KR200213394Y1 - 질소가스 주입이 가능한 진공포장기 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 비닐 포장지를 이용하여 음식물을 진공포장하기 위한 진공포장기에 관한 것으로서, 하부 케이스와 상부 케이스의 사이에 패킹으로 밀봉된 진공포장지내의 공기를 흡출하기 위한 진공펌프 및 흡입구가 구비되고 상기 진공포장지의 열융착을 위한 히터가 구비되는 진공포장기에 있어서, 상기 하부 케이스와 상부 케이스의 사이에 질소 가스통이 장전되기 위한 장전홈이 형성되고, 상기 장전홈의 일측에는 상기 질소 가스통의 토출구와 접속되어 주입구를 통해 상기 하부 케이스와 상부 케이스에 위치되는 진공포장지내에 질소가스를 주입하기 위한 연결포트가 구비되는 특징이 있다.
따라서, 본 고안은 진공 포장지내부에 소정량의 질소가스를 주입함으로써 산화 등에 따른 음식물의 변질을 방지함과 동시에, 질소가스 주입으로 형성된 공간으로 인해 진공압력에 의한 음식물의 손상을 방지할 수 있게 되어 장기간동안 음식물을 신선하게 보관할 수 있게 된다.
Description
본 고안은 비닐 포장지를 이용하여 음식물을 진공포장하기 위한 진공포장기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 진공화된 포장지내부에 소정량의 질소가스를 주입함으로써 산화 등에 따른 음식물의 변질을 방지할 수 있도록 함은 물론 진공압력에 의한 음식물의 손상을 방지할 수 있도록 하는 질소가스 주입이 가능한 진공포장기에 관한 것이다.
일반적으로 진공 포장기는 포장지 내부에 저장하려는 음식물을 넣고 공기를 빼고 봉합함으로써 음식물의 산화를 방지하여 내용물을 장기간 보관하는데 사용되는 장치이다. 즉, 음식물을 냉장고를 사용하여 저온으로 유지시킴으로써 음식물이 상하는 것을 방지할 수도 있으나, 음식물에 공기가 닿지 않도록 진공 포장하여 보관하는 것이 더욱 오랜 기간 음식물을 보관할 수 있는 방법이다.
도 1은 종래 기술에 의한 진공 포장기를 보인 것으로, 상하부 케이스(10)(20) 내부에 진공 포장지(30)의 일단이 삽입된 다음 패킹하는 고무 패킹(23)(24)이 상하부에 설치되어 있고, 그 상하부 패킹(23)(24)에 의해 진공 포장지(30)의 일단이 물린 다음 진공 포장지(30) 내부의 공기를 흡입하기 위하여 진공펌프(25)가 구비되어 있으며, 하부 패킹(10)의 전면에는 진공 포장지(30)의 밀봉을 위한 가열수단인 히터(21)가 설치되어 있다.
따라서, 사용자가 진공 포장지(30) 내부에 저장하고자 하는 음식물을 넣고 그 진공 포장지(30)의 입구 부분을 상하부 패킹(23)(24) 사이에 놓이게 한 다음, 상하부 패킹(23)(24)이 맞물리도록 상부 패킹(24)을 하강시키게 된다. 이와 같은 상태에서, 소정의 스위치를 누르게 되면 진공펌프(25)가 동작하게 되고, 진공펌프(25)의 동작에 따라 패킹(23)(24) 사이의 공간에는 진공이 이루어지게 되는데, 여기서 만약 일반적인 비닐로 이루어진 진공 포장지를 사용하게 된다면, 상하부 패킹(23)(24)에 의해 진공 포장지 내부의 공기가 흡입될 수 없게 되나, 진공 포장지(30)는 일면에 엠보싱(32a)이 형성되어 있기 때문에 그 엠보싱(32a)에 의해 진공 포장지(30) 내부의 공기가 흡입되게 된다.
상기와 같이 포장지(30) 내부의 진공 만들기가 완료되면, 패킹(23) 전면부에 설치된 히터(21)에 전원이 인가되고 그에 따라, 진공 포장지(30)가 열융착되면서 밀봉이 이루어지게 된다. 여기서, 상부 케이스(20)에는 포장지(30)가 용이하게 열융착되도록 포장지(30)를 압박하는 히터 압박용 패킹(22)이 설치되어 있고, 그 히터(21)는 사용자가 그 온도를 조절할 수 있도록 되어 있다.
그런데, 상술한 바와 같은 종래 진공포장기는 음식물이 포장된 포장지내부에 강한 진공력이 작용하게 되므로 음식물을 부스러뜨리거나 압착하는 등 손상시키게 되는 문제점이 있다.
