KR102477914B1 - 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀와 그 제조방법 및 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀와 그 제조방법 및 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 흡수체에 형성된 뭉침방지라인에 상부시트를 열융착하는 과정을 추가하여, 흡수체에 대한 상부시트 접착이 더욱 견고하게 이루어질 수 있도록 함으로써, 흡수체 뭉침 방지 효과를 높일 수 있도록 한 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀와 그 제조방법 및 시스템에 관한 것이다.
이를 위해, 액체투과성 재질로 이루어진 상부시트와, 상기 상부시트에 대향되며 액체불투과성 재질로 이루어진 배면시트와, 상기 상부시트와 배면시트 사이에 개재되어 착용자의 배설물을 흡수하는 흡수체로 구성된 기저귀를 제조하는 방법에 있어서, (a) 배면시트에 접착된 흡수체를 너비 방향으로 구획하면서 흡수체의 길이 방향으로 뭉침방지라인을 성형하여 공급하는 단계; (b) 상기 (a)단계를 통해 공급되고 있는 흡수체에 상부시트를 덮어씌우는 단계; 및 (c) 상기 뭉침방지라인에 대응되는 상부시트를 뭉침방지라인에 열융착하는 단계를 포함하며, 상기 (c)단계를 통해 형성된 열융착 패턴은 뭉침방지라인을 따라 등간격으로 이루어지고, 상기 열융착 온도는 상부시트 및 배면시트에서 각각 제어될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조방법을 제공한다.
이를 위해, 액체투과성 재질로 이루어진 상부시트와, 상기 상부시트에 대향되며 액체불투과성 재질로 이루어진 배면시트와, 상기 상부시트와 배면시트 사이에 개재되어 착용자의 배설물을 흡수하는 흡수체로 구성된 기저귀를 제조하는 방법에 있어서, (a) 배면시트에 접착된 흡수체를 너비 방향으로 구획하면서 흡수체의 길이 방향으로 뭉침방지라인을 성형하여 공급하는 단계; (b) 상기 (a)단계를 통해 공급되고 있는 흡수체에 상부시트를 덮어씌우는 단계; 및 (c) 상기 뭉침방지라인에 대응되는 상부시트를 뭉침방지라인에 열융착하는 단계를 포함하며, 상기 (c)단계를 통해 형성된 열융착 패턴은 뭉침방지라인을 따라 등간격으로 이루어지고, 상기 열융착 온도는 상부시트 및 배면시트에서 각각 제어될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조방법을 제공한다.
Description
본 발명은 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀와 그 제조방법 및 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 흡수체 뭉침방지력을 높일 수 있는 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀와 그 제조방법 및 시스템에 관한 것이다.
인간은 여러 가지 생리적 작용에 의해 뇨, 대변, 생리혈 등의 분비물을 배설한다. 일회용 흡수제품은 이러한 분비물을 흡수 및 저장하여 위생적이고 편리한 생활 환경을 제공한다. 즉, 일회용 흡수제품은 착용자로부터 배설되는 배설물을 흡수 및 저장하는 제품으로써, 구체적으로는 유아나 실금(失禁)자가 사용하는 일회용 기저귀(Disposable Diaper), 그리고 여성을 위한 여성용 위생용품 등이 있다. 이중 일회용 기저귀는 사람이 생리적 작용에 의해 배설하는 체액을 흡수하는 제품, 즉 오줌, 대변을 흡수하는 제품으로써 구체적으로는, 유아가 사용하는 기저귀(Baby Diaper), 실금자가 사용하는 기저귀(Adult Diaper) 등이 있다.
