KR19990016300U

KR19990016300U - Automatic slitter

Info

Publication number: KR19990016300U
Application number: KR2019970029678U
Authority: KR
Inventors: 조상래
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1997-10-25
Filing date: 1997-10-25
Publication date: 1999-05-25

Abstract

본 고안은 냉간 압연 강판의 마무리 공정인 권취 설비나 전단 라인에서 사이드 트리머와 동시에 또는 단독으로 강판의 폭을 절단하여 원하는 치수의 폭을 생산하고 강판의 두께에 따라 나이프의 갭과 랩을 자유롭게 조절할 수 있는 자동 슬리터에 관한 것으로, 이동용 로울러가 부착되고 모터에 연결된 스크루의 회전에 의해 좌, 우로 이동할 수 있는 프레임과, 상부 나이프가 체결된 상부 나이프 회전축이 삽입되고 상기 프레임의 상부에 고정된 상부 고정대에 형성된 유도 홈을 따라 승, 하강되도록 실린더가 부착 설치된 상부 나이프 이동대와, 상기 프레임의 하부에 설치된 레일 유도홈을 따라 좌, 우로 이동하여 갭을 조정할 수 있도록 모터에 연결된 스크루가 삽입된 하부 나이프 갭 조정대와, 상기 하부 나이프 갭 조정대에 형성된 홈을 따라 승, 하강되도록 모터에 연결된 워엄 기어와 맞물림된 헬리컬 기어가 체결된 스크루가 고정 설치되고 하부 나이프가 체결된 하부 나이프 회전축이 삽입된 하부 나이프 이동대를 포함하여 구성되어, 슬리터 작업을 위하여 사이드 트리머를 분리하고 이에 슬리터를 결합한 후 다시 사이드 트리머를 결합하는 복잡한 과정을 생략할 수 있어, 작업 준비에 소요되는 시간과 작업자의 업무 부담을 감소시킬 수 있고, 원하는 폭에 따라 사이드 트리머와 동시에 또는 독립적으로 용이하게 갭과 랩을 조절하여 사용할 수 있어 작업의 능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention produces the width of the desired dimension by cutting the width of the steel sheet simultaneously or alone with side trimmers in the winding equipment or shear line, which is the finishing process of cold rolled steel sheet, and can freely adjust the gap and wrap of the knife according to the thickness of the steel sheet. An automatic slitter which includes a frame having a movable roller attached thereto and movable left and right by rotation of a screw connected to a motor, and an upper stator inserted with an upper knife rotary shaft fastened to an upper knife and fixed to an upper portion of the frame. Upper knife moving table with cylinder attached to move up and down along the guide groove formed in the lower blade, and lower knife with screw connected to the motor to adjust the gap by moving left and right along the rail guide groove installed in the lower part of the frame Raise and lower along the gap adjuster and the groove formed in the lower knife gap adjuster And a lower knife carrier, which is fixedly installed with a helical gear engaged with a worm gear connected to the motor, and a lower knife rotary shaft inserted with a lower knife, so as to separate the side trimmer for the slitter operation. This eliminates the complicated process of combining the slitter and then combining the side trimmers, reducing the time required for work preparation and the burden on the operator, and easily or simultaneously with the side trimmers depending on the desired width. Gap and wrap can be adjusted and used to improve work efficiency.

Description

Automatic slitter

본 고안은 냉간 압연 강판의 마무리 공정인 권취 설비나 전단 라인에서 사이드 트리머와 동시에 또는 단독으로 강판의 폭을 절단하여 원하는 치수의 폭을 생산하고 강판의 두께에 따라 나이프의 갭과 랩을 자유롭게 조절할 수 있는 자동 슬리터에 관한 것이다.The present invention produces the width of the desired dimension by cutting the width of the steel sheet simultaneously or alone with side trimmers in the winding equipment or shear line, which is the finishing process of cold rolled steel sheet, and can freely adjust the gap and wrap of the knife according to the thickness of the steel sheet. Is about automatic slitter.

일관 제철소의 냉연 제품의 제조 과정에서는 열간 압연기, 냉간 압연기, 연속 소둔 설비, 연속 도금 설비 등 공사비 및 효율성을 감안하여 설비의 사양이 미리 정해져 있으므로 제품의 폭 생산에도 상하로 일정한 제한이 있다.In the manufacturing process of the cold rolled products of the integrated steel mill, the specifications of the facilities are determined in consideration of the cost and efficiency of the hot rolling mill, the cold rolling mill, the continuous annealing facility, the continuous plating facility, and the like, so that the width of the product is limited.

