KR100224018B1 - 석유연소기의 냄새발생 방지장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기화실 일측에 설치된 1차공기투입관의 중간에 공기회수관을 설치하여 소화시 기화실 내부에 잔류가스을 역류시켜 필터링한후 외부로 배출되게 하므로서, 미연소 가스로 인한 냄새 발생을 막을 수 있는 석유연소기의 냄새발생 방지장치에 관한 것으로, 기화실(2)에는 일측에 1차공기투입관(8)과, 그 중앙에 전자펌프(22)와 연결된 연료공급관(6)과, 상부 외측에 예열히터(10)가 각각 설치되어 있으며, 상기 기화실(2)의 상측에는 기화실(2)의 내부에서 기화된 기화연료가 배출 연소되는 버너헤드(14), 필터망(16), 버너캡(18)으로 이루어진 버너(12)가 설치되어 있고, 상기 1차공기투입관(8)이 송풍닥트(20)에 연결되어 있는 석유연소기에 있어서; 상기 1차공기투입관(8)의 중간에는 중간에 제 2솔레노이드밸브(32)가 설치된 공기회수관(30)을 설치하고, 이 공기회수관(30) 끝단에는 필터부(38) 및 배출송풍팬(36)이 각각 구비된 배출닥트(34)를 설치하며; 상기 1차공기투입관(8)의 공기회수관(30)의 바로 하측에는 제 1솔레노이드밸브(9)가 설치된 것을 특징으로 한 것이다.

Description

석유연소기의 냄새발생 방지장치(An apparatus for eliminating the oil smell from oil burner)

본 발명은 석유연소기의 냄새발생 방지장치에 관한 것으로, 좀더 상세히 설명하면, 기화실 일측에 설치된 1차공기투입관의 중간에 공기회수관을 설치하여 소화시 기화실 내부에 잔류가스을 역류시켜 필터링한후 외부로 배출되게 하므로서, 미연소 가스로 인한 냄새 발생을 막을 수 있는 석유연소기의 냄새발생 방지장치에 관한 것이다.

일반적으로, 액체연료를 사용하는 석유 연소기의 연소방식은 크게 유압송무화식과 회전무화식 및 분젠식으로 크게 나누는데, 먼저, 유압송 무화식이라 함은 기화기의 기화실 외부에 전열히터를 설치하여 송유관을 통해 유입되는 액체연료를 기화실 내부의 내부열로 인해 기체상태로 증발시켜 연소시키는 것을 말하며, 회전무화식이라 함은 기화기의 구성은 유압송 무화식의 구성과 동일하나 기화기 내부의 기화부 중앙에 확산체를 설치하여 회전시키므로서 전자펌프와 연결된 송유관을 통해 유입되는 액체연료를 상기 확산체에서 미립화시켜 분사한 후, 기화부 내벽의 열에 의해 기체상태로 증발시키는 방식을 말한다. 또한, 분젠식버너는 버너 일측에 별도의 기화기를 설치하여 외부에서 연료를 기화시킨후, 기화된 연료를 솔레노이드밸브의 동작에 의해 버너내부로 공급하여 연소시키는 방식을 말한다.

특히, 도 2는 종래의 유압송 무화식의 석유 연소기를 나타낸 것으로, 내부 중앙에는 분사된 연료를 기화시키기 위해 설치된 기화실(2)과, 이 기화실(2)의 일측에는 1차공기투입관(8) 및 그 중앙에 연료공급관(6)이 각각 설치되고 상부 외측에 기화실(2)의 내부온도를 상승시키는 예열히터(10)가 각각 설치되어 있으며; 상기 기화실(2)의 상측에는 기화실(2)의 내부에서 기화된 기화연료가 배출 연소되는 버너헤드(14), 필터망(16), 버너캡(18)으로 이루어진 버너(12)가 설치된다.

그리고, 상기 1차공기투입관(8)은 외부공기를 강제적으로 송풍할 수 있도록 내부에 송풍팬(21)이 설치된 송풍닥트(20)에 연결되고, 상기 연료공급관(6)은 전자펌프(22)와 연결된다.

