KR19980703814A - 건조기부 콘셉트 및 제지/판지 웨브의 건조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제지/판지기계의 건조기부 콘셉트 및 제지/판지 웨브(W)의 건조방법에 관한 것이다. 건조기부는 다수의 건조실린더 그룹(R_Ⅰ…R_N)들을 포함하고, 이 실린더 그룹들은 싱글와이어연신을 포함하며, 이의 지지체상에서 웨브(W)는 건조실린더로부터 흡입실린더로 루프형태로 곡선이동하도록 안내된다. 웨브(W)/와이어(H)는 웨브가 건조실린더의 면에 접촉되게 위치되고 와이어가 외부에 위치되도록 안내된다. 건조기부 콘셉트에서, 웨브(W)는 한 건조실린더 그룹(R_Ⅰ)으로부터 다음 건조그룹(R_Ⅱ)으로 그리고 더욱 더 보내진다. 본 발명에 따라 적어도 몇몇 건조실린더(K₁',K₂',K₃')들을 이들과 관련된 충돌유니트(100,101,102)들 또는 등가물을 포함하고, 이 유니트를 통해 가열매체, 바람직하기는 공기 또는 증기가 양 면 건조효과를 달성하고 건조용량을 증가시키도록 와이어를 통해 웨브(W)와의 연결부로 보내진다.

Description

건조기부 콘셉트 및 제지/판지 웨브의 건조방법

본 발명은 건조기부 콘셉트(concept) 및 제지/판지 웨브의 건조방법에 관한 것이다.

본 발명은 제지기계용으로 특이한 형식의 건조기부에 관한 것이고, 이 건조기부에 의해 건조기부의 운전성능저하 및 제지기계의 효율 저하가 없이 건조를 향상시키고 말림(curling)의 제어를 개선시키는 것이 가능하다. 싱글와이어연신을 기초로한 종래기술의 건조기부 콘셉트에서, 제지의 말림방지를 위해, 적어도 한 그룹을 전도시키는 것이 필요하고, 이 경우 제지는 또한 타측면으로부터 건조됐다. 웨브파손의 경우 싱글와이어연신(single wire draw)을 갖는 그와같은 소위 전도된 그룹들은 세정이 곤란하고, 그리고 생성된 섬유줄들은 와이어들과 송풍박스들을 흐트러지게 하여 불필요한 제조손실을 일으킴이 알려졌다.

현재와 같은 종류의 시스템은 건조기부가 건조실린더와 상기 실린더에 조립된 충돌유니트로 구성되고, 이 충돌유니트 외부에 열 공기/증기가 와이어를 통해 제지로 송풍되는 건조 결합구조를 사용함으로써 포기될 수 있다. 그와같은 경우, 증발은 실린더에 있는 와이어측으로부터 점점 더 발생된다. 증가된 증발용량 때문에 건조기부는 더욱 짧게 제조될 수 있고, 따라서 공장구조비용이 절감된다. 증가된 증발용량 때문에 본 발명의 콘셉트는 또한 현대화에 적용될 수 있고, 이용가능한 공간은 종종 매우 제한된다.

일본 특허출원 제 222,691호(1993년)에서 건조기부는 공지됐고, 여기에서 상부실린더들 전부의 상부에 충돌후드(impingement hood)가 위치됐다. 본 발명에서 충돌후드들은 실린더들에만 관련하여 위치되는 것이 바람직하고 이 충돌후드들은 말림제어나 증가된 건조용량에 상당한 효과를 제공한다.

충돌이 와이어에 의해 실행될 때, 제지는 와이어와 실린더사이에서 보호되고, 충돌장치 자체와 충돌할 수 있고 충돌장치를 손상시키는 소위 덩어리(agglomeration)를 형성할 가능성은 없다.

실린더 상의 증발증가는 일반적으로 웨브의 더 낮은 평균온도를 발생시키고 이에의해 자유연신구역에서 발생되는 증발을 조금 감소시키나 이와달리 실린더에 의해 열공급이 증가되며, 이는 전체증발을 증가시킨다.

충돌유니트는 또한 기계 폭 방향의 블록으로 분할될 수 있고, 이 경우 웨브 횡방향으로 최종제품의 균일성을 향상시키는 시도에서 충돌유니트에 의해 수분프로파일(profile)의 평평함에 대해 작용하는 것이 가능하다.

