[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

KR20110063464A - 충진 튜브백을 제조하기 위한 합성물질 및 방법 - Google Patents

충진 튜브백을 제조하기 위한 합성물질 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20110063464A
KR20110063464A KR1020117006228A KR20117006228A KR20110063464A KR 20110063464 A KR20110063464 A KR 20110063464A KR 1020117006228 A KR1020117006228 A KR 1020117006228A KR 20117006228 A KR20117006228 A KR 20117006228A KR 20110063464 A KR20110063464 A KR 20110063464A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
heat
synthetic
radiation
composite
Prior art date
Application number
KR1020117006228A
Other languages
English (en)
Inventor
핑크 번하드
바스휘틀 마이클
크라인츠 마이클
Original Assignee
루드겔 휴에스트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 루드겔 휴에스트 filed Critical 루드겔 휴에스트
Publication of KR20110063464A publication Critical patent/KR20110063464A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B32B2255/205—Metallic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/105—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/202—Conductive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B32B2307/736—Shrinkable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2056—Machines for packages of special type or form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/207—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web advancing continuously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/213—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web having intermittent motion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

본 발명은 본 발명은 형성충진봉합 방법에 따라 튜브백을 제조하기 위한 합성필름을 포함하는 합성물질 및 합성판지에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 열방사선 또는 초음파를 이용하여 제 형성되는 합성물질을 제공한다. 각각의 적용은 1차적원적으로 충분히 안정적이고, 포장물 또는 다른 제품들이 바람직한 형태로 제조될 수 있는 3차원적으로 안정적이다. 이러한 점에서, 본 발명은 합성물질은 제1층(2), 감방사선층(3), 및 열감응 라미네이팅 접착제에 의하여 상기 제1층과 연결되는 제2층을 포함하되, 열이 방사선 또는 초음파의 적용에 의해 공급되는 경우, 상기 열감응 라미네이팅 접착제는 감방사선 물질에 의해 할애되는 영역 및/또는 감방사선물질의 영역에 제공되고 증가된 접착효과를 향상시키는 것을 특징으로 하는 합성물질을 제공한다.

Description

충진 튜브백을 제조하기 위한 합성물질 및 방법 {COMPOSITE MATERIAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF A FILLED TUBULAR BAG}
본 발명은 본 발명은 형성충진봉합 방법에 따라 튜브백을 제조하기 위한 합성필름을 포함하는 합성물질 및 합성판지에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 합성물질은 제1층, 감방사선층, 및 라미네이팅 접착제에 의하여 상기 제1층과 연결되는 제2층을 포함한다. 또한, 본 발명은 튜브백을 제조하기 위한 합성필름을 포함하는 합성물질을 이용한 형성충진봉합 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 튜브백은 공지된 형성충진봉합 방법을 사용하여 제조된다. 예를 들면, 식품이나 과립 등을 포장하는데 사용되는 포장기술이다. DE 33-45-459 및 미국 등록특허 (특허번호: US 4,288,965호) 각각에 형성충진봉합 방법을 수행하는데 적합한 장치들이 개시되어 있다. 먼저 포장물을 제거하는 수고없이 전자레인지에 상기 튜브백에 포장된 식품의 온도를 상승시키기 위하여, 이러한 방법으로 제조된 튜브백은 마이크로파에 적합하다. 마이크로파 감응 물질을 포함하는 단일층 구조 또는 다층 구조의 필름들이 이러한 튜브백을 제조를 위하여 사용되어진다. 일반적으로, 마이크로파 감응물질이란, 마이크로파가 물질에 인가될 때, 열을 발생시키거나 물질의 환경으로부터 열을 직접적으로 제거하기 위하여 상기 물질에 반응하는 마이크로파에 의해 여기되는 물질이다. 이러한 물질은 발열체라고 불린다.
식품 포장물의 제조에 적합한 다층 구조의 필름은 미국 등록특허 (특허번호: US 5,308,945호)에 개시되어 있다. 미국 등록특허는 마이크로파 감응물질을 개시한다. 마이크로파가 인가될 때, 상기 마이크로파 감응물질은 상대적으로 높은 온도에서 열복사 특성으로 인한 포장식품의 브라우닝 (Browning)을 달성하기 위해 제공된다. 상기 마이크로파 감응 물질의 열복사는 필름층을 수축하기 위해 채용된다. 상기 필름층은 상기 마이크로파가 인가될 때 연신의 후퇴에 의한 마이크로파 감응물질의 영역에 연신 폴리에스테르인 물질의 기재로 작용한다. 이 경우, 소정의 온도수준에 다다르면, 온도는 상기 감방사선 물질의 영역보다 높고 일정하게 유지된다. 마지막으로, 상기 연신 폴리에스테르층은 마이크로파 감응물질을 함유하는 열적으로 안정된 접착제로 도포된다. 상기 마이크로파 감응물질은 마이크로파가 요구될 때, 마이크로파 감응물질의 열복사에 대하여 접착특성을 유지한다. 그렇게 도포된 층은 종이 또는 합판과 같은 열적으로 안정된 접착제상에 마이크로파 감응물질의 파단없이 유사 또는 동일한 열적 안정 접착성에 의하여 안착된다. 여기서, 종이 또는 합판은 상기 마이크로파 감응물질이 열을 방사할 때, 수축되지 않는다. 상기 기재 및 상기 폴리에스테르층 사이의 사용된 접착제는 상기 마이크로파가 인가될 때 미리 정의된 방식으로 상기 폴리에스테르가 수축하는 것을 허용하는 특성을 가진다. 이러한 필름은 브라우닝의 임의의 정도에 따라 포장된 식품의 빠르고 균일한 열을 제공한다.
그러나, 일반적인 선행문헌에서는 마이크로파를 적용하는 동안 및/또는 후에 선행필름으로부터 제조된 포장 각각의 강도 및 안정성은 완전히 무시된다. 그러므로, 이러한 필름으로부터 제조된 포장물은 상기 마이크로파의 적용 후 식품 포장용으로 사용될 때 상기 포장물 개봉 후, 벌크소재를 수용하기 위해 충분히 강한 용기를 사용하거나, 식품을 제공하기 위해 충분히 강한 용기를 사용하기 위한 필요한 안정성이 없다.
