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KR19980013708U - 드레인 파이프가 설치된 석유연소기 - Google Patents

드레인 파이프가 설치된 석유연소기 Download PDF

Info

Publication number
KR19980013708U
KR19980013708U KR2019960027309U KR19960027309U KR19980013708U KR 19980013708 U KR19980013708 U KR 19980013708U KR 2019960027309 U KR2019960027309 U KR 2019960027309U KR 19960027309 U KR19960027309 U KR 19960027309U KR 19980013708 U KR19980013708 U KR 19980013708U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
vaporization chamber
primary air
air inlet
drain pipe
fuel
Prior art date
Application number
KR2019960027309U
Other languages
English (en)
Inventor
장길수
Original Assignee
배순훈
대우전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 배순훈, 대우전자 주식회사 filed Critical 배순훈
Priority to KR2019960027309U priority Critical patent/KR19980013708U/ko
Publication of KR19980013708U publication Critical patent/KR19980013708U/ko

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C5/00Stoves or ranges for liquid fuels
    • F24C5/12Arrangement or mounting of burners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C5/00Stoves or ranges for liquid fuels
    • F24C5/16Arrangement or mounting of control or safety devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Spray-Type Burners (AREA)

Abstract

본 고안은 기화실의 하부를 경사지게 형성하고 일측에 설치된 1차공기투입구에 오일 회수개패판과 드레인 파이프를 설치하므로서, 소화시 연료공급관에 잔재되어 있던 연료로 인한 냄새를 방지하는 드레인 파이프가 설치된 석유연소기에 관한 것으로, 내부중앙에는 기화실을 형성하여 외부상측에 기화실의 온도를 상승시켜 예열하는 히터와, 상기 기화실의 상측에 필터망과 버너헤드 및 버너캡이 서로 조립된 버너로 각각 이루어진 기화기에 있어서; 상기 기화실의 내부하측에는 경사부를 형성시켜 경사부의 일측에 경사진 1차공기투입구와, 그 중앙에 연료분사 노즐 및 연료공급관을 각각 설치하고; 상기 1차공기투입구의 전방에는 기화실 내부에 스크류로 고정되어 개폐되는 박판의 회사개폐판을 설치하며; 상기 1차공기투입구의 중간 하측에는 탭공을 천공하여 상측에 장공 및 나선부가 형성되어 기름받이와 연결된 드레인 파이프를 설치한 것을 특징으로 한 것이다.