본 발명에 따른 건조기부 콘셉트는 주로 특허청구의 범위 제 1항에 기술된 것이 주요 특징이다.

본 발명에 따른 제지/판지 웨브의 건조방법은 방법에 관련한 주요 특허청구의 범위(독립항)에 기술된 것이 주요 특징이다.

본 발명은 첨부도면에 예시된 본 발명의 몇몇 바람직한 실시예를 참고로 기술될 것이나, 본 발명은 상기 실시예에만 제한되지 않는다.

도 1은 충돌송풍이 상이한 와이어와 함께 사용될 때의 비증발(specific evaporation)을 제지의 수분함량 함수로서 보여주는 그래프.

도 2는 싱글와이어연신과 상부펠트를 갖는 보통그룹 및 싱글와이어연신과 하부펠트를 갖는 소위 도치그룹이 사용된 소위 도치그룹을 포함하는 종래기술의 건조기부 콘셉트를 보여주는 개략도.

도 3은 도치그룹들이 충돌유니트들에 설치된 그룹들에 의해 대체됐고, 와이어/웨브의 이동은 건조실린더들이 충돌유니트들에 설치된 것을 제외하고 다른점에서 보통그룹과 비슷한 본 발명에 따른 건조기부 콘셉트를 보여주는 개략도.

도 4A는 본 발명에 따른 충돌그룹의 돌출된 별도의 예를 보여주는 사시도.

도 4B는 가열매체전달의 또다른 실시예를 보여주는 사시도.

도 4C는 도 4B에 도시된 구조의 상세도.

도 5는 충돌박스가 박스의 횡폭블록들로 분할된 본 발명의 예를 보여주는 사시도. 이 배치에 의해 웨브의 수분프로파일을 웨브의 횡폭으로 제어하는 것이 가능하다.

도 1은 와이어를 통해 발생되는 송풍에 의해 생긴 비증발(specific evaporation)예를 상이한 투과성의 와이어로 웨브의 수분함량 함수로서 보여준 그래프이다. 그래프 a는 와이어의 투과성이 1500m³/m²/h인 것을 나타내고, 그래프 b는 투과성이 4500m³/m²/h인 더 높은 투과성을 나타낸다. 충돌송풍은 건조와이어가 더욱 개방될 때 더욱 효과적임을 알게 됐다. 와이어를 통한 송풍에 의해, 종래의 실린더건조와 비교하여 상당한 증발용량의 증가를 달성하는 것이 가능하다. 도 1의 경우, 증가량은 30-80%이고, 이는 와이어의 개방상태에 좌우된다. 물론, 와이어를 통한 송풍효율은 또한 예컨데 송풍된 매체와, 송풍온도와 수분함량, 및 송풍속도에 의존한다.

제지의 말림에만 영향을 주는 것이 바람직한 경우, 충돌유니트들은 건조기부의 최종단부에만 설치될 수 있다. 그와같은 경우, 증발은 양면에서 발생되고, 말림은 감소되거나 완전히 방지될 수 있다.

상기 증발용량을 증가시키기 위해 건조용량만 영향을 주는 것이 바람직한 경우, 충돌유니트들은 독점적으로 건조기부의 구역에 위치되고 웨브의 건조고체함량은 55…85% 범위이다.

