KR20030050373A - 폐 범퍼의 재활용 처리방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자동차 범퍼의 재활용 처리장치 및 그 처리방법에 관한 것으로서, 소정의 크기로 분쇄한 폐 범퍼 분쇄물을 호퍼에 공급시켜 소정량씩 배출시키는 단계; 소정량씩 배출되는 분쇄물에 대하여 도막 처리제인 용제를 소정량 공급받아 구비된 구동수단을 통해 분쇄물을 회전이송하면서 일차적으로 도막을 분리하는 단계; 도막이 분리된 분쇄물을 연속적으로 공급받아 용제 및 물이 담긴 수조 내를 통과시키면서 이차적으로 분쇄물에 대한 도막을 분리하는 단계; 수조에 설치된 유도부재에 의해 수조 내의 물층으로 부유되는 분쇄물을 일방향으로 유도하는 단계; 수조 내의 바닥에 마련되는 배출로에 의해 분쇄물로부터 분리되어 침전된 도막을 일방향으로 이송시켜 수거하는 단계; 상기 수조의 진행방향 종단부에 설치된 세척로에서 물층으로 부유되어 일방향으로 유도되는 분쇄물을 공급받아 세척하는 단계로 구성함으로써, 폐 범퍼로부터 표면에 도장된 도막을 분리하여 순수 수지만을 얻어 재활 용할 수 있도록 함에 있어, 도막을 분리시키기 위한 도막분리실을 공급호퍼와 공급로 사이에 설치하여 일차적인 용제와 함께 도막분리단계를 갖도록 하고, 수조에 수장 설치된 분리로에에서 이차적으로 도막의 분리를 완성할 수 있도록 하며, 분쇄물을 자연적으로 물층에 부상 및 이를 이송 배출과 동시에, 세척단계를 거쳐 배출되도록 함으로써, 일련의 공정으로 분리를 용이하게 할 수 있음은 물론, 분쇄물로부터 도막의 분리는 물이 채워진 수조 내에서 이루어지도록 하여 유해한 용제의 노출로 인해 발생될 수 있는 직업병을 방지하고 작업환경을 향상시킬 수 있는 효과가있다.

Description

폐 범퍼의 재활용 처리방법 및 장치 {Treating method and apparatus for recycling a waste bumper}

본 발명은 폐 범퍼의 재활용 처리방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 폐차 처리되는 자동차에 있어 범퍼(Bumper)를 분쇄시켜 범퍼로부터의 분쇄물(플라스틱 계열의 폐수지)과 도장표피(도막)를 연속식으로 분리 및 수집하여 이들을 재활용할 수 있도록 한 것이다.

자동차의 범퍼는 기능상 물성이 우수한 수지(복합PP, XENOY)로 제작되며, 이러한 수지는 재활용성이 매우 높은 수지로서, 표면에 도장페인트인 도막부분을 제거한 나머지의 순수 수지만을 재활용함으로써 이에 대한 처리장치 및 그 방법의 실시예가 늘어나고 있는 실정이다.

상기와 같은 점에 대하여 대한민국 등록특허 제 264830호(명칭: 자동차용 폐범퍼의 재활용 처리방법)호 폐 범퍼를 수거하여 그 크기가 직경 20mm정도로 분쇄하고, 분쇄한 분쇄물을 처리제와 함께 적정비율로 회전통체 내에 투입한 다음 회전통체를 회전시켜 범퍼표면에 도장된 도막을 박리 시키고, 도막이 박리된 상태의 분쇄물을 세척하고, 세척된 분쇄물을 압출기에 투입, 재생칩화하여 재활용할 수 있도록한바 있다.

상기와 같은 범퍼의 재활용 처리방법에 있어, 분쇄된 범퍼 분쇄물을 회전통체전통체 내에서 처리제(염화 메틸렌)과 함께 교반날개에 의해 도막을 박리 시키는 과정은 회전통체내에 일정량의 분쇄물을 처리제를 포함하여 투입한 상태에서 그 회전동작을 60분 정도의 소요시간을 통해 처리한 상태에서 박리 시킨 다음 세척처리를 할 수 있도록 하였으나, 도막을 박리 시키는 시간이 매우 길어 재생시키기 위한 시간을 단축할 수 없으며, 도막의 박리가 완전하게 이루어지지 못하고, 또, 박리된 도막의 처리과정이 단지 세척작업에 의해 이루어지기 때문에 전체적으로 효율적인 재생시간 및 재생량이 떨어지는 문제점이 있었다.

