KR200388839Y1 - An automatic transfer apparatus of an edge-bending machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 각종 가구용 판넬의 미관을 향상시키기 위한 엣지 테이프가 부착된 가구판넬의 이동시 엣지 두께에 맞게 조기대, 가이드 롤러, 트리밍 장치, 코너링 장치, 스크래핑 장치 등의 이송위치를 키조작으로 통한 한번의 조작으로 자동으로 조절할 수 있고, 소형 경량화하여 각종 장치에 용이하게 설치 관리할 수 있도록 고안된 엣지 벤딩기의 가이드 롤러 자동 이송장치에 관한 것이다.The present invention provides one-handed operation of the transfer position of the guide rod, guide roller, trimming device, cornering device, scraping device, etc. according to the edge thickness when moving the furniture panel with edge tape to improve the aesthetics of various furniture panels. It can be automatically adjusted to a small, light weight and relates to an automatic guide roller feeder of the edge bending machine designed to be easily installed and managed in various devices.
본 고안은 가구용 판넬에 부착된 엣지 두께에 따라 전진 및 후진시켜서 엣지 두께에 따라 위치를 조절하는 조기대, 가이드 롤러, 트리밍 장치, 코너링 장치, 스크래핑 장치 등의 엣지 벤딩기의 고정 몸체에 설치되는 이송장치에 있어서,The present invention is designed to move forward and backward according to the edge thickness attached to the furniture panel, and to adjust the position according to the edge thickness, the transfer device installed on the fixed body of the edge bending machine such as guide rod, guide roller, trimming device, cornering device, scraping device, etc. In
상기 엣지 벤딩기의 고정 몸체 일측부에 고정되고, 하부에 직선적으로 미끄럼 이동하면서 전진 및 후진하는 엘엠 가이드 레일 및 엘엠블럭이 구비된 몸체와;A body fixed to one side of the fixed body of the edge bending machine, and having an L guide rail and an elm block that slide forward and backward while linearly sliding downward;
상기 몸체의 우측부에 고정 설치되고 구동기어가 끼워져서 설치된 구동축을 구비한 구동모터와; 상기 몸체의 하부에 설치되되 상기 엘엠블럭과 연결 고정되어 상기 엘엠 가이드 레일을 따라 직선적으로 이동되고, 하측부에 암나사부가 형성된 이송블럭과; 상기 몸체의 우측부에 설치된 구동모터의 구동기어와 서로 맞물려서 회전되도록 종동기어가 형성되고, 상기 종동기어의 전부에 상기 이송블럭의 암나사부와 체결되는 수나사부가 형성된 이송부재로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A drive motor fixed to the right side of the body and having a drive shaft fitted with a drive gear; A transport block installed at a lower portion of the body and fixedly connected to the L block and linearly moved along the L guide rail, and having a female screw portion at a lower side thereof; A driven gear is formed to rotate in engagement with a drive gear of a drive motor installed at the right side of the body, and a transfer member having a male screw portion coupled to a female screw portion of the transfer block on all of the driven gears.
상기와 같은 본 고안은 장치가 간단하고 소형이며, 자동으로 동작되므로 기존의 엣지 벤딩기 뿐만 아니라 각종 장치에 설치 적용될 수 있으므로 호환성이 우수하여 설치 및 운반 관리가 용이한 효과가 있다.The present invention as described above is simple, compact, and automatically operated because it can be installed in a variety of devices as well as the existing edge bending machine has excellent compatibility and easy installation and transportation management.
그리고, 엣지 두께에 따라 수작업으로 전진시켜서 위치를 맞추는 경우 정확도가 떨어져서 가구판넬을 절삭하는 경우가 방지되어 제품의 신뢰성이 확보되고, 품질을 우수하게 향상시키는 효과가 있다.In addition, when adjusting the position by manually advancing according to the thickness of the edge is less accurate, the case of cutting the furniture panel is prevented to ensure the reliability of the product, there is an effect to improve the quality excellently.
또한, 판넬에 부착되는 엣지 두께에 따라 각각의 장치들을 수작업으로 변경하지 않고 한번의 조작으로 변경할 수 있으므로 셋팅 작업을 용이하게 할 수 있는 장점이 있고, 그로 인하여 작업이 빨라지고 생산성을 향상시키는 효과가 있다.In addition, according to the edge thickness attached to the panel, each device can be changed in a single operation without manually changing, so there is an advantage of facilitating setting work, thereby speeding up work and improving productivity. .
Description
본 고안은 엣지 벤딩기의 가이드 롤러 자동 이송장치에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 각종 가구용 판넬의 미관을 향상시키기 위한 엣지 테이프가 부착된 가구판넬의 이동시 엣지 두께에 맞게 조기대, 가이드 롤러, 트리밍 장치, 코너링 장치, 스크래핑 장치 등의 이송위치를 키조작으로 통한 한번의 조작으로 자동으로 조절할 수 있고, 소형 경량화하여 각종 장치에 용이하게 설치 관리할 수 있도록 고안된 엣지 벤딩기의 가이드 롤러 자동 이송장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic guide roller conveying device of an edge bending machine, and more particularly, to match the edge thickness of the furniture panel with the edge tape for improving the aesthetics of various furniture panels, guide rollers, trimming devices, The present invention relates to an automatic guide roller feeder of an edge bending machine, which is capable of automatically adjusting a transfer position of a cornering device, a scraping device, and the like by one operation through a key operation, and designed to be easily installed and managed in various devices by reducing the size and weight.