상기 일회용 기저귀는 피부와 직접 접촉되는 액체 투과성 상부시트와, 분비물이 외부로 누액되는 것을 방지하는 액체 불투과성 배면시트와, 상기 상부시트와 배면시트의 사이에 위치하여 분비물을 흡수하여 저장하는 흡수체를 기본적으로 포함하여 구성되며, 부가적으로는 인체에 착용할 수 있도록 착용수단을 갖는다. 상기 흡수체로는 흡수성이 우수한 폴리머 입자나 섬유 입자가 사용된다. 그러나, 흡수체는 수분을 흡수할 경우 흡수체 재료 입자가 팽윤되어 입자 상호간이 엉기어 뭉칭현상이 발생한다. 이러한 흡수체 뭉침 현상을 방지하기 위하여 특허문헌 『대한민국 등록특허 제10-1723373호』에 개시된 바와 같이 흡수체의 뭉침을 방지하기 위하여 기저귀의 길이 방향으로 뭉침방지라인을 접착하여 개시한 바 있다. 뭉침방지라인은 성형수단을 통해 흡수체의 길이 방향으로 흡수체에 오목하게 형성한 상태에서 상부시트를 흡수체에 접착함으로써, 상부시트 역시 뭉침방지라인의 형상을 따라 뭉침방지라인을 형성하게 된다. 이와 같이 뭉침방지라인이 형성된 기저귀는 흡수체를 견고하게 구획함에 따라, 흡수체는 이동되지 않고 뭉침 현상도 발생하지 않게 된다.
하지만, 종래의 기저귀에 형성된 뭉침방지라인은 상부시트와 흡수체의 접착만으로 제공되기 때문에, 뭉침방지라인의 일부가 들떠 흡수체가 이동하면서 서로 뭉치는 현상이 발생할 수 있다. 즉, 종래의 기저귀는 뭉침방지라인 접착력을 극대화하기 어려운 문제가 있는 것이다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 상부시트와 배면시트 사이에 개재된 흡수체의 길이 방향으로 뭉침방지라인을 접착하여 구획하되, 뭉침방지라인을 따라 등간격으로 열융착이 추가로 이루어지도록 함으로써, 뭉침방지라인의 접착력이 극대화될 수 있도록 한 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀와 그 제조방법 및 시스템을 제공하고자 한 것이다.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 액체투과성 재질로 이루어진 상부시트와, 상기 상부시트에 대향되며 액체불투과성 재질로 이루어진 배면시트와, 상기 상부시트와 배면시트 사이에 개재되어 착용자의 배설물을 흡수하는 흡수체로 구성된 기저귀를 제조하는 방법에 있어서, (a) 배면시트에 접착된 흡수체를 너비 방향으로 구획하면서 흡수체의 길이 방향으로 뭉침방지라인을 성형하여 공급하는 단계; (b) 상기 (a)단계를 통해 공급되고 있는 흡수체에 상부시트를 덮어씌우는 단계; 및 (c) 상기 뭉침방지라인에 대응되는 상부시트를 뭉침방지라인에 열융착하는 단계를 포함하며, 상기 (c)단계를 통해 형성된 열융착 패턴은 뭉침방지라인을 따라 등간격으로 이루어지고, 상기 열융착 온도는 상부시트 및 배면시트에서 각각 제어될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조방법을 제공한다.
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본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 또 다른 예로써, 액체투과성 재질로 이루어진 상부시트와, 상기 상부시트에 대향되며 액체불투과성 재질로 이루어진 배면시트와, 상기 상부시트와 배면시트 사이에 개재되어 착용자의 배설물을 흡수하는 흡수체로 구성된 기저귀를 제조하는 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조 시스템에 있어서, 배면시트에 안착된 흡수체에 뭉침방지라인을 성형하여 공급하는 배면시트 공급라인; 상기 배면시트의 흡수체를 덮어씌우도록 상부시트를 공급하는 상부시트 공급라인; 및 상기 상부시트의 상방 및 상기 배면시트의 하방에 각각 설치되며, 상기 배면시트 공급라인을 통해 성형된 뭉침방지라인을 따라 상부시트를 열융착 시키는 열융착 수단을 포함하며, 상기 열융착수단은, 상기 뭉침방지라인을 따라 등간격을 갖는 열융착 패턴을 형성할 수 있도록 설치되며, 상기 열융착 돌기는 제1채널의 원주 방향으로 사선(斜線)으로 형성된 것을 특징으로 하는 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조 시스템을 제공한다.