이에 본 발명에서는 상기 문제점을 해결하기 위하여 범퍼 분쇄물로부터 도막의 효율적인 박리 및 재생용으로서의 수지를 효율적으로 얻기 위한 연구를 수행한 결과, 효율적인 폐 범퍼의 도막분리, 수지의 분리수집 및 세척작업을 연속적으로 수행할 수 있는 방법 및 장치를 개발하였고, 본 발명은 이에 기초하여 완성되었다.

따라서, 본 발명은 자동차의 폐 범퍼를 분쇄한 상태에서 분쇄물을 연속적인 분리과정을 거쳐 도막과 순수 수지인 분쇄물을 용이하게 분리, 수집할 수 있는 범퍼의 재활용 처리방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 상기 방법을 적용할 수 있는 범퍼의 재활용 처리장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 범퍼 재활용 처리방법은 소정의 크기로 분쇄한 폐 범퍼 분쇄물을 호퍼에 공급시켜 소정량씩 배출시키는 단계; 소정량씩 배출되는 분쇄물에 대하여 도막 처리제인 용제를 소정량 공급받아 구비된 구동수단을 통해 분쇄물을 회전이송하면서 일차적으로 도막을 분리하는 단계; 도막이 분리된 분쇄물을 연속적으로 공급받아 용제 및 물이 담긴 수조 내를 통과시키면서 이차적으로 분쇄물에 대한 도막을 분리하는 단계; 수조에 설치된 유도부재에 의해 수조 내의 물층으로 부유되는 분쇄물을 일방향으로 유도하는 단계; 수조 내의 바닥에 마련되는 배출로에 의해 분쇄물로부터 분리되어 침전된 도막을 일방향으로 이송시켜 수거하는 단계; 상기 수조의 진행방향 종단부에 설치된 세척로에서 물층으로 부유되어 일방향으로 유도되는 분쇄물을 공급받아 세척하는 단계로 구성된다.

본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 범퍼 재활용 처리장치는 소정의 체적을 갖으며 상부측에 물 배출구가 각각 구비되고, 하부측에 용제배출구가 마련된 수조와; 상기 수조의 상측에 설치되어 폐처리 되어 분쇄된 범퍼의 분쇄물을 공급받아 소정량씩 이송하기 위한 이송로가 설치된 호퍼와; 상기 호퍼의 이송로에 연결되며 소정위치에 용제투입구가 마련된 본체와, 본체 내부에 설치되어 분쇄물을 용제와 함께 교섭 이송시키기 위한 교반날개와, 교반날개의 회전축에 풀리와 벨트로 연결 설치되어 이를 회전 구동시키는 구동모터로 이루어진 도막분리실과; 상기 도막분리실로부터 연결되며, 분쇄물을 일방향으로 이송시키기 위한 본체와, 본체내에 설치되어 분쇄물을 회전 이송시키기 위한 제 1이송스크류와, 제 1스프라켓을 통해 구비되는 체인으로 연결 설치되어 제 1이송스크류를 회전 구동시키는 구동모터를 포함하는 공급로와; 상기 공급로의 길이방향 일단에 연결되어 분쇄물이 통과되도록 설치되고, 외측둘레에 도막을 분리 배출시키기 위한 분리 통공이 다수개 천공되며, 외측둘레 양측에 가이드링부가 구비되고, 일측에 제2스프라켓이 설치된 원통형의 본체와, 상기 공급로의 제 1이송스크류가 설치되는 동축상에 설치되어 공급로로부터 이송 공급되는 분쇄물을 이송시키기 위한 제 2이송스크류와, 제 2이송스크류가 설치되는 동축상에 부착 설치되어 이송시키는 분쇄물간의 간섭을 일으키기 위한 교반봉과, 제 2스프라켓을 통해 구비되는 체인으로 연결 설치되어 본체를 회전 구동시키는 구동모터를 포함하는 분리로와; 상기 분리로의 본체 양측단을 관통하기 위한 통공이 형성된 격벽체와, 상기 격벽체상에 가이드링부 외주를 구름 가능하게 지지하는 롤러가 원주상에 배열 설치되는 지지부재와; 상기 분리로로부터 배출되는 도막의 수집을 위해 수조 내의 바닥면에 설치되는 본체와, 본체 내에 설치되어 침전되는 도막을 일방향으로 이송하기 위한 제 3이송크류와, 제 3이송스크류 축에 연결 설치되는 스프링 조인트와, 스프링 조인트을 통해 구비되는 제 3이송스크류를 회전 구동시키는 구동모터를 포함하는 배출로와; 상기 수조 상에 경사지게 설치되며, 분리로로부터 배출되는 분쇄물을 수조의 물층으로부터 자연 수거하기 위해 길이방향 상부가 개방된 본체와, 본체 내에 설치되어 자연 공급되는 분쇄물을 일방향으로 이송시키기 위한 제 4이송스크류와, 제 4이송스크류가 설치되는 상방향 일단에 제 3스프라켓이 마련되고, 제 3스프라켓을 통해 구비되는 체인으로 연결 설치되어 제 4이송스크류를 회전 구동시키는 구동모터와, 상기 제 4이송스크류 상에 근접 설치되어 이송되는 분쇄물을 세척분사하기 위한 물 분사수단이 포함된 세척로와; 상기 수조의 분리로와 세척로 사이 상측에 등간격으로 설치되어 물층에 부유되는분쇄물을 세척로측으로 유도하기 위한 수차와, 수차를 구동하는 구동모터로 이루어진 유도부재를 포함하여 구성된 것이 특징이다.

