KR20070101467A - 노즐을 직접 매니폴드에 설치함으로써 열팽창으로 인한매니폴드의 이동시 노즐의 이동 방지장치 - Google Patents

Abstract

노즐을 직접 매니폴드에 설치함으로써 열팽창으로 인한 매니폴드의 이동시 노즐의 이동 방지장치에 관한 것으로, 노즐(5)이 설치되는 매니폴드(4)의 저면에 다단식의 체결공(12)을 형성하되 중간부에 나사부(9)를 형성하여서 된 것과;

노즐(5)의 상측에는 슬라이드 부시(6)를 체결하되 슬라이드 부시(6)의

한쪽은 크고 다른 쪽은 좁게 단 턱지게 형성하며, 매니폴드(4)와 접하는 노즐(1)의 상면에는 수지의 누수를 방지하는 차단 링(8)을 설치하고, 슬라이드 부시(6)의 외 측 하단에는 외 측에 나사부(10)가 형성된 고정 부시(7)를 체결하여 체결공(12)의 나사부(9)와 체결하여서 된 것과;

고정 부시(7)의 내경은 슬라이드 부시(6)의 하단부가 체결되고도 슬라이드 될 수 있는 여유 공간을 갖도록 슬라이드 부시보다 크게 형성하며, 슬라이드 부시(6)의 하단은 보강판(3)에 삽입 고정되도록 하여서 된 것이다.

이상과 같이 본 발명은 매니폴드에 노즐을 직접 설치하되 노즐의 상측에 슬라이드 부시를 설치하고, 매니폴드의 저면에는 슬라이드 부시가 체결되는 체결공을 단 턱지게 형성하되 체결공을 슬라이드 부시보다 크게 형성하고 체결공에 체결되는 고정 부시의 내경은 슬라이드 부시보다 크게 형성하여 매니폴드가 열팽창에 의하여 길이가 늘어날 경우 홀의 간격에 의하여 매니폴드가 늘어나도 노즐은 홀에서 슬라이드 되게 하여 노즐의 위치는 변하지 않도록 한 것으로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 매니폴드에 노즐을 직접 설치하여도 열팽창에 의한 센터 라인의 변경 을 방지할 수가 있는 것이다.

또한, 매니폴드와 노즐에 설치된 슬라이드 부시가 미끄럼 운동에 의하여 이동하게 되며 이때 차단 링에 의하여 수지의 누출을 방지함으로써 안전하게 사용할 수가 이는 것이다.

이와 같이 본 발명은 매니폴드에 노즐을 직접 설치할 경우 열팽창에 의하여 발생하는 모든 문제점을 해소할 수가 있는 유용한 발명인 것이다.

매니폴드, 노즐, 슬라이드 부시, 차단 링, 보강판

Description

노즐을 직접 매니폴드에 설치함으로써 열팽창으로 인한 매니폴드의 이동시 노즐의 이동 방지장치{The moving protector of nozzle so as to minimise the probability of error due to thermal expansion}

도 1 은 본 발명의 개략 측 단면도

도 2 는 본 발명의 요부 확대 단면도

도 3 은 본 발명의 작동된 상태를 보인 요부 확대 단면도

도 4 은 종래의 구조를 보인 측 단면도

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

1. 상 고정판 2. 스페이스 블록 3. 보강판

4. 매니폴드 5. 노즐 6. 슬라이드 부시

7. 고정 부시 8. 차단링 9. 10. 나사부

12. 체결공

본 발명은 노즐을 매니폴드에 조립하였을 경우 사출시 매니폴드에 설치된 열선에 의해 매니폴드가 열팽창이 일어게 되고 이로 인하여 노즐의 중심축이 틀어지 며 노즐에 휨이 발생하여 생길 수 있는 노즐 파손, 수지누수를 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.

즉 본 발명은 매니폴드에 설치되는 노즐에 부시를 체결하여 설치하되 매니폴드에 부시가 움직일 수 있는 여유 공간을 확보함으로써 열팽창에 의하여 매니폴드가 늘어날 경우 여유 공간에 부시만 이동 되게 함으로써 노즐의 중심축이 틀어지지 않도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.

일반적으로 노즐을 설치하는 방법에 있어서, 매니폴드에 노즐을 직접 조립하여 사용하는 방법이 사용되고 있는바, 이 경우 노즐 끝단에 직접 스크루가 나 있으며, 이 스크루를 이용하여 바로 매니폴드에 조립되는 구조이다.

상기와 같은 경우 매니폴드의 열팽창에 의하여 발생할 수 있는 문제점을 안고 갈 수밖에 없는 큰 문제점이 있는 것이다.