최근에는 목재 가공기술이 고도로 발달하여 다양한 형태의 가구용 판넬이 소비자에게 제공되고 있는 바, 일반적으로 사용되는 엣지 벤딩기는 가구용 판넬의 측면에 부착된 테이프를 절단하기 위해 사용되는 목공기계이다.Recently, various types of furniture panels have been provided to consumers due to the advanced development of wood processing technology. A commonly used edge bending machine is a woodworking machine used to cut a tape attached to the side of a furniture panel.
엣지 벤딩기는 각종 가구용 판넬의 측면을 따라 얇은 테이프를 접착하고 판넬의 두께에 맞추어 전후상하로 돌출된 엣지 테이프를 절단하게 된다.The edge bending machine adheres a thin tape along the sides of various furniture panels and cuts the edge tape protruding back and forth and up and down according to the thickness of the panel.
이때, 사용되는 판넬은 다양한 종류의 두께가 사용되는 바, 그 중에서도 주로 0.45mm, 1mm, 2mm, 3mm 등이 사용되고 있다.In this case, various kinds of thicknesses are used for the panel used, and among them, 0.45 mm, 1 mm, 2 mm, 3 mm, and the like are mainly used.
엣지 벤딩기는 자동 및 반자동 기계로 분류되어 있으며, 자동 및 반자동 기계에는 각각 트리밍 커팅장치와, 엔드커팅장치가 설치되어 있다.Edge bending machines are classified into automatic and semi-automatic machines, and the automatic and semi-automatic machines are equipped with trimming cutting devices and end cutting devices, respectively.
상기 트리밍 커팅장치(이하, '트리밍 장치'라고 함)는 가구용 판넬에 부착된 테이프의 상하 나머지 부분을 트리밍(triming)하는 장치이고, 엔드커팅장치는 가구용 판넬의 앞뒤로 연장되는 돌출부분을 절단(cutting)하는 장치이다.The trimming cutting device (hereinafter, referred to as a 'trimming device') is a device for trimming the upper and lower parts of the tape attached to the furniture panel, and the end cutting device cuts the protrusions extending back and forth of the furniture panel. ) Is a device.
일반적인 엣지 벤딩기의 구성과 동작을 살펴보면, 엣지 벤딩기는 판넬의 엣지 부분에 접착제를 도포하는 접착제 도포장치와, 접착제가 도포된 판넬에 엣지 테이프를 부착시키기 위해 엣지 테이프를 공급하는 엣지 테이프 이송장치와, 콘베어에 의해 이송되는 판넬에 엣지 테이프를 부착시키는 엣지 테이프 본딩장치와, 엣지 테이프가 부착된 판넬의 길이에 맞추어 양단을 절단하는 엣지 테이프 엔드커팅장치와, 판넬에 부착된 두께에 맞추어 가장자리를 절단하는 트리밍 장치와, 판넬에 부착된 엣지 테이프의 전후부 돌출단 및 상하 돌출부를 절단 한 후, 마무리처리를 하는 버핑장치로 이루어진다.Looking at the configuration and operation of the general edge bending machine, the edge bending machine is an adhesive applying device for applying the adhesive to the edge portion of the panel, an edge tape feeder for supplying the edge tape to attach the edge tape to the panel coated with the adhesive, Edge tape bonding device for attaching the edge tape to the panel conveyed by the conveyor, edge tape end cutting device for cutting both ends according to the length of the panel to which the edge tape is attached, and cutting the edge according to the thickness attached to the panel. A trimming device, a buffing device for cutting the front and rear projections and the upper and lower projections of the edge tape attached to the panel, and then finishing the cutting.
또한, 상기와 같이 판넬의 엣지 테이프를 절단한 후에는 판넬의 모서리 부위를 부드러운 곡선으로 가공하는 모서리 가공장치가 설치되어 있다.In addition, after cutting the edge tape of the panel as described above, an edge processing apparatus for processing the edge portion of the panel into a smooth curve is provided.
상기와 같은 각각의 공정에 사용되는 장치들에는 이송장치가 부착 설치되어 있고, 상기 이송장치들은 가공하고자 하는 가구판넬의 두께에 따라 일정한 거리로 전,후진 시켜서 가구판넬의 엣지를 가공할 수 있도록 조절해 주어야 한다.The devices used in each process as described above are attached to the transfer device, the transfer devices are adjusted to process the edge of the furniture panel by moving forward and backward a certain distance according to the thickness of the furniture panel to be processed. You must do it.
위와 같이 이루어진 엣지 벤딩기의 동작을 살펴보면, 우선, 작업대의 상부에 다수의 이동롤러군 또는 콘베어가 설치되어 있으며, 가구용 판넬이 상기 콘베어를 타고 작업대 위를 이송하고 상기 가구용 판넬의 측면에 소정의 폭을 갖는 엣지 테이프가 접착된다. Looking at the operation of the edge bending machine made as described above, first, a plurality of moving roller group or a conveyor is installed on the upper part of the workbench, the furniture panel is transported on the workbench by the conveyor and a predetermined width on the side of the furniture panel The edge tape having is bonded.