도 1은 본 발명인 폐 범퍼 재활용 처리장치를 도시한 정면도,

도 2는 도 1의 평면도,

도 3은 도 1의 "가"부분 확대도,

도 4는 조 1의 "나"부분 확대도,

도 5는 도 2의 A-A선 단면도.

◎ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ◎

10: 수조 12: 물 배출구

13: 용제 배출구20: 호퍼

30: 도막분리실32: 교반날개

40: 공급로42: 제 1이송스크류

50: 분리로51a: 통공

52: 제 2이송스크류53: 교반봉

60: 지지부재61: 통공

62: 격벽체63: 롤러

70: 배출로72: 제 3이송스크류

80: 세척로82: 제 4이송스크류

84: 물분사수단M0,M1,M2,M3,M4,M5,M6: 구동모터

90: 유도부재91: 수차

a: 물층b: 용제층

이하, 첨부된 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 1은 본 발명인 범퍼 재활용 처리장치를 도시한 정면도이고, 도 2는 도 1의 평면도이며, 도 3은 도 1의 "가"부분 확대도이고, 도 4는 조 1의 "나"부분 확대도이며, 도 5는 도 2의 A-A선 단면도이다.

먼저, 본 발명은 소정의 크기로 분쇄한 폐 범퍼 분쇄물을 호퍼에 공급시켜 소정량씩 배출시키는 단계; 소정량씩 배출되는 분쇄물에 대하여 도막 처리제인 용제를 소정량 공급받아 구비된 구동수단을 통해 분쇄물을 회전이송하면서 일차적으로 도막을 분리하는 단계; 도막이 분리된 분쇄물을 연속적으로 공급받아 용제 및 물이 담긴 수조 내를 통과시키면서 이차적으로 분쇄물에 대한 도막을 분리하는 단계; 수조에 설치된 유도부재에 의해 수조 내의 물층으로 부유되는 분쇄물을 일방향으로 유도하는 단계; 수조 내의 바닥에 마련되는 배출로에 의해 분쇄물로부터 분리되어 침전된 도막을 일방향으로 이송시켜 수거하는 단계; 상기 수조의 진행방향 종단부에 설치된 세척로에서 물층으로 부유되어 일방향으로 유도되는 분쇄물을 공급받아 세척하는 단계로 이루어지며, 이러한 공정에 따르는 처리장치는 폐 범퍼의 분쇄물로부터 도막을 분리시키기 위하여 크게는 도막분리실과 수조 및 공급로, 분리로, 배출로,세척로로 구성된다.

상기 수조(10)는 상부측에 물배출구(12)가 설치되는 수평선상까지 그 내부에 물과 용제를 채울 수 있으며, 그 하부측에는 용제 및 분쇄물로부터 나오는 도막을 배출시키기 위한 배출구(13)가 설치되어 있다.

본 발명에서 도막을 분리시키기에 적당한 용제로서는 메틸렌 클로라이드, 에틸렌 클로라이드, 에틸렌글리콜 및 퍼클로로 에틸렌으로 이루어진 군으로부터 하나 또는 그 이상 선택된다.

