KR20010085049A

KR20010085049A - How to make a small cup of paper cup

Info

Publication number: KR20010085049A
Application number: KR1020010045005A
Authority: KR
Inventors: 이광기
Original assignee: 이광기
Priority date: 2001-07-25
Filing date: 2001-07-25
Publication date: 2001-09-07

Abstract

PURPOSE: A paper cup printing and manufacturing method is provided to produce a few paper cups by order, to express various color by offset printing, and to use the paper cup for advertising. CONSTITUTION: Cylindrical raw material of a paper cup is printed and manufactured with a rotary press. Non-fluorescent natural pulp is coated with synthetic resin vinyl. A base paper roll of the paper cup is spread and cut in the shape of a rectangle of 430mm long and 630mm wide to print on a few paper cups. Offset printing is performed in the cut base paper in compliance with an order. Image, symbols and photographs are printed on the cut base paper for the paper cup according to request. 16 holes are formed at a time with punching the base paper by a wooden die having 16 blades to form a paper cup. A few paper cups are manufactured to order. Advertising efficiency is maximized with manufacturing a few paper cups under order.

Description

How to make a small cup of paper cups {omitted}

현재 1회용 종이컵은 음료를 담기 위한 용기로써의 기능뿐 아니라 컵 외면에 기업의 로고나 PR등과 같은 이벤트로 사용되어 광고의 매개체라는 새로운 기능을 가지게 되었다.Disposable paper cups are now used not only as containers for beverages but also as events such as corporate logos and PRs on the outside of the cups.

통상 대형업체의 경우 도1과 같이 원통형으로 되어있는 원지를 롤 상태로 코팅을 하게되고 그 뒷면에 인쇄를 한 후, 인쇄된 원지를 펀칭, 성형, 포장에 이르기까지 모두 윤전기에 의한 공정으로써 완전 자동화되어 있다.In the case of a large company, as shown in Fig. 1, the cylindrical paper is coated in a roll state and printed on the back side, and then the printed paper is punched, molded, and packaged by a rotary press. It is.

그러나 중,소형 제조업체의 경우 미리 펀칭이 된 원지를 구입하여 성형, 포장, 납품의 형태로 반자동화 되어있다.However, small and medium-sized manufacturers are semi-automated in the form of molding, packaging and delivery by purchasing punched paper in advance.

상기 공정 상에서와 같이 볼 때 종이컵의 인쇄 단계는 커다란 원통형의 롤로 되어있는 종이컵 원지를 윤전인쇄하는 것을 특징으로 하여 도2와 같이 A지점에서 인쇄를 시작하여 종이컵 원지가 모두 소모되어 인쇄가 끝나는 C지점까지 끈김 없이 인쇄를 마치게 된다.As shown in the above process, the printing step of the paper cup is characterized by rotoprinting the paper cup paper which is made of a large cylindrical roll, starting printing at point A as shown in FIG. The printing will be finished without persistence.

하지만 2가지 색 이상을 인쇄하는 경우 종이컵 원지가 모두 소모되는 C지점까지 한가지 색을 인쇄하고 롤로된 원지를 다시 A지점으로 되감으면서 두번째 색을 그 위에 인쇄해야 하고 3가지인 경우 다시 C로 되감아 인쇄을 하게 되는데 종이컵 원지 한롤의 길이는 대략 4000m이고 이는 종이컵을 무려 20만개 가량 제작 할 수 있는 양으로써, 이런 경우 소량인쇄를 하기 위해 그중간 중간을 절단＜B＞하기가 매우 난해하다.However, if you print more than one color, you need to print one color up to point C where the paper cup paper is consumed, rewind the rolled paper back to point A, and print the second color on it. One cup of paper is about 4000m long, which is about 200,000 pieces of paper cups. In this case, it is very difficult to cut the middle part in order to print a small amount.

20만개의 가량의 롤지를 한통 인쇄하는데 소요시간은 불과 두시간 남짓 하지만 소량을 인쇄하기 위해 그 중간을 절단하여 다시 인쇄를 하는데는 상당히 많은 시간이 소요되고 , 코팅 및 펀칭 공정도 같은 방법에 의해 이뤄지기 때문에 이런 설비상의 특성상 소량 인쇄 제작하기가 번거롭다는 결정을 가지게 된다.It takes only two hours to print about 200,000 rolls of paper, but it takes a lot of time to cut and reprint the medium to print a small amount, and the coating and punching process is done by the same method. This makes the decision that it is cumbersome to produce small quantities of print due to the characteristics of these facilities.