도 2는 건조기부 콘셉트를 보여주고, 이 건조기부 콘셉트는 6개의 건조기그룹, 즉 그룹(R_Ⅰ…R_Ⅴ)들을 포함한다. 각 건조기그룹은 싱글와이어연신이 설치된다. 그룹(R_Ⅰ)에서, 와이어는 상부안내로울로 안내되어 상기 안내로울 하방에 위치된 그룹의 제 1건조 실린더(K₁)로 안내되고, 상기 실린더로부터 하부 흡입로울/흡입실린더(S₁)로 안내되며, 곡선형태로 진행되는 동안 그룹의 전방으로 더욱 안내된다. 하부 흡입로울들/실린더들은 백로울(Vac-Roll)형의 흡입로울들/실린더들이 바람직하고 이들 내부로 진공이 보내지며, 로울의 전체 내부면에 그리고 로울의 구멍들을 통해 로울면에 놓인 홈들 또는 등가물의 오목부로 작용된다. 그와같은 경우, 진공은 와이어를 통해 균일하게 분배되고 와이어 외부를 지나는 웨브(W)에 작용되어 유지력(holding force)이 웨브에 작용된다. 이와같은 방식에서, 웨브(W)는 와이어와 접촉이 유지되고 또한 웨브의 이동에서 웨브(W)는 외측에 위치되며 와이어(H₁)는 웨브(W)와 로울면사이에 위치된다. 그룹(R_Ⅰ)에서, 건조실린더들은 증기가열된 건조실린더들이 바람직하다. 이들은 흡입로울들 상방의 그룹(R_Ⅰ)에 위치된다. 그룹 (R_Ⅱ)에서 건조측이 변화되고, 웨브(W)의 타측은 또한 건조실린더 면(K',K…)과 직접 접촉되게 보내진다. 그룹(R_Ⅲ)은 다시 싱글와이어연신을 갖는 보통그룹이고 이 그룹에서 웨브는 상부 건조시린더들과 직접 접촉하여 이동되며, 따라서 웨브(W)의 건조측은 다시 변화되고, 즉 웨브의 측면은 그룹(R_Ⅰ)의 건조실린더와 접촉됐었던 건조실린더의 면과 직접 접촉되게 위치된다. 그룹(R_Ⅳ)은 다시 도치그룹이고, 이 그룹에서 건조측은 변화된다. 따라서, 한 그룹으로부터 다른 그룹으로 진행될 때, 웨브(W)의 건조측, 즉 건조실린더에 접촉되게 위치되는 측은 변화된다.

도 3은 본 발명에 따른 바람직한 건조기부 콘셉트를 보여주고, 여기에는 6개의 건조실린더 그룹, 즉 그룹(R_Ⅰ…R_Ⅳ)들이 존재한다. 도면에 도시된 콘셉트에서, 모든 다른 그룹은 충돌유니트가 설치된 건조실린더 그룹이다. 도 3에서, 그룹(R_Ⅲ)이 도시됐고, 여기에 와이어연신(H₂)이 존재하며 와이어는 안내로울(10a,10a₂,10a₃,10a₄,10a₅)들 위로 보내져서 제 1흡입로울(S₁)로 보내지고, 이 로울은 하부평면(X₁)에 위치되며, 상기 백로울(Vac-Roll)로부터 가열된 건조실린더(K₁')로 보내지고, 이 실린더는 상부 수평면(X₂)에 위치되며, 이 수평면에 충돌유니트가 존재하고, 이 충돌유니트를 통해 건조매체, 바람직하기는 가열된 공기 또는 과열증기가 와이어를 통해 웨브(W)로 보내진다.

도 3에서, 그룹(R_Ⅲ)에서, 충돌유니트(100)는 제 1건조실린더(K₁') 상방의 건조실린더(K₁')에 위치된다. 와이어와 웨브는 그룹(R_Ⅱ)에서 하부 흡입로울(S₂')로 이동되고 흡입로울 배면으로부터 건조실린더(K₂)로 이동되고 이 건조실린더는 평면(X₂)에 위치되고 180°구역에 위치된 충돌유니트(101)를 포함한다. 그다음 건조매체는 180°구역에서 웨브(W)와의 연결부로 보내진다.

건조실린더들 그룹(R_Ⅱ)의 건조실린더(K₂')로부터, 웨브와 와이어는 루프형 곡선경로를 따라 흡입로울(S₂')로 보내지고 흡입로울(S₂')로부터 다시 평면(X₂)에 위치되고 90°의 입구구역에 놓인 충돌유니트(102)를 포함하는 가열된 건조실린더(K₃')로 보내진다. 따라서, 도 3에 도시된 바와같이, 그룹(R_Ⅱ)의 모든 건조실린더(K₁'…K₃')들은 충돌유니트들을 포함하고, 이중 제 1건조실린더(K₁')는 90°구역에 충돌장치들을 포함하며, 이 충돌장치들은 전체 건조실린더 커버구역의 나중 반(½)에 조립되어 약 90°를 커버한다. 중간 건조실린더(K₂')에서, 충돌유니트는 거의 전체 커버구역위에, 즉 약180°구역에 위치되고, 최종건조실린더(K₃')에는 90°입구구역에 충돌유니트가 존재한다.

