KR20090042668A

KR20090042668A - Printed circuit board and manufacturing method thereof

Info

Publication number: KR20090042668A
Application number: KR1020070108541A
Authority: KR
Inventors: 김흥규; 김민성; 김철규; 강호식
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 2007-10-26
Filing date: 2007-10-26
Publication date: 2009-04-30
Also published as: KR100948643B1

Abstract

A printed circuit board and a manufacturing method thereof are provided to reduce the capacitance by applying a low dielectric constant material between adjacent patterns. A printed circuit board includes an insulating layer, a metal layer(10a,10b) and a pattern(31,32). The metal layer is laminated on both sides of the insulating layer. The insulating layer includes a pattern insulating layer(22), a first insulation layer(21) and a second insulation layer(23). The pattern is reclaimed in the pattern insulating layer. The first insulation layer is laminated on one side of the pattern insulating layer. The second insulating layer is laminated on other side of the pattern insulating layer. The pattern insulating layer is made of the material with the dielectric constant lower than the dielectric constant of the first insulating layer. The pattern insulating layer is made of the material in which the dielectric constant is lower than the first insulation layer. The pattern insulating layer includes polyphenylenether or Teflon.

Description

Printed circuit board and manufacturing method thereof

본 발명은 인쇄회로기판 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a printed circuit board and a method of manufacturing the same.

하나의 도체에서 인접한 도체로 신호가 누설되는 현상을 크로스토크(crosstalk)라 한다. 현재의 고속 디지털 회로에서 갈수록 빨라지는 디지털 시그널의 고주파 성분에 의해 인접한 라인간의 크로스토크는 시간 지연으로 인한 로직 실패 등 시스템성능에 큰 영향을 주고 있다.The leakage of a signal from one conductor to an adjacent conductor is called crosstalk. In today's high-speed digital circuits, the crosstalk between adjacent lines due to the high frequency component of the digital signal, which is getting faster, has a great effect on system performance such as logic failure due to time delay.

인쇄회로기판에서 크로스토크는 주로 라인간 커패시터(capacitor)와, 인덕터(inductor) 성분으로 발생하게 된다. 이러한, 크로스토크는 인접한 라인의 가까운 부분에서 발생한 비율(NEXT: Near End cross Talk)과, 먼 곳에서 발생한 비율(FEXT: Far End cross Talk)로서 크로스토크의 영향을 평가하게 되는데, 이것을 커플링 계수라고 하고 다음과 같이 나타내 진다.In a printed circuit board, crosstalk is mainly generated as a capacitor and an inductor between lines. The crosstalk evaluates the influence of crosstalk as a ratio (NEXT: Near End cross Talk) and a distance (FEXT: Far End cross Talk) occurring in the near part of the adjacent line. It is expressed as follows.

< Near End Cross Talk coefficient ><Near End Cross Talk coefficient>

< Far End Cross Talk coefficient ><Far End Cross Talk coefficient>

(C_m: 인접 라인간 상호 커패시턴스, C₁₁: 셀프 커패시턴스, L_m: 인접 라인간 상호 인덕턴스, L₁₁: 셀프 인덕턴스)(C _m : mutual capacitance between adjacent lines, C ₁₁ : self capacitance, L _m : mutual inductance between adjacent lines, L ₁₁ : self inductance)

따라서, 인접라인간의 상호 커패시턴스와 상호 인덕턴스의 값이 크로스토크에 영향을 크게 작용한다. 즉, 상호 커패시턴스를 줄이게 되면 KNEXT, KFEXT가 둘 다 줄어들게 된다.Therefore, mutual capacitance and mutual inductance values between adjacent lines greatly influence crosstalk. In other words, reducing mutual capacitance reduces both KNEXT and KFEXT.

커패시턴스는 절연체의 유전상수와, 인접하고 있는 전극의 면적이 크기를 좌우한다. 인접하는 전극의 면적은 디자인 상황에 따라서 변경하기 힘든 부분이 있으므로 절연체의 유전상수를 낮추는 것이 커패시턴스 값을 통한 크로스토크 성능 향상에 유리할 수 있다.The capacitance depends on the dielectric constant of the insulator and the area of adjacent electrodes. Since the area of adjacent electrodes is difficult to change depending on the design situation, lowering the dielectric constant of the insulator may be advantageous for improving crosstalk performance through capacitance values.