전술한 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 형성충진봉합 방법에 따라 튜브백을 제조하기 위한 합성필름을 포함하는 합성물질 및 합성판지에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 상기 합성물질은 열의 공급, 특히 열복사 또는 마이크로파의 적용에 의하여 변형되고, 각각의 적용은 1차원적으로 충분히 안정적이고, 바람직하게는 포장물 또는 다른 제품들이 바람직한 형태로 제조될 수 있는 3차원적으로 안정적이다.
이러한 목적의 관점에서, 본 발명은 합성물질은 제1층, 감방사선층, 및 열감응 라미네이팅 접착제에 의하여 상기 제1층과 연결되는 제2층을 포함한다. 상기 열감응 물질은 열복사가 인가될 때, 예를 들면, 뜨거운 공기가 베이킹 오븐으로 공급될 때, 바람직하게는 상기 제 1 및 2층들보다 큰 정도로 가열되는 물질이고 이러한 상기 물질의 환경으로부터 열을 직접적으로 제거하는 물질로 선택된다. 선택적으로 또는 추가적으로 상기 감방사선 물질은 마이크로파의 적용 동안 상기 물질에 작용하는 마이크로파에 의해 여기되는 물질로 조정될 수 있다. 그 결과, 열을 발생하고 물질의 환경으로부터 열을 직접적으로 제거한다. 상기 감방사선 물질은 상기 제1층 및 제2층, 또는 상기 제1층 및 제2층과 연결되는 분리층의 성분일 수 있다.
본 발명에 따른 열감응 라미네이팅 접착제는 열 공급전의 접착제 효과와 비교할 때, 열이 공급된 후, 소정의 방법으로 접착효과가 증가되는 방식으로 상기 접착제의 표면분자 및 층의분자 사이의 가교결합 수단으로 인한 열의 영향하에 접착효과가를 향상시킨다. 따라서, 상기 제1층 및 제2층 사이의 향상된 강도는 열의 작용동안 상기 라미네이팅 접착의 영역에서 수행될 수 있다. 그 결과, 열복사 및/또는 마이크로파가 인가될 때, 예를 들면, 식품 또는 다른 제품들을 위한 1차원적으로 충분히 안정된 용기, 상기 합성물질, 특히, 상기 합성필름을 포함하는 합성물질은 보다 안정된 상당한 합성을 향상시킨다. 상기 열감응 라미네이팅 접착제는 상기 감방사선 물질의 영역에 제공된다. 이러한 영역에서의 상기 열감응 라미네이팅 접착제의 사용은 열복사 및/또는 마이크로파가 인가될 때, 요구되는 견고함과 안정성의 빠른 수행을 가능하게 한다. 선택적으로, 상기 열감응 라미네이팅 접착제는 상기 감방사선물질이 생략되는 영역에 제공될 수 있다. 따라서, 상술한 대안과 비교하면, 개시강도는 간단한 방법으로 시간적 측면에서 연기될 수 있다. 그 결과, 상기 형성된 용기의 다른 영역들에서 요구되는 강도는 서로에 대하여 최적으로 조정될 수 있다. 또한, 상기 감방사선 물질로 인하여 방출된 열은 상기 라미네이티이 접착제로 유도된 열의 손실없이 성기 제1층으로 도달되고, 상기 포장된 영역, 예를 들면, 브라우닝 식품으로 방출될 수 있다. 또한, 상기 열감응 라미네이팅 접착제는 전 표면 영역으로 제공되는 것이 가능하다. 다시 말하면, 상기 열감응 라미네이팅 접착제는 성기 감방사선 물질의 영역뿐만 아니라 상기 감방사선에 의해 할애된 영역에 제공된다. 그러므로, 간단한 방법으로 상기 합성필름의 전 표면에 걸쳐 높은 강도를 가진다.
본 발명에 따른 바람직한 실시예에 따르면, 성기 제1층은 열수축층이고, 상기 제2층은 피동층이다. 상기 제1층 및 제2층은 상기 열복사 또는 마이크로파가 인가될 때, 상기 합성물질이 소정의 방법으로 변형될 수 있도록 서로 연결된다. 특히, 연신 열가소성 수지는 냉연신들을 포함하는 열수축성층으로 간주된다. 바람직하게는, 상기 열수축성층과 상기 감방사선 물질은 상기 감방사선 물질의 가열이 상기 합성필름의 용융없이 상기 냉연신들의 함몰부로 안내하는 방식으로 서로 조정된다, 이러한 정도로, 그러나, 상기 합성필름은 바랍직하게는 거시적으로 변형되고 단단해진다. 상기 열복사 및 마이크로파는의 적용은 상기 감방사선 물질의 영역에서 소정의 방식으로 상기 합성물질의 열수축성층이 변형되는 것을 수반한다. 이러한 변형결과는 상기 합성물질 전체 중 하나를 낳는다, 따라서, 동일한 경화제에서, 상기 전체 합성물질은 열 작용 후, 상기 열감응 라미네이팅 접착제의 증가된 접착효과로 인하여 보다 안정화된다.
상기 감방사선 물질의 가열이 예상되는 상태에서, 본 발명에 따른 상기 피동층은 상기 열수축성층의 정도로 변형되지 않는 실질적으로 열적 안정층이다. 그러므로, 상기 피동층은 상기 합성필름을 포함하는 상기 합성물질의 추가적인 경화를 제공한다. 바람직하게는, 추가적인 피동층들은 수분차단, 지외선 보호, 및 기계적 보호와 같은 식품포장 요구사항을 만족시킨다.
상술한 바와 같이, 상기 합성물질의 상기 열수축성층 및 상기 피동층 사이의 상기 열감응 라미네이팅 접착제의 배열은 전 표면으로 제공되지 않고, 발명의 범위내에서, 상기 열감응 라미네이팅 접착제에 의해 할애된 영역에서 상기 열수축성층의 변형이나 대응하는 수축을 하용한다. 다시 말하면, 상기 감방사선 물질이 상기 열감응 라미네이팅 접착제로 덮이는 경우, 바람작하게는 상기 감방사선 물질에 의해 할애된 영역에서 상기 열수축성층의 변형이 발생한다. 열복사 또는 마이크로파가 인가될 때, 상기 열방사선 물질이 상기 합성물질의 다른 영역보다 빠르고 강한정도로 가열되면, 상기 감방사선 물질의 영역에서 요구되는 강직성이 상기 열수축성층의 변형 전에 상기 감방사선 물질에 의해 할애되는 영역에서 얻어진다. 따라서, 기 강직된 영역에 가까운 영역에서 상기 열수축성층의 목표된 변형들이 가능하다.
