KR200399091Y1 - 배관 차단용 핏팅 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 배관의 교체, 수리, 분기관연결 등의 정비작업시에 배관정비작업장소로의 가스, 상하수, 화공물질 등의 유체흐름을 일시 차단할 때 이용되는 배관 차단용 핏팅에 관한 것으로서, 배관을 차단하여 배관의 정비, 수리 등을 한 후에 핏팅으로부터 거추장스러운 플랜지를 제거하도록 하여 핏팅 부분의 보온 및 방식처리를 용이하게 하고 또한 추후 핏팅 부근에서 포크레인으로 굴착작업을 할 때 플랜지가 걸려 핏팅에 손상을 입는 것을 방지하는 배관차단용 피팅에 관한 것이다.
본 고안의 배관 차단용 핏팅은 내경의 곡율이 배관의 외경 곡율과 동일한 상부보강판(31)과, 상기 상부보강판(31)에 용접된 낮은 높이의 수직관(33)을 포함하는 핏팅에 있어서, 상기 낮은 높이의 수직관(33)의 상부에 용접되어 있으며 외측면이 하부의 경사면(41)과 상부의 수직면(42)으로 형성되어 있으며 상면에 다수의 볼트공(43)이 형성되어 있고 상기 수직관(33)과 같은 내경을 가지는 관통공(44)이 형성되어 있으며 그 관통공(44)의 면에 환형홈(45)이 형성되어 있는 아답타(40), 상기 아답타(40)의 상면에 배치된 후 볼트(52)를 아답타의 볼트공(43)에 체결함으로써 분리가능하게 결합되며 천공기와 스톱플 머신이 설치되기 위한 설치공(51)이 다수 형성되어 있는 플랜지(50), 상기 아답타(40)의 관통공(44)에 설치되는 것으로서 환형홈(45)에 삽입되는 확장판이 구비된 플러그(60), 그리고 상기 플러그(60)의 상부에 삽입된 후 아답타(40)에 용접 결합되는 덮개(70)로 구성되어 있다.
Description
본 고안은 배관의 교체, 수리, 분기관연결 등의 정비작업시에 배관정비작업장소로의 가스, 상하수, 화공물질 등의 유체흐름을 일시 차단할 때 이용되는 배관 차단용 핏팅(fitting)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 배관을 차단하여 배관의 정비, 수리 등을 한 후에 핏팅으로부터 거추장스러운 플랜지(flange)를 제거하도록 하여 핏팅 부분의 보온 및 방식처리를 용이하게 하고 또한 추후 핏팅 부근에서 포크레인으로 굴착작업을 할 때 플랜지가 걸려 핏팅에 손상을 입는 것을 방지하는 배관차단용 피팅에 관한 것이다.
최근 대부분의 가정에서는 도시가스를 사용하고 있으며 또한 난방을 위한 연료로서 대부분의 건물 및 주택에서 도시가스를 이용하고 있기 때문에 사람이 거주하는 모든 도시 또는 마을의 땅속에는 도시가스공장에서 도시가스를 공급하기 위한 가스관들이 거미줄처럼 배설되어 있다.
또한 도시 또는 마을의 땅속에는 가스관뿐만 아니라 상하수관도 묻어져 있다. 그리고 화공물질의 제조공장에는 화공물질의 이송을 위한 배관등이 배설되어 있다.
배관 차단용 핏팅은 이러한 가스관, 상하수관, 화공물질관 등의 각종 배관에 있어서 배관이 파손되거나 새로운 배관으로 교체할 때, 그리고 메인관에서 분기관을 연결하는 등의 정비를 할 때 상기 작업장소(이하 "배관정비작업장소"라 함)의 상류측과 하류측을 폐쇄하는데 이용되는 것이다.
상기와 같은 배관정비작업을 하는 동안에도 가스, 상수 등은 계속 공급하여 사용자의 불편을 일으키지 않아야 하므로 배관정비작업장소의 상류측을 차단하고 하류측의 가스, 상수 등이 배관정비작업장소로 역류하는 것을 방지하기 위하여 하류측도 차단한 후 작업을 한다.
또한 필요한 경우 배관정비작업장소의 상류측과 하류측의 메인관사이에 임시로 우회관을 설치하여 가스, 상수 등의 유체를 계속 공급하는 경우도 있다.
