KR20010027619A - 항균성 완구제품 제조방법 - Google Patents
항균성 완구제품 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 항균성 완구제품의 제조방법에 관한 것으로서, 인형이나 완구제품등의 제조공정 시 제품 내부에 항균재가 존재할 수 있도록 공정을 개선하여 항균효과가 영구적으로 지속될 수 있도록 하고 이를 통해 사용자로 하여금 제품의 안전성 및 신뢰성을 향상시키는데 목적이 있다.
이를 실현하기 위하여, 플라스틱 수지를 포함하여 이루어지는 본 발명 아동용 완구류의 제조공정은, (1) 비발포형 혹은 발포형 PVC등과 같은 열가소성수지, 열경화성수지, 고무 중 적어도 어느 하나의 물질에 무기항균재를 0.01∼10중량첨가하여 혼합하는 단계; (2) 상기 혼합된 조성물을 180∼300℃의 온도에서 사출성형 및 압출가공으로 일체화된 인형이나 완구를 제조하는 단계를 포함하게 된다.
Description
본 발명은 항균기능을 갖는 완구제품에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 아동용 인형 및 완구류의 재료로 사용되는 플라스틱에 항균제를 포함시킴으로서 제품의 안전성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 하기 위한 항균성 완구제품의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
일반적으로 플라스틱의 원료인 열가소성수지 등은 미생물들이 서식하기 어려운 환경인 관계로 세균류에 대하여 안전한 것으로 알려져 왔으나 적당한 환경하에서는 균의 서식이 가능하다는 것이 밝혀졌다.
이러한 플라스틱의 용도가 점차 확대되어 인간의 생활주변에서 사용되는 전자제품 및 생활용품류에 적용되면서 습한 대기상태에 노출된 플라스틱제품은 각종 균의 서식처가 될 수 있는데, 균의 서식에 따른 수지의 열화로 부터 야기되는 제품의 성능저하보다는 플라스틱 제품의 표면상에서 서식하는 균에 의한 인체의 감염, 대기 혹은 식품류에의 감염으로 인한 2차 감염 등을 통하여 질병을 유발하거나 건강상에 치명적인 영향을 주게 되는 문제가 최근 대두되고 있다.
특히, 주로 플라스틱을 이용해 만들어지는 어린이용 완구의 경우는 어린이의 피부에 직접 접촉되며 사용되게 되는데, 이러한 어린이용 완구제품의 경우 상기한 바와 같이 플라스틱 표면에 서식하는 균으로 인해 특히 인체에 해로움을 미치게 되는 문제점이 발생되었다.
한편, 플라스틱류에서의 균 서식을 해결하기 위한 종래 기술로는 섬유강화폴리머(FRP)에 무기항균재를 1.0∼3.0중량첨가하여 겔코팅법으로 항균성 물통, 용기, 도마 등의 제품을 제조함으로서, 제품의 표면을 얇은 층으로 코팅하는 형식을 사용한 바가 있으나, 이러한 방법은 제조공정중 코팅공정이 추가되어야 하고 완성된 제품의 오랜기간 사용으로 인하여 표면의 코팅층이 마모되거나 벗겨졌을때 항균효과가 상실됨으로 완구제품에는 적용이 어려운 문제를 갖게 된다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 각종 균으로 부터 사용자와 주변기기를 영구적으로 보호할 수 있으며 제조공정 또한 간단한 항균성 완구류의 제조방법을 제공하여 완성된 제품의 안전성 및 신뢰감을 향상시킬 수 있도록 하는데 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 완구제품 사출 성형제조 공정도.
상기 목적을 실현하기 위한 본 발명은, (1) 비발포형 혹은 발포형 PVC등과 같은 열가소성수지, 열경화성수지, 고무 중 적어도 어느 하나의 물질에 무기항균재를 0.01∼10중량첨가하여 혼합하는 단계;
(2) 상기 혼합된 조성물을 180∼300℃의 온도에서 사출성형 및 압출가공으로 일체화된 인형이나 완구를 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 하면, 상기 수지물질에 직접 투입 후 혼합된 무기항균재로 인해 제품의 항균효과 및 표면 균질성 개선을 통해 기계적인 물성을 향상시킬 수 있고, 상기 첨가된 무기항균재는 플라스틱이나 고무에 존재하는 독성을 완화시키는 역할을 수행하게 된다.
그 결과, 환경친화적인 완구류를 제조할 수 있게되어 제품의 안전성 및 신뢰성 향상에 이점을 주게되는 것이다.
이러한 본 발명을 이하에서 실시예를 통해 더욱 상세히 살펴보기로 한다.
먼저, 본 발명의 완구를 제작하기 위한 물질의 조성은 다음과 같다.
고무[SBR(Styrene Butadiene Rubber), BR(Butadiene Rubber), EPR(Ethylene Propylene Rubber), TPE(Thermoplastic Elastomer)중 어느하나], 열가소성수지[PVC(Polyviny chloride), PP (Polypropylene), ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene), PMMA (PolyMethlMethAcrylate), PE(Polyethylene), PET(Polyethylene Terephthalate), PBT(Polybuthylene Terephthalate), PPS(Polyphenylene Sulfide), PC(Poly cabonate), Nylon, LDPE(Low Density Polyethylene), HDPE(High Density Polyethylene)중 어느하나] 또는 열경화성수지(epoxy, phenol)중 어느하나, 천연가죽 및 인조가죽 중에 무기항균재인 Cu-,Zn-,Ag-Zeolite(A) 0.1∼5중량, Ag-Ca phosphate, Ag-Zr-phosphate계 세라믹(B) 0.01∼5중량, 맥반석(C) 3∼10중량의 배합비율로 혼합하거나, 상기 무기항균재(A,B,C)를 각각 섞어서 조성물을 제조하였다. 이때 사용되는 무기 항균재의 입자크기는 0.1∼30㎛이다.
