KR19980703194A

KR19980703194A - 벤팅 시스템용 배출 수단

Info

Publication number: KR19980703194A
Application number: KR1019970706597A
Authority: KR
Inventors: 레이크커크월레스; 반덴브란덴브루노; 로저스닐존
Original assignee: 레이서제이코버스코넬리스; 더프록터앤드갬블캄파니
Priority date: 1995-03-23
Filing date: 1996-02-20
Publication date: 1998-10-15
Also published as: ES2147804T3; AU710641B2; MX9707212A; HUP9801333A2; EP0729901A1; NO974302D0; TR199701006T1; FI973752A0; NO974302L; CA2215780C; DE69517947D1; AU5354396A; PL180466B1; DE69517947T2; PL322384A1; EP0729901B1; HUP9801333A3; FI973752A; JPH11502178A; WO1996029264A1

Abstract

본 발명은 점성 액체 제품용 패키지 또는 이 패키지용 캡(10)에 관한 것이다. 이 패키지 또는 캡(10)은 벤팅 수단(20)을 포함한다. 이 벤팅 수단(20)은 패키지 내부의 압력이 외부의 주위 압력과 다를 경우 기체가 패키지의 내부와 외부사이에서 통과하는 것을 허용한다. 이 패키지 또는 캡은 튀어오른 액체 제품이 벤팅 수단으로부터 용기내로 배출되는 것을 개선하는 수단(30)을 더 포함한다.

Description

벤팅 시스템용 배출 수단

밀폐된 패키지 내부와 주위 압력간에 존재하는 압력차이에 반응한 패키지 변형의 문제점은 패키지 산업분야에 공지되어 있다. 그러한 패키지 변형은 일부 플라스틱 또는 금속과 같은 소정의 패키지 재료의 경우에는 회복 불가능할 수도 있다. 얇은 벽으로 된 부분 가요성 패키지가 특히 이런 문제점에 민감하다.

전술한 패키지의 내부와 외부간의 압력차이의 존재로 이어질 수도 있는 다수의 가능한 요인들이 있다. 패키지의 내용물은, 예를 들면 화학적으로 불안정하거나, 또는 패키지의 헤드 공간내에 존재할 수도 있는 가스와 반응하기 쉽거나, 또는 변형예로, 소정의 특수한 경우에 있어서는 패키지 재료 자체와 반응할 수도 있다. 액체 내용물에 영향을 주는 임의의 화학 반응은 가스를 형성하여 패키지내에 과압(overpressure)을 유발하거나, 또는 임의의 헤드 공간 가스를 흡수함으로써 패키지내에 저압(underpressure)을 야기할 수도 있다.

용기를 충전하고 밀봉하는 동안의 온도가 선적하고 운반하며 또 저장하는 동안의 외부 온도와 상당히 다를 경우 용기 내부의 압력과 주위 대기압간의 압력차이가 또한 발생할 수도 있다. 상이한 지리적 위치에서 다른 주위 압력으로부터 용기를 충전시키는 경우에 상이한 주위 압력에 의해서 압력차이가 유발될 수도 있다.

종래 기술에는 패키지의 내부와 외부 사이의 압력차이를 방지하는 밸브 시스템을 사용하는 여러 해결책이 제안된 바 있다. 제안된 해결책은 또한 패키지의 내부에 발생된 압력이 가스의 유출에 의해서 해제되는 것이 허용되는 여러 벤팅 캡에 관한 것이다. 예를 들면, 프랑스 특허 공개 제 2 259 026 호, 미국 특허 제 4 136 796 호, 독일 특허 공개 제 2 509 258 호에는 외부에 대해 오리피스를 피복하는 가스 침투성 막을 포함하는 자동 벤팅 폐쇄체가 개시되어 있다. 그러한 막은 액체는 스며들지만 기체는 스며들지 않는 재료로 제조된다. 따라서, 패키지는 그들의 내누출성을 상실함이 없이 가스를 배출하기 위한 구멍(aperture)을 포함할 수도 있다. 다른 예는 유럽 특허 공개 제 593 840 호로서, 이 특허에는 압력을 발생시키는 액체를 저장하기 위한 용기가 개시되어 있는데, 이러한 용기는 마이크로 채널의 조직을 포함하는 열가소성 재료로 제조된다. 이러한 마이크로채널의 조직은 기체는 스며들지만 액체는 스며들지 않는다.

본 발명자들은, 액체 제품이 이들 막과 접촉하거나 또는 마이크로 채널의 말단과 접촉할 경우, 이 막들이 기체 침투성의 적어도 일부를 상실할 수도 있다는 것을 발견하였다. 또한, 점성질이거나 또는 이 막들에 대해 약간의 친화력을 가진 액체 제품은 막으로부터 패키지내로 배출되지 않을 수도 있다. 따라서, 이러한 막들이 그러한 제품과 접촉하게 되는 경우, 그들의 벤팅 성능은 막으로부터 배출되지 않은 제품으로 덮힌 막의 소정 부분에 대해서는 상당히 상실된다. 이런 방식으로, 패키지가 벤팅 능력을 상실할 수도 있다. 벤팅 능력의 이러한 상실에 따라 패키지의 내부와 외부간의 압력차이가 발생하여 패키지가 변형될 수도 있다.

이러한 액체 제품은 패키지를 선적하고 운반하는 동안 충전된 패키지가 흔들릴 경우 막 상으로 튀어오를 수도 있다. 본 발명자들은 패키지를 선적하고 운반하는 동안 통상 발생하는 튀어오름의 양이 패키지의 벤팅 능력을 완전히 방해하기에 충분할 정도라는 것을 발견하였다. 패키지를 뒤집힌 상태로 저장하는 동안 제품이 막과 접촉할 수도 있다. 본 발명자들은 또한, 예를 들면 밸브와 같은 다른 벤팅 수단 또한 유사한 단점을 가질 수도 있다는 것을 더 발견하였다.

따라서 본 발명의 목적은 벤팅 수단(20)에 의한 제품의 벤팅을 허용하고 또 일단 상기 제품이 상기 벤팅 수단과 접촉하면 상기 제품이 상기 벤팅 수단으로부터 멀리 배출되는 것을 가능하게 하는 액체 제품용 패키지(10) 또는 그러한 패키지용 캡(10)을 제공하는 것이다.

발명의 요약

본 발명은 액체 제품용 패키지(10) 또는 그러한 패키지용 캡(10)을 제공한다. 상기 제품은 60rpm 스핀들(3) 20℃에서 브룩필드 점도 미터(Brookfield viscosity meter)를 사용할 경우 측정되는 적어도 5cps의 점도를 가진다. 그러한 패키지 또는 캡은 벤팅 수단(20)에 의한 제품의 벤팅을 더 가능하게 한다. 이 벤팅 수단은 패키지 내부의 압력이 주위 압력과 다를 경우 가스가 패키지 내부와 외부 사이에서 통과하는 것을 허용한다. 이 벤팅 수단은 외부 표면(22)을 포함한다. 이 패키지 또는 캡은, 일단 상기 제품이 상기 벤팅 수단의 외부 표면과 접촉하면, 상기 제품이 벤팅 수단의 외부 표면으로부터 멀리 배출되는 것을 가능하게 하는 수단(30)을 포함한다.

