[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP2001527170A - 紙ウェブの乾燥の方法および装置 - Google Patents

紙ウェブの乾燥の方法および装置

Info

Publication number
JP2001527170A
JP2001527170A JP2000525625A JP2000525625A JP2001527170A JP 2001527170 A JP2001527170 A JP 2001527170A JP 2000525625 A JP2000525625 A JP 2000525625A JP 2000525625 A JP2000525625 A JP 2000525625A JP 2001527170 A JP2001527170 A JP 2001527170A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drying
air
web
paper web
air impingement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000525625A
Other languages
English (en)
Inventor
ハムストロム、クリスティアン
ハッポネン、ハッリ
クハサロ、アンッティ
リッポネン、ユハ
ヌルミ、ヤルッコ
オヤネン、ユハ
スンドクビスト、ハンス
Original Assignee
メッツォ ペーパー、インク．
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by メッツォ ペーパー、インク． filed Critical メッツォ ペーパー、インク．
Publication of JP2001527170A publication Critical patent/JP2001527170A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02—Drying on cylinders
    • D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02—Drying on cylinders
    • D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
    • D21F5/044—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices using air hoods over the cylinders
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/18—Drying webs by hot air
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/003—Indicating or regulating the moisture content of the layer

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 紙ウェブ（Ｗ）が乾燥用シリンダ（２０，２４，２４'；４１０）の加熱されたシリンダ表面に対してかつ少なくとも１つのエア衝突モジュール（Ｍ0，Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3；４３４，６３４，７３４）によりエア衝突乾燥によって乾燥される紙ウェブを乾燥するための方法と装置が提供される。紙ウェブ（Ｗ）に最終含水量および／もしくはその質および／もしくは横断方向のプロファイルがエア衝突乾燥の効率を調節することにより調整される。乾燥および／もしくは電力消費を最適化するために加圧部分から出てくる紙ウェブは先ず第１に少なくとも１つの乾燥用シリンダ群によって７０％以上の乾燥分含量に乾燥され、その後ウェブは乾燥、プロファイル、およびカールを制御する装置に供給され、そこで紙ウェブの乾燥分含量は紙ウェブに向かってホットエアもしくは蒸気ジェットを吹き付けることにより調整される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明の対象は特許請求の範囲の、独立請求項の前段部分に規定されているよ
うな、紙ウェブあるいはその等価物を乾燥させるための方法および装置である。
【０００２】 このことは、本発明の対象が典型的には抄紙機あるいはその等価物の乾燥部に
おいて紙ウェブあるいは同等なウェブを乾燥させるための方法および装置であっ
て、その乾燥部においてはウェブが乾燥用シリンダの加熱されたシリンダ表面に
対してかつ少なくとも１つのエア衝突ユニットを備えたエア衝突乾燥によって乾
燥されるものであることを意味する。
【０００３】 本発明のもう１つの対象は抄紙機あるいはその等価物の乾燥部において紙ウェ
ブ乾燥の最適化に関するものであり、該乾燥部は１つもしくは複数の乾燥用シリ
ンダ群と少なくとも１つのエア衝突ユニットから構成されている。本発明はしか
しながら必要であるとすれば、乾燥部の、他のタイプのものにも適用できること
が意図されるものである。
【０００４】 抄紙機のマルチシリンダドライヤにおいてはツインワイヤウェブ移送装置およ
び／もしくはシングルワイヤウェブ移送装置を使用することが従来知られている
。過去１５年の間、シングルワイヤウェブ移送装置がその使用を増加してきてい
るが、そのシングルワイヤウェブ移送装置において各乾燥用シリンダ群にただ１
つの乾燥ワイヤがあり、そのワイヤ上に支持されてウェブはシリンダ群全体を通
り抜け、その結果乾燥用ワイヤは乾燥用シリンダの助けで加熱されたシリンダ表
面に対してウェブを押し付け、ウェブは反転シリンダあるいはロール上の、外側
の湾曲面の側にとどまっている。こうして、シングルワイヤウェブ移送装置にお
いて、移送装置用シリンダはワイヤループの外側にあり、そしてターニングシリ
ンダもしくはロールはその内側にある。従来知られているものは乾燥用シリンダ
が上側列内にありターニングシリンダもしくはロールが下側列内にあるいわゆる
ノーマルシングルワイヤウェブ移送装置群のみからなる乾燥部のタイプのもので
ある。
【０００５】 乾燥用シリンダを加熱させるために、蒸気が乾燥用シリンダの内部に導入され
そして乾燥用シリンダの温度は蒸気圧をおよび／もしくは蒸気の流速を調整する
ことによって制御される。また、たまにしか行われないけれども、装置のスピー
ドを調整することにより乾燥部において到達した最終含水量を制御することも可
能である。このような場合において、蒸気の圧力は−通常最大圧力で限定された
乾燥能力を備えた装置において−一定に保たれ、このことは最終含水量が乾燥部
を通るウェブの速度を下げることによってあるいは上げることによって増加させ
たりあるいは減少させることができることを意味する。
【０００６】 一般的に使用されている蒸気圧調整システムはいわゆるカスケード調整および
熱コンプレッサー調整であり、これらについては例えば、TAPPI NOTES, Practic
al Aspects of Pressing and Drying, Short Course, 1990が知られている。
【０００７】 シングルワイヤウェブ移送装置あるいはツインワイヤウェブ移送装置のいずれ
かを使うことにより、乾燥用シリンダによって全体的に乾燥が実施されるこれら
の従来型乾燥部のもつ１つの問題は乾燥効率の調整に関係していた。ウェブの望
ましい最終含水量を達成するためには、乾燥用シリンダの乾燥効率は一般に、シ
リンダに供給される蒸気の圧力を調節することによって調節される。調節の仕方
は、比較的ゆっくりであり、そしてそれゆえに、例えば搾水部やワイヤ部におい
て始まるウェブ内の含水量の、突然の変化に最適の速度で反応しない。特に紙グ
レードの変更、スタートアップおよびウェブの破断に関連して、蒸気圧を調整す
ることによる乾燥の最適レベルへの最終的調整は、乾燥用シリンダの相当な質量
の故に、ゆっくりと行われる。調整において使用される方法は、最後の乾燥用シ
リンダの後でのIR測定に基づく乾燥分の測定および乾燥部の主蒸気シリンダ群へ
の蒸気圧力を制御するためのフィードバックを含んでいた。この調整の仕方は問
題がなく機能してきて、ここでは定速度で標準的な製造の問題があり、かつウェ
ブの破断が起こらなかった。調整の問題はしかしながら、紙グレードの変更に関
連してまたウェブの破断あるいは抄紙機のスタートアップに関連して起こる。
【０００８】 紙グレードの変更に関連して従来の乾燥部において、各々の乾燥用シリンダは
その質量が大きいゆえに高い熱容量を有しており、このことは乾燥用シリンダの
温度がゆっくりと変化するということを意味している。このために、乾燥用シリ
ンダにおける温度変化はグレードの変更に関して十分に速くはなかった。幾つか
の場合においては、乾燥効率の調整に関して必要とされる変更は搾水部における
負荷を変化することによってなされてきているが、しかしこれはまた明らかに通
常好ましくない紙の質を変化させることになる。さらにまた搾水部における負荷
を変更するとき、紙ウェブの断面方向のプロファイルがまた変化するようになり
、このことは例えば水分のプロファイルにおいて欠陥を有することがしばしばあ
るということを意味する。前述の理由によって、正確でない最終的な含水量もし
くは質のウェブがグレードの変更に関連して巻き上げ機に巻かれることになる。
従来技術により知られた解決法によれば、グレードの変更の後で均衡のとれた状
態に再び到達する前に１５ないし２０分を要する。例えば毎分１５００ないし１
８００メートルの抄紙機速度で、大量の紙、すなわち、正確でない質の紙がこの
間に作り出されることになる。幅広の機械において、その量は１０ないし２０ト
ンにもなり得る。
【０００９】 一方、ウェブ破断中、例えば該シリンダから熱エネルギーを運び去ることにな
る紙が乾燥部に供給されないとき乾燥用シリンダがオーバーヒートするという事
実のゆえに、問題が起こる。過度の熱いシリンダはウェブ破断の後のテール通し
においてテール通しコードが熱いシリンダに固着するので問題を生じる。加えて
、過度の熱いシリンダはテール通しコードを乾燥し過ぎ、このことはコードを脆
くしそしてその強度特性を失わせる原因となり、テール通しにおける問題を生じ
ることになる。さらにまたテール通しコードがウェブ破断の後に拡大すると、乾
燥用シリンダの温度変化に対する能力が遅いという事実すなわち高い熱容量のゆ
えに乾燥用シリンダが均衡の取れた温度に戻る前に長い時間がかかることになる
。ウェブ破断の場合、これまで、ウェブ破断の期間中蒸気圧力を減らすことによ
る以外に、状況を制御下に置くためのほかの方法はなかった。この結果は逆にウ
ェブ破断の後の最終的な含水量が所望の値に合わないということになった。さら
にまた正常の走行条件に対応するまで復帰する前に長い時間がかかった。
【００１０】 抄紙機のスタートアップの段階で、特定の紙のグレードに対して好適な蒸気圧
は、従前の対応する走行条件において良いと証明されてきた調節値が例えば表と
して集められているメモリからまず通常取り出され、そして乾燥用シリンダ内の
蒸気圧はこのデータにより制御される。選択された蒸気圧および時間のずらしあ
るいは変更はまた計算モデルおよびそれにより得られる値に基づくことができる
。従来、ウェブが抄紙機で最初に処理されるとき、使用される蒸気圧は最適の圧
力よりわずかに下回り、そしてこの後蒸気圧は所望のレベルに増加される。乾燥
用シリンダの質量が大きいゆえに高い熱容量はスタートアップを遅らせ、その結
果所望の状況に到達するまでに長い時間がかかる。このことは、スタートアップ
段階の間、不良タイプの紙の量が大きく作り出されるので問題である。
【００１１】 上述の問題はこのように主として乾燥用シリンダの熱容量が高くかつ必要とさ
れる温度変化を達成する前に長いタイムラグがあるということである。
【００１２】 乾燥部は最もエネルギーを必要とする抄紙機の部分である。抄紙機のエネルギ
ー消費の３分の２を上回る程度が乾燥部において消費されるということができる
。それゆえ乾燥部はできるだけ経済的に、すなわちできるだけ高い蒸発効率およ
び高い質の乾燥結果および低いエネルギー消費を達成するように使用されるべき
である。乾燥はまたウェブの横断方向において均一でなければならない。乾燥用
シリンダは現在使用されている最も普通の乾燥方法である。
【００１３】 ウェブをプロファイル付けることはできない、すなわち、シリンダの蒸気圧力
を調節することによってもしくは装置の速度を調節することによってウェブの横
断方向に均一になるように蒸発を調節することはできない。乾燥部においてもし
くはその前においてさえも、ストリークがしばしばウェブの走行方向に平行にウ
ェブ上に幾つかの点で形成され、そこでウェブは他の点におけるよりもっと乾燥
する。乾燥すべきウェブがエア衝突ユニットに到達するときウェブの水分プロフ
ァイルにおけるバリエーションは実際の乾燥部における非均一の乾燥に依存する
のみではなくしばしば搾水部における非均一な脱水によるものである。水分プロ
ファイルのバリエーションはまたワイヤ部についてすでに現れている非均一な固
形物プロファイルによるものでもある。乾燥に対する必要性の変更はウェブのグ
レードの変更に関連しても起きる。これらのような水分プロファイルの欠陥は校
正されねばならない。
【００１４】 従来、ウェブの水分レベルを均一にするためにウェブを横切って設けられたジ
ェットパイプあるいはノズルから向けられた水ジェットを吹き付けることにより
水分プロファイルの欠陥を修正する試みがなされてきている。ウェブに水を加え
ることはエネルギー消費の観点から明らかに有利ではない。何故ならば調整のた
めにスプレーされた水は後の段階でウェブから再び蒸発させなければならないか
