KR200179607Y1 - Ceramic variable condenser - Google Patents
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Abstract
본 고안은 세라믹 가변콘텐서에 있어서 리드핀(10a)(10b)의 배치 구조에 관한 것이다. 종래의 가변콘덴서(C)는 양 리드핀(10a)(10b)의 넓은쪽 면이 동일한 평면 상에 배치되어 있지 않아 다량의 가변콘덴서(C)를 자동삽입기 내부로 연속 공급하기 위한 테이핑 작업시 상기 세라믹 가변콘덴서(C)의 접착 상태가 불량하여 종이 테이프(T)로부터 이탈되거나, 또는 정확한 위치에 고정되지 않아 자동화 공정 상의 어려움이 있었다. 본 고안은 상기 각 리드핀(10a)(10b)은 금속박판(1)을 소정 형상으로 블랭킹 가공하여 상기 절연케이싱(20)의 하단부에 수평 방향으로 고정되고, 이들 각 리드핀(10a)(10b)을 수직 하방향으로 절곡함으로써 리드핀(10a)(10b)의 넓은쪽 면이 동일 평면상에 평행 배치되도록 한 것으로서, 소정 폭의 금속박판(1)을 일정 형상으로 블랭킹 가공하여 간단히 벤딩 작업만 하면 되므로, 제작 공정이 현저히 단축되고, 상기 리드핀(10a)(10b)의 하단부가 종이 테이프(T) 사이에 용이하게 부착될 수 있게 할 뿐만 아니라, 별도의 추가 공정이 없이도 양 리드핀(10a)(10b) 간의 간격을 일정하게 유지할 수 있게 됨으로써 자동삽입기에 의한 세라믹 가변콘덴서(C)의 자동 조립이 가능하게 되어 제품 생산성의 향상을 극대화할 수 있게 되는 것이다.The present invention relates to the arrangement structure of the lead pin (10a) (10b) in the ceramic variable capacitor. In the conventional variable capacitor (C), since the wide surfaces of both lead pins (10a) and (10b) are not disposed on the same plane, the tapping operation for continuously supplying a large amount of the variable capacitor (C) into the automatic inserter is performed. Since the adhesive state of the ceramic variable capacitor (C) is poor, it is separated from the paper tape (T), or is not fixed at the correct position, there is a difficulty in the automation process. According to the present invention, each of the lead pins 10a and 10b is blanked to a predetermined shape and fixed to the lower end of the insulating casing 20 in the horizontal direction, and each of the lead pins 10a and 10b. ) Is bent vertically downward so that the wide surface of the lead pins (10a) (10b) are arranged in parallel on the same plane, blanking the metal sheet (1) of a predetermined width to a certain shape simply bending work Since the manufacturing process is significantly shortened, the lower ends of the lead pins 10a and 10b can be easily attached between the paper tapes T, and both lead pins 10a can be added without any additional process. By being able to maintain a constant interval between the (10b) it is possible to automatically assemble the ceramic variable capacitor (C) by the automatic inserter will be able to maximize the improvement of product productivity.
Description
본 고안은 세라믹 가변콘덴서에 관한 것으로, 특히 콘덴서의 하부 양측에 평행하게 설치되는 양 리드핀의 넓은쪽 면이 각각 전면을 향하여 배치되게 함으로써 가변콘덴서의 자동삽입을 위한 테이핑 작업이 용이하게 이루어 질 수 있게 한 세라믹 가변콘덴서에 관한 것이다.The present invention relates to a ceramic variable capacitor, and in particular, the wide side surfaces of both lead pins installed in parallel to both sides of the lower part of the capacitor can be disposed toward the front, thereby facilitating taping for automatic insertion of the variable capacitor. The present invention relates to a ceramic variable capacitor.
세라믹 가변콘덴서는 각종 무선기나 라디오, 오디오시스템 및 고주파회로 등에 사용되며, 상기 세라믹 가변콘덴서의 일례를 들면, 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이 로우터전극(340) 및 유전체 세라믹전극(330)이 내장되는 원통형 절연케이싱(320)의 내부 상하측에 스프링단자(314)와 인서트단자(313)가 소정거리를 두고 상호 수평방향으로 각각 설치되고, 이들 양 단자(313)(314)와 일체로 형성된 각 리드핀(310a) (310b)의 상측부가 각기 직각으로 절곡되어 절연케이싱(320)의 하부 좌.우 양측에 평행하게 수직 배치되어 있다.Ceramic variable capacitors are used in various radios, radios, audio systems, and high frequency circuits. For example, the rotor electrode 340 and the dielectric ceramic electrode 330 may be formed as shown in FIGS. 8 and 9. The spring terminal 314 and the insert terminal 313 are respectively installed in a horizontal direction at a predetermined distance in the upper and lower sides of the cylindrical insulating casing 320 to be embedded, and are integrally formed with both of the terminals 313 and 314. Upper portions of the lead pins 310a and 310b are bent at right angles, respectively, and are arranged vertically in parallel to both the lower left and right sides of the insulating casing 320.
