KR200213394Y1 - nitrogen gas injectable vacuum packing apparatus - Google Patents
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Abstract
본 고안은 비닐 포장지를 이용하여 음식물을 진공포장하기 위한 진공포장기에 관한 것으로서, 하부 케이스와 상부 케이스의 사이에 패킹으로 밀봉된 진공포장지내의 공기를 흡출하기 위한 진공펌프 및 흡입구가 구비되고 상기 진공포장지의 열융착을 위한 히터가 구비되는 진공포장기에 있어서, 상기 하부 케이스와 상부 케이스의 사이에 질소 가스통이 장전되기 위한 장전홈이 형성되고, 상기 장전홈의 일측에는 상기 질소 가스통의 토출구와 접속되어 주입구를 통해 상기 하부 케이스와 상부 케이스에 위치되는 진공포장지내에 질소가스를 주입하기 위한 연결포트가 구비되는 특징이 있다.The present invention relates to a vacuum packaging machine for vacuum packaging food using a plastic wrapper, provided between the lower case and the upper case is provided with a vacuum pump and a suction port for sucking the air in the vacuum packaging sealed with a packing In the vacuum packaging machine provided with a heater for thermal fusion of the wrapping paper, a loading groove for loading the nitrogen gas cylinder is formed between the lower case and the upper case, one side of the loading groove is connected to the outlet of the nitrogen gas cylinder It is characterized in that the connection port for injecting nitrogen gas into the vacuum packaging paper located in the lower case and the upper case through the injection port.
따라서, 본 고안은 진공 포장지내부에 소정량의 질소가스를 주입함으로써 산화 등에 따른 음식물의 변질을 방지함과 동시에, 질소가스 주입으로 형성된 공간으로 인해 진공압력에 의한 음식물의 손상을 방지할 수 있게 되어 장기간동안 음식물을 신선하게 보관할 수 있게 된다.Therefore, the present invention prevents the deterioration of foods due to oxidation by injecting a predetermined amount of nitrogen gas into the vacuum wrapping paper, and at the same time prevents food damage by vacuum pressure due to the space formed by nitrogen gas injection. It will keep food fresh for a long time.
Description
본 고안은 비닐 포장지를 이용하여 음식물을 진공포장하기 위한 진공포장기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 진공화된 포장지내부에 소정량의 질소가스를 주입함으로써 산화 등에 따른 음식물의 변질을 방지할 수 있도록 함은 물론 진공압력에 의한 음식물의 손상을 방지할 수 있도록 하는 질소가스 주입이 가능한 진공포장기에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum packaging machine for vacuum packaging food using a plastic wrapper, and more particularly, to prevent the deterioration of food due to oxidation by injecting a predetermined amount of nitrogen gas into the vacuumized wrapper. Of course, the present invention relates to a vacuum packaging machine capable of injecting nitrogen gas to prevent food damage caused by vacuum pressure.
일반적으로 진공 포장기는 포장지 내부에 저장하려는 음식물을 넣고 공기를 빼고 봉합함으로써 음식물의 산화를 방지하여 내용물을 장기간 보관하는데 사용되는 장치이다. 즉, 음식물을 냉장고를 사용하여 저온으로 유지시킴으로써 음식물이 상하는 것을 방지할 수도 있으나, 음식물에 공기가 닿지 않도록 진공 포장하여 보관하는 것이 더욱 오랜 기간 음식물을 보관할 수 있는 방법이다.In general, the vacuum packaging machine is a device used to store the contents for a long time by preventing the oxidation of the food by putting the food to be stored in the wrapping paper, deflated and sealed. That is, food may be prevented from being damaged by keeping food at a low temperature using a refrigerator, but storing the food by vacuum packaging so that food does not come into contact with air is a method of storing food for a longer period of time.
도 1은 종래 기술에 의한 진공 포장기를 보인 것으로, 상하부 케이스(10)(20) 내부에 진공 포장지(30)의 일단이 삽입된 다음 패킹하는 고무 패킹(23)(24)이 상하부에 설치되어 있고, 그 상하부 패킹(23)(24)에 의해 진공 포장지(30)의 일단이 물린 다음 진공 포장지(30) 내부의 공기를 흡입하기 위하여 진공펌프(25)가 구비되어 있으며, 하부 패킹(10)의 전면에는 진공 포장지(30)의 밀봉을 위한 가열수단인 히터(21)가 설치되어 있다.Figure 1 shows a vacuum packaging machine according to the prior art, one end of the vacuum wrapping paper 30 is inserted into the upper and lower cases 10, 20, and then the rubber packing 23, 24 for packing is installed in the upper and lower parts One end of the vacuum wrapper 30 is bitten by the upper and lower packings 23 and 24, and a vacuum pump 25 is provided to suck air in the vacuum wrapper 30. The heater 21 which is a heating means for sealing the vacuum wrapping paper 30 is installed in the front surface.