따라서, 이러한 경우에는 소폭의 강판을 원하는 수요가를 위해 강판의 폭을 절단하는 슬리터 장치를 사용하여야 한다.Therefore, in such a case, a slitter device for cutting the width of the steel sheet should be used for the desired demand of a small steel sheet.

또한, 사이드 트리머는 수요가의 요구폭으로 스트립의 양 에지부를 절단하여 출측의 텐션 릴에서 권취하여 제품을 생산하는 경우에 사용된다.In addition, the side trimmer is used when the product is produced by cutting both edge portions of the strip at the required width of the demand and winding the tension reel on the exit side.

그러나, 수요가가 요구하는 강판의 폭이 설비의 사양보다 작을 때는 사이드 트리머를 사용할 수 없으므로, 요구되는 폭의 2배가 되는 스트립을 사이드 트리머의 나이프를 분해하고, 이의 축에 슬리터용 나이프를 결합하여 양 에지부와 중앙부를 동시에 절단하여 절단된 스트립을 제 1, 제 2 텐션 릴에 각각 권취하여 제품을 생산하게 된다.However, when the width of steel sheet demanded is smaller than the specification of the equipment, the side trimmer cannot be used. Therefore, the side trimmer's knife is disassembled and the slitter knife is coupled to its axis. Both the edge and the center are cut at the same time to produce the product by winding the cut strips on the first and second tension reels, respectively.

도 1은 종래의 슬리터 작업 상황을 나타내는 개략도이다.1 is a schematic diagram showing a conventional slitter working situation.

종래에는 슬리터용 나이프를 조립할 때 우선 슬리터 상부 나이프(2)와 슬리터 하부 나이프(3)를 조립하기 위하여 슬리터 드럼축(4)의 중앙에 슬리터 상부 나이프(2)와 슬리터 하부 나이프(3)를 조립하고 스트립 파손 방지용 슬리터 러버 링(5)을 조립한 다음 양 에지 절단용 나이프를 조립하여 상, 하부 슬리터 드럼축(4)에 조립된 슬리터 상, 하부 나이프(2)(3)의 갭과 랩을 조정하여 둔다.Conventionally, when assembling the slitter knife, first, the slitter upper knife 2 and the slitter lower knife in the center of the slitter drum shaft 4 in order to assemble the slitter upper knife 2 and the slitter lower knife 3. (3) to assemble the slitter rubber ring (5) for preventing the breakage of the strip, and to assemble the knife for cutting both edges, the slitter upper and lower knife (2) assembled to the upper and lower slitter drum shaft (4). Adjust gap and lap of (3).

다음 사이드 트리머(1)의 중앙부의 스트립을 임시로 절단하여 사이드 트리머(1)를 인출한 후, 슬리터 상, 하부 나이프(2)(3)가 조립된 슬리터 드럼축(4)을 사이드 트리머(1)에 조립한 후, 다시 사이드 트리머(1)를 본래의 위치에 위치시키고, 임시로 절단하였던 스트립을 다시 용접한 후, 양 에지부 절단 및 스트립 중앙부의 폭 절단 작업을 행하였다.Next, the strip of the central portion of the side trimmer 1 is temporarily cut to take out the side trimmer 1, and then the slitter drum shaft 4 on which the lower knife 2 and 3 are assembled is mounted on the slitter. After assembling in (1), the side trimmer 1 was again placed in the original position, and the strip which was temporarily cut was welded again, and then the cutting of both edge portions and the width cutting of the strip center portion were performed.

그러나, 슬리터 상, 하 나이프(2)(3)의 갭 및 랩 설정 불량으로 정상적인 절단 작업이 이루어지지 않을 경우에는 상기의 복잡한 과정을 반복하여 실시하여야 하며, 재 작업시 수작업으로 나이프의 갭과 랩을 맞추어 주어야 하므로, 작업 시간이 많이 걸리고, 작업자에게 과다한 업무부담이 된다.However, if the cutting operation is not performed due to the gap between the slitter upper and lower knives (2) (3) and the poor lap setting, the above complicated process should be repeated. Since the lap must be tailored, it takes a lot of work time and is a burden on the worker.