참고로, 도시된 도면에서 a는 물층을 나타내며, b는 용제층을 나타낸다.

그리고, 상기 수조(10) 상의 일측에는 폐처리 되어 분쇄된 범퍼의 분쇄물을 공급받기 위한 호퍼(20)가 설치되되, 호퍼(20)의 하부측에는 호퍼로부터 분쇄된 분쇄물을 소정량씩 이송하기 위한 이송로(21)가 설치된다. 상기 이송로(21)내에는 구동모터(M0)의 회전동력전달로 인해 회전되는 이송스크류(22)가 설치되어 있다.

상기 호퍼(20)의 이송로(21)에 도막분리실(30)이 연결되되, 도막분리실(30)은 소정위치에 용제투입구(31a)가 마련된 본체(31)가 구비되고, 본체(31) 내부에는 분쇄물을 용제와 함께 교섭 이송시키기 위한 교반날개(32)가 설치되며, 상기 교반날개(32)의 회전축은 구동모터(M1)로부터 풀리(33)와 벨트(34)로 연결 설치되어 이를 회전 구동시키는 구조로 구성된다.

상기 도막분리실(30)의 하부에는 용제와 함께 혼합된 범퍼 분쇄물을 소정량씩 공급 이송시키기 위한 공급로(40)가 설치된다.

상기 공급로(40)는 수조(10) 내에 원통형의 본체(41)가 연통 가능하게 설치되되, 본체(41) 내에는 상기 호퍼(20)로부터 공급되는 폐 범퍼 분쇄물을 일방향으로 이송시키기 위한 제 1이송스크류(42)가 설치되며, 제 1이송스크류(42)가 설치되는 축 일단에는 제 1스프라켓(43)이 구비되고, 제 1스프라켓(43)을 통해 구비되는 체인으로 연결 설치되어 제 1이송스크류(42)를 회전 구동시키는 구동모터(M2)가 수조(10) 상부에 설치된 구조이다.

상기 공급로(40)의 일측 즉, 분쇄물이 제 1이송스크류(42)에 의해 일방향으로 배출되는 지점의 본체(41) 일단은 분쇄물로부터 박리되는 도막을 분리 이송시키기 위한 분리로(50)와 연결 설치된다.

상기 분리로(50)는 외측둘레에 도막 잔해를 통과시켜 수조(10) 내의 바닥으로분리시키기 위한 분리 통공(51a)이 다수개 천공된 원통형의 본체(51)를 갖되, 본체(51)의 양측에는 본체의 직경 보다 넓은 가이드링부(51b)가 일체로 형성되며, 본체(51)를 회전시키기 위해 일측에는 제 2스프라켓(51c)이 형성되어 있다. 여기서 상기 제 2스프라켓(51c)은 구비되는 체인으로 연결 설치되어 본체를 회전시키는 수조(10) 상의 구동모터(M3)와 연결 설치된다.

또한, 상기 본체(51)의 내부에는 상기 공급로(40)의 제 1이송스크류(42)가 설치되는 동축상에 상기 공급로(40)로부터 공급되는 분쇄물을 이송시키기 위한 제 2이송스크류(52)가 내측 중심에 회전 가능하게 설치되되, 제 2이송스크류(52)의 날개 사이사이에는 분쇄물을 간섭시키기 위한 교반봉(53)이 부착 설치되어 있다.

상기 분리로(50)의 본체(51)를 회전시킴에 있어, 수조(10)내에는 지지부재(60)가 설치되며, 여기서 지지부재(60)는 상기 분리로(50)의 본체(51) 일단측을 안내하기 위한 통공(61)이 형성된 격벽체(62)로서 상기 통공(61)의 가장자리의 원주방향으로는 상기 본체(51)의 가이드링부(51b)를 회전구동시 구름시키기 위한 롤러(63)이 설치되어 있다.

한편, 상기 격벽체(62)의 소정위치에는 수조(10) 내에 채워지는 물층(a)과 용제층(b)의 높이를 감지하기 위한 센서(S1,S2)가 설치된다. 여기서 센서(S1)는 수조 내부측에 설치되는 격벽체(62)로부터의 채워진 수량을 감지할 수 있도록 하고, 센서(S2)는 용제의 높이를 감지하도록 한다.