따라서, 사용자가 진공 포장지(30) 내부에 저장하고자 하는 음식물을 넣고 그 진공 포장지(30)의 입구 부분을 상하부 패킹(23)(24) 사이에 놓이게 한 다음, 상하부 패킹(23)(24)이 맞물리도록 상부 패킹(24)을 하강시키게 된다. 이와 같은 상태에서, 소정의 스위치를 누르게 되면 진공펌프(25)가 동작하게 되고, 진공펌프(25)의 동작에 따라 패킹(23)(24) 사이의 공간에는 진공이 이루어지게 되는데, 여기서 만약 일반적인 비닐로 이루어진 진공 포장지를 사용하게 된다면, 상하부 패킹(23)(24)에 의해 진공 포장지 내부의 공기가 흡입될 수 없게 되나, 진공 포장지(30)는 일면에 엠보싱(32a)이 형성되어 있기 때문에 그 엠보싱(32a)에 의해 진공 포장지(30) 내부의 공기가 흡입되게 된다.Therefore, the user puts the food to be stored inside the vacuum wrapping paper 30, and puts the inlet portion of the vacuum wrapping paper 30 between the upper and lower packings 23 and 24, and then the upper and lower packings 23 and 24 are The upper packing 24 is lowered to engage. In such a state, when a predetermined switch is pressed, the vacuum pump 25 is operated, and a vacuum is made in the space between the packings 23 and 24 according to the operation of the vacuum pump 25. If the vacuum wrapper made of vinyl is used, the air inside the vacuum wrapper cannot be sucked up by the upper and lower packings 23 and 24, but the vacuum wrapper 30 is embossed 32a on one surface thereof. The air inside the vacuum wrapping paper 30 is sucked by the embossing 32a.
상기와 같이 포장지(30) 내부의 진공 만들기가 완료되면, 패킹(23) 전면부에 설치된 히터(21)에 전원이 인가되고 그에 따라, 진공 포장지(30)가 열융착되면서 밀봉이 이루어지게 된다. 여기서, 상부 케이스(20)에는 포장지(30)가 용이하게 열융착되도록 포장지(30)를 압박하는 히터 압박용 패킹(22)이 설치되어 있고, 그 히터(21)는 사용자가 그 온도를 조절할 수 있도록 되어 있다.When the vacuum making of the inside of the wrapping paper 30 is completed as described above, power is applied to the heater 21 installed at the front of the packing 23, and thus, the vacuum wrapping paper 30 is heat-sealed and sealed. Here, the upper case 20 is provided with a heater pressing packing 22 for pressing the wrapping paper 30 so that the wrapping paper 30 is easily heat-sealed, and the heater 21 can be adjusted by the user. It is supposed to be.
그런데, 상술한 바와 같은 종래 진공포장기는 음식물이 포장된 포장지내부에 강한 진공력이 작용하게 되므로 음식물을 부스러뜨리거나 압착하는 등 손상시키게 되는 문제점이 있다.However, the conventional vacuum packaging machine, as described above, has a problem in that a strong vacuum force acts on the inside of the packaged paper in which food is packaged, thereby damaging or crushing the food.
이에 따라, 포장지내의 진공도를 낮추게 될 경우 음식물의 손상을 방지할 수 있으나 내부에 잔존하는 공기중의 산소로 인해 음식물이 산화되어 변질되므로, 음식물의 신선도를 유지할 수 없는 문제점이 있다.Accordingly, when the vacuum degree in the wrapping paper is lowered, food damage can be prevented, but food is oxidized and deteriorated due to oxygen in the air remaining therein, and thus there is a problem that food freshness cannot be maintained.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 진공화된 포장지내부에 소정량의 질소가스를 주입함으로써 산화 등에 따른 음식물의 변질을 방지할 수 있도록 함은 물론 진공압력에 의한 음식물의 손상을 방지할 수 있도록 하는 질소가스 주입이 가능한 진공포장기를 제공하는 데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been devised in view of the above problems, and by injecting a predetermined amount of nitrogen gas into the vacuumized packaging, it is possible to prevent the deterioration of foods due to oxidation, etc. An object of the present invention is to provide a vacuum packaging machine capable of injecting nitrogen gas to prevent damage.