이와 같이 구성되는 종래의 유압송무화식 석유 연소기는 연소시, 먼저, 기화실(2)의 외부 상측에 설치된 예열히터(10)에 전원을 통전시켜 기화실(2)을 예열하고, 그후 전자펌프(22) 및 송풍팬(21)을 동작시켜 연료 및 1차공기를 기화실(2) 내부에 투입한다. 이와같이 투입된 연료 및 1차공기는 기화실(2) 내부에서 기화 혼합된후 버너(12)로 상승되어 연소되는 것이다.

그러나, 상기와 같이 연소 동작을 수행하는 석유연소기를 소화할 경우에는 전자펌프(22) 및 송풍닥트(20)의 내부에 설치된 송풍팬(21)이 동시에 정지되게 되는데, 이때 송풍팬(21)의 관성 회전으로 인하여 상기 연료공급관(6)에 잔류된 연료가 미연소된 상태에서 외부로 배출되므로서, 냄새의 발생요인이 되는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 제반문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로, 기화실 일측에 설치된 1차공기투입관의 중간에 공기회수관을 설치하고, 공기회수관의 끝단에는 배출송풍팬 및 필터가 구비된 배출닥트를 설치하는 한편, 상기 1차공기투입관의 공기회수관 바로 하측과 공기회수관 중간에는 관을 각기 차단하는 솔레노이드밸브를 각각 설치하므로서, 석유연소기의 소화시 기화실 내부에 잔류된 공기를 역류시킴과 동시에 필터링 시킨후 배출 할 수 있도록 하여 미연소 가스로 인한 냄새 발생을 막을 수 있는 석유연소기의 냄새발생 방지장치를 제공함에 목적이 있다.

이에 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 기화실에는 일측에 1차공기투입관과, 그 중앙에 전자펌프와 연결된 연료공급관과, 상부 외측에 예열히터가 각각 설치되어 있으며, 상기 기화실의 상측에는 기화실의 내부에서 기화된 기화연료가 배출 연소되는 버너헤드, 필터망, 버너캡으로 이루어진 버너가 설치되어 있고, 상기 1차공기투입관이 송풍닥트에 연결되어 있는 석유연소기에 있어서; 상기 1차공기투입관의 중간에는 중간에 제 2솔레노이드밸브가 설치된 공기회수관을 설치하고, 이 공기회수관 끝단에는 필터부 및 배출송풍팬이 각각 구비된 배출닥트를 설치하며; 상기 1차공기투입관의 공기회수관의 바로 하측에는 제 1솔레노이드밸가 설치된 것을 특징으로 한 것이다.

도 1은 본 발명의 냄새발생 억제장치를 나타낸 것으로서,

도 1a는 석유연소기의 연소시 상태를 나타내며,

도 1b는 석유연소기의 소화시 상태를 나타낸다.

도 2는 종래의 석유연소기를 나타낸 단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

2 : 기화실 6 : 연료공급관

8 : 1차공기투입구 9 : 제 1솔레노이드밸브

10 : 예열히터 12 : 버너

14 : 버너헤드 16 : 필터망

18 : 버너캡 20 : 송풍닥트

21 : 송풍팬 22 : 전자펌프

30 : 공기회수관 32 : 제 2솔레노이드밸브

34 : 배출닥트 36 : 배출송풍팬

38 : 필터

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 석유연소기를 나타낸 것으로서,

내부 중앙에는 분사된 연료를 기화시키기 위해 설치된 기화실(2)과, 이 기화실(2)의 일측에는 1차공기투입관(8)과, 그 중앙에 전자펌프(22)에 연결된 연료공급관(6)과, 상부 외측에 기화실(2)의 내부온도를 상승시키는 예열히터(10)가 각각 설치되어 있으며, 상기 기화실(2)의 상측에는 기화실(2)의 내부에서 기화된 기화연료가 배출 연소되는 버너헤드(14), 필터망(16), 버너캡(18)으로 이루어진 버너(12)가 설치되어 있고, 상기 1차공기투입관(8)은 외부공기를 강제적으로 송풍할 수 있도록 내부에 송풍팬(21)이 설치된 송풍닥트(20)에 연결되어 있는 석유연소기에 있어서;

상기 1차공기투입관(8)의 중간에는 중간에 관을 개폐할 수 있도록 제 2솔레노이드밸브(32)가 설치된 공기회수관(30)을 설치하고, 이 공기회수관(30) 끝단에는 회수된 공기를 외부로 배출 할 수 있도록 상측에 필터부(38)와 중앙에 배출송풍팬(36)이 각각 설치된 배출닥트(34)를 설치하며;

상기 1차공기투입관(8)에는 공기회수관(30)의 바로 하측에 1차공기투입관(8)을 개폐 하는 제 1솔레노이드밸브(9)가 설치된 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작동 관계를 설명하면 다음과 같다.

