KR20030075952A - 우드롤 샌딩 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 우드롤 샌딩 시스템에 관한 것으로, 특히 박판무늬목과 부직포가 합지된 우드롤이 샌딩기에 공급되어 샌딩되고, 샌딩된 우드롤은 롤재단기를 통하여 길이방향으로 재단되면서 권취기에 권취되게 하는 일련의 공정이 연속적으로 이루어지게 하며, 이송되는 과정에서 우드롤 진행방향이 자동으로 조절되게 함으로써, 적은 인력으로 생산성을 증대시키는 동시에 생산시간을 단축하고 제품의 품질이 향상될 수 있도록 한 것이다.

Description

우드롤 샌딩 시스템{Wood roll sending system}

본 발명은 우드롤 샌딩 시스템에 관한 것으로, 특히 박판무늬목과 부직포가 합지된 우드롤이 샌딩기에 공급되어 샌딩되고, 샌딩된 우드롤은 롤재단기를 통하여 길이방향으로 재단되면서 권취기에 권취되게 하는 일련의 공정이 연속적으로 이루어지게 하며, 이송되는 과정에서 우드롤 진행방향이 자동으로 조절되게 함으로써, 적은 인력으로 생산성을 증대시키는 동시에 생산시간을 단축하고 제품의 품질이 향상될 수 있도록 한 우드롤 샌딩 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 가구의 표면이나 건축에 나무무늬를 보강하기 위해 덧붙이는 래핑용 우드롤은 천연목재를 박판 무늬목으로 가공한 후 이 박판무늬목 이면에 부직포를 합지하여 우드롤을 가공한 다음 현장에서 가구 및 내장재에 입히는 형식으로 사용하고 있다.

이러한 과정을 거치면서 박판무늬목과 부직포가 합지된 우드롤은 래핑하기 전에 샌딩기에서 표면이 샌딩되고, 샌딩된 우드롤은 롤재단기를 통하여 길이방향으로 재단된 후 다시 권취기에 권취된다.

이러한 과정을 거치는 우드롤은 공급공정, 샌딩공정, 재단/감기등과 같은 일련의 공정이 연속적으로 이루어지지 않고 각기 별도로 이루어지기 때문에 다음 작업으로 이동하는 과정에서 제품에 손상이 갈 우려가 있었다. 또한, 각기 별도의 공정을 통하여 작업이 이루어지므로 많은 인력이 동원되고 이에따라 생산원가가 상승되는 요인 되었으며 작업시간이 많이 소요되는 제반 문제점이 발생되었다.

따라서 본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 박판무늬목과 부직포가 합지된 우드롤이 샌딩기에 공급되어 샌딩되고, 샌딩된 우드롤은 롤재단기를 통하여 길이방향으로 재단되면서 권취기에 권취되게 하는 일련의 공정이 연속적으로 이루어지게 함으로써, 적은 인력으로 생산성을 증대시키는 동시에 생산시간을 단축하고 제품의 품질이 향상될 수 있도록 한 우드롤 샌딩 시스템을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 샌딩기와 롤재단기 사이에 별도의 우드롤 진행방향 조절장치를 설치하여 우드롤이 이송되는 과정에서 자동으로 진행방향이 일정하게조절될 수 있도록 한 우드롤 샌딩 시스템을 제공 하는데 있다.

도1은 본 발명에 따른 샌딩 시스템의 공정도

(도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명)

100 ; 우드롤 200 ; 샌딩기

210 ; 보조롤러 300 ; 롤재단기

310 ; 상도 320 ; 하도

400 ; 권취기

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명은, 부직포와 박판무늬목이 합지된 우드롤을 샌딩기에 공급하는 공급공정과,

상기 공급공정을 통해 우드롤이 진입하면 샌딩기로 표면을 고르는 샌딩공정과,

상기 샌딩공정을 통과한 우드롤이 진입하면 이송롤러가 고정롤러를 중심으로 좌우로 움직이면서 우드롤의 진행방향을 자동으로 조절하는 진행방향 조절공정과,

상기 진행방향 조절공정을 통과한 우드롤을 롤재단기를 이용하여 길이방향으로 재단한 후 우드롤을 권취기에 감겨지게 하는 재단/감기 공정이 연속적으로 이루어지게 하는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명에 따른 샌딩 시스템의 공정도이다.