らである。水分プロファイルの欠陥を修正するためのもう１つのやり方はウェブ
を横切って設けられた赤外線ドライヤを使用することであり、これは最も高い含
水量をもつウェブ領域から水を特に蒸発させることになる。赤外線ドライヤは比
較的大きなエネルギー量を消費する。
【００１５】 シリンダの乾燥において、乾燥すべきウェブは乾燥用シリンダの表面上を通過
され、ワイヤによって圧搾されるが、このことは、ウェブシリンダに対する側が
常にウェブの他の側よりもより効果的に乾燥することを意味している。ウェブが
シングルワイヤウェブ移送装置を使用して乾燥される最近の、高速機においては
、ウェブのただ１つでかつ同じ側が各ドライヤ群におけるシリンダ表面に接触さ
せられ、したがってウェブの他の側よりもより効率的に乾燥する。紙ウェブの片
面乾燥は、紙ウェブが同じ側を常に乾燥用シリンダに接触させて、また異なった
乾燥用シリンダ群内を通過させられるならば、よりいっそう強調される。この片
面法において乾燥された紙はシート状になるときカールする傾向があり、このこ
とは紙の最終工程において主な問題を生じることになる。
【００１６】 片面乾燥のこのような問題、すなわちカールの問題を解決するために、ウェブ
がワイヤ上に支持されて通過する乾燥部内にいわゆる逆にされた群が設けられ他
側で効率乾燥が少ない側が乾燥用シリンダに接触して走行するようにすることが
示唆されてきている。この解決法は他のドライヤグループから逸脱して、乾燥シ
リンダとワイヤループとがウェブの下方を走行するべく設けられる異なったタイ
プの乾燥部構造を必要とする。この場合、ウェブ破断もしくはスタートアップ時
に形成される紙の破断片が、乾燥用シリンダとワイヤとの間で、ワイヤループに
より形成されるポケット内に落ち、そこから破断片を取り除くことが困難となり
得る。破断片の除去に関する困難性の故に、逆向の乾燥部のこのタイプの走行性
はウェブ破断とスタートアップとの関連において悪い。他方、従来のシングルワ
イヤウェブ移送装置においては、ワイヤループはウェブの上方を走行するように
設けられ、その場合、ウェブ破断に関連して形成される破断片は機械の下に自由
に落ち、そこから容易に取り除くことができる。
【００１７】 本発明の目的は上述したような問題に対しての改良を達成することである。
【００１８】 本発明の特定的な目的は、例えば紙グレードの変更、ウェブ破断およびスター
トアップ時の状況に関連して、乾燥効率についての迅速な調整が可能である方法
および乾燥部を作り出すことである。
【００１９】 本発明の更なる目的は、ウェブの横断方向においてもまたプロファイルあるい
は蒸発の調整のような、蒸発について正確に狙った調整を可能にするところの方
法および装置を達成することである。
【００２０】 本発明のさらに別の目的はウェブの片面乾燥およびそれによるカールを最小に
することのできる方法および装置を提供することである。
【００２１】 本発明のさらに別の目的は、乾燥部のより容易なメンテナンス、破断部分の迅
速な除去およびこうしてより良い走行性を可能にするところの紙ウェブの乾燥を
調整するための方法および装置を達成することである。
【００２２】 前述した本発明の諸目的を達成するために、本発明に関係する方法および装置
は特許請求の範囲の、独立請求項の特徴部分において特定される事項を特徴とす
る。
【００２３】 従来の乾燥用シリンダによる乾燥に基づく乾燥部の代わりに、本発明ではエア
衝突乾燥および乾燥用シリンダによる乾燥との双方を適用する乾燥部に関する。
このタイプの乾燥部に関して、例えば本出願人によるフィンランド国特許出願FI
971713およびFI971714をここに引用しておく。
【００２４】 本出願において、エア衝突乾燥とはウェブに直接的に向けられるエア衝突乾燥
とおよびワイヤもしくは対応するコンベア繊維体を通して行われる、通気乾燥と
の両方について述べている。いわゆる通気乾燥とは、多孔性ウェブを乾燥するた
めに特によく適したものであるが、本発明において述べているエア衝突乾燥の範
囲内にもまた含まれるものである。本発明によればエア衝突乾燥は大きな径のシ
リンダ、ロール、吸引ロール、通気シリンダもしくは他の湾曲した表面を越えて
ウェブに向けることができる。エア衝突乾燥はまたロールもしくはブローボック
ス上に支持されて走行するワイヤやベルトによって支持されたウェブにリニアに
向けることができる。リニアに走行するウェブは水平、垂直もしくは傾いた位置
において走行するべく配列しても良い。ホットエアあるいは過熱蒸気がエア衝突
における媒体として好ましくは使用される。
【００２５】 上述した本発明の目的を達成するために、少なくとも１つのエア衝突ユニット
を含む乾燥部において紙ウェブあるいはその等価物を乾燥するための本発明に関
する典型的な方法は、本方法によれば、紙ウェブの最終含水量および／もしくは
何らかの他の縦方向の質および／もしくは横断方向のプロファイルがエア衝突の
効率を調整することにより調節されるということを特徴としている。
【００２６】 少なくとも１つのエア衝突ユニットを含んでいる乾燥部において紙ウェブある
いはその等価物を乾燥するための本発明に関する装置は、主として、該装置が紙
ウェブの最終含水量および／もしくは他の縦方向の質および／もしくは横断方向
プロファイルを測定するための測定器具と、および測定結果に基づいて少なくと
も１つのエア衝突ユニットの吹き付け力を調節するための手段とを備えていると
いうことを特徴としている。
【００２７】 本発明によれば、エア衝突乾燥はグレードの変更、ウェブの破断およびスター
トアップに関する段階のような、異なる過渡段階中に、乾燥能力の変化を制御す
るため、およびこれらの段階中に起こる問題をなくすかもしくは少なくとも最小
にするために使用することができる。
【００２８】 本発明により達成される効果はエア衝突が調節の測定に極端に速く反応すると
いう事実に特に基づいており、このことは例えばグレードの変更、ウェブの破断
あるいはスタートアップにより必要とされる乾燥効率の迅速な調節のために使用
することができるということを意味する。乾燥効率の迅速な調節に加えて、有利
には乾燥部における乾燥用シリンダの蒸気圧はまた同時に調節される。
【００２９】 本発明に関する乾燥部の乾燥効率の調整および乾燥方法において、既知の最適
化のアルゴリズムを利用することができ、このアルゴリズムが乾燥コストおよび
／もしくは紙の質を最適化する。本発明によれば、例えば、MPC（モデル予見制 御）、すなわち、モデル予見多変数制御も使うことができる。
【００３０】 乾燥効率を調整するために本発明によりエア衝突が使用されるとき、１つある
いは複数の種々のエア衝突パラメータ、例えば吹き付け速度、吹き付け媒体の温
度、吹き付け媒体の湿度、およびウェブからエアフードへの距離（有利には特に
ウェブ破断の期間中）を、任意に所望のように調節することができる。エア衝突
フードはまた縦方向のセグメントについて設けることができ、その場合各セグメ
ントを調節することおよび／もしくは必要な場合、各セグメントを別々に閉じる
ことが可能となるであろう。横断方向のプロファイルを調節するためにエア衝突
フードを横方向のセグメントに分割することができ、その場合上述のエア衝突パ
ラメータを一緒にあるいは別々に調節することもできる。
【００３１】 グレードの変更に関連しては、新しい紙グレードにより必要とされるセット値
、例えば乾燥用シリンダの蒸気圧はそれにより所望の最終製品が得られるもので
あるが、通常前もって知られている。蒸気圧はこうして、グレードの変更のスタ
ート時点で即座にもしくは徐々に、また本発明に関する方法を適用するとき所望
のレベルにセットすることができる。しかしながら、このタイプの調節はスロー
であるので、エア衝突は必要とされる調整の仕方が計算される現存のエア衝突モ
デルに基づいてか、あるいは連続したフィードバック調整を通してかのいずれか
で、本発明により同時に調整される。シリンダの乾燥効率は次第に変化するので
、その変化はエア衝突の乾燥効率の反対の変化によって補償される。
【００３２】 抄紙機のスタートアップの段階で、乾燥用シリンダは第１に既知の加熱シーケ
ンスにしたがって加熱される。エア衝突フードが対応する仕方でプレヒートされ
る。この後、運転パラメータを所定の値にしたがって所望のようにあるいは乾燥
シミュレーション計算にしたがって所望のようにセットすることができる。フィ
ードバックによって、乾燥用シリンダおよびエア衝突の値が制御されて所望の質
のパラメータが得ることができる。
【００３３】 完全に新しい紙グレードの走行が始まるとき、これまでの運転条件のうち最も
近い紙グレードに対して良いと証明されたセット値が先ずメモリから選択され、
そしてこの後これらのセット値を利用しかつフィードバックを適用することによ
り、エア衝突および有利にはまた蒸気圧が調整されて所望の値が新しい紙グレー
ドに対して得られる。
【００３４】 ウェブ破断の場合において、乾燥用シリンダの蒸気圧が下げられ、エア調節フ
ードが開かれ破断片が破断片コンベアによって取り除かれる。フード自身の制御
システムが、フードの内側のバイパスエア循環ガスの供給調整およびブロー速度
、排出エアおよび新しいエアについての調整をする。テール通しの後でトラック
が再スタートするとき、これらの手段は明らかに逆の順序で実施されそして乾燥
効率について必要とされた調整がエア衝突により実施される。
【００３５】 本発明はまた上述した如き特別の段階に加えて、通常の運転期間中、乾燥効率
を調整することにも当然使用される。本発明によれば紙の質は、質の点からも、
また同時にコストデータを適用しながら、連続的に最適化することができる。こ
のことは、乾燥部における本発明に関するエア衝突ユニットの位置がまた調整パ
ラメータとなり得ることを意味している。
【００３６】 エア衝突の位置は本発明のある特定の実施形態において考慮されてきており、
そこにおいて抄紙機の搾水部から出て、少なくとも１つの乾燥用シリンダ群を通
って案内され、そして好ましくは例えば７０％を越え、７５％でさえも越えた乾
燥分含量に乾燥される紙ウェブの乾燥分含量はワイヤ等に支持され、 １つあるいは複数のウェブを横切って伸びている湾曲したあるいはリニアなエ
ア衝突フードと、 １つあるいは複数のウェブを横切って伸びているシリンダ、ロールもしくは真
空ボックスのような湾曲したあるいはリニアな表面と の間に形成されたスロット状のスペースを通って紙ウェブを通過することによ
り、および 前記スロット状のスペース内の１つもしくは複数のエア衝突フードから、所定
乾燥効率でウェブ横断方向に数個の連続したエアのジェットを紙ウェブに向かっ
て吹き付けることにより 調節される。所望の場合、蒸気ジェットをエアジェットの代わりに使うことが
でき、その場合はしかしながらフードの構造について例えば、そのシールの要件
等、蒸気により作られる特別の要求について考慮が払われなければならない。
【００３７】 ここでエア衝突フードとは熱風あるいは蒸気のジェットが孔、スロットあるい
は他のノズルを通してウェブ上に吹き付けられるような既知のどのような箱状の
構造体をも意味している。
【００３８】 バキュームボックスとは該バキュームボックスとワイヤ／ウェブの間に、１０
０ないし４００Pa、好ましくは２００ないし３００Paの低いバキュームを作り出
し、構造体のウェブに面する側が主として平面状である箱状の構造体であるもの
について言う。この比較的低い真空の目的はワイヤからウェブが離れてしまうこ
とを防止するためである。その目的は真空によって、例えば上方からの吹き付け
により、フラッピングしてエア衝突フードに接触してしまうことを防止すること
である。この目的はボックス間に形成されるスロットを通って制御された方法で
ウェブを案内することである。必要とされる低い真空は好ましくは、以下に図４
aについて述べられているようなブローボックスによって、あるいは吸引ボック スによって、作り出されることができる。
【００３９】 典型的な抄紙機乾燥部は以下の３つの部分に分けることができる。
【００４０】 紙ウェブが主として加熱され、同時に４０ないし６０％の範囲内で典型的にウ
ェブの乾燥分含量を増加させる第１の部分、 ウェブ内の自由水の大部分が、ウェブがシングルワイヤあるいはツインワイヤ
ウェブ移送装置として通過する乾燥用シリンダ群内で均一な蒸発により除去され
、そしてウェブの乾燥分含量が典型的には４５ないし８５％の範囲内で増加する
第２の部分、および ウェブが最終的に乾燥用シリンダによって乾燥させられかつウェブの乾燥分含
量が典型的に７５ないし９８％の範囲に増大する第３の部分。
【００４１】 本発明の特別の実施形態において乾燥について正確に目標とされた調節を可能
にするところのエア衝突ユニットを、乾燥調節およびエネルギー消費の観点で乾
燥部において最適の領域に、すなわち例えばウェブがすでに７０％、好ましくは
７５％より大きい乾燥分含量に到達した領域において設けることができる。上記
領域は典型的には最後もしくは最後から２番目の乾燥用シリンダ群の前、およそ
３ないし８個の乾燥用シリンダからなるシングルワイヤウェブ移送装置が設けて
ある乾燥部において１つの典型的な乾燥用シリンダ群の前で、乾燥部の終わり部
分に位置している。
【００４２】 乾燥用シリンダの相対的乾燥効率はウェブが７０％を越える、典型的には７５
％の乾燥分含量に到達するとき、すなわち容易に蒸発される水の主要部分がウェ
ブから除去されたときに下がる。エア衝突によって、ウェブにより密接に捕らえ
られた水を、この程度の乾燥したウェブからでさえも良好な乾燥効率を持って除
去することができる。
【００４３】 本発明の特別の実施形態に関する解決法において、エア衝突によって乾燥イン
パルスとして、新しい観察が利用される。すなわち、 −乾燥の初期の段階すなわちウェブの温度を上げながらのみではなく、また乾燥
の最終段階でも、有利にウェブ乾燥に影響することができる。乾燥用シリンダの
