KR102663151B1 - 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법 - Google Patents
보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 지중에 매립된 상하수도용 용수배관을 보수하는 보수 공법으로서, 지면을 굴착하여 상기 용수배관의 보수부위를 노출시키도록 굴착홈을 형성시키는 용수배관 보수부위 노출단계; 상기 용수배관의 보수부위에 형성된 균열부분을 절삭하여 보수홀을 형성시키는 보수홀 형성단계; 상기 보수홀이 형성된 상기 용수배관의 보수부위의 이물질을 제거한 후 세척하는 용수배관 보수부위 세척단계; 상기 보수홀을 밀폐시키도록 지면에 가압기밀장치를 설치하는 가압기밀장치 설치단계; 상기 가압기밀장치로 상기 용수배관에 형성된 보수홀을 밀폐시키는 용수배관 보수단계; 및 상기 굴착홈에 매립하여 마감하는 매립마감단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법을 제공한다.
본 발명인 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법은 가압기밀장치를 이용하여 지중에 매립된 용수배관의 균열부분을 보수함으로써, 용수배관의 교체를 위한 굴착이 불필요하게 되고, 용수배관 교체에 따른 비용과 시간이 과도하게 소요되는 것을 방지하게 되며, 균열부분만 노출되도록 굴착하고 가압기밀장치로 균열부분을 보수하게 되므로, 보수시간과 비용을 효과적으로 줄일 수 있게 되는 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명인 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법은 가압기밀장치를 이용하여 지중에 매립된 용수배관의 균열부분을 보수함으로써, 용수배관의 교체를 위한 굴착이 불필요하게 되고, 용수배관 교체에 따른 비용과 시간이 과도하게 소요되는 것을 방지하게 되며, 균열부분만 노출되도록 굴착하고 가압기밀장치로 균열부분을 보수하게 되므로, 보수시간과 비용을 효과적으로 줄일 수 있게 되는 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가압기밀장치를 이용하여 지중에 매립된 용수배관의 균열부분을 보수함으로써, 용수배관의 교체를 위한 굴착이 불필요하게 되고, 용수배관 교체에 따른 비용과 시간이 과도하게 소요되는 것을 방지하게 되며, 균열부분만 노출되도록 굴착하고 가압기밀장치로 균열부분을 보수하게 되므로, 보수시간과 비용을 효과적으로 줄일 수 있게 되는 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법에 관한 것이다.
일반적으로 도시화와 함께 지중에는 상하수도와 같은 용수를 안내를 위한 상하수도관 및 도시가스를 안내하는 가스관과 같은 각종 배관이 보행로나 도로의 지중에 매설되어 있다.
이와 같이 매설된 배관은 시간이 지남에 따라 점차 노후화되어 부식이 발생하게 되며, 배관의 부식으로 인해 상하수가 누출되거나, 배관으로 이물질이 유입되어 식수의 오염이 발생하며, 가스가 누출되어 노후된 배관의 보수 문제가 중요한 이슈가 되고 있다.
종래에는 지하에 매설된 상하수도관 또는 가스관의 균열부분을 보수하기 위해 지면을 굴착하여 배관을 일정길이로 절단한 후 절단된 배관을 이동시켜 분리한 후 다른 배관을 절단된 부분에 연결하여 보수한 후 굴착공을 매립하는 과정을 통해 배관을 보수하고 있다.
그러나, 지하에 매설된 상하수도관 또는 가스관 등을 보수하기 위하여 굴착 공사를 하는 경우, 이에 따른 막대한 공사비와 교통체증의 가중되는 문제점이 있으며, 보수공사중 안전사고가 빈번하게 발생되거나 환경문제 등 사회적 손실 비용이 증가하게 되는 문제점이 있었다.