한편, 상기 슬리터 상, 하 나이프(2)(3)는 양축 끝단에 설치된 기어에 의해 회전되므로, 갭 및 랩 조정 불량이 빈번하게 발생하게 되는 문제점이 있었다.On the other hand, the upper and lower knife (2) (3) is rotated by the gears provided at the ends of both shafts, there was a problem that the gap and the lap adjustment failure occurs frequently.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하고자 고안된 것으로, 스트립의 폭을 절단하여 수요가의 요구 폭을 맞추기 위한 슬리터를 설치함에 있어서, 스트립의 폭과 두께의 변화에 따라 스트립을 절단하지 않고 랩과 갭을 자유롭게 조절할 수 있어, 슬리팅 작업의 장애 시간을 감소시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 자동 슬리터를 제공함을 그 목적으로 한다.The present invention is designed to solve the conventional problems as described above, in installing a slitter for cutting the width of the strip to meet the demand width of the demand, without cutting the strip in accordance with the change in the width and thickness of the strip Its purpose is to provide automatic slitters that can freely adjust the lap and gap, thereby reducing productivity of downtime in slitting operations and improving productivity.

도 1은 종래의 슬리터 작업 상태를 나타낸 개략도,1 is a schematic view showing a conventional slitter working state,

도 2는 본 고안 자동 슬리터의 사시도,Figure 2 is a perspective view of the subject innovation automatic slitter,

도 3은 본 고안의 상부 나이프 고정부를 나타낸 분해 사시도,3 is an exploded perspective view illustrating an upper knife fixing part of the present invention;

도 4는 본 고안의 하부 나이프 고정부를 나타낸 분해 사시도.Figure 4 is an exploded perspective view showing a lower knife fixing part of the present invention.

<도면의 주요부호에 대한 설명><Description of Major Symbols in Drawing>

1: 사이드 트리머 2: 슬리터 상부 나이프1: side trimmer 2: slitter upper knife

3: 슬리터 하부 나이프 4: 슬리터 드럼축3: Slitter Lower Knife 4: Slitter Drum Shaft

5: 슬리터 러버 링 10: 프레임5: slitter rubber ring 10: frame

11: 이동용 로울러 12, 40, 47: 스크루11: mobile roller 12, 40, 47: screw

13, 41, 50: 모터 14, 42, 51: 펄스 제너레이터13, 41, 50: motor 14, 42, 51: pulse generator

15, 43, 52: 벨트 16: 실린더15, 43, 52: belt 16: cylinder

17: 상부 고정대 18: 터치바17: upper holder 18: touch bar

19: 상부 나이프 이동대 20: 업 터치 센서19: upper knife moving table 20: up touch sensor

21: 다운 터치 센서 22: 상부 나이프 회전축21: Down touch sensor 22: Upper knife rotation axis

23, 25, 32, 34: 베어링 24, 26, 33, 35: 커버23, 25, 32, 34: bearing 24, 26, 33, 35: cover

27: 상부 나이프 고정대 28: 상부 나이프27: upper knife holder 28: upper knife

29, 38: 러버 링 30: 하부 나이프 이동대29, 38: rubber ring 30: lower knife moving table

31: 하부 나이프 회전축 36: 하부 나이프 고정대31: lower knife rotation axis 36: lower knife holder