이에 따라, 포장지내의 진공도를 낮추게 될 경우 음식물의 손상을 방지할 수 있으나 내부에 잔존하는 공기중의 산소로 인해 음식물이 산화되어 변질되므로, 음식물의 신선도를 유지할 수 없는 문제점이 있다.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 진공화된 포장지내부에 소정량의 질소가스를 주입함으로써 산화 등에 따른 음식물의 변질을 방지할 수 있도록 함은 물론 진공압력에 의한 음식물의 손상을 방지할 수 있도록 하는 질소가스 주입이 가능한 진공포장기를 제공하는 데 그 목적이 있다.
도 1은 종래 진공포장기를 보인 사시도.
도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 질소가스 주입이 진공포장기를 보인 사시도.
도 3은 본 고안의 실시예에 따른 진공포장기의 진공 및 질소가스 주입 구조와 이들의 제어구성도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
50 : 하부 케이스 51 : 히터
52 : 하부 패킹 53 : 흡입구
54 : 진공 압력관 55 : 주입구
56 : 가스 주입관 57 : 진공 펌프
58 : 장전홈 59 : 압력센서
60 : 상부 케이스 61 : 히터 압박용 패킹
62 : 하부 패킹 70 : 질소 가스통
71 : 연결포트 73 : 가스 밸브
75 : 가스통 장전기 90 : 전장부
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 하부 케이스와 상부 케이스의 사이에 패킹으로 밀봉된 진공포장지내의 공기를 흡출하기 위한 진공펌프 및 흡입구가 구비되고 상기 진공포장지의 열융착을 위한 히터가 구비되는 진공포장기에 있어서, 상기 하부 케이스와 상부 케이스의 사이에 질소 가스통이 장전되기 위한 장전홈이 형성되고, 상기 장전홈의 일측에는 상기 질소 가스통의 토출구와 접속되어 주입구를 통해 상기 하부 케이스와 상부 케이스에 위치되는 진공포장지내에 질소가스를 주입하기 위한 연결포트가 구비되는 진공포장기를 제공한다.
이때, 본 고안의 부가적인 특징에 따르면, 상기 연결포트가 위치된 상기 장전홈의 타측단에는 상기 질소 가스통을 밀어 상기 질소 가스통의 토출구를 상기 연결포트에 접속시키는 가스통 장전기가 구비된다.
또한, 상기 연결포트와 상기 주입구를 연결하는 가스 주입관에는 가스의 흐름을 단속하기 위한 밸브가 구비된다.
그리고, 상기 흡입구와 주입구가 설치되는 공간을 둘려싸고 있는 장원형 패킹은 고무튜브 구조로 형성되어 압축공기가 주입될 경우 팽창되면서 서로 기밀하게 밀착되도록 구성된다.
이하, 본 고안의 실시예를 첨부도면에 의거 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2 및 도 3은 본 고안의 실시예에 따른 질소가스 주입이 가능한 진공포장기를 보인 것으로서, 하부 케이스(50)의 하부에 상부 케이스(60)가 힌지(65)로 결합되어 회전 개폐 가능하게 설치되고, 그 하부 케이스(50)의 상부면에는 길이방향을 따라 장원형으로 형성되어 내부에 소정 공간을 형성하는 하부 패킹(52)이 설치되고, 상부 케이스(60)의 하부면에는 그 하부 패킹(52)의 상부에서 마주하기 위한 상부 패킹(62)이 설치된다. 이때, 하부 패킹(52) 또는 상부 패킹(62)는 고무튜브 구조로 형성함으로써, 압축펌프(도시생략) 등으로부터 압축공기가 주입되면 팽창되면서 서로 기밀하게 밀착되도록 구성할 수 있게 된다. 그리고, 상부 케이스(60)는 투명한 재질로 이루어져 하부 케이스(50)에 닫혀진 상태에서 내부에 물린 진공포장지(100)의 진공포장 진행상태를 투시할 수 있도록 한다.
그리고, 하부 케이스(50)의 상부면 선단에는 하부 패킹(52)과 상부 패킹(62)에 맞물린 진공포장지(100)를 열융착시켜 밀봉시키기 위한 히터(51)가 길이방향을 따라 배치되고, 상부 케이스(60)의 하부면 선단에는 진공포장지(100)를 그 히터(51)쪽으로 압박하여 밀착시키기 위한 히터 압박용 패킹(61)이 배치된다. 이때의 히터 압박용 패킹(61)은 솔레노이드나 구동모터 등으로 구성되는 패킹 이송수단(99)에 의해 상하 이동된다.
또한, 하부 케이스(50)의 내부에는 진공펌프(57)가 설치되는 바, 이 진공펌프(57)는 진공 압력관(54)과 하부 패킹(52)의 내측에 설치된 흡입구(53)를 통해 하부 패킹(52)과 상부 패킹(62)에 맞물린 진공포장기(100)내로부터 공기를 흡입함으로써 진공포장기(100)를 진공 처리하게 된다.