본 발명은 점성 액체 제품의 벤팅을 가능하게 하는 패키지 또는 패키지용 캡에 관한 것이다. 이러한 패키지 또는 캡은 그것의 벤팅 수단으로부터 제품을 멀리 배출하는 것을 개선한다.

도 1a 및 도 1b는 벤팅 수단을 포함하는 종래 기술의 패키지 또는 캡(부분적으로 도시함)의 단면도,

도 2a는 패키지 또는 캡의 측면 단면도, 도 2b는 벤팅 수단으로부터 제품을 멀리 배출하는 것을 개선한 본 발명에 따른 실시예에서 패키지(부분적으로 도시함) 또는 캡의 정면 단면도, 도 2c 내지 도 2f는 벤팅 수단으로부터 제품을 멀리 배출하는 것을 개선한 본 발명에 따른 다른 실시예에서 패키지(부분적으로 도시함) 또는 캡의 단면도, 도 2g는 본 발명에 따른 실시예에서 패키지(부분적으로 도시함) 또는 그것의 대응 캡의 측면도,

도 3a 내지 도 3f는 도 2의 실시예를 보충한 것으로, 본 발명에 따른 가능한 배출 수단의 정면 단면도 및 측면 단면도,

도 4a 내지 도 4d는 벤팅 수단이 패키지 또는 캡내에 수평으로 위치할 경우 본 발명에 따른 가능한 배출 수단을 도시하는 측면 단면도,

도 5a 및 도 5b는 벤팅 수단이 패키지 또는 캡내에 수평으로 위치할 경우 본 발명에 따른 다른 가능한 배출 수단을 도시하는 측면 단면도 및 저면도,

도 6a 및 도 6b는 벤팅 수단이 패키지 또는 캡내에 수평으로 위치할 경우 본 발명에 따른 다른 가능한 배출 수단을 도시하는 측면 단면도,

도 7a 내지 도 7d는 벤팅 수단이 패키지 또는 캡내에 수평으로 설치될 경우 본 발명에 따른 다른 가능한 배출 수단을 도시하는 측면 단면도 및 저면도.

여기에 사용하는 수직의라는 용어는 패키지가 그위에서 그것의 직립 위치에 직립하는 평면에 수직으로 기울어진 위치를 말한다. 예를 들면, 상기 벤팅 수단 등이 패키지 또는 캡의 측벽상에 위치할 수도 있다. 수평의라는 용어는 패키지가 그위에서 그것의 직립 위치에 위치하는 평면과 평행한(경사시짖 않은) 위치를 언급하는 것이다. 예를 들면, 상기 벤팅 수단등이 패키지 또는 캡의 상부벽상에 평행하게 위치한다.

하기에 있어서, 도면들은 패키지의 일부분과 캡 그리고 그러한 패키지에 부착되는 임의의 구조체를 언급할 수도 있다. 실제로, 본 발명은 캡만의 일부분일 수도 있는데, 이 캡은 기체화된 액체 제품으로 충전된 임의의 패키지에 결합될 수도 있다. 스크류 온/인 또는 스냅 온/인 방식의 캡, 또는 플립 탑(flip-top), 푸쉬 풀 또는 터릿 캡 폐쇄체가 캡과 패키지간의 체결 수단이 될 수도 있다.

하기에 있어서, 도 2a는 먼저 패키지로서 그다음은 캡으로서 설명할 것이다. 도 2a가 패키지의 단면 측면도를 도시하는 제 1 경우에 있어서, 패키지(10)(부분적으로만 도시함)는 중공체(11)를 포함한다. 도 2b는 패키지의 대응 정면 단면도이다. 이 중공체는 상부벽(17), 측벽(18), 하부벽(도 2a에 도시 않됨)을 포함할 수도 있다. 이 중공체는 소정의 액체 제품을 저장할 수 있다. 바람직하게, 중공체는 패키지의 내부와 주위 압력 사이에서 발생하는 압력 차이에 반응하여 변형될 수도 있는 범위로 가요성을 지닌다. 예를 들면, 얇은 플라스틱 재료로 제조되는 주머니(pouches)가 또한 본 발명에 포함된다. 다른 방식으로, 패키지의 적절한 형상은 원통형, 테이퍼진 원통형, 타원형, 정방형, 장방형 또는 편평한 타원형을 포함할 수도 있다.

이 중공체는 적어도 5cps의 점도를 가진 액체 제품의 내누출성 억제에 적합한데, 여기서 이 점도는 브룩필드 점도 미터를 스핀들(3)을 60rpm 20℃에서 사용하여 측정된다. 하기에 있어서, 액체 재품은 페이스트, 크림, 겔, 유액, 슬러리를 또한 포함한다. 이 액체 제품들은, 예를 들면 세탁 또는 설거지용 세정제, 하드 표면 및 가정용 클리너, 샴푸, 표백제, 개인용/뷰티 케어 제품, 크림 및 치약와 같은 가정용품을 포함한다. 본 발명에 따르면, 이 중공체는 액상 기화 제품을 저장할 수 있다. 예를 들면, 이들 기화 제품은 표백제, 특히 과산화수소 표백제를 포함하는 액상 세탁제일 수도 있다. 바람직하게, 이 세탁제는 200cps 내지 5000cps의 점도, 보다 바람직하게는 500cps 내지 1800cps의 점도, 가장 바람직하게는 800cps 내지 1600cps의 점도를 갖는다. 여기서 이 점도는 브룩필드 점도 미터, 스핀들(3)을 60rpm 20℃에서 사용하여 측정된다.

도 2a가 캡의 측면 단면도를 도시하는 경우에 있어서, 캡(10)은 상부벽(17)과 측벽(18)을 포함한다. 전술한 바와 같이, 도 2b는 이 패키지의 대응 정면 단면도이다. 이 캡은 전술한 바와 같이 내누출 방식으로 패키지에 결합될 수 있다. 본 발명의 다른 바람직한 실시예에 있어서, 패키지 또는 캡(10)은 주머니를 포함할 수도 있다. 바람직하게, 이 패키지 또는 캡은 플라스틱, 금속, 종이로 제조되거나, 또는 층, 박편 또는 공압출물로서 이들 재료의 혼합물로 제조된다. 이들 재료는 또한 재생할 수도 있다. 이러한 중공체의 바람직한 재료는 (고밀도 또는 저밀도)폴리에틸렌, 염화 폴리비닐, 폴리에스터, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(=PET), 압출성 PET, 폴리프로필렌. 폴리카보네이트, 나일론과 같은 플라스틱류를 포함한다. 이들 플라스틱류는 개별적으로 사용되거나 또는 공압출물, 층 또는 박편으로 조합될 수도 있다.

