KR200398281Y1 - Automatic transfer device of powder - Google Patents
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Abstract
본 고안은 분말 자동이송장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분말의 투입량 및 이송을 자동화함으로써 작업효율을 향상시킬 수 있으며, 특히 분말의 종류 및 중량을 선택적으로 조절하여 배출시킬 수 있는 분말 자동이송장치에 관한 것이다.The present invention relates to a powder automatic transfer device, and more particularly, to improve the work efficiency by automating the input and transfer of powder, in particular powder automatic transfer device that can be discharged by selectively controlling the type and weight of powder It is about.
본 발명은 컨트롤러의 제어에 따라 진동되어 호퍼내에 저장된 분말을 배출시키는 분말 이송장치에 있어서, 상기 호퍼(22)가 안착되고, 내부에 길이 방향으로 이송레일(12)이 구비되며, 상기 이송레일(12)상에 일정 간격으로 분말이송용기(14)가 부착되고, 상기 분말이송용기(14)의 양측 저부에 상기 분말이송용기(14)의 이송을 안내하도록 가이드판(16)이 형성된 본체(10)와; 상기 본체(10)의 길이 방향의 일측면에 분리 또는 결합되도록 저부에 다수의 이동바퀴(72)가 형성된 지지판(70)과; 상기 지지판(70)의 상측에 일측이 결합되고, 상기 호퍼(22)의 저부에 형성된 배출구(24)로부터 배출되는 분말이 투입 저장되도록 타측에 저장컵(32)이 연결되며, 상기 저장컵(32)내의 분말의 중량을 측정하여 전기적 신호로 변환하는 다수의 로드셀(30)과; 상기 로드셀(30)의 저부에 구비되고, 일측이 상기 저장컵(32)의 하측에 연결되어 상기 로드셀(30)에 의해 측정된 중량에 따라 상기 저장컵(32)을 개폐시키는 에어실린더(40)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention is a powder conveying apparatus for discharging the powder stored in the hopper by vibrating under the control of the controller, the hopper 22 is seated, the conveying rail 12 is provided in the longitudinal direction therein, the conveying rail ( 12. The main body 10 having the powder transfer container 14 attached thereto at regular intervals and the guide plate 16 formed to guide the transfer of the powder transfer container 14 to both bottoms of the powder transfer container 14. )Wow; A support plate 70 having a plurality of moving wheels 72 formed at a bottom thereof so as to be separated or coupled to one side of the main body 10 in the longitudinal direction; One side is coupled to the upper side of the support plate 70, the storage cup 32 is connected to the other side so that the powder discharged from the discharge port 24 formed at the bottom of the hopper 22 is stored, the storage cup 32 A plurality of load cells 30 measuring the weight of the powder in the cell and converting the powder into an electrical signal; The air cylinder 40 is provided at the bottom of the load cell 30, one side is connected to the lower side of the storage cup 32 to open and close the storage cup 32 in accordance with the weight measured by the load cell 30 Characterized in that configured to include.
Description
본 고안은 분말 자동이송장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분말의 투입량 및 이송을 자동화함으로써 작업효율을 향상시킬 수 있으며, 특히 분말의 종류 및 중량을 선택적으로 조절하여 배출시킬 수 있는 분말 자동이송장치에 관한 것이다.The present invention relates to a powder automatic transfer device, and more particularly, to improve the work efficiency by automating the input and transfer of powder, in particular powder automatic transfer device that can be discharged by selectively controlling the type and weight of powder It is about.
일반적으로 각종 가공식품을 조리하는 경우 맛을 향상시키기 위하여 첨가하는 조미료, 분말스프 등은 일정 크기의 비닐봉지에 여러종류의 분말을 투입하여 밀봉시킨 후 사용하고 있다.In general, when cooking a variety of processed foods, seasonings, powdered soup, etc. added to improve the taste is used after sealing a variety of powders in a plastic bag of a certain size.