상기 수조(10)의 바닥면측에는 상기 분리로(50)로부터 배출되는 비중이 있는 도막을 제거하기 위한 배출로(70)가 마련되는데, 여기서 배출로(70)는 상부가 개방된 본체(71) 내에 제 3이송스크류762)가 설치되고, 제 3이송스크류(72)의 일단에는 동력전달 매체인 스프링 조인트(73)가 연결 설치되며, 이 스프링 조인트(73)는 수조 상에 구비되는 구동모터(M4)에 제 3이송스크류(72)를 회전 구동시킬 수 있는 구조이다.

상기 배출로(70)가 설치되는 수조의 바닥면은 중앙측으로 경사면을 갖도록 하여 비중이 있는 슬러지가 배출로(70)로의 중앙으로 유도될 수 있는 구조를 갖는다.

한편, 상기 수조(10)의 분리로(50)가 설치되는 일측 상부에는 세척로(80)가 설치되는데, 여기서 세척로(80)는 길이방향 일부분 수조(10) 내에 침수되되, 경사지게 설치되며, 분리로(50)로부터 배출되는 분쇄물을 수조로부터 수거하기 위해 길이방향 상부가 개방된 본체(81)와, 본체(81) 내에 설치되어 물층(a)으로 부유되는 분쇄물(순수 수지상태)을 이송시키기 위한 제 4이송스크류(82)와, 제4이송스크류(82)가 설치되는 상방향 일단에 제 3스프라켓(83)을 마련하여 구비되는 체인으로 연결 설치되어 제 4이송스크류(82)를 회전시키기 위한 구동모터(M5)가 설치되어 있다.

그리고, 상기 제 4이송스크류(82) 상에는 오일과 분리되어 이송 배출되는 분쇄물물을 세척하기 위한 물 분사수단(84)이 설치되어 구성된다.

상기 수조(10)에 있어 도막 분리되어 부상된 분쇄물을 세척로(80)로 공급 유도시키기 위해 상기 분리로(50)와 세척로(80)의 수조(10)상에는 등간격으로 설치된 다수개의 유도부재(90)에 공급될 수 있도록 한다. 상기 유도부재(90)는 수조(10)상의 물층(a) 깊이까지 일부 침수되는 회전형 수차(91)가 구동모터(M6)에 의해 회전 구동할 수 있는 구조로 설치되어 있다.

이상에서와 같이 구성된 본 발명인 범퍼 재활용 처리장치의 작용 및 그 처리방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명 처리장치의 수조(10) 내에는 일정수위 지지부재(60)의 격벽체(62)에 설치된 센서(S1)가 설치된 수위선상까지 물을, 센서(S2)가 선상까지는 용제를 채운 상태에서 모든 공정을 처리할 수 있게 한다.

먼저, 파쇄기에서 분쇄된 폐 범퍼 분쇄물은 도막이 그대로 있는 상태에서 수조(10)상의 호퍼(20)로 공급하는 단계를 거치고, 공급된 분쇄물은 호퍼(20)의 하부에 설치된 이송로(21)에 의해 소정량씩 분쇄물을 공급 이송한다.

이때 상기 이송로(21)의 내부측에 설치된 이송스크류(22)는 일측에 연결 설치된 구동모터(M0)의 동력으로 회전구동하면서 분쇄물을 일방향으로 이송시켜 준는데, 이송되는 분쇄물은 다음 도막분리실(30)의 본체(31)내에 공급된다.

상기 도막분리실(30)에 공급된 분쇄물은 구동모터(M1)로 인한 벨트(34)와 풀리(33)의 동력전달로서 본체(31)내의 교반날개(32)를 회전 구동시켜주게 되는데, 상기 도막분리실(30)으로 공급되는 분쇄물은 본체(31)에 마련된 용제투입구(31a)를 통해 소정량의 용제를 주입하여 상기 분쇄물과 혼합시켜 교반되도록 한다.

이때 분쇄물은 용제의 화학적인 특성으로 인해 분쇄물 표면에 도장된 도막을 분리시키는 역할을 하며, 이 분리되는 역할은 도막분리실(30) 내에서 일차적으로 행하여지기 때문에 용제로부터 발산되는 냄새를 차단하여 주변환경의 공기오염을 막을 수 있게 된다.