한편, 하부 케이스(50)의 후단부에는 질소 가스통(70)이 장전되기 위한 장전홈(58)이 상부로부터 개방 형성되고, 그 장전홈(58)의 일측단에는 질소 가스통(70)의 토출구(70a)와 접속되어 가스 주입관(56)과 주입구(55)를 통해 질소 가스통(70)으로부터 질소가스를 토출시키기 위한 연결포트(71)가 구비된다. 이때, 주입구(55)는 하부 패킹(52)내에 설치되어 하부 패킹(52)과 상부 패킹(62)에 맞물린 상태로 진공화처리된 진공포장기(100)내에 질소가스를 주입시키게 된다.
또한, 연결포트(71)가 위치된 장전홈(58)의 타측단에는 질소 가스통(70)을 연결포트(71)쪽으로 밀어 그 질소 가스통(70)의 토출구(70a)를 연결포트(71)에 접속시키는 가스통 장전기(75)가 구비되는 바, 이 가스통 장전기(75)는 솔레노이드 등으로 구성될 수 있다. 연결포트(71)와 주입구(55)를 연결하는 가스 주입관(56)에는 가스의 흐름을 단속하기 위한 가스 밸브(73)가 구비된다.
여기서, 본 고안의 실시예에서는 가스통 장전기(75)와 가스 밸브(73)를 함께 구비하고 있지만, 가스통 장전기(75)나 가스 밸브(73)를 하나만 구비할 수도 있다. 즉, 가스 밸브(73)만 구비된 경우에는 질소 가스통(70)이 가스통 장전홈(58)에 장전될 때 연결포트(71)에 직접 연결되도록 구성되어 가스 밸브(73)만을 통해 질소 가스의 흐름을 단속하고, 가스 밸브(73)은 없고 가스통장전기(75)만이 구비된 경우에는 질소가스의 흐름을 가스통장전기(75)에 의해서만 단속하도록 구성된다. 이때, 가스통장전기(75)는 솔레노이드 외에도 공압 실린더, 유압 실린더, 스프링 등을 적용할 수 있다. 그리고, 가스 밸브(73) 역시 솔레노이드 밸브로 구성될 수 있다.
그리고, 하부 케이스(50)의 일측단에는 각종의 전장품 및 각종의 구성요소가 구비되는 전장부(70)가 설치된다. 이때, 전장부(70)는 히터(51)와 진공 펌프(57), 가스 밸브(73), 가스통 장전기(75) 및 패킹 이송수단(99) 등의 동작을 제어하기 위한 마이컴(91)을 구비하고 있는 바, 이 마이컴(91)은 진공 압력관(54)에 작용하는 압력을 감지하는 압력센서(59)와 조작패널(93), 타이머(97)로부터 입력되는 신호에 따라 진공포장기의 전반적인 동작을 제어하게 된다. 또한 마이컴(91)은 압력센서(59)로부터 감지되는 진공압 즉, 진공포장지(100)에 작용하는 진공압을 표시수단(95)을 통해 디스플레이시키게 된다. 그리고, 압력센서(59)는 압전(piezo electric), 압저항(piezo resistive), 정전용량(capacitanc), 차동트랜스(LVDT, Limear Variable Differnt Transformer)방식으로 다양하게 적용할 수 있게 된다.
또한, 하부 패킹(52)과 상부 패킹(62) 사이에는 그 하부 패킹(52)과 상부 패킹(62) 등에 의해 서로 밀착되는 진공포장지(100) 사이에 공기흡출을 위한 소정의 틈새를 형성하는 틈새 형성수단(80)이 구비된다.
한편, 흡입구(53)와 주입구(55)가 설치되는 장원형 하부 패킹(52)과 그 하부 패킹(52)이 부착되는 내측 패널(50a)은 흡입구(53) 및 주입구(55)와 함께 하부 케이스(50)으로부터 분리가능한 구조로 조립된다. 이는 진공포장과정에서 진공포장지(100)로부터 유출되는 액체상태의 이물질 등이 하부 패킹(52)의 내측 벽면 및 내측 패널(50a)에 고이거나 묻을 경우 내측 패널(50a)과 함께 하부 패킹(52)을 분리함으로써 이를 손쉽게 세척할 수 있도록 하기 위함이다.
이와 같이 구성되는 본 고안의 실시예에 따른 진공포장기를 이용하여 음식물 등을 진공 포장하고자할 경우에는, 먼저 진공 포장지(100)에 음식물을 투입하고, 개방된 부분 사이에 진공포장기의 틈새 형성수단(80)이 삽입되도록 한다. 이때, 삽입 포장지(103)의 중심부쪽은 틈새 형성수단(80)의 상측면과 접촉하게 된다.