종래에는 상기 조미료, 분말스프 등을 비닐봉지에 투입하기 위해 분말의 경우에는 배출구가 형성된 호퍼내에 회전수단을 구비하여 회전시킴으로써 일정량만큼 배출시키고, 건더기의 경우에는 상기 배출구와 연결되는 상측에서 투입시켜 상기 분말과 건더기가 서로 섞이도록 한 후 비닐봉지에 투입하여 밀봉시킴으로써 조리시 분말과 건더기를 동시에 간단히 투입할 수 있도록 하고 있다.Conventionally, in order to inject the seasoning, powder soup, etc. into a plastic bag, the powder is discharged by a predetermined amount by rotating in a hopper in which the outlet is formed, and in the case of dry matter, it is injected from the upper side connected to the outlet. After mixing the powder and dry each other, put it in a plastic bag and seal it so that it is possible to simply put the powder and dry at the same time when cooking.
그러나, 종래의 식품공급기는 분말과 건더기의 배출비율이 정확하지 않아 최상의 음식맛을 낼 수 없을 뿐만 아니라 분말과 건더기의 중량을 정확히 측정할 수 있는 수단이 구비되지 않아 각각의 비닐봉지의 양이 서로 다를 수밖에 없는 단점이 있으며, 특히 여러종류의 분말을 투입하는 경우에는 작업속도 및 작업효율이 느려질 수밖에 없으며, 이에 따른 제품의 생산을 저하시키는 요인이 되고 있다.However, the conventional food feeder does not provide the best food taste because the discharge ratio of powder and dryness is not accurate, and there is no means for accurately measuring the weight of the powder and dry matter. There are disadvantages that can only be different, in particular, when a plurality of powders are added, the working speed and the working efficiency are inevitably slowed, thereby reducing the production of the product.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 로드셀에 의한 분말의 투입량을 정확하게 측정하여 포장할 수 있으며, 분말의 투입량 및 이송을 자동화함으로써 작업시간의 단축과 더불어 작업효율을 향상시킬 수 있으며, 특히 분말의 종류 및 중량을 선택적으로 조절하여 배출시킬 수 있어 여러종류의 식품에 사용되는 분말 및 조미료를 포장할 수 있으며, 이에 따른 사용상편의성을 향상시킬 수 있는 분말 자동이송장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, the object of the present invention is to accurately measure the amount of powder input by the load cell can be packaged, and to reduce the working time and work efficiency by automating the input and transfer of powder Powder and seasonings used in various kinds of foods can be packaged by selectively controlling the type and weight of powder, and the powder automatic transfer device can improve convenience for use. To provide.
본 고안은 컨트롤러의 제어에 따라 진동되어 호퍼내에 저장된 분말을 배출시키는 분말 이송장치에 있어서, 상기 호퍼가 안착되고, 내부에 길이 방향으로 이송레일이 구비되며, 상기 이송레일상에 일정 간격으로 분말이송용기가 부착되고, 상기 분말이송용기의 양측 저부에 상기 분말이송용기의 이송을 안내하도록 가이드판이 형성된 본체와; 상기 본체의 길이 방향의 일측면에 분리 또는 결합되도록 저부에 다수의 이동바퀴가 형성된 지지판과; 상기 지지판의 상측에 일측이 결합되고, 상기 호퍼의 저부에 형성된 배출구로부터 배출되는 분말이 투입 저장되도록 타측에 저장컵이 연결되며, 상기 저장컵내의 분말의 중량을 측정하여 전기적 신호로 변환하는 다수의 로드셀과; 상기 로드셀의 저부에 구비되고, 일측이 상기 저장컵의 하측에 연결되어 상기 로드셀에 의해 측정된 중량에 따라 상기 저장컵을 개폐시키는 에어실린더를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention is a powder conveying apparatus for discharging the powder stored in the hopper by vibrating under the control of the controller, the hopper is seated, the conveying rail is provided in the longitudinal direction therein, the powder conveying on the conveying rail at regular intervals A main body having a container attached thereto and having a guide plate formed at both bottoms of the powder transfer container to guide the transfer of the powder transfer container; A support plate having a plurality of moving wheels formed at a bottom thereof to be separated or coupled to one side of the main body in a longitudinal direction; One side is coupled to the upper side of the support plate, the storage cup is connected to the other side so that the powder discharged from the outlet formed in the bottom of the hopper is stored, and a plurality of measuring the weight of the powder in the storage cup to convert into an electrical signal A load cell; It is provided on the bottom of the load cell, characterized in that configured to include an air cylinder connected to the lower side of the storage cup to open and close the storage cup according to the weight measured by the load cell.