상기 교반날개(32)의 회전구동에 따라 교섭되어 일차적인 도막분리되는 분쇄물은 연이어 도막분리실(30)과 설치된 공급로(40)로 소정량씩 이송되며, 공급로(40)의 본체(41) 내에 설치된 제 1이송스크류(42)의 구동으로 분쇄물을 소정량씩 분리로(50)에 연속적으러 이송 공급시켜 준다.

여기서, 상기 제 1이송스크류(42)의 구동은 일측에 구비된 제 1스프라켓(43)에 체인으로 연결 설치되어 수조(10)상에 설치된 구동모터(M2)로 인해 동력 전달되어 회전시킬 수 있는 것이며, 제 1이송스크류(42)의 형상에 의해 분쇄물을 일방향으로 이송시킬 수 있는 것이다.

상기와 같이 공급로(40)의 제 1이송스크류(42)에 의해 공급되는 분쇄물은 본체(51)에 통공(51a)이 형성된 분리로(50)에 공급됨과 동시에, 본체(51)의 제 2이송스크류(52)의 회전구동으로 분쇄물을 이송시켜 분리로(50)에 공급시켜 주는데, 이때 분리로(50)의 본체에 유입된 분쇄물은 이차적으로 수조(10) 내에 일정수위를 유지하는 용제층(b)을 통해 상기 도막분리실(30)에서 분리가 이루어지지 못한 도막을 분리시키는 작용을 하고, 이미 분리된 도막 및 분리로(50)에서 용제에 의해 분리된 도막은 자체 비중으로 하여금 상기 본체(51)에 다수개 천공된 통공(51a)을 통하여 수조(10)내의 바닥면으로 내려앉게 된다.

이때 상기 분리로(50)내의 제 2이송스크류(52)의 회전에 따라 각 날개 사이사이에 부착 설치된 교반봉(53)을 날개 사이로 이송되는 분쇄물을 더욱 간섭하여 상기 통공(51a)을 통해 스며든 용제와 함께 분쇄물로부터의 도막분리을 분리하고, 수조(10)상의 구동모터(M3)에 의해 본체(51)에 형성된 제 2스프라켓(52)을 통해 연결 설치된 체인으로 본체(51)를 회전시켜 상기 통공(51a)을 빠져 나오는 도막의 배출을 원활하게 할 수 있게 된다. 여기서 상기 본체(51)의 회전에 있어, 지지부재(60)인 격벽체(62)에 설치된 롤러(63)는 상기 본체(51)의 양측 가이드링부(51b)를 안내 구름동작 시켜준다.

상기와 같은 분리로(50)의 회전동작에 있어, 통공(51a)을 빠져 나온 도막은 수면하층으로 침전되고, 분리로에 갇혀있다가 이송스크류(52)의 이송으로 분리로의 본체(51)를 빠져 나오는 분쇄물(순수 수지상태)은 자체의 부력으로 면의 물층(a)의 표면으로 부상된다.

한편, 상기 분리로(50)의 통공(41a)을 통하거나 본체(51)를 빠져나오게 되는 도막은 수조의 바닥면으로 침전되는데, 수조의 바닥면이 중앙으로 편중되는 경사면으로 인하여 자연스럽게 그 하부 중앙에 설치되어 있는 배출로(70)에 모이게 된다.

상기 배출로(70)의 본체(71) 상부에 침전되어 모인 도막은 구동모터(M4)에 의해 스프링 조인트(73)로 동력 전달되는 제 3이송스크류(72)의 회전으로 일방향으로 이송되며, 이송되는 슬러지는 수조(10)의 하부측 최종위치에 마련된 용제 배출구(13)를 통해 별도로 처리할 수 있게 된다.

한편, 상기 분리로(50)를 통해 수면에 부상된 분쇄물은 수조(10)상에 설치된 유도부재(90)의 수차(91)과 수차를 회전구동시키는 구동모터(M6)에 의해 일방향으로 분쇄물을 유도하게 된다. 여기서, 유도되어 부상된 분쇄물은 수조(10)의 종단에 일부분 경사지게 침수되게 설치된 세척로(80)의 본체(81)로 자연스럽게 유인된다.