이와 같은 세라믹 가변콘덴서(C)를 제품에 사용시에는 도 9에 도시된 바와 같이 상기 좌.우 양측의 리드핀(310a)(310b)이 인쇄회로기판(B)의 삽입공(Ba)(Bb)에 각각 삽입 조립되고, 그 양 리드핀(310a)(310b)의 하부에 형성된 돌출부(315a)(315b)가 인쇄회로기판(B)의 저면에 걸려 고정된 상태에서 필요에 따라 납땜으로 고정된다. 여기서, 도면중 미설명 부호 311a 및 311b는 리드핀(310a)(310b)의 기부를 나타낸 것이고, 312는 한쪽 리드핀(310b)과 연결된 단자판을 나타낸 것이다.When the ceramic variable capacitor C is used in a product, as shown in FIG. 9, the left and right lead pins 310a and 310b have insertion holes Ba and Bb of the printed circuit board B, respectively. Are respectively inserted into and assembled with the lead pins 310a and 310b, and protrusions 315a and 315b formed at the lower portions of the lead pins 310 are fixed to the bottom of the printed circuit board B and fixed by soldering as necessary. Here, reference numerals 311a and 311b in the drawings indicate bases of the lead pins 310a and 310b, and 312 indicates a terminal board connected to one lead pin 310b.
한편, 상기 세라믹 가변콘덴서(C)와 같이 복수개의 리드핀(310a)(310b)을 가지는 일반 회로소자의 경우에는 그 회로소자를 인쇄회로기판(B) 상에 조립함에 있어서, 각 회로소자의 리드핀(310a)(310b)을 일정폭을 가지는 종이테이프에 부착한 상태로 자동삽입기에 연속 공급함으로써 인쇄회로기판(B)에 대한 회로소자의 자동삽입이 가능하도록 되어 있다.On the other hand, in the case of a general circuit element having a plurality of lead pins 310a and 310b like the ceramic variable capacitor C, in assembling the circuit element on the printed circuit board B, the lead of each circuit element The pins 310a and 310b are continuously supplied to the automatic inserter in a state where the pins 310a and 310b are attached to a paper tape having a predetermined width, thereby enabling automatic insertion of circuit elements to the printed circuit board B.
상기와 같은 종래 세라믹 가변콘덴서(C)의 각 단자(313)(314) 및 리드핀(310a) (310b)은 스틸밴드와 같은 금속박판 소재를 프레스로 블랭킹 가공함에 있어서, 상기 각 단자(313)(314) 및 리드핀(310a)(310b)이 동일 평면 및 동일 직선상에 위치하도록 제작되는 것으로서, 이와 같이 가공되어 절연케이싱(320)과 일차 조립되는 각 리드핀(310a)(310b)은 통상, 상기 도 8에 가상선으로 도시된 바와 같이 각 단자(313)(314)와 동일 직선상에 연장 형성된 상태를 그대로 유지하게 된다. 따라서 이와 같은 상태에서 절연케이싱(320)의 외부에 노출된 있는 각 리드핀(310a) (310b)은 이들을 각기 직각방향으로 하향 절곡함으로써 양 리드핀(310a)(310b)이 서로 평행하게 배치되도록 가공하게 된다Each of the terminals 313 and 314 and the lead pins 310a and 310b of the conventional ceramic variable capacitor C as described above blanks a metal sheet material such as a steel band by pressing. 314 and the lead pins 310a and 310b are manufactured to be located on the same plane and on the same straight line, and each of the lead pins 310a and 310b processed as described above and assembled as the primary casing 320 is generally manufactured. As shown by a virtual line in FIG. 8, the terminals 313 and 314 extend on the same straight line. Accordingly, in this state, each of the lead pins 310a and 310b exposed to the outside of the insulating casing 320 is bent downward in the perpendicular direction, so that both lead pins 310a and 310b are disposed in parallel to each other. Will be
그러나, 이와 같은 방법으로 제작되는 종래 세라믹콘덴서(C)의 리드핀(310a) (310b) 들은 얇은 두께를 갖는 금속박판을 프레스로 절단하여 가공되는 것이므로, 상기 도 8에서와 같이 절연케이싱(320)의 하부 양측에 평행하게 배치되는 양 리드핀(310a)(310b)은 그 전.후 양면부가 각기 상기 금속박판이 가지는 자체 두께와 같은 좁은 폭을 갖게 되는 반면, 서로 마주보게 되는 좌.우 양측면은 상기 전.후 양면부에 비하여 비교적 넓은 폭을 갖는 직사각형 형태의 단면을 취하게 된다.However, since the lead pins 310a and 310b of the conventional ceramic capacitor C manufactured by the above method are processed by cutting a thin metal plate having a thin thickness, the insulating casing 320 as shown in FIG. Both lead pins 310a and 310b disposed parallel to both lower sides of the front and rear sides thereof have a narrow width equal to the thickness of the metal sheet, while the left and right sides facing each other are A cross section of a rectangular shape having a relatively wider width is taken as compared to the front and rear both sides.