도 1은 종래 진공포장기를 보인 사시도.1 is a perspective view showing a conventional vacuum packaging machine.
도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 질소가스 주입이 진공포장기를 보인 사시도.Figure 2 is a perspective view of a vacuum packaging machine nitrogen gas injection according to a preferred embodiment of the present invention.
도 3은 본 고안의 실시예에 따른 진공포장기의 진공 및 질소가스 주입 구조와 이들의 제어구성도.Figure 3 is a vacuum and nitrogen gas injection structure of the vacuum packaging machine according to an embodiment of the present invention and their control configuration.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
50 : 하부 케이스 51 : 히터50: lower case 51: heater
52 : 하부 패킹 53 : 흡입구52: lower packing 53: suction port
54 : 진공 압력관 55 : 주입구54: vacuum pressure tube 55: injection hole
56 : 가스 주입관 57 : 진공 펌프56 gas injection pipe 57 vacuum pump
58 : 장전홈 59 : 압력센서58: loading groove 59: pressure sensor
60 : 상부 케이스 61 : 히터 압박용 패킹60: upper case 61: heater pressing packing
62 : 하부 패킹 70 : 질소 가스통62: lower packing 70: nitrogen gas cylinder
71 : 연결포트 73 : 가스 밸브71: connection port 73: gas valve
75 : 가스통 장전기 90 : 전장부75: gas cylinder loader 90: electronic parts
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 하부 케이스와 상부 케이스의 사이에 패킹으로 밀봉된 진공포장지내의 공기를 흡출하기 위한 진공펌프 및 흡입구가 구비되고 상기 진공포장지의 열융착을 위한 히터가 구비되는 진공포장기에 있어서, 상기 하부 케이스와 상부 케이스의 사이에 질소 가스통이 장전되기 위한 장전홈이 형성되고, 상기 장전홈의 일측에는 상기 질소 가스통의 토출구와 접속되어 주입구를 통해 상기 하부 케이스와 상부 케이스에 위치되는 진공포장지내에 질소가스를 주입하기 위한 연결포트가 구비되는 진공포장기를 제공한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, between the lower case and the upper case is provided with a vacuum pump and a suction port for sucking the air in the vacuum-packed sealed by the packing and the heat sealing of the vacuum wrapping paper In the vacuum packaging machine provided with a heater, a loading groove for loading the nitrogen gas cylinder is formed between the lower case and the upper case, one side of the loading groove is connected to the discharge port of the nitrogen gas cylinder through the inlet Provided is a vacuum packaging machine having a connection port for injecting nitrogen gas into the vacuum packaging paper positioned in the case and the upper case.
이때, 본 고안의 부가적인 특징에 따르면, 상기 연결포트가 위치된 상기 장전홈의 타측단에는 상기 질소 가스통을 밀어 상기 질소 가스통의 토출구를 상기 연결포트에 접속시키는 가스통 장전기가 구비된다.At this time, according to an additional feature of the present invention, the other end of the loading groove in which the connection port is located is provided with a gas cylinder loader for connecting the discharge port of the nitrogen gas cylinder to the connection port by pushing the nitrogen gas cylinder.
또한, 상기 연결포트와 상기 주입구를 연결하는 가스 주입관에는 가스의 흐름을 단속하기 위한 밸브가 구비된다.In addition, the gas injection pipe connecting the connection port and the injection port is provided with a valve for controlling the flow of gas.
그리고, 상기 흡입구와 주입구가 설치되는 공간을 둘려싸고 있는 장원형 패킹은 고무튜브 구조로 형성되어 압축공기가 주입될 경우 팽창되면서 서로 기밀하게 밀착되도록 구성된다.In addition, the cylindrical packing surrounding the space where the inlet and the inlet are installed is formed in a rubber tube structure and is configured to be in close airtight contact with each other while expanding when compressed air is injected.
이하, 본 고안의 실시예를 첨부도면에 의거 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in more detail based on the accompanying drawings.