상기와 같이 세척로(80)를 거쳐 배출되는 분쇄물은 세척로(80)의 본체(81)에 설치된 제 4이송스크류(82)의 회전구동에 의해 상측으로 이송되며, 이는 제 4이송스크류(82)의 축 일단에 설치된 제 3스프라켓(83)으로부터 체인으로 연결 설치된 구동모터(M5)에 의해 회전 구동되어 분쇄물은 상방향으로 이송 배출시킬 수 있는 것이다.

상기 세척로(80)의 본체(81)를 따라 이송되는 분쇄물은 그 진행방향 상측에 설치된 물 분사수단(84)에 의해 세척공정을 거쳐 이송되어 분쇄물에 남아있는 용제성분을 말끔히 처리할 수 있어 분쇄물의 다음 공정인 건조공정으로 바로 이어질 수 있게 된다.

상기와 같은 세척로(80)에서 세척수단(84)에 의해 행하여지는 공정에 있어, 수조(10)내로 공급되는 물은 수조에 마련된 물 배출구(12)를 통해 오버플로우 되어별도의 정화공정을 통하고, 수조의 용제 배출구(13)를 통해 배출되는 용제 및 도막은 필터링하여 다시 용제는 수조내에 공급될 수 있도록 한다.

상기 수조를 통해 분쇄물로부터 분쇄물을 포함하여 도막 및 용제를 각각 분리 배출할 수 있도록 함에 있어, 도막과 용제의 분리는 수조내의 수중에서 이루어지기 때문에 작업자가 직접 용제에 손을 대지 않아도 되고, 물층으로 하여금 용제층은 침전상태에서 악영향을 미치는 냄새를 맡지 않고서도 분리작업을 용이하게 할 수 있는 이점이 있고, 용제의 확산을 방지할 수 있어 용제의 사용으로 인한 인체에 유해한 점을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명에서 처리장치는 호퍼를 통해 내부적으로 도막분리실을 통한 공급로로부터 차례로 분리로를 거쳐 분쇄물을 배출시킴에 있어, 도막분리 효율성을 향상시키고, 마지막으로 완전히 분리된 분쇄물을 세척하는 다단계의 공정을 연속적으로 할 수 있어 재활용 수질물로 사용하기 위한 양질의 분쇄물을 얻을 수 있다.

이상에서와 같이, 본 발명은 폐 범퍼로부터 표면에 도장된 도막을 분리하여 순수 수지만을 얻어 재활 용할 수 있도록 함에 있어, 도막을 분리시키기 위한 도막분리실을 공급호퍼와 공급로 사이에 설치하여 일차적인 용제와 함께 도막분리단계를 갖도록 하고, 수조에 수장 설치된 분리로에에서 이차적으로 도막의 분리를 완성할 수 있도록 하며, 분쇄물을 자연적으로 물층에 부상 및 이를 이송 배출과 동시에, 세척단계를 거쳐 배출되도록 함으로써, 일련의 공정으로 분리를 용이하게 할 수 있음은 물론, 분쇄물로부터 도막의 분리는 물이 채워진 수조 내에서 이루어지도록 하여 유해한 용제의 노출로 인해 발생될 수 있는 직업병을 방지하고 작업환경을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 소정의 크기로 분쇄한 폐 범퍼 분쇄물을 호퍼에 공급시켜 소정량씩 배출시키는 단계;

   소정량씩 배출되는 분쇄물에 대하여 도막 처리제인 용제를 소정량 공급받아 구비된 구동수단을 통해 분쇄물을 회전이송하면서 일차적으로 도막을 분리하는 단계;

   도막이 분리된 분쇄물을 연속적으로 공급받아 용제 및 물이 담긴 수조 내를 통과시키면서 이차적으로 분쇄물에 대한 도막을 분리하는 단계;

   수조에 설치된 유도부재에 의해 수조 내의 물층으로 부유되는 분쇄물을 일방향으로 유도하는 단계;

   수조 내의 바닥에 마련되는 배출로에 의해 분쇄물로부터 분리되어 침전된 도막을 일방향으로 이송시켜 수거하는 단계;

   상기 수조의 진행방향 종단부에 설치된 세척로에서 물층으로 부유되어 일방향으로 유도되는 분쇄물을 공급받아 세척하는 단계로 이루어진 폐 범퍼 재활용 처리방법.
2. 소정의 체적을 갖으며 상부측에 물 배출구(12)가 각각 구비되고, 하부측에 용제배출구(13)가 마련된 수조(10)와;