즉, 바꾸어 말하자면 양 리드핀(310a)(310b)의 좁은쪽 양면은 각기 전방 및 후방을 향하도록 배치되고, 보다 넓은 폭을 가지는 각 리드핀(310a)(310b)의 양측면은 서로 마주보도록 좌측 및 우측방향을 향하여 배치되어 있다.That is, in other words, both sides of the narrow sides of the lead pins 310a and 310b are disposed to face the front and the rear, respectively, and both sides of the lead pins 310a and 310b having the wider widths face each other. It is arrange | positioned toward the right direction.
따라서, 이와 같은 형태의 리드핀(310a)(310b)을 가지는 가변콘덴서(C) 및 기타 회로소자에 있어서는, 각 리드핀(310a)(310b)의 전면 및 후면이 가지는 폭이 너무 좁아 그 전면 또는 후면을 종이테이프에 부착하기가 어렵고, 설사 이를 부착한다 하더라도 접착 상태가 불량하여 쉽게 이탈되는 문제점이 있었으며, 이와 같은 문제점으로 인하여 상기와 같은 형태의 리드핀(310a)(310b)을 갖는 회로소자의 경우에는 자동삽입기에 의한 자동삽입 작업이 불가능하게 됨으로써, 각 소자를 일일이 수작업으로 인쇄회로기판(B)에 삽입해야만 하는 단점이 있었다.Therefore, in the variable capacitor C and other circuit elements having the lead pins 310a and 310b of this type, the widths of the front and rear surfaces of the lead pins 310a and 310b are too narrow, so that the front or It is difficult to attach the rear surface to the paper tape, and even if it is attached, there is a problem in that it is easily detached due to poor adhesive state. Due to this problem, the circuit device having the above-described lead pins 310a and 310b has a problem. In this case, since the automatic insertion operation by the automatic inserter is impossible, there is a disadvantage in that each element must be manually inserted into the printed circuit board B.
한편, 이와 같은 문제점을 감안하여, 상기와 같은 직사각형의 단면을 가지는 양 리드핀(310a)(310b)의 기부(311a)(311b)를 각각 절단하고, 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이 상기 각 리드핀의 절단 기부(111a)(111b)에 원형 단면을 가지는 별개의 리드핀용 와이어(110a)(110b)를 각각 용접 고정한 세라믹 가변콘덴서(C)가 알려져 있다. 여기서, 도면중 미설명 부호 T는 종이 테이프, Tb는 이송핀 구멍, 113은 인서트단자, 114는 스프링단자, 120은 절연케이싱, 130은 유전체 세라믹전극, 140은 로우터전극을 각각 나타낸 것이다.On the other hand, in view of such a problem, each of the base portion (311a) (311b) of both lead pins (310a) (310b) having a rectangular cross section as described above, respectively, and cut as shown in Figures 6a and 6b Ceramic variable capacitors (C) are known in which separate lead pin wires (110a) and (110b) each having a circular cross section are welded and fixed to the cutting bases (111a) and (111b) of each lead pin. In the drawings, reference numeral T denotes a paper tape, Tb denotes a transfer pin hole, 113 denotes an insert terminal, 114 denotes a spring terminal, 120 denotes an insulating casing, 130 denotes a dielectric ceramic electrode, and 140 denotes a rotor electrode.