전술한 발명은 본 발명이 속하는 기술분야의 배경기술을 의미하며, 종래 기술을 의미하는 것은 아니다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 가압기밀장치를 이용하여 지중에 매립된 용수배관의 균열부분을 보수함으로써, 용수배관의 교체를 위한 굴착이 불필요하게 되고, 용수배관 교체에 따른 비용과 시간이 과도하게 소요되는 것을 방지하게 되며, 균열부분만 노출되도록 굴착하고 가압기밀장치로 균열부분을 보수하게 되므로, 보수시간과 비용을 효과적으로 줄일 수 있게 되는 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은
지중에 매립된 상하수도용 용수배관을 보수하는 보수 공법으로서,
지면을 굴착하여 상기 용수배관의 보수부위를 노출시키도록 굴착홈을 형성시키는 용수배관 보수부위 노출단계;
상기 용수배관의 보수부위에 형성된 균열부분을 절삭하여 보수홀을 형성시키는 보수홀 형성단계;
상기 보수홀이 형성된 상기 용수배관의 보수부위의 이물질을 제거한 후 세척하는 용수배관 보수부위 세척단계;
상기 보수홀을 밀폐시키도록 지면에 가압기밀장치를 설치하는 가압기밀장치 설치단계;
상기 가압기밀장치로 상기 용수배관에 형성된 보수홀을 밀폐시키는 용수배관 보수단계; 및
상기 굴착홈에 매립하여 마감하는 매립마감단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서,
상기 가압기밀장치는,
상기 굴착홈의 상부를 감싸면서 지면에 배치되는 환형의 지지패널과,
상기 지패널의 상면에 연결되어 고정되는 고정브라켓들과,
상기 고정브라켓에 일단이 연결되어 고정되는 연결샤프트와,
상기 연결샤프트들의 타단을 연결하며 고정되는 가압실린더와,
상기 가압실린더의 가압축에 회전가능하게 힌지결합되는 회전브라켓과,
상기 회전브라켓에 탈착가능하게 체결되고, 상기 보수홀을 덮으면서 상기 용수배관의 외면에 고정되는 보수패널과,
상기 보수패널의 저면에 형성되는 접착층으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서,
상기 접착층은,
상기 보수패널의 저면에 틀형상으로 형성되고,
상기 보수패널은 곡선지게 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서,
상기 보수홀 형성단계 이후에는,
상기 보수홀의 치수를 측정하는 보수홀 치수측정단계가 더 추가되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서,
상기 보수홀 형성단계 이후에는,
상기 용수배관에 형성된 보수홀에 끼움되도록 탄성삽입돌기의 단부를 상기 보수패널의 저면에 부착하여 고정시키는 탄성삽입돌기 보수패널 체결단계가 더 추가되는 것을 특징으로 한다.
본 발명인 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법은 가압기밀장치를 이용하여 지중에 매립된 용수배관의 균열부분을 보수함으로써, 용수배관의 교체를 위한 굴착이 불필요하게 되고, 용수배관 교체에 따른 비용과 시간이 과도하게 소요되는 것을 방지하게 되며, 균열부분만 노출되도록 굴착하고 가압기밀장치로 균열부분을 보수하게 되므로, 보수시간과 비용을 효과적으로 줄일 수 있게 되는 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 굴착공을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 가압기밀장치를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 가압기밀장치를 나타낸 작동상태도이다.
도 4는 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 굴착공이 매립된 상태를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 가압기밀장치를 나타낸 부분확대도이다.
도 6은 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 가압기밀장치를 나타낸 부분확대 사용상태도이다.
도 7은 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 다른 실시예를 나타낸 부분확대도이다.
도 8은 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 다른 실시예를를 나타낸 저면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 가압기밀장치를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 가압기밀장치를 나타낸 작동상태도이다.
도 4는 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 굴착공이 매립된 상태를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 가압기밀장치를 나타낸 부분확대도이다.
도 6은 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 가압기밀장치를 나타낸 부분확대 사용상태도이다.
도 7은 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 다른 실시예를 나타낸 부분확대도이다.
도 8은 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 다른 실시예를를 나타낸 저면도이다.
본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어"있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수 도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어"있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다"또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
각 단계들에 있어 식별부호(예를 들어, a, b, c 등)는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 일어날 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 일어날 수도 있고 실질적으로 동시에 수행될 수도 있으며 반대의 순서대로 수행될 수도 있다.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
도 1은 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 굴착공을 나타낸 도면이다. 도 2는 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 가압기밀장치를 나타낸 도면이다. 도 3은 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 가압기밀장치를 나타낸 작동상태도이다. 도 4는 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 굴착공이 매립된 상태를 나타낸 도면이다. 도 5는 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 가압기밀장치를 나타낸 부분확대도이다. 도 6은 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 가압기밀장치를 나타낸 부분확대 사용상태도이다. 도 7은 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 다른 실시예를 나타낸 부분확대도이다. 도 8은 본 발명에 따른 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관공법의 다른 실시예를를 나타낸 저면도이다.