웨브는 건조실린더(K₃')로부터 다음 그룹(R_Ⅲ)으로 보내지고 제 1흡입실린더(Vac-Roll)(S₁)로 보내지며 상기 백로울(Vac-Roll) 위로 보내져서 평면(X₂)에 위치된 건조실린더(K₁')로 보내지고 종래와 같은 방식으로 싱글와이어연신을 갖는 그룹(R_Ⅲ)으로 더욱 보내진다. 그룹(R_Ⅲ)은 충돌유니트를 포함하지 않는다. 다음 그룹(R_Ⅳ)은 그룹(R_Ⅱ)과 비슷한 방식으로 다시 본 발명에 따른 충돌유니트를 포함한다. 따라서 한 그룹으로부터 다른 그룹으로의 이송과 관련하여, 도치그룹과 타측면으로부터의 건조는 충돌건조에 의해 대체됐다.

도 3에 도시된 바와같은 건조기부에서, 또한 종래기술의 송풍 또는 흡입박스(f)들, 예컨데 와이어와 함께 실린더로부터 하부로울로 웨브의 흐트러지지 않은 이동을 보장하도록 우노런 송풍박스(UNO-RUN BLOW BOX)라는 제품명으로 본 출원인에 의해 판매된 송풍박스를 사용하는 것이 가능하다.

도 4A는 도 3에 도시된 그룹(R_Ⅱ)으로 가열매체의 공급을 보여준다. 파이프(15) 외부에서 열 가열매체는 분기관(16a₁,16a₂,16a₃)을 통해 충돌유니트(100,101,102)들의 박스들 또는 후드(17a,17a₂,17a₃)들로 보내지고, 이 박스들 또는 후드들은 실린더들 폭으로 연장된다. 이 박스를 통해 가열매체는 와이어와의 연결부로 균일하게 분배되고, 이 와이어를 통해 웨브(W)와의 연결부로 분배되며, 가열된 건조실린더(K₁',K₂',K₃')에 접촉되게 위치된다. 도 4A의 실시예에서 과열증기 또는 가열공기와 같은 건조매체는 박스(17a,17a₂…)들로 보내지고 가열매체 배출면을 통해 와이어(H)와의 연결부로 더욱 보내지며 와이어를 통해 웨브(W)로 보내진다. 도 4A의 실시예에서, 별도의 증기배출관이 없으나 후드외부로 계속 보내지는 가열매체는 제지기계의 후드 내부로부터 공기배출순환을 따라 후드외부로 이송됐다.

도 4A의 실시예에서, 공기는 화살표 L₁으로 표시된 방향으로 제지기계공장 또는 제지기계의 후드로부터 흡입되고, 원심송풍기(P₁)에 의해 가열유니트(14)로 보내지며, 이 가열유니트는 열교환기 구조물일 수 있고, 여기에서 공기는 예컨데 증기 또는 별도의 연소기에 의해 가열될 수 있다. 가열된 공기는 도면에 도시된 방향으로 도면부호 14로 더욱 이송되고, 파이프(15)로 이송되며, 이 파이프로부터 분기관(16a,16a₂,…)으로 이송되고 충돌 유니트(100,101,102)들로 더욱 이송된다.

도 4B는 다른점에서 도 4A와 비슷하나 도 4B의 해결책에서 충돌유니트(100,101…)의 내부로부터 가열유체의 제거가 또한 배치된 본 발명의 실시예를 보여준다. 도 4B에 도시된 바와같이 가열매체는 관(18a₁,18a₂,18a₃)을 통해 각 유니트의 내부로부터 집수관(collector duct)(19)으로 제거되고 이는 화살표 L₂로 표시된 방향으로 관(20)으로 더욱 제거된다. 배출공기 또는 증기는 송풍기(P₁)를 통해 관(14)으로 화살표 L₂로 표시된 방향으로 재순환될 수 있고, 또는 관(20)으로부터의 상기 배출유동은 송풍기(P₂)에 의해 발생된 순환에 의해 장비밖으로 직접 보내질 수 있다.