또한, 도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이 상기 양 리드핀(210a)(210b)의 중간부에 비틀림부(216a)(216b)를 형성하여 각 리드핀(210a)(210b)을 90°각도 만큼 교정함으로써, 넓은 쪽의 양 측면부가 전면 및 후면을 향하도록 나란히 배치된 세라믹 가변콘덴서(C)를 본 고안의 출원인이 1994년 실용신안 등록출원 제 37657호로 선 출원한 바 있다. 여기서, 도면중 미설명 부호 211a 및 211b는 기부, 213은 인서트단자, 214는 스프링단자, 217a 및 217b는 종이 테이프(T)와의 접착력을 향상시키기 위한 확장부, 220은 절연케이싱, 230은 유전체 세라믹전극, 240은 로우터전극을 각각 나타낸 것이다.Further, as shown in FIGS. 7A and 7B, torsion portions 216a and 216b are formed in the middle of the lead pins 210a and 210b, respectively, and the lead pins 210a and 210b are angled by 90 °. By correcting as much as, the variable variable ceramic (C) arranged side by side so that both sides of the wide side toward the front and rear has been filed by the applicant of the present invention in 1994 Utility Model Registration Application No. 37657. Here, reference numerals 211a and 211b in the drawings, the base, 213 is the insert terminal, 214 is a spring terminal, 217a and 217b is an extension for improving the adhesion to the paper tape (T), 220 is an insulating casing, 230 is a dielectric ceramic Electrodes 240 denote rotor electrodes, respectively.
그러나, 전술한 원형 단면의 리드핀용 와이어(110a)(110b)를 가지는 세라믹 가변콘덴서(C)는 절연케이싱(120)의 하부 양측에 설치된 각 리드핀의 기부(111a)(111b)를 절단하는 절단공정과, 그 각 기부(111a)(111b)에 원형 단면을 가지는 리드핀용 와이어(110a)(110b)를 소정 길이로 절단하고, 이들 와이어(110a)(110b)를 기존 리드핀부의 절단 기부(111a)(111b)에 각각 용접해야 하는 번거롭고 까다로운 용접공정을 필요로 하게 되는 것이므로, 그 가공공정이 복잡하고 용접부량이 발생되어 제품의 생산성이 저하될 뿐만 아니라, 별도 와이어의 소요에 따른 제조원가의 상승요인을 배제할 수 없게 되는 등의 문제점이 있었다.However, the ceramic variable capacitor C having the above-described lead pin wires 110a and 110b having a circular cross section is cut to cut bases 111a and 111b of each lead pin provided on both sides of the lower portion of the insulating casing 120. Process and cutting the lead pin wires 110a and 110b having a circular cross section at each of the bases 111a and 111b to a predetermined length, and cutting the wires 110a and 110b to the cutting base 111a of the existing lead pin portion. Since it requires a cumbersome and difficult welding process that requires welding to each of the (111b), the processing process is complicated and the welding quantity is generated, which reduces the productivity of the product and increases the manufacturing cost due to the requirement of a separate wire. There was a problem such that it could not be excluded.
한편, 후술한 비틀림 변형에 의한 리드핀(210a)(210b)을 갖는 세라믹 가변콘덴서(C)에 있어서는, 비틀림부(216a)(216b)의 스프링 백(Spring Back) 현상 등에 의해 양측 리드핀(216a)(216b)간의 간격이 일정하게 유지되지 않는 경우가 빈번히 발생됨으로써, 자동삽입기에 의한 자동삽입이 부분적으로 원활하지 않게 되는 문제점이 있었다.On the other hand, in the ceramic variable capacitor C having the lead pins 210a and 210b due to the torsional deformation described later, both the lead pins 216a due to the spring back phenomenon of the torsion portions 216a and 216b. Since the spacing between 216b is not kept constant, there is a problem that the automatic insertion by the automatic inserter is not smoothly partially.
따라서, 본 고안의 주목적은 상기와 같은 제반 문제점들을 갖지 않는 세라믹 가변콘덴서를 제공함에 있다.Therefore, the main object of the present invention is to provide a ceramic variable capacitor that does not have all the problems described above.
본 고안의 다른 목적은 별도 리드핀의 추가공정이나 가공공정을 전혀 필요로 하지 않고도 가변콘덴서의 리드핀을 종이테이프에 용이하게 부착할 수 있는 세라믹 가변콘덴서를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a ceramic variable capacitor capable of easily attaching the lead pin of the variable capacitor to the paper tape without requiring any additional process or additional processing of the lead pin.