작업대의 일측부에는 테이프가 권취된 롤러가 설치되어 있어서 가구용 판넬이 이송할 때 테이프를 접착시킨다. 이때, 테이프는 자동으로 접착제를 도포하는 본딩장치에 의해 가구용 판넬에 접착된다.One side of the workbench is provided with a roller on which a tape is wound to adhere the tape when the furniture panel is transported. At this time, the tape is bonded to the panel for furniture by a bonding device for automatically applying an adhesive.
상기와 같은 엣지 벤딩기의 일반적인 작업공정은 다음과 같이 이루어진다.The general work process of the edge bending machine as described above is performed as follows.
먼저, 가구용 판넬을 다수의 이송롤러군 또는 콘베어 위에 놓고 이송시키고(투입공정), 상기 가구용 판넬의 측면에 본딩장치를 이용하여 테이프를 접착시키고(접착공정), 가구용 판넬의 전부에 돌출된 테이프를 커팅장치를 이용하여 절단하고(전부절단공정), 계속적으로 이송하는 가구용 판넬의 상하부 나머지 부분을 트리밍장치를 이용하여 상,하 트리밍(triming)하고, 트리밍이 끝난 가구용 판넬의 후부에 돌출된 테이프를 커팅장치를 이용하여 절단하고(후부절단공정), 가구용 판넬에 부착된 테이프를 버핑장치를 이용하여 버핑함으로서 마무리된다(버핑공정).First, the furniture panel is placed on a plurality of transport roller groups or conveyors and transported (injection process), the tape is adhered to the side of the furniture panel using a bonding apparatus (adhesive process), and the tape protruding from the furniture panel is attached. Using the cutting device (total cutting process), trimming the rest of the upper and lower parts of the furniture panel that is continuously transported by using the trimming device, and trimming the tape protruding from the rear part of the trimmed furniture panel. It is finished by cutting using a cutting device (back cutting process) and finishing by buffing the tape attached to the furniture panel using a buffing device (buffing process).
그리고, 상기와 같은 종래의 엣지 벤딩기에 설치되는 각각의 커팅 장치들에는 이송장치가 필수적으로 설치되어야 하는 바, 이는 각각의 장치들이 가공시에 정확한 가공이 이루어지도록 하기 위한 것이다. 즉, 엣지 벤딩기에 공급되는 가구판넬의 두께가 다양하기 때문에 가공되는 엣지부위를 정확하게 가공하기 위해서는 가구판넬의 엣지 두께에 따라서 각각의 커팅 장치들을 작업위치로 이동시켜야 하는데 이때 미세한 조절이 필요하기 때문이다.In addition, each of the cutting devices installed in the conventional edge bending machine as described above, the transfer device must be installed essentially, which is to ensure that the precise processing is performed in each of the devices. In other words, since the thickness of the furniture panel supplied to the edge bending machine varies, each cutting device must be moved to the working position according to the edge thickness of the furniture panel in order to precisely process the edges to be processed. .
그러나, 가구판넬의 엣지 두께에 따라서 조절되는 이송장치는 작업자가 노브를 돌려서 수동으로 조절하였으므로 이송조절 작업이 매우 어려웠다.However, the conveying device that is adjusted according to the edge thickness of the furniture panel was very difficult because the operator manually adjusted by turning the knob.
또한, 엣지 두께에 따라 가공물이 바뀌는 경우 각각의 커팅장치들에 부착된 이송장치들을 모두 조절해야 하므로 작업이 오래 걸리고, 복잡했으며 작업자의 숙련도가 요구되어 용이하게 조절하지 못하는 문제점이 있었다.In addition, when the workpiece is changed according to the thickness of the edge, it is necessary to adjust all the transfer devices attached to the respective cutting devices, so that the work takes a long time, was complicated, and there was a problem that the operator's skill was not easily adjusted.
즉, 예를들면, 트리밍 장치의 경우에는 그 크기가 크고 판넬의 두께에 따라 그에 적합한 트리밍장치를 교체 설치하여 사용하고 있었다. 다시 설명하면 두께가 0.45mm의 판넬인 경우에 0.45mm를 절단할 수 있는 칼날이 설치된 트리밍 장치를 설치해야 했고, 두께가 2.0mm의 판넬인 경우에 2.0mm를 절단할 수 있는 칼날이 설치된 트리밍 장치를 설치해서 작업하였다.That is, in the case of a trimming device, for example, the trimming device is large in size, and according to the thickness of the panel, a trimming device suitable for the trimming device is replaced and used. In other words, a trimmer equipped with a blade capable of cutting 0.45 mm in case of a panel having a thickness of 0.45 mm had to be installed, and a trimming device equipped with a blade capable of cutting 2.0 mm in a case of a 2.0 mm thick panel. Install and work.