도 4C는 충돌유니트(103)의 구조를 보인 단면도이다. 관(16)은 송풍부(E₁)와 연결되고, 이 송풍부는 박스(17a₁) 하방에 위치되고 가열매체 방출면(21)에 의해 그리고 박스(17a₁)의 측벽에 의해서 뿐만아니라 상부판구조물(22)에 의해 제한된다. 중간판(22)과 상방에 위치된 박스(17a₁)의 상부판(24) 사이에, 배출실(E₂)이 제한되고, 이 배출실로 가열매체가 파이프(23a,23a₂,23a₃)들을 통해 와이어(H)로부터 재순환된다. 파이프(23a₁,23a₂…)들은 배출면(21)으로부터 그리고 중간판(22)으로부터 개방된다. 더욱이, 배출면(21)은 구멍(21a₁,21a₂)들을 포함하고, 이 구멍들을 통해 공간(E₁)으로 보내진 가열된 가열매체가 와이어(H)와의 연결부로 더욱 유동하게 된다. 공간(E₂)으로부터 공기 또는 증기와 같은 가열매체는 관(18)으로 보내지고 유니트(103) 외부로 더욱 보내진다.

도 5는 충돌유니트(104)가 웨브(W) 폭방향으로 조립된 별도의 블록(A₁,A₂…A_n)에 설치된 본 발명의 실시예를 보여준다. 블록(A₁,A₂…A_n)들을 보여주기 위해 송풍박스(104)의 전방판은 도 5에서 제거됐다. 가열매체는 독립적으로 각 블록으로 공급될 수 있고, 이와같은 방식에서 웨브의 수분프로파일, 즉 웨브의 횡폭으로 웨브로부터 수분증발을 조절하는 것이 가능하다. 본 발명의 범위내에서 블록(A₁, A₂…)들의 건조매체를 웨브와의 연결부로 공급하는 것은 예컨데 가열매체 배출면의 바로 근처에 위치된 별도의 조정수단에 의해 조정되는 실시예가 가능하다. 그러나 각 블록으로 가열매체를 공급하는 것은 또한 예컨데 블록으로 보내지는 라인에 위치되 별도의 밸브(V₁,V₂…V_n)에 의해 다른 방식으로 조정될 수 있다. 웨브의 수분프로파일 조정은 또한 상이한 온도 또는 습도의 매체를 상이한 블록들로 보냄으로써 실행될 수 있다.

Claims (20)

1. 건조기부는 다수의 건조실린더 그룹(R_Ⅰ…R_N)들을 포함하고, 이 그룹들은 싱글와이어연신을 포함하며, 이의 지지체상에서 웨브(W)는 흡입실린더로부터 건조실린더로 그리고 건조실린더로부터 제 2흡입실린더로 그리고 제 2흡입실린더로부터 제 2건조실린더로 루프형태로 곡선이동되도록 안내되고, 그리고 더욱이 그룹에서 웨브(W)/와이어(H)는 웨브가 건조실린더의 면에 접촉되게 위치되고 와이어가 외부에 위치되도록 건조실린더들과 관련하여 안내되며 흡입실린더들/흡입로울(S₁,S₂)들과 관련하여 웨브는 흡입에 의해 와이어연신과 접촉이 유지되어 제 2의 가열된 건조실린더와의 연결부로 안내되도록 안내되고, 건조기부 콘셉트에서 웨브(W)는 한 건조실린더그룹(R_Ⅰ)으로부터 다음 건조기그룹(R_Ⅱ)으로 그리고 더욱 보내지는 제지/판지기계의 건조기부 콘셉트에 있어서,