도 1은 본 고안에 의한 세라믹 가변콘덴서의 사시도,1 is a perspective view of a ceramic variable capacitor according to the present invention,
도 2는 금속박판 소재의 프레스 가공에 의하여 본 고안의 리드핀 및 접속단자가 금속박판에 배치된 상태를 보인 평면도,Figure 2 is a plan view showing a state in which the lead pin and the connecting terminal of the present invention is disposed on the metal sheet by the press working of the metal sheet material,
도 3a 및 도 3b는 본 고안에 의한 가변콘덴서의 제조공정을 개략적으로 도시하여 보인 것으로,3a and 3b schematically show the manufacturing process of the variable capacitor according to the present invention,
도 3a는 한조의 리드핀을 가진 접속단자부에 절연케이싱이 몰딩된 상태를 나타낸 사시도,3A is a perspective view illustrating a state in which an insulating casing is molded in a connection terminal having a set of lead pins;
도 3b는 콘덴서 케이싱의 하부에 노출된 양 리드핀을 직각방향으로 절곡한 상태를 나타낸 사시도,3B is a perspective view showing a state in which both lead pins exposed to the lower part of the condenser casing are bent in a right direction;
도 4는 본 고안에 의한 가변콘덴서가 자동삽입기용 종이 테이프에 부착된 상태를 보인 정면도,4 is a front view showing a state in which the variable capacitor according to the present invention is attached to the paper tape for the automatic inserter,
도 5는 본 고안에 의한 가변콘덴서가 인쇄회로기판에 설치된 상태를 보인 확대 종단면도,Figure 5 is an enlarged longitudinal cross-sectional view showing a state in which the variable capacitor according to the present invention is installed on a printed circuit board,
도 6a 내지 도 7b는 종래 기술에 의한 가변콘덴서가 종이 테이프에 부착된 상태를 보인 것으로,6a to 7b shows a state in which the variable capacitor according to the prior art is attached to the paper tape,
도 6a 및 도 6b는 원형 단면의 리드핀을 가진 가변콘덴서의 부착상태를 보인 사시도 및 부분 단면도시 정면도,6A and 6B are a perspective view and a partial sectional front view showing an attached state of a variable capacitor having a lead pin having a circular cross section,
도 7a 및 도 7b는 비틀림 가공된 리드핀을 구비한 가변콘덴서의 사시도 및 부분 단면도시 정면도,7a and 7b is a perspective view and a partial cross-sectional front view of a variable capacitor having a twisted lead pin,
도 8은 종래 세라믹 가변콘덴서의 구성을 보인 부분절결 사시도,8 is a partially cutaway perspective view illustrating a structure of a conventional ceramic variable capacitor;
도 9는 종래의 세라믹 가변콘덴서가 인쇄회로기판에 설치된 상태를 보인 종단면도이다.9 is a longitudinal sectional view showing a state where a conventional ceramic variable capacitor is installed on a printed circuit board.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **
B ; 인쇄회로기판 C ; 세라믹 가변콘덴서B; Printed circuit board C; Ceramic Variable Capacitor
T ; 종이 테이프 Tb, 1b ; 이송핀 삽입구멍T; Paper tapes Tb, 1b; Feed pin insertion hole
U ; 단위 접속단자부 1 ; 금속박판U; Unit connection terminal part 1; Metal sheet
1a ; 절취고정대 2 ; 절취리브1a; Cutting station 2; Cutting rib
10a, 10b ; 리드핀 11a, 11b ; 기부10a, 10b; Lead pins 11a and 11b; donate
12 ; 단자판 13 ; 인서트단자12; Terminal plate 13; Insert terminal
14 ; 스프링단자 20 ; 절연케이싱14; Spring terminal 20; Insulation Casing
30 ; 유전체 세라믹전극 40 ; 로우터전극30; Dielectric ceramic electrodes 40; Rotor electrode
이와 같은 본 고안의 목적은 금속박판을 절단하여 세라믹 가변콘덴서의 양측 접속단자와 각 리드핀 즉, 좌우 한쌍의 스프링단자 와 인서트단자 및 이들 각 단자에 일체로 연결 형성되는 각 리드핀의 가공시, 상기 양 단자판과 이 단자판에 연결된 리드핀이 동일 평면 상에서 상호 직각을 유지할 수 있도록 프레싱하여 취하고, 양측 접속단자에 합성수지재의 절연케이싱을 사출가공한 후, 그 절연케이싱의 하부 양측에 노출되는 각 리드핀의 기부를 하방향으로 90°각도 만큼 절곡함으로써, 절연케이싱의 하부에 수직방향으로 배치되는 좌.우 리드핀의 넓은 쪽 양면이 각기 전방 및 후방을 향하여 배치되고 그 양 리드핀의 좁은 쪽 양면중 일면이 서로 마주 보도록 배치되게 하는 것에 의해 달성될 수 있다.The object of the present invention is to cut the thin metal plate to process both the connecting terminal and each lead pin of the ceramic variable capacitor, that is, the pair of left and right spring terminals and insert terminals and each lead pin formed integrally connected to each of these terminals, Each of the terminal pins and the lead pins connected to the terminal plates are pressed to maintain the right angle on the same plane, and after injection molding the insulating casing of the synthetic resin material on both connecting terminals, each of the lead pins exposed on the lower both sides of the insulating casing By bending the base of the substrate by 90 ° downward, the wider two sides of the left and right lead pins, which are arranged vertically under the insulating casing, are disposed toward the front and rear, respectively, and the narrow sides of the two lead pins. It can be achieved by having one side arranged to face each other.