크로스토크를 줄이기 위해 인접한 라인간 커패시턴스를 낮추는 방법을 이용할 수 있다. 이를 위하여 인접하여 진행되는 길이를 최소화하거나, 인접한 라인간의 거리를 늘리거나, 인접한 라인 사이에 그라운드 패턴을 삽입할 수 있다.To reduce crosstalk, a method of reducing capacitance between adjacent lines can be used. To this end, the length of the adjacent lines may be minimized, the distance between adjacent lines may be increased, or a ground pattern may be inserted between the adjacent lines.

예를 들면, 도 1에 제시된 구조를 기준으로 라인(3a, 3b, 4a, 4b) 사이의 거리를 늘린 도 2나 그라운드 라인(5)을 추가한 도 3의 경우가 크로스토크가 훨씬 작 게 된다(d1<d2).For example, the crosstalk is much smaller in the case of FIG. 2 with the distance between the lines 3a, 3b, 4a, 4b, or the addition of the ground line 5, based on the structure shown in FIG. (d1 <d2).

그러나, 인접한 라인(3a, 3b)이 같이 진행되는 길이를 최소화 하기 위해서는 버스 라인과 같이 여러 개의 라인이 같이 하나의 부품에서 다른 부품으로 연결되어야 하는 경우 불가피하게 같이 진행될 수 밖에 없다.However, in order to minimize the length of adjoining lines 3a and 3b, when several lines are connected together from one part to another part, such as a bus line, it must inevitably proceed together.

도 2에 도시된 바와 같이 인접한 라인(4a, 4b) 간 거리를 더 확보하거나, 도 5에 도시된 바와 같이 그라운드층(1a, 1b) 이외의 그라운드 라인(5)을 삽입하는 경우에는 인쇄회로기판의 면적을 더 차지하게 되는 문제가 발생할 수 있다.As shown in FIG. 2, the distance between adjacent lines 4a and 4b is further secured, or when the ground lines 5 other than the ground layers 1a and 1b are inserted as shown in FIG. A problem may occur that occupies an area of more.

본 발명은 절연층을 이종화하여 용이하게 커패시턴스 값을 감소시킴으로써, 크로스토크를 감소시킬 수 있는 인쇄회로기판 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.The present invention provides a printed circuit board and a method of manufacturing the same, which can reduce crosstalk by heterogeneous insulating layers to easily reduce capacitance values.

본 발명의 일 측면에 따르면, 절연층; 절연층의 양면에 각각 적층되는 금속층; 및 절연층에 매립되는 패턴을 포함하되, 절연층은 패턴이 매립되는 패턴절연층, 패턴절연층의 일면에 적층되는 제1 절연층, 및 패턴절연층의 타면에 적층되는 제2 절연층을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판을 제공할 수 있다.According to an aspect of the invention, the insulating layer; Metal layers laminated on both sides of the insulating layer; And a pattern embedded in the insulating layer, wherein the insulating layer includes a pattern insulating layer in which the pattern is embedded, a first insulating layer laminated on one surface of the pattern insulating layer, and a second insulating layer laminated on the other surface of the pattern insulating layer. A printed circuit board can be provided.

패턴절연층은 제1 절연층 보다 유전율이 낮은 물질로 이루어질 수 있다. 예 를 들면, 제1 절연층은 유리에폭시(FR-4)를 포함하는 재료로 이루어질 수 있으며, 패턴절연층은 폴리페닐렌에테르(polyphenylenether) 또는 테프론을 포함하는 재질로 이루어질 수 있다.The pattern insulating layer may be formed of a material having a lower dielectric constant than the first insulating layer. For example, the first insulating layer may be made of a material containing glass epoxy (FR-4), and the pattern insulating layer may be made of a material containing polyphenylenether or teflon.