Description

드레인 파이프가 설치된 석유연소기(OIL BURNER HAVING THE DRAIN PIPE)
본 고안은 드레인 파이프가 설치된 석유연소기에 관한 것으로, 좀더 상세히 설명하면, 기화실의 하부를 경사지게 형성하고 일측에 설치된 1차공기투입구에 오일 회수개패판과 드레인 파이프를 설치하므로서, 소화시 연료공급관에 잔재되어 있던 연료로 인한 냄새를 방지하는 드레인 파이프가 설치된 석유연소기에 관한 것이다.
도3은 종래의 유압송 무화식의 석유 연소기를 나타낸 것으로, 내부 중앙에는 일측에 1차공기투입구(6) 및 그 중앙에 연료공급관(8)이 각각 설치된 기화실(4)과, 상기 기화실(4) 외측에는 기화실(4)을 예일 하기위한 히터(10)로 각각 구성된 기화기(2)를 설치하고; 상기 기화기(2) 상부에는 내측에 필터망(14)과 버너헤드(16) 및 버너캡(18)이 서로 조립된 버너(12)를 설치한 구성을 보여준다.
이와 같이 구성되는 종래의 석유 연소기는, 소화시 기화실(4)의 일측에 설치된 전자펌프(19)에 연결된 연료공급관(8)에서 전자펌프(19)의 오프(OFF)로 인한 연료의 공급이 중단되나, 이때, 연료공급관(8)의 내부에 잔재 되었던 오일이 연료분사노즐(9)의 끝단을 통해 기화실(4)의 내부로 분사되므로서, 석유연소기가 소화된 후에도 연료의 미기화로 인해 냄새가 발생되는 문제점이 있었다.
이에 본 고안은 상기와 같은 제반문제점을 해소하기 위하여 고안된 것으로, 기화실의 하면을 경사지게 형성하여 그 일측에 설치된 1차공기투입구의 중간에는 드레인 파이프를, 1차공기투입구 전방에는 오일 회수차단판을 각각 설치하므로서, 석유연소기의 소화시 전자펌프의 동작이 오프되면 분사압력의 저하로 인하여 오일 회수차단판이 연료분사노즐의 전방을 차단시켜 연료공급관 내부에 잔재되었던 연료가 기화실내부의 유입을 막고, 상기 회사차단판과 충돌된 연료를 1차공기투입구 하부에 설치된 드레인 파이프를 통해 기름받이로 재 회수되게하여 석유연소기의 소화후 연료공급관의 잔재연료로 인한 냄새를 방지하는 드레인 파이프가 설치된 석유연소기를 제공함에 목적이 있다.
이에 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 내부중앙에는 기화실을 형성하여 외부상측에 기화실의 온도를 상승시켜 예열하는 히터와, 상기 기화실의 상측에 필터망과 버너헤드 및 버너캡이 서로 조립된 버너로 각각 이루어진 기화기에 있어서; 상기 기화실의 내부하측에는 경사부를 형성시켜 경사부의 일측에 경사진 1차공기투입구와, 그 중앙에 연료분사노즐 및 연료공급관을 각각 설치하고; 상기 1차공기투입구의 전방에는 기화실 내부에 스크류로 고정되어 개폐되는 박판의 회수개폐판을 설치하며; 상기 1차공기투입구의 중간 하측에는 탭공을 천공하여 상측에 장공 및 나선부가 형성되어 기름받이와 연결된 드레인 파이프를 설치한 것을 특징으로 한 것이다.
도1은 본 고안의 석유연소기를 나타낸 전단면도.
도2는 본 고안의 기화기를 나타낸 개략 사시도.
도3은 종래의 석유연소기를 나타낸 전단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
2 : 기화기 4 : 기화실
8 : 연료공급관 9 : 연료분사노즐
10 : 히터 12 : 버너
14 : 필터망 16 : 버너헤드
18 : 버너캡 19 : 전자펌프
20 : 경사부 22 : 1차공기투입구
24 : 회수개폐판 26 : 탭공
28 : 드레인파이프 30 : 나선부
32 : 장공 40 : 기름받이
이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
도1 및 도2는 본 고안의 석유 연소기를 나타낸 것으로, 내부중앙에는 기화실(4)을 형성하여 외부상측에 기화실(4)의 온도를 상승시켜 예열하는 히터(10)와, 상기 기화실(4)의 상측에 필터망(14)과 버너헤드(16) 및 버너캡(18)이 서로 조립된 버너(12)로 각각 이루어진 기화기(2)에 있어서;
상기 기화실(4)의 내부하측에는 경사부(20)를 형성시켜 경사부(20)의 일측에는 경사부와 상응되게 경사진 1차공기투입구(22)와, 그 중앙에 전자펌프(19)와 연결되어 끝단에는 연료분사노즐(9)이 설치된 연료공급관(8)을 각각 설치하며;
상기 1차 공기투입구(22)의 전방에는 기화실(4) 내부에 스크류(25)로 고정되어 연료 분사노즐(9) 및 1차 공기의 분사압력으로 개폐외는 얇은 박판의 회수개폐판(24)을 설치하고;
상기 1차공기투입구(22)의 중간하측에는 탭공(26)을 천공하여 상부에 상기 회수개폐판(24)에 의해 회수된 연료를 수취하기 위하여 상측에 장공(32) 및 나선부(30)가 형성되어 기름받이(40)와 연결된 드레인 파이프(28)를 설치한 것이다.
이에 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.
도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 석유연소기가 연소시와, 소화시로 나누어 설명하면 다음과 같다.
먼저, 석유연소기의 기화실(4) 내부를 히터에 의해 예열하여 연료분사노즐(9)을 통해 연료를 분사하고, 1차공기투입구(22)를 통해 1차공기를 분사하면, 연료분사노즐(9)을 통해 분사되는 연료의 분사압력과 1차공기투입구(22)를 통해 유입되는 1차공기의 분사압력으로 인하여 1차공기투입구(22)의 전방에 설치된 개폐회수판(24)이 개방됨에 따라 연료 및 1차공기가 기화실 내부에 유입도며, 기화실(4) 내부로 유입된 연료 및 1차공기는 예열된 기화실(4) 내부에서 기화 혼합된 후 버너(12)의 내측으로 상승되어 연소되는 것이다.
반대로, 석유연소기의 소화시에는 먼저 연료공급관과 연결된 전자펌프(19) 및 1차공기를 강제압송하는 송풍팬(도시되지 않음)이 동시에 오프(OFF)되게 되고, 이에 따라 연료분사노즐(9) 및 1차공기투입구(22)의 연료 및 1차공기의 분사압력이 제거되므로서, 1차공기투입구(22)의 전방에 설치된 회수개폐판(24)이 서서히 닫히게된다. 그러므로 이때, 연료공급관(8) 내부에 잔재되어 있던 연료가 회수개폐판(24)의 내측과 충돌하여 충돌된 연료는 1차공기투입구(22)의 내부로 유입되고, 일부 기화실(4) 내부로 유입되었던 연료는 기화실(4)의 하측의 경사부(20)를 따라 1차공기투입구의 내측으로 유입되게 된다. 이와 같이 1차공기투입구(22)의 내부로 회수된 연료는 1차공기투입구(22)의 중간하측에 설치된 드레인 파이프(28)의 장공(32)으로 유입되어 기름받이(40)로 회수 되는 작동을 하는 것이다.
그러므로 석유연소기의 소화시 연료공급관(8)에 잔재되었던 연료가 기화실(4) 내부에 유입되는 것을 방지하여 오일 냄새의 발생요인을 제거하는 것이다.
상술한 바와같은 본 고안은, 기화실의 내부하측에 경사부와, 1차공기투입구에 드레인 파이프 및 오일 회수차단판을 설치 하므로서, 석유연소기의 소화시 연료공급관 내부에 잔재되었던 연료가 기화실 내부에 유입되는 것을 막아 석유연소기의 소화후 연료공급관의 잔재 연료로 인한 오일냄새를 방지하는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 내부중앙에는 기화실(4)을 형성하여 외부상측에 기화실(4)의 온도를 상승시켜 예열하는 히터(10)와, 상기 기화실(4)의 상측에 필터망(14)과 버너헤드(16) 및 버너캡(18)이 서로 조립된 버너(12)로 각각 이루어진 기화기(2)에 있어서;
    상기 기화실(4)의 내부하측에는 경사부(20)를 형성시켜 경사부(20)의 일측에 경사진 1차공기투입구(22)와, 그 중앙에 연료분사노즐(9) 및 연료공급관(8)을 각각 설치하고;
    상기 1차공기투입구(22)의 전방에는 기화실(4) 내부에 스크류(25)로 고정되어 개폐되는 박판의 회수개폐판(24)을 설치하며;
    상기 1차공기투입구(22)의 중간 하측에는 탭공(26)을 천공하여 상측에 장공(32) 및 나선부(30)가 형성되어 기름받이(40)와 연결된 드레인 파이프(28)를 설치한 것을 특징으로하는 드레인파이프가 설치된 석유연소기.
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