37: 하부 나이프 39: 하부 나이프 갭 조정대37: lower knife 39: lower knife gap adjustment

44: 레일 유도홈 45, 53: 고정판44: rail guide groove 45, 53: fixed plate

46: 스크루 고정대 48: 헬리컬 기어46: screw holder 48: helical gear

49: 워엄 기어49: worm gear

본 고안은 이동용 로울러(11)가 부착되고 모터(13)에 연결된 스크루(12)의 회전에 의해 좌, 우로 이동할 수 있는 프레임(10)과, 상부 나이프(28)가 체결된 상부 나이프 회전축(22)이 삽입되고 상기 프레임(10)의 상부에 고정된 상부 고정대(17)에 형성된 유도 홈을 따라 승, 하강되도록 실린더(16)가 부착 설치된 상부 나이프 이동대(19)와, 상기 프레임(10)의 하부에 설치된 레일 유도홈(44)을 따라 좌, 우로 이동하여 갭을 조정할 수 있도록 모터(41)에 연결된 스크루(40)가 삽입된 하부 나이프 갭 조정대(39)와, 상기 하부 나이프 갭 조정대(39)에 형성된 홈을 따라 승, 하강되도록 모터(50)에 연결된 워엄 기어(49)와 맞물림된 헬리컬 기어(48)가 체결된 스크루(47)가 고정 설치되고 하부 나이프(37)가 체결된 하부 나이프 회전축(31)이 삽입된 하부 나이프 이동대(30)를 포함하여 구성된다.The present invention is a frame 10 that can be moved to the left and right by the rotation of the screw 12 is attached to the moving roller 11 and connected to the motor 13, and the upper knife rotary shaft 22 is fastened to the upper knife 28 ) Is inserted into the upper knife moving table 19 and the cylinder 16 is attached to the lifting and lowering along the guide groove formed in the upper holder 17 fixed to the upper portion of the frame 10, and the frame 10 A lower knife gap adjuster 39 into which a screw 40 connected to the motor 41 is inserted so that the gap can be adjusted by moving left and right along the rail guide groove 44 installed at the lower portion of the rail guide groove 44. 39, a screw 47 is fastened to the helical gear 48 coupled to the worm gear 49 connected to the motor 50 so as to move up and down along the groove formed in the lower part and the lower knife 37 is fastened. Including a lower knife moving table 30, the knife rotating shaft 31 is inserted It is sex.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안 자동 슬리터의 구성을 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration of the subject innovation automatic slitter.

도 2는 본 고안 자동 슬리터의 사시도이고, 도 3은 본 고안 상부 나이프 고정부의 분해 사시도, 도 4는 하부 나이프 고정부의 분해 사시도이다.Figure 2 is a perspective view of the automatic slitter of the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view of the upper knife fixing portion of the present invention, Figure 4 is an exploded perspective view of the lower knife fixing portion.

먼저 슬리터 나이프를 고정 설치하기 위한 프레임(10)을 설치하되, 하부에는 이동용 로울러(11)를 앞, 뒤에 설치하여 원활한 이동을 도와 주도록 한다.First, the frame 10 for fixing the slitter knife is installed, but the lower roller 11 for moving is installed at the bottom to help smooth movement.

상기 프레임(10)의 하판에 나사산을 가공하여 이에 스크루(12)를 삽입하여 일측에는 고정판(53)에 고정시키고, 타측은 플랜지가 결합되어 모터(13)와 연결하되, 상기 모터(13)의 회전수에 의해 상기 프레임(10)의 이동 거리를 확인하기 위하여 펄스 제너레이터(14)를 벨트(12)로 결합한다.Process the thread on the lower plate of the frame 10 and insert the screw 12 thereon to be fixed to the fixing plate 53 on one side, and the other side is coupled to the motor 13 by the flange is coupled, of the motor 13 The pulse generator 14 is coupled to the belt 12 to check the moving distance of the frame 10 by the rotation speed.

상기 프레임(10)의 상부에는 좌, 우측에 유도 홈이 형성되고 일측에 터치바(18)가 형성된 상부 고정대(17)를 부착 설치하고, 상기 상부 고정대(17)에 실린더(16)를 고정 설치한다.Induction grooves are formed on the left and right sides of the frame 10, and the upper stator 17 having the touch bar 18 formed on one side thereof is attached and the cylinder 16 is fixed to the upper stator 17. do.

상기 상부 고정대(17)에 형성된 유도 홈을 따라 상, 하로 이동할 수 있도록 양측면에 돌출부가 형성된 상부 나이프 이동대(19)의 중앙에 형성된 실린더 연결 홈에 상기 실린더(16)의 끝단을 삽입하여 설치하고, 하부에 상부 나이프 회전축(22)을 체결하고, 이에 양측에서 베어링(23)(25)을 삽입하고 베어링 커버(24)(26)를 볼트로 결합한다.Insert the end of the cylinder 16 is inserted into the cylinder connecting groove formed in the center of the upper knife moving table 19 formed with projections on both sides so as to move up and down along the guide groove formed in the upper holder 17 and The upper knife rotary shaft 22 is fastened to the lower side, and the bearings 23 and 25 are inserted at both sides thereof, and the bearing covers 24 and 26 are coupled by bolts.

다음 상기 상부 나이프 회전축(22)의 일측 단부에는 상부 나이프 고정대(27), 상부 나이프(28), 러버 링(29)을 연속적으로 체결하고 볼트로 고정 설치한다.Next, at one end of the upper knife rotary shaft 22, the upper knife holder 27, the upper knife 28, and the rubber ring 29 are continuously fastened and fixed with bolts.