상기 열감응 라미네이팅 접착제가 상기 감방사선 물질에 의해 할애된 상기 합성물질의 영역에서 사용되면, 가교결합에 의한 상기 열감응 라미네이팅 접착제의 증가된 접착효과의 결과로 상기 열수축성층 및 피동층이 상기 영역에 인접한 영역에서 보다 강직해지기 전에, 상기 열수축성층이 상기 감방사선 물질의 영역에서 변형된다. 따라서, 상기 합성물질의 변형이 강직해지는, 즉 상기 합성필름을 포함하는 상기 변형된 합성물질의 충분한 안정성을 보장하기 전, 상기 합성물질의 변형이 얻어진다.
바람직하게는, 상기 열수축성층에 대하여 조정되는 온도범위를 고려하여,상기 열감응 라미네이팅 접착제가 전 표면영역에 사용되면, 상기 열감응 라미네이팅 접착제와의 가교결합으로 인한 변형 직후, 상기 열수축성층이 초기에 상기 감방사선 물질의 영역에서 변형되고 강직해지는 방식으로, 상기 열방사선 물질, 상기 열감응 라미네이팅 물질, 상기 합성필름을 포함하는 상기 합성물질의 변형 및 강직성이 달성된다. 상기 열감응 라미네이팅 접착제와의 가교 결합으로 인한 다른 영역의 강직성은 상기 감방사선 물질의 영역에서 상기 열수축성층의 강직성과 동시 또는 후에 수반된다. 바람직하게는, 상기 열복사 또는 마이크로파가 인가될 때, 상기 열수축성층 및 열감응 라미네이팅 접착제의 반응온도 범위는 상기 감방사선 물질의 방사선 온도를 고려하고, 적절한 물질의 선택에 따른 적절한 방법으로 서로 조정된다. 특히 바람직하게는, 전술한 구성성분들 사이의 온도 및 물질은 상기 감방사선 물질에 의해 할애된 영역에서 상기 열수축성층의 강직전에, 이 영역에서 상기 열수축성층의 변형이 발생하는 방식으로 조정된다. 본 발명에 따른 합성물질의 변형과 강직성에 대한 전술한 대안들은 디자인 가능성들 (예를 들면, 상기 형성충진봉합 방법으로 생산된 튜브백)의 고도의 자유도를 가진다.
본 발명에 따른 바람직한 실시예에 따르면, 상기 열수축성층은 수개의 압입들과 구멍들을 포함한다. 그래서, 상기 감방사선 물질, 다시 말하면, 발열 및/또는 열전도가 시간 측면에서 지연된다. 그러므로, 상기 열복사 또는 마이로파의 인가동안 상기 합성물질의 소정의 폴딩이 반복되고, 정지되지 않는다. 게다가, 상기 열수축성층의 구멍은 바람직하게는 펀칭공정단계 (예를 들면, 미리 정의된 위치에서 상기 합성물질에 구멍을 뚫는 단계)에서 통합된다. 그 결과, 상기 합성필름을 포함하는 상기 합성물질로부터 제조된 튜브백의 추가적은 생산을 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 또 다른 바람직한 실시예에 있어서, 상기 합성물질은 합성판지를 포함한다. 상기 피동층은 판지 및/또는 종이층이고, 상기 열수축성층은 피름층이다. 바람직하게는, 상기 판지 및/또는 종이층은 적어도 하나의 압입 및/또는 구멍을 포함한다. 이러한 압입 및/또는 구멍들은 변형의 소정 시점들을 정의한다. 상기 열복사 및 마이크로파의 인가동안, 상기 합성판지를 포함하는 상기 합성물질은 상기 소정 시점들에 대하여 상기 열수축층의 수축의 결과에 따른 수축으로 변형된다. 예를 들면, 상기 압입들은 상기 펀칭공정에 의하여 생산되는 구멍들 또는 주름들일 수 있다. 그러므로, 상기 압입들 및/또는 구멍들의 소정의 배열은 상기 합성판지를 포함하는 상기 합성물질의 바람직한 변형을 허락한다. 이로부터, 특히 광고물 및/또는 장식물들이 생산될 수 있다. 미리 정의된 방법으로 선택된 변형의 지점으로 인한 상기 합성판지로 구성된 상기 합성물질의 소정의 변형은 열이 공급되는 동안, 상기 생산품에 대하여 놓여있을 수 있는 포장재를 용이하게 생산하도록 한다. 그 결과, 상기 감방사선 물질로 방출된 열은 상기 제품에 전송되고, 예를 들면, 상기 제품의 바삭한 외측을 위하여 제공된다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 있어서, 상기 감방사선 물질은 금속입자를 함유하는 층 및/또는 프린팅층으로 형성된다. 바람직하게는, 상기 감방사선 물질은 상기 제1층으로 할당된다. 상기 감방사선 물질은 상기 발명된 합성필름으로 제조된 포장재에 대한 다양한 요구들을 만족시킬 수 있다. 예를 들면, 상기 제1층은 기상 증착방식과 같은 일반적으로 잘 알려진 금속화 공정을 이용하여 금속입자들을 함유하는 층과 더불어 제공될 수 있다. 본 발명에 따른 금속입자들은 직접적으로 열을 생성 및 소멸시키기 위하여 마이크로파 에너지에 의한 여기에 적합한 물질이다. 또한, 열복사의 인가를 위하여, 상기 금속입자들은 상기 열복사에 의하여 열을 뻐르게 올리기 위하여 사용될 수 있고 직접적으로 열을 소멸시킬 수 있다.