그로 인하여 두께가 다른 판넬을 작업하기 위해서는 매번 장치의 교체작업이 선행되어야 하므로 이에 따라서 이송장치를 다시 셋팅해야 하게 되므로 작업시간이 길어지는 등의 단점이 있었으며, 작업자가 숙련되지 않은 경우 불량이 발생하여 수요자의 욕구를 충족시키지 못하는 문제점이 있었다.Therefore, in order to work with panels with different thicknesses, the device must be replaced every time. Therefore, the transfer device must be set accordingly, resulting in a long working time. There was a problem that does not meet the needs of the consumer.
따라서, 업계의 많은 수요자가 가구판넬의 엣지 두께에 따라서 간단하고 편리하게 조절이 가능하면서도 불량이 발생하지 않고 생산성이 우수한 엣지 벤딩기의 이송장치가 필요하게 되었고, 본 출원인은 이러한 욕구에 부응하여 각각 다른 엣지 두께를 갖는 판넬을 가공하는 경우에도 매우 간단하고 쉽게 거리를 조절할 수 있는 자동 이송장치를 개발하게 되었다.Therefore, many consumers in the industry need simple and convenient adjustment according to the edge thickness of the furniture panel, but there is a need for a transfer device of an edge bending machine having excellent productivity with no defects. Even when processing panels with edge thicknesses, we have developed an automatic feeder that is very simple and easily adjustable.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 엣지 벤딩기에 사용되는 조기대, 가이드 롤러, 트리밍 장치, 코너링 장치, 스크래핑 장치 등 각종 가공장치들의 가공시 엣지두께에 따라서 자동으로 이송시킬 수 있도록 함으로서 작업능률을 향상시킬 수 있는 엣지 벤딩기의 가이드 롤러 자동 이송장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been devised to solve the above problems, so as to be automatically transported according to the edge thickness when processing a variety of processing devices, such as the early stage, guide roller, trimming device, cornering device, scraping device used in the edge bending machine It is an object of the present invention to provide an automatic guide roller feeder of an edge bending machine which can improve the working efficiency.
본 고안은 엣지 벤딩기에 공급되는 가구판넬의 가공시 제품의 불량률을 현저하게 줄이고 손쉽게 조절할 수 있는 엣지 벤딩기의 가이드 롤러 자동 이송장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The object of the present invention is to provide a guide roller automatic feeder of an edge bending machine that can significantly reduce the defect rate of the product during processing of the furniture panel supplied to the edge bending machine can be easily adjusted.
그리고, 본 고안은 엣지 두께에 따라 이송하는 위치를 키조작을 통하여 한번의 조작으로 여러 장치들을 자동으로 동작시킴과 동시에 소형 경량화하여 타 장치들에 쉽게 탈부착시킬 수 있음과 동시에 설치 및 관리가 쉽게 이루어질 수 있는 엣지 벤딩기의 가이드 롤러 자동 이송장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In addition, the present invention automatically operates several devices with one operation through the key operation to transfer the position according to the edge thickness, and at the same time can be easily attached and detached to other devices by being compact and lightweight, and easy to install and manage. It is an object of the present invention to provide an automatic guide roller feeder of an edge bending machine.
본 고안은 가구용 판넬에 부착된 엣지 두께에 따라 전진 및 후진시켜서 엣지 두께에 따라 위치를 조절하는 조기대, 가이드 롤러, 트리밍 장치, 코너링 장치, 스크래핑 장치 등의 엣지 벤딩기의 고정 몸체에 설치되는 이송장치에 있어서, 상기 엣지 벤딩기의 고정 몸체 일측부에 고정되고, 하부에 직선적으로 미끄럼 이동하면서 전진 및 후진하는 엘엠 가이드 레일 및 엘엠블럭이 구비된 몸체와; 상기 몸체의 하부에 설치되되 상기 구동모터의 회전력이 직선운동으로 변화되어 이동되도록 상기 엘엠블럭과 연결 고정되고 상기 엘엠 가이드 레일을 따라 직선적으로 이동되며, 하측부에 암나사부가 형성된 이송블럭과; 상기 몸체의 우측부에 설치된 구동모터의 구동기어와 서로 맞물려서 회전되도록 종동기어가 형성되고, 상기 종동기어의 전부에 상기 이송블럭의 암나사부와 체결되는 수나사부가 형성된 이송부재로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention is designed to move forward and backward according to the edge thickness attached to the furniture panel, and to adjust the position according to the edge thickness. The body is fixed to one side of the fixed body of the edge bending machine, the body is provided with an L guide rail and an elm block for moving forward and backward linearly sliding in the lower portion; A transport block installed at the lower portion of the body and fixedly connected to the EL block so that the rotational force of the driving motor is changed and moved in a linear motion and linearly moved along the L guide rail, and having a female screw portion at a lower side thereof; A driven gear is formed to rotate in engagement with a drive gear of a drive motor installed at the right side of the body, and a transfer member having a male screw portion coupled to a female screw portion of the transfer block on all of the driven gears.