   적어도 몇 개의 건조실린더(K₁',K₂',K₃')들은 이들과 관련된 충돌유니트(100,101,102)들 또는 등가물을 포함하고, 이 유니트들을 통해 가열된 매체, 바람직하기는 공기 또는 증기가 양면 건조효과를 발생하고 건조용량을 증가시키도록 와이어를 통해 웨브(W)와의 연결부로 보내지는 것을 특징으로 하는 제지/판지기계의 건조기부 콘셉트.
2. 제 1항에 있어서, 충돌유니트(100,101,102)들은 몇몇 건조실린더들만의 그룹들에 조립되는 것을 특징으로 하는 제지/판지기계의 건조기부 콘셉트.
3. 제 2항에 있어서, 충돌유니트(100,101,102)들이 말림을 제어하기 위해 건조기부만의 최종 반쪽구역에 조립되는 것을 특징으로 하는 제지/판지기계의 건조기부 콘셉트.
4. 제 2항에 있어서, 충돌유니트(100,101,102)들은 웨브의 건조고체함량이 55…85%범위인 건조구역만의 구역에 조립되는 것을 특징으로 하는 제지/판지기계의 건조기부 콘셉트.
5. 제 1항, 제 2항, 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 건조실린더들의 그룹(R_Ⅱ)에서, 건조실린더(K₁',K₂',K₃')들은 편평면 증기 가열 건조실린더이고, 이의 상부면들과 관련하여 바람직하기는 실린더면으로부터 짧은 거리에 면들과 함께, 충돌유니트(100,101,102)의 충돌박스(17a₁,17a₂,17a₃)에 의해 이송된 건조매체용 배출면(D₁,D₂,D₃)이 조립되는 것을 특징으로 하는 제지/판지기계의 건조기부 콘셉트.
6. 상기항 중 어느 한 항에 있어서, 건조실린더들의 그룹(R_Ⅱ)에서 제 1의 가열된 건조실린더와 관련하여 위치된 충돌박스(17a₁)는 와이어 커버구역의 출구측으로부터 계산된 약 90°의 구역에 위치되고, 중간 건조실린더(K₂'…)들에는 약 180°가 바람직한, 즉 전체 커버구역을 실질적으로 커버하는 즉, 와이어가 건조실린더의 면과 접촉되는 매체의 송풍/공급용 흡입구역이 존재하며, 건조실린더들 그룹의 최종 건조실린더(K₃')에서 충돌박스는 건조실린더(K₃')와 관련하여 약 90°의 입구구역에 위치되는 것을 특징으로 하는 제지/판지기계의 건조기부 콘셉트.
7. 상기 항 중 어느 한 항에 있어서, 건조매체는 가열된 공기인 것을 특징으로 하는 제지/판지기계의 건조기부 콘셉트.
8. 상기항 중 어느 한 항에 있어서, 건조매체는 증기이고, 과열증기가 바람직한 것을 특징으로 하는 제지/판지기계의 건조기부 콘셉트.
9. 상기항 중 어느 한 항에 있어서, 충돌유니트들은 충돌송풍에 의해 웨브의 말림에 영향을 주고 말림을 방지하는 것이 가능하도록 웨브의 건조고체함량범위내에서 건조기부의 단부에 조립되는 것을 특징으로 하는 제지/판지기계의 건조기부 콘셉트.
10. 상기항 중 어느 한 항에 있어서, 충돌유니트(104)는 횡폭으로 블록(A₁,A₂…A_n)들로 분할되고, 각 블록의 건조매체량 및/또는 특성은 별도로 조정가능하며, 이에의해 웨브의 횡폭으로 웨브(W)의 수분프로파일 조정이 가능한 것을 특징으로 하는 제지/판지기계의 건조기부 콘셉트.
11. 상기항 중 어느 한 항에 있어서, 건조매체는 송풍박스(17a₁,17a₂,17a₃)를 통해 웨브(W)와의 연결부로 보내지고, 마찬가지로 배출증기는 동일 송풍박스(17a₁,17a_2,17a₃)를 통하여 복귀관을 통해 제거되며, 건조매체용 흡입실(E₁)을 포함하는 송풍박스가 설치되고, 건조매체는 건조매체 배출면(21)을 통해 보내지고 와이어(H)를 통해 웨브(W)와의 연결부로 보내지며, 송풍박스는 배출실(E₂)을 포함하고, 별도의 파이프(23a₁,23a₂)들은 배출실(E₂)을 한정하는 벽(22)과 건조매체 배출면(21) 사이에 설치되며, 이 파이프들을 통해 공기/증기와 같은 제거될 건조매체는 배출실(E₂)로 보내지고 유니트 외부로 더욱 보내지는 것을 특징으로 하는 제지/판지기계의 건조기부 콘셉트.