상기 프린팅층에 대하여, 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 따르면, 상기 감방사선 물질은 일반적인 프린팅 방법에 의하여 상기 제1층에 인가된다. 예를 들면, 상기 프린팅층은 컬러 안료를 함유한 층일 수 있고, 바람직하게는, 상기 프린팅층은 하기의 성분 (금속입자들, 탄소와 같은 전기전도성 물질, Minatec 10 (머크사)과 같은 비전도체 및 전도체의 조합, 반도체, 물 또는 미립피복 오일과 같은 자기 쌍극자 형성물질) 중 적어도 하나로 형성될 수 있다. 상기 성분들은 이러한 성분들/물질들과 함께 제공되는 상기 열수축성층 및 피동층의 영역이 가열되는 방식으로 열복사 또는 마이크로파 에너지를 수용하고 상기 물질을 열로 교환하는데 적합하다. 미립피복 오일은 오일 유동체를 둘러싸는 코팅성분을 가지고 있으며, 상기 코팅성분은 소정의 온도로 용융시키고 가열된 오일을 방출시킨다. 프린팅 방식에 의한 상기 감방사선 물질의 증착은 기상증착과 비교하여 낮은 비용의 대안이 될 수 있다. 그래서, 상기 합성필름 및 이로부터 형성되는 튜브백의 제조원가는 최소화될 수 있다. 상기 감방사선 물질을 포함하는 컬러 프린팅층으로, 흰색컬러가 사용될 수 있다. 상기 흰색컬러는 금속입자들을 함유하는 감방사선 물질의 금속/회색 컬러보다 보다 조화적으로 상기 포장재의 컬러 프린트 이미지에 통합될 수 있다. 보다 바람직하게는, 인가되는 상기 감방사선 물질의 컬러없이 획득되는 프린트 이미지를 이용하여 투명 컬러안료 및/또는 투명 미립피복 오일을 사용한 투명 프린팅층이 채용된다. 게다가, 상기 감방사선 물질의 영역들에 전망창들이 제공될 수 있다. 또한, 가시 감방사선 물질없이 상기 발명된 합성필름으로 제조된 상기 튜브백 포장재안의 식품들의 브라우닝이 성취될 수 있다.
특히 바람직하게는, 상기 마이크로파가 인가될 때, 부패에 저항력을 가지는 컬러 안료들이 사용된다. 기본 컬러 매트릭스를 안정하는데 연관된 이러한 컬러 안료들 그리고/또는 컬러 안료를 감싸는 코팅제는 분자구조를 가지는 부패에 대하여 저항력을 가지는 것으로 간주된다. 상기 분자구조를 가지는 부패는 마이크로파가 여기될 때, 바인딩제, 용제, 충진제 또는 첨가제와 같은 컬러 안료들을 함유하고 컬러 액체에 함유된 다른 컬러 성분과 함께 본드를 형성하고, 그들의 분자구조로 q분해 또는 부패되지 않는다. 그러므로, 마이크로파가 인가될 때, 상기 튜브백 포장재 또는 방출 기포의 표면층의 해롭거나 독성이 있는 성분의 형성이 신뢰성 있게 회피된다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 금속입자들을 함유한 층 그리고/또는 상기 프린팅층으로 형성된 상기 감방사선 물질은 소정의 지점, 선, 그리고/또는 표면 패턴의 형태이다. 그래서, 영역들은 상기 열수축성층상에 보다 용이하게 정의된다. 상기 열수축성층은 상기 열복사 또는 마이크로파가 인가 되는동안 변형된다. 바람직한 방법으로는, 이것은 상기 열감응 라미네이팅 접착제가 상기 합성필름의 전 표면에 제공되고, 상기 합성필름이 상기 감방사선 물질을 감싸고 상기 지점, 선, 그리고/또는 표면 패턴과 동일한 상기 제1층 및 제2층 사이의 비접착코팅을 가지는 것에 의하여 달성된다. 문자 그대로, 비접착 코팅은 상기 비접착 코팅과 함께 제공되는 영역에서 상기 제1층 및 제2층 사이의 접착을 피하기 위한 층이다. 바람직하게는, 상기 비접착 코팅은 소정의 변형거동에 의한 상기 지점, 선, 그리고/또는 표면 패턴을 감싸는 래커(lacquer)패턴을 가지는 각인 비접착 래커이다. 따라서, 상기 처리된 합성필름의 소정의 형태가 정의될 수 있다. 상기 라미네이팅 접찾게가 상기 전 표면에 인가되고, 롤 타입만이 상기 감방사선 물질 및 비접착 래커에 필요로 할 때, 상기 합성필름을 포함하는 발명된 합성물질로부터 제조된 상기 튜브백 포장재의 제조는 간소화될 수 있다. 그러므로, 본 발명에 따른 합성물질의 제조원가가 낮은 상테로 유지될 수 있다.
본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따르면, 상기에 대한 대안으로, 상기 열감을 라미네이팅 접착제는 상기 합성필름으로 구성된 상기 합성물질의 상기 합성필름의 전 표면으로 제공된다. 상기 합성필름은 상기 제1층 및 제2층 사이의 비접착 코팅제, 즉, 상기 감방사선 물질의 지점, 선, 그리고/또는 표면 패턴에 대응하는 네가티브 패턴을 형성하는 패턴을 가지는 비접착 코팅제로 제공된다. 따라서, 상기 감방사선 물질에 의해 할애되는 영역들만이 상기 비접착 코팅제와 함께 제공된다. 바람직하게는, 상기 비접착 코팅제는 상기 비접착 래커로 만들어진다. 열복사 또는 마이크로파가 인가될 때, 상기 할애된 감방사선 물질 패턴에 대응하는 상기 열수축성층의 영역들은 상기 피동층과 함께 본드를 형성하지 않는다. 그 결과, 상기 감방사선 물질을 포함하는 상기 합성필름의 영역들이 변형 전에 강화된 영역들을 정의하는 동안, 이러한 영역들은 자유롭게 변형된다.