또한, 제1 절연층과 제2 절연층은 동일한 물질로 이루어질 수 있다.In addition, the first insulating layer and the second insulating layer may be made of the same material.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 일면에 제1 금속층이 적층된 제1 절연층을 제공하는 단계; 제1 절연층의 일면에, 패턴이 매립된 패턴절연층을 형성하는 단계; 패턴절연층의 상면에 제2 절연층을 적층하는 단계; 및 제2 절연층의 상면에 제2 금속층을 적층하는 단계를 포함하는 인쇄회로기판 제조방법을 제공할 수 있다.According to another aspect of the invention, providing a first insulating layer having a first metal layer laminated on one surface; Forming a pattern insulating layer having a pattern embedded in one surface of the first insulating layer; Stacking a second insulating layer on an upper surface of the pattern insulating layer; And it may provide a printed circuit board manufacturing method comprising the step of laminating a second metal layer on the upper surface of the second insulating layer.

패턴절연층은 제1 절연층 보다 유전율이 낮은 물질로 이루어질 수 있으며 예를 들면, 제1 절연층은 유리에폭시(FR-4)를 포함하는 재질로 이루어지고, 패턴절연층은 폴리페닐렌에테르(polyphenylenether) 또는 테프론을 포함하는 재질로 이루어질 수 있다.The pattern insulating layer may be made of a material having a lower dielectric constant than the first insulating layer. For example, the first insulating layer may be made of a material including glass epoxy (FR-4), and the pattern insulating layer may be made of polyphenylene ether ( polyphenylenether) or Teflon.

한편, 패턴이 매립된 패턴절연층을 형성하는 단계는, 제1 절연층의 일면에 절연물질을 도포하는 단계; 일면에 패턴이 형성된 캐리어와 절연물질이 도포된 제1 절연층을 압착하는 단계; 및 캐리어를 제거하는 단계를 통하여 수행될 수 있다.Meanwhile, the forming of the pattern insulating layer having the pattern embedded therein includes: applying an insulating material to one surface of the first insulating layer; Pressing a carrier having a pattern formed on one surface and a first insulating layer coated with an insulating material; And removing the carrier.

또 다른 한편, 패턴이 매립된 패턴절연층을 형성하는 단계는, 제1 절연층의 일면에 패턴을 형성하는 단계; 패턴을 커버하도록 제1 절연층의 일면에 절연물질을 도포하는 단계; 및 패턴의 일면이 노출되도록 절연물질의 일부를 제거하는 단계를 통하여 수행될 수도 있다.On the other hand, the step of forming a pattern-embedded insulating layer, the step of forming a pattern on one surface of the first insulating layer; Applying an insulating material to one surface of the first insulating layer to cover the pattern; And removing a portion of the insulating material so that one surface of the pattern is exposed.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 절연층을 이종화하여 용이하게 커패시턴스 값을 감소시킴으로써, 크로스토크를 감소시킬 수 있다. According to a preferred embodiment of the present invention, crosstalk can be reduced by easily dissociating the insulating layer to easily reduce the capacitance value.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.As the invention allows for various changes and numerous embodiments, particular embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the written description. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, it should be understood to include all transformations, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In the following description of the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known technology may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular example embodiments only and is not intended to be limiting of the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this application, the terms "comprise" or "have" are intended to indicate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, and one or more other features. It is to be understood that the present invention does not exclude the possibility of the presence or the addition of numbers, steps, operations, components, components, or a combination thereof.

이하, 본 발명에 따른 인쇄회로기판 및 그 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a printed circuit board and a method of manufacturing the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in the description with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding components are given the same reference numerals. And duplicate description thereof will be omitted.

도 4는 본 발명의 일 측면에 따른 인쇄회로기판의 일 실시예를 나타내는 단면도이다. 도 4를 참조하면, 금속층(10a, 10b), 제1 절연층(21), 패턴절연층(22), 제2 절연층(23), 패턴(31, 32)이 도시되어 있다.Figure 4 is a cross-sectional view showing an embodiment of a printed circuit board according to an aspect of the present invention. Referring to FIG. 4, the metal layers 10a and 10b, the first insulating layer 21, the pattern insulating layer 22, the second insulating layer 23, and the patterns 31 and 32 are illustrated.