도 2 및 도 3은 본 고안의 실시예에 따른 질소가스 주입이 가능한 진공포장기를 보인 것으로서, 하부 케이스(50)의 하부에 상부 케이스(60)가 힌지(65)로 결합되어 회전 개폐 가능하게 설치되고, 그 하부 케이스(50)의 상부면에는 길이방향을 따라 장원형으로 형성되어 내부에 소정 공간을 형성하는 하부 패킹(52)이 설치되고, 상부 케이스(60)의 하부면에는 그 하부 패킹(52)의 상부에서 마주하기 위한 상부 패킹(62)이 설치된다. 이때, 하부 패킹(52) 또는 상부 패킹(62)는 고무튜브 구조로 형성함으로써, 압축펌프(도시생략) 등으로부터 압축공기가 주입되면 팽창되면서 서로 기밀하게 밀착되도록 구성할 수 있게 된다. 그리고, 상부 케이스(60)는 투명한 재질로 이루어져 하부 케이스(50)에 닫혀진 상태에서 내부에 물린 진공포장지(100)의 진공포장 진행상태를 투시할 수 있도록 한다.2 and 3 show a vacuum packaging machine capable of injecting nitrogen gas according to an embodiment of the present invention, the upper case 60 is coupled to the hinge 65 at the lower portion of the lower case 50 so as to be rotated and installed. On the upper surface of the lower case 50, a lower packing 52 is formed in an oblong shape along the longitudinal direction to form a predetermined space therein, and the lower packing (on the lower surface of the upper case 60) is provided. An upper packing 62 is provided to face at the top of 52. In this case, the lower packing 52 or the upper packing 62 is formed in a rubber tube structure, and when compressed air is injected from a compression pump (not shown) or the like, the lower packing 52 or the upper packing 62 may be configured to be in close contact with each other. In addition, the upper case 60 is made of a transparent material so as to see the progress of the vacuum packaging of the vacuum packaging paper 100 bitten in the state closed in the lower case 50.
그리고, 하부 케이스(50)의 상부면 선단에는 하부 패킹(52)과 상부 패킹(62)에 맞물린 진공포장지(100)를 열융착시켜 밀봉시키기 위한 히터(51)가 길이방향을 따라 배치되고, 상부 케이스(60)의 하부면 선단에는 진공포장지(100)를 그 히터(51)쪽으로 압박하여 밀착시키기 위한 히터 압박용 패킹(61)이 배치된다. 이때의 히터 압박용 패킹(61)은 솔레노이드나 구동모터 등으로 구성되는 패킹 이송수단(99)에 의해 상하 이동된다.In addition, a heater 51 for sealing and sealing the vacuum packing paper 100 engaged with the lower packing 52 and the upper packing 62 is disposed along the length direction at the front end of the lower case 50. At the front end of the lower surface of the case 60, a heater pressing packing 61 for pressing the vacuum wrapping paper 100 toward the heater 51 is in close contact with the heater 51. At this time, the heater press packing 61 is moved up and down by a packing transfer means 99 composed of a solenoid, a drive motor, or the like.
또한, 하부 케이스(50)의 내부에는 진공펌프(57)가 설치되는 바, 이 진공펌프(57)는 진공 압력관(54)과 하부 패킹(52)의 내측에 설치된 흡입구(53)를 통해 하부 패킹(52)과 상부 패킹(62)에 맞물린 진공포장기(100)내로부터 공기를 흡입함으로써 진공포장기(100)를 진공 처리하게 된다.In addition, a vacuum pump 57 is installed inside the lower case 50, and the vacuum pump 57 is provided with a lower packing through a suction port 53 installed inside the vacuum pressure tube 54 and the lower packing 52. The vacuum packaging machine 100 is vacuumed by sucking air from the vacuum packaging machine 100 engaged with the 52 and the upper packing 62.
한편, 하부 케이스(50)의 후단부에는 질소 가스통(70)이 장전되기 위한 장전홈(58)이 상부로부터 개방 형성되고, 그 장전홈(58)의 일측단에는 질소 가스통(70)의 토출구(70a)와 접속되어 가스 주입관(56)과 주입구(55)를 통해 질소 가스통(70)으로부터 질소가스를 토출시키기 위한 연결포트(71)가 구비된다. 이때, 주입구(55)는 하부 패킹(52)내에 설치되어 하부 패킹(52)과 상부 패킹(62)에 맞물린 상태로 진공화처리된 진공포장기(100)내에 질소가스를 주입시키게 된다.On the other hand, at the rear end of the lower case 50, the loading groove 58 for loading the nitrogen gas cylinder 70 is formed to be open from the top, the discharge port of the nitrogen gas cylinder 70 at one end of the loading groove (58) A connection port 71 connected to 70a for discharging nitrogen gas from the nitrogen gas cylinder 70 through the gas injection tube 56 and the injection port 55 is provided. In this case, the injection hole 55 is installed in the lower packing 52 to inject nitrogen gas into the vacuum packaging machine 100 which is vacuumized while being engaged with the lower packing 52 and the upper packing 62.