使用は多かれ少なかれ乾燥部の中間で、エネルギー効率の観点から、最も効果的
である。； −ウェブの乾燥分含量が７０％以上、９０％以上にさえなるとき、最終的な乾燥
分含量に到達するまでウェブのプロファイルに影響することができる。従来知ら
れた方法によっては、乾燥部の終わり部で紙ウェブのプロファイルに影響を与え
る試みがなされてきている。； −ウェブの乾燥分含量がすでに７０％を越え、典型的には７５％を越え、その後
では紙ウェブがもはや乾燥部の中間部において容易に乾燥することがない領域に
おいて、乾燥部内の最終段階で好ましい方法で紙のカールをなくすことが可能で
ある。乾燥部の終わり部で逆にされた群の使用が従来カールの制御のために示唆
されてきている。
【００４４】 エア衝突による乾燥効率の上昇、プロファイリングおよびカール制御の組合せ
についての最適な領域は乾燥部の終わり部に位置しており、そこでは紙ウェブの
乾燥分含量が７０％以上であり好ましくは７５％よりも多く、約９５％まであり
、好ましくは７５％ないし８５％の範囲内である。１秒よりも少ない、０．５秒
以下でさえある非常に短い、効果的な乾燥インパルスでさえもが乾燥を調節する
ために十分である。短く効率的な乾燥インパルスが１ないし２０メートルの長さ
、好ましくは５ないし１０メートルの長さに亘る、リニアなエア衝突により達成
することができる。
【００４５】 一般的にいって乾燥用シリンダによるエア衝突の後に、１つあるいは２つの乾
燥用シリンダ群で最終的な乾燥を行うことが有利である。幾つかの特別な場合に
おいては、本発明に関するエア衝突ユニットもまた乾燥部の最後部に設けること
ができる。これは特に、乾燥させられるウェブの最終乾燥分含量が９０％あるい
はわずかにそれを上回る程度になっているときに行うべきである。
【００４６】 乾燥能率の調節は通常、乾燥の変化に対する必要性の原因に関わらず、乾燥部
の後で測定されるウェブの乾燥分含量に基づく。測定は明らかにエア衝突ユニッ
トの前あるいは後のどこの場所でもできる。本発明に関係するエア衝突ユニット
の乾燥効率はまた測定される乾燥分含量に基づいて調節される。本発明に関係す
る典型的なエア衝突ユニットの乾燥効率は吹き付けられるエアジェットの温度、
含水量、あるいは速度を調節することにより調整される。
【００４７】 エア衝突ユニットにおいて使用されるブラストエアは好ましくは抄紙機室から
の、あるいはフードによって閉じられた乾燥部におけるブラストエア、フードの
戻りエア、あるいはエア衝突装置自身のエアである。ブラストエアの温度は上げ
られ、そして／またはその湿度レベルは紙ウェブの方へ吹き付ける前に低くされ
る。いろいろなエア衝突ユニットの戻りエアを、ガスバーナーあるいはオイルバ
ーナーのような共通のバーナーまたはその他の同様な乾燥部に隣接した個別の空
間内に設けられたヒータによって加熱することができる。他方、個々のバーナー
あるいは同様なものがウェブの方向においてあるいはウェブの横断方向において
、各エア衝突ユニットもしくは各ユニットの各部分において統合することができ
、このことは異なったエア衝突ユニットあるいはそれらの部分を互いに独立に調
節することができるということを意味する。
【００４８】 本発明に関するエア衝突フードもしくはユニットは好ましくはホットエアを吹
き出し、その温度は４０℃ないし５００℃の間、有利には２００℃ないし４００
℃の間でどのようなときでも必要とされる乾燥効率に依存してセットされる。エ
アジェットの水分量は典型的にはドライエアの０ないし３００ｇH2O／ｋｇの間 を変化する。
【００４９】 エア衝突ユニットの乾燥能率はエアジェットの速度を調節することにより調整
することができる。このような場合において、エアジェットの速度は典型的には
４０ないし２００ｍ／ｓの間、好ましくは５０ないし１５０ｍ／ｓの間、そして
最も好ましくは７０ないし１２０ｍ／ｓの間に維持される。
【００５０】 本発明に関係するエア衝突システムの効率的なホットエアもしくは蒸気ジェッ
トによって、実際的には遅滞なく極端に迅速に紙ウェブに向けられた乾燥を調節
することができる。エア衝突フードにおける調節の変化は２〜３秒以内に紙ウェ
ブの全体に見られる。
【００５１】 ホットエアの温度はバーナーの燃料バルブを調節することにより簡単に調節す
ることができる。乾燥シリンダで乾燥することにおけるように、装置それ自体の
温度を上げたりあるいは下げたりするためには時間を要しない。本発明によるエ
ア衝突によって、乾燥能率は極端に迅速に２０ないし１００％だけ変えることが
できる。完全な変化は典型的には３０秒よりも少ない時間に、通常は１０秒より
も少ない時間で達成することができ、これは従来のシリンダ乾燥による同じ変化
で生じるために必要とされる時間のほんの一部であるに過ぎない。シリンダ乾燥
による調整は数分を要する。
【００５２】 乾燥部において、２つのエア衝突ユニットを連続してエア衝突を調節するため
の最適の範囲内に設けることができ、この場合乾燥能率を別々にあるいは一緒に
調節することができて最適の乾燥結果を達成することができる。通常乾燥部内に
エア衝突フードを連続的に設けて第１のエア衝突フードから来るエアジェットの
乾燥能率がそれに続くエア衝突フードから来るエアジェットの乾燥能率よりも平
均で大きいようにすることが有利である。
【００５３】 本発明による各エア衝突ユニットは好ましくはウェブを横切って連続的に設け
られるブローノズルによって形成される隣接した数列のノズルからなる。これら
のノズルは同じ調節で全部を、もしくは各ノズルをばらばらに、もしくは特定の
ノズル群を別々に、調節できるように配列することができる。本発明に関係する
エア衝突ユニットをウェブの横断方向において幾つかのセグメントに分割するこ
とが有利であり、その場合、異なったセグメントにおけるノズルはばらばらに調
節することができる。セグメントは１００ｍｍにすることができる。典型的には
セグメントの幅は５００ｍｍないし２０００ｍｍ間に変化する。
【００５４】 本発明は図面を参照してさらに詳細に説明するが、本発明の詳細な説明は本発
明を厳密に限定的にすることを意図するためのものではない。
【００５５】 図１において、本発明を第１の乾燥部、すなわち、搾水部のすぐ後に設けられ
た乾燥部との関連において説明する。これはしかしながら、本発明を第１の乾燥
部のみに関するものに限定するためのものではない。本発明はまた中間の乾燥部
あるいは最後の乾燥部にも十分に適用可能である。本明細書および特許請求の範
囲において、乾燥部とは特別の断りのない限り、第１、中間および最後の乾燥部
のような、全体としての乾燥部およびその部分を意味するものである。
【００５６】 図１は本発明が適用される特に有利な乾燥部の解決法を示している。図１にお
いて、紙ウェブＷは抄紙機の搾水部（図示なし）から乾燥部の始めに、最初のド
ライヤユニットＲ1に加圧フェルトによって移送される。図１の場合、第１のド ライヤユニットは平面ドライヤユニットであり、すなわち、リニアなエア衝突ユ
ニットＭ0であって、これは熱風および／もしくは蒸気を、ワイヤ１２上を走行 しているウェブＷ上に吹き付けるエア衝突フード１０を含んでいる。ウェブは支
持手段１４上に支持されているワイヤ１２の水平走行体上フード１０の下方を走
行する。ワイヤ１２の水平走行体を支持してすなわちウェブを支持している上記
手段は例えば溝付ロールおよび／もしくは吸引もしくはブローボックスからなる
。ドライヤユニットＲ1のエア衝突モジュールＭ0によって、集中的乾燥用エネル
ギーインパルスがエアフードからウェブＷに向けられる。
【００５７】 エア衝突モジュールＭ0において、紙ウェブは方向の大きな変更にさらされて 、比較的湿気が多くかつ壊れやすいウェブの破断を生じる原因となるような大き
な力学的力がかかることのないように、ドライヤワイヤ１２の上側走行体によっ
て支持された水平面上をリニアに走行している。エアフード１０の内側には、エ
ア衝突を生じるためにノズル配列体があり、この配列体により、熱風もしくは蒸
気のような熱い乾燥用ガスがウェブの上側表面上に吹き付けられる。ドライヤユ
ニットＲ1においては、追加的にまたはこれと択一的に赤外線ヒータのようなラ ジエータを採用することができる。エア衝突装置および／もしくはドライヤユニ
ットＲ1のラジエータはウェブＷ内の横断方向ウェブプロファイルを達成するた めに、ウェブの横断方向における効率に関して調節可能であるように配列するこ
とができる。図１に示したエア衝突モジュールＭ0は水平モデルであるけれども 、その代わりに、これとは別にあるいはこれに加えて他のタイプのユニット、例
えばエア衝突が吸引ロールの上方で起きる乾燥装置のようなものを用いることも
できる。この点で、エア衝突モジュールＭ0は、もしエア衝突乾燥が本発明にし たがって乾燥部の後の段階で利用されるとすれば、シリンダ群によって置き換え
ることさえできる。平面なドライヤユニットＭ0において、不透水性のベルトを 従来型のワイヤ１２に代えて使用することができる。
【００５８】 図１において、最初いわゆるノーマルな（非逆転型の）ドライヤユニットＲ2 はシングル−ワイヤ−ワイヤ１６乾燥シリンダ群からなり、平面なドライヤユニ
ットＭ0の後に設けられている。ワイヤ１６は他のワイヤの多くと同様に図にお いて部分的にのみ示されている。第２のドライヤユニットＲ2はその次の同様な いわゆる正常な、下向きに開いたドライヤユニットＲ4．Ｒ6，Ｒ8，Ｒ9およびＲ 10 はシングルワイヤシリンダ群からなり、頂部列内に設けられ蒸気により加熱さ
れる３つもしくは４つの乾燥用シリンダ２０、および３つないし４つの反転吸引
ロール２０，２２とからなる。下側列に設けられた例えばVAC−ロールを含んで いる。乾燥すべき紙ウェブＷは蒸気で加熱される乾燥用シリンダ２０の表面に直
接接触する。反転吸引ロール２２上で、ウェブＷはドライヤワイヤ１６の外側カ
ーブ側にとどまる。
【００５９】 図１に示された乾燥部において、ドライヤユニットＲ2に続いてエア衝突ドラ イヤユニットＲ3があり、該ドライヤユニットＲ3は２つの接触型乾燥用シリンダ
２４，２４'とエア衝突モジュールＭ１とからなり、後者はその周囲に孔を有し 、大径シリンダと呼ばれる大径Ｄ1のエア衝突／通気シリンダ２６と、大径シリ ンダ２６の周囲を部分的にカバーしている、開くことのできるフード２８，２８
'とからなる。ドライヤワイヤ３０は接触型乾燥用シリンダ２４，２４'と大径シ
リンダ２６とのまわりを通過するように設けられている。
【００６０】 乾燥用シリンダＲ3のエア衝突モジュールＭ1は抄紙機の床レベルＫ1下方の、 ベースメントプレミスBPの中に設けられそして上記スペースの床レベル上に載置
されている。エア衝突ドライヤユニットＲ3の接触型乾燥用シリンダ２４，２４'
の中心軸および本発明に関係するその後に来る同様なエア衝突ドライヤユニット
Ｒ5およびＲ7とは好ましくは抄紙機室の床レベルＫ1に実質的に位置付けられる かあるいはその近くに、最も好ましくはそれよりもわずかに上に位置付けされて
いる。
【００６１】 乾燥すべき紙ウェブＷは、好ましくは閉じた移送装置として、第１の乾燥用シ
リンダ群からなるドライヤユニットＲ2から次のエア衝突ドライヤユニットＲ3の
第１接触型乾燥用シリンダ２４へと通過し、その後ウェブＷはユニットＲ3のワ イヤ３０上に、ドライヤワイヤ３０により支持された相当に広いセクター b≒18
0°ないし280°に亘って、エア衝突モジュールＭ1の大径シリンダ２６上を通過 させられ、そこから上記ユニットＲ3の第２の接触乾燥用シリンダ１４'に案内さ
れる。この第２のシリンダ２４'から、ウェブＷは、再びより好ましくは閉じた 移送装置により、次のいわゆる通常型の、乾燥用シリンダ群からなり、基本的に
は上述したドライヤユニットＲ2に類似であるドライヤユニットＲ4に移送される
。この後、大径のシリンダを備えたもう１つのエア衝突ユニットＲ5が続いてお り，このユニットは上述したエア衝突ドライヤユニットＲ3に類似しており、そ してそのユニットの大径のシリンダ２６はまたベースメントプレミスBPに配置さ
れている。ドライヤユニットＲ5の後で、ウェブは、尚好ましくは閉じた移送装 置により、次のドライヤユニットＲ6に移送される。次のドライヤユニットＲ6は
乾燥用シリンダ群からなり、該ユニットはドライヤユニットＲ2およびＲ4と同様
である。ドライヤユニットＲ6には大径のシリンダを備えた第３のエア衝突ドラ イヤユニットＲ7が続き、該大径のシリンダ２６はベースメントプレミスBP内に 配置されている。エア衝突ドライヤユニットＲ7の後には、３つの連続的ないわ ゆるノーマル型のドライヤユニットＲ8，Ｒ9およびＲ10が続いており、これらは
乾燥用シリンダ群からなり、各々は３つもしくは４つの乾燥用シリンダ２０を備
えている。最後のドライヤユニットＲ10から、ウェブＷoutが乾燥部から出て巻 き取り機あるいは仕上げユニット（図示なし）に出される。
【００６２】 いわゆる通常のドライヤユニットＲ2，Ｒ4，Ｒ6，Ｒ8，Ｒ9およびＲ10とエア 衝突ドライヤユニットＲ3，Ｒ5およびＲ7との双方は下向きに開いており、この ことは紙の破断片がそれらからそれらユニットの下の破断片コンベア上あるいは
その下のパルパに容易に除去することを意味している。エア衝突モジュールＭ0 ，Ｍ1，Ｍ2およびＭ3の下方でベースメントプレミスＢＰ内に、もしくはこれら のプレミスの下においてさえ、ダクトのようないろいろな装備のための広いスペ
ースがあり、そこを通して加熱エアや蒸気のような加熱媒体が例えばＭ1，Ｍ2お
よびＭ3のフード２８，２８'内へと導入される。ドライヤユニットＲ2〜Ｒ10の 上方には、それ自体知られた換気された乾燥部フード３２がある。
【００６３】 本発明に関する調整の方法は以下に図１および２を参照して説明する。図２は
図１の制御回路を単純化して表したものを示している。図２では乾燥部の第１ド
ライヤユニットＲ1をすなわち、平面状のエア衝突モジュールＭ0を省いているが