상기와 같이 배관정비작업을 할 때 이용되는 종래의 차단 피팅(3)은 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 수직관(1)의 상부에 플랜지(2)를 용접하고, 하부는 유체를 차단할 배관의 곡율반경에 맞도록 형성하여 구성되어 있다.
이러한 종래의 스톱플 피팅(3)을 이용하여 배관을 폐쇄하는 작업은 다음과 같이 행해진다.
(1) 도 2에 도시된 바와 같이 수직관(1)의 하부를 배관(4)에 접촉하도록 하여 수직관(1)과 배관(4)을 용접한다.
(2) 플랜지(2)의 상부에 중간차단밸브(5)를 설치한후 중간차단밸브(5)의 상부에 천공기(6)를 설치한다.
(3) 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 중간차단밸브(5)를 개방상태로 한 다음 천공기(6)의 톱부(6a)를 배관(4)쪽으로 하강시킨후 톱부(6a)를 회전시켜 배관(4)을 천공한다.
(4) 천공기(6)의 톱부(6a) 및 배관(4)의 절단된 부분을 천공기본체안으로 끌어올린다. 천공기(6)에는 절단된 배관부분과 톱부(6a)를 함께 끌어올리는 장치가 구성되어 있으나 이는 본 고안과 관계가 없으므로 이에 대한 설명은 생략한다.
(5) 중간차단밸브(5)를 폐쇄상태로 하고 천공기(6)를 중간차단밸브(5)로 부터 제거한다.
(6) 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 마개머신(7)을 중간차단밸브(5)에 설치한다.
(7) 중간차단밸브(5)를 다시 개방상태로 한 다음 스톱플 머신(7)의 스톱플(stopple)(7a)을 배관(4)내에 하강시켜서 스톱플(7a)이 배관(4)의 유체를 차단토록 한다. 스톱플 머신(7)은 스톱플(7a)이 배관과 접촉할 직각으로 절곡하여 배관을 폐쇄하는 것으로서 이미 공지되어 보편적으로 사용되는 기구이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
(8) 상기와 같이 배관(4)내의 유체흐름이 스톱플(7a)에 의해서 배관정비작업소의 상류와 하류가 차단된 상태에서 배관(4)의 정비작업을 완료한 다음에 스톱플 머신(7)의 스톱플(7a)를 본체내부로 끌어올리고 중간차단밸브(5)를 폐쇄상태로 한 후 스톱플 머신(7)을 중간차단밸브(5)로부터 제거한다.
상기와 같은 절차에 의하여 배관(4)의 유체유동을 일시 차단하여 배관정비작업을 하는데 이용되는 종래의 배관 차단 핏팅(3)은 다음과 같은 문제점이 있었다.
(1) 배관 차단 핏팅(3)의 수직관(1)의 하부면은 배관의 곡율반경에 맞도록 절단하여야 하므로 따라서 차단 핏팅(3)의 제조시 수직관(1)의 하부면 형성에 많은 시간이 소요되며; 배관(4)과 차단 핏팅(3)의 수직관(1)은 선접촉을 하고 있어서 배관(4)의 일부분에 집중적으로 하중이 작용하여 용접작업이 어렵고 사용중에 선접촉부분에서 크랙이 발생할 우려가 있다.
(2) 차단 핏팅(3)을 이용하면 배관(4)의 유체유동을 차단하여 배관정비작업을 완료한 후에 중간차단밸브(5)를 그대로 차단 핏팅(3)의 상부에 결합한 상태로 방치할수 밖에 없다. 왜냐하면 배관(4)의 천공작업후에는 차단 핏팅(3)의 내부에는 이미 가스가 들어와 있는 상태이기 때문에 중간차단밸브(5)를 제거하면 가스가 배출되어 버리기 때문이다. 중간차단밸브(5)는 고가품이기 때문에 배관정비작업에 많은 비용이 소요된다.
이러한 종래의 차단 핏팅(3)의 문제점을 해결하기 위하여 도 8과 같은 배관 차단용 핏팅을 개발하여 1999년 7월 3일에 등록 제0157683호로 실용신안등록을 받은 바 있다.
상기 선등록의 배관 차단용 핏팅은 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 수직관(11), 상기 수직관(11)의 상부에 용접된 플랜지(12), 상기 플랜지(12)의 중앙에 형성된 개구부를 나사결합방식으로 결합되는 플러그(13), 상기 플랜지(12) 및 플러그(13)의 상부를 덮는 덮개판(14), 그리고 상기 수직관(11)의 하부에 용접된 것으로서 내경의 곡율이 배관의 외경곡율과 동일한 보강판(15)으로 구성되어 있다.