상기에서 적용예로 PVC인 열가소성수지를 사용할 경우, PVC페이스트 레진 200PHR에 PVC 순수 100PHR, 가소재 100PHR, 안료 5PHR, 무기항균재 6PHR로 혼합하여 조성물을 만들 수 있다.
그리고 도 1에 도시된 바와 같이 상기 혼합된 조성물을 대량생산이 가능한 사출공정도를 통해 원하는 형상으로 성형하여 시제품을 만든후 검사단계를 통해 최종 완제품을 이룸으로서 항균성 완구제품이 완성되는 것이다.
이때, 항균성 완구제품에 대한 항균 실험을 한 결과, 대장균 50이상, 황색포도구균, 곰팡이, 내성황색포도구균, 고초균에서도 동등한 비율의 항균율을 보였다. 이를 균 배양억제율로 환산하면 60이상이다.
따라서 각종 균에 대한 균살균효과와 균 배양억제효과도 아울러 겸비하고, 미세한 항균성 분말 첨가로 인하여 기계적인 물성 향상을 가져온다. 항균성이 부여된 완구류 조성물을 이용한 제품은 제품의 고부가 가치 창출과 세균 서식 또한 잔류가 가능한 장소에 사용되는 각종 건축자재, 보관상자에도 사용이 가능하게 됨을 알 수 있다.
그리고 항균성을 측정하기 위하여 세균액을 25℃에서 24시간 진탕 배양 후, 균수 측정 (진행회수 150회/분)을 한 비교결과를 하기 [표 1]에 나타내었다.
| 시료구분 | 시험분석결과[세균수/ml] | 균 억제율[] | |
| 접촉직 후 | 24시간 후 | ||
| BLANK | 5300 | 5500 | -4 |
| #1 | 5300 | 4900 | 8 |
| #2 | 5300 | 1500 | 71 |
| #3 | 5300 | 600 | 89 |
상기 실험에 있어, 시편 표면적은 50cm2이고, 시험방법은 플라스크 진탕 시험법(Shaking Flask Test Methode)이며, 시험균주는 대장균(Escherichia coli) ATCC 25922를 가지고 무 항균처리된 완구(#1)와 3항균성 물질이 혼합된 완구(#2) 그리고 표면층에 5항균물질이 집중되도록 제조된 시편(#3)에 대한 항균성을 테스트한 것이다.
이와 같은 항균특성을 나타내는 본 발명은, 표면코팅만으로 항균성능을 나타내는 기존의 제품에 비해 간단한 혼합공정에 의한 제조를 통해 내부에도 항균재가 존재하기 때문에 항균효과가 영구적으로 나타날 수 있게 되며, 완구류중 특히 블록, 인형, 놀이용 매트 등과 같은 제품들에 항균기능을 부여하여 유아나 어린이 보호제품에 적용이 적합하게 되는 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명은, 완구제품의 제조공정시 주 재료가 되는 수지류에 무기항균재를 함유시킴으로서 항균효과를 향상시키고, 이와 동시에 가공성과 표면 균일성이 개선되어 물성 또한 개선시킬 수 있다는 이점을 나타내게 된다.
Claims (2)
- (1) 열가소성수지, 열경화성수지, 고무 중 적어도 어느 하나의 물질에 무기항균재를 소정 함량으로 계량 후 혼합하는 단계;(2) 상기 혼합된 조성물을 180∼300℃ 온도에서 성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 항균성 완구제품의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 무기항균제는 전체 수지중 0.01∼10중량로 혼합됨을 특징으로 하는 항균성 완구제품의 제조방법.
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|---|---|---|---|
| KR1019990039425A KR20010027619A (ko) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | 항균성 완구제품 제조방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010027619A true KR20010027619A (ko) | 2001-04-06 |
Family
ID=19611561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990039425A KR20010027619A (ko) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | 항균성 완구제품 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20010027619A (ko) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6916859B2 (en) * | 2003-01-22 | 2005-07-12 | Hakko Corporation | Anti-microbial tool grip |
| DE102009026539A1 (de) * | 2009-05-28 | 2010-12-02 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Antimikrobiell ausgerüstete Materialien |
| CN115157578A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-11 | 东莞市英博五金制品有限公司 | 一种塑料玩具生产注塑的方法 |
-
1999
- 1999-09-14 KR KR1019990039425A patent/KR20010027619A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6916859B2 (en) * | 2003-01-22 | 2005-07-12 | Hakko Corporation | Anti-microbial tool grip |
| DE102009026539A1 (de) * | 2009-05-28 | 2010-12-02 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Antimikrobiell ausgerüstete Materialien |
| CN115157578A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-11 | 东莞市英博五金制品有限公司 | 一种塑料玩具生产注塑的方法 |
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