、しかし以下に説明する方法で乾燥部により必要とされる乾燥効率の迅速な調整
のためにエア衝突モジュールＭ1，Ｍ2，Ｍ3と同じ方法で第１のドライヤユニッ トＲ1を採用することができる。図２において、図１においてと対応する部品に 対しては同じ参照符号が用いられる。
【００６４】 測定装置３４は乾燥部の最後の、ドライヤユニットＲ10の後に配置されており
、この測定装置は紙ウェブＷの含水量を測定する。所望の場合、調整はウェブの
明るさのような紙ウェブの他の質のパラメータの測定、もしくは紙ウェブＷの、
横断方向のプロファイルの測定に基づくこともできる。測定装置３４から、測定
結果は制御ユニット３６を経て乾燥用シリンダ２０，２４，２４'の蒸気圧制御 装置３８に、およびエア衝突制御ユニット４０に供給され、該制御ユニットによ
って紙ウェブＷの乾燥が例えばウェブ破断、グレードの変更およびスタートアッ
プ時に関連して乾燥により必要とされる迅速な行動がエア衝突ユニットのエア衝
突モジュールＭ0，Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3によって行われ、一方、蒸気圧制御ユニット３
８は乾燥用シリンダ２０，２４，２４'の蒸気圧が所望のレベルに調節されるの を確実にする。
【００６５】 本発明によれば、エア衝突制御ユニット４０を使用してエア衝突モジュールＭ 0 ，Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3のエア衝突パラメータを制御すること、すなわちモジュールＭ 0 ，Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3の１つについて一度に、あるいは幾つかのモジュールについて
同時にブラストエア／蒸気の温度、速度もしくは湿度またはウェブからフードへ
の距離のようなエア衝突パラメータを制御することができる。図１および図２に
示す場合において、エア衝突モジュールＭ0，Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3の各々はそれぞれの
制御パラメータを伝達するためのそれ自身の制御ユニット４０0，４０1，４０2 ，４０3を有している。乾燥効率を調整するために迅速な作動が必要とされる場 合、エア衝突モジュールＭ0，Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3の１つあるいは幾つかを制御して所
望の水分量および紙の他の特性が急速に得られるようにする。エア衝突モジュー
ルＭ0，Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3において、１つもしくは複数の制御された変数、すなわち
吹き付け速度、ブラストエアの温度、ブラストエアの湿度および／もしくはウェ
ブＷからエアフードへの距離、を同時に制御して所望の調整作業を達成すること
ができる。他方、どのエアフードあるいはその部分をも望む場合は完全にオフに
することができる。
【００６６】 他方、乾燥用シリンダの蒸気圧制御装置３８により各々のドライヤユニットＲ 2 ，Ｒ3，Ｒ4，Ｒ5，Ｒ6，Ｒ7，Ｒ8，Ｒ9の従来型の乾燥用シリンダ２０もしくは
接触型乾燥用シリンダ２４，２４'の蒸気圧を、１つあるいは複数の乾燥用シリ ンダもしくは接触型乾燥用シリンダを別々に制御することによって、または調整
エレメント３８2，３８2'，３８2''，３８3，３８4，３８5，３８6，３８7，３ ８8，３８9，３８10，３８10'，３８10''により１つもしくは複数のシリンダ群 の蒸気圧を別々に伝送された制御信号に基づいて制御することのいずれかによっ
て、制御することができる。幾つかのドライヤ群の蒸気圧を同時に制御すること
はまた本発明の範囲内でもある。なぜならばしばしば例えばコスト上の理由によ
りワイヤ群よりも少ない蒸気群の場合もあるからである。
【００６７】 通常運転中、乾燥および／もしくは何らかの、他の質のパラメータは例えばエ
ア衝突モジュールＭ0、Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3の１つもしくは２つのみを調節することに
より所望のリミット内に維持することができる。これらのモジュールの、ブラス
トパラメータの１つもしくは複数またはウェブからのエアフードの距離は最終含
水量測定装置３４から得られた測定結果に基づいて、所望の最終含水量あるいは
質の特性が得られるように制御される。必要であるとすれば、最終含水量あるい
は他の質のパラメータもまた乾燥用シリンダユニットＲ2．．．Ｒ10の１つもし くは複数のシリンダ２０，２４，２４'もしくはシリンダ群の蒸気圧を蒸気圧制 御装置３８の使用により調整することによって補正することもできる。
【００６８】 ブラストパラメータはエア衝突制御ユニット４０，４０0，４０1，４０2，４ ０3において、最適化アルゴリズムに基づいてかあるいはまた多変数制御を利用 することにより制御される。必要であれば、乾燥用シリンダのエア衝突と蒸気圧
との両方を同時に制御して所望の質のパラメータを達成することができる。
【００６９】 紙グレードが変更されるとき、所望グレードについての情報がメモリ４２、例
えば表から、コントロールシステム３６に取り出され、そしてグレードについて
のこの情報に基づいて、選択された乾燥用シリンダ群Ｒ2．．．Ｒ10のシリンダ ２０，２４，２４'の蒸気圧が制御ユニット３８により、テーブル値と計算式に よって、例えば蒸気圧が所望のレベルに次第になるように、制御される。グレー
ドの変更により必要とされる迅速な調整が、できるだけ早く所望質の紙を得るた
めに、エア衝突制御装置４０により、必要とするブラストパラメータを計算する
ことによって目標値に基づいてエア衝突を制御することによってかあるいはまた
測定ポイント３４からの連続的なフィードバック制御によってかのいずれかで、
同時に行われる。
【００７０】 スタートアップ段階において、乾燥用シリンダ２０，２４，２４'が先ず既知 の加熱シーケンスパラメータに従って加熱され、同時にエア衝突モジュールＭ0 ，Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3のフード１０，２８，２８'のプレヒートが行われる。この後、
運転パラメータが所定値に基づいてセットされ、そしてエア衝突がフィードバッ
ク制御により所望の質を迅速に得るために制御され、その後エアの衝突が、シリ
ンダの蒸気圧を変化させながら、それらが目標値に達するまで続けて調節される
。
【００７１】 ウェブ破断中、必要な調節が実施される。すなわち、乾燥用シリンダ２０，２
４，２４'の蒸気圧がウェブ破断中に適用される破断時蒸気のセット値に調節さ れ、そしてエア衝突モジュールＭ0，Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3は同時に装置の自動制御に基
づいてスイッチオンされる。内部制御システム４０0．．．４０3がフード内のバ
イパス循環について処理し、ガスの供給を減らし、そして吹き付け速度を減らし
かつ排出エアを閉じそして新エアの供給を開く。中断の後、上述した方策が逆順
に実施され、そして迅速な質の補正がエア衝突パラメータを調節することにより
、乾燥用シリンダ２０，２４，２４'が所望の目標値に達するまで行われる。
【００７２】 新しいグレードの紙が走行されるとき、新しいグレードに最も近い紙グレード
のパラメータがメモリ４２、例えばその中のテーブルから選択され、そしてエア
衝突モジュールＭ0，Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3および乾燥用シリンダ２０，２４，２４'の 蒸気圧とがこれらに基づいて調節される。フィードバック制御により質のパラメ
ータが次いで調節され所望の特性を有する紙を得ることになる。
【００７３】 また、異なる運転状況での紙もしくは板紙についての水分量、張力またはその
他の質のプロファイルを調節するとき、本発明によってそうすることが有利であ
る。横断方向におけるエア衝突の効率を調節することによって横断方向のプロフ
ァイルを少なくとも迅速な補正を行うことは価値がある。なされる補正は、他の
プロファイル用の装置によっては長い時間をかけて行うことができるが、本発明
のこの方法で行うならばコスト上より効果がある。
【００７４】 表１は乾燥能力についてエア衝突モジュールＭ1，Ｍ2，Ｍ3の吹き付け温度と 吹き付け速度の効果を示している。表は測定結果によって証明された乾燥部のシ
ミュレーションプログラムによって得られた結果に基づいており、図１に関係す
る１つもしくは２つのモジュールＭ1，Ｍ2，Ｍ3のエア衝突が調節されている場 合である。表において、エア衝突モジュールには参照マークAI１およびAI２が付
けてある。シミュレーションプログラムにおいて、抄紙機の速度は２０００m／m
inおよび紙ウェブの幅は９．５ｍそして紙ウェブの坪量は４１．４ｇ／ｍ2ある と仮定されている。表の第１の部分はエア衝突速度が９０ｍ／ｓであるときの、
乾燥の際のブラストエア温度の調整の効果を示している。表の第２の部分では、
対応する仕方で、ブラストエア温度が３５０℃であるとき、乾燥の際のエア衝突
速度の調整の効果を示している。表において、例えば、１つのエア衝突ユニット
により、吹き付け速度レベル９０ｍ／ｓで、約２％の水分量の補正がブラストエ
アの温度を２５０℃ないし３５０℃の間で変えることにより達成されることが分
かる。同様に、６０ｍ／ｓから１２０ｍ／ｓに吹き付け速度を増加することによ
り、約２．５％の変化が１つのエア衝突ユニットで得られ、そして５％の変化が
２つのエア衝突ユニットで得られることが分かる。
【００７５】 本発明を適用することにおいて、乾燥効率をこのようにして増大することがで
き、かつ横断方向のプロファイルをシリンダ、ロールあるいは平面状ワイヤ走行
体に関連して乾燥部においてホットエアもしくはホットな／過熱された蒸気を吹
き付けるエア衝突ユニットを設置することにより調節することができる。以下に
おいて、図４ないし図７は図１において示された本発明を適用した数個のエア衝
突モジュールＭ1ないしＭ3とは異なる幾つかのエア衝突モジュールを示している
。
【００７６】 図４は逆向きの乾燥部において、乾燥用シリンダ２０に先行する吸引ロール２
２の表面形状に適合して湾曲したエア衝突フードＨが吸引ロールの周囲に設けら
れているエア衝突のコンセプトを示している。詳細には示されていないエア衝突
フードのホットエアジェットが乾燥用シリンダのホットシリンダ表面に対向して
いるところの紙ウェブの側に向けられている。図４の場合において、エア衝突フ
ードはワイヤループの外側に設けられ、メンテナンスがし易くなっている。断裁
くずや破断片は紙切れや機械の運転停止との関連において形成され、乾燥用シリ
ンダ部に形成されたポケットＰ内にドライヤワイヤによって落ち、そこから破断
片を、装置を再スタートアップする前に取り除くことは難しいかもしれない。
【００７７】 図５はわずかに異なるエア衝突法を示しており、この場合エア衝突フードＨが
シングル−ワイヤ−ワイヤウェブ移送装置を設けた乾燥部の乾燥用シリンダ２０
の周囲に設けてあり、ワイヤＦを通してウェブＷに向けてホットエアを吹き付け
る。ウェブの破断の場合に破断片は装置の下に自由に落下することができる。フ
ードＨの保守はやりにくい。従来の乾燥用シリンダに関連して配置されたエア衝
突はワイヤを通して、シリンダから離れたウェブの側に向かって起きる。この方
法で、乾燥効率の一般的な改良に加えてウェブの片面乾燥を均一にすることもで
きる。
【００７８】 図６はツインワイヤウェブ移送装置を備えた乾燥部の一部を示しており、２列
の乾燥用シリンダ２０'および２０''がある。エア衝突フードＨは図５に示すよ うに、ウェブＷに向かってワイヤＦを通してホットエアを吹き付けるべく設けら
れている。ウェブ破断の場合に、破断片は下側ワイヤＦ'によって形成されたポ ケットＰ内に落ちる。図７の場合において、図６の場合とは異なり、下側のエア
衝突フードＨ'は下側の乾燥用シリンダ２０''と関連して上側のエア衝突フード Ｈに加えて設けられている。ウェブ破断の場合には、この場合においても破断片
は下側のワイヤＦ''により形成されたポケットＰ内に集まる。
【００７９】 図５ないし図７の場合において、ホットエアが乾燥用シリンダ２０，２０'， ２０''から離れている側のウェブＷに向かってワイヤＦ，Ｆ'を通して吹き付け られる。これは片面乾燥および紙カールを減少する。しかし、ワイヤＦ，Ｆ'は 両方ともエア吹き付けを乱しそしてホットエアの吹き付けの乾燥効率を減少する
。エネルギー消費に関してウェブに向かうワイヤを通しての吹き付けはウェブに
直接的に吹き付けるのに比較してエネルギーの消費を増大させることになること
は注目すべきである。さらに、合成材料で作られたワイヤはホットエアの温度を
制限する。エア衝突において３００℃よりも熱いエアを吹き付けることは通常不
可能である。さらにまた、図５ないし図７に示した場合においてエア衝突用のフ
ードがワイヤループの内側に設けられており、フードへのアクセスを妨げそして
また保守を妨げる。
【００８０】 上述した欠点は図１および図２に示したエア衝突モジュールＭ1ないしＭ3にお
いては起こらない。
【００８１】 図８はシングル−ワイヤ−ワイヤウェブ移送装置を備えた乾燥用シリンダ群４
３０と４３２との間に設けられた、本発明の特別の実施形態に関するエア衝突ユ
ニット４２８を示している。このエア衝突ユニットはリニアなエア衝突フード４
３４からなり、該エア衝突フード４３４はフードの下に設けられた２つのリニア
な真空ボックス４３６と４３６'とともにリニアなスロット状のスペース４３８ を形成している。紙ウェブ４１８はドライヤワイヤ４４０上に支持されてスロッ
ト状のスペースを通り抜けるように配列されている。
【００８２】 この方法において、紙ウェブは好ましくはバキュームボックスによって作り出