본 발명은 도1에서와 같이 부직포와 박판무늬목이 합지된 우드롤(100)을 샌딩기(200)에 공급하는 공급공정과, 상기 공급공정을 통해 우드롤(100)이 진입하면 샌딩기(200)로 표면을 고르는 샌딩공정과, 상기 샌딩공정을 통과한 우드롤(100)이 진입하면 이송롤러(500)가 고정롤러(510)를 중심으로 좌우로 움직이면서 우드롤의 진행방향을 자동으로 조절하는 진행방향 조절공정과, 상기 진행방향 조절공정을 통과한 우드롤을 롤재단기를 이용하여 길이방향으로 재단한 후 우드롤(100)을권취기(400)에 감겨지게 하는 재단/감기 공정이 연속적으로 이루어지게 하도록 구성된다.

여기서, 샌딩기(200) 하단에는 보조롤러(210)가 형성되고, 이 보조롤러(210)에는 높낮이 조절장치가 부가되어 상황에 따라 우드롤의 높낮이를 조절하여 샌딩기(200)에 의해 용이하게 샌딩될 수 있도록 하였으며, 롤재단기(300)는 상도(310)와 하도(320)의 구성에 의해 우드롤(100)이 길이방향으로 재단된다.

한편, 각 공정별로 사용되는 샌딩기(200), 롤재단기(300) 및 이와 관련된 구체적인 기술내용은 통상 사용되는 기술 내용이므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

이와 같이 구성된 본 발명을 사용하기 위해서는 먼저 샌딩기(200)를 중심으로 우드롤(100)이 공급되고 감길수 있도록 공급공정 라인과 재단/감기공정 라인을 서로 유기적으로 배열 설치하고, 우드롤(100)의 진행방향을 조절하는 이송롤러(500)와 고정롤러(510)는 한쌍으로 하여 상기 샌딩기(200)와 롤재단기(300) 사이에 설치한다.

상기와 같은 상태에서 부직포와 박판무늬목이 합지된 우드롤(100)은 공급공정을 통하여 샌딩기(200)에 공급되고, 샌딩기(200)에 공급된 우드롤(100)은 샌딩기(200)에 의해 표면이 고르게 샌딩된다.

샌딩공정을 통과한 우드롤이 이송롤러(500)와 고정롤러 (510)사이로 진입하면 이송롤러(500)는 고정롤러(510)를 중심으로 좌우로 움직이면서 우드롤의 진행방향을 자동으로 조절하게 되며, 상기와 같이 진행방향 조절공정을 통과한우드롤(100)은 롤재단기(300)의 상도(310)와 하도(320)를 거치켠서 길이방향으로 재단된 후 권취기(400)에 감겨진다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면, 박판무늬목과 부직포가 합지된 우드롤이 샌딩기에 공급 샌딩되고, 샌딩된 우드롤은 롤재단기를 통하여 길이방향으로 재단되면서 권취기에 권취되게 하는 일련의 공정이 연속적으로 이루어질 수 있도록 각 기기가 서로 유기적으로 배열 설치되어 있기 때문에 연속적으로 작업을 실시할 수 있을뿐 아니라 이에따라 적은 인력으로 생산성을 증대시키는 동시에 생산시간을 단축하고 제품의 품질이 향상될 수 있는 것이다.

또한, 샌딩기와 롤재단기 사이에 우드롤 진행방향을 일정하게 조절하는 이송롤러와 고정롤러가 설치되어 있기 때문에 우드롤이 일정하게 진행되면서 롤재단기로 공급되고 롤재단기로 공급된 우드롤은 일정하게 재단될 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 참고하여 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 이루어질 수 있는 것임을 밝혀둔다.

Claims (1)

1. 부직포와 박판무늬목이 합지된 우드롤을 샌딩기에 공급하는 공급공정과; 상기 공급공정을 통해 우드롤이 진입하면 샌딩기로 표면을 고르는 샌딩공정과; 상기 샌딩공정을 통과한 우드롤이 진입하면 이송롤러가 고정롤러를 중심으로 좌우로 움직이면서 우드롤의 진행방향을 자동으로 조절하는 진행방향 조절공정과; 상기 진행방향조절공정을 통과한 우드롤을 롤재단기를 이용하여 길이방향으로 재단한 후 우드롤을 권취기에 감겨지게 하는 재단/감기 공정이 연속적으로 이루어지게 하는 것을 특징으로 하는 우드롤 샌딩 시스템.