즉 매니폴드에 노즐을 직접 설치한 상태에서 제품을 사출 성형할 경우 매니폴드에 설치된 열선에 의해 매니폴드가 가열하게 되고, 이로 인하여 금속으로 이루어진 매니폴드가 열기에 의하여 팽창하게 된다,

상기와 같이 매니폴드가 열팽창에 의하여 늘어나면서 매니폴드에 직접 조립되어 있는 노즐이 열팽창에 의하여 같이 위치를 이동하게 됨으로써 축이 틀어지게 되는 문제점이 있었다.

상기와 같이 열팽창에 의하여 매니폴드가 늘어나면서 노즐의 축이 틀어지면 노즐에 굽힘 응력이 발생하게 되며, 그에 의해 노즐 각 부위에서 수지가 누수 되고 심한 경우 노즐이 절단되는 문제점이 있었다.

즉 도 1에서와 같이 매니폴드의 센터 라인(4)을 중심으로 좌우로 열팽창이 이루어지게 된다.

이때 노즐이 매니폴드에 스크루 방식으로 직접 체결되어 있기 때문에 매니폴드에 열팽창이 일어나게 되면 보강판(3)에 의해 고정되어 있는 게이트 좌표와 매니폴드와 노즐이 만나 수지가 전달되는 지점과의 좌표를 연결할 때 보강판을 기준으로 수직을 이룰 수 없게 되는 것이다.

그러므로 노즐에 강제적인 응력이 발생하게 되는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 매니폴드에 노즐을 직접 설치하되 노즐의 상측에 슬라이드 부시를 설치하고, 매니폴드의 저면에는 슬라이드 부시가 체결되는 체결공을 단 턱지게 형성하되 체결공을 슬라이드 부시보다 크게 형성하고 체결공에 체결되는 스크루 부시의 내경은 슬라이드 부시보다 크게 형성하여 매니폴드가 열팽창에 의하여 길이가 늘어날 경우 홀의 간격에 의하여 매니폴드가 늘어나도 노즐은 홀에서 슬라이드 되게 하여 노즐의 위치는 변하지 않도록 한 것이다.

상기와 같이 된 본 발명은 매니폴드가 열팽창에 의하여 늘어날 경우 노즐을 고정하고 있는 슬라이드 부시와 스크루 부시에 의하여 노즐의 위치가 변하지 않도록 함으로써 정확하게 사출 성형이 이루어지도록 한 것으로, 이하 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

매니폴드에 수개의 노즐을 직접 조립하는 방법에 있어서,

노즐(5)이 설치되는 매니폴드(4)의 저면에 다단식의 체결공(12)을 형성하되 중간부에 나사부(9)를 형성한다.

노즐(5)의 상측에는 슬라이드 부시(6)를 체결하되 슬라이드 부시(6)의 상단부는 크고 하단부는 좁도록 단턱지게 형성하며, 매니폴드(4)와 접하는 노즐(5)의 상면에는 수지의 누수를 방지하는 차단 링(8)을 설치하고, 슬라이드 부시(6)의 외 측 하단에는 외 측에 나사부(10)가 형성된 고정 부시(7)를 체결하여 체결공(12)의 나사부(9)와 체결한다.

고정 부시(7)의 내경은 슬라이드 부시(6)의 하단부가 체결되고도 슬라이드 될 수 있는 여유 공간을 갖도록 슬라이드 부시보다 크게 형성하며, 슬라이드 부시(6)의 하단이 보강판(3)에 삽입 고정되도록 하여서 된 것이다.

상기와 같이 된 본 발명의 작동을 설명하면 다음과 같다.

노즐(5)의 상면에 수지가 누출되는 것을 차단하는 차단 링(8)을 체결하고, 노즐(5)의 상면 외 측에는 슬라이드 부시(6)를 체결한다.

이때 슬라이드 부시(6)의 하단부는 고정 부시(7)를 삽입한 상태에서 체결하고, 이와 같이 된 노즐(5)을 매니폴드(4)의 저면에 형성된 체결공(12)에 삽입한 다음 고정 부시(7)의 외 측에 형성된 나사부(10)를 체결공(12)의 중간부에 형성된 나사부(9)에 체결하여 고정한다.

상기와 같은 상태에서 슬라이드 부시(6)의 하단부가 보강판(Holding Plate)(3)에 형성된 체결공에 체결되게 한다.

상기와 같은 상태에서 사출성형을 할 경우 가열선에 의해 가열된 매니폴드(4)가 팽창할 경우 매니폴드(4)는 수지가 유입되는 센터 라인을 기준으로 하여 외 측으로 팽창하게 된다.