された負圧およびワイヤによって支持されてエア衝突ユニットの下を通るように
なっている。バキュームはワイヤと接触しているウェブを支持する。バキューム
の支持がないと、ホットエアのブローはワイヤからウェブを引き離すことになる
かもしれない。バキュームを作り出すためには、この方法においてバキュームボ
ックスを使うことが望ましい、バキュームボックスはウェブをワイヤに保持する
バキュームを作り出す。所望の場合、他のタイプの吸引ボックスを、バキューム
を作り出すために使用することもできる。
【００８３】 紙ウェブを支持しているワイヤ４４０はロール４４２、例えば吸引ロールより
支持されてバキュームボックスの上方を接触することなく通りそしてウェブ用の
水平方向のトラック４４４を形成する。ワイヤとウェブとはこうしてロール４４
２とバキュームボックス４３６，４３６'により、バキュームボックスのカバー とスロットに近いエア衝突フードの側面４４６とから好適な距離で走行する。紙
ウェブからスロットの近くの、エア衝突ユニットのノズル表面４４６への距離は
典型的には約１０ないし５０ｍｍ、もしくは１５ないし２５ｍｍである。
【００８４】 図８に示した場合において、ウェブ４１８を移送するドライヤワイヤの下方に
、図９にしたがう２つのバキュームボックス４３６がドライヤワイヤループの内
側に設けられている。バキュームボックスはバキュームボックス４３６とワイヤ
４４０との間のスペースから矢印aにより示されるブラストにより矢印bの方向に
エアを取り除き、こうしてこのスペース内にバキュームを作り出す。典型的には
約１００ないし４００Pa、好ましくは２００ないし３００Paのバキュームがワイ
ヤと箱のカバーとの間に作り出される。このバキュームはウェブ４１８をワイヤ
４４０上に安定して保持するに十分である。矢印aで示す同じ複数の吹き付けで ワイヤを箱４３６からある距離に保持して、ワイヤが箱の表面構造物４４５に接
触するのを防止している。吸引ロール４４２等がエア衝突ユニットを通過するワ
イヤ４４０の通過を案内する。バキュームボックスの下で、ワイヤループの通過
が従来の反転ロール４５０により案内される。
【００８５】 エア衝突フード４３４はケース状の構造体からなり、その主として平面状のノ
ズル表面４４６にウェブに向かって、すなわち紙ウェブに隣接した側に、スロッ
トあるいは開口のような多数のノズルが形成されており、そこからホットエアあ
るいは蒸気ブラストがウェブに向かって吹き出される。本発明に関係するエア衝
突フードのノズル表面の一部は図１０および図１１に示されている。図１０およ
び図１１において開口５３５である数個のノズルが好ましくはノズル表面５４６
上に連続して、ウェブを横切って伸びるいくつかの隣接した列をなして設けてあ
る。開口５３５もしくはノズル表面５４６のスロットにより形成される開いた領
域は好ましくは０．５ないし５％、より好ましくは１ないし２．５％であり、開
口間の距離は１０ないし１００ｍｍ（１５ないし３５ｍｍ）である。
【００８６】 図１１に複数矢印αで示すように、複数ノズル５３５が、その前の乾燥部４３
０（図８）において乾燥用シリンダが熱い表面と接触していなかったウェブの側
に、ウェブ５１８に好ましくは略直角に、ホットエアもしくは蒸気を吹き付ける
。こうしてエア衝突ユニットは乾燥部におけるカールを少なくする一部を形成す
る。
【００８７】 図８に示した解決法において、エア衝突フード自身の戻りエアがフードのホッ
トエアジェットに使用される。ウェブから戻るエアは図１０および図１１に示す
複数パイプ５３７を介して、フードの収集スペース５３９内にフード４３４から
集められる。フードの収集スペースから戻りエアは図８に示したブロア４５４に
よってヒータ４５６へ連結パイプ４５２を通して案内され、そしてそこから再び
ウェブ上へとエアフード４３４によって加熱され吹き出される湿気のある戻りエ
アのどれほどかはファン４５８によって熱交換器４６０を介して、戻りエアに好
適なエア湿度を保持するために取り除かれる。新しく乾いたブラストエアをブロ
ワー４６２，４６４によって熱交換器４６０およびバーナー４５６を介して戻り
エア内に供給することができる。
【００８８】 図８に示す解決方法において、紙ウェブは閉じた移送装置によりシングル−ワ
イヤ−ワイヤウェブ移送装置により作動する乾燥用シリンダ群４３０からワイヤ
４４０へとエア衝突フード４３４を通って移送されるべく通過させられる。ホッ
トエアがフードからウェブのほうに吹き出されて所望の効率の乾燥インパルスを
達成し、乾燥を調節してカールをなくしおよび／もしくは良好なプロファイルを
達成するようにする。ウェブに向かって吹き出されたエアの乾燥効率はウェブに
向かって吹き出されたホットエアジェットの温度、湿度、もしくは速度を調節す
ることにより調整することができる。ホットエアの温度は例えば、バーナー４５
６を調節することにより簡単に調整することができる。ホットエアの湿度はブロ
ワー４５８を介して湿気のある戻りエアの多いかあるいは少ない部分を排出する
ことにより対応して容易に調節することができる。ホットエアの速度はブロワー
４５４を調節することにより調整することができる。本発明に関する解決法にお
いて、紙ウェブに向けられたホットエアジェットの温度は瞬時に数度にわたり調
節することができ、このことはホットエアジェットの乾燥効率がもより高くある
いはより低くするために瞬時に調節することもできることを意味している。それ
故、本発明による解決法によって、例えばグレードの変更もしくは搾水部に起こ
る突然の変化の後に、非常に短時間で、典型的には３０秒より少ない時間で、１
０秒よりも短い時間においてさえも紙ウェブの乾燥を正しいレベルに調整するこ
とができる。
【００８９】 ウェブ破断の場合において、エア衝突ユニット内の紙の断裁くずや破断片は、
ドライヤワイヤにより、エア衝突ユニットと乾燥用シリンダ群４３２との間を床
レベルに降ろされリニア部から容易に除去され、取り除くことができる。そして
また、本発明に関係するエア衝突ユニットは、ワイヤループによって囲まれては
おらず、そのポケット内に断裁くずがウェブ破断の間集まることがなく、装置の
運転性が改良される。エア衝突ユニットはドライヤワイヤ４４０上方から、メン
テナンスのために、容易に持ち上げ外すことができる。
【００９０】 本発明に関するエア衝突ユニットは、その目的が例えば紙ウェブのカールをな
くしあるいはプロファイルを良くすることのみであるとすれば、非常に短いもの
とでき、その長さはひとつの短いエア衝突フードとひとつのバキュームボックス
分である。プロファイルのためには、ウェブの表面の正しい部分に短い集中的な
乾燥用インパルス「精密処理」でさえ十分である。
【００９１】 他方、紙ウェブの実際の乾燥はまたエア衝突フードにより増加することができ
、その場合エア衝突ユニットは必要であればより長くすることができる。図１２
はより長いエア衝突ユニットを示しており、３つのエア衝突フード６３４，６３
４'，６３４''からなる。各エア衝突フードの下に別々のバキュームボックス６ ３６，６３６'，６３６''が設けられている。これらのエア衝突フードおよびバ キュームボックスは、リニアで直線状のものであり、それらの間に湾曲したスロ
ットを形成するべく、連続して設けられており、その結果第１のエア衝突フード
６３４とバキュームボックス６３６とはウェブの走行方向において、ウェブに関
して上向きに向けられたスロット６３８を形成しており、第２のフード／ボック
ス対６３４'と６３６'とは水平のスロット６３８'を形成し、そして第３のフー ド／ボックス対６３４''と６３６''とは下向きに方向付けられたスロット６３８
''を形成している。スロットは水平面と４５°よりも小さい角度を形成している
。スロット６３８，６３８'，６３８''間の角度は好ましくは５ないし１５°で ある。
【００９２】 図１２は上方から斜めに見たとき、フード全体６３４の図である。フード上に
ウェブを横切って別々の部分もしくはセグメント６３４a、６３４bおよび６３４
cに分割して符号が付けられている。本発明による解決方法において、これらの 異なったセグメントの乾燥効率を調整することができ、このことは例えばホット
エアが最も外側のセグメント６３４aおよび６３４cから低い蒸発効率で吹き出し
、そして中央のセグメント６３４bからより高い蒸発効率で吹き出すことができ ることを意味する。ウェブはしばしば中心よりも両端部についてより乾燥する。
【００９３】 図１３は図８に関係するエア衝突ユニット７２８を示しているが、これは上述
のものとは異なり、使用されるブラストエアが戻りエアではなく、その代わりに
乾燥部フード７６６の下から直接的に取り出されるものである。使用された湿気
のあるエアはウェブ領域では集められずに、フードの下のスペース内を自由に流
れることを許される。
【００９４】 図１４はシングル−ワイヤ−ワイヤウェブ移送装置を備えた従来の６８−シリ
ンダ乾燥部内の、乾燥用シリンダの乾燥効率の変化を示す典型的な曲線を示して
いる。乾燥部の第１の部分は、すなわち段階１は、いわゆる増加する蒸発の領域
であり、乾燥部の中間部である段階２は蒸発が一定の領域であり、そして最後の
部分は段階３で蒸発が減少する領域である。
【００９５】 図１４の頂部においてはさらに、一例として乾燥部に関して、 −エア衝突に対する最適の領域、すなわち、ウェブがシリンダ乾燥に比較してエ
ア衝突により最適に影響を受けることができる乾燥部における領域、 −プロファイルのための最適の領域、すなわち、ウェブのプロファイルすなわち
ウェブの横断方向の乾燥がベストに影響を受ける乾燥部における領域、 −カール制御用の最適の領域、すなわち片面乾燥によるウェブのカールが最も減
らされることができる領域、 −カール制御用の最適の領域、この領域ではカールが乾燥インパルス、例えば短
い期間のエア衝突によって最もよく影響を受ける領域、そして −乾燥効率の増大、プロファイルおよびカールの制御を組み合せるための最適の
領域を、 追加的に示している。
【００９６】 上述した乾燥の調整に影響するためにエア衝突を行うための最適の領域が、紙
ウェブがすでに７０％以上であるが９０％未満の乾燥分含量に、好ましくは紙ウ
ェブがすでに７５％以上であるが８５％未満の乾燥分含量にすでに乾燥されてい
る範囲内にあることが見出されてきている。エア衝突用の最適の領域はしばしば
ウェブがおよそ７５％ないし８０％の乾燥分含量を有する範囲内にある。図１０
に示したシングル−ワイヤ−ワイヤウェブ移送装置を備えた乾燥部において、そ
れはほとんど７０の乾燥用シリンダを含むものであるが、この最適領域はおよそ
４８番目と６１番目の乾燥用シリンダの間である。
【００９７】 図１５は本発明に関係する解決方法による印刷用紙ウェブのプロファイルの一
例を示している。図において上側の曲線は、乾燥用シリンダに加えて長さ５ｍの
エア衝突ユニットを組み込んでいる乾燥部からくる紙ウェブの、分離したプロフ
ァイルなしの、水分のプロファイルを示している。紙ウェブの平均含水量は５．
３％であり、端部領域の含水量は４．１％そして中央の含水量は６．５％であり
、一方エア衝突エアの温度は約３００℃であり、速度は全ウェブを横切って一定
速度８０ｍ／ｓである。
【００９８】 紙ウェブのプロファイルはエア衝突ユニットの最も外側のセグメントを閉じそ
して中央のセグメントの吹き付け速度を１５０ｍ／ｓに増大することによりなさ
れる。この方法で、平均水分レベルはほとんど同じに維持され、すなわち５．１
％に維持され、両端部の水分レベルが増大し中間部のそれは減少する。含水値は
４．７と５．４との間を変化する。ウェブの水分プロファイルはこのようにして
図１２の下側の曲線から分かるように、著しくより均一になる。
【００９９】 本発明の特定の実施形態に関するリニアなエア衝突ユニットの主な目的は従来
の方法でウェブから水分を取り除くことでは必ずしもない。エア衝突ドライヤの
蒸発効率は非常に迅速に変更することができるので全体として乾燥部の乾燥効率
を本発明に関係するそのドライヤを装置に設けるのみで、従来のシリンダ乾燥よ
りもより迅速な乾燥部の乾燥効率を調節することができる。これは、従来の装置
の解決法でもって乾燥分含量であるクリープが安定な状態に到達する前に比較的
長い期間をしばしば要していたグレードの変更に利用することができる。迅速に
反応するエア衝突ユニットにより、これらの現象を決定的に減らすことができ完
全にさえも無くすことができる。
【０１００】 迅速な調整により、装置の停止とスタートアップとがより速くなされるという
事実が本発明に関係する解決方法の注目すべき利点と考えることができる。エア
衝突ユニットの構造はまた該ユニットの領域における破断片の除去を容易に行う
ことができるので、装置の運転性を改良することに寄与する。
【０１０１】 エア衝突ユニットは乾燥用エネルギーがそれ以前の乾燥用シリンダと接触して
こなかったウェブの表面を通してもたらされるときウェブのカールを制御すると
きに使用するために適している。スペース上の理由または他の理由から、所望の
場合リニアなエア衝突ユニットはまた図３ないし図８に示した解決法とは異なる
方法で設けることができ、その結果ウェブを通過するスロットを垂直にすること
ができる。
【０１０２】 比較的大きさが小さいエア衝突ユニットを現存の乾燥部に容易に設けて乾燥部
の運転性、含水量制御、カールおよびプロファイルを改良することができる。エ
ア衝突ユニットは分離したセグメントに容易に分割することができ、このことは
ウェブの横断方向において湿度プロファイルを調整するためにユニットを使用す
ることを可能ならしめる。
【０１０３】 本発明は幾つかの好適な実施形態について説明してきたけれどもこれらに限定
されるものではない。特許請求の範囲に記載の範囲内で種々の変形あるいは変更
が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による方法が乾燥用シリンダを調節しかつエア衝突を調整