여기서, 상기 컨트롤러(50)에는 상기 로드셀(30)에 의해 측정된 분말의 중량에 따라 상기 에어실린더(40)와 이송레일(12)을 제어하는 제어부(52)와, 상기 저장컵(32)에 저장되는 분말의 중량을 조절하는 분말조절부(54)와, 상기 호퍼(22)의 개폐를 제어하여 분말을 선택적으로 배출시키는 분말선택부(56)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 분말 자동이송장치.Here, the controller 50 includes a control unit 52 for controlling the air cylinder 40 and the transfer rail 12 according to the weight of the powder measured by the load cell 30, and the storage cup 32 A powder control unit 54 for adjusting the weight of the powder to be stored, and a powder selection unit 56 for controlling the opening and closing of the hopper 22 to selectively discharge the powder, characterized in that the automatic powder transport device .
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 분말 자동이송장치를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the powder automatic transfer device of the present invention.
도1은 본 고안의 일실시예에 의한 분말 자동이송장치의 사시도이고, 도2는 본 고안의 일실시예에 의한 분말 자동이송장치의 내부를 보인 측면도이며, 도3은 본 고안의 일실시예에 의한 분말투출구 및 분말투출통을 보인 부분사시도이고, 도4는 본 고안의 일실시예에 의한 이송레일과 분말이송용기의 연결상태를 보인 상태도이며, 도5a는 본 고안의 일실시예에 의한 저장컵에 분말이 배출되는 상태를 보인 상태도이고, 도5b는 본 고안의 일실시예에 의한 분말이송용기에 투입되는 상태를 보인 상태도이며, 도6은 본 고안의 일실시예에 의한 분말 자동이송장치의 컨트롤러를 보인 개략적인 블럭도이다.1 is a perspective view of an automatic powder transport apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side view showing the interior of the automatic powder transport apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an embodiment of the present invention Figure 4 is a partial perspective view showing the powder discharge port and the powder discharge container by, Figure 4 is a state diagram showing the connection state of the transfer rail and the powder transfer container according to an embodiment of the present invention, Figure 5a is an embodiment of the present invention Figure 5b is a state diagram showing a state in which the powder is discharged to the storage cup, Figure 5b is a state diagram showing a state in which the powder transfer container according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is an automatic powder according to an embodiment of the present invention A schematic block diagram showing the controller of the feeder.
상기 도시된 바와 같이, 본 고안의 일실시예에 의한 분말 자동이송장치는 컨트롤러(50)의 제어에 따라 진동되어 호퍼(22)내의 분말을 공급시키는 분말 이송장치에 있어서, 내부에 길이 방향으로 이송레일(12)이 구비되는 본체(10)와, 상기 본체(10)의 일측 상부에 분말이 투입 저장된 후 배출되도록 호퍼(22)가 구비된 다수의 분말배출부재(20)와, 상기 분말배출부재(20)로부터 배출되는 분말의 중량을 측정하여 전기적 신호로 변환하는 로드셀(30)과, 상기 로드셀(30)의 일측이 결합되고 상기 본체(10)의 길이 방향의 일측면에 분리 또는 결합되도록 저부에 다수의 이동바퀴(72)가 형성된 지지판(70)과, 상기 로드셀(30)의 저부에 형성되는 에어실린더(40)를 포함하여 구성된다.As shown in the above, the powder automatic transfer device according to an embodiment of the present invention is vibrated under the control of the controller 50 in the powder transfer device for supplying the powder in the hopper 22, it is conveyed in the longitudinal direction therein A main body 10 provided with a rail 12, a plurality of powder discharge members 20 provided with a hopper 22 so as to be discharged after the powder is put into one side of the main body 10, the powder discharge member A load cell 30 for measuring the weight of the powder discharged from the 20 and converting it into an electrical signal, and one side of the load cell 30 is coupled to the bottom portion to be separated or coupled to one side in the longitudinal direction of the main body 10 It comprises a support plate 70 formed with a plurality of moving wheels 72 in the air cylinder 40 formed on the bottom of the load cell (30).