한편, 상기 상부 나이프 이동대(19)의 일측에는 업, 다운 터치 센서(20)(21)가 부착되어 상기 실린더(16)의 작동에 의해 승, 하강될 때 상기 터치바(18)에 터치되어 작동을 제어할 수 있도록 한다.Meanwhile, up and down touch sensors 20 and 21 are attached to one side of the upper knife moving table 19 to be touched by the touch bar 18 when lifted and lowered by the operation of the cylinder 16. Allows you to control the operation.

상기 프레임(10)의 하부에는 레일 유도홈(44)이 평행으로 두 개 설치되고, 상기 레일 유도홈(44)을 따라 이동할 수 있도록 레일이 하부에 형성된 하부 나이프 갭 조정대(39)가 설치된다.Two rail guide grooves 44 are installed in the lower portion of the frame 10 in parallel, and a lower knife gap adjuster 39 having a rail formed under the rail guide grooves 44 is installed to move along the rail guide grooves 44.

상기 하부 나이프 갭 조정대(39)의 하판에 나사산을 가공하여 이에 스크루(40)를 삽입하여 일측에는 고정판(45)에 고정시키고, 타측은 모터(41)와 연결하되, 상기 모터(41)의 회전수에 의해 상기 하부 나이프 갭 조정대(39)의 이동 거리를 확인하기 위하여 펄스 제너레이터(42)를 벨트(43)로 결합한다.The lower knife gap adjuster (39) is processed into a screw thread to insert a screw (40) to one side to be fixed to the fixed plate 45, the other side is connected to the motor 41, the rotation of the motor 41 The pulse generator 42 is coupled to the belt 43 in order to confirm the moving distance of the lower knife gap adjuster 39 by the number.

상기 하부 나이프 갭 조정대(39)의 중앙부에 설치된 스크루 고정대(46)에 헬리컬 기어(48)가 부착된 스크루(47)를 고정 설치한다.The screw 47 with the helical gear 48 is fixed to the screw holder 46 provided at the center of the lower knife gap adjusting base 39.

상기 헬리컬 기어(48)와 맞물려 회전되도록 워엄 기어(49)가 체결된 스크루를 설치하되, 일측은 고정대에 고정시키고, 타측은 모터(50)에 연결하되, 상기 모터(50)의 회전비에 의해 갭을 확인하기 위하여 펄스 제너레이터(51)를 벨트(52)로 연결 설치한다.Install the screw to which the worm gear 49 is fastened so as to rotate in engagement with the helical gear 48, one side of which is fixed to the fixing table, the other side of which is connected to the motor 50, but the gap by the rotation ratio of the motor 50 In order to verify that the pulse generator 51 is connected to the belt 52 and installed.

상기 하부 나이프 갭 조정대(39)에 형성된 유도 홈을 따라 상, 하로 이동할 수 있도록 양측면에 돌출부가 형성된 하부 나이프 이동대(30)에 상기 스크루(47)를 연결하고, 상부에는 하부 나이프 회전축(31)을 체결하고, 이에 양측에서 베어링(32)(34)을 삽입하고 베어링 커버(33)(35)를 볼트로 결합한다.The screw 47 is connected to the lower knife moving table 30 having protrusions formed on both sides thereof so as to move up and down along the guide groove formed in the lower knife gap adjusting table 39, and the lower knife rotating shaft 31 at the upper part thereof. And fasten the bearings 32 and 34 on both sides thereof and couple the bearing covers 33 and 35 to bolts.

다음 상기 하부 나이프 회전축(31)의 일측 단부에는 하부 나이프 고정대(36), 하부 나이프(37), 러버 링(38)을 연속적으로 체결하고 볼트로 고정 설치한다.Next, at one end of the lower knife rotary shaft 31, the lower knife holder 36, the lower knife 37, and the rubber ring 38 are continuously fastened and fixed with bolts.

이하, 상기와 같이 구성된 본 고안 자동 슬리터의 작용을 상세히 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention automatic slitter configured as described above will be described in detail.