するために使用される抄紙機における乾燥部の例を図式的に示すものである。
【図２】 本発明による方法が乾燥用シリンダを調節しかつエア衝突を調整
するために使用される抄紙機における乾燥部の例を図式的に示すものである。
【図３】 乾燥容量についてエア衝突のブロー温度およびブロー速度の効果
を例示として示す表を示している。
【図４】 図４ないし図７は乾燥用シリンダあるいは吸引ロールとの関係に
おいて設けられた従来知られたエア衝突ユニットを図式的に示している。
【図５】 図４ないし図７は乾燥用シリンダあるいは吸引ロールとの関係に
おいて設けられた従来知られたエア衝突ユニットを図式的に示している。
【図６】 図４ないし図７は乾燥用シリンダあるいは吸引ロールとの関係に
おいて設けられた従来知られたエア衝突ユニットを図式的に示している。
【図７】 図４ないし図７は乾燥用シリンダあるいは吸引ロールとの関係に
おいて設けられた従来知られたエア衝突ユニットを図式的に示している。
【図８】 本発明を適用しているリニアなエア衝突ユニットが２つの乾燥用
シリンダ群の間に設けられたときのウェブ方向における断面を図式的に示してい
る。
【図９】 図８に示したバキュームボックスの拡大図を図式的に示している
。
【図１０】 図８に示したエア衝突フードのノズル表面の一部を図式的に示
している。
【図１１】 図８に示したエア衝突フードの一部の垂直断面を図式的に示し
ている。
【図１２】 本発明に関係する第２のリニアなエア衝突ユニットを図８と同
じ方法で示している。
【図１３】 本発明に関係する第３のリニアなエア衝突ユニットを図８と同
じ方法で示している。
【図１４】 シングル−ワイヤ−ワイヤウェブ移送装置を備えた乾燥部内の
乾燥用シリンダの典型的な乾燥効率曲線を示している。
【図１５】 本発明に関する装置を備えたプロファイルの前後の紙ウェブの
水分プロファイル曲線を示している。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１１年１２月２８日（１９９９．１２．２８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ， ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，Ｌ Ｕ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ， ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，Ｕ Ｇ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 クハサロ、アンッティ フィンランド エフアイエヌ−40530 イ バスキラ、バリティエ １ エーエス．10 (72)発明者 リッポネン、ユハ フィンランド エフアイエヌ−40270 パ ロッカ、ルノイリヤンティエ ５ エー ３ (72)発明者 ヌルミ、ヤルッコ フィンランド エフアイエヌ−20810 ト ゥルク、クピッターンカツ 75 エー 17 (72)発明者 オヤネン、ユハ フィンランド エフアイエヌ−37600 バ ルケアコスキ、イラーンカツ 23 (72)発明者 スンドクビスト、ハンス フィンランド エフアイエヌ−20720 ト ゥルク、リリンティエ 17 Ｆターム(参考） 4L055 CF04 CF06 DA16 DA18 EA13

Claims (46)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 紙ウェブ（Ｗ）が乾燥用シリンダ（２０，２４，２４'；４１０）の加熱され たシリンダ表面に抗してかつ少なくとも１つのエア衝突モジュール（Ｍ1，Ｍ2，
    Ｍ3；４３４，６３４，７３４）によりエア衝突乾燥によって乾燥される方法に おいて、紙ウェブ（Ｗ）の最終含水量をおよび／もしくはその質および／もしく
    は横断方向のプロファイルをエア衝突乾燥の効率を調節することにより調整する
    紙ウェブの乾燥方法。
  2. 【請求項２】 さらに紙ウェブ（Ｗ）の最終含水量および／もしくはその質が１つもしくは複
    数の乾燥用シリンダ群（Ｒ2．．．Ｒ10）の乾燥用シリンダの１つもしくは複数 （２０，２４，２４'）の蒸気圧を調節することにより調整することを特徴とす る請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 紙ウェブ（Ｗ）の最終含水量は乾燥部の最後の乾燥用シリンダ群（Ｒ10）が測
    定装置（３４）によって測定され、そして１つもしくは複数のエア衝突モジュー
    ル（Ｍ0，Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3）のエア衝突乾燥の効率が測定装置（３４）によって与
    えられる測定結果に基づいて調整されることを特徴とする請求項１もしくは２に
    記載の方法。
  4. 【請求項４】 紙ウェブ（Ｗ）の最終含水量が最終乾燥用シリンダ群（Ｒ10）の後に測定装置
    （３４）によって測定され、そして乾燥用シリンダの１つもしくは複数（２０，
    ２４，２４'）の蒸気圧が該測定装置（３４）により与えられた測定結果に基づ いて調整されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の方法。
  5. 【請求項５】 紙ウェブ（Ｗ）の特性が紙ウェブ（Ｗ）の全幅を横切って、フィードバックに
    よって測定装置（３４）により与えられた測定結果に基づいて調整されることを
    特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の装置。
  6. 【請求項６】 エア衝突の効率および／もしくは乾燥用シリンダの蒸気圧がモデル予見多変数
    制御に基づいて制御されることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載
    の装置。
  7. 【請求項７】 エア衝突の効率および／もしくは乾燥用シリンダの蒸気圧は最適化アルゴリズ
    ムに基づいて調整されて、紙の質および／もしくは製造コストを最適化すること
    を特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の方法。
  8. 【請求項８】 エア衝突の効率はエアの吹き付け速度および／もしくは温度および／もしくは
    吹き付け媒体の湿度および／もしくは紙ウェブ（Ｗ）からエア衝突ユニットのエ
    アフードの距離を調節することにより調整されることを特徴とする請求項１ない
    し７のいずれかに記載の方法。
  9. 【請求項９】 エア衝突はエア衝突フードの抄紙機縦方向セグメントを別々に調節することに
    よっておよび／もしくは該エア衝突フードの装置縦方向セグメントを閉じること
    によって調整されることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の方法
    。
  10. 【請求項１０】 紙ウェブ（Ｗ）のグレードの変更期間中、乾燥効率はグレードについてもしく
    はメモリ（４２）から制御系（３６）に供給されたグレードの変更を述べるモデ
    ルについての情報により調整され、制御系（３６）はグレードについての情報に
    基づいて１つもしくは複数の乾燥用シリンダ群（Ｒ2ないしＲ10）の乾燥用シリ ンダの１つもしくは複数（２０，２４，２４'）の蒸気圧を制御ユニット（３８ ）により制御し、そして制御系（３６）によって１つもしくは複数のエア衝突モ
    ジュール（Ｍ0，Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3）が同時に制御ユニット（４０）を介して目標値
    に基づいておよび／もしくは測定装置（３４）からの連続的なフィードバック制
    御により制御されることを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の方法
    。
  11. 【請求項１１】 抄紙機のスタートアップ段階で乾燥用シリンダ（２０，２４，２４'）および エア衝突フード（１０，２８，２８'）が第１にプレヒートされ、そして走行パ ラメータが、該測定装置（３４）からのフィードバックに基づいてエア衝突を制
    御しそして乾燥用シリンダの蒸気圧を制御することによりセットされ、そしてエ
    ア衝突が該乾燥用シリンダの乾燥効率が変化するにつれて調整されることを特徴
    とする請求項１ないし９のいずれかに記載の方法。
  12. 【請求項１２】 ウェブ破断中、乾燥用シリンダ（２０，２４，２４'）の蒸気圧と該エア衝突 モジュール（Ｍ0，Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3）の効率が休止にセットされ、そして休止の後
    乾燥用シリンダ（２０，２４，２４'）の蒸気圧とエア衝突モジュール（Ｍ0，Ｍ 1 ，Ｍ2，Ｍ3）の効率が正常運転値にセットされ、そして紙ウェブ（Ｗ）の質の 補正が該エア衝突パラメータを調節することにより実施されることを特徴とする
    請求項１ないし９のいずれかに記載の方法。
  13. 【請求項１３】 （a）搾水部から出てくる紙ウェブが少なくとも１つの乾燥用シリンダ群を通過 させられ （b）該紙ウェブは前記少なくとも１つの乾燥用シリンダ群において平均乾燥分 含量が７０％以上、好ましくは７５％以上に乾燥させられ、そして （c）該紙ウェブは前記少なくとも１つの乾燥用シリンダ群から該紙ウェブの乾 燥を制御する装置に案内される、 ことを含む紙ウェブが抄紙機の乾燥部において処理される方法において、該紙
    ウェブの乾燥分含量は該紙ウェブを好ましくはワイヤ上あるいはそれと同等物上
    に支持されて、 １つもしくは複数のウェブを横切って伸びる湾曲したもしくはリニアなエア衝
    突フードと １つもしくは複数のウェブを横断して伸びるシリンダ、ロールもしくはバキュ
    ームボックスのような湾曲したもしくはリニアな表面と の間に形成されたスロット上のスペースを通して該紙ウェブを通過することに
    より調整され、そして 前記スロット状のスペース内の１つもしくは複数のエア衝突フードから連続し
    たエアもしくは蒸気ジェットを該ウェブに向かって、ウェブ横断方向に、吹き付
    けることによってウェブの乾燥分含量を調整することを特徴とする請求項１に記
    載の方法。
  14. 【請求項１４】 紙ウェブの乾燥分含量は乾燥部もしくは乾燥用シリンダ群の後で測定された紙
    ウェブの乾燥分含量内の変化に応じてエアもしくは蒸気ジェットの乾燥効率を調
    節することにより調整されることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
  15. 【請求項１５】 該紙ウェブの乾燥分含量は、ウェブを横切って伸びる少なくとも2つの連続的 な衝突フードから紙ウェブに向かってエアもしくは蒸気ジェットを吹き付けるこ
    とにより、かつ各エア調節フードから出てくるエアもしくは蒸気ジェットの乾燥
    効率を別々に調節することによって調整されることを特徴とする請求項１３もし
    くは１４に記載の方法。
  16. 【請求項１６】 紙ウェブの乾燥分含量プロファイルがウェブ横断方向において、 ウェブ横断方向に連続的に２つもしくはそれ以上のエアもしくは蒸気ジェット
    群の乾燥効率を別々に調節することにより、または ウェブ横断方向において連続的にエアジェットの乾燥効率を別々に調節するこ
    とによって 調節されることを特徴とする請求項１３もしくは１４に記載の方法。
  17. 【請求項１７】 紙ウェブの乾燥分含量は紙ウェブに向かって吹き付けられるエアジェットによ
    って調整され、上記エアジェットの乾燥効率は４０℃ないし５００℃、好ましく
    は２００℃ないし４００℃の間を変化する温度調節することにより調整されるこ
    とを特徴とする請求項１３ないし１６のいずれかに記載の方法。
  18. 【請求項１８】 紙ウェブの乾燥分含量は該紙ウェブに向かって吹き付けられるエアジェットに
    より調整され、上記エアジェットの乾燥効率は乾燥エアの０ないし３００ｇH2O ／ｋｇの間を変化させることのできる含水量を調節することにより調整されるこ
    とを特徴とする請求項１３ないし１６のいずれかに記載の方法。
  19. 【請求項１９】 ウェブの乾燥分含量は紙ウェブに向かって吹き付けられるエアジェットによっ
    て調整され、上記エアジェットの乾燥効率は４０なし２００ｍ／ｓ、典型的には
    ５０ないし１５０ｍ／ｓ、最も好ましくは７０ないし１２０ｍ／ｓに調節するこ
    とにより調整されることを特徴とする請求項１３ないし１６のいずれかに記載の
    方法。
  20. 【請求項２０】 エアジェットは抄紙機室から導かれる交換用エア、フードによって閉じられた
    乾燥部内のフードの戻りエアもしくは装置自身の戻りエアを使用し、その温度は
    増加させられ、および／もしくはその水分レベルは紙ウェブのほうに向かって吹
    き付けられる前に減少されることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
  21. 【請求項２１】 ステージ（ｄ）において、戻りエアは二つもしくはそれ以上のエア衝突フード
    もしくはエア衝突フードのセグメントから紙ウェブに向かって吹き付けられ、そ
    して −エア衝突フードもしくはエア衝突フードセグメントから吹き付けられた戻りエ
    アは、種々のエア衝突フードもしくはそのセグメント内に吹き付けられる前に戻