특히, 넓은 표면으로 인한 과열을 발생시키지 않고 달성된 높은 에너지 수율에 의하여, 연속된 얇은선에 의하여 형성된 지퍼(zipper) 형상은 유리한 지점, 선, 그리고/또는 표면패턴으로 판명된다. 또한, 과열의 위험이 상기 할애된 선 영역들에 의하여 제거될 수 있기 때문에, 바람직하게 다른 두께와 크기를 가지는 맞물린 원들 또는 타원들에 의해 형성된 표면 패턴은 유리하게 작용될 수 있다. 또한, 이러한 표면 패턴에서, 상기 선 영역의 일 부분들은 수축방향에 대하여 정상적으로 배향된다. 그 결과, 더 이상의 수축이 얻어진다. 비슷하게, 이러한 결과는 유리하게 간주된 표면 패턴, 즉, 둥근 모서리와 함께 정렬된 직사각형들을 포함하는 표면패턴과 함께 얻어질 수 있다. 두 개의 대안 진동라인들은 적어도 하나의 접촉지점을 포함하는 지점, 선, 그리고/또는 표면 패턴을 위한 또 다른 유리한 대안으로 간주될 수 있다. 바람직한 실시예에서, 상기 합성필름이 수축될 때, 내부 가장자리의 직진연결라인에 놓여진 수개의 접촉지점의 라인패턴이 형성된다. 수축 후, 둥근 모서리가 형성되기 때문에, 두 개의 평행한 라인들로 인한 또 다른 유리한 라인 패턴이 형성된다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 열수축성층은 상기 감방사선 물질로 형성된다. 바람직하게는, 상기 감방사선 물질은 냉연신을 가지는 늘어난 열가소성수지로 형성된다. 냉연신은 열복사 또는 마이크로파가 인가될 때,열의 영향하에 사라진다. 게다가, 상기 열수축성층 및 상기 피동층 사이에서, 소정의 래커 패턴을 가지는 미접착 래커로 형성된 비접착 코팅 및 전 표면에 걸쳐 상기 열감응 라미네이팅 접착제가 제공된다. 상기 비접착 래커는 상기 열수축성층 및 상기 피동층 사이의 접착효과를 방지한다. 그 결과, 접착으로부터 자유로운 영역, 예를 들면, 상기 비접착 래커가 제공되는 영역들에서는, 열복사 또는 마이크로파가 인가될 때, 상기 열수축성층, 상기 열감응 라미네이팅 접착제, 및 상기 피동층의 가열결과로 인하여 상기 열수축성층이 수축할 수 있고, 자유롭게 변형할 수 있다. 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따르면, 상기 라미네이팅 접착제가 상기 열수축성층으로 할당된 영역에 제공되는 방식으로 상기 열감응 라미네이팅 접착제가 상기 비접착 래커를 대신하여 제공될 수 있다. 여기서, 상기 영역은 상기 열수축성층 및 피동층 사이의 접착효과로 인하여 변형으로부터 자유롭도록 남아있다.
상술한 두 가지의 대안들은 금속입자들을 함유하는 층으로 형성된 감방사선 물질의 사용과 대비하여, 낮은 온도에서, 바람직하게는 약 100℃, 상기 열수축성층의 변형 (수축)을 허용한다. 따라서, 상기 열수축성층에서 미세 홀들의 형성이 효과적으로 예방될 수 있다. 금속 입자들이 감방사선 물질로 사용되는 경우, 상기 미세 홀들이 형성될 수 있다. 상기 감방사선 물질은 열복사 또는 마이크로파가 인가될 때, 방출열이 상기 열수축성층의 용융온도 이상인 경우 뜨거워진다. 감방사선 물질로 금속입자들을 사용하지 않으므로, 상기 합성필름을 포함하는 상기 발명 합성물질로 제조된 상기 튜브백의 제조원가는 비요구 금속화 및 탈금속화 공정으로 인하여 낮아질 수 있다.
본 발명은 상기 합성필름을 포함한 상기 발명된 합성물질로 제조된 튜브백의 제조에 적합한 형성충진봉합 방법을 더 요구한다. 상기 감방사선 물질이 상기 열수축성층 및 상기 피동층 사이의 상기 열수축성층에 대하여 다른 구성성분을 포함하는 경우, 특히, 식품 포장재용 튜브백의 제조를 위하여, 상기 감방사선 물질을 배열하는 것이 바람직하다. 그 결과, 상기 감방사선 물질은 봉합되고 상기 식품들과 직접적으로 접촉되지 않는다. 적어도 3층 구조의 필름이 상기 식품 포장재용 튜브백들의 생산품으로 사용되는 것이 바람직하다. 예를 들면, 상기 3층 구조의 필름은 식품들과 접한 상기 내부층이 연신 폴리프로필렌 (OPP)의 열수축성층이고, 상기 중간층은 폴리프로필렌 테레프탈레이트 (PET)로 형성된 피동층이고, 상기 식품과 이격되어 접한 상기 외부층은 OPP로 형성된 또 다른 피동층인 것으로 구성된다. 이러한 기술적인 이유로, 이러한 필름구조를 보이는 식품 포장재는 바람직하게 초음파 봉합기술을 이용하여 봉합된다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들은 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 함수에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.명세서의 간료함을 위하여, 장치 구성요소, 및 물리적 특성 등과 같은 동일 또는 대응되는 구성요소는 동일한 참조번호 및 부호를 가지도록 하고 있음을 유의하야 한다.
이상의 설명은 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
본 발명은 합성필름을 포함하는 합성물질로 제조된 식품 포장재용 튜브백에 관한 것이다. 본 발명에 따른 상기 합성물질, 특히 합성판지로 형성된 합성물질은 염분함유 스낵용 박스와 같은 식품 포장재용 접이식 박스로 사용될 수 있다. 상기 포장재는 제품에 반하거나, 아무렇게나 놓여질 수 있으므로, 제품이 바삭하게 유지될 수 있다. 또한, 상기 합성물질은 상기 열이 공급되는 동안, 컵을 감싸며 정리되는 컵의 핸들로 사용될 수 있다. 그 결과, 상기 컵의 뜨거운 바깥 부분과의 접촉없이 상기 컵을 용이하게 이동시킬 수 있다. 게다가, 본 발명에 따른 상기 합성물질은 장식용 및 광고수단용 제품을 생산할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 합성물질, 특히, 열복사 또는 마이크로파의 적용 전의 합성필름의 실시예를 통한 단면도를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 2는 열복사 또는 마이크로파의 적용 후에 도 1에 도시된 실시예를 보여주는 도면이다.
도 3은 열복사 또는 마이크로파 적용 후에 합성필름을 포함하는 발명 합성물질로부터 형성충진봉합 방법에 따라 제조된 튜브 백의 측면 평면도이다.
도 4a 내지 4f는 감 방사선물질 패턴 및/또는 비접착 코팅패턴의 점, 선, 및 표면 패턴들의 예를 보여주는 도면이다.