또한, 연결포트(71)가 위치된 장전홈(58)의 타측단에는 질소 가스통(70)을 연결포트(71)쪽으로 밀어 그 질소 가스통(70)의 토출구(70a)를 연결포트(71)에 접속시키는 가스통 장전기(75)가 구비되는 바, 이 가스통 장전기(75)는 솔레노이드 등으로 구성될 수 있다. 연결포트(71)와 주입구(55)를 연결하는 가스 주입관(56)에는 가스의 흐름을 단속하기 위한 가스 밸브(73)가 구비된다.In addition, at the other end of the loading groove 58 where the connection port 71 is located, the nitrogen gas cylinder 70 is pushed toward the connection port 71 so that the outlet 70a of the nitrogen gas cylinder 70 is connected to the connection port 71. The gas cylinder loader 75 to be connected is provided, and the gas cylinder loader 75 may be composed of a solenoid or the like. The gas injection pipe 56 connecting the connection port 71 and the injection port 55 is provided with a gas valve 73 for controlling the flow of gas.
여기서, 본 고안의 실시예에서는 가스통 장전기(75)와 가스 밸브(73)를 함께 구비하고 있지만, 가스통 장전기(75)나 가스 밸브(73)를 하나만 구비할 수도 있다. 즉, 가스 밸브(73)만 구비된 경우에는 질소 가스통(70)이 가스통 장전홈(58)에 장전될 때 연결포트(71)에 직접 연결되도록 구성되어 가스 밸브(73)만을 통해 질소 가스의 흐름을 단속하고, 가스 밸브(73)은 없고 가스통장전기(75)만이 구비된 경우에는 질소가스의 흐름을 가스통장전기(75)에 의해서만 단속하도록 구성된다. 이때, 가스통장전기(75)는 솔레노이드 외에도 공압 실린더, 유압 실린더, 스프링 등을 적용할 수 있다. 그리고, 가스 밸브(73) 역시 솔레노이드 밸브로 구성될 수 있다.Here, in the embodiment of the present invention, the gas cylinder loader 75 and the gas valve 73 are provided together, but only the gas cylinder loader 75 or the gas valve 73 may be provided. That is, when only the gas valve 73 is provided, the nitrogen gas cylinder 70 is configured to be directly connected to the connection port 71 when the gas cylinder loading groove 58 is loaded, so that the nitrogen gas flows through the gas valve 73 only. When the gas valve 73 is not provided and only the gas pass electric charger 75 is provided, the flow of nitrogen gas is only controlled by the gas pass electric charger 75. In this case, in addition to the solenoid, the gas pass-through charger 75 may apply a pneumatic cylinder, a hydraulic cylinder, a spring, and the like. In addition, the gas valve 73 may also be configured as a solenoid valve.
그리고, 하부 케이스(50)의 일측단에는 각종의 전장품 및 각종의 구성요소가 구비되는 전장부(70)가 설치된다. 이때, 전장부(70)는 히터(51)와 진공 펌프(57), 가스 밸브(73), 가스통 장전기(75) 및 패킹 이송수단(99) 등의 동작을 제어하기 위한 마이컴(91)을 구비하고 있는 바, 이 마이컴(91)은 진공 압력관(54)에 작용하는 압력을 감지하는 압력센서(59)와 조작패널(93), 타이머(97)로부터 입력되는 신호에 따라 진공포장기의 전반적인 동작을 제어하게 된다. 또한 마이컴(91)은 압력센서(59)로부터 감지되는 진공압 즉, 진공포장지(100)에 작용하는 진공압을 표시수단(95)을 통해 디스플레이시키게 된다. 그리고, 압력센서(59)는 압전(piezo electric), 압저항(piezo resistive), 정전용량(capacitanc), 차동트랜스(LVDT, Limear Variable Differnt Transformer)방식으로 다양하게 적용할 수 있게 된다.In addition, one side end of the lower case 50 is provided with an electrical equipment 70 having various electrical equipment and various components. At this time, the electric unit 70 is a microcomputer 91 for controlling the operation of the heater 51, the vacuum pump 57, the gas valve 73, the gas cylinder loader 75 and the packing transfer means (99). The microcomputer 91 has an overall operation of the vacuum packaging machine in accordance with signals input from the pressure sensor 59, the operation panel 93, and the timer 97, which sense the pressure acting on the vacuum pressure tube 54. To control. In addition, the microcomputer 91 displays the vacuum pressure sensed from the pressure sensor 59, that is, the vacuum pressure acting on the vacuum wrapping paper 100 through the display means 95. In addition, the pressure sensor 59 may be variously applied in a piezo electric, piezo resistive, capacitanc, and differential transformer (LVDT) method.