본 발명에 따른 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀와 그 제조방법 및 시스템은 접착제를 이용하여 뭉침방지라인을 마련하되, 뭉침방지라인을 따라 등간격을 두고 상부시트의 열융착이 추가로 이루어지도록 함으로써, 상부시트와 흡수체간 뭉침방지라인의 접착력이 극대화될 수 있는 효과가 있다. 이에 따라, 본 발명은 흡수체 뭉침 방지력을 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조 시스템을 나타낸 사진이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조 시스템의 성형드럼 요부를 나타낸 사진이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조 시스템의 열융착 수단의 요부를 나타낸 사진이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조 시스템의 열융착 수단의 정면을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조 시스템의 열융착 수단을 구성하는 제1채널의 측면을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조 시스템의 열융착 수단을 지나 기저귀에 뭉침방지라인이 열융착된 상태를 나타낸 사진이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀를 평면에서 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조 시스템의 성형드럼 요부를 나타낸 사진이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조 시스템의 열융착 수단의 요부를 나타낸 사진이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조 시스템의 열융착 수단의 정면을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조 시스템의 열융착 수단을 구성하는 제1채널의 측면을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조 시스템의 열융착 수단을 지나 기저귀에 뭉침방지라인이 열융착된 상태를 나타낸 사진이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀를 평면에서 개략적으로 나타낸 도면이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하, 첨부된 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조 시스템(이하, '기저귀 제조 시스템'이라 함)에 대하여 설명하도록 한다.
기저귀 제조 시스템은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 배면시트 공급라인(100)과, 상부시트 공급라인(200)과, 열융착 수단(300)을 포함한다.
배면시트 공급라인(100)은 액체 불투과성 재질의 배면시트(110)를 흡수체(120)와 함께 공급하는 역할을 하며, 제조 시스템의 일측을 구성한다. 배면시트 공급라인(100)은 흡수체(120)에 뭉침방지라인(130)을 성형하기 위한 성형드럼(140)을 포함한다. 성형드럼(140)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 외주면을 따라 등간격으로 복수의 성형돌기(141)를 형성한다. 성형돌기(141)는 성형드럼(140)의 너비 방향으로 복수로 제공되며, 성형드럼(140) 너비 방향으로의 성형돌기(141) 개수는 뭉침방지라인(130)의 개수를 결정한다. 성형돌기(141)에 의한 뭉침방지라인(130)은 기저귀 중, 배변 부위에만 형성되므로, 성형돌기(141)는 상기한 바와 같이 성형드럼(140)의 외주면을 따라 일정 간격을 두고 형성되는 것이다. 즉, 기저귀 배변부위만 뭉침 현상을 방지해도 무방하므로, 뭉침방지라인(130)을 성형하기 위한 성형돌기(141) 역시, 성형드럼(140)에서 간격을 두고 형성된 것이다.
상부시트 공급라인(200)은 액체 투과성 재질의 상부시트(210)를 배면시트(110) 공급방향과 동일한 방향으로 공급하는 역할을 하며, 제조시스템의 타측을 구성한다. 상부시트(210)는 착용자의 배설부위에 직접 닿는 부위이며, 권취롤러(미도시)를 통해 공급된다. 상부시트(210)는 장력이 유지된 상태로 공급될 수 있도록 복수의 장력유지롤러(220)를 통해 공급이 이루어짐이 바람직하다.
열융착 수단(300)은 성형드럼(140)을 통해 뭉침방지라인(130)이 성형되어 공급되는 흡수체(120)에 상부시트(210)를 열융착시키는 역할을 한다. 즉, 배면시트 공급라인(100)으로부터 뭉침방지라인(130)이 성형된 흡수체(120)가 공급되고, 상부시트(210)는 흡수체(120) 위를 덮어씌우도록 공급되는데, 열융착 수단(300)은 상부시트(210)를 흡수체(120)에 열융착시킴으로써 상부시트(210) 역시 뭉침방지라인(130)을 따라 오목하게 융착이 된다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다. 열융착 수단(300)은 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 배면시트 공급라인(100) 및 상부시트 공급라인(200) 상에 설치되며, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 브라켓(310)과, 채널(320)과, 히터봉(330)을 포함한다.