도 1은 열복사 또는 마이크로파 인가 전, 도 3에 도시된 상기 튜브백 (7)의 제조를 위해 사용된 합성필름 (1)을 포함하는 합성물질의 실시예를 보여주는 단면도이다. 상기 합성필름(1)은 열수축성층인 제1층 (2) 및 피동층인 제2층(4)을 포함한다. 상기 열수축성층(2)은 열감응 라미네이팅 접착제 (미도시)에 의하여 상기 피동층 (4)에 끈끈하게 연결된다. 감방사선 물질 (3)은 소정의 지점으로 제공되고, 본 실시예에서, 상기 소정의 지점은 상기 열수축성층 (2)상에 직접적으로 프린팅된다. 상기 감방사선 물질 (3)과 상기 피동층 (4) 사이에, 마이크로파에 민감한 상기 감방사선 물질 (3)의 크기에 대략적으로 대응되는 폭을 가지는 비접착 코팅제 (5)가 제공된다.
열복사 또는 마이크로파의 인가 후 (도 2와 비교), 상기 열수축성층 (2)은 수축된다. 상기 열수축성층(2)의 연장된 분자 체인들은 초기에 서로에 대하여 실질적으로 평행으로 연장된다. 이상적인 관점에서는, 상기 분자 체인들은 돌출 평면에 대하여 평행인 평면에서 연장된다. 따라서, 열복사 또는 마이크로파 인가 후, 상기 열수축성층(2)은 돌출 평면에서 단축된다. 또한, 상기 열복사 또는 마이크로파의 인가는 2차원 형상으로부터 이끄는 상기 합성필름(1)의 변형을 가져온다. 상기 열수축성층(2)의 인장 변형력은 추가적으로 상기 합성필름(1)의 인접 벽 부분(6)이 상기 열수축성층(2)의 측면에서 서로의 방향으로 중심이 되는 것을 수반한다.
도 3은 합성필름을 포함하는 상기 발명된 합성물질을 이용하여, 잘 알려진 형성충진봉합 방법, 예를 들면, 독일 등록특허 DE 199-57-891-A1, 에 따라 제조된 튜브백을 보여주는 도면이다. 초기에 평면 웹으로 공급된 합성필름은 숄더, 다시 말하면, 원주 방향으로 폐쇄된 호스를 형성하는 것에 의하여 변형된다. 상기 변형된 무한 웹은 종방향 용접이음으로 원주방향으로 폐쇄된다. 이로 인하여, 종방향 용접장치가 사용된다. 이 장치는 충진 파이프에 대항하여 작용하고, 장치의 상부 말단에 숄더를 형성하는 것을 형성할 수 있다. 이때, 상기 호스는 원주방향으로 폐쇄된다. 그 뒤에, 하부 횡방향 용접이음이 장치를 이용하여 생성된다. 상기 장치는 지속적으로 공급되는 물질로부터 양측면에 폐쇄된 상기 튜브백을 분리하기 위하여, 일반적으로 사전 제작된 백의 상부 횡방향 용접이음을 생성하고, 각각의 상부 및 하부 용접턱들 사이의 절단장치를 포함한다. 상기 횡방향 용접장치는 상기 용접이음이 생성될 때, 주기적으로 앞뒤로 이동되고 상기 공급된 웹을 따라 지속적으로 움직을 수 있다. 선택적으로, 상기 각각의 횡방향 용접이음이 생성될 때, 상기 공급운동은 중단될 수 있다.
도 3은 합성필름을 포함하는 발명된 합성물질을 이용하여 상술한 형성충진봉합 방법에 따라 제조된 튜브백을 보여주는 도면이다. 상기 튜브백(7)은 완전히 폐쇄되고 딱딱한 하부영역으로 제공된다 (미 도시). 예를 들면, 상기 백은 염분을 함유한 스낵을 포장하는데 이용된다. 염분 함유 스낵을 제공하는데 있어, 사용자는 상기 튜브백(7)의 하부 부분이 상기 하부 부분에 할애된 상기 횡방향 용접이음 (8)의 모서리를 수단으로 상기 튜브백(7)의 강화기초를 형성하는 방식으로 상기 충진 튜브백을 마련한다. 예를 들면, 알루미늄과 금속물질로 형성된 같은 상기 감방사선 물질(3)은 수직으로 라인타입 방식으로 연장된다. 상기 감방사선 물질(3)은 상기 열수축성층의 외부 측면에 마련된다. 상기 열수축성층은 연신 폴리프로필렌(OPP)로 형성되고, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)의 피동층의 외측에 연결된다. 열복사 및 마이크로파가 오븐 또는 전자레인지에 인가되면, 상기 감방사선 물질(3)은 가열된다. 상기 수축성 폴리프로필렌층은 또한 가열된다. 상기 연신 폴리프로필렌에서의 냉연신은 약해진다. 따라서, 상기 합성필름은 소정의 방식으로 상기 감방사선 물질(3)의 영역 내에서 수축된다. 상기 외측 PET층은 열감응 라미네이팅 접착제를 이용하여 상기 PP층에 주로 끈끈하게 연결된다. 열복사 또는 마이크로파가 인가되면, 상기 PET층 및 상기 폴리프로필렌층의 표면 분자들과 함께 본드를 형성하는 표면 분자들에 의하여 접착효과를 발전시킨다. 그래서, 상기 열복사 또는 마이크로파가 인가되는 동안, 상기 열감응 라미네이팅 접착제의 접착효과는 증가되고, 이미 형성된 충분한 강도와 안정성에서 상기 합성필름의 이러한 영역을 만든다. 그러나, 상기 감방사선 물질(3)의 영역에서, 예를 들면, 라인들 (3)의 영역에서, 상기 감방사선 물질(3)을 감싸는 비접착 래커를 제공하거나, 상기 감방사선 물질(3)을 할애하므로써 접착효과는 얻어지지 않는다. 그러므로, 상기 열수축성 PP층은 열복사 또는 마이크로파의 인가의 결과로 수축될 수 있다. 상기 외측 PET층은 이러한 영역에서 외측으로 휘어진다. 상기 열복사 또는 마이크로파의 인가는 모서리들의 형성 및 실질적으로 평면 벽 부분들(6)을 가져온다. 그렇게 형성된 용기(7)는 상부에서 오픈되고 견고한 합성필름 물질로 유일하게 형성된다. 그러나, 상기 열감응 라미네이팅 접착제를 통한 열복사 또는 마이크로파 및 추가적인 횡방향 용접이음들(8)로 인하여, 상기 용기(7)는 용기(7)에 함유된 염분함유 스낵을 제공하는데 적합하다. 또한, PP 또는 PET로 형성된 내부 열수축성층 및 PET SiOx, PP SiOx, PP, 또는 PET로 형성된 피동층을 포함하는 2층 구조가 적합하다. 선택적으로, 상기 PET 또는 SiOx 층은 각각 외부적으로 연결되거나, 상기 PET의 열수축성층은 내부적으로 PP 봉합필름층에 연결된다.