이는 끝임 없이 새로움을 추구하는 사회흐름에 부응하지 못하는 것이다.This is not consistent with the social flow that constantly seeks newness.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 롤로 되어있는 종이컵 원지를 도무성을 이용하여 정사각형모양으로 절단하여 그 표면에 각종 로고나 사진 등을 옵셋 인쇄한 후 16개의 칼날을 가진 묵형으로써 16개씩 펀칭 하여 종이컵을 성형함으로써 종래의 설비로는 매우 난해한 종이컵 소량인쇄제작이 가능토록 하는데 목적이 있다.In order to solve the above problems, the paper cups made of rolls are cut into a square shape by using a non-sticking force, and after printing various logos or photographs on the surface of the paper cups, punching 16 pieces by ink-type with 16 blades. By forming a paper cup, a conventional apparatus is to make a small amount of paper cup printing which is very difficult.

도 1은 종이컵 원지의 부분 단면도1 is a partial cross-sectional view of a paper cup paper

도 2는 기존의 인쇄공정의 단면도2 is a cross-sectional view of a conventional printing process

도 3은 본 고안에 따른 전개 사시도3 is an exploded perspective view according to the present invention

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

11-종이컵 제조 원지 13-인쇄기 동판11-paper cup manufacturing base 13-printer copper plate

30-16개의 칼날 31-절단된 원지30-16 blades 31-cut paper

32-인쇄물 33-펀칭용 묵형32-print 33-punch

상기 목적 달성을 위해 본 발명은 롤 상태의 무형광 천연펄프 원지를 구입하여 A상태로 합성 수지 비닐 코팅을 하고 코팅된 롤 상태의 원지를 일반 옵셋 인쇄가 가능토록 도 3과 같이 가로630mm, 세로430mm 의 직사각형 모양으로 도무성하여 절단된 직사각형 원지 위에 광고주가 원하는 수량만큼만 로고, 이미지, 사진 등을 넣어 옵셋 인쇄하고 16개의 칼날을 가진 묵형＜33＞으로 도 3과 같이 1회에 16개씩 펀칭한후,In order to achieve the above object, the present invention purchases a non-fluorescent natural pulp paper in a roll state, and applies a synthetic resin vinyl coating in a state A, so that a general offset printing of the coated roll state can be performed in a width of 630 mm and a length of 430 mm as shown in FIG. After printing the rectangular paper cut into a rectangular shape, offset printing by inserting the logo, image, photo, etc. as many as the advertiser wants, and punching 16 pieces at a time as shown in FIG.

상기 공정을 거쳐 종이컵을 성형함으로써 종이컵 소량 인쇄 제작이 가능케 되는 것이다.By forming the paper cup through the above process, a small amount of paper cup printing production becomes possible.

따라서 본 발명은 소량 인쇄를 통해 소량 주문생산을 할 수 있음은 물론 옵셋 인쇄를 통해 다양한 이미지 색상의 창출이 가능하고, 실사사진 인쇄까지 가능하여 시대흐름 변화에 부응하고 대량 생산으로 일부 대기업의 전용물이 되어 버린 광고 매체를 개인 사용자 및 소상공인들에게 소량 제작해줌으로써 종이컵 광고매체의 보편화, 대중화가 가능해 진 것이다.Therefore, the present invention can produce a small amount of order production through a small amount of printing, as well as create a variety of image colors through the offset printing, live photo prints to meet the changes of the times and to mass production, dedicated to some large enterprises By making a small amount of advertising media to individual users and small businesses, the paper cup advertising media became popular and popularized.

Claims

The first step of shaping the cylindrical paper cup paper <Fig. 1> into a rectangular shape <32>, as shown in Fig. 3, to enable general offset printing.

Second process of printing small amount as ordered on hard paper and punching 12 pieces at a time as shown in Fig. 3 by rectangular blade type <33> having 16 blades

Small cup printing production method characterized in that the paper cup is molded through the first process and the second fixing