상기 이송레일(12)상에는 일정 간격으로 분말이송용기(14)가 부착되며, 상기 분말이송용기(14)의 양측 저부에 상기 분말이송용기(14)의 이송을 안내하도록 상기 본체(10)의 길이방향으로 가이드판(16)이 형성된다.The powder transport container 14 is attached to the transport rail 12 at regular intervals, and the length of the main body 10 to guide the transport of the powder transport container 14 to both bottoms of the powder transport container 14. The guide plate 16 is formed in the direction.
즉, 상기 분말이송용기(14)내에 분말이 투입된 후 상기 이송레일(12)이 이동되는 경우 상기 분말이송용기(14)를 지지함과 더불어 이송을 안내하도록 상기 본체(10)의 상부면에 가이드판(16)이 형성되며, 이때 상기 컨트롤러(50)는 분말이 상기 분말이송용기(14)내에 투입됨과 동시에 이송레일(12)을 이동시키게 된다.That is, when the conveying rail 12 is moved after the powder is introduced into the powder conveying container 14, the upper surface of the main body 10 is guided to support the conveying powder 14 and guide the conveying. The plate 16 is formed, and at this time, the controller 50 moves the transfer rail 12 at the same time the powder is introduced into the powder transfer container 14.
여기서, 상기 분말배출부재(20)는 상기 본체(10)의 일측 상부에 형성되고, 분말이 투입 저장되는 호퍼(22)와, 상기 호퍼(22)의 저부에 분말이 배출되는 배출구(24)와, 상기 배출구(24)의 저부면에 결합되어 상기 배출구(24)내에 적재된 분말을 개구부측으로 이송시켜 배출시키도록 상기 배출구(24)를 진동시키기 위한 바이브레이터(vibrator)로 형성된다.Here, the powder discharge member 20 is formed on the upper side of one side of the main body 10, the hopper 22, the powder is injected and stored, the discharge port 24 for discharging the powder to the bottom of the hopper 22 and It is coupled to the bottom surface of the discharge port 24 is formed as a vibrator (vibrator) for vibrating the discharge port (24) so as to transfer the powder loaded in the discharge port 24 to the opening side to discharge.
상기 로드셀(30)의 일측에는 상기 분말배출부재(20)의 배출구(24)로부터 배출되는 분말이 투입 적재되도록 일정 크기의 저장컵(32)이 형성되고, 이때 상기 저장컵(32)의 저부에 상기 분말이송용기(14)가 일정 거리로 이격되게 위치시키는 것이 바람직하며, 상기 저장컵(32)의 하측에 상기 에어실린더(40)의 일측을 연결시켜 상기 저장컵(32)을 개폐시키도록 한다.One side of the load cell 30 is formed with a storage cup 32 of a predetermined size so that the powder discharged from the outlet 24 of the powder discharge member 20 is loaded, and at the bottom of the storage cup 32 Preferably, the powder transfer container 14 is positioned to be spaced apart by a predetermined distance, and one side of the air cylinder 40 is connected to the lower side of the storage cup 32 to open and close the storage cup 32. .
한편, 상기 로드셀(30)에 의해 측정된 분말의 중량에 따라 상기 에어실린더(40)의 개폐를 제어하고, 상기 이송레일(12)의 이동을 제어하도록 상기 본체(10)의 외측에 구비된 컨트롤러(50)에 제어부(52)가 구비된다.On the other hand, the controller provided on the outside of the main body 10 to control the opening and closing of the air cylinder 40, and to control the movement of the transfer rail 12 in accordance with the weight of the powder measured by the load cell (30) The control unit 52 is provided at 50.