도 4A 내지 4F는 감방사선 물질패턴 또는 비접착 코팅패턴에 대한 다른 지점, 선, 및 표면 패턴들을 보여주는 도면이다. 도 4A는 얇은 지속적인 라인으로 얻어지는 지퍼 패턴을 보여주는 도면이다. 이러한 패턴은 넓은 표면으로 인한 과도한 발열의 야기없이 증가된 에너지 수율을 허용한다. 도 4B 내지 4C는 원들 및 타원들을 교차하는 표면 패턴을 보여주는 도면이다. 도 4B 및 4C에서 실질적으로 동일한 두께와 크기의 원들 및 타원들이 도시되어 있지만, 상기 원들 및 타원들의 두께 및 크기는 다양할 수 있다. 이러한 표면 패턴들은 상기 할애된 선 영역들로 인하여 과도한 열의 위험을 방지한다. 게다가, 이러한 표면 패턴의 선 영역의 부분들은 상기 수축방향에 대하여 정상적으로 연신된다. 그 결과, 추가적인 수축이 발생될 수 있다. 이러한 결과는 둥근 모서리를 가지는 정렬된 수 개의 직사각형들을 포함하는 도 4D에 도시된 패턴과 같이 획득될 수 있다. 도 4E는 수개의 일반 수축지점을 가지는 두 개의 진동라인들의 라인 패턴을 보여주는 도면이다. 따라서. 상기 열수축성층이 수축될 때, 간단한 방식으로 내부 모서리가 얻어질 수 있다. 도 4F는 서로 평행으로 배치되고, 수축 후 둥근 모서리가 되는 두 개의 라인들을 포함하는 라인 패턴을 보여주는 도면이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
1: 합성필름
2: 열수축층
3: 감방사선 물질
4: 피동층
5: 비접착 코팅
6: 벽 단면
7: 튜브백
8: 가로용접 이음

Claims (15)

  1. 합성판지 또는 형성충진봉합 방법에 의한 튜브백을 제조하기 위한 합성필름을 포함하는 합성물질에 있어서, 상기 합성물질은 제1층(2), 감방사선층(3), 및 열감응 라미네이팅 접착제에 의하여 상기 제1층과 연결되는 제2층을 포함하되, 열이 열복사 또는 마이크로파의 적용에 의해 공급되는 경우, 상기 열감응 라미네이팅 접착제는 감방사선 물질에 의해 할애되는 영역 및/또는 감방사선물질의 영역에 제공되고 증가된 접착효과를 향상 시키는 것을 특징으로 하는 합성물질.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제1층은 열수축성층이고, 상기 제2층은 피동층이되, 상기 제1층 및 제2층은 열복사 또는 마이크로파가 적용될 때, 소정의 방법으로 변형된 상기 합성물질로 인하여 서로 연결되는 것으로 특징으로 하는 합성물질.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 합성물질은 합성판지를 포함하되, 상기 피동층은 판지 및/또는 종이층이고 상기 열수축성층은 필림층은 것을 특징으로 하는 합성물질.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 판지 및/또는 종이층은 수개의 압입들 및 구멍들을 구비하는 것으로 특징으로 하는 합성물질.
  5. 제 1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 감방사선 물질(3)은 금속입자를 포함하는 층 및/또는 프린팅층으로 형성되고 상기 제1층(2)에 할당되는 것을 특징으로 하는 합성물질.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 프린팅층은 금속입 또는 전도성 성분, 반도채, 전기적 전도성 및/또는 부전도성 성분, 자기 쌍극자 형성성분, 컬러 안료, 미리피복 오을 포함하는 적어도 하나의 구성성분 또는 이들의 조합으로 형성되는 것을 특징으로 하는 합성물질.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 금속입자를 포함하는 층 및/또는 상기 프린팅층은 소정의 점, 선, 및/또는 표면패턴으로 형성되는 것으로 특징으로 하는 합성물질.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 합성물질은 상기 라미네이팅 접착제가 모든 표면의 전반으로 제공되는 상기 합성필름(1)을 포함하고, 상기 합성필름(1)은 상기 점, 선, 및/E는 표면패턴에 해당하는 상기 제1층(2) 및 상기 제2층(4) 사이의 비접착코팅(5)을 포함하고 상기 감방사선 물질(2)을 덮는 것을 특징으로 하는 합성물.
  9. 제 7항에 있어서, 상기 라미네이팅 접착제는 상기 합성필름(1)의 모든 표면의 전반으로 제공되고, 비접착코팅(5)은 상기 감방사선 물질(3)에 의해 할당되는 성기 합성필름(1)의 상기 제1층(2) 및 제2층(4) 사이의 영역에 제공되는 것을 특징으로 하는 합성물.
  10. 제 7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 점, 선, 및/또는 표면패턴은 지퍼 페턴 및/또는 적어도 2개 이상 체결된 원들 또는 타원들, 둥근 모서리를 포함하는 적어도 2개 이상의 정렬된 직사각형, 수 개의 접촉점을 가지는 적어도 2개 이상의 교대 진동라인들, 및/또는 적어도 2개 이상의 평행라인들로 형성된 패턴 중 적어도 하나에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 합성물.
  11. 제 2항에 있어서, 상기 합성물질은 상기 감방사선 물질로 형성되는 상기 열수축성층이 형성되는 상기 열감응 라미네이팅 접착제는 모든 표면 및 소정의 래커 패턴을 가지는 비접착 래커로 형성되는 비접착 코팅(5)상에 제공되는 것을 특징으로 하는 합성물.
  12. 제 2항에 있어서, 상기 합성물질은 상기 감방사선 물질로 형성된 상기 열수축성층(2)이 형성되는 상기 합성필름(1)을 포함하고, 상기 열수축성층(2) 및 상기 피동층(4) 사이에서 상기 열감응 라미네이팅 접착제가 변형으로부터 자유로운 상기 열수축성층(2)으로 할당되는 영역에 제공되는 것을 특징으로 하는 합성물.