인접한 패턴(31, 32) 사이에 발생하는 크로스토크를 줄이기 위해, 인접한 패턴(31, 32)에 의한 커패시턴스(C)를 낮추는 방법을 이용할 수 있다. 커패시턴스를 낮추는 방법으로, 유전상수가 낮은 절연체를 이용하는 방법을 이용할 수도 있으나, 이 경우, 기존에 설계되어 있는 특성 임피던스 구조에 영향을 주게 되어 인쇄회로기판의 구조를 변경하여야 하며, 이것은 신뢰성 및 작업성 등을 이유로 최소한의 두께를 유지하고자 하는 인쇄회로기판의 성능에 영향을 주게 되는 문제가 발생할 수 있다.In order to reduce crosstalk occurring between the adjacent patterns 31 and 32, a method of lowering the capacitance C caused by the adjacent patterns 31 and 32 may be used. As a method of lowering capacitance, a method using an insulator having a low dielectric constant may be used. However, in this case, the structure of the printed circuit board must be changed by affecting the characteristic impedance structure that has been designed. For example, a problem that may affect the performance of the printed circuit board to maintain the minimum thickness may occur.

이러한 점을 고려하여, 본 실시예에서는 인접한 패턴(31, 32) 사이에 위치하는 부분에만 유전상수가 낮은 물질을 적용함으로써, 커패시턴스를 낮춤과 동시에 인쇄회로기판의 임피던스 구조에 미치는 영향을 최소화할 수 있는 구조를 제시하는 것이다.In view of this, in this embodiment, by applying a material having a low dielectric constant only to a portion located between adjacent patterns 31 and 32, the capacitance can be reduced and the influence on the impedance structure of the printed circuit board can be minimized. It is to present a structure.

즉, 본 실시예에 따른 인쇄회로기판은, 도 4에 도시된 바와 같이, 패턴(31, 32)이 매립된 패턴절연층(22)과, 패턴절연층(22)의 양면에 각각 적층되는 제1 절연층(21)과 제2 절연층(23) 및 이들에 다시 적층되는 금속층(10a, 10b)으로 이루어질 수 있다.That is, as shown in FIG. 4, the printed circuit board according to the present exemplary embodiment may be formed of a pattern insulating layer 22 having patterns 31 and 32 embedded therein and stacked on both surfaces of the pattern insulating layer 22. The first insulating layer 21, the second insulating layer 23, and the metal layers 10a and 10b stacked thereon may be formed.

이 때, 인접한 패턴(31, 32)에 의한 커패시턴스를 감소시킬 수 있도록 하기 위하여, 패턴절연층(22)을 제1 절연층(21) 및 제2 절연층(23)보다 유전율이 낮은 물질로 형성할 수 있다. 예를 들면, 패턴절연층(22)으로는 폴리페닐렌에테르(polyphenylenether)이나 테프론 등과 같은 물질을 이용할 수 있으며, 제1 절연층(21)으로는 유리에폭시(FR-4)와 같은 물질을 이용할 수 있다.In this case, in order to reduce the capacitance caused by the adjacent patterns 31 and 32, the pattern insulating layer 22 is formed of a material having a lower dielectric constant than the first insulating layer 21 and the second insulating layer 23. can do. For example, a material such as polyphenylenether or teflon may be used as the pattern insulating layer 22, and a material such as glass epoxy (FR-4) may be used as the first insulating layer 21. Can be.

한편, 패턴절연층(22)의 상하에 각각 적층되는 제1 절연층(21)과 제2 절연층(23)을 동일한 물질로 형성함으로써, 제조비용을 절감하는 효과를 나타낼 수도 있다. 즉, 제1 절연층(21)이 유리에폭시(FR-4)로 이루어지는 경우, 제2 절연층(23) 역시 유리에폭시(FR-4)로 이루어질 수 있다.On the other hand, by forming the first insulating layer 21 and the second insulating layer 23 respectively stacked on the top and bottom of the pattern insulating layer 22 made of the same material, it is possible to reduce the manufacturing cost. That is, when the first insulating layer 21 is made of glass epoxy FR-4, the second insulating layer 23 may also be made of glass epoxy FR-4.