12. 상기항 중 어느 한 항에 있어서, 건조매체는 열공기이고, 이 열공기는 후드 외부로부터 흡입되고 송풍기(P₁)가 관(14)으로 공기유동을 발생시키는 동안 연소기를 통해 송풍박스(17a₁,17a₂,17a₃)로 보내지며 이 관으로부터 관(15)으로 그리고 분기관(16a₁,16a₂,16a₃)으로 더욱 보내지고 각 그룹의 충돌유니트(100,101,102…)로 더욱 보내지는 것을 특징으로 하는 제지/판지기계의 건조기부 콘셉트.
13. 웨브(W)가 다수의 건조실린더그룹(R_Ⅰ…R_N)들을 포함하는 건조기부 콘셉트로 보내지고, 건조기부 콘셉트에서 웨브(W)는 가열된 건조실린더(K₁,K₂… ; K₁',K₂'…)들이 존재하고, 건조실린더들 사이에 흡입실린더(S₁,S₂… ; S₁',S₂'…)들이 존재하는 적어도 하나의 그룹을 통해 보내지며, 웨브(W)가 상기 실린더들의 면에 접촉되게 위치되는 동안 웨브(W)는 가열된 건조실린더(K₁,K₂… ; K₁',K₂'…)들의 면들을 따라 보내지고 와이어(H)는 외부에 위치되며, 상기 싱글와이어연신에서 웨브는 흡입실린더(S₁,S₂…)들로 보내지고 이 흡입실린더(S₁,S₂…)들과 관련하여 웨브(W)가 흡입실린더(S₁,S₂…)의 맨틀에 있는 구멍들을 통해 작용된 진공/흡입 효과에 의해 와이어(H)의 면에 부착되고 외부로 이동되도록 웨브가 보내지며, 상기 흡입실린더(S₁, S₂…)로부터 웨브는 제 2가열 건조실린더로 보내지고 건조실린더그룹으로 더욱 보내지는 제지/판지 웨브(W)의 건조방법에 있어서, 적어도 몇 개의 건조실린더(K₁',K₂',K₃'…)들은 충돌유니트들이 설치되고 이 충돌유니트를 통해 건조매체, 바람직하기는 증기 또는 열공기가 와이어(H)를 통해 웨브(W)와의 연결부로 보내지는 것이 그와같은 건조에 사용되는 것을 특징으로 하는 제지/판지 웨브의 건조방법.
14. 상기항중 어느 한 항에 있어서, 열공기 또는 과열증기는 공기/과열증기용 배출면(D₁,D₂,D₃)을 통해 충돌박스(17a₁,17a₂,17a₃) 외부의 웨브와의 연결부로 송풍되고, 이 배출면(D₁,D₂,D₃)은 건조실린더(K₁,K)와 관련하여 그리고 그 표면을 따라 실질적으로 위치되는 것을 특징으로 하는 제지/판지 웨브의 건조방법.
15. 상기항중 어느 한 항에 있어서, 가열공기는 약 90°의 출구구역에서 웨브와의 연결부로 보내지는 것을 특징으로 하는 제지/판지 웨브의 건조방법.
16. 제 13항 또는 제 14항에 있어서, 가열공기/과열증기는 약 90°의 입구구역에서 웨브와의 연결부로 보내지는 것을 특징으로 하는 제지/판지 웨브의 건조방법.
17. 제 13항 또는 제 14항에 있어서, 가열공기/과열증기는 웨브(W)가 건조실린더의 가열된 면과 접촉되는 실질적으로 전체 커버구역(α)에서 웨브와의 연결부로 보내지는 것을 특징으로 하는 제지/판지 웨브의 건조방법.
18. 제 13항 내지 제 17항 중 어느 한 항에 있어서, 웨브(W)의 수분프로파일은 충돌유니트(101,102,103)로부터 발생된 건조매체에 의해 와이어 횡폭으로 조정되고, 이와같은 연결에서 충돌유니트(104)는 횡폭으로 블록(A₁,A₂…A_n)으로 분할된 것이 사용되며, 이와같은 경우 각 블록을 통해 공급된 건조매체의 양 및/또는 특성이 조정될 수 있는 것을 특징으로 하는 제지/판지 웨브의 건조방법.
19. 상기항 중 어느 한 항에 있어서, 건조매체의 공급은 밸브(V₁,V₂…V_n)들에 의해 조정되고, 이 밸브들은 충돌박스의 각각의 개별블록(A₁,A₂…A_n)들과 연결되는 것을 특징으로 하는 제지/판지 웨브의 건조방법.
20. 제 13항 내지 제 19항 중 어느 한 항에 있어서, 충돌유니트는 건조매체용의 별도의 흡입실(E₁)을 포함하고, 이 흡입실을 통해 건조매체는 웨브와의 연결부로 분배되며, 별도의 배출실(E₂)이 존재하고, 이 배출실로 건조매체가 흡입되며, 장비의 해결책은 파이프(23a₁,23a₂…)를 포함하는 것이 바람직하고, 이 파이프를 통해 건조매체는 배출실(E₂)로 그리고 상기 배출실 외부로 장비외부로 더욱 더 흡입되는 것을 특징으로 하는 제지/판지 웨브의 건조방법.