다른 본질적인 양태의 패키지 또는 캡(10)은 벤팅 수단(20)을 포함한다. 이 벤팅 수단(20)은 패키지 내부의 압력을 외부 대기 압력과 동일하게 할 수 있다. 따라서 이 벤팅 수단은 패키지 내부의 저압 뿐만아니라 과압을 방지할 수 있다. 실제로, 이 벤팅 수단은 저장된 제품으로부터 방출된 가스가 패키지의 내부로부터 외부로 또는 그반대로 빠져나가는 것을 허용한다. 패키지가 그의 직립 위치에 있을 경우, 이 벤팅 수단은 저장된 제품의 수위 위에서 패키지의 상부에 위치한다. 실제로, 과압 또는 저압을 유발하는 가스는 전형적으로 패키지의 상부 영역내에 축적된다. 따라서 가스가 패키지의 외부 또는 내부로 통과하는 것이 용이해진다.

바람직하게는, 벤팅 수단은 적어도 하나의 오리피스(21)와 외부 표면(22)을 포함한다. 이 오리피스는 패키지의 내부를 외부에 연결한다. 명확하게, 이 오리피스(21)는 가스가 패키지의 내부로부터 외부로, 또는 그반대로 통과하는 것을 허용함으로써, 패키지 내부의 압력이 외부 대기압과 동일하게 유지되거나 또는 상당한 용기 변형이 발생하는 압력보다 적어도 낮은 압력으로 유지된다. 이 오리피스의 치수는 가스를 통과시키기에 적합해야 한다. 바람직하게, 이 오리피스는 원형이며 적어도 0.5mm, 바람직하게는 1mm 내지 3mm의 직경을 갖는다. 오리피스의 수는 가스의 충분한 유동량을 허용하도록 당업자가 선택할 수 있다.

이 외부 표면(22)은 오리피스 둘레에 배치되고 그리고 중공체(11)의 내용물과 이 중공체(11)의 내부에 있는 오리피스(21) 사이에 배치된다. 이 외부 오리피스는 액체는 침투가능하지만, 기체는 침투할 수 없다. 따라서 이 외부 표면은 액체 침투성 방벽을 제공함과 아울러 기체 벤팅을 허용할 수 있다. 이 외부 표면은 중공체의 내부와 외부간의 1bar의 압력 차이에 이르기까지, 바람직하게는 500mbar의 압력 차이에 이르기까지 액체가 침투할 수도 있다. 이 외부 표면은 적어도 현미경으로 관찰할 경우 편평한 표면일 수도 있다. 이 외부 표면은 또한 유럽 특허 공개 제 593 840 호에 개시된 바와 같이 기체는 침투가능하지만 액체는 침투하지 않는 마이크로채널의 망(networks)을 포함할 수도 있다. 이 외부 표면은 현미경으로 관찰할 경우 지그재그형 표면과 같은 물결 무늬일 수도 있다. 이 경우에 외부 표면은 서로간에 연결된, 수평 방향에 대해 상이한 기울기의 여러 평면에 의해 규정된다.

바람직하게, 이 외부 표면은 막(22a)으로 제조된다. 하기에서, 외부 표면이라는 말은 막과 동일하다. 바람직하게, 이 막은 오리피스(21)를 덮기 위하여 사용될 수도 있는 얇은 층으로 형성될 수 있는 소정의 재료이다. 이 막은 또한 작은 압력 차이에 반응하여 가스 유동이 침투가능해야 한다. 바람직하게, 이 막은 50mbar 정도의 낮은 압력 차이, 바람직하게는 5mbar정도의 낮은 압력 차이로 가스 유동을 허용해야 한다. 이 막의 두께는 임의로 선택되지만, 바람직하게는 0.2mm 내지 2mm의 범위에서 선택된다. 이 막은 실지로 마이크로포어를 갖는 플라스틱, 종이 또는 금속과 같은 박층으로 형성될 수도 있는 소정의 재료를 포함할 수 있다. 이러한 막의 바람직한 재료는 마이크로포어 플라스틱 필름을 포함한다. 이 막의 마이크로포어의 크기는 적은 압력 차이에서 기체의 통과를 허용함과 동시에 높은 수준의 액체 침투성을 제공할 수 있을 정도이어야 한다. 바람직하게, 마이크로포어는 0.1㎛ 내지 5㎛, 보다 바람직하게는 0.2㎛ 내지 1㎛일 것이다. 바람직하게, 이 막은 둥근 형상을 갖지만, 그것을 패키지 또는 캡내에 채용하기 위해 및/또는 패키지 또는 캡 자체의 외관을 개선하기 위해 삼각형, 원형 또는 그밖의 것과 같은 다른 형상을 예상할 수도 있다.

이 응용에 바람직한 마이크로포어 필름으로는:

- 부직포 플라스틱 필름, 특히 듀퐁 캄파니(Du Pont Company)에 의해서 사표명 TYVEK, 스타일 10으로 시판되며 높은 유체 침투성을 얻도록 염화탄소 처리된 부직포 스펀 접합 폴리에틸렌 필름 재료와;

- 미국 마이애미주 48106 앤 아보 사우쓰 웡거 로드 소재의 겔먼 사이언시즈 캄파니(Gelman Sciences Company)에 의해서 상표명 VERSAPOR으로 시판되며 염화 단위체 후속처리 소수성을 갖는 부직포 지지체(나일론 또는 PET)상의 아크릴 공중합체 주조물이 있다.

이 막(22a)의 마이크로포어 필름 재료는 그의 표면 에너지를 감소시켜서 그필름 재료의 내 누출성을 개선하도록 처리될 수도 있다. 패키지(10)에 표면활성제 성분이 포함된 제품이 저장될 경우 내 누출성을 개선하기 위해서 필름 재료의 표면 에너지를 저하시키는 일이 특별히 필요시된다. 바람직하게 이경우에 있어서, 필름 재료의 특정 표면 에너지는 제품 내용물에 대해 실질적으로 완전한 불침투성을 이루도록 표면활성제를 함유한 제품의 표면 에너지보다 낮아야 한다.