    りエアを加熱するための共通のバーナーもしくはその等価手段によって加熱され
    、または −エア衝突フードもしくはエア衝突フードセグメントから吹き出される戻りエア
    は戻りエアを加熱するためのエア衝突フードもしくはエア衝突フードセグメント
    あるいは戻りエアを加熱するための同等な手段の各々に統合された１つのバーナ
    ーによって別々に加熱される ことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
  22. 【請求項２２】 紙ウェブの平均乾燥分含量は７０％ないし９５％、好ましくは７５％ないし８
    ５％の範囲内にエア衝突手段によって増加させられることを特徴とする請求項１
    ３に記載の方法。
  23. 【請求項２３】 エアジェットは紙ウェブに向かって二つもしくはそれ以上の連続的なエア衝突
    フードから吹き出され、その場合に第１のエア衝突フードから出てくるエアジェ
    ットの乾燥効率は次のエア衝突フードから出てくるエアジェットの乾燥効率より
    も平均においてより高いことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
  24. 【請求項２４】 乾燥用シリンダ（２０，２４，２４'；４１０）および紙ウェブ（Ｗ）を乾燥 するためのエア衝突乾燥モジュール（Ｍ0，Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3；４３４，６３４，７
    ３４）とからなる紙ウェブ乾燥用の乾燥部であって、該乾燥部は紙ウェブ（Ｗ）
    の最終含水量を測定するための測定装置（３４）を有しておりかつ少なくとも１
    つのエア衝突ユニット（Ｍ0，Ｍ1，Ｍ2，Ｍ3）の吹き付け効率を調整するための
    手段（３６，４０）を有していることを特徴とするウェブ乾燥用の乾燥部。
  25. 【請求項２５】 乾燥部はさらに乾燥用シリンダ（２０，２４，２４'）の蒸気圧を調整するた めの手段（３８）からなることを特徴とする請求項２７に記載の乾燥部。
  26. 【請求項２６】 該乾燥部は少なくとも１つのエア衝突ユニットを、該測定装置（３４）により
    与えられる測定結果に基づいて調整するための制御ユニット（３６，４０，４０ 0 ，４０1，４０2および４０3）を含んでいることを特徴とする請求項２４または
    ２５に記載の乾燥部。
  27. 【請求項２７】 紙ウェブ（Ｗ）の最終含水量を測定するための測定装置（３４）は該乾燥部の
    乾燥用シリンダ群（Ｒ10）の後ろに配置されていることを特徴とする請求項２４
    ないし２６のいずれかに記載の装置。
  28. 【請求項２８】 該乾燥部はもしくは複数の乾燥用シリンダ群（Ｒ2．．．Ｒ10）の乾燥用シリ ンダの１つもしくは複数（２０，２４，２４'）の蒸気圧を調整するための手段 （３８2，３８3，３８4，３８5，３８6，３８7，３８8，３８9，３８10）からな
    ることを特徴とする請求項２４ないし２７のいずれかに記載の乾燥部。
  29. 【請求項２９】 乾燥部は乾燥効率を調整するための制御ユニット（３６）に接続された、紙の
    グレードについての特定グレードの情報を該制御システムに供給するためのメモ
    リ（４２）を含んでいることを特徴とする請求項２４ないし２８に記載の乾燥部
    。
  30. 【請求項３０】 抄紙機はウェブの横断方向のプロファイルあるいは室を測定するための装置と
    、およびその横断方向プロファイルもしくは少なくとも１つのエア衝突ユニット
    のブロー効率を測定するための手段とからなることを特徴とする請求項２４ない
    し２５のいずれかに記載の方法。
  31. 【請求項３１】 抄紙機の乾燥部において紙ウェブの乾燥を最適化しおよび／もしくはエネルギ
    ー消費量を最適化するために、 該紙ウェブが乾燥分含量７０％以上、好ましくは乾燥分含量７５％以上乾燥さ
    せられる少なくとも１つの第１乾燥用シリンダ群（４３０）、および 少なくとも１つの第１の乾燥用シリンダ群（４３０）の後に設けられた紙ウェ
    ブの乾燥を制御するための装置（４２８）とからなる装置において、 紙ウェブの乾燥を制御するための該装置は、 −１つもしくは複数のウェブを横断して伸びるエア衝突フード（２８，２８'， ４３４，４３４'，４３４''）等と −１つもしくは複数のウェブを横断して伸びる吸引ロールもしくはバキュームボ
    ックス（２６，４３６'，４３６''）のような湾曲したあるいはリニアなカウン ター表面であって、リニアな乾燥部に設けられてスロット状の空間（４３８）を
    形成しそこを紙ウェブ（Ｗ，４１８）が通るようにし、そして −紙ウェブに向かって上記１つもしくは複数のエア衝突フードとからのエアもし
    くは蒸気ジェットを該ウェブが該スロット状のスペースを通るときに吹き出すた
    めの手段（４３５）とを有していることを特徴とする装置。
  32. 【請求項３２】 抄紙機の乾燥部分はさらに少なくとも１つのリニアな乾燥部を包含し、そして
    この後に最後の乾燥用シリンダ群（４３２）を備えたことを特徴とする請求項３
    １に記載の装置。
  33. 【請求項３３】 エア衝突モジュールは最後の乾燥用シリンダ群の直前に設けられていることを
    特徴とする請求項３１に記載の装置。
  34. 【請求項３４】 該エア衝突モジュールは該最後の乾燥用シリンダ群の直後に設けてあることを
    特徴とする請求項３１に記載の装置。
  35. 【請求項３５】 エア衝突モジュールはウェブの移送方向において２つないし３つの連続的なエ
    ア衝突フード（２８，２８'，６３４，６３４'，６３４''）と、紙ウェブの移送
    方向において２つないし３つの連続的な吸引ロールもしくはバキュームボックス
    （２６，６３６，６３６'，６３６''）とを含み、これらは互いに対向しており それらの間に基本的には水平配置のスロット状のスペース（６３８）を形成して
    いることを特徴とする請求項３１に記載の装置。
  36. 【請求項３６】 該リニアな乾燥部は紙ウェブの移送方向において連続的に１つのエア衝突モジ
    ュールと2ないし３個のバキュームボックスとを含み、前記バキュームボックス は該エア衝突フードの下に設けられて該エア衝突フードと該バキュームボックス
    との間に基本的に水平配置のスロット状のスペースを形成していることを特徴と
    する請求項３１に記載の装置。
  37. 【請求項３７】 該吸引ロールもしくは該エア衝突モジュールのバキュームボックスはワイヤの
    下にバキュームを作り出すための手段を含んでいることを特徴とする請求項３１
    に記載の装置。
  38. 【請求項３８】 該リニアな乾燥部は１つもしくは複数のエア衝突フード（６３４，６３４'， ６３４''）と１つもしくは複数のバキュームボックス（６３６，６３６'，６３ ６''）との間にスロット状のスペース（６３８）内に紙ウェブ（６１８）を支持
    するためのエンドレスのワイヤループ（６４０）を含み、一方１つもしくは複数
    のバキュームボックスが該エア衝突フードの下方で該エンドレスなループの内側
    に設けられていることを特徴とする請求項３１に記載の装置。
  39. 【請求項３９】 該リニアな乾燥部において１つあるいはそれ以上に衝突フードと１つもしくは
    複数のバキュームボックスとの間のスロット状の空間内に紙ウェブを支持するた
    めの反転ロール（４４２，４５０）によって制御されるエンドレスなワイヤルー
    プ（４４０）が配列されていることを特徴とする請求項３１に記載の装置。
  40. 【請求項４０】 該抄紙機の乾燥部において該最初の乾燥用シリンダ群の最後のものからリニア
    な乾燥部への閉じた紙ウェブ移送装置と該リニアな乾燥部から該リニアな乾燥部
    へ続く該乾燥用シリンダ群への閉じた紙ウェブ移送装置が設けてあることを特徴
    とする請求項３１に記載の装置。
  41. 【請求項４１】 リニアな乾燥部は ２つもしくはそれ以上のエア衝突フードもしくはエア衝突セグメント（６３４
    a，６３４b，６３４c）であってそこには紙ウェブに向かって戻りエアを吹き出 すための手段（４５２，４５４）が配置されており、そして ２つもしくはそれ以上のエア衝突フードもしくはセグメントの戻りエアを加熱
    するためおよび／もしくはその水分を減らすための共通の手段（４５６）、を含
    んでいることを特徴とする請求項３１に記載の装置。
  42. 【請求項４２】 該エア衝突モジュールは２つもしくはそれ以上のエア衝突フードもしくはエア
    衝突フードセグメントからなり、そこにはウェブに向かって戻りエアを吹き出す
    ための手段が設けてあり、そしてそれらの各々においては戻りエアを加熱するた
    めおよび／もしくはその水分を除去するための手段が設けてあることを特徴とす
    る請求項３１に記載の装置。
  43. 【請求項４３】 各エア衝突フードは少なくとも１つの、好ましくは２つあるいはそれ以上の開
    口もしくはスリットノズル（５３５）を含んでおり、これら開口もしくはスリッ
    トノズルは紙ウェブに向かってエアもしくは蒸気ジェットを吹き出す為にウェブ
    を横断して伸びていることを特徴とする請求項３１に記載の装置。
  44. 【請求項４４】 開口もしくはスリットノズルはエア衝突フードの底を形成しかつ該紙ウェブに
    平行な平面状の穴を設けたもしくはスロット付の板（５４０）に形成され、該穴
    を設けられたもしくはスロット付の板はスロット状のスペース（５３８）に隣接
    しており、そしてその開いた領域は０．５ないし５％（１ないし２．５％）であ
    り、開口間の距離は１０ないし１００ｍｍ（１５ないし３５ｍｍ）であることを
    特徴とする請求項４３に記載の装置。
  45. 【請求項４５】 該リニアな乾燥部の長さは１ないし２０ｍ、好ましくは５ないし１０ｍである
    ことを特徴とする請求項３１に記載の装置。
  46. 【請求項４６】 該リニアな乾燥部は傾斜したもしくは垂直な位置に設けられておりその結果紙
    ウェブは水平から逸脱した面上をスロット状のスペースを通って通過することを
    特徴とする請求項３１に記載の装置。
JP2000525625A 1997-12-18 1998-12-04 紙ウェブの乾燥の方法および装置 Pending JP2001527170A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI974562A FI114932B (fi) 1997-12-18 1997-12-18 Menetelmä ja laite paperirainan kuivatuksen optimoimiseksi
FI974562 1997-12-18
PCT/FI1998/000945 WO1999032714A1 (en) 1997-12-18 1998-12-04 Method and apparatus for drying a paper web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001527170A true JP2001527170A (ja) 2001-12-25

Family

ID=8550165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000525625A Pending JP2001527170A (ja) 1997-12-18 1998-12-04 紙ウェブの乾燥の方法および装置

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6365004B1 (ja)
JP (1) JP2001527170A (ja)
AT (1) AT410559B (ja)
AU (1) AU1437599A (ja)
BR (1) BR9813814B1 (ja)
CA (1) CA2311358C (ja)
DE (2) DE19883031B4 (ja)
FI (1) FI114932B (ja)
WO (1) WO1999032714A1 (ja)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI104001B1 (fi) * 1998-06-26 1999-10-29 Valmet Corp Kuivatusosa
FI106055B (fi) * 1998-12-04 2000-11-15 Neles Paper Automation Oy Menetelmä ja laitteisto paperikoneen lajinvaihdon toteuttamiseksi
FI105118B (fi) 1999-05-12 2000-06-15 Valmet Corp Menetelmä paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi ja paperi- tai kartonkikone
FI991096A (fi) 1999-05-12 2000-11-13 Valmet Corp Menetelmä paperin, erityisesti hienopaperin, valmistamiseksi ja paperi konelinja erityisesti hienopaperin valmistamista varten
DE50110918D1 (de) * 2000-05-24 2006-10-19 Voith Patent Gmbh Trockenpartie
DE10042243A1 (de) * 2000-08-28 2002-03-14 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zur Bahnrißüberwachung