이하, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 세라믹 가변콘덴서를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the ceramic variable capacitor of the present invention for achieving the above object will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 따른 세라믹 가변콘덴서(C)의 외관을 나타낸 사시도이고, 도 2는 금속박판(1)을 프레스로 블랭킹(Blanking) 가공하여 본 고안의 리드핀(10a)(10b) 및 각 리드핀(10a)(10b)에 접속된 단자(13)(14)가 금속박판(1)에 배치된 상태를 보인 평면도이며, 도 3a 및 도 3b는 본 고안에 따른 세라믹 가변콘덴서(C)의 제조공정을 개략적으로 도시한 것으로, 도 3a는 한쌍의 리드핀(10a)(10b)을 가진 접속단자부에 절연케이싱(20)이 몰딩된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 3b는 상기 절연케이싱(20)의 하부에 노출된 양 리드핀(10a)(10b)을 직각방향으로 절곡한 상태를 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 고안에 따른 세라믹 가변콘덴서(C)가 자동삽입기용 종이 테이프(T)에 부착된 상태를 보인 정면도이고, 도 5는 본 고안에 따른 세라믹 가변콘덴서(C)가 인쇄회로기판(T)에 설치된 상태를 보인 확대 종단면도이다.1 is a perspective view showing the appearance of a ceramic variable capacitor (C) according to the present invention, Figure 2 is a blanking (blanking) processing of the metal thin plate (1) by the lead pin (10a) (10b) of the present invention and each 3A and 3B are plan views illustrating a state in which terminals 13 and 14 connected to lead pins 10a and 10b are disposed on the metal thin plate 1, and FIGS. 3A and 3B illustrate a ceramic variable capacitor C according to the present invention. 3A is a perspective view schematically illustrating a manufacturing process, in which an insulating casing 20 is molded in a connection terminal part having a pair of lead pins 10a and 10b, and FIG. 3B is a diagram illustrating the insulating casing 20. 4 is a perspective view showing a state in which both lead pins 10a and 10b exposed at the lower portion of the lower portion are bent in a right angle direction, and FIG. 4 is a ceramic variable capacitor C according to the present invention attached to a paper tape T for an automatic inserter. Figure 5 is a front view showing the state, Figure 5 is a ceramic variable capacitor (C) according to the present invention is installed on a printed circuit board (T) It is shown enlarged longitudinal sectional view.
본 고안에 따른 세라믹 가변콘덴서(C)의 기본적인 구성은 종래의 것과 거의 유사하다. 즉, 직사각형의 단면을 갖는 두개의 리드핀(10a)(10b)과, 상기 각 리드핀(10a)(10b)의 상부에 각각 일체로 형성된 인서트단자(12) 및 스프링단자(14)와, 상기 인서트단자(12) 및 스프링단자(14) 사이에 배치되는 유전체 세라믹전극(30) 및 로우터전극(40)과, 상기 각 단자(12)(14) 및 각 전극(30)(40)을 절연시킴과 아울러 이를 고정하기 위하여 몰딩성형되는 절연케이싱(20)으로 구성되며, 다만 본 고안은 일정 폭으로 연속 공급되는 금속박판(1) 상에 상기 각 리드핀(10a)(10b)과 단자(12)(14)를 소정 형상으로 블랭킹 가공하여 일체형의 단위 접속단자부(U)를 연속적으로 다수개 형성하고, 이러한 공정에 의해 제작된 판금물을 간단히 절곡하는 작업 만으로 소정의 목적을 달성할 수 있는 구성을 갖는다.The basic configuration of the ceramic variable capacitor (C) according to the present invention is almost similar to the conventional one. That is, two lead pins 10a and 10b having a rectangular cross section, an insert terminal 12 and a spring terminal 14 integrally formed on top of each of the lead pins 10a and 10b, respectively, Insulating the dielectric ceramic electrode 30 and the rotor electrode 40 disposed between the insert terminal 12 and the spring terminal 14, and the terminals 12, 14 and each electrode 30, 40. And it is composed of an insulating casing 20 to be molded to fix it, but the present invention is each of the lead pins (10a) (10b) and the terminal (12) on the metal foil (1) continuously supplied in a predetermined width Blanking the 14 to a predetermined shape to form a plurality of integral unit connection terminal portion (U) in succession, and by simply bending the sheet metal produced by such a process to achieve a predetermined purpose Have