염화탄소 재료를 마이크로스케일로 필름재료의 표면에 고착시키는 것을 포함하는 염화탄소 처리는 그러한 감소된 표면 에너지를 제공하는 처리의 특수한 예이다. 실제로, 염화탄소 처리는 이 막의 마이크로포어 필름 재료가 액체 제품 내용물에 의해 습윤되기 쉬운 것을 감소시킨다. 그러나, 본 발명에 따라서 막의 마이크로포어 필름 재료를 처리하도록 사용될 경우에, 이러한 염화탄소 처리는 이 막의 가스 침투성을 침해하지 않아야 한다. 예를 들면, 본 발명에 따른 염화탄소 처리에 사용할 수 있는 가능한 염화탄소 재료는 3M 캄파니에 의해서 상표명 SCOTCHBAN으로 시판되는 것이다.

이 막(22a)은 본 발명에 따른 액체 불침투성과 기체 침투성을 유지하는 소정 방식으로 내용물과 오리피스(21) 사이의 중공체내에 적용되고 배치될 수도 있다. 따라서 이 적용 수단은 접착제를 사용하거나, 또는 이 막을 오리피스 둘레의 영역상에 가열 밀봉하거나, 또는 클램핑이나 고온 스탬핑과 같은 기계식 수단을 사용하거나, 또는 패키지를 성형하는 동안 막을 삽입하는 것을 포함할 수도 있다. 전술한 바와 같이, 채용된 적용 수단은 막의 벤팅 능력을 상당히 침해하지 않아야 한다. 이때문에, 사용되는 소정의 접착제는 또한 기체가 스며들거나 또는 막의 공극을 채우지 않는 것이 바람직하다.

이 막(22a)은 또한 하우징내에 끼워질 수도 있다. 본 발명에 따른 패키지 또는 캡에 사용하기에 특히 적합한 치수로 된 하우징은 이탈리아 졸라 프레도사(BO) 40069 비아 로마 50소재의 GVS 로부터 상업용으로 입수할 수 있다. 매우 바람직한 실시예에 있어서, 이 하우징의 제조와 막(22)을 이 하우징내에 끼우는 것은 삽입 성형 작용에 의해서 수행될 수 있다. 이러한 삽입 성형 작용에서,

-한장의 막이 장치내로 공급되는데, 한장의 막은 막 재료의 롤로부터 공급되는 것이 이롭다.

-이 장치에서, 적어도 하나의 막이 한장의 막으로부터 절단되며 이 하우징이 형성될 주물상에 배치된다.

-그다음, 하우징은 막을 하우징내에 고착시키는 방식으로 실질적으로 막 둘레에 성형된다. 실질적으로 둘레에라는 말이 의미하는 것은, 일단 종결되면, 이 단계에서 막이 끼워진 하우징을 발생시키되, 막의 양쪽 표면은 공기는 접근할 수 있지만 이 막은 하우징내에 긴밀하게 유지되어야 한다는 것이다.

하우징은 또한 이 막(22a)을 하우징내로 가열 밀봉하거나, 초음파 밀봉하거나 또는 접착하는 것에 의해서 제조될 수도 있다. 또한, 하우징은 2개의 분리된 절편사이에 막을 기계식으로 지지하여 이 절편을 함께 고정시키는 것에 의해서 제조될 수도 있다.

전술한 바와 같이, 벤팅 수단(20)의 벤팅 성능은 저장된 액체 제품이 외부 표면(22) 또는 막(22a)과 접촉할 때 상당히 감소될 수도 있다. 전술한 바와 같이, 외부 표면 또는 막은 이 벤팅 수단이 저장된 제품을 향하여 최대로 노출된 부분이다. 이 제품과 패키지 내부의 막간의 접촉은 주로 패키지의 요동과 함께 선적하고 운반하는 동안 튀어오름을 통하여 발생할 수도 있다. 본 명세서에 사용한 튀어오름(splashing)이라는 용어는 액체가 패키지내에서 요동하는 경우 액체 액체 물질이 표면상에 비연속적으로 잠시 접촉하는 것을 의미한다. 저장된 액체 제품의 튀어오름은 패키지의 요동 위험이 높을 경우 선적하고 운반하는 동안 주로 발생한다.

본 발명자들은 저장된 액체 제품이 막(22a)과 접촉할 경우 막이 드의 기체 투과성을 상실할 수도 있다는 것을 발견하였다. 실제로, 본 발명자들은 액체 제품 또는 이 제품의 일부가 막으로부터 충분히 멀리 배출되지 않을 수도 있다는 사실을 발견하였다. 이런 방식으로, 이 막은 액체 제품으로 덮힐 수도 있다. 즉, 그것의 벤팅 성능은 배출되지 않은 제품으로 덮힌 막의 소정 부분에 대해서 감소된다. 따라서, 패키지의 벤팅 성능은 감소되거나 또는 실제로 상실된다.

이것은 특히 점성이거나 또는 막에 대해 약간의 친화력을 가진 액체 제품의 경우이다. 본 발명자들은 브룩필드 미터를 60rpm 스핀들(3) 20℃에서 사용하여 측정할 경우 적어도 5cps의 점도를 가진 제품이 막으로부터 불량하게 배출된다는 것을 증명한다. 다른 예는 전단력이 약한 비뉴턴학설적 유동 특성을 나타내는 액체이거나, 또는 낮은 표면 에너지(＜30 dyne/cm²)를 갖는 액체이다. 본 명세서에 사용한 전단력이 약한(shear thinning)이라는 용어는 전단율이 낮을 경우 높은 점도를 가지며, 반대로 전단율이 높을 경우 낮은 점도를 갖는 제품을 의미한다. 전단력이 약한(비뉴턴학설적) 제품은 막으로부터 배출가 빈약하다. 이것은 배출하는 동안 주목되는 제품의 유동 특성으로 인해 막에 바로 인접한 제품의 전단율이 낮기 때문이다. 따라서, 막에 인접한 제품의 최종층은 본질적으로 높은 점도를 가진다. 따라서, 제품의 최종 층이 막으로부터 배출되는 것이 방해를 받는다.

저장된 액체 제품과 외부 표면(22)간의 접촉은 주로 패키지를 선적하고 운반하는 동안 발생한다. 실제로, 이 액체 재품은 패키지가 요동할 때 패키지내의 막상으로 튀어오른다. 본 발명자들은 패키지를 선적하고 운반하는 동안 통상 발생하는 튀어오름의 양이 패키지의 벤팅 능력을 완전히 방해하기에 충분하다는 것을 발견하였다. 패키지를 뒤집은 상태로 저장하는 동안 제품이 막과 접촉할 수도 있다. 본 발명자들은, 예를 들면 밸브와 같은 다른 벤팅 시스템도 또한 유사한 단점을 가질 수도 있다는 것을 발견하였다. 따라서, 본 발명은 튀어오른 제품을 막으로부터 멀리 배출하는 것을 가능하게 하거나 또는 강요하는 액체 제품용 패키지 또는 그러한 패키지용 캡을 제공한다. 본 발명자들은 본 발명에 따른 패키지 또는 캡이 벤팅 능력의 소정의 실질적인 손실이 없이 상당한 패키지 변형을 방지하기 위하여 제품의 충분한 벤팅을 가능하게 한다는 것을 발견하였다.