이러한 설명한 구조를 통하여, 본 실시예에 따른 인쇄회로기판은 인접한 패턴(31, 32) 사이의 크로스토크를 감소시킬 수 있음과 아울러, 인쇄회로기판의 임피던스 구조에 미치는 영향 또한 감소시킬 수 있다.Through the above described structure, the printed circuit board according to the present embodiment can reduce the crosstalk between the adjacent patterns 31 and 32 and can also reduce the influence on the impedance structure of the printed circuit board.

다음으로, 상술한 구조의 인쇄회로기판을 제조하는 방법에 대해 설명하도록 한다. 도 5는 본 발명의 다른 측면에 따른 인쇄회로기판 제조방법의 제1 실시예를 나타내는 순서도이고, 도 6 내지 도 11은 도 5의 인쇄회로기판 제조방법을 나타내는 흐름도이다. 도 5 내지 도 11을 참조하면, 금속층(10a, 10b), 제1 절연층(21), 절연물질(22'), 패턴절연층(22), 제2 절연층(23), 패턴(31, 32), 캐리어(40)가 도시되어 있다.Next, a method of manufacturing a printed circuit board having the above-described structure will be described. 5 is a flowchart illustrating a first embodiment of a method of manufacturing a printed circuit board according to another aspect of the present invention, and FIGS. 6 to 11 are flowcharts of the method of manufacturing the printed circuit board of FIG. 5. 5 to 11, the metal layers 10a and 10b, the first insulating layer 21, the insulating material 22 ′, the pattern insulating layer 22, the second insulating layer 23, and the pattern 31 are formed. 32, carrier 40 is shown.

먼저, 도 6에 도시된 바와 같이, 일면에 제1 금속층(10a)이 적층된 제1 절연층(21)을 제공한다(S110). 이를 위하여 제1 금속층(10a)의 상면에 절연물질을 도포 또는 적층하여 제1 절연층(21)을 형성하는 방법을 이용할 수 있다. 이 밖에, 금속층과 절연층이 이미 결합된 상태인 RCC(resin coated copper)를 이용할 수도 있다.First, as shown in FIG. 6, the first insulating layer 21 having the first metal layer 10a stacked on one surface thereof is provided (S110). To this end, a method of forming the first insulating layer 21 by applying or stacking an insulating material on the upper surface of the first metal layer 10a may be used. In addition, a resin coated copper (RCC) in which a metal layer and an insulating layer are already bonded to each other may be used.

다음으로, 제1 절연층(21)의 일면에, 패턴(31, 32)이 매립된 패턴절연층(22)을 형성한다(S120). 이에 대해 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Next, a pattern insulating layer 22 in which patterns 31 and 32 are embedded is formed on one surface of the first insulating layer 21 (S120). This will be described in more detail as follows.

우선, 도 7에 도시된 바와 같이 제1 절연층(21)의 일면에 절연물질(22')을 도포한다(S121). 이를 위하여 반경화 상태(B-stage)의 절연물질을 프린팅 방식으로 도포하는 방법을 이용할 수 있다.First, as shown in FIG. 7, an insulating material 22 ′ is coated on one surface of the first insulating layer 21 (S121). To this end, a method of coating a semi-cured insulating material in a printing manner may be used.

이렇게 도포되는 절연물질(22')은, 추후에 패턴(31, 32)이 매립되는 패턴절연층(22)을 형성하게 되는 것으로서, 앞서 설명한 바와 같이 제1 절연층(21)보다 유전율이 낮은 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제1 절연층(21)은 유리에폭시(FR-4)을 주된 재료로 하여 이루어질 수 있으며, 제1 절연층(21)에 도포되는 절연물질(22')은 폴리페닐렌에테르(polyphenylenether) 또는 테프론을 주된 재료로 하여 이루어질 수 있다.The insulating material 22 ′ applied as described above forms a pattern insulating layer 22 in which the patterns 31 and 32 are embedded, and has a lower dielectric constant than the first insulating layer 21 as described above. It may be made of. For example, the first insulating layer 21 may be made of glass epoxy (FR-4) as a main material, and the insulating material 22 ′ applied to the first insulating layer 21 may be made of polyphenylene ether ( polyphenylenether) or teflon as the main material.