진행되는 스트립이 사이드 트리머에 의해 양 에지부가 절단되면, 본 고안 자동 슬리터의 프레임(10)을 모터(13)를 작동시켜 이에 연결된 스크루(12)의 회전에 의해 스트립의 중앙부로 이동시키고, 상부 고정대(17)에 고정되어 있는 상부 나이프(27)를 실린더(16)를 작동시켜 다운 터치 센서(21)가 터치바(18)에 의해 터치될 때까지 하강시킨다.When the advancing strip is cut at both edges by the side trimmer, the frame 10 of the automatic slitter of the present invention is moved to the center of the strip by the rotation of the screw 12 connected thereto by operating the motor 13, The upper knife 27 fixed to the holder 17 is operated to lower the down touch sensor 21 until the down touch sensor 21 is touched by the touch bar 18.

다음 모터(41)가 회전하면 스크루(40) 및 벨트(43)로 연결된 펄스 제너레이터(42)가 회전하고, 하부 나이프 갭 조정대(39)의 이동으로 하부 나이프(37)가 소재 두께의 1/10의 크기로 조정된다.When the next motor 41 rotates, the pulse generator 42 connected by the screw 40 and the belt 43 rotates, and the lower knife 37 moves 1/10 of the material thickness by the movement of the lower knife gap adjuster 39. Is scaled to.

다음 랩을 조정하기 위하여 모터(50)가 회전하면 워엄 기어(49) 및 벨트(52)로 연결된 펄스 제너레이터(51)가 회전하고, 상기 워엄 기어(49)에 맞물린 헬리컬 기어(48)가 회전하여 상, 하부 나이프(28)(37)간의 랩이 소재 두께의 1/2이 될 때까지 스크루(47)에 연결된 하부 나이프(37)가 상승한다.When the motor 50 rotates to adjust the next lap, the pulse generator 51 connected by the worm gear 49 and the belt 52 rotates, and the helical gear 48 meshed with the worm gear 49 rotates. The lower knife 37 connected to the screw 47 is raised until the wrap between the upper and lower knives 28 and 37 is 1/2 of the material thickness.

이와 같이 준비된 상태에서 스트립이 진행되면서 상, 하부 나이프(28)(37)가 스트립의 진행 속도에 맞게 아이들로 구동하여 스트립의 중앙부를 절단하게 된다.As the strip proceeds in the state prepared as described above, the upper and lower knives 28 and 37 are driven by the idle according to the traveling speed of the strip to cut the center portion of the strip.

이와 같이 스트립의 폭을 절단한 후, 상기의 역순으로 상, 하부 나이프(28)(37)는 간격이 벌어지고, 본 고안 자동 슬리터의 프레임(10)은 외부로 이동되어 다음의 작업을 위해 대기된다.After cutting the width of the strip as described above, the upper and lower knives 28 and 37 are spaced apart in the reverse order, and the frame 10 of the automatic slitter of the present invention is moved outward for the next operation. Waiting.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안 자동 슬리터를 사용하면, 슬리터 작업을 위하여 사이드 트리머를 분리하고 이에 슬리터를 결합한 후 다시 사이드 트리머를 설치하는 복잡한 과정을 생략할 수 있어, 작업 준비에 소요되는 시간과 작업자의 업무 부담을 감소시킬 수 있고, 원하는 폭에 따라 사이드 트리머와 동시에 또는 독립적으로 용이하게 갭과 랩을 조절하여 사용할 수 있어 작업의 능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, when the automatic slitter of the present invention is used, a complicated process of removing the side trimmer for the slitter work, combining the slitter with the slitter, and installing the side trimmer again can be omitted. It is possible to reduce the burden on the operator and the operator, and the gap and the lap can be easily adjusted at the same time or independently with the side trimmer according to the desired width, thereby improving the work efficiency.

Claims

The frame 10 which can move left and right by the rotation of the screw 12 connected to the motor 13 with the moving roller 11 attached thereto, and the upper knife rotary shaft 22 to which the upper knife 28 is fastened are inserted. And an upper knife moving table 19 to which a cylinder 16 is attached so as to move up and down along an induction groove formed in the upper holder 17 fixed to the upper part of the frame 10, and below the frame 10. The lower knife gap adjuster 39 and the lower knife gap adjuster 39 into which the screw 40 connected to the motor 41 is inserted so as to move left and right along the installed rail guide groove 44 to adjust the gap. A lower knife rotary shaft having a screw 47 fastened to a helical gear 48 engaged with a worm gear 49 connected to a motor 50 to be mounted up and down along the formed groove and having a lower knife 37 fastened thereto ( 31) includes a lower knife moving table 30 inserted therein. Automatic slitter made with gongs.