다시말해, 복수의 접속용 단자(13)(14) 및 리드핀(10a)(10b)이 동일 평면상에 배치되도록 성형하되, 본 고안의 리드핀(10a)(10b) 및 접속용 단자(13)(14)를 일체로 형성하는 판뜨기(Stock Layout) 형상을 상기 금속박판(1) 상에 배치하여 프레스로 블랭킹하게 되며, 상기 각 리드핀(10a)(10b)은 블랭킹하여 취한 단위 접속단자부(U)를 상기 절연케이싱(20)의 하단부에 수평 방향으로 고정하게 되고, 이들 각 리드핀(10a)(10b)을 수직 하방향으로 절곡함으로써 리드핀(10a)(10b)의 넓은쪽 면이 동일 평면상에 평행 배치되도록 한 것이다.In other words, the plurality of connecting terminals 13 and 14 and the lead pins 10a and 10b are molded to be disposed on the same plane, but the lead pins 10a and 10b and the connecting terminal 13 of the present invention are formed. (14) integrally forming a Stock Layout shape on the metal foil (1) to be blanked by a press, each of the lead pins (10a, 10b) unit connection terminal taken by blanking (U) is fixed to the lower end of the insulating casing 20 in the horizontal direction, and the wider surface of the lead pins 10a and 10b is bent by bending each of the lead pins 10a and 10b vertically downward. It is arranged to be parallel to the same plane.
한편, 상기 금속박판(1)은 양측 가장자리를 따라 이송핀 삽입구멍(1b)이 천공된 절취고정대(1a)가 형성되어 있고, 이 절취고정대(1a)로부터 각각 연결되는 상기 단위 접속단자부(U)는 절취리브(2)에 의해 연결되어 상호 평행을 유지하는 한쌍의 리드핀(10a)(10b)과, 이중 어느 한 리드핀(10a)의 기부(11a)에 외측으로 직각을 이루며 절곡 가능하도록 형성된 스프링단자(14)와, 나머지 다른 리드핀(10b)의 기부(11b)에 내측으로 형성된 단자판(12)과, 이 단자판(12)의 내측 일단에 절곡 가능하도록 형성된 인서트단자(13)로 구성된다.On the other hand, the metal thin plate (1) is formed with a cutting fixing station (1a) is formed with the transfer pin insertion hole (1b) perforated along both edges, the unit connection terminal portion (U) connected to each of the cutting fixing station (1a) Is a pair of lead pins (10a) (10b) connected by the cutting rib (2) to maintain parallel to each other, of which one of the lead pins (10a) formed to be bent at right angles to the outside It consists of a spring terminal 14, a terminal plate 12 formed inwardly at the base 11b of the other lead pin 10b, and an insert terminal 13 formed to be bent at an inner end of the terminal plate 12. .
상기와 같은 구조를 갖는 본 고안에 따른 세라믹 가변콘덴서(C)의 제작 공정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the manufacturing process of the ceramic variable capacitor (C) according to the present invention having a structure as described above are as follows.
도 2에서와 같이 금속박판(1)의 블랭킹 공정이 완료되어 각 리드핀(10a)(10b)의 넓은 면이 동일 평면 상에 배치되면, 도 3a 및 도 3b에서와 같이 한쪽 리드핀(10b)과 연결된 단자판(12)의 내측에 형성되어 있는 인서트단자(13)를 상기 단자판(12)의 상부로 접어 올린 후, 이 단자판(12) 위에 절연케이싱(20)을 몰딩하게 되고, 이 절연케이스(20)의 외주면에 수직 형성된 단자홈(21)의 내에, 나머지 리드핀(10a)의 상단부에 형성된 스프링단자(14)를 절곡하여 삽입함과 아울러, 상기 리드핀(10a)을 90°각도로 절곡하여 양 리드핀(10a)(10b)이 상하방향으로 평행하게 배치되도록 함으로써 완료된다.As shown in FIG. 2, when the blanking process of the metal thin plate 1 is completed and the wide surfaces of the lead pins 10a and 10b are disposed on the same plane, one lead pin 10b as shown in FIGS. 3a and 3b is provided. After folding the insert terminal 13 formed inside the terminal plate 12 connected to the upper portion of the terminal plate 12, the insulating casing 20 is molded on the terminal plate 12, and the insulating case ( Bending and inserting the spring terminal 14 formed at the upper end of the remaining lead pin 10a in the terminal groove 21 formed perpendicular to the outer circumferential surface of the 20, and bending the lead pin 10a at a 90 ° angle. 2 lead pins 10a and 10b are arranged in parallel in the vertical direction.