이후, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 일면에 패턴(31, 32)이 형성된 캐리어(40)와 절연물질(22')이 도포된 제1 절연층(21)을 압착한 후(S122), 캐리어(40)를 제거하여(S123) 패턴(31, 32)을 전사한다. 이를 위하여, 별도의 캐리어(40)에, 본 실시예에 따른 인쇄회로기판에 매립되는 패턴(31, 32)을 형성해 놓을 수 있다. 캐리어(40)로는 폴리머 재질의 필름 타입을 이용할 수도 있고, 금속층 타입을 이용할 수도 있다. 금속층 타입의 캐리어를 이용하는 경우, 캐리어(40)와 패턴(31, 32)은 서로 다른 재질로 이루어질 수 있다.8 and 9, after pressing the carrier 40 having the patterns 31 and 32 formed on one surface thereof and the first insulating layer 21 coated with the insulating material 22 ′ (S122). ), The carriers 40 are removed (S123) to transfer the patterns 31 and 32. To this end, patterns 31 and 32 embedded in the printed circuit board according to the present embodiment may be formed in a separate carrier 40. As the carrier 40, a film type made of a polymer material may be used, or a metal layer type may be used. When using a metal layer type carrier, the carrier 40 and the patterns 31 and 32 may be made of different materials.

이러한 방법을 통하여 패턴(31, 32)이 매립된 패턴절연층(22)을 형성한 다음, 도 10에 도시된 바와 같이 패턴절연층(22)의 상면에 제2 절연층(23)을 적층하고(S130), 제2 절연층(23)의 상면에 제2 금속층(10b)을 적층한다(S140). 제2 절연층(23)으로는 제1 절연층(21)과 동일한 물질을 이용함으로써, 전반적인 제조비용을 절감할 수 있다. 즉, 제1 절연층(21)이 유리에폭시를 주된 재료로 하여 이루어지는 경우, 제2 절연층(23) 역시 유리에폭시를 주된 재료로 하여 이루어질 수 있다.Through this method, the pattern insulating layer 22 having the patterns 31 and 32 embedded therein is formed, and then, as shown in FIG. 10, the second insulating layer 23 is laminated on the upper surface of the pattern insulating layer 22. (S130), the second metal layer 10b is laminated on the upper surface of the second insulating layer 23 (S140). By using the same material as the first insulating layer 21 as the second insulating layer 23, it is possible to reduce the overall manufacturing cost. That is, when the first insulating layer 21 is made of glass epoxy as the main material, the second insulating layer 23 may also be made of glass epoxy as the main material.

이상의 공정을 통해 제조된 인쇄회로기판이 도 11에 도시되어 있다.A printed circuit board manufactured through the above process is shown in FIG. 11.

다음으로, 본 발명의 다른 측면에 따른 인쇄회로기판 제조방법의 제2 실시예에 대해 설명하도록 한다. 도 12는 본 발명의 다른 측면에 따른 인쇄회로기판 제조방법의 제2 실시예를 나타내는 순서도이고, 도 13 내지 도 17은 도 12의 인쇄회로기판 제조방법을 나타내는 흐름도이다. 도 13 내지 도 17을 참조하면, 금속층(10a, 10b), 제1 절연층(21), 제2 절연층(23), 절연물질(24), 패턴절연층(25), 패턴(33, 34)이 도시되어 있다.Next, a second embodiment of a method of manufacturing a printed circuit board according to another aspect of the present invention will be described. 12 is a flowchart illustrating a second embodiment of a method of manufacturing a printed circuit board according to another aspect of the present invention, and FIGS. 13 to 17 are flowcharts of the method of manufacturing the printed circuit board of FIG. 12. 13 to 17, the metal layers 10a and 10b, the first insulating layer 21, the second insulating layer 23, the insulating material 24, the pattern insulating layer 25, and the patterns 33 and 34. ) Is shown.

본 실시예에 따른 인쇄회로기판 제조방법은, 앞서 설명한 제1 실시예와 비교하여, 패턴(33, 34)이 매립된 패턴절연층(25)을 형성하는 방법에 있어 그 차이가 있다.The method of manufacturing a printed circuit board according to the present embodiment differs from the method of forming the pattern insulating layer 25 in which the patterns 33 and 34 are embedded, as compared with the first embodiment described above.