그 후, 진공포장기의 상부 케이스(60)를 하부 케이스(50)와 결합시키고, 조작패널(93)을 조작하여 진공 펌프(57)를 작동시키게 된다. 이렇게 진공 펌프(57)가 작동하게 되면, 먼저 압박용 패킹 이송수단(99)이 히터 압박용 패킹(61)을 상부로 일정높이 이동시키고, 이와 동시에 하부 패킹(52)과 상부 패킹(62)에 의해 생긴 밀폐된 공간의 공기가 진공압에 의해 빠져나가기 시작한다. 이때, 틈새 형성수단(80)은 엠보싱이 형성되어 있기 때문에 하부 패킹(52)과 상부 패킹(62)이 진공 포장지(100)의 접합부를 압박하게 되더라도 틈이 생겨 공기가 계속하여 빠져나가게 된다.
그리고, 진공 포장지(100)의 압력이 일정압력에 이르게 되면, 진공 펌프(57)의 동작이 정지되며, 가스통 장전기(75)는 질소 가스통(70)을 밀어 토출구(70a)를 연결포트(71)에 접속시켜 장전을 완료한다. 그 다음, 가스 밸브(73)는 소정 시간 동안 개방되어 질소 가스통(70)으로부터의 질소가스를 연결포트(71)와 가스 주입관(56)을 통해 주입구(55)로 배출시킴으로써 진공처리된 진공 포장지(100)내에 소정량의 질소가스가 주입되도록 한다.
그 후, 압박용 패킹 이송수단(99)은 히터 압박용 패킹(61)을 하부로 내리게 되고, 그 상태에서 히터(51)는 진공 포장지(100)의 개봉부분을 열융착시켜 밀봉처리하게 된다.
이와 같이 본 고안은 음식물이 내장된 진공 포장지(100)를 진공처리하여 내부 공기를 제거한 다음 질소가스를 주입함으로써 음식물의 변질을 방지함은 물론 강한 진공압에 의해 음식물이 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안은 진공화된 포장지내부에 소정량의 질소가스를 주입함으로써 산화 등에 따른 음식물의 변질을 방지함과 동시에, 질소가스 주입으로 형성된 공간으로 인해 진공압력에 의한 음식물의 손상을 방지할 수 있게 되어 장기간동안 음식물을 신선하게 보관할 수 있게 된다.
본 고안은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부 실용신안
등록청구범위에 의해 나타난 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
Claims (6)
- 하부 케이스와 상부 케이스의 사이에 패킹으로 밀봉된 진공포장지내의 공기를 흡출하기 위한 진공펌프 및 흡입구가 구비되고 상기 진공포장지의 열융착을 위한 히터가 구비되는 진공포장기에 있어서,상기 하부 케이스와 상부 케이스의 사이에 질소 가스통이 장전되기 위한 장전홈이 형성되고, 상기 장전홈의 일측에는 상기 질소 가스통의 토출구와 접속되어 주입구를 통해 상기 하부 케이스와 상부 케이스에 위치되는 진공포장지내에 질소가스를 주입하기 위한 연결포트가 구비되는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
- 제 1항에 있어서,상기 연결포트가 위치된 상기 장전홈의 타측단에는 상기 질소 가스통을 밀어 상기 질소 가스통의 토출구를 상기 연결포트에 접속시키는 가스통 장전기가 구비되는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
- 제 1항에 있어서,상기 연결포트와 상기 주입구를 연결하는 가스 주입관에는 가스의 흐름을 단속하기 위한 밸브가 구비되는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
- 제 1항에 있어서,상기 흡입구와 주입구가 설치되는 공간을 둘려싸고 있는 장원형 패킹은 고무튜브 구조로 형성되어 압축공기가 주입될 경우 팽창되면서 서로 기밀하게 밀착되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
- 제 1항에 있어서,상기 상부 케이스는 투명재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
- 제 1항에 있어서,상기 흡입구와 주입구가 설치되는 장원형 패킹의 내측 패널 및 상기 장원형 패킹은 상기 흡입구 및 주입구와 함께 상기 하부 케이스로부터 분리가능한 구조로 조립되는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
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Cited By (2)
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KR101335304B1 (ko) * | 2012-11-02 | 2013-12-02 | (주)포에스텍 | 진공 포장기 |
KR20170008403A (ko) | 2015-07-14 | 2017-01-24 | 주식회사 대디홈 | 자동 진공 포장기 |
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2000
- 2000-08-14 KR KR2020000023080U patent/KR200213394Y1/ko not_active IP Right Cessation
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KR20170008403A (ko) | 2015-07-14 | 2017-01-24 | 주식회사 대디홈 | 자동 진공 포장기 |
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