적층체(10)에 의하면, 유리판(G)의 상부 테두리로부터 비어져 나온 합지(32)의 상부편(32A)은 아래로 늘어져 있지 않고 기립한 상태이므로, 시트용 흡착 부재(34)에 의해 상부편(32A)을 확실하게 흡착할 수 있다. 그 후, 유리판(G)에 흡착되어 있는 유리판용 흡착 부재(42)만을 떼어낸 방향으로 이동시킴으로써 합지(32)로부터 유리판(G)을 양호하게 떼어낼 수 있다. 또한, 시트용 흡착 부재(34) 및 유리판용 흡착 부재(42)는 최전열에 위치하는 유리판(G)에 대향 배치된다. 시트용 흡착 부재(34)는 합지(32)의 면에 대하여 직교 방향으로 진출 이동되고, 설정된 흡착 위치에서 상부편(32A)을 흡착 보유 지지한다. 마찬가지로, 유리판용 흡착 부재(42)는 유리판(G)의 주면에 대하여 직교 방향으로 진출 이동되고, 설정된 흡착 위치에서 유리판(G)을 흡착 보유 지지한다.

또한, 도 2의 유리판 곤포체(14)에 있어서, 파레트(12)에 탑재된 유리판 적층체(10)의 합지(32)는 합지 롤(36)의 권회 상태에 있어서의 외측면(36A)이, 파레트(12)의 배면 받침판(24)을 향하도록 적층되는 것이 바람직하다.

이 형태는, 유리판(G)의 상부 테두리로부터 비어져 나온 합지(32)의 상부편(32A) 및 유리판(G)의 측부 테두리로부터 비어져 나온 합지(32)의 측부편(32B) 양쪽을 시트용 흡착 부재(34)(도 3 참조)에 의해 흡착하고, 유리판(G)을 합지(32)로부터 떼어내는 경우에 바람직하다.

즉, 합지 롤(36)의 권회 상태에 있어서의 외측면(36A)이 파레트(12)의 배면측 받침판(24)을 향하도록 합지(32)를 적층하면, 유리판(G)의 측부 테두리로부터 비어져 나온 합지(32)의 측부편(32B)이 합지(32)의 권취 불량에 의해 전방(배면측 받침판(24)측과는 반대 방향: 도 1의 X 방향)을 향하므로, 시트용 흡착 부재에 의한 측부편(32B)의 흡착이 용이해진다.

이에 반해, 합지 롤(36)의 권회 상태에 있어서의 외측면(36A)이 상기 전방을 향하도록 합지(32)를 적층하면, 유리판(G)의 측부 테두리로부터 비어져 나온 합지(32)의 측부편(32B)이 합지(32)의 권취 불량에 의해 배면측 받침판(24)측을 향하므로, 즉, 시트용 흡착 부재가 설정된 흡착 위치에 대하여 측부편(32B)의 위치가 배면측 받침판(24)측으로 어긋나므로, 시트용 흡착 부재에 의한 측부편(32B)의 흡착이 곤란해지는 경우가 있다.

또한, 합지(32)의 상부편(32A)만을 시트용 흡착 부재(34)에 의해 흡착 보유 지지할 경우에는, 합지 롤(36)의 권회 상태에 있어서의 외측면(36A)이 상기 전방을 향하도록 합지(32)를 적층해도 좋다.

본 발명을 상세하게, 또한 특정한 실시 형태를 참조하여 설명했지만, 본 발명의 범위와 정신을 일탈하지 않고, 다양한 수정이나 변경을 가할 수 있는 것은 당업자에 있어서 명확하다.

본 출원은 2012년 6월 12일에 출원한 일본 특허 출원 제2012-132907호에 기초하는 것이고, 그 내용은 여기에 참조로서 도입된다.

G: 유리판
10: 유리판 적층체
12: 파레트
14: 유리판 곤포체
16: 받침대
18: 탑재면
20: 바닥 받침판
22: 지주
24: 배면측 받침판
26: 프레임
28: 개구부
30: 바닥편
32: 합지
32A: 상부편
32B: 측부편
34: 시트용 흡착 부재
36: 합지 롤
36A: 외측면
38: 띠 형상 합지
40: 커터
42: 유리판용 흡착 부재

Claims

복수매의 유리판이 시트를 개재하여 세로 배치로 적층되는 유리판 적층체의 적층 방법에 있어서,
상기 시트를 구성하는 띠 형상 시트가 권회된 시트 롤로부터 상기 띠 형상 시트를 인출하고, 상기 띠 형상 시트를 적층 크기의 상기 시트로 절단하며, 절단된 상기 시트의 권취 주름 방향을 수평 방향으로 해서 상기 시트를 상기 유리판과 교대로 적층하고 또한 상기 유리판의 상부 테두리로부터 상기 시트의 상부편을 소정량 비어져 나오게 한 유리판 적층체의 적층 방법.
제1항에 기재된 유리판 적층체의 적층 방법에 의해 적층된 유리판 적층체.
제2항에 기재된 유리판 적층체가 파레트에 탑재되어 이루어지는 유리판 곤포체이며,
상기 파레트는 받침대와, 상기 받침대의 상면에 소정 각도 경사지게 설치되고 또한 상기 유리판 적층체의 유리판의 하부 테두리가 적재되는 바닥 받침 부재와, 상기 받침대의 상면에 설치되고 또한 상기 바닥 받침 부재에 대하여 소정 각도 경사지게 설치되며 또한 상기 유리판 적층체의 유리판의 주면이 받쳐지는 배면측 받침 부재를 구비하는 유리판 곤포체.
제3항에 있어서, 상기 유리판 적층체의 시트는, 시트 롤의 권회 상태에 있어서의 외측면이 상기 배면측 받침 부재를 향해서 유리판과 유리판 사이에 개재되는 유리판 곤포체.