이와 같이 매니폴드(4)가 팽창되면 노즐(5)은 보강판(3)에 의하여 고정되어 있기 때문에 매니폴드(4)와 체결된 고정 부시(7)가 외 측으로 밀리게 된다.

이때 고정 부시(7)와 접하고 있는 슬라이드 부시(6)는 고정 부시(7)의 내경더욱 작기 때문에 여유 공간이 있어 이 공간만큼 고정 부시(7)가 이동하게 되며, 노즐(5)의 상면은 슬라이드 부시(6)에 의하여 매니폴드(4)가 미끄러지게 된다.

이와 같이 슬라이드 부시(6)에서 매니폴드(4)와 고정 부시(7)가 슬라이드 될 때 매니폴드(4)와 노즐(5)의 상면 사이에 체결된 차단 링(8)에 의하여 수지가 누출되는 것을 방지할 수가 있는 것이다.

그리고 매니폴드(4)가 열에 의하여 팽창되는 크기가 심하지 않음으로써 고정 부시(7)와 슬라이드 부시(6) 간의 공차에 의하여 충분히 매니폴드(4)가 이동할 수가 있는 것이다.

이상과 같이 본 발명은 매니폴드에 노즐을 직접 설치하되 노즐의 상측에 슬라이드 부시를 설치하고, 매니폴드의 저면에는 슬라이드 부시가 체결되는 체결공을 단 턱지게 형성하되 체결공을 슬라이드 부시보다 크게 형성하고 체결공에 체결되는 고정 부시의 내경은 슬라이드 부시보다 크게 형성하여 매니폴드가 열팽창에 의하여 길이가 늘어날 경우 홀의 간격에 의하여 매니폴드가 늘어나도 노즐은 홀에서 슬라 이드 되게 하여 노즐의 위치는 변하지 않도록 한 것으로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 매니폴드에 노즐을 직접 설치하여도 열팽창에 의한 센터 라인의 변경을 방지할 수가 있는 것이다.

또한, 매니폴드와 노즐에 설치된 슬라이드 부시가 미끄럼 운동에 의하여 이동하게 되며 이때 차단 링에 의하여 수지의 누출을 방지함으로써 안전하게 사용할 수가 이는 것이다.

이와 같이 본 발명은 매니폴드에 노즐을 직접 설치할 경우 열팽창에 의하여 발생하는 모든 문제점을 해소할 수가 있는 유용한 발명인 것이다.

이상에서 본 발명은 기재된 구체 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술 사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위를 변화시키지 아니함은 당연한 것이다.

Claims (3)

1. 매니폴드에 수개의 노즐을 직접 조립하는 방법에 있어서,

   노즐(5)이 설치되는 매니폴드(4)의 저면에 다단식의 체결공(12)을 형성하되 중간부에 나사부(9)를 형성하여서 된 것과;

   노즐(5)의 상측에는 슬라이드 부시(6)를 체결하되 슬라이드 부시(6)의 상단부는 크고 하단부는 좁도록 단 턱지게 형성하며, 매니폴드(4)와 접하는 노즐(1)의 상면에는 수지의 누수를 방지하는 차단 링(8)을 설치하고, 슬라이드 부시(6)의 외 측 하단에는 외 측에 나사부(10)가 형성된 고정 부시(7)를 체결하여 체결공(12)의 나사부(9)와 체결하여서 된 것과;

   고정 부시(7)의 내경은 슬라이드 부시(6)의 하단부가 체결되고도 슬라이드 될 수 있는 여유 공간을 갖도록 슬라이드 부시보다 크게 형성하며, 슬라이드 부시(6)의 하단은 보강판(3)에 삽입 고정되도록 하여서 된 것을 특징으로 하는 노즐을 직접 매니폴드에 설치함으로써 열팽창으로 인한 매니폴드의 이동시 노즐의 이동 방지장치.
2. 제 1항에 있어서, 매니폴드가 열팽창 될 경우 매니폴드가 노즐 축선이 변동되지 않도록 슬라이딩방식으로 이동하여서 된 것을 특징으로 하는 노즐을 직접 매니폴드에 설치함으로써 열팽창으로 인한 매니폴드의 이동시 노즐의 이동 방지장치.
3. 제 1항에 있어서, 매니폴드와 접하는 노즐의 상면에 수지의 누출을 차단하는 차단 링을 체결하여서 된 것을 특징으로 하는 노즐을 직접 매니폴드에 설치함으로써 열팽창으로 인한 매니폴드의 이동시 노즐의 이동 방지장치.

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