도면에 도시된 바와 같이 본 발명인 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법(10)(이하에서는 설명의 편의상 '비굴착식 제관 공법'이라 명명함)는 지중에 매립된 상하수도용 용수배관(200)을 보수하는 보수 공법으로서, 본 발명에 따른 비굴착식 제관 공법은 용수배관(200) 보수부위 노출단계(S1)와 보수홀(300) 형성단계(S2)와 용수배관(200) 보수부위 세척단계(S3)와 가압기밀장치 설치단계(S4)와 용수배관(200) 보수단계(S5)와 매립마감단계(S6)를 포함하여 구성된다.
상기 용수배관(200) 보수부위 노출단계(S1)는 지면을 굴착하여 상기 용수배관(200)의 보수부위를 노출시키도록 굴착홈(100)을 형성시키는 단계이다.
상기 용수배관(200) 보수부위 노출단계(S1)에서는 굴착기를 이용하여 지명을 굴착하여 용수배관(200)의 균열부위인 보수부위를 노출시키도록 굴착홈(100)을 형성시키는 단계이다.
상기 보수홀(300) 형성단계(S2)는 상기 용수배관(200)의 보수부위에 형성된 균열부분을 절삭하여 보수홀(300)을 형성시키는 단계이다.
상기 보수홀(300) 형성단계(S2)에서는 도면에서와 같이 불규칙적으로 형성된 상기 균열부분을 글라이더 또는 절삭기를 이용하여 곡선의 홈구조의 보수홀(300)을 형성시키게 된다.
상기 용수배관(200) 보수부위 세척단계(S3)는 상기 보수홀(300)이 형성된 상기 용수배관(200)의 보수부위의 이물질을 제거한 후 세척하는 단계이다.
상기 용수배관(200) 보수부위 세척단계(S3)에서는 상기 보수홀(300) 및 상기 보수홀(300)이 형성된 용수배관(200)의 외면에 달라붙은 이물질이나 먼지를 제거한 후 물세척하게 된다.
상기 가압기밀장치(10) 설치단계(S4)는 상기 보수홀(300)을 밀폐시키도록 지면에 가압기밀장치(10)를 설치하는 단계이다.
상기 가압기밀장치(10) 설치단계(S4)에서는 상기 보수홀(300)을 감싸면서 지면에 가압기밀장치(10)를 설치하게 된다.
상기 용수배관(200) 보수단계(S5)는 상기 가압기밀장치(10)로 상기 용수배관(200)에 형성된 보수홀(300)을 밀폐시키는 단계이다.
상기 용수배관(200) 보수단계(S5)에서는 상기 가압기밀장치(10)의 보수패널(70)로 상기 보수홀(300)을 덮으면서 상기 용수배관(200)에 부착하여 상기 보수홀(300)을 밀폐시키게 된다.
상기 매립마감단계(S6)는 상기 굴착홈(100)에 매립하여 마감하는 단계이다.
상기 가압기밀장치(10)를 철거한 후 상기 굴착홈(100)에 흙을 투입하여 매립시키게 된다.
상기 가압기밀장치(10)는, 상기 굴착홈(100)의 상부를 감싸면서 지면에 배치되는 환형의 지지패널(20)과, 상기 지패널의 상면에 나사체결되어 고정되는 고정브라켓(30)들과, 상기 고정브라켓(30)에 일단이 나사체결되어 고정되는 연결샤프트(40)와, 상기 연결샤프트(40)들의 타단을 연결하며 나사체결되어 고정되는 가압실린더(50)와, 상기 가압실린더(50)의 가압축에 회전가능하게 힌지결합되는 회전브라켓(60)과, 상기 회전브라켓(60)에 탈착가능하게 나사체결되고, 상기 보수홀(300)을 덮으면서 상기 용수배관(200)의 외면에 고정되는 보수패널(70)과, 상기 보수패널(70)의 저면에 형성되는 접착층(80)으로 이루어진다.
상기 보수패널(70)은 금속재 또는 합성수지재로 형성시키게 된다.
상기 접착층(80)에 의해 상기 보수패널(70)을 상기 보수홀(300)을 덮으면서 상기 용수배관(200)에 고정시킬 수 있게 되며, 상기 가압실린더(50)의 구동에 의해 상기 보수패널(70)이 가압되어 접착제가 경화되는 과정에서 들뜨는 것을 방지하게 되고, 중량의 보수패널(70)을 상기 용수배관(200)으로 이동시킬 수 있게 된다.
또한, 상기 회전브라켓(60)이 상기 가압축에 힌지결합되어, 상기 보수패널(70)의 회전시켜 위치를 변경할 수 있게 된다.
상기 접착층(80)은, 상기 보수패널(70)의 저면에 틀형상으로 형성되고, 상기 보수패널(70)은 원형의 관구조로 형성되는 상기 용수배관(200)의 외면에 밀착되도록 곡선지게 형성된다.
상기 접착층(80)은 통상의 접착제를 상기 보수패널(70)에 도포하여 형성시키게 되며, 상기 보수홀(300)을 감싸면서 상기 용수배관(200)의 외면에 부착되어, 상기 보수홀(300)로 접착제가 유입되는 것을 방지하게 된다.
상기 보수홀(300) 형성단계 이후(S2)에는, 상기 보수홀(300)의 치수를 측정하는 보수홀(300) 치수측정단계(S2-1)가 더 추가된다.
즉, 상기 보수홀(300)의 치수를 측정하여 후술될 탄성삽입돌기(90)를 형성시킨 후 상기 탄성삽입돌기(90)를 보수패널(70)의 저면에 부착하여 고정시키게 된다.
상기 보수홀(300) 형성단계 이후(S2)에는, 상기 용수배관(200)에 형성된 보수홀(300)에 끼움되도록 탄성삽입돌기(90)의 단부를 상기 보수패널(70)의 저면에 부착하여 고정시키는 탄성삽입돌기 보수패널 체결단계(S2-2)가 더 추가된다.
상기 탄성삽입돌기(90)는 탄성을 갖는 합성수지재로 형성되며, 상기 보수패널(70)의 저면에 상단부가 접착 또는 나사체결되어 고정되고, 상기 보수홀(300)에 억지끼움되어 고정된다.
상기 탄성삽입돌기(90)가 상기 보수홀(300)에 끼움되어 기밀효율을 높일 수 있게 되고, 상기 보수패널(70)의 결합력을 높일 수 있게 된다.
여기서, 상기 용수배관(200) 보수단계 이후에는 상기 보수패널(70)을 감싸면서 밀폐가압커버를 상기 용수배관(200)에 체결하여 고정시키는 밀폐가압커버 체결단계가 더 추가하는 것이 바람직하다.
상기 밀폐가압커버는 금속재 또는 합성수지재로 이루어지며, 하부가 개방된 캡구조로 형성된다.
상기 밀폐가압커버에 의해 충격이 전달되는 것을 방지하고 이물질에 의해 상기 보수패널(70)이 부식되거나 외부 충격에 의해 상기 보수패널(70)에 균열이 발생되는 것을 방지하게 된다.
또한, 상기 밀폐가압커버의 내측 상면에는 가압코일스프링의 일단을 나사체결하여, 상기 가압코일스프링의 타단이 탄성에 의해 상기 보수패널(70)의 외면을 가압함과 아울러 지지하여, 수압에 의해 상기 보수패널(70)이 상기 용수배관(200)에서 분리되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 보수패널(70)에는 상면에 바이브레이터인 진동기를 더 나사체결하여 고정시킴으로써, 상기 탄성삽입돌기(90)가 상기 보수홀(300)에 억지끼움되는 과정에서 마찰되거나 걸림되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 탄성삽입돌기(90)의 외측면에는 하향으로 갈수록 내측으로 경사지게 인입경사면이 더 형성되어, 상기 보수홀(300)에 끼움되는 과정에서 걸림되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.
이상, 본 발명에 대해서 도면을 참조하여 상세히 설명하였으나, 그 과정에서 언급한 실시예는 예시적인 것일 뿐이며, 한정적인 것이 아님을 분명히 하고, 본 발명은 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상이나 분야를 벗어나지 않는 범위내에서, 균등하게 대처될 수 있는 정도의 구성요소 변경은 본 발명의 범위에 속한다 할 것이다.