도 1a는 본발명의 석유연소기의 연소상태를 나타낸 것으로서, 먼저 기화실의 상부외측에 설치된 예열히터(10)에 전원을 통전시켜 기화실(2) 내부의 온도를 상승시키고, 그후, 기화실(2)의 일측에 설치된 연료공급관(6)과 연결된 전자펌프(22)가 동작되어 연료가 기화실(2) 내부로 투입된다.

또한, 상기와 같이 기화실(2) 내부로 연료가 투입되는 시점과 동시에 1차공기 투입관(8)과 연결된 송풍팬(21)이 동작되고, 1차공기투입관(8)의 중간에 설치된 제 1솔레노이드밸브(9)가 개방되어 1차공기는 연료투입과 동시에 기화실(2)의 내부로 투입된다. 한편, 이때 상기 1차공기투입관(8) 중간의 공기회수관(30)에 설치된 제 2솔레노이드밸브(32)는 닫히고, 배출송풍팬(36)은 오프(off) 되는 것이다.

따라서, 상기와 같이 기화실(2)로 유입된 연료와 1차공기는 기화혼합되어 버너(12)를 통해 연소되는 것이다.

도 1b는 본 발명의 석유연소기가 소화된 상태를 나타내는 것으로, 석유연소기를 소화할 경우에는 먼저, 연료공급관(6)과 연결된 전자펌프(22)을 오프(off)시킴과 동시에 1차공기투입관(8)과 연결된 송풍닥트(20)의 송풍팬(21)을 오프(off)시키는 한편, 1차공기투입관(8)의 중간에 설치된 제 1솔레노이드밸브(9)를 닫는다.

그후, 상기 1차공기투입관(8)의 중간에 설치된 공기회수관(30)의 제 2솔레노이드밸브(32)를 개방하고, 배출송풍팬을 온(on)동작 시키므로서, 기화실(2) 내부에 잔재된 미연소가스를 공기회수관(30)으로 회수하고, 이 회수된 미연소가스를 필터(38)에 통과되게 하여 외부로 배출시키는 것이다.

따라서, 석유연소기의 연소후 소화시 미연소가스로 인해 발생되는 냄새를 방지하는 것이다.

상술한 바와같은 본 발명은, 기화실 일측에 설치된 1차공기투입관의 중간에 공기회수관을 설치하여 석유연소기의 소화시 기화실 내부에 잔류가스을 역류시킴과 동시에 필터링 시켜 배출하므로서, 미연소 가스로 인한 냄새 발생을 막을 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 기화실(2)에는 일측에 1차공기투입관(8)과, 그 중앙에 전자펌프(22)와 연결된 연료공급관(6)과, 상부 외측에 예열히터(10)가 각각 설치되어 있으며, 상기 기화실(2)의 상측에는 기화실(2)의 내부에서 기화된 기화연료가 배출 연소되는 버너헤드(14), 필터망(16), 버너캡(18)으로 이루어진 버너(12)가 설치되어 있고, 상기 1차공기투입관(8)이 송풍닥트(20)에 연결되어 있는 석유연소기에 있어서;

   상기 1차공기투입관(8)의 중간에는 중간에 제 2솔레노이드밸브(32)가 설치된 공기회수관(30)을 설치하고, 이 공기회수관(30) 끝단에는 필터부(38) 및 배출송풍팬(36)이 각각 구비된 배출닥트(34)를 설치하며;

   상기 1차공기투입관(8)의 공기회수관(30)의 바로 하측에는 제 1솔레노이드밸브(9)가 설치된 것을 특징으로 하는 석유연소기의 냄새발생 방지장치.