막으로부터 튀어오른 제품을 제거하는 가능한 방법은 제품이 튀어오른 막의 표면을 문지르는 것이다. 본 발명자들은 일단 튀어오른 제품이 막의 표면으로부터 제거되면 막의 벤팅 능력이 상당한 용기 변형을 방지하기에 충분할 정도로 복구된다는 것을 발견하였다. 이 표면을 문지르는 것은, 예를 들면 삽의 형태를 가자는 장치에 의해서 수행될 수도 있다. 이러한 해결책은 본 발명의 문제점을 해결하기는 하지만, 그것은 2가지의 주요 단점을 가진다. 첫째, 문지르는 작용은 부적절한 사용자에 의해 수작업으로 수행되거나, 또는 복잡하고 고가일 수도 있는 패키지 내의 기계식 이동 장치에 의해서 수행되어야 한다. 둘째, 튀어오른 제품을 막으로부터 문지르는 작용은 막을 손상시킬 수도 있다. 실제로, 특히 막의 액체 비침투성은 이 문지름을 통해 쉽게 상실될 수도 있다. 따라서, 본 발명은 튀어오른 제품이 막의 소정의 문지름이 없이 막으로부터 자동적으로 배출되는 것이 가능하거나 또는 강제되는 패키지 또는 캡을 더 제공한다.

도 1a는 점성 제품이 튀어오른 수평 외부 표면(22) 또는 수평 막(22a)을 도시한 것이다. 이 경우에, 제품(5)은 막으로부터 배출되지 않았다. 이것은, 첫째는 중력이 제품을 막으로부터 배출하도록 제품을 강요하기에 불충분하며, 둘째는 다른 이유로 막의 소수성 특성이 제품을 막으로부터 차단하기에 불충분하다는 점에서 제품의 점도가 매우 높기 때문이다. 이러한 튀어오른 제품(5)이 막으로부터 배출되는 것은 막이 도 1b에 도시된 바와 같이 패키지의 영역으로 완전히 둘러싸이는 경우에 더욱 방해를 받는다. 이 영역은 막의 하우징의 일부로서, 패키지의 일부로서 또는 캡의 일부로서 존재할 수도 있다. 이 영역은 튀어오른 제품이 막으로부터 배출되는 것을 방지할 수 있다. 이것은 튀어오른 제품상의 영역에 의해서 가해지는 모세관력과, 제품의 점도와, 제품의 표면 장력이 튀어오른 제품을 이 막 둘레의 영역내에 보유하기에 충분하기 때문이다.

도 1a에 도시된 경우를 해결할 수 있는 수단(30)은 도 2a(측면 및 정면 단면도)에 도시된 바와 같이 이 외부 표면(22) 또는 이 막(22a)을 패키지 또는 캡(10)내에 실질적으로 수직으로 또는 비스듬하게 위치시키는 것이다. 바람직하게, 막과 오리피스(21)를 포함하는 이 벤팅 수단은 패키지 또는 캡상에 위치설정된다. 따라서, 이 벤팅 수단은 패키지 또는 캡의 상부에 있는 측벽(18)상에 위치설정되므로 이 벤팅 수단은 저장된 액체 제품의 수위의 적어도 위에 위치한다. 벤팅 수단의 이러한 실질적으로 수직형 또는 비스듬한 형태는 제품이 막으로부터 배출되는 것을 허용하여 벤팅 수단의 벤팅을 가능하게 한다. 실제로, 중력은 제품을 외부 표면 또는 막으로부터 이 벤팅 수단의 최하단 에지(20a)를 향하여 배출하도록 강요하는 것에 의해서 이 튀어오른 제품상에 작용할 수 있다. 이하 규정하는 바와 같이, 인력(attractive forces)은 튀어오른 제품상에 작용하여 이 제품을 외부 표면상에 보유하는 힘을 말한다. 본 발명자들은 이 외부 표면에 평행한 인력이 중력의 대응 성분보다 작다는 것을 발견하였다. 따라서, 이 튀어오른 제품은 외부 표면으로부터 최하단 에지(20a)를 향하여 강제된다.

본 발명자들은 적어도 외부 표면(22) 또는 막(22a)이 배출를 개선하도록 실지로 수직으로 또는 비스듬하게 설치되어야 한다는 것을 발견했다. 그것의 예는 도 2c 및 도 2d에 도시되어 있다. 오리피스(21)는 상부벽(17)상에 있다. 이 외부 표면 또는 막은 패키지가 직립 위치에 직립하는 경우 패키지 또는 캡의 내용물을 향하여 항상 실질적으로 수직형이거나 또는 비스듬한 표면을 노출하는 방식으로 이 오리피스를 덮는다. 비스듬한 막(22a)이 또한 도 2e 및 도 2f에 도시된 바와 같이 하우징(6)상에 제공될 수도 있다. 이러한 경우에, 이 막은 측벽(도 2e, 18a)에 끼워지거나 또는 하우징(도 2f)의 말단에 끼워지는데, 이 측벽 또는 말단은 저장된 제품에 대한 최대 노출 위치에 있다. 동일한 끼움 방법을 전술한 바와 같이 적용할 수 있다. 바람직하게, 이 하우징(6)은 패키지 또는 캡에 대해 벽(19)과 결합된다. 하우징 자체는 패키지 또는 캡(10)의 상부벽(17)에 설치되거나 또는 이 측벽(18)에 설치될 수도 있다. 본 발명에 따른 비스듬한 막을 얻기 위한 다른 방법은 캡의 일부인 벤팅 수단에 의해 성취될 수도 있으며, 이 캡(10a)은 도 2g에 도시된 바와 같이 용기 또는 병(10c)의 경사진 목부(10b)에 결합된다.

본 발명가는 수직형 또는 경사진 벤팅 수단으로부터의 배출가 외부 표면(22)[또는 이 막(22a)]과 이 외부 표면(또는 막)을 둘러싸는 패키지의 영역간의 표면 에너지 차이를 증가시키는 것에 의해서 더 개선될 수도 있다는 것을 발견하였다. 이 막은 이 제품의 내 누출성을 보장하기 위해 제품보다 낮은 표면 에너지를 갖는다. 그 결과, 이 제품은 막(22a)으로부터 멀리 벤팅된다. 따라서, 막으로부터의 제품의 배출는 이 막의 외부 표면을 둘러싸는 패키지의 영역이 제품의 표면 에너지 보다 높은 표면 에너지를 가지도록 보장하는 것에 의해서 개선될 수 있다. 이것은 제품이 이 제품의 표면 에너지보다 높은 표면 에너지를 가진 패키지내의 영역의 표면을 우선적으로 적시기 때문이다. 반대로, 제품은 이 제품보다 낮은 표면 에너지를 갖는 패키지의 영역으로부터 벤팅된다. 따라서, 이 외부 표면(22)을 둘러싸는 패키지의 영역이 이 제품보다 낮은 표면 에너지를 갖는것을 보장함으로써, 제품의 배출가 개선된다.