이것으로써 본 고안의 가변콘덴서(C)는 별도의 추가 공정이 없이도 곧바로 테이핑(taping) 작업이 가능하게 되며, 이때, 양 리드핀(10a)(10b)의 절곡 위치는 절연케이싱(20)의 하단부에 인접한 기부(11a)(11b)가 되고, 그 절곡부가 일정하므로 각 리드핀(10a)(10b) 간의 간격이 일정하게 유지될 수 있는 것이다.As a result, the variable capacitor C of the present invention can be directly taped without additional processing, and at this time, the bending positions of both lead pins 10a and 10b are at the lower end of the insulating casing 20. Base 11a (11b) adjacent to the bent portion is constant so that the distance between each lead pin (10a) (10b) can be kept constant.
이와 같은 간단한 공정에 의해 다량 제작된 세라믹 가변콘덴서(C) 들은 그 각 리드핀(10a)(10b) 들이 전후방향으로 납작하게 배열되어, 종이 테이프(T) 사이에 일정 간격으로 접착 고정하였을 경우 그 고정 상태가 견고히 유지됨으로써, 가변콘덴서(C)를 자동삽입기 내로 이송할 때 일부 가변콘덴서()가 이탈하는 것을 방지할 수 있게 된다.The ceramic variable capacitors C produced in a large amount by such a simple process are arranged such that each of the lead pins 10a and 10b is flatly arranged in the front and rear directions, and when the adhesive is fixed and fixed at regular intervals between the paper tapes T. By keeping the fixed state firmly, it is possible to prevent some of the variable capacitor () when the variable capacitor (C) is transferred into the automatic inserter.
상기와 같은 구성및 작용에 의해 기대할 수 있는 본 고안의 효과는 다음과 같다.Effects of the present invention that can be expected by the configuration and action as described above are as follows.
본 고안에 따른 세라믹 가변콘덴서(C)는 직사각형 단면 형태를 갖는 리드핀(10a) (10b)의 넓은쪽 면을 전후방향으로 나란히 배치할 수 있도록 소정 폭의 금속박판(1) 상에 일정 형상으로 블랭킹 가공하여 간단히 벤딩 작업만 하면 되므로, 제작 공정이 현저히 단축되고, 상기 리드핀(10a)(10b)의 하단부가 종이 테이프(T) 사이에 용이하게 부착될 수 있게 할 뿐만 아니라, 별도의 추가 공정이 없이도 양 리드핀(10a)(10b) 간의 간격을 일정하게 유지할 수 있게 됨으로써 자동삽입기에 의한 세라믹 가변콘덴서(C)의 자동 조립이 가능하게 되어 제품 생산성의 향상을 극대화할 수 있는 효과가 있다.Ceramic variable capacitor (C) according to the present invention has a predetermined shape on the metal thin plate (1) of a predetermined width so that the wide surface of the lead pin (10a) (10b) having a rectangular cross-sectional shape can be arranged side by side in the front-rear direction Since only a bending process is required by blanking, the manufacturing process is remarkably shortened, and the lower ends of the lead pins 10a and 10b can be easily attached between the paper tapes T as well as a separate additional process. Since it is possible to maintain a constant interval between the two lead pins (10a) (10b) without it is possible to automatically assemble the ceramic variable capacitor (C) by the automatic inserter has the effect of maximizing the improvement of product productivity.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970025379U KR200179607Y1 (en) | 1997-09-06 | 1997-09-06 | Ceramic variable condenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970025379U KR200179607Y1 (en) | 1997-09-06 | 1997-09-06 | Ceramic variable condenser |
Publications (2)
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Family
ID=19510008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019970025379U KR200179607Y1 (en) | 1997-09-06 | 1997-09-06 | Ceramic variable condenser |
Country Status (1)
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-
1997
- 1997-09-06 KR KR2019970025379U patent/KR200179607Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19990012312U (en) | 1999-04-06 |
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