그리고, 상기 이송블럭의 상부에 고정블럭이 고정되고, 상기 고정블럭에는 가이드 롤러 고정블럭이 기울어져서 고정되며, 상기 가이드 롤러 고정블럭에 고정 설치되는 가이드 롤러와; 상기 이송블럭의 하부에 가이드편 고정블럭이 고정되고, 상기 가이드편 고정블럭에 고정되어 상기 가이드 롤러에 달라붙는 엣지 테이프의 버어를 제거하는 가이드편이 더 설치되는 것을 특징으로 하고, 상기 몸체의 전부 상부면에 센서 고정블럭이 고정 설치되고, 상기 센서 고정블럭에는 가이드 롤러의 전진 및 후진 위치를 감지하는 센서가 더 설치되는 것을 특징으로 하며, 상기 구동모터는 스텝핑 모터인 것을 특징으로 한다.And, the fixed block is fixed to the upper portion of the transfer block, the guide roller fixed block is fixed to the fixed block is inclined, fixed to the guide roller fixed block and the guide roller; The guide piece fixing block is fixed to the lower portion of the transfer block, the guide piece for removing the burrs of the edge tape which is fixed to the guide piece fixing block and clings to the guide roller is further installed, and all the upper portion of the body The sensor fixing block is fixedly installed on the surface, and the sensor fixing block is further characterized in that the sensor for detecting the forward and backward position of the guide roller, the drive motor is characterized in that the stepping motor.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 구성 및 동작을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and operation of the subject innovation.
도 1은 본 고안의 엣지 벤딩기의 가이드 롤러 자동 이송장치가 엣지 벤딩기에 설치된 상태를 보여주는 도면이고, 도 2는 본 고안의 엣지 벤딩기의 가이드 롤러 자동 이송장치의 구조를 보여주는 사시도이며, 도 3은 도 1의 정면도이고, 도 4는 도 1의 좌측면도이고, 도 5는 도 1의 평면도이고, 도 6은 도 1의 저면도이다.1 is a view showing a state in which the automatic guide roller feeder of the edge bending machine of the present invention is installed in the edge bending machine, Figure 2 is a perspective view showing the structure of the automatic guide roller feeder of the edge bending machine of the present invention, Figure 3 1 is a front view, FIG. 4 is a left side view of FIG. 1, FIG. 5 is a plan view of FIG. 1, and FIG. 6 is a bottom view of FIG. 1.
우선, 도 1 및 도 6을 참조하여 본 고안을 설명하기로 한다.First, the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 6.
본 고안의 엣지 벤딩기의 가이드 롤러 자동 이송장치(100)는 도 1 및 도 5에서 보여주는 바와 같이, 엣지 벤딩기(미도시됨)의 일측부에 고정 몸체(200)가 형성되어 있고, 상기 고정몸체(200)에 연결되어 설치되는 가이드 롤러 이송장치(100)로 이루어진다.As shown in FIGS. 1 and 5, the guide roller automatic transfer device 100 of the edge bending machine of the present invention has a fixed body 200 formed on one side of an edge bending machine (not shown), and the fixed body ( It consists of a guide roller feeder 100 is connected to the 200 installed.
상기 고정 몸체(200)는 엣지 벤딩기의 작업대에 고정되어 있고, 상기 가이드 롤러 이송장치(100)는 상기 고정 몸체(200)에 고정된다.The fixed body 200 is fixed to the workbench of the edge bending machine, the guide roller conveying device 100 is fixed to the fixed body 200.
상기 고정 몸체(200)에는 원호형상의 장공(202)이 형성되어 있고, 상기 가이드 롤러 이송장치(100)에는 고정공(204)가 형성되어 있으며, 상기 장공(202)에 상기 고정공(204)의 중심을 맞추구 미도시된 볼트, 너트 등의 고정구를 이용하여 고정시키게 된다.An arc-shaped long hole 202 is formed in the fixing body 200, and a fixing hole 204 is formed in the guide roller conveying apparatus 100, and the fixing hole 204 is formed in the long hole 202. To fix the center of the fixing using a fixture, such as bolts, nuts, not shown.
상기 고정 몸체(200)에 고정된 가이드 롤러 이송장치(100)는 상기 원호형상의 장공(202)에 끼워져서 고정되어 있으므로 고정구를 풀고 조여줌에 따라 상기 장공(202)을 따라 이동시키면서 작업 위치를 정하여 고정시키게 된다.The guide roller conveying apparatus 100 fixed to the fixing body 200 is fixed by being inserted into the arc-shaped long hole 202, so that the working position is moved while moving along the long hole 202 by releasing and tightening the fastener. Fixed and fixed.
상기 가이드 롤러 이송장치(100)는 가이드 롤러 이송장치 몸체(10)와, 상기 가이드 롤러 이송장치 몸체(10)의 하부에 부착 설치되어 전후로 이동가능하도록 이루어진 기역자 형상의 이송블럭(30)과, 상기 몸체(10)의 후부에 부착 고정되어 있는 구동모터(18)와, 상기 이송블럭(30)의 전부에 고정 설치됨과 동시에 상기 이송블럭(30)에 전후 이동함에 따라 같이 움직이는 가이드 롤러(42)로 구성되어 있다.The guide roller conveying apparatus 100 is a guide roller conveying apparatus body 10, a translator-shaped conveying block 30 is attached to the lower portion of the guide roller conveying apparatus body 10 to be moved back and forth, and the The driving motor 18 is fixed to the rear of the body 10 and the guide roller 42 is fixedly installed on the entirety of the transfer block 30 and moves together as it moves back and forth to the transfer block 30. Consists of.