플랜지(12)와 그 플랜지(12)에 나사결합되는 플러그(13)사이에는 씨일링(19)이 게재되어 그 사이의 틈새를 통하여 유체가 누설되는 것을 방지하도록 되어 있다.
상기 플랜지(12)와 덮개판(14)은 볼트(17) 및 너트(18)를 이용하여 서로 결합할 수 있도록 되어 있다. 플랜지(12)와 덮개판(14)사이에는 가스켓트(20)를 개재하여 유체의 누출을 더욱 완벽하게 방지하고 있다.
그리고 배관의 보강을 더욱 강화하기 위해서 하부보강판(16)을 추가로 구성하고 있다.
상기 배관 차단용 핏팅은 다음과 같이 사용된다. 먼저 보강판(15)과 하부보강판(16)을 유체유동을 차단하고자 하는 배관(4)의 상부와 하부에 각각 용접한다. 보강판(15)은 배관(4)과 넓은 면적으로 접촉하고 있으므로 배관의 일부분에만 힘을 가하지 않게 되어 안전하게 배관에 용접할 수 있고 모든 작업이 끝난 후에도 핏팅의 설치상태를 안정되게 유지시킨다. 하부보강판(16)은 배관(4)의 하부를 받치고 있으므로 중간차단밸브(5), 천공기(6)의 하중에 의해서 배관(4)이 휘게 되는 현상을 방지할 수 있다.
그리고 플러그(13)를 제거한 상태에서 플랜지(12)에 중간차단밸브(15)를 설치하고 중간차단밸브(15)의 상부에 천공기(6)를 설치한다.
다음에 중간차단밸브(5)를 개방하고 천공기(6)의 톱부(6a)를 이용하여 배관(4)에 천공을 한다. 천공 후에는 절단된 부분과 천공기(6)의 톱부(6a)을 위로 올리고 중간차단밸브(5)를 폐쇄한후 천공기(6)를 제거하고 중간차단밸브(5)상에 스톱플 머신(7)을 설치한다.
다시 중간차단밸브(5)를 개방하여 스톱플 머신(7)의 스톱플(7a)을 배관(4)내로 하강시키면 스톱플(7a)이 배관(4)을 폐쇄하여 유체유동을 차단하게 된다.
원하는 배관정비작업을 완료한 후에는 스톱플 머신(7)의 스톱플(7a)을 위로 끌어올리고 중간차단밸브(5)를 차단한 후에 중간차단밸브(5)로부터 스톱플 머신(7)을 제거한다.
그리고 천공기(6)의 로드 끝단에 플러그아답타(6b)를 연결하고 그 플러그아답타(6b)에 플러그(13)를 끼운 상태에서 중간차단밸브(5)에 천공기(6)를 설치한다. 이어서 중간차단밸브(5)를 개방하여 플랜지(12)의 중앙 개구부에 플러그(13)를 나사결합한다. 플러그(13)에는 씨일링(19)이 끼워져 있으므로 플러그(13)가 결합되면 플랜지(12)와 플러그(13)사이의 틈새는 완전히 밀봉된다. 그리고 천공기(6)와 중간차단밸브(5)를 제거한다.
마지막으로 플랜지(12)에 덮개판(14)을 볼트(17)와 너트(18)를 이용하여 결합한다. 이 때 플랜지(12)와 덮개판(14)사이에는 가스켓트(20)를 위치시킨다. 이로써 모든 작업이 끝나게 된다.
전술한 선등록의 배관 차단용 핏팅은 플랜지(12)가 횡방향으로 돌출되어 있어서 핏팅의 보온 및 방식작업을 위하여 핏팅을 헝겊 등으로 감쌀 때 플랜지(12)로 인하여 작업이 불편하고 핏팅 부근에서 굴착작업을 하는 경우에 플랜지가 포크레인에 걸려 핏팅이 파손되는 사고가 날 우려가 있다는 문제점이 있다. 그리고 플러그(13)를 플랜지(12)에 결합할 때 나사결합방식을 취하고 있으므로 플러그(13)를 여러 번 회전시켜야 하는 등의 불편함이 있었다.
본 고안은 전술한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 배관정비작업을 완료한 후에 횡방향으로 돌출된 부분이 없도록 하여 핏팅의 보온 및 방식처리를 위하여 단열재 및 헝겊으로 감싸는 작업을 편리하게 하고 또한 핏팅의 부근에서 굴착작업을 할 때 굴착기의 포크레인에 걸려 파손될 가능성을 없는 배관 차단용 핏팅을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 고안의 다른 목적은 유체의 유출을 방지하기 위한 플러그를 용이하게 핏팅에 설치할 수 있도록 된 배관 차단용 핏팅을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 배관차단용 핏팅은 내경의 곡율이 배관의 외경 곡율과 동일한 상부보강판과, 상기 상부보강판에 용접된 낮은 높이의 수직관을 포함하는 핏팅에 있어서, 상기 낮은 높이의 수직관의 상부에 용접되어 있으며 외측면이 하부의 경사면과 상부의 수직면으로 형성되어 있으며 상면에 다수의 볼트공이 형성되어 있고 상기 수직관과 같은 내경을 가지는 관통공이 형성되어 있으며 그 관통공의 면에 환형홈이 형성되어 있는 아답타, 상기 아답타의 상면에 배치된 후 볼트를 아답타의 볼트공에 체결함으로써 분리가능하게 결합되며 천공기와 스톱플 머신이 설치되기 위한 설치공이 다수 형성되어 있는 플랜지, 상기 아답타의 관통공에 설치되는 것으로서 환형홈에 삽입되는 확장판이 구비된 플러그, 그리고 상기 플러그의 상부에 삽입된 후 아답타에 용접결합되는 덮개판으로 구성된 것을 특징으로 한다.
본 고안은 또한 상기 플러그는 두 개로 분할된 원형으로 되어 있고, 분할선의 중앙에 확장방향으로는 짧고 확장방향과 직각방향으로는 긴 중앙구멍이 형성되어 있으며, 분할선에 대하여 대칭되는 위치에 각각 다수의 장공이 형성되어 있고, 분할선의 중심에 대하여 대칭되는 위치에 각각 핀이 설치되어 있는 확장판과; 상기 확장판과 결합되는 것으로서, 상면에 상기 확장판의 장공과 대응되는 위치에 나선홈이 형성되어 있어서 나사가 상기 확장판의 장공을 관통하여 나선홈에 체결됨으로써 확장판과 결합하도록 되어 있으며, 외측면에 형성된 환형홈에는 O링이 끼워져 있고, 중앙에는 수직방향으로 원형공이 형성되어 있고 그 원형공에는 체크밸브가 설치되어 있는 원통체로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 8은 본 고안에 따른 실시예의 배관 차단용 핏팅의 일부 단면처리된 분해 측면도이고, 도 9는 본 고안에 따른 실시예의 배관 차단용 핏팅의 설치상태를 나타내는 일부 단면처리된 정면도이며, 도 10a 및 도 10b는 본 고안의 배관 차단용 핏팅의 구성요소인 아답타의 일부 단면처리된 측면도 및 부분 평면도이고, 도 11a 및 도 11b는 본 고안의 배관 차단용 핏팅의 구성요소인 플랜지의 단면도 및 부분 평면도이다.
본 고안의 배관차단용 핏팅은 내경의 곡율이 배관의 외경 곡율과 동일한 상부보강판(31)과, 상기 상부보강판(31)에 용접된 낮은 높이의 수직관(33)을 포함하는 핏팅에 있어서, 상기 낮은 높이의 수직관(33)의 상부에 용접되어 있으며 외측면이 하부의 경사면(41)과 상부의 수직면(42)으로 형성되어 있으며 상면에 다수의 볼트공(43)이 형성되어 있고 상기 수직관(33)과 같은 내경을 가지는 관통공(44)이 형성되어 있으며 그 관통공(44)의 면에 환형홈(45)이 형성되어 있는 아답타(40), 상기 아답타(40)의 상면에 배치된 후 볼트(52)를 아답타의 볼트공(43)에 체결함으로써 분리가능하게 결합되며 천공기와 스톱플 머신이 설치되기 위한 설치공(51)이 다수 형성되어 있는 플랜지(50), 상기 아답타(40)의 관통공(44)에 설치되는 것으로서 환형홈(45)에 삽입되는 확장판이 구비된 플러그(60), 그리고 상기 플러그(60)의 상부에 삽입된 후 아답타(40)에 용접 결합되는 덮개(70)로 구성되어 있다.
핏팅이 설치되는 배관의 보강판으로서는 상부 보강판(31)뿐 아니라 배관상의 핏팅 설치강도를 더욱 강하게 하기 위하여 하부 보강판(32)을 배관에 용접할 수 있다. 하부 보강판(32)을 용접하는데 보다 편리하게 하기 위하여 고리(32a)를 양측에 구성하는 것이 바람직하다. 즉 용접을 할 때 고리(32a)에 끈을 걸어 들어올린 상태에서 용접을 하면 용접작업이 편리하게 된다.
다음에 플러그(60)에 대해서 자세히 설명한다. 도 12a 및 도 12b는 본 고안의 배관 차단용 핏팅의 구성요소인 플러그 원통체의 일부 단면처리된 측면도 및 부분 평면도이고, 도 13은 본 고안의 배관 차단용 핏팅의 구성요소인 플러그 확장판의 평면도이다.
플러그(60)는 두 개로 분할된 원형으로 되어 있고, 분할선의 중앙에 확장방향으로는 짧고 확장방향과 직각방향으로는 긴 중앙구멍(61a)이 형성되어 있으며, 분할선에 대하여 대칭되는 위치에 각각 다수의 장공(61b)이 형성되어 있고, 분할선의 중심에 대하여 대칭되는 위치에 각각 핀(61c)이 설치되어 있는 확장판(61)과; 상기 확장판(61)과 결합되는 것으로서, 상면에 상기 확장판(61)의 장공(61b)과 대응되는 위치에 나선홈(65b)이 형성되어 있어서 나사(66)가 상기 확장판(61)의 장공(61b)을 관통하여 나선홈(65b)에 체결됨으로써 확장판(61)과 결합하도록 되어 있으며, 외측면에 형성된 환형홈(65a)에는 O링(67)이 끼워져 있고, 중앙에는 수직방향으로 원형공이 형성되어 있고 그 원형공에는 체크밸브(68)가 설치되어 있는 원통체(65)로 구성되어 있다.
나사(66)는 확장판(61)이 확장되기 전에는 느슨하게 체결하여 확장판(61)이 이동가능한 상태로 두며, 확장판(61)이 확장된 후에는 강하게 체결하여 확장판(61)을 원통체(65)에 강하게 취부한다. 확장판(61)은 장공(61b)과 원통체(65)의 나사(66)에 의하여 장공의 길이방향으로만 이동한다.
상기 플러그(60)를 아답타(40)의 관통공(44)에 삽입하는 데에는 특수공구인 확장장치가 이용되는데, 이에 대한 구성과 사용방법에 대해서는 본 고안자가 2005. 2. 18자 등록한 특허 제473859호에 자세히 설명되어 있으므로 이에 대한 설명은 생략한다.
도 15a 및 도 15b는 본 고안의 배관 차단용 핏팅의 구성요소인 덮개의 일부 단면처리된 측면도 및 부분 평면도이다.
덮개(70)는 아답타(40)의 내부에 용접되며, 중앙에 배기공(71)이 형성되어 있어서 용접작업 중 고열에 의하여 내부에서 고압이 발생하는 것을 방지하며, 배기공(71)은 마지막에 용접되어 폐쇄된다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 배관차단용 핏팅은 다음과 같이 작용한다.
상부보강판(31)과 하부보강판(32)을 유체유동을 차단하고자 하는 배관의 상부와 하부에 각각 용접한다. 보강판은 배관과 넓은 면적으로 접촉하고 있으므로 배관의 일부분에만 힘을 가하지 않게 되어 안전하게 배관에 용접할 수 있고 모든 작업이 끝난 후에도 핏팅의 설치상태를 안정되게 유지시킨다.
그리고 수직관(33)에 플랜지(50)를 나사(52)를 이용하여 결합하고 종래 방법과 같이 플랜지(50)에 설치공(51)을 이용하여 중간차단밸브를 설치하고 중간차단밸브의 상부에 천공기를 설치한다.
다음에 중간차단밸브를 개방하고 천공기의 톱부를 이용하여 배관에 천공을 한다. 천공 후 에는 절단된 부분과 천공기의 톱부를 위로 올리고 중간차단밸브를 폐쇄한 후 천공기를 제거하고 중간차단밸브상에 스톱플 머신을 설치한다.
다시 중간차단밸브를 개방하여 스톱플 머신의 스톱플을 배관내로 하강시키면 스톱플이 배관을 폐쇄하여 유체유동을 차단하게 된다.
상기와 같이 정비하고자 하는 배관 부분의 상류와 하류에 각각 배관내에 유체가 흐르는 것을 차단한 상태에서 배관교체 등 실시하고자 하는 정비한다.
배관정비작업을 완료한후에는 스톱플 머신의 스톱플을 위로 끌어 올리고 중간차단밸브를 차단한 후에 중간차단밸브로 부터 스톱플 머신을 제거한다.
그리고 플러그(60)를 아답타(40)의 관통공(44)에 삽입한다. 전술한 특수공구인 확장장치를 이용하여 확장판(61)을 확장시켜 확장판(61)의 가장자리를 아답타(40)의 환형홈(45)에 삽입하도록 한다. 이 상태에서 확장판(61)이 원래의 위치로 복귀하는 것을 방지하기 위하여 확장판(61)의 중앙구멍(61a)에 도 14의 링(63)을 설치한다. 플러그(60)와 아답타(40)의 사이에는 O 링(67)이 설치되어 있어서 내부의 가스 등의 유체는 기밀을 유지할 수 있다. 원통체(65)의 중앙에 설치된 체크밸브(68)는 용접 등, 천공기, 플러깅 머신 등의 설치 등과 같은 작업중에 플러그(60)의 상부의 압력이 더 높을 때에는 플러그 하부로 들어가도록 하고 플러그 하부의 유체는 상부로 이동하지 못하게 한다.
플러그(60)의 설치가 끝나면 플러깅 머신을 제거하고 나사(52)를 풀어 플랜지(50)를 아답타(40)로부터 분리한다. 그리고 덮개(70)를 아답타(40)의 관통공 상부에 넣어 용접한다. 그리고 보온 및 방식 처리를 한다.
이 때 잔존하는 핏팅은 횡방향으로 돌출된 부분, 즉 플랜지가 없으므로 작업하기가 매우 편리하다. 그리고 핏팅 부근을 흙으로 매립한다.
본 고안은 전술한 바와 같이 횡방향으로 돌출된 부분이 없어도 아답타(40)의 외측면의 하부가 경사면(41)으로 되어 있으므로 주변 공사 중에 포크레인에 걸릴 가능성이 매우 낮게 되며 그 만큼 안정하게 설치상태를 유지할 수 있다.
본 고안은 기재된 실시예에 한정하는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다.
따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용신안등록청구의범위에 속한다 해야 할 것이다.
이와 같이 본 고안의 배관 차단용 핏팅은 배관정비작업을 완료한 후에 횡방향으로 돌출된 부분이 없으므로 핏팅의 보온 및 방식처리를 위하여 단열재 및 헝겊으로 감싸는 작업을 편리하고 또한 핏팅의 부근에서 굴착작업을 할 때 굴착기의 포크레인에 걸려 파손될 가능성을 낮으며, 그리고 유체의 유출을 방지하기 위한 플러그를 용이하고 견고하게 핏팅에 설치할 수 있는 효과를 발휘한다.
도 1은 종래 배관 차단용 핏팅의 사시도,
도 2는 종래 배관 차단용 핏팅을 배관에 설치할 때 이용되는 중간차단밸브와 천공기의 설치상태도,
도 3은 종래 배관 차단용 핏팅을 이용하여 배관을 천공하는 상태를 도시한 요부단면도,
도 4는 배관에 설치된 종래 배관 차단용 핏팅에 스톱플 머신을 설치하여 배관의 유체유동을 차단한 상태를 나타내는 일부단면도,
도 5는 종래 다른 실시예의 배관 차단용 핏팅의 분해사시도,
도 6은 천공기를 이용하여 플러그를 설치하기 위한 플러그아답타의 사시도,
도 7은 종래 다른 실시예의 배관 차단용 핏팅의 설치상태를 나타내는 단면도,
도 8은 본 고안에 따른 실시예의 배관 차단용 핏팅의 일부 단면처리된 분해 측면도,
도 9는 본 고안에 따른 실시예의 배관 차단용 핏팅의 설치상태를 나타내는 일부 단면처리된 정면도,
도 10a 및 도 10b는 본 고안의 배관 차단용 핏팅의 구성요소인 아답타의 일부 단면처리된 측면도 및 부분 평면도,
도 11a 및 도 11b는 본 고안의 배관 차단용 핏팅의 구성요소인 플랜지의 단면도 및 부분 평면도,
도 12a 및 도 12b는 본 고안의 배관 차단용 핏팅의 구성요소인 플러그 원통체의 일부 단면처리된 측면도 및 부분 평면도,
도 13은 본 고안의 배관 차단용 핏팅의 구성요소인 확장판의 평면도,
도 14는 본 고안의 배관 차단용 핏팅의 구성요소인 링의 단면도,
도 15a 및 도 15b는 본 고안의 배관 차단용 핏팅의 구성요소인 덮개의 일부 단면처리된 측면도 및 부분 평면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 수직관 2 : 플랜지
3 : 배관 차단용 핏팅 4 : 배관
5 : 중간차단밸브 6 : 천공기
6a: 톱부 6b : 플러그아답타
7 : 스톱플 머신 7a: 스톱플
11 : 수직관 12 : 플랜지
13 : 플러그 14 : 덮개판
15 : 보강판 16 : 하부보강판
17 : 볼트 18 : 너트
19 : 씨일링(seal ring) 20 : 가스켓트
31 : 상부보강판 32 : 하부보강판
33 : 수직관 40: 아답타
41: 경사면 42: 수직면
43: 볼트공 44: 관통공
45: 환형홈
50: 플랜지 51: 설치공
52: 볼트
60: 플러그 61: 확장판
61a: 중앙구멍 61b: 장공
61c: 핀 63: 링
65: 원통체 65a: 환형홈
65b: 나선홈 66: 나사
67: O 링 68: 체크밸브
70: 덮개
Claims (2)
- 배관교체 등 배관정비작업을 하고자 배관내의 유체유동을 차단할 때 사용되며, 내경의 곡율이 배관의 외경 곡율과 동일한 상부보강판(31)과 상기 상부보강판(31)에 용접된 낮은 높이의 수직관(33)을 포함하는 핏팅에 있어서,상기 낮은 높이의 수직관(33)의 상부에 용접되어 있으며 외측면이 하부의 경사면(41)과 상부의 수직면(42)으로 형성되어 있으며 상면에 다수의 볼트공(43)이 형성되어 있고 상기 수직관(33)과 같은 내경을 가지는 관통공(44)이 형성되어 있으며 그 관통공(44)의 면에 환형홈(45)이 형성되어 있는 아답타(40),상기 아답타(40)의 상면에 배치된 후 볼트(52)를 아답타의 볼트공(43)에 체결함으로써 분리가능하게 결합되며 천공기와 스톱플 머신이 설치되기 위한 설치공(51)이 다수 형성되어 있는 플랜지(50),상기 아답타(40)의 관통공(44)에 설치되는 것으로서 환형홈(45)에 삽입되는 확장판이 구비된 플러그(60), 그리고상기 플러그(60)의 상부의 아답타 관통공(44)에 삽입된 후 아답타(40)에 용접 결합되는 덮개(70)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 배관 차단용 핏팅.
- 제 1항에 있어서, 상기 플러그(60)는 두 개로 분할된 원형으로 되어 있고, 분할선의 중앙에 확장방향으로는 짧고 확장방향과 직각방향으로는 긴 중앙구멍(61a)이 형성되어 있으며, 분할선에 대하여 대칭되는 위치에 각각 다수의 장공(61b)이 형성되어 있고, 분할선의 중심에 대하여 대칭되는 위치에 각각 핀(61c)이 설치되어 있는 확장판(61)과;상기 확장판(61)과 결합되는 것으로서, 상면에 상기 확장판(61)의 장공(61b)과 대응되는 위치에 나선홈(65b)이 형성되어 있어서 나사(66)가 상기 확장판(61)의 장공(61b)을 관통하여 나선홈(65b)에 체결됨으로써 확장판(61)과 결합하도록 되어 있으며, 외측면에 형성된 환형홈(65a)에는 O링(67)이 끼워져 있고, 중앙에는 수직방향으로 원형공이 형성되어 있고 그 원형공에는 체크밸브(68)가 설치되어 있는 원통체(61)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 배관 차단용 핏팅.
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