즉, 상기 컨트롤러(50)는 상기 로드셀(30)의 신호를 전달받아 상기 에어실린더(40)를 작동시켜 저장컵(32)의 하측을 개방하여 저장컵(32)에 적재된 분말을 상기 분말이송용기(14)에 투입시키게 하고, 분말의 투입이 완료됨과 동시에 상기 에어실린더(40)를 작동시켜 저장컵(32)의 하측을 폐쇄하고, 상기 이송레일(12)을 이송시킨 후 다른 분말배출부재(20)의 배출구(24)에 상기 저장컵(32)이 정확히 위치되도록 동작시키기 위한 제어부(52)가 구비되는 것이다.That is, the controller 50 receives the signal from the load cell 30 to operate the air cylinder 40 to open the lower side of the storage cup 32 to transfer the powder loaded in the storage cup 32 to the powder. After the addition of the powder is completed, the air cylinder 40 is operated to close the lower side of the storage cup 32, and the transfer rail 12 is transferred to another powder discharge member. A control unit 52 for operating the storage cup 32 to be accurately positioned at the outlet 24 of the 20 is provided.
상기와 같은 방법으로 이송레일(12)이 순차적으로 이동하면서 분말이송용기(14)내에 여러 종류의 분말을 투입시키게 되고, 상기 분말이송용기(14)내에 투입된 분말은 이송레일(12)의 이동에 따라 분말투출구(18)를 통해 외부에 구비된 분말투출통(60)에 투출되어 지는 것이다.In the same manner as described above, while the transport rail 12 is sequentially moved to the various types of powder into the powder transport container 14, the powder introduced into the powder transport container 14 to the movement of the transport rail 12 Accordingly, it is to be discharged to the powder discharge container 60 provided on the outside through the powder discharge port 18.
또한, 상기 컨트롤러(50)에는 상기 저장컵(32)에 저장되는 분말의 중량을 조절하도록 분말조절부(54)가 구비되고, 상기 호퍼(22)의 개폐를 제어하여 분말을 선택적으로 배출시키도록 분말선택부(56)가 더 구비되는 것이 바람직하다.In addition, the controller 50 is provided with a powder control unit 54 to adjust the weight of the powder stored in the storage cup 32, to control the opening and closing of the hopper 22 to selectively discharge the powder It is preferable that the powder selector 56 is further provided.
따라서, 포장되는 분말의 중량 및 종류를 사용자가 선택적으로 조절할 수 있어 보다 편리하게 사용할 수 있는 것이다.Therefore, the weight and type of the powder to be packaged can be selectively adjusted by the user to use more conveniently.
한편, 상기 본체(10)로부터 로드셀(30)을 분리하는 경우에는 상기 지지판(70)을 이동시켜 간단하게 분리시킬 수 있으며, 상기 지지판(70)을 결합한 후에는 상기 지지판(70)이 상기 본체(10)로부터 분리되지 않도록 상기 이동바퀴(72)의 유동을 방지하여 고정시킬 수 있는 고정수단(미도시)이 구비되는 것이 바람직하며, 상기 고정수단(미도시)는 상기 이동바퀴(72)를 고정시킬 수 있는 모든 수단이 가능하며, 공지기술인 고정핀(미도시)등을 이용하여 고정시킬 수 있다.On the other hand, in the case of separating the load cell 30 from the main body 10 can be easily separated by moving the support plate 70, after the support plate 70 is coupled to the support plate 70 is the main body ( 10 is preferably provided with a fixing means (not shown) that can be fixed by preventing the flow of the moving wheel 72 to be separated from, the fixing means (not shown) is fixed to the moving wheel 72 Any means that can be made is possible, it can be fixed using a known pin (not shown).
도7은 본 고안의 다른 실시예에 의한 분말배출수단을 보인 부분확대도이다.Figure 7 is a partially enlarged view showing a powder discharge means according to another embodiment of the present invention.