  13. 제 1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 합성필름은 적어도 3층으로 형성되되, 벌크소재와 마주보는 내부 필름층은 연신 폴리프로필렌의 열수축성층이고, 중간층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트의 피동층이고, 외부층은 연신 폴리프로필렌의 또 다른 피동층인 것을 특징으로 하는 합성물질.
  14. 제 1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 합성필름은 적어도 3층
    구조를 가지되, 상기 벌크소재와 마주보는 상기 내부 필름층은 폴리프로필렌의 피동층이고, 상기 중간층은 폴리프로필렌 테레프탈레이트의 열수축층이고, 상기 외부층은 연신 폴리프로필렌의 또 다른 피동층인 것을 특징으로 하는 합성물질.
  15. 튜브백을 제조하는 형성충진봉합 방법에 있어서, 먼저 숄더를 형성하므로서 합성필름의 평면 웹이 형성되고, 상기 합성필름의 형면 웹은 호스의 공급방향으로 연장되는 종방향 용접 이음을 이용하여 상기 호스를 형성하기 위하여 형성되되, 상기 벌크소재는 상기 호스의 종방향 단면으로 충진되고, 상하면의 가로 용접 이음에 의해 닫힌 종방향 단면은 제공되는 포장물질로부터 상기 충전 튜브백으로서 분리되고, 상기 제 1항, 제2항 및 제 5항 내지 제 14항에 따른 특징을 포함하는 합성필름을 포함하는 합성물질이 사용되는 것을 특징으로 하는 튜브백을 제조하는 형성충진 봉합방법.
KR1020117006228A 2008-08-18 2009-08-18 충진 튜브백을 제조하기 위한 합성물질 및 방법 KR20110063464A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08014652.5 2008-08-18
EP08014652A EP2156947A1 (de) 2008-08-18 2008-08-18 Verbundmaterial und Verfahren zur Herstellung eines gefüllten Schlauchbeutels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20110063464A true KR20110063464A (ko) 2011-06-10

Family

ID=40262296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020117006228A KR20110063464A (ko) 2008-08-18 2009-08-18 충진 튜브백을 제조하기 위한 합성물질 및 방법

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2156947A1 (ko)
KR (1) KR20110063464A (ko)
CN (1) CN102123861A (ko)
CA (1) CA2734574A1 (ko)
MX (1) MX2011001828A (ko)
WO (1) WO2010020396A1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011080462A1 (de) * 2011-08-04 2013-02-07 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen, Befüllen und Verschließen von Säcken sowie ein Sack
DE102012001346A1 (de) * 2012-01-24 2013-07-25 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Datenträgers
US11299333B2 (en) 2017-04-04 2022-04-12 The Procter & Gamble Company Flexible packages with flat panels
CN110612256B (zh) 2017-05-24 2022-05-24 宝洁公司 具有平坦面板的柔性包装
EP3630646B1 (en) 2017-05-26 2021-08-25 The Procter & Gamble Company Flexible packages with self-folding
CN110920302B (zh) * 2019-10-30 2021-06-01 北京航星机器制造有限公司 一种无损使覆膜硬纸质双面胶封口失效的方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4288965A (en) 1979-08-27 1981-09-15 Hayssen Manufacturing Company Form-fill-seal packaging method and apparatus
US4532753A (en) 1983-02-18 1985-08-06 Hayssen Manufacturing Company Method of and apparatus for forming, filling and sealing packages
US5308945A (en) 1986-03-17 1994-05-03 James River Corporation Microwave interactive printable coatings
US4925684A (en) * 1988-08-19 1990-05-15 Campbell Soup Company Food package with a microwave releasable sealed closure
US5968647A (en) * 1997-10-01 1999-10-19 International Paper Company Enhanced ethylene methyl acrylate adhesive tie material for polyester paperboard ovenable container
US6077551A (en) * 1998-06-04 2000-06-20 Hunt-Wesson, Inc. Microwave popcorn preparation and serving package with releasably adhered lap seam
DE19957891A1 (de) 1999-12-01 2001-06-07 Rovema Gmbh Schlauchbeutelmaschine
DK1970310T3 (da) * 2007-03-16 2010-03-08 Ludger Fuest Fremgangsmåde til fremstilling af en rørpose samt folie egnet til fremstilling af rørposen

Also Published As

Publication number Publication date
CA2734574A1 (en) 2010-02-25
WO2010020396A1 (de) 2010-02-25
CN102123861A (zh) 2011-07-13
MX2011001828A (es) 2011-06-16
EP2156947A1 (de) 2010-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101191808B1 (ko) 증기배기 기능을 갖는 포장 봉투와 그것을 사용한 포장체
KR20110063464A (ko) 충진 튜브백을 제조하기 위한 합성물질 및 방법
EP2265514B1 (en) Self-venting microwave heating package
US5712042A (en) Second seal for closure liners
JP2007106497A (ja) 包装袋
EP3630645B1 (en) Methods of self-folding flexible packages
CA1036433A (en) Material in the form of a web or of sheets for the manufacture of packing containers or parts thereof
US8568842B2 (en) Film for wrapping, methods of making and using
AU2003289167B2 (en) Laminate material, laminate material manufacturing method, laminate material heat-sealing method, and package container
JP4036450B2 (ja) 包装積層材料の製造方法
EP3261942B1 (en) Container with coating
US11912486B2 (en) Pasteurization pouch with barrier
JP4902876B2 (ja) 包装ラミネートのブランクを製造する方法、並びにかくして製造されたブランクおよび包装容器
US20060269174A1 (en) Easy open pouch with energy activation
JP4876565B2 (ja) 包装容器、及びその製造方法
JP2019014487A (ja) 包装用ヒートシールフィルム及び該ヒートシールフィルムを使用した包装容器
JP2000185740A (ja) 自立袋およびその製造方法
JP2019099232A (ja) 包装体及びその製造方法
JP7487561B2 (ja) パウチおよびパウチの使用方法
JP2019182442A (ja) 樹脂製容器
WO2020184176A1 (ja) 電子レンジ加熱用包装フィルム、電子レンジ加熱用包装体、及び断熱包装体の製造方法
JP7119366B2 (ja) 包装体及びその製造方法
KR20080024777A (ko) 포장용 백
JP2000335640A (ja) ライナ用内袋及び液体充填方法
JP2010105715A (ja) 注ぎ性を付与した自立包装袋

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid