KR102689699B1 - 나무외피를 이용한 판재 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 산과 들판에서 자라는 다양한 나무을 이용하되 특히 나무 껍질 즉, 외피를 이용하여 판재를 제조하는 것으로서, 보다 구체적으로는 나무 껍질의 무늬를 그대로 표출하여 어느 하나 동일한 무늬가 없이 다양하고 독특한 아름다운 무늬의 표출이 가능하며 또한 판재의 소재를 천연소재로 하여 가구 또는 건축 내/외장재로 사용시 인간과의 친화력을 높이고 폐기시에는 토양에서 분해되도록 한 것으로 환경친화적이고 자연순환적이며 양질의 퇴비역할을 할수 있는 나무외피를 이용한 판재 제조방법에 관한 것으로서,
본 발명의 구체적인 해결적 수단은,
"나무를 소정의 크기로 절단한 다음 가성소다, 식초, 물이 혼합된 살균수에 살균한 다음 물에 침지 80~100℃로 가열후 24시간 살균처리하는 살균 단계; 상기 살균된 나무의 외피인 나무 껍질을 약 0.3mm ~ 15mm 두께로 박피하는 박피 단계; 상기 박피된 외피를 24시간 물에 침지하는 침지 단계; 상기 침지 단계를 거친 외피를 프레스에서 2 ~ 10마력 모터로 24시간 가압하여 평탄하게 하는 평탄 단계; 상기 평탄 작업을 거친 외피에 형성된 홈, 돌기를 자동 또는 수동으로 대패질하여 외피를 부드럽게하는 가공 단계; 상기 가공된 외피에 동유, 옻칠, 카슈중 어느 하나를 선택하여 2시간 ~ 4시간마다 반복하여 3차 도포하는 도포 단계; 상기 도포된 외피를15 ~ 20℃에서 24시간 건조하는 건조 단계; 상기 건조된 외피를 사용 용도에 맞게 커팅하는 커팅 단계; 를 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 나무는 은행나무, 피나무, 가래나무, 소나무중 어느 하나 또는 복수개 를 선택 가능하며 복수개 나무의 외피를 박피한 상태에서 박피된 외피를 아교로 결합하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 외피에 형성된 홈에 아교에 규조토, 황토, 톱밥중 어느 하나 또는 복수개를 혼합하여 결합하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 평탄 단계는, 미온 열압 60℃에서 10kgf/㎠ 압력으로 가압하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 평탄 단계는, 냉압 10kgf/㎠ 압력으로 60분 동안 가압하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 건조 단계를 거친 외피에 트리메틸올프로판 EO 변성 트리아크릴레이트 44~54 중량%, 2-프로펜산 1,6-헥세인다이일 17~27 중량%, 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐-1-프로파논 4~14 중량%, 벤조페논 1~10 중량%, 방향족 경질 나프타 용매 0.1 ~ 4 중량%가 혼합된 UV 코팅제를 도포하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 건조 단계를 거친 외피에 물 40~87 중량%와 폴리(아크릴릭산-코-말레산) 나트륨염[POLY(ACRYLIC ACID -CO-MALEIC ACID)SODIUM SALT] 또는 폴리(4-스티렌술폰산-코-말레산) 나트륨염 [POLY(4-STYRENESULFONIC ACID-CO-MALEIC ACID)중 어느 하나 5~10 중량%와 폴리우레탄 레진(POLYURETHANE RESIN) 5~30 중량%와 폴리바이닐 알코올(POLYVINYL ALCOHOL) 3~20 중량%가 혼합되어 이루어진 코팅제가 도포되어 있는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 나무는 종류를 불문하고 상기 건조 단계를 거친 외피는 가구 프레임, 액자 프레임, 도어 판재, 가구 공예제품, 건조장, 옷장을 포함하는 다양한 가구제품에 사용 가능한 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법"를 그 구성적 특징으로 함으로서,
상기와 같이 구성된 본 발명은 폐기처분되는 나무를 재활용하는 것으로서 천연 소재인 나무 껍질인 외피를 박피하여 이를 그대로 가공하여 판재를 제조함으로서 친환경적이고 자연 그대로의 다양한 무늬를 표출 가능하도록 함으로서 동일한 무늬가 전혀 없이 그 다양성을 최대한 발휘하는 것이며,
다양한 나무을 이용하되 특히 나무 껍질 즉, 외피를 이용하여 판재를 제조함으로서, 나무 껍질의 무늬를 그대로 표출하여 어느 하나 동일한 무늬가 없이 다양하고 독특한 아름다운 무늬의 표출이 가능하며 또한 판재의 소재를 천연소재로 하여 가구 또는 건축 내/외장재로 사용시 인간과의 친화력을 높이고 폐기시에는 토양에서 분해되도록 한 것으로 환경친화적이고 자연순환적이며 양질의 퇴비역할을 할수 있는 효과를 발휘하는 것이다.
본 발명의 구체적인 해결적 수단은,
"나무를 소정의 크기로 절단한 다음 가성소다, 식초, 물이 혼합된 살균수에 살균한 다음 물에 침지 80~100℃로 가열후 24시간 살균처리하는 살균 단계; 상기 살균된 나무의 외피인 나무 껍질을 약 0.3mm ~ 15mm 두께로 박피하는 박피 단계; 상기 박피된 외피를 24시간 물에 침지하는 침지 단계; 상기 침지 단계를 거친 외피를 프레스에서 2 ~ 10마력 모터로 24시간 가압하여 평탄하게 하는 평탄 단계; 상기 평탄 작업을 거친 외피에 형성된 홈, 돌기를 자동 또는 수동으로 대패질하여 외피를 부드럽게하는 가공 단계; 상기 가공된 외피에 동유, 옻칠, 카슈중 어느 하나를 선택하여 2시간 ~ 4시간마다 반복하여 3차 도포하는 도포 단계; 상기 도포된 외피를15 ~ 20℃에서 24시간 건조하는 건조 단계; 상기 건조된 외피를 사용 용도에 맞게 커팅하는 커팅 단계; 를 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 나무는 은행나무, 피나무, 가래나무, 소나무중 어느 하나 또는 복수개 를 선택 가능하며 복수개 나무의 외피를 박피한 상태에서 박피된 외피를 아교로 결합하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 외피에 형성된 홈에 아교에 규조토, 황토, 톱밥중 어느 하나 또는 복수개를 혼합하여 결합하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 평탄 단계는, 미온 열압 60℃에서 10kgf/㎠ 압력으로 가압하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 평탄 단계는, 냉압 10kgf/㎠ 압력으로 60분 동안 가압하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 건조 단계를 거친 외피에 트리메틸올프로판 EO 변성 트리아크릴레이트 44~54 중량%, 2-프로펜산 1,6-헥세인다이일 17~27 중량%, 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐-1-프로파논 4~14 중량%, 벤조페논 1~10 중량%, 방향족 경질 나프타 용매 0.1 ~ 4 중량%가 혼합된 UV 코팅제를 도포하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 건조 단계를 거친 외피에 물 40~87 중량%와 폴리(아크릴릭산-코-말레산) 나트륨염[POLY(ACRYLIC ACID -CO-MALEIC ACID)SODIUM SALT] 또는 폴리(4-스티렌술폰산-코-말레산) 나트륨염 [POLY(4-STYRENESULFONIC ACID-CO-MALEIC ACID)중 어느 하나 5~10 중량%와 폴리우레탄 레진(POLYURETHANE RESIN) 5~30 중량%와 폴리바이닐 알코올(POLYVINYL ALCOHOL) 3~20 중량%가 혼합되어 이루어진 코팅제가 도포되어 있는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 나무는 종류를 불문하고 상기 건조 단계를 거친 외피는 가구 프레임, 액자 프레임, 도어 판재, 가구 공예제품, 건조장, 옷장을 포함하는 다양한 가구제품에 사용 가능한 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법"를 그 구성적 특징으로 함으로서,
상기와 같이 구성된 본 발명은 폐기처분되는 나무를 재활용하는 것으로서 천연 소재인 나무 껍질인 외피를 박피하여 이를 그대로 가공하여 판재를 제조함으로서 친환경적이고 자연 그대로의 다양한 무늬를 표출 가능하도록 함으로서 동일한 무늬가 전혀 없이 그 다양성을 최대한 발휘하는 것이며,
다양한 나무을 이용하되 특히 나무 껍질 즉, 외피를 이용하여 판재를 제조함으로서, 나무 껍질의 무늬를 그대로 표출하여 어느 하나 동일한 무늬가 없이 다양하고 독특한 아름다운 무늬의 표출이 가능하며 또한 판재의 소재를 천연소재로 하여 가구 또는 건축 내/외장재로 사용시 인간과의 친화력을 높이고 폐기시에는 토양에서 분해되도록 한 것으로 환경친화적이고 자연순환적이며 양질의 퇴비역할을 할수 있는 효과를 발휘하는 것이다.
Description
본 발명은 산과 들판에서 자라는 다양한 나무을 이용하되 특히 나무 껍질 즉, 외피를 이용하여 판재를 제조하는 것으로서, 보다 구체적으로는 나무 껍질의 무늬를 그대로 표출하여 어느 하나 동일한 무늬가 없이 다양하고 독특한 아름다운 무늬의 표출이 가능하며 또한 판재의 소재를 천연소재로 하여 가구 또는 건축 내/외장재로 사용시 인간과의 친화력을 높이고 폐기시에는 토양에서 분해되도록 한 것으로 환경친화적이고 자연순환적이며 양질의 퇴비역할을 할수 있는 나무외피를 이용한 판재 제조방법에 관한 것이다.
종래에 사용되어오던 각종의 판재는 목재분말과 칩을 화학접착제와 혼합하여 압착시킨 판재, 석고를 반죽 하여 적정두께로 만들고 전 후면에 지류의 판지를 접착시켜 제조되는 석고보드, 석고텍스, 합성수지재를 성형하여 제조되는 판재 등 여러 가지가 개발되어 널리 이용되고 있다.
이와 같은 판재 중 석고보드는 천연산, 인산부산석고를 일정온도에서 처리하여 얻어진 소석고와 접착조성제, 계활촉진제, 기포발생제 및 기타첨가제를 물과 혼합하여 얻어진 슬러지를 표면지와 이면지 사이에 투 입성형 건조시켜 제조된 것으로 단열과 보온 및 방화기능이 있으나 그 제조과정에서 화학 약품들이 투입되 어져 인체에 해로우며 특히 석고텍스 등에 부분적으로 함유되어 있는 유리섬유, 암면 등은 인체에 유해할 뿐만 아니라 폐기시 자연을 오염시키게 된다.
또한 목재분말과 칩으로 이루어진 판재와 합성수지재 판재의 경우에는 강도가 우수하고 가공이 용이하여 건물의 내장재와 가구재 등 여러 가지의 용도로 이용되고는 있으나 방화, 방충, 방습, 보온, 보냉의 기능 이 적고 특히 사용 완료후 폐기시에는 그 조성재료 및 화학접착제 등의 성분으로 인하여 자연에서 분해시 토양과 수질오염의 원인이 되고 가연성소재여서 화재시 발생되는 유독 가스등으로 많은 인명피해와 막대한 재산상의 손실을 가져올 뿐만 아니라 평상시에도 유해성분이 공기중에 자연배출되어 주택과 생활공간의 실 내공기를 오염시켜서 건강을 해치게되는 폐단이 있어 왔다.
이와 같은 문제를 해결하기 위해서 천연소재 자체인 통나무를 길이방향으로 절단하고, 이를 건조하여 목제품을 제작하였다.
상기와 같이 절단하여 건조한 목재는 나무껍질을 다듬어서 평평하게 처리하고 패널(Panel)로 형성하여 가구와 같은 목재를 이용한 제품을 제작하였다.
이렇게 다듬어진 목재로 액자, 시계, 거울과 같은 공예품을 형성할 수 있으나, 그 형상은 단순하여 심미감을 저하시켰다.
또한, 나무껍질을 그대로 살려 공예품을 형성하기 위해 통나무가 세워져 있는 상태에서 가로방향, 즉 통나무의 나이테가 보이도록 절단하여 바로 일정한 온도에서 건조하여 공예품을 형성하려 하였으나, 목재가 건조되는 과정에서 나무가 갈라지거나, 오랜 기간 사용하면 균열이 생겨 외관을 해쳐 사용할 수 없게 되는 문제점이 있었다.
또한, 굵은 통나무는 통나무의 길이방향으로 절단하고 건조하여 목재로 사용할 수 있으나, 비교적 가는 통나무는 목재로 사용할 수 없어 화목이나 제지용으로만 사용한다는 점에서 가는 통나무 역시 목재로 활용할 수 있는 방법을 모색하고 있었다.
본 발명인 나무외피를 이용한 판재 제조방법은 상기와 같은 문제점을 해소키 위하여 발명된 것으로서,
우선, 본 발명은 천연 소재인 나무 껍질인 외피를 박피하여 이를 그대로 가공하여 판재를 제조함으로서 친환경적이고 자연 그대로의 다양한 무늬를 표출 가능하도록 함으로서 동일한 무늬가 전혀 없이 그 다양성을 최대한 발휘토록 하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법을 제공함에 그 목적이 있고,
다음, 다양한 나무을 이용하되 특히 나무 껍질 즉, 외피를 이용하여 판재를 제조함으로서 나무 껍질의 무늬를 그대로 표출하여 어느 하나 동일한 무늬가 없이 다양하고 독특한 아름다운 무늬의 표출이 가능하며 또한 판재의 소재를 천연소재로 하여 가구 또는 건축 내/외장재로 사용시 인간과의 친화력을 높이고 폐기시에는 토양에서 분해되도록 한 것으로 환경친화적이고 자연순환적이며 양질의 퇴비역할을 할수 있는 나무외피를 이용한 판재 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은,
"나무를 소정의 크기로 절단한 다음 가성소다, 식초, 물이 혼합된 살균수에 살균한 다음 물에 침지 80~100℃로 가열후 24시간 살균처리하는 살균 단계; 상기 살균된 나무의 외피인 나무 껍질을 약 0.3mm ~ 15mm 두께로 박피하는 박피 단계; 상기 박피된 외피를 24시간 물에 침지하는 침지 단계; 상기 침지 단계를 거친 외피를 프레스에서 2 ~ 10마력 모터로 24시간 가압하여 평탄하게 하는 평탄 단계; 상기 평탄 작업을 거친 외피에 형성된 홈, 돌기를 자동 또는 수동으로 대패질하여 외피를 부드럽게하는 가공 단계; 상기 가공된 외피에 동유, 옻칠, 카슈중 어느 하나를 선택하여 2시간 ~ 4시간마다 반복하여 3차 도포하는 도포 단계; 상기 도포된 외피를15 ~ 20℃에서 24시간 건조하는 건조 단계; 상기 건조된 외피를 사용 용도에 맞게 커팅하는 커팅 단계; 를 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 나무는 은행나무, 피나무, 가래나무, 소나무중 어느 하나 또는 복수개 를 선택 가능하며 복수개 나무의 외피를 박피한 상태에서 박피된 외피를 아교로 결합하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 외피에 형성된 홈에 아교에 규조토, 황토, 톱밥중 어느 하나 또는 복수개를 혼합하여 결합하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 평탄 단계는, 미온 열압 60℃에서 10kgf/㎠ 압력으로 가압하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 평탄 단계는, 냉압 10kgf/㎠ 압력으로 60분 동안 가압하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 건조 단계를 거친 외피에 트리메틸올프로판 EO 변성 트리아크릴레이트 44~54 중량%, 2-프로펜산 1,6-헥세인다이일 17~27 중량%, 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐-1-프로파논 4~14 중량%, 벤조페논 1~10 중량%, 방향족 경질 나프타 용매 0.1 ~ 4 중량%가 혼합된 UV 코팅제를 도포하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 건조 단계를 거친 외피에 물 40~87 중량%와 폴리(아크릴릭산-코-말레산) 나트륨염[POLY(ACRYLIC ACID -CO-MALEIC ACID)SODIUM SALT] 또는 폴리(4-스티렌술폰산-코-말레산) 나트륨염 [POLY(4-STYRENESULFONIC ACID-CO-MALEIC ACID)중 어느 하나 5~10 중량%와 폴리우레탄 레진(POLYURETHANE RESIN) 5~30 중량%와 폴리바이닐 알코올(POLYVINYL ALCOHOL) 3~20 중량%가 혼합되어 이루어진 코팅제가 도포되어 있는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법과,
상기 나무는 종류를 불문하고 상기 건조 단계를 거친 외피는 가구 프레임, 액자 프레임, 도어 판재, 가구 공예제품, 건조장, 옷장을 포함하는 다양한 가구제품에 사용 가능한 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법"을 그 구성적 특징으로 함으로서 상기의 목적을 달성할 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명은,
폐기처분되는 나무를 재활용하는 것으로서 천연 소재인 나무 껍질인 외피를 박피하여 이를 그대로 가공하여 판재를 제조함으로서 친환경적이고 자연 그대로의 다양한 무늬를 표출 가능하도록 함으로서 동일한 무늬가 전혀 없이 그 다양성을 최대한 발휘하는 것이며,
다양한 나무을 이용하되 특히 나무 껍질 즉, 외피를 이용하여 판재를 제조함으로서, 나무 껍질의 무늬를 그대로 표출하여 어느 하나 동일한 무늬가 없이 다양하고 독특한 아름다운 무늬의 표출이 가능하며 또한 판재의 소재를 천연소재로 하여 가구 또는 건축 내/외장재로 사용시 인간과의 친화력을 높이고 폐기시에는 토양에서 분해되도록 한 것으로 환경친화적이고 자연순환적이며 양질의 퇴비역할을 할수 있는 효과를 발휘하는 것이다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함하며, 명세서 및 청구범위에 사용되는 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 않음은 물론, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 점에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다. 따라서, 본 발명의 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아닌바, 본 발명의 출원 시점에 있어서 이를 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 가능하거나 존재할 수 있음을 이해하여야 할 것이다.
또한, 본 발명의 명세서에서 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 본 발명인 나무외피를 이용한 판재 제조방법에 대한 상세한 설명은 다음과 같다.
[살균 단계]
본 단계는 본 발명의 첫번째 단계로서 산이나 들에서 고사된 나무를 취득하여 나무를 길이방향으로 즉, 통나무 형태로 소정의 크기로 절단한 다음 가성소다, 식초, 물이 혼합된 살균수에 살균하되,
바람직하게는 상기 살균수에 침지하여 살균하는 시간은 대략적으로 15 ~ 24시간이 바람직하다.
상기와 같이 상기 살균수를 이용하여 살균을 거친 후 또 다시 물에 침지 80~100℃로 가열후 24시간 살균처리하는 단계를 지칭하는 것이다.
상기에서 나무는 종류를 불문하고 있으나, 최적의 조건의 나무는 은행나무, 피나무, 가래나무, 소나무등이 바람직하다.
[박피 단계]
본 단계는 상기 살균된 나무의 외피인 나무 껍질을 약 0.3mm ~ 15mm 두께로 박피하는 단계를 지칭하는 것으로 통나무 형태의 외피를 박피함에 있어 외피에 있는 나무결의 돌기나 홈 기타 부속물이 탈락되지 아니하도록 박피하여야 하며 이는 본 발명의 핵심이 상기 나무결의 돌기나 홈 기타 부속물로 인해 표출되는 나무마다 표출된 독특한 무늬를 최대한 살리기 위한 것이다.
[침지 단계]
본 단계는 상기 박피된 외피를 24시간 물에 침지하는 단계로 상기와 같이 침지를 하는 이유는 외피를 박피하면 오목하게 말리는 현상이 생기므로 이를 평평하게 함에 있어 건조한 외피를 그대로 평평하게 평탄시 외피에 있는 나무결의 돌기나 홈 기타 부속물이 탈락하여 향후 자연 그대로의 나무결 무늬를 표출하기 어렵기 때문에 외피를 물에 침지하여 부드럽게 하기 위한 것이다.
[평탄 단계]
본 단계는 상기 침지 단계를 거친 외피를 프레스에서 2 ~ 10마력 모터로 24시간 가압하여 평탄하게 하는 단계로서, 이와 같이 평탄 단계를 거치는 이유는외피를 박피하면 오목하게 말려있는 상태이므로 이를 평평하게 펴야하는데 그대로 필 경우에는 상기와 같은 문제가 발생하므로 먼저 침지하여 부드럽게 한 이후에 프레스를 이용하여 평탄 작업을 실시하는 것이다.
본 단계는, 열프레스를 이용하여 열압 60℃에서 10kgf/㎠ 압력으로 가압하거나 또는 프레스로 냉압 10kgf/㎠ 압력으로 60분 동안 가압하는 것을 포함하는 것이다.
[가공 단계]
본 단계는 상기와 같이 프레스를 이용하여 오목하게 말려있는 외피를 평평하게 핀 상태인 상기 평탄 작업을 거친 외피에 형성된 홈, 돌기를 자동 또는 수동으로 대패질하여 외피를 부드럽게하는 가공 단계로서,
이때 가공시 외피에 형성된 나무결의 돌기나 홈 기타 부속물을 사용처 또는 용도에 따라 평탄 정도를 조절하여 홈과 돌기 기타 부속물을 완전히 평평하게 할 수도 있지만 어느 정도 유지 가능하도록 하여 자연 그대로의 무늬 표출을 도모할 수도 있는 바 본 단계의 가공은 완전히 평평하게 할 수도 어느 정도 돌기와 홈 등이 유지되는 정도의 가공으로 다양하게 구분할 수 있도록 하는 것이다.
바람직하게는 이와 같이 상기 외피에 형성된 홈에는 아교에 규조토, 황토, 톱밥중 어느 하나 또는 복수개를 혼합하여 결합하여 상기 홈을 메꿈으로서 더욱 독특한 다양한 무늬를 표출 가능하도록 하며 이는 나무 외피마다 각각 독특하게 형성되어 있어 더욱 그 가치 및 무늬의 다양성을 표출 가능하도록 할 수 있는 것이다.
더욱 바람직하게는 상기 나무는 그 종류를 불문하지만 최적의 조건의 나무는 은행나무, 피나무, 가래나무, 소나무중 어느 하나 또는 복수개를 선택 가능하며 복수개 나무의 외피를 박피한 상태에서 박피된 외피간을 아교로 결합하여 독특한 무늬간의 결합으로 인해 더욱 무늬의 독특함을 유지할 수 있는 것이다.
[도포 단계]
본 단계는 상기 가공된 외피에 동유, 옻칠, 카슈중 어느 하나를 선택하여 2시간 ~ 4시간마다 반복하여 3차 도포하는 단계로서, 상기 동유, 옻칠, 카슈중 어느 하나를 선택하여 1차적으로 도포후 2시간 건조한 다음 재차 2차 도포후 3시간 건조후 3차 도포후 4시간 건조과정을 거치는 도포단계를 말하는 것이다.
동유, 옻칠, 카슈에 대한 성분이나 장단점에 대하여는 이미 알려진 바 있으므로 본 발명에서는 이에 대하여는 생략하고자 한다.
[건조 단계]
본 단계는 상기 도포된 외피를 15 ~ 20℃에서 24시간 건조하는 단계이다.
바람직하게는, 본 단계를 거친 외피에 트리메틸올프로판 EO 변성 트리아크릴레이트 44~54 중량%, 2-프로펜산 1,6-헥세인다이일 17~27 중량%, 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐-1-프로파논 4~14 중량%, 벤조페논 1~10 중량%, 방향족 경질 나프타 용매 0.1 ~ 4 중량%가 혼합된 UV 코팅제를 도포하는 것을 포함하며,
더욱 바람직하게는, 본 단계를 거친 외피에 물 40~87 중량%와 폴리(아크릴릭산-코-말레산) 나트륨염[POLY(ACRYLIC ACID -CO-MALEIC ACID)SODIUM SALT] 또는 폴리(4-스티렌술폰산-코-말레산) 나트륨염 [POLY(4-STYRENESULFONIC ACID-CO-MALEIC ACID)중 어느 하나 5~10 중량%와 폴리우레탄 레진(POLYURETHANE RESIN) 5~30 중량%와 폴리바이닐 알코올(POLYVINYL ALCOHOL) 3~20 중량%가 혼합되어 이루어진 코팅제가 도포되어 있는 것을 포함하는 것이다.
상기와 같이 UV 코팅제 또는 코팅제를 도포함으로서 내알칼리성의 취약성을 극복하여 땀, 인체 유분 등으로 장기 사용시 변색되지 아니하며, 목재 표면의 거칠음 현상을 해결하였고 내마모성 및 찍힘, 긁힘 등에 강한 효과를 발휘하는 것이며,
또한 부식이나 변색, 변형으로 인해 외피에 해충 발생 기타 환경오염을 미연에 방지할 수 있도록 하기 위한 것이다.
[커팅 단계]
본 단계는 상기 건조된 외피를 사용 용도에 맞게 커팅하는 단계로서 본 단계를 통해 커팅된 외피는 가구 프레임, 액자 프레임, 도어 판재, 가구 공예제품, 건조장, 옷장을 포함하는 다양한 가구제품에 사용 가능한 것을 포함하는 것이다.
즉, 기존 합판 등에 부착하여 사용 가능하고 일정한 홈 형상을 이룬 상태에서 상기 홈에 끼워 결합되도록 하는 방식으로도 사용 가능하며 특히 건조장의 경우는 옻칠한 건조장에 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
상기와 같이 구성된 본 발명은, 폐기처분되는 나무를 재활용하는 것으로서 천연 소재인 나무 껍질인 외피를 박피하여 이를 그대로 가공하여 판재를 제조함으로서 친환경적이고 자연 그대로의 다양한 무늬를 표출 가능하도록 함으로서 동일한 무늬가 전혀 없이 그 다양성을 최대한 발휘하는 것이며,
다양한 나무을 이용하되 특히 나무 껍질 즉, 외피를 이용하여 판재를 제조함으로서, 나무 껍질의 무늬를 그대로 표출하여 어느 하나 동일한 무늬가 없이 다양하고 독특한 아름다운 무늬의 표출이 가능하며 또한 판재의 소재를 천연소재로 하여 가구 또는 건축 내/외장재로 사용시 인간과의 친화력을 높이고 폐기시에는 토양에서 분해되도록 한 것으로 환경친화적이고 자연순환적이며 양질의 퇴비역할을 할수 있는 효과를 발휘하는 것이다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않음은 물론이며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 기술적 지식을 가진 자에 의해 상기 기재된 내용으로부터 다양한 수정 및 변형이 가능할 수 있음은 물론이다.
따라서 본 발명에서의 기술적 사상은 아래에 기재되는 청구범위에 의해 파악되어야 하되 이의 균등 또는 등가적 변형 모두 본 발명의 기술적 사상의 범주에 속함은 자명하다 할 것이다.
Claims (8)
- 나무를 소정의 크기로 절단한 다음 가성소다, 식초, 물이 혼합된 살균수에 살균한 다음 물에 침지 80~100℃로 가열후 24시간 살균처리하는 살균 단계;
상기 살균된 나무의 외피인 나무 껍질을 약 0.3mm ~ 15mm 두께로 박피하는 박피 단계;
상기 박피된 외피를 24시간 물에 침지하는 침지 단계;
상기 침지 단계를 거친 외피를 프레스에서 2 ~ 10마력 모터로 24시간 가압하여 평탄하게 하는 평탄 단계;
상기 평탄 작업을 거친 외피에 형성된 홈, 돌기를 자동 또는 수동으로 대패질하여 외피를 부드럽게하는 가공 단계;
상기 가공된 외피에 동유, 옻칠, 카슈중 어느 하나를 선택하여 2시간 ~ 4시간마다 반복하여 3차 도포하는 도포 단계;
상기 도포된 외피를 15 ~ 20℃에서 24시간 건조하는 건조 단계;
상기 건조된 외피를 사용 용도에 맞게 커팅하는 커팅 단계;
를 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 나무는 은행나무, 피나무, 가래나무, 소나무중 어느 하나 또는 복수개 를 선택 가능하며 복수개 나무의 외피를 박피한 상태에서 박피된 외피를 아교로 결합하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 외피에 형성된 홈에 아교에 규조토, 황토, 톱밥중 어느 하나 또는 복수개를 혼합하여 결합하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 평탄 단계는,
미온 열압 60℃에서 10kgf/㎠ 압력으로 가압하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 평탄 단계는,
냉압 10kgf/㎠ 압력으로 60분 동안 가압하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 건조 단계를 거친 외피에 트리메틸올프로판 EO 변성 트리아크릴레이트 44~54 중량%, 2-프로펜산 1,6-헥세인다이일 17~27 중량%, 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐-1-프로파논 4~14 중량%, 벤조페논 1~10 중량%, 방향족 경질 나프타 용매 0.1 ~ 4 중량%가 혼합된 UV 코팅제를 도포하는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 건조 단계를 거친 외피에 물 40~87 중량%와 폴리(아크릴릭산-코-말레산) 나트륨염[POLY(ACRYLIC ACID -CO-MALEIC ACID)SODIUM SALT] 또는 폴리(4-스티렌술폰산-코-말레산) 나트륨염 [POLY(4-STYRENESULFONIC ACID-CO-MALEIC ACID)중 어느 하나 5~10 중량%와 폴리우레탄 레진(POLYURETHANE RESIN) 5~30 중량%와 폴리바이닐 알코올(POLYVINYL ALCOHOL) 3~20 중량%가 혼합되어 이루어진 코팅제가 도포되어 있는 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 나무는 종류를 불문하고 상기 건조 단계를 거친 외피는 가구 프레임, 액자 프레임, 도어 판재, 가구 공예제품, 건조장, 옷장을 포함하는 다양한 가구제품에 사용 가능한 것을 포함하는 나무외피를 이용한 판재 제조방법.
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