좀 더 구체적으로 본 고안을 설명하여 보면, 세로판과 가로판으로 이루어지고, 상기 세로판의 좌측부에 가로판이 고정되어서 형성되며 상기 가로판의 후부 상면에 가로방향으로 고정된 고정판(11)을 구비하고, 상기 세로판의 중앙 부분에 축공(12)이 형성된 기역자(ㄱ)자 형상의 몸체(10)가 상기 고정몸체(200)에 고정되어 지고, 엘엠 가이드 레일(14이 상기 몸체(10)의 하부면 중앙부를 가로방향으로 길게 고정 설치되어 있고, 상기 는 엘엠 가이드 레일(14)과 결합하여 전후로 이동하도록 엘엠 블럭(16)이 결합 설치되어 있으며, 상기 몸체(10)의 세로판 우측면에는 상기 축공(12)에 결합되도록 구동축(20)을 구비한 구동모터(18)가 고정되어 있다.Looking at the present invention in more detail, it consists of a vertical plate and a horizontal plate, the horizontal plate is formed on the left side of the vertical plate is provided with a fixed plate 11 fixed in the horizontal direction on the rear upper surface of the horizontal plate And, the body 10 of the translator (a) shape having a shaft hole 12 is formed in the central portion of the vertical plate is fixed to the fixed body 200, L guide rail 14 of the body 10 The lower surface center portion is installed to be fixed in the horizontal direction, and the L block 16 is coupled to move forward and backward in combination with the L guide rail 14, and the shaft plate on the right side of the vertical plate of the body 10 A drive motor 18 having a drive shaft 20 to be coupled to 12 is fixed.
상기 구동모터(18)는 스텝핑 모터를 사용하는 것이 바람직하다.The drive motor 18 preferably uses a stepping motor.
계속해서, 상기 구동모터(18)의 구동축(20)에는 구동기어(22)가 결합되어 있고, 상기 구동모터(18)에 의해 회전된다.Subsequently, a drive gear 22 is coupled to the drive shaft 20 of the drive motor 18, and is rotated by the drive motor 18.
상기 몸체(10)의 축공(12)의 하부에는 일정한 거리만큼 떨어져서 평행한 중심을 갖는 베어링부(24)가 설치되어 있고, 상기 베어링부(24)의 전부에는 상기 구동기어(22)와 맞물려서 회전되는 종동기어(26)가 고정되어 있다.A lower portion of the shaft hole 12 of the body 10 is provided with a bearing portion 24 having a parallel center spaced apart by a predetermined distance, and all of the bearing portion 24 rotates in engagement with the drive gear 22. The driven gear 26 is fixed.
그리고, 상기 종동기어(26)의 전부에는 수나사가 형성된 수나사부(28)가 형성되어 있다.In addition, a male screw portion 28 having male threads is formed on all of the driven gears 26.
한편, 상기 몸체(10)의 하부에 설치된 엘엠 가이드 레일(14) 및 엘엠 블럭(16)의 하부에는 이송블럭(30)이 고정 설치되어 있고, 상기 이송블럭(30)은 상기 엘엠 블럭(16)과 연결 고정되어 있으므로 상기 엘엠 가이드 레일(14)을 따라 전후로 이동된다.Meanwhile, the transport block 30 is fixed to the lower portion of the L guide rail 14 and the L block 16 installed at the lower portion of the body 10, and the transport block 30 is the L block 16. Since it is fixed and connected to the LM guide rail 14 is moved back and forth.
상기 이송블럭(30)은 기역자(ㄱ) 형상으로 형성되어 있고, 우측부에는 상기 수나사부(28)와 나사결합되는 암나사부(32)가 형성되어 있다.The transfer block 30 is formed in the shape of a tracer (a), the right side is formed with a female screw portion 32 is screwed with the male screw portion 28.
상기 이송블럭(30)의 전부 하부면에는 가이드편 고정블럭(34)이 고정되어 있다.The guide piece fixing block 34 is fixed to all lower surfaces of the transfer block 30.
상기 가이드편 고정블럭(34)은 볼트, 피스, 리벳 등의 고정구(102)에 의해 고정되어 진다.The guide piece fixing block 34 is fixed by fasteners 102 such as bolts, pieces, rivets, and the like.
상기 가이드편 고정블럭(34)의 전부 측면에는 가이드편(36)이 고정되어 있다.Guide pieces 36 are fixed to all side surfaces of the guide piece fixing block 34.
상기 가이드편(36)은 가이드 롤러(42)에 근접하게 설치되어 가이드 롤러(42)에 붙어 있는 엣지 테이프의 버어들을 제거한다.The guide piece 36 is installed close to the guide roller 42 to remove burrs of the edge tape attached to the guide roller 42.
또한, 상기 이송블럭(30)의 전부 상부면에는 고정블럭(38)이 세로방향으로 형성되어 있다In addition, a fixed block 38 is formed in the longitudinal direction on all upper surfaces of the transfer block 30.
상기 고정블럭(38)의 전부에는 가이드 롤러 고정블럭(40)이 고정되어 있고, 상기 가이드 롤러 고정블럭(40)에는 가이드 롤러(42)가 고정 설치되어 있다.The guide roller fixing block 40 is fixed to all of the fixed blocks 38, and the guide roller 42 is fixed to the guide roller fixing block 40.