또한, 하부 패킹(52)과 상부 패킹(62) 사이에는 그 하부 패킹(52)과 상부 패킹(62) 등에 의해 서로 밀착되는 진공포장지(100) 사이에 공기흡출을 위한 소정의 틈새를 형성하는 틈새 형성수단(80)이 구비된다.In addition, a gap is formed between the lower packing 52 and the upper packing 62 to form a predetermined gap for air suction between the vacuum packing paper 100 that is in close contact with each other by the lower packing 52 and the upper packing 62. Forming means 80 is provided.
한편, 흡입구(53)와 주입구(55)가 설치되는 장원형 하부 패킹(52)과 그 하부 패킹(52)이 부착되는 내측 패널(50a)은 흡입구(53) 및 주입구(55)와 함께 하부 케이스(50)으로부터 분리가능한 구조로 조립된다. 이는 진공포장과정에서 진공포장지(100)로부터 유출되는 액체상태의 이물질 등이 하부 패킹(52)의 내측 벽면 및 내측 패널(50a)에 고이거나 묻을 경우 내측 패널(50a)과 함께 하부 패킹(52)을 분리함으로써 이를 손쉽게 세척할 수 있도록 하기 위함이다.On the other hand, the inlet 53 and the inlet 55 is provided with an inlet lower packing 52 and the inner panel 50a to which the lower packing 52 is attached to the lower case together with the inlet 53 and the inlet 55. Assembled in a structure detachable from 50. The lower packing 52 together with the inner panel 50a when the foreign matter in the liquid state flowing out from the vacuum wrapping paper 100 is accumulated or adhered to the inner wall of the lower packing 52 and the inner panel 50a during the vacuum packing process. This is to make it easy to clean it by separating it.
이와 같이 구성되는 본 고안의 실시예에 따른 진공포장기를 이용하여 음식물 등을 진공 포장하고자할 경우에는, 먼저 진공 포장지(100)에 음식물을 투입하고, 개방된 부분 사이에 진공포장기의 틈새 형성수단(80)이 삽입되도록 한다. 이때, 삽입 포장지(103)의 중심부쪽은 틈새 형성수단(80)의 상측면과 접촉하게 된다.When vacuum packaging food and the like using a vacuum packaging machine according to an embodiment of the present invention configured as described above, first, the food is put into the vacuum wrapping paper 100, and the gap forming means of the vacuum packaging machine between the open portions ( 80) to be inserted. At this time, the central side of the insertion wrapping paper 103 is in contact with the upper surface of the gap forming means (80).
그 후, 진공포장기의 상부 케이스(60)를 하부 케이스(50)와 결합시키고, 조작패널(93)을 조작하여 진공 펌프(57)를 작동시키게 된다. 이렇게 진공 펌프(57)가 작동하게 되면, 먼저 압박용 패킹 이송수단(99)이 히터 압박용 패킹(61)을 상부로 일정높이 이동시키고, 이와 동시에 하부 패킹(52)과 상부 패킹(62)에 의해 생긴 밀폐된 공간의 공기가 진공압에 의해 빠져나가기 시작한다. 이때, 틈새 형성수단(80)은 엠보싱이 형성되어 있기 때문에 하부 패킹(52)과 상부 패킹(62)이 진공 포장지(100)의 접합부를 압박하게 되더라도 틈이 생겨 공기가 계속하여 빠져나가게 된다.Thereafter, the upper case 60 of the vacuum packaging machine is coupled with the lower case 50, and the operation panel 93 is operated to operate the vacuum pump 57. When the vacuum pump 57 is operated in this way, the pressing packing conveying means 99 first moves the heater pressing packing 61 to a predetermined height, and at the same time to the lower packing 52 and the upper packing 62. The air in the enclosed space created by this starts to escape by the vacuum pressure. At this time, since the gap forming means 80 is embossed, even if the lower packing 52 and the upper packing 62 press the joints of the vacuum wrapping paper 100, a gap is generated and air continues to escape.