상기 도7에 도시된 바와 같이, 본 고안의 다른 실시예에 의한 분말배출수단은 상기 분말배출부재(20)의 배출구(24) 내측에 분말의 이동이 용이하도록 외부에 구비된 모터(29)에 의해 작동되는 이송스크류(28)인 것이 바람직하다.As shown in FIG. 7, the powder discharging means according to another embodiment of the present invention is provided in the motor 29 provided outside to facilitate the movement of the powder inside the discharge port 24 of the powder discharging member 20. It is preferable that the feed screw 28 is operated by.
상기와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 살펴보면, 각각의 호퍼(22)내에 서로 다른 종류의 분말을 일정량 투입한 후, 컨트롤러(50)의 전원스위치(미도시)를 온시켜 외부전원이 공급되도록 한 다음 분말조절부(54)에서 배출하고자 하는 분말의 배출량을 설정하고, 분말선택부(56)에서 분말의 종류를 선택한 후, 동작스위치(미도시)를 온시키게 되면, 분말배출수단인 바이브레이터(26)가 작동되면서 배출구(24)를 진동시키게 된다.Looking at the operation and effect of the present invention configured as described above, after putting a certain amount of different types of powder in each hopper 22, to turn on the power switch (not shown) of the controller 50 so that external power is supplied. Then, after setting the discharge amount of the powder to be discharged from the powder control unit 54, after selecting the type of powder in the powder selection unit 56, and turning on the operation switch (not shown), the vibrator (powder discharge means) 26 is operated to vibrate the outlet (24).
따라서, 상기 배출구(24)에 적재된 분말이 개구부측으로 이동되어 로드셀(30)에 연결된 저장컵(32)에 투입 저장되게 되고, 상기 저장컵(32)에 설정값만큼 분말이 저장되어 지면 컨트롤러(50)에서 저장컵(32)의 하측을 개폐시키는 에어실린더(40)를 작동시켜 저장컵(32)의 하측을 개방시키게 된다.Therefore, the powder loaded in the discharge port 24 is moved to the opening side to be stored in the storage cup 32 connected to the load cell 30, the powder is stored in the storage cup 32 by the set value when the controller ( In operation 50, the air cylinder 40 for opening and closing the lower side of the storage cup 32 is operated to open the lower side of the storage cup 32.
이때, 상기 저장컵(32)의 하측에는 분말이송용기(14)가 구비되어 있으며, 상기 컨트롤러(50)에서는 상기 저장컵(32)에 적재된 분말이 분말이송용기(14)내에 모두 배출되면 에어실린더(40)를 작동시켜 저장컵(32)의 하측을 폐쇄시킴과 동시에 이송레일(12)을 작동시켜 다른 분말배출부재(20)의 배출구(24)에 위치하도록 이동시킨다.At this time, the lower portion of the storage cup 32 is provided with a powder transfer container 14, the controller 50, when all of the powder loaded in the storage cup 32 is discharged in the powder transfer container 14, the air The cylinder 40 is operated to close the lower side of the storage cup 32, and at the same time, the transfer rail 12 is operated to move to the outlet 24 of the other powder discharge member 20.
상기와 같은 방법으로 이송레일(12)이 순차적으로 이동하면서 분말이송용기(14)내에 여러 종류의 분말을 투입시키게 되고, 상기 분말이송용기(14)내에 투입된 분말은 이송레일(12)의 이동에 따라 분말투출구(18)를 통해 외부에 구비된 분말투출통(60)에 투출되어 지며, 상기 분말이송용기(14)는 이송레일(12)에 안내되어 다시 타측의 분말배출부재(20)의 배출구(24)에 위치되도록 이동되게 된다.In the same manner as described above, while the transport rail 12 is sequentially moved to the various types of powder into the powder transport container 14, the powder introduced into the powder transport container 14 to the movement of the transport rail 12 Accordingly, the powder is discharged to the powder dispensing vessel 60 provided to the outside through the discharge hole 18, the powder transfer container 14 is guided to the conveying rail 12 of the other side of the powder discharging member 20 It is moved to be located in the outlet (24).