10 : 가압기밀장치 20 : 지지패널
30 : 고정브라켓 40 : 연결샤프트
50 : 가압실린더 60 : 회전브라켓
70 : 보수패널 80 : 접착층
90 : 탄성삽입돌기 100 : 굴착홈
200 : 용수배관 300 : 보수홀
S1 : 용수배관 보수부위 노출단계 S2 : 보수홀 형성단계
S3 : 용수배관 보수부위 세척단계 S4 : 가압기밀장치 설치단계
S5 : 용수배관 보수단계 S6 : 매립마감단계
30 : 고정브라켓 40 : 연결샤프트
50 : 가압실린더 60 : 회전브라켓
70 : 보수패널 80 : 접착층
90 : 탄성삽입돌기 100 : 굴착홈
200 : 용수배관 300 : 보수홀
S1 : 용수배관 보수부위 노출단계 S2 : 보수홀 형성단계
S3 : 용수배관 보수부위 세척단계 S4 : 가압기밀장치 설치단계
S5 : 용수배관 보수단계 S6 : 매립마감단계
Claims (5)
- 지중에 매립된 상하수도용 용수배관을 보수하는 보수 공법으로서,
지면을 굴착하여 상기 용수배관의 보수부위를 노출시키도록 굴착홈을 형성시키는 용수배관 보수부위 노출단계;
상기 용수배관의 보수부위에 형성된 균열부분을 절삭하여 보수홀을 형성시키는 보수홀 형성단계;
상기 보수홀이 형성된 상기 용수배관의 보수부위의 이물질을 제거한 후 세척하는 용수배관 보수부위 세척단계;
상기 보수홀을 밀폐시키도록 지면에 가압기밀장치를 설치하는 가압기밀장치 설치단계;
상기 가압기밀장치로 상기 용수배관에 형성된 보수홀을 밀폐시키는 용수배관 보수단계; 및
상기 굴착홈에 매립하여 마감하는 매립마감단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법으로서,
상기 가압기밀장치 설치단계에서 상기 보수홀을 밀폐시키도록 지면에 가압기밀장치를 설치하는 것은
상기 굴착홈의 상부를 감싸면서 지면에 배치되는 환형의 지지패널과, 상기 지지패널의 상면에 연결되어 고정되는 고정브라켓들과, 상기 고정브라켓들에 일단이 연결되어 고정되는 연결샤프트들과, 상기 연결샤프트들의 타단을 연결하며 고정되는 가압실린더와, 상기 가압실린더의 가압축에 회전가능하게 힌지결합되는 회전브라켓과, 상기 회전브라켓에 탈착가능하게 체결되고, 상기 보수홀을 덮으면서 상기 용수배관의 외면에 고정되는 보수패널과, 상기 보수패널의 저면에 형성되는 접착층으로 이루어진 가압기밀장치를 상기 보수홀의 상부에 마련함에 의해 설치하는 것을 특징으로 하되, 상기 가압기밀장치에 있어서 상기 고정브라켓들이 수직으로 형성되고 상기 연결샤프트들이 수평으로 형성되어, 상기 연결샤프트들의 일단은 상기 고정브라켓들의 상단에 각각 연결되고 상기 연결샤프트들의 타단은 가압실린더에 연결되도록 구성되는 것을 특징으로 하며,
상기 굴착홈에 매립하여 마감하는 매립마감단계에서, 탈착가능식 회전브라켓의 나사를 풀어서 보수패널을 탈착한 후 상기 가압기밀장치를 굴착홈에서 철거하고 상기 굴착홈에 흙을 투입하여 매립하여 마감하는 것을 특징으로 하는 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법.
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 접착층은,
상기 보수패널의 저면에 틀형상으로 형성되고,
상기 보수패널은 곡선지게 형성되는 것을 특징으로 하는 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 보수홀 형성단계 이후에는,
상기 보수홀의 치수를 측정하는 보수홀 치수측정단계가 더 추가되는 것을 특징으로 하는 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 보수홀 형성단계 이후에는,
상기 용수배관에 형성된 보수홀에 끼움되도록 탄성삽입돌기의 단부를 상기 보수패널의 저면에 부착하여 고정시키는 탄성삽입돌기 보수패널 체결단계가 더 추가되는 것을 특징으로 하는 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230036292A KR102663151B1 (ko) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법 |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR1020230036292A KR102663151B1 (ko) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 보수의 신뢰성 및 지속성을 향상시킬 수 있는 비굴착식 제관 공법 |
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| KR102663151B1 true KR102663151B1 (ko) | 2024-05-03 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2023
- 2023-03-21 KR KR1020230036292A patent/KR102663151B1/ko active IP Right Grant
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Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20231219 Patent event code: PE09021S01D |
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