   상기 수조(10)의 상측에 설치되어 폐처리 되어 분쇄된 범퍼의 분쇄물을 공급받아 소정량씩 이송하기 위한 이송로(21)가 설치된 호퍼(20)와;

   상기 호퍼(20)의 이송로(21)에 연결되며 소정위치에 용제투입구(31a)가 마련된 본체(31)와, 본체(31) 내부에 설치되어 분쇄물을 용제와 함께 교섭 이송시키기 위한 교반날개(32)와, 교반날개(32)의 회전축에 풀리(33)와 벨트(34)로 연결 설치되어 이를 회전 구동시키는 구동모터(M1)로 이루어진 도막분리실(30)과;

   상기 도막분리실(30)로부터 연결되며, 분쇄물을 일방향으로 이송시키기 위한 본체(41)와, 본체(41)내에 설치되어 분쇄물을 회전 이송시키기 위한 제 1이송스크류(42)와, 제 1스프라켓(43)을 통해 구비되는 체인으로 연결 설치되어 제 1이송스크류(42)를 회전 구동시키는 구동모터(M2)를 포함하는 공급로(40)와;

   상기 공급로(40)의 길이방향 일단에 연결되어 분쇄물이 통과되도록 설치되고, 외측둘레에 도막을 분리 배출시키기 위한 분리 통공(51a)이 다수개 천공되며, 외측둘레 양측에 가이드링부(51b)가 구비되고, 일측에 제2스프라켓(51c)이 설치된 원통형의 본체(51)와, 상기 공급로(40)의 제 1이송스크류(42)가 설치되는 동축상에 설치되어 공급로로부터 이송 공급되는 분쇄물을 이송시키기 위한 제 2이송스크류(52)와, 제 2이송스크류(52)가 설치되는 동축상에 부착 설치되어 이송시키는 분쇄물간의 간섭을 일으키기 위한 교반봉(53)과, 제 2스프라켓(51c)을 통해 구비되는 체인으로 연결 설치되어 본체(51)를 회전 구동시키는 구동모터(M3)를 포함하는 분리로(50)와;

   상기 분리로(50)의 본체(51) 양측단을 관통하기 위한 통공(61)이 형성된 격벽체(62)와, 상기 격벽체(62)상에 가이드링부(61b) 외주를 구름 가능하게 지지하는롤러(63)가 원주상에 배열 설치되는 지지부재(60)와;

   상기 분리로(50)로부터 배출되는 도막의 수집을 위해 수조 내의 바닥면에 설치되는 본체(71)와, 본체(71) 내에 설치되어 침전되는 도막을 일방향으로 이송하기 위한 제 3이송크류(72)와, 제 3이송스크류(72) 축에 연결 설치되는 스프링 조인트(73)와, 스프링 조인트(73)을 통해 구비되는 제 3이송스크류(72)를 회전 구동시키는 구동모터(M4)를 포함하는 배출로(70)와;

   상기 수조(10)상에 경사지게 설치되며, 분리로(40)로부터 배출되는 분쇄물을 수조의 물층으로부터 자연 수거하기 위해 길이방향 상부가 개방된 본체(81)와, 본체(81) 내에 설치되어 자연 공급되는 분쇄물을 일방향으로 이송시키기 위한 제 4이송스크류(82)와, 제 4이송스크류(82)가 설치되는 상방향 일단에 제 3스프라켓(83)이 마련되고, 제 3스프라켓(83)을 통해 구비되는 체인으로 연결 설치되어 제 4이송스크류(82)를 회전 구동시키는 구동모터(M5)와, 상기 제 4이송스크류(82) 상에 근접 설치되어 이송되는 분쇄물을 세척분사하기 위한 물 분사수단(84)이 포함된 세척로(80)와;

   상기 수조(10)의 분리로(50)와 세척로(80) 사이 상측에 등간격으로 설치되어 물층에 부유되는 분쇄물을 세척로(80)측으로 유도하기 위한 수차(91)와, 수차(91)를 구동하는 구동모터(M6)로 이루어진 유도부재(90)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 폐 범퍼 재활용 처리장치.
3. 제 2항에 있어서, 수조(10)에 설치되는 지지부재(60)의 격벽체(62) 소정위치에 물층의 수위를 감지하기 위한 센서(S1), 용제층의 수위를 감지하기 위한 센서(S2)가 설치된 것을 특징으로 하는 폐 범퍼 재활용 처리장치.