상기와 같이 구성된 본 고안에 따르면, 로드셀에 의한 분말의 투입량을 정확하게 측정하여 포장할 수 있으며, 분말의 투입량 및 이송을 자동화함으로써 작업시간의 단축과 더불어 작업효율을 향상시킬 수 있으며, 특히 분말의 종류 및 중량을 선택적으로 조절하여 배출시킬 수 있어 사용상편의성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.According to the present invention configured as described above, the dosage of the powder by the load cell can be accurately measured and packaged, and by automating the dosage and transfer of the powder, the working time can be shortened and the working efficiency can be improved. And it can be discharged by selectively adjusting the weight has the advantage of improving the convenience of use.
도1은 본 고안의 일실시예에 의한 분말 자동이송장치의 사시도,1 is a perspective view of an automatic powder transport apparatus according to an embodiment of the present invention,
도2는 본 고안의 일실시예에 의한 분말 자동이송장치의 내부를 보인 측면도,Figure 2 is a side view showing the interior of the automatic powder transport apparatus according to an embodiment of the present invention,
도3은 본 고안의 일실시예에 의한 분말투출구 및 분말투출통을 보인 부분사시도,Figure 3 is a partial perspective view showing a powder spout and powder spout according to an embodiment of the present invention,
도4는 본 고안의 일실시예에 의한 이송레일과 분말이송용기의 연결상태를 보인 상태도,Figure 4 is a state diagram showing a connection state of the transport rail and the powder transport container according to an embodiment of the present invention,
도5a는 본 고안의 일실시예에 의한 저장컵에 분말이 배출되는 상태를 보인 상태도,Figure 5a is a state showing the state that the powder is discharged to the storage cup according to an embodiment of the present invention,
도5b는 본 고안의 일실시예에 의한 분말이송용기에 투입되는 상태를 보인 상태도,Figure 5b is a state diagram showing the state of being put into the powder transport container according to an embodiment of the present invention,
도6은 본 고안의 일실시예에 의한 분말 자동이송장치의 컨트롤러를 보인 개략적인 블럭도,Figure 6 is a schematic block diagram showing a controller of the automatic powder transport apparatus according to an embodiment of the present invention,
도7은 본 고안의 다른 실시예에 의한 분말배출수단을 보인 부분확대도.7 is a partially enlarged view showing a powder discharge means according to another embodiment of the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
10: 본체 12: 이송레일10: main body 12: feed rail
14: 분말이송용기 16: 가이드판14: powder transfer container 16: guide plate
18: 분말투출구 20: 분말배출부재18: powder discharge port 20: powder discharge member
22: 호퍼 24: 배출구22: hopper 24: outlet
26: 바이브레이터 28: 이송스크류26: vibrator 28: transfer screw
30: 로드셀 32: 저장컵30: load cell 32: storage cup
40: 에어실린더 50: 컨트롤러40: air cylinder 50: controller
52: 제어부 54: 분말조절부52: control unit 54: powder control unit
56: 분말선택부 60: 분말투출통56: powder selector 60: powder dispenser
70: 지지판 72: 이동바퀴70: support plate 72: moving wheel
Claims (2)
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|---|---|---|---|
| KR20-2005-0020994U KR200398281Y1 (en) | 2005-07-19 | 2005-07-19 | Automatic transfer device of powder |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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| KR (1) | KR200398281Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101170010B1 (en) | 2009-11-25 | 2012-07-31 | (주)지오엘리먼트 | Method and apparatus for measuring powder |
| CN117617526A (en) * | 2023-10-20 | 2024-03-01 | 金字火腿股份有限公司 | A fully automatic ham salting equipment |
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2005
- 2005-07-19 KR KR20-2005-0020994U patent/KR200398281Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101170010B1 (en) | 2009-11-25 | 2012-07-31 | (주)지오엘리먼트 | Method and apparatus for measuring powder |
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| CN117617526B (en) * | 2023-10-20 | 2024-08-13 | 金字火腿股份有限公司 | Full-automatic ham salting equipment |
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