상기 가이드 롤러(42)는 원뿔대 형상으로 이루어져 있고, 상기 가이드 롤러(42)를 고정하고 있는 가이드 롤러 고정 블럭(40)은 전방향으로 기울어져서 설치되어 있다.The guide roller 42 has a truncated conical shape, and the guide roller fixing block 40 fixing the guide roller 42 is inclined in all directions.
한편, 상기 몸체(10)의 가로편 상부 앞쪽으로는 센서 고정블럭(44)이 형성되어 있고, 상기 센서 고정블럭(44)에는 센서(46)가 부착되어 있다.On the other hand, a sensor fixing block 44 is formed in the upper front side of the body 10, the sensor 46 is attached to the sensor fixing block 44.
상기 센서(46)는 가이드 롤러(42)의 전후 이송시 엣지 벤딩기에 설치되는 각종 장치의 커터 - 예를들면, 트리밍 커터, 코너링 커터, 스크래핑 커터 등의 위치를 감지하여 전기적인 신호를 미도시된 콘트롤러로 송신하고, 상기 콘트롤러는 상기 구동모터(18)에 보내서 구동모터(18)의 회전력을 이용하여 정회전시키거나 역회전시키므로서 이송블럭(30)을 직선적으로 전진 또는 후진시켜서 엣지 두께에 따른 초기 위치를 설정하게 된다.The sensor 46 detects the position of cutters of various devices installed in the edge bending machine during the forward and backward movement of the guide roller 42-for example, a trimming cutter, a cornering cutter, a scraping cutter, and the like to detect an electric signal. The controller transmits to the drive motor 18 and forwards or reverses the feed block 30 linearly by rotating the forward or reverse direction by using the rotational force of the drive motor 18 and according to the edge thickness. Set the initial position.
이하에서는 본 고안의 가이드 롤러 자동 이송장치의 동작 및 작용을 설명하기로 한다.Hereinafter will be described the operation and action of the automatic guide roller feed device of the present invention.
본 고안의 가이드 롤러 자동 이송장치(100)는 도 1내지 도 5에서 보여주는 바와 같이, 상기 구동모터(18)가 몸체 우측부에 설치되어 있고, 가공하고자 하는 엣지 두께가 변경되는 경우, 상기 구동모터(18)를 동작시킨다.The guide roller automatic feeder 100 of the present invention is shown in Figures 1 to 5, when the drive motor 18 is installed on the right side of the body, the edge thickness to be processed, the drive motor Operate (18).
상기 구동모터(18)가 동작함에 따라 상기 구동모터(18)에 구비된 구동축(20)이 회전하고, 상기 구동축(20)이 정회전함에 따라 구동기어(22)가 회전된다.As the drive motor 18 operates, the drive shaft 20 provided in the drive motor 18 rotates, and the drive gear 22 rotates as the drive shaft 20 rotates forward.
상기 구동기어(22)가 회전하면, 상기 구동기어(22)와 맞물려서 설치된 종동기어(26)가 회전하고 상기 종동기어(26)의 전부에 형성된 수나사부(28)가 일정하게 회전된다.When the drive gear 22 is rotated, the driven gear 26 installed in engagement with the drive gear 22 rotates, and the male screw portion 28 formed on all of the driven gear 26 is rotated constantly.
이때, 상기 종동기어(26)의 전부에 형성된 수나사부(28)는 상기 이송블럭(30)에 형성된 암나사부(32)에 끼워져서 체결되어 있으므로 상기 수나사부(26)가 회전함에 따라 암나사부(28)가 나사의 피치만큼 전진하게 된다.At this time, the male screw portion 28 formed on the entirety of the driven gear 26 is fitted to the female screw portion 32 formed on the transfer block 30, so that the female screw portion 26 rotates as the male screw portion 26 rotates. 28) is advanced by the pitch of the screw.
상기 암나사부(28)는 상기 이송블럭(30)에 형성되어 있고, 상기 이송블럭(30)은 상기 엘엠 가이드 레일(14) 및 엘엠 블럭(16)에 의해 직선적으로 미끄럼 이동하게 되어 설치되어 있으므로 암나사부(28)가 나사의 피치만큼 이동함과 동시에 상기 이송블럭(30)도 전진된다.The female screw portion 28 is formed on the transfer block 30, and the transfer block 30 is installed to slide linearly by the LM guide rail 14 and the LM block 16. As the part 28 moves by the pitch of the screw, the transfer block 30 is also advanced.
이어서, 상기 이송블럭(30)이 전진하게 되면 상기 이송블럭(30)의 전부에 고정 설치된 가이드 롤러(42)의 전진이 이루어진다.Subsequently, when the transfer block 30 moves forward, the guide roller 42 fixedly installed on all of the transfer blocks 30 is moved forward.
상기와 같이 가이드 롤러(42)가 전진됨에 따라 변경된 엣지 두께에 따라 자동으로 조작이 이루어지고 여러대의 가공장치가 자동으로 변경 가능하다.As described above, as the guide roller 42 is advanced, the operation is automatically performed according to the changed edge thickness, and several processing apparatuses can be automatically changed.