그리고, 진공 포장지(100)의 압력이 일정압력에 이르게 되면, 진공 펌프(57)의 동작이 정지되며, 가스통 장전기(75)는 질소 가스통(70)을 밀어 토출구(70a)를 연결포트(71)에 접속시켜 장전을 완료한다. 그 다음, 가스 밸브(73)는 소정 시간 동안 개방되어 질소 가스통(70)으로부터의 질소가스를 연결포트(71)와 가스 주입관(56)을 통해 주입구(55)로 배출시킴으로써 진공처리된 진공 포장지(100)내에 소정량의 질소가스가 주입되도록 한다.When the pressure of the vacuum wrapping paper 100 reaches a predetermined pressure, the operation of the vacuum pump 57 is stopped, and the gas cylinder loader 75 pushes the nitrogen gas cylinder 70 to connect the discharge port 70a to the connection port 71. ) To complete the loading. Then, the gas valve 73 is opened for a predetermined time to evacuate the nitrogen gas from the nitrogen gas cylinder 70 through the connection port 71 and the gas injection tube 56 to the injection port 55 by vacuuming the vacuum wrapping paper A predetermined amount of nitrogen gas is injected into the 100.
그 후, 압박용 패킹 이송수단(99)은 히터 압박용 패킹(61)을 하부로 내리게 되고, 그 상태에서 히터(51)는 진공 포장지(100)의 개봉부분을 열융착시켜 밀봉처리하게 된다.Thereafter, the pressing packing conveying means 99 lowers the heater pressing packing 61 downward, and in this state, the heater 51 heat seals the opened portion of the vacuum wrapping paper 100 to seal it.
이와 같이 본 고안은 음식물이 내장된 진공 포장지(100)를 진공처리하여 내부 공기를 제거한 다음 질소가스를 주입함으로써 음식물의 변질을 방지함은 물론 강한 진공압에 의해 음식물이 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다.As such, the present invention vacuums the vacuum packing paper 100 in which food is embedded to remove internal air and then injects nitrogen gas to prevent food from being deteriorated and to prevent food from being damaged by a strong vacuum pressure. do.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안은 진공화된 포장지내부에 소정량의 질소가스를 주입함으로써 산화 등에 따른 음식물의 변질을 방지함과 동시에, 질소가스 주입으로 형성된 공간으로 인해 진공압력에 의한 음식물의 손상을 방지할 수 있게 되어 장기간동안 음식물을 신선하게 보관할 수 있게 된다.As described above, the present invention prevents deterioration of foods due to oxidation by injecting a predetermined amount of nitrogen gas into the vacuumized packaging, and damages of food by vacuum pressure due to the space formed by nitrogen gas injection. It is possible to prevent food from being stored fresh for a long time.
본 고안은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부 실용신안 등록청구범위에 의해 나타난 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.Although the present invention has been shown and described in connection with specific embodiments, the accompanying utility model It will be readily apparent to those skilled in the art that various modifications and variations are possible without departing from the spirit and scope of the invention as indicated by the claims.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020000023080U KR200213394Y1 (en) | 2000-08-14 | 2000-08-14 | nitrogen gas injectable vacuum packing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020000023080U KR200213394Y1 (en) | 2000-08-14 | 2000-08-14 | nitrogen gas injectable vacuum packing apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200213394Y1 true KR200213394Y1 (en) | 2001-02-15 |
Family
ID=73057341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020000023080U KR200213394Y1 (en) | 2000-08-14 | 2000-08-14 | nitrogen gas injectable vacuum packing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200213394Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101335304B1 (en) * | 2012-11-02 | 2013-12-02 | (주)포에스텍 | Vacuum packing apparatus |
| KR20170008403A (en) | 2015-07-14 | 2017-01-24 | 주식회사 대디홈 | Automatic vacuum pakaging machine |
-
2000
- 2000-08-14 KR KR2020000023080U patent/KR200213394Y1/en not_active IP Right Cessation
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