JP4162864B2 (ja) * 2001-04-04 2008-10-08 横河電機株式会社 抄紙機の制御方法とその装置
DE10149563A1 (de) * 2001-10-08 2003-04-10 Voith Paper Patent Gmbh Bahnführung
US6564473B2 (en) 2001-10-22 2003-05-20 The Procter & Gamble Company High efficiency heat transfer using asymmetric impinging jet
FI120366B (fi) * 2002-03-19 2009-09-30 Metso Paper Inc Menetelmä ja laitteisto käyttövoiman tuottamiseksi paperi- tai kartonkilaitoksessa
US6736935B2 (en) 2002-06-27 2004-05-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Drying process having a profile leveling intermediate and final drying stages
FI115643B (fi) * 2002-08-28 2005-06-15 Metso Paper Inc Menetelmä massaradan lämpötilan säätämiseksi ennen kuivainta
US8261465B2 (en) * 2002-09-10 2012-09-11 Voith Paper Patent Gmbh Equipment and method for producing and/or treating a fibrous web
DE10326304A1 (de) * 2003-06-11 2005-02-03 Voith Fabrics Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Tissuebahn
DE10327248A1 (de) * 2003-06-17 2005-01-05 Voith Paper Patent Gmbh Walze, insbesondere Formierwalze
DE102004007261A1 (de) * 2004-02-14 2005-09-15 Voith Paper Patent Gmbh Bahntrocknung
DE102004023321A1 (de) * 2004-05-07 2005-11-24 Voith Paper Patent Gmbh Trockenpartie in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn
DE102006003637A1 (de) * 2006-01-26 2007-08-02 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung oder Behandlung einer Faserstoffbahn
FI119029B (fi) * 2006-01-30 2008-06-30 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite kuiturainakoneen, kuten paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosassa
US7716850B2 (en) * 2006-05-03 2010-05-18 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Energy-efficient yankee dryer hood system
DE102006051053A1 (de) 2006-10-30 2008-05-08 Voith Patent Gmbh Trockenpartie einer Papiermaschine
DE102006051051A1 (de) * 2006-10-30 2008-05-08 Voith Patent Gmbh Trockenpartie einer Papiermaschine
DE102007029328A1 (de) * 2007-06-22 2008-12-24 Voith Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer zumindest im Wesentlichen holzfreien gestrichenen Papierbahn
FI20085539A0 (fi) * 2008-06-03 2008-06-03 Upm Kymmene Oyj Laite ja menetelmä rainan kuivaamiseksi
FI124037B (fi) * 2008-09-03 2014-02-14 Ev Group Oy Laite sekä menetelmä paperin irtoamisen parantamiseksi paperikoneen kuivatussylinteriltä
FI124766B (fi) * 2010-06-30 2015-01-15 Valmet Technologies Inc Menetelmä kuiturainan käyristymän hallitsemiseksi ja kuiturainakoneen kuivatusosa
US9481777B2 (en) 2012-03-30 2016-11-01 The Procter & Gamble Company Method of dewatering in a continuous high internal phase emulsion foam forming process
DE102015223660A1 (de) * 2015-11-30 2017-06-01 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer faserstoffbahn
CN107059300B (zh) * 2017-05-25 2023-05-05 苏州市职业大学 一种丝绸纹样的非接触式处理装置及方法
SE2230438A1 (en) * 2022-12-21 2024-06-22 Valmet Oy A paper machine

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3447247A (en) * 1967-12-18 1969-06-03 Beloit Corp Method and equipment for drying web material
US3622448A (en) 1968-02-16 1971-11-23 Industrial Nucleonics Corp System and method of process control, particularly papermaking processes in response to fraction defective measurements
US3658642A (en) * 1968-12-18 1972-04-25 Beloit Corp Method of reducing curl in making a continuous web of paper
US4698919A (en) 1986-04-08 1987-10-13 Beloit Corp. Apparatus for assisting the transfer of a web to a drying section
US5241760A (en) * 1987-02-13 1993-09-07 Beloit Technologies, Inc. Dryer apparatus
JP2755466B2 (ja) * 1990-03-14 1998-05-20 三菱製紙株式会社 塗工機の水分制御方法
FI95731C (fi) 1991-11-05 1996-03-11 Valmet Paperikoneet Oy Keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteeseen paperirainan lepatuksen estämiseksi paperikoneen kuivatusosalla sen kahden yksiviiravientiryhmän välillä
FI102623B1 (fi) 1995-10-04 1999-01-15 Valmet Corp Menetelmä ja laite paperikoneessa
FI104276B1 (fi) * 1995-04-12 1999-12-15 Valmet Corp Kuivatusosakonsepti ja menetelmä paperirainan/kartonkirainan kuivatuksessa
FI107549B (fi) 1996-06-19 2001-08-31 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päällepuhallus- ja/tai läpipuhalluskuivatuksen yhteydessä

Also Published As

Publication number Publication date
BR9813814A (pt) 2000-10-17
AU1437599A (en) 1999-07-12
DE19883031B4 (de) 2009-06-18
WO1999032714A1 (en) 1999-07-01
FI114932B (fi) 2005-01-31
CA2311358A1 (en) 1999-07-01
BR9813814B1 (pt) 2009-01-13
US6365004B1 (en) 2002-04-02
DE19882896B4 (de) 2007-06-28
FI974562A0 (fi) 1997-12-18
FI974562A (fi) 1999-06-19
ATA915198A (de) 2002-10-15
DE19882896T1 (de) 2001-03-08
CA2311358C (en) 2006-08-15
AT410559B (de) 2003-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001527170A (ja) 紙ウェブの乾燥の方法および装置
KR100391045B1 (ko) 제지 건조 방법 및 제지 기계의 건조 단부
US6423184B2 (en) Method and equipment for regulation of the initial part of the dryer section in a paper machine
US6001421A (en) Method for drying paper and a dry end of a paper machine
EP1704279B1 (en) Process for making throughdried tissue by profiling exhaust gas recovery
EP1379727B1 (en) Method and equipment for drying a pulp web using hot air of different temperatures
US4899463A (en) Method and device in a cylinder dryer of a paper machine
KR19980703814A (ko) 건조기부 콘셉트 및 제지/판지 웨브의 건조방법
CA2287279C (en) Drying unit and dryer section that makes use of such units
JP2001523775A (ja) カレンダ処理紙の製法
JP3660360B2 (ja) 抄紙機の乾燥部における紙のカールの調整方法および紙／板紙抄紙機
US6061927A (en) Method for controlling curl of paper in a dryer section of a paper machine
US6003245A (en) Method for optimizing of evaporation drying of paper, runnability, and of paper quality as well as dryer section that makes use of the method in a paper machine
EP0881328B1 (en) Curl und profile correction with high velocity hoods
CN1802468B (zh) 在处理表面施胶纸时控制纸卷曲的方法及造纸机的整饰部
JP3604704B2 (ja) 紙の蒸発乾燥と、走行性と、紙質とを最適化する方法および該方法を用いた抄紙機の乾燥部
FI119292B (fi) Menetelmä ja laite paperirainan kuivattamiseksi
GB1600518A (en) Web drying apparatus and methods

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040108

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050118