즉, 조기대, 압착롤러, 엔드 및 트리밍 그리고 스크래핑 등에 모두 적용되어 미도시된 키패드, 터치스크린, 키보드 등의 입력수단에 의해 한번에 자동 셋팅이이루어지게 되는 것이다.That is, it is applied to all of the early stage, the pressing roller, the end and trimming and scraping, such that automatic setting is made at once by input means such as a keypad, a touch screen, a keyboard, and the like.
본 고안에서는 가이드 롤러가 부착된 상태를 일실시예로 설명하였지만 엣지 벤딩기의 조기대, 트리밍 장치, 코너링 장치, 스크랭핑 장치 등에 모두 적용됨은 당연하다 할 것이다.In the present invention, a state in which the guide roller is attached has been described as an embodiment, but it will be obvious that the guide roller is applied to all of the early stage, trimming device, cornering device, and scraping device.
본 고안은 상기에 기술된 바람직한 일실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 다양하게 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경실시는 본 고안의 핵심요소로 기재된 청구범위 내에 존재한다고 할 것이다.The present invention is not limited to the preferred embodiment described above, various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such modifications will be within the scope of the claims as key elements of the present invention.
상기와 같은 본 고안은 장치가 간단하고 소형이며, 자동으로 동작되므로 기존의 엣지 벤딩기 뿐만 아니라 각종 장치에 설치 적용될 수 있으므로 호환성이 우수하여 설치 및 운반 관리가 용이한 효과가 있다.The present invention as described above is simple, compact, and automatically operated because it can be installed in a variety of devices as well as the existing edge bending machine has excellent compatibility and easy installation and transportation management.
그리고, 엣지 두께에 따라 수작업으로 전진시켜서 위치를 맞추는 경우 정확도가 떨어져서 가구판넬을 절삭하는 경우가 방지되어 제품의 신뢰성이 확보되고, 품질을 우수하게 향상시키는 효과가 있다.In addition, when adjusting the position by manually advancing according to the thickness of the edge is less accurate, the case of cutting the furniture panel is prevented to ensure the reliability of the product, there is an effect to improve the quality excellently.
또한, 판넬에 부착되는 엣지 두께에 따라 각각의 장치들을 수작업으로 변경하지 않고 한번의 조작으로 변경할 수 있으므로 셋팅 작업을 용이하게 할 수 있는 장점이 있고, 그로 인하여 작업이 빨라지고 생산성을 향상시키는 효과가 있다.In addition, according to the edge thickness attached to the panel, each device can be changed in a single operation without manually changing, so there is an advantage of facilitating setting work, thereby speeding up work and improving productivity. .
도 1은 본 고안의 엣지 벤딩기의 가이드 롤러 자동 이송장치가 엣지 벤딩기에 설치된 상태를 보여주는 도면1 is a view showing a state in which the guide roller automatic feeder of the edge bending machine of the present invention is installed in the edge bending machine
도 2는 본 고안의 엣지 벤딩기의 가이드 롤러 자동 이송장치의 구조를 보여주는 사시도Figure 2 is a perspective view showing the structure of the automatic guide roller feeding device of the edge bending machine of the present invention
도 3은 도 1의 정면도3 is a front view of FIG. 1
도 4는 도 1의 좌측면도4 is a left side view of FIG.
도 5는 도 1의 평면도5 is a plan view of FIG.
도 6은 도 1의 저면도FIG. 6 is a bottom view of FIG. 1
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 몸체 12 : 축공10: body 12: shaft hole
14 : 엘엠가이드 레일 16 : 엘엠블럭14: L guide rail 16: L block
18 : 구동모터 20 : 구동축18: drive motor 20: drive shaft
22 : 구동기어 24 : 베어링부22: drive gear 24: bearing part
25 : 종동기어 축 26 : 종동기어25: driven gear axis 26: driven gear
28 : 수나사부 30 : 이송블럭28: male thread portion 30: transfer block
32 : 암나사부 34 : 가이드편 고정블럭32: female thread part 34: guide piece fixing block
36 : 가이드편 38 : 고정블럭36: guide piece 38: fixed block
40 : 가이드롤러 고정블럭 42 : 가이드 롤러40: guide roller fixed block 42: guide roller
44 : 센서블럭 46 : 센서44: sensor block 46: sensor
100 : 가이드 롤러 이송장치 102 : 고정구100: guide roller feed device 102: fixture
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR20-2005-0010918U KR200388839Y1 (en) | 2005-04-20 | 2005-04-20 | An automatic transfer apparatus of an edge-bending machine |
Applications Claiming Priority (1)
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Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020050032542A Division KR20060110437A (en) | 2005-04-20 | 2005-04-20 | An automatic transfer apparatus of an edge-bending machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR200388839Y1 true KR200388839Y1 (en) | 2005-07-07 |
Family
ID=43690123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2005-0010918U KR200388839Y1 (en) | 2005-04-20 | 2005-04-20 | An automatic transfer apparatus of an edge-bending machine |
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KR (1) | KR200388839Y1 (en) |
-
2005
- 2005-04-20 KR KR20-2005-0010918U patent/KR200388839Y1/en not_active IP Right Cessation
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