먼저, 일면에 제1 금속층(10a)이 적층된 제1 절연층(21)을 제공한 다음(S210), 제1 절연층(21)의 일면에, 패턴(33, 34)이 매립된 패턴절연층(25)을 형성한다(S220). 이에 대해 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.First, a first insulating layer 21 in which a first metal layer 10a is laminated on one surface is provided (S210), and then pattern insulation in which patterns 33 and 34 are embedded in one surface of the first insulating layer 21. A layer 25 is formed (S220). This will be described in more detail as follows.

우선, 도 13에 도시된 바와 같이, 제1 절연층(21)의 일면에 패턴(33, 34)을 형성하고 나서(S221), 도 14에 도시된 바와 같이, 형성된 패턴(33, 34)을 커버하도록 제1 절연층(21)의 일면에 절연물질(24)을 도포한다(S2228). 이를 위하여 반경화 상태(B-stage)의 절연물질을 프린팅 방식으로 도포하는 방법을 이용할 수 있다.First, as shown in FIG. 13, patterns 33 and 34 are formed on one surface of the first insulating layer 21 (S221), and as shown in FIG. 14, the formed patterns 33 and 34 are formed. The insulating material 24 is coated on one surface of the first insulating layer 21 so as to cover it (S2228). To this end, a method of coating a semi-cured insulating material in a printing manner may be used.

이렇게 도포되는 절연물질(24)은, 추후에 패턴(33, 34)이 매립되는 패턴절연층(25)을 형성하게 되는 것으로서, 앞서 설명한 바와 같이 제1 절연층(21)보다 유전율이 낮은 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제1 절연층(21)은 유리에폭시(FR-4)을 주된 재료로 하여 이루어질 수 있으며, 제1 절연층(21)에 도포되는 절연물질(25)은 폴리페닐렌에테르(polyphenylenether) 또는 테프론을 주된 재료로 하여 이루어질 수 있다.The insulating material 24 applied as described above forms a pattern insulating layer 25 in which the patterns 33 and 34 are embedded later. As described above, the insulating material 24 is formed of a material having a lower dielectric constant than the first insulating layer 21. Can be done. For example, the first insulating layer 21 may be made of glass epoxy (FR-4) as a main material, and the insulating material 25 applied to the first insulating layer 21 may be made of polyphenylenether. Or Teflon as the main material.

그 다음으로, 도 15에 도시된 바와 같이, 패턴(33, 34)의 일면이 노출되도록 절연물질(25)의 일부를 제거한다(S223). 낮은 유전율의 절연물질(25)이 최소한으로 사용되도록 하기 위하여, 패턴(33, 34)의 상면에 노출될 때까지 절연물질(25)을 제 거하는 것이다. 이를 위하여 기계적 연마 방식 등을 이용할 수 있다.Next, as shown in FIG. 15, a portion of the insulating material 25 is removed to expose one surface of the patterns 33 and 34 (S223). In order to minimize the use of the low dielectric constant insulating material 25, the insulating material 25 is removed until it is exposed to the top surfaces of the patterns 33 and 34. For this purpose, a mechanical polishing method or the like can be used.

이렇게 패턴(33, 34)이 매립된 패턴절연층(25)을 형성한 다음, 도 16에 도시된 바와 같이, 패턴절연층(25)의 상면에 제2 절연층(23)을 적층하고(S230), 제2 절연층(23)의 상면에 제2 금속층(10b)을 적층한다(S240). 제2 절연층(23) 및 제2 금속층(10b)은 순차적으로 적층될 수도 있고, 일괄적으로 적층될 수도 있다.After forming the pattern insulating layer 25 having the patterns 33 and 34 embedded therein, as shown in FIG. 16, the second insulating layer 23 is stacked on the upper surface of the pattern insulating layer 25 (S230). ), And stacks the second metal layer 10b on the upper surface of the second insulating layer 23 (S240). The second insulating layer 23 and the second metal layer 10b may be sequentially stacked or may be collectively stacked.