외부 표면(22) 또는 이 막(22a)을 둘러싸는 영역의 표면 에너지를 증가시키는 것은 여러 방식으로 수행될 수 있다. 첫째, 이 막은 도 2a에 도시된 바와 같이 외주 벽(32)으로 둘러싸일 수도 있는데, 이 외주 벽(32)은 이 막(22)보다 높은 제품과의 친화력을 가진 재료로 제조된다. 예를 들면, 표면 에너지는 이 외부 표면 또는 막보다 높은 친수성을 가진 재료로 제조된 외주 표면을 구비하는 것에 의해 증가될 수 있다. 이러한 외주 벽은 분리된 플라스틱 절편으로서 패키지내로 삽입되거나 또는 표면 피막의 일부로서 적용되거나, 또는 이 막을 둘러싼 영역내로 패키지를 제조하는 동안 함께 주입될 수도 있다. 둘째, 막을 수용한 패키지 또는 이 패키지용 캡은 막보다 높은 제품과의 친화력을 가진 재료로 제조될 수도 있다. 셋째, 이 막을 둘러싸는 하우징내의 영역은 또한, 예를 들면 도 2d에 도시된 것과 같은 재료로 제조될 수도 있다. 바람직하게, 이 막을 둘러싸는 영역은 이 막(22a)으로부터 연장되고 또 적어도 이 막에 연결된다. 보다 바람직하게, 이 외주 표면은 외부 표면 또는 이 막의 평행한 연장부이다.

도 1a에 도시된 바와 같이 제품을 외부 표면(22)으로부터 배출하거나 또는 이 막(22a)으로부터 배출하거나 또는 도 1b에 도시된 바와 같이 막이 하우징내에 있는 경우 배출하는 것을 개선하는 다른 수단은 이 제품과 막을 둘러싸는 영역간의 모세관 인력을 감소시킴으로써 중력이 이 제품을 막으로부터 멀리 배출하는 것을 가능하게 하는 것이다. 튀어오른 제품을 막으로부터 배출하는 다른 수단은 이 제품상에 작용하는 전단력을 증가시키는 것이다. 그결과, 이 수단은 비뉴턴학설적 유동 행위를 갖는 제품의 점도를 감소시키는 것을 허용하므로, 이 제품의 유동 능력을 증가시킨다. 이들 양 수단은 외주 표면을 갖거나 또는 갖지 않고 이 벤팅 수단의 수평 또는 비 수평 외부 표면 또는 막에 적용될 수 있다.

도 1b에 도시된 문제점을 또한 해결하며 도 1a에 도시된 문제점을 해결하는 가능한 방법은 벤팅 영역에 가깝게 또는 이 막(22a)에 가깝게 배출 수단(35)을 설치하는 것이다. 바람직하게, 이 배출 수단은 이 패키지 또는 캡이 그의 직립 위치에 있을 경우 막 및/또는 외주 표면의 하단부에 배치된다. 본 발명에 따른 배출 수단(35)은 패키지의 다른 기능을 방해하지 않도록 소정의 제한을 충족해야 한다. 첫째, 이 배출 수단은 벤팅 시스템을 통해 제품으로부터의 공기 유동을 방해하지 않아야 한다. 즉, 패키지의 벤팅을 본질적으로 방해하지 않아야 한다. 둘째, 이 배출 수단은 패키지의 내부로부터 제품의 분배를 방해하지 않아야 한다.

이러한 배출 수단(35)은 도 3을 참조하여 하기의 비제한적인 실시예에 의해 추가로 설명할 것이다. 도 3a는 패키지(부분적으로 도시함) 또는 캡(10)상에 실질적으로 수직으로 위치한 벤팅 수단의 측면 단면도 및 정면 단면도를 도시한 것이다. 이 벤팅 수단은 오리피스(21)와 외부 표면(22) 또는 막(22a)을 포함한다. 이 배출 수단은 벤팅 수단으로부터 패키지 또는 캡의 내부를 향하여 하방으로 연장된 위크(wick)(31)를 포함한다.

바람직하게, 이 위크는 외부 표면 또는 막 및/또는 외주 표면(32)의 하단부에 부착된다. 변형예로, 이 위크는 막의 위치 근처의 패키지 또는 캡에 부착되는 부분이거나 또는 패키지 또는 캡의 스파우트(spout)에 부착되는 부분이며, 이것에 의해서 위크는 적어도 그것의 최하단부에서 막 및/또는 외주 표면에 근접하게 된다. 바람직하게, 이 위크는 막 및/또는 외부 표면에 대해 하나의 드롭 직경내에 배치되며, 보다 바람직하게는 막 및/또는 외주 표면에 대해 1mm 내지 6mm의 직경내에 배치된다.

이 위크(31)와 막(22)과의 접촉 및/또는 외주 표면(32)과의 접촉은 본 발명에 있어 중요하다. 실제로, 임의의 이론에 의해 제한됨이 없이, 본 발명자들은 먼저 위크가 벤팅 수단 또는 막의 표면에 비대칭인 기하학 구조를 형성하므로 이 위크가 모세관력을 감소시킬 수 있다고 믿는다. 막의 표면에서 이러한 비대칭은 액체가 모세관력에 의해 막힘이 없이 이 막의 표면으로부터 배출되도록 강요되는 효과를 갖는다.

둘째, 이 위크(31)는 위크가 막과 접촉하는 위치(들)에서 적어도 국소적으로 전단율을 증가시키는 것에 의해 제품을 막으로부터 배출시킨다. 이것은 전단력이 약한 비뉴턴학설적 유동 행위를 나타내는 유동 제품이 감소된 점도를 가지는 것을 의미한다. 따라서, 이 위크는 벤팅 수단으로부터 이런 방식의 제품의 배출를 더 개선시킨다.

배출를 더 개선하기 위해, 본 발명자들은 위크가 이 제품 또는 외부 표면 또는 막보다 높은 표면에너지를 가지는 경우 위크(31)가 제품을 막 둘레로부터 흡인할 수 있다고 믿는다. 이것은 막보다 친수성이 더 높은 재료로 제조된 위크에 의해 성취될 수 있다. 실제로, 이 위크의 친수성은 이 외주 표면(32)에 대해 전술한 바와 같이 증가된 표면 에너지 균형에 의해 막으로부터 제품을 더 흡인할 수 있을 정도이어야 한다. 따라서, 이러한 흡인으로 인해, 배출된 액체는 막으로부터 더 멀리 유동할 수 있다. 이와 동시에, 이것은 막상에 여전히 있는 다른 액체가 막위에서 이 위크상으로 유동하는 것을 허용한다. 이 위크상에 함께 유입되는 액체는 위크를 추적하여 패키지내부로 물러나기 위한 그러한 중량에 결국 도달하는 포인트(35a)에 채집된다.

이 위크(31)의 표면의 형태는 도 3a 내지 도 3e에 도시된 바와 같이 다양할 수도 있다. 이 표면은 삼각형, 장방형 또는 둥근 형태일 수도 있다. 예를 들면, 도 3a에서 이 위크는 홀쪽한 장방형이다. 도 3b 및 도 3c에 도시된 바와 같이, 이 위크는 삽모양으로 형성될 수 있다. 명확하게, 이러한 삽모양은 3각형 또는 장방형 형상을 가지며 선택적으로는 둥근 외주를 가진다. 당업자는 패키지 또는 캡에 채용하고 및/또는 이 패키지 또는 캡의 외관을 개선하기에 적절한 형태와 치수의 배출 수단을 선택할 수도 있다.

변형예로 도 3d 및 도 3e에 도시된 바와 같이 패키지 또는 캡(10)상의 외부 표면(22) 및/또는 막을 수직 방향에 대해 기울일 수 있다. 바람직하게, 수직 방향에 대한 이 막의 경사 각도(α)는 10°내지 90°이며, 보다 바람직하게는 30°내지 70°이다. 도 3f에 도시된 바와 같이, 이 위크(31)는 수직 방향에 대해 기울어질 수도 있다. 이 위크는 또한 이 외부 표면에 대해 기울어질 수 있다. 바람직하게, 수직방향에 대한 위크의 경사 각도(β)는 10°내지 90°이며, 보다 바람직하게는 30°내지 70°이다. 가장 바람직하게, 이 위크는 막과 위크 사이의 최소 각도(δ)가 90°이상이 되도록 막으로부터 기울어진다. 실제로, 본 발명가들은 막과 위크 사이의 이러한 기하학적 구조가 막으로부터 제품의 배출를 더 강요한다는 것을 발견하였다.

본 발명가들은 이러한 배출 수단(35)이 비경사진 또는 수평형 외부 표면(22) 또는 막(22a)으로부터의 배출를, 즉 도 4a에 도시된 바와 같이 패키지 또는 캡의 상부벽(17)상에 수평으로 위치한 벤팅 수단으로부터의 배출를 상당히 개선한다는 것을 발견하였다. 이러한 배출 수단은 막의 하단부로부터 시작하여 이 벤팅 수단으로부터 이 패키지 또는 캡의 내부를 향하여 하방으로 연장된 위크(331)를 포함할 수도 있다. 이 배출 수단은 도 4 내지 도7을 참조하여 하기의 비제한적 실시예를 통하여 더 상세히 설명할 것이다. 도 3에 도시된 것과 같은 이 배출 수단의 동일한 형태는 수평 벤팅 수단에 직접 적용될 수 있다.

부가하여, 상이한 형태의 여러 위크(31)가 도 4a 내지 도 4d에 도시된 바와 같이 외부 표면(22) 또는 막(22a)의 외주 둘레에 배치될 수도 있다. 예를 들면, 장방형 또는 아크형의 단일 위크가 단독으로 또는 하나 또는 그이상의 그룹으로 배치될 수도 있다. 도 4a 및 도 4b의 단일 위크는 막의 외주(23)를 부분적으로 둘러쌀 수도 있다. 이 벤팅 수단을 완전히 둘러싸는 위크를 또한 설계할 수도 있다. 2개 또는 그이상의 위크는 도 4c 및 도 4d에 도시된 바와 같이 규칙적인 방식으로 이 외주를 분할할 수도 있다.

또한 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이 수직 방향에 대해 위크(31)를 기울게할 수도 있다. 또한, 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이 위크를 슬라이드 형태로 할 수도 있다. 도 6a는 패키지 또는 캡의 내부를 향하여 접은 나선형과 같은 슬라이드의 형태로 된 단일 위크를 도시한다. 도 6b는 슬라이드 형태의 하나 이상의 위크를 가질 수 있음을 도시한다. 각 위크는 서로 대향되게 접힌다. 도 7a 내지 도 7d에 있어서, 대응 저면도에 도시된 바와 같이 이 막을 적어도 부분적으로 둘러싸는 다른 위크도 가능하다. 명확히, 그 형태는 삽모양(도 7a), 삼각형(도 7b) 또는 다각형(도 7c 및 도 7d)과 같다. 당업자는 패키지 또는 캡에 채용하고 및/또는 패키지 또는 캡 자체의 외관을 개선하기에 적합한 형태 및 치수를 임의로 선택할 수도 있다.

바람직하게, 이 배출 수단은 플라스틱, 금속, 종이, 또는 이들 재료의 혼합물로서 층, 박판 또는 공 압출물로 제조된다. 이 재료들은 재생될 수도 있다. 배출 수단에 바람직한 재료는 하기에 설명하는 바와 같이 표면 에너지 균형을 증가시키도록 막에 대해 높은 친수성을 가진 모든 재료를 포함한다. 이러한 재료들은, 예를 들면 (고밀도 또는 저밀도)폴리에틸렌, 염화 폴리비닐, 폴리에스터, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(=PET), 압출가능한 PET, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트 및 나일론과 같은 플라스틱류이다. 이들 플라스틱은 개별적으로 사용되거나 또는 공 압출물, 층 또는 박편으로서 조합될 수도 있다. 또한 대형 재료에 첨가제 또는 적절한 표면 피막을 사용하여 소수성 재료에 많은 친수성을 부여하는 것도 가능하다.

배출 수단(35)은 다양한 수단을 사용하여 패키지내에 삽입될 수도 있다. 이것들은 패키지 또는 캡(10)을 성형하는 동안 패키지내에 삽입될 수도 있다. 또한, 이것들은 이 막(22a)을 수용하는 하우징(6)의 일부로서 제조될 수도 있다. 부가하여, 이것들은 패키지가 제조된 후에 개별 품목으로서 패키지내에 삽입될 수 있다. 개별 절편을 부착하는 것은 접합 또는 용접 작용을 사용하여 수행할 수 있다. 또한, 개별 절편은 기계적 지지장치를 사용하여 성취될 수 있다. 즉, 배출 수단은 막에 대한 기계식 지지장치로서 작용하는 절편의 부분으로 제조될 수도 있다. 예를 들면, 이 배출 수단은 막을 적소에 지지하는 클립상에 일체로 통합될 수도 있다.