이상의 공정을 통해 제조된 인쇄회로기판이 도 17에 도시되어 있다.The printed circuit board manufactured through the above process is shown in FIG. 17.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art to which the present invention pertains without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims below It will be appreciated that modifications and variations can be made.

전술한 실시예 외의 많은 실시예들이 본 발명의 특허청구범위 내에 존재한다.Many embodiments other than the above-described embodiments are within the scope of the claims of the present invention.

도 1 내지 도 3은 종래기술에 따른 인쇄회로기판을 나타내는 단면도.1 to 3 are cross-sectional views showing a printed circuit board according to the prior art.

도 4는 본 발명의 일 측면에 따른 인쇄회로기판의 일 실시예를 나타내는 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing an embodiment of a printed circuit board according to an aspect of the present invention.

도 5는 본 발명의 다른 측면에 따른 인쇄회로기판 제조방법의 제1 실시예를 나타내는 순서도.Figure 5 is a flow chart showing a first embodiment of a printed circuit board manufacturing method according to another aspect of the present invention.

도 6 내지 도 11은 도 5의 인쇄회로기판 제조방법을 나타내는 흐름도.6 to 11 are flowcharts illustrating a method of manufacturing the printed circuit board of FIG. 5.

도 12는 본 발명의 다른 측면에 따른 인쇄회로기판 제조방법의 제2 실시예를 나타내는 순서도.12 is a flow chart showing a second embodiment of a method for manufacturing a printed circuit board according to another aspect of the present invention.

도 13 내지 도 17은 도 12의 인쇄회로기판 제조방법을 나타내는 흐름도.13 to 17 are flowcharts illustrating a method of manufacturing the printed circuit board of FIG. 12.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10a, 10b: 금속층 21: 제1 절연층10a and 10b: metal layer 21: first insulating layer

22, 25: 패턴절연층 23: 제2 절연층22, 25: pattern insulating layer 23: second insulating layer

24: 절연물질 31, 32, 33, 34: 패턴24: insulating material 31, 32, 33, 34: pattern

40: 캐리어40: carrier

Claims

Insulating layer;

Metal layers laminated on both surfaces of the insulating layer; And

Including a pattern embedded in the insulating layer,

The insulating layer,

A pattern insulating layer in which the pattern is embedded;

A first insulating layer laminated on one surface of the pattern insulating layer; And

And a second insulating layer laminated on the other surface of the pattern insulating layer.

The method of claim 1,

The pattern insulating layer is a printed circuit board, characterized in that made of a material having a lower dielectric constant than the first insulating layer.

The method of claim 2,

The pattern insulating layer is made of polyphenylenether (polyphenylenether) or Teflon,

The first insulating layer is a printed circuit board comprising a glass epoxy (FR-4).

The method of claim 1,

The first insulating layer and the second insulating layer is a printed circuit board, characterized in that made of the same material.

Providing a first insulating layer having a first metal layer laminated on one surface thereof;

Forming a pattern insulating layer having a pattern embedded in one surface of the first insulating layer;

Stacking a second insulating layer on an upper surface of the pattern insulating layer; And

A method of manufacturing a printed circuit board comprising the step of laminating a second metal layer on an upper surface of the second insulating layer.

The method of claim 5,

The pattern insulating layer is a printed circuit board manufacturing method, characterized in that made of a material having a lower dielectric constant than the first insulating layer.

The method of claim 6,

The first insulating layer comprises a glass epoxy (FR-4) comprising a printed circuit board manufacturing method.

The method of claim 5,

The first insulating layer and the second insulating layer is a printed circuit board manufacturing method, characterized in that made of the same material.

The method of claim 5,

Forming the pattern insulating layer in which the pattern is embedded,

Applying an insulating material to one surface of the first insulating layer;

Compressing the carrier having the pattern formed on one surface and the first insulating layer coated with the insulating material; And

Printed circuit board manufacturing method comprising the step of removing the carrier.

The method of claim 5,

Forming the pattern insulating layer in which the pattern is embedded,

Forming the pattern on one surface of the first insulating layer;

Applying an insulating material to one surface of the first insulating layer to cover the pattern; And

And removing a portion of the insulating material so that one surface of the pattern is exposed.