따라서, 본 발명은 액체 제품용 패키지 또는 그러한 패키지용 캡내에 포함된 벤팅 수단(20)에 의해서 벤팅을 가능하게 하는 방법을 제공한다. 이 방법은 제품을 벤팅 수단으로부터 배출하는 것을 가능하게 하거나 또는 강요한다. 본 발명에 따른 이러한 방법은 특히 전술한 바와 같이 임의의 점도를 가지거나 전단력이 약한 비뉴턴학설적 유동 행위를 나타내는 제품 또는 낮은 표면 에너지(＜30dyne/cm²)를 갖는 제품에 대해 특히 유용하다. 이 방법은 모세관 인력을 감소시킴으로써 중력이 제품상에 작용하는 것을 가능하게 한다. 본 발명에 따른 이러한 방법은 또한 제품을 외부 표면(22) 또는 막(22a)으로부터 배출하는 동안 제품상에 작용하는 전단력을 적어도 국소적으로 증가시킬 수 있는 수단을 제공한다. 이 방법은 외부 표면 또는 막과 이 외부 표면 또는 막을 둘러싸는 영역간의 표면 에너지 균형을 증가시키기 위한 수단을 제공한다. 이런 모든 방법들은 제품을 이 외부 표면 또는 막으로부터 배출하는 것을 개선시키에 적절한 방식으로 서로 조합할 수도 있다.

Claims

액체 제품 저장용 패키지(10) 또는 상기 패키지용 캡(10)으로서, 상기 액체 제품은 브룩필드 점도 미터를 60rpm 스핀들 3 및 20℃에서 사용할 경우 측정되는 적어도 5cps의 점도를 가지며, 상키 패키지용 캡은 벤팅 수단(20)에 의해 상기 액체 제품의 벤팅을 가능하게 하고, 상기 벤팅 수단은 상기 패키지 내부의 압력이 주위 압력과 다를 경우 기체가 상기 패키지의 내부와 외부 사이에서 통과되는 것을 허용하며, 상기 벤팅 수단은 기체는 통과시키지만 액체는 통과시키지 않으며, 상기 벤팅 수단은 외부 표면(22)을 구비하는 상기 패키지 또는 캡에 있어서,

상기 패키지용 캡은, 일단 상기 액체 제품이 상기 벤팅 수단의 상기 외부 표면과 접촉하면, 상기 액체 제품을 상기 벤팅 수단의 상기 외부 표면으로부터 배출하는 것을 가능하게 하는 수단(30)을 포함하는 것을 특징으로 하는 패키지 또는 캡.
제 1 항에 있어서,

상기 수단(30)은 상기 액체 재품과 상기 벤팅 수단(20)을 둘러싸는 영역 사이의 모세관 인력을 감소시킴으로써, 상기 액체 제품상에 작용하는 중력이 상기 액체 제품을 상기 벤팅 수단의 상기 외부 표면(22)으로부터 배출하기에 충분하게 할 수 있는 것을 특징으로 하는 패키지 또는 캡.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 수단(30)은 상기 액체 제품을 상기 벤팅 수단(20)의 상기 외부 표면(22)으로부터 배출하는 동안 상기 액체 제품상에 작용하는 전단력을 적어도 국소적으로 증가시켜서 전단력이 약한 비뉴턴학설적 유동 특성을 가진 제품의 점도를 감소시키는 것을 특징으로 하는 패키지 또는 캡.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 수단(30)은 상기 벤팅 수단(20)의 상기 외부 표면(22)과 상기 외부 표면을 둘러싸는 영역간의 표면 에너지 균형을 증가시킴으로써 상기 액체 제품을 상기 벤팅 수단의 상기 외부 표면으로부터 배출하는 것을 향상시키는 것을 특징으로 하는 패키지 또는 캡.
제 4 항에 있어서,

상기 수단(30)은 상기 벤팅 수단의 상기 외부 표면(22)보다 상기 제품과의 친화력이 높은 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 패키지 또는 캡.
제 4 항 및 제 5 항에 있어서,

상기 벤팅 수단(20)은 외주 표면(32)을 포함하며, 상기 외주 표면은 상기 벤팅 수단의 적어도 상기 외부 표면(22)으로부터 연장되고 또 여기에 연결되며, 상기 외주 표면은 상기 벤팅 수단의 상기 외부 표면의 평행한 연장부이고, 상기 벤팅 수단의 상기 외부 표면보다 큰 친수성을 갖는 것을 특징으로 하는 패키지 또는 캡.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 수단(30)은 상기 벤팅 수단(20) 및/또는 상기 벤팅 수단의 상기 외부 표면(22)을 수평방향에 대해 경사진 평면에 위치설정하는 것을 특징으로 하는 패키지 또는 캡.
제 7 항에 있어서,

상기 수단(30)은 상기 벤팅 수단(20) 및/또는 상기 벤팅 수단의 상기 외부 표면(22)을 실질적으로 수직으로 위치설정하는 것을 특징으로 하는 패키지 또는 캡.
제 7 항 및 제 8 항에 있어서,

상기 벤팅 수단 및/또는 상기 벤팅 수단의 상기 외부 표면의 경사 각도(α)는 10°내지 90°인 것을 특징으로 하는 패키지 또는 캡.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,

배출 수단(35)이 상기 벤팅 수단의 적어도 상기 외부 표면으로부터 연장되고 또 여기에 연결되며, 상기 배출 수단은 수평 방향에 대해 경사진 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 패키지 또는 캡.
제 10 항에 있어서,

상기 배출 수단(35)은 상기 벤팅 수단의 상기 외부 표면에 대해 실질적으로 수직으로 기울어지는 것을 특징으로 하는 패키지 또는 캡.
제 10 항 및 제 11 항에 있어서,

수평 방향에 대한 상기 배출 수단(35)의 경사 각도(β)는 10°내지 90°인 것을 특징으로 하는 패키지 또는 캡.
제 10 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 배출 수단(35)은 상기 벤팅 수단(20)의 상기 외부 표면(22)보다 친수성이 더 큰 재료로 제조되는 것을 특징으로 하는 패키지 또는 캡.
제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 벤팅 수단(20)은 상기 패키지의 내부를 외부와 연결하는 오리피스(21)와, 상기 오리피스 또는 기체는 통과시키지만 액체는 통과시키지 않는 오리피스의 일부분을 덮는 막을 포함하는 것을 특징으로 하는 패키지 또는 캡.
제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 액체 제품은 브룩필드 점도 미터를 60rpm 스핀들 3 및 20℃에서 사용할 경우 측정되는 200cps 내지 5000cps의 점도를 갖는 것을 특징으로 하는 패키지 또는 캡.
제 1 항 내지 제 15 항중 어느 한 항에 있어서,

상기 액체 제품은 표백제를 포함하는 것을 특징으로 하는 패키지 또는 캡.
제 16 항에 있어서,

상기 액체 제품은 과산화수소 표백제를 포함하는 것을 특징으로 하는 패키지 또는 캡.