열융착 수단(300)의 브라켓(310)은 채널(320)을 지지하며, 배면시트 공급라인(100)과 상부시트 공급라인(200)이 통과되는 게이트(311)를 형성한다. 브라켓(310)에는 후술하는 제1채널의 승강을 위한 승강동력발생수단(312)이 설치된다. 승강동력발생수단(312)은 실린더로 제공됨이 바람직하며, 브라켓(310)의 상부 양측에 설치된다. 채널(320)은 게이트(311)를 통과하는 상부시트(210)를 배면시트(110)의 뭉침방지라인(130)에 열융착시키는 구성으로써, 브라켓(310)의 게이트(311)를 가로지르도록 설치된다.
열융착 수단(300)의 채널(320)은 게이트(311) 상에서 배면시트(110) 및 상부시트(210)의 공급방향으로 회전될 수 있도록 축 결합되며, 도 4에 도시된 바와 같이, 배면시트(110) 및 상부시트(210)를 기준으로 상방과 하방에 각각 설치된 제1채널(321)과 제2채널(322)로 구성된다. 제1채널(321)은 회전되면서 상부시트(210)를 배면시트(110)의 뭉침방지라인(130)에 압착하는 역할을 하며, 원기둥 형태로 제공된다. 제1채널(321)은 뭉침방지라인(130)의 개수에 대응되며, 본 명세서에서는 뭉침방지라인(130)이 2개인 것을 예로 한다. 제1채널(321)의 둘레면에는 상부시트(210)를 압착시키기 위한 열융착 돌기(321a)가 형성된다. 즉, 열융착 돌기(321a)로 하여금 상부시트(210)를 뭉침방지라인(130)에 압착시킬 수 있도록 한 것이다. 열융착 돌기(321a)는 제1채널(321)의 외주면으로부터 돌출 형성되되, 외주면을 따라 등간격으로 배열된 복수로 제공된다. 즉, 복수의 열융착 돌기(321a)가 상부시트(210)를 찍어내듯이 가압함으로써, 열융착 효율성을 높일 수 있는 것이다. 열융착 돌기(321a)는 도 4에 도시된 바와 같이 제1채널(321)의 원주 방향으로 사선(斜線)의 패턴을 갖도록 형성됨이 바람직하다. 이는 열융착 범위를 넓혀 열융착 효율성을 높이기 위함이다. 한편, 열융착 돌기(321a)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 제1채널(321)의 외주면 일부에만 형성됨이 바람직하다. 전술한 바와 같이, 뭉침방지라인(130)은 기저귀의 배변 부위에만 형성되는바, 열융착 돌기(321a)는 도 6에 도시된 바와 같이 제1채널(321)의 외주면 일부에만 형성됨으로써, 제1채널(321)이 회전 작용을 하더라도 기저귀 전체가 열융착 되지 않고 뭉침방지라인(130)만 열융착될 수 있는 것이다.
열융착 수단(300)의 제2채널(322)은 제1채널(321)이 상부시트(210)를 압착시키는 과정에서 배면시트(110)를 지지하며, 배면시트(110)의 하방에 설치된다. 제2채널(322) 역시 브라켓(31)의 게이트(311)를 가로질러 설치되며, 회전 가능하게 축 결합된다. 제2채널(322)은 원기둥 형태로 이루어지되, 제1채널(321)과 달리 제2채널(322)의 외주면에는 열융착 돌기(321a)가 형성되지 않는다. 히터봉(330)은 열을 발생하여 제1채널(321)의 열융착을 가능하게 하며, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 제1채널(321) 및 제2채널(322) 각각에 설치된다. 히터봉(330)은 제1채널(321) 및 제2채널(322)의 축에 각각 설치되며, 온도 제어가 각각 이루어질 수 있도록 제공된다. 이와 같이 히터봉(330)은 제1채널(321) 및 제2채널(322) 각각에 설치되어 온도 제어가 각각 이루어질 수 있으므로, 기저귀 사이즈 및 다양한 조건에 효과적으로 대응할 수 있다.
이하, 상기한 구성으로 이루어진 기저귀 제조 시스템을 이용한 기저귀 제조방법에 대하여 첨부된 도 7을 참조하여 살펴보도록 한다.
성형드럼(140)의 회전을 통해 뭉침방지라인(130)이 성형된 흡수체(120)가 배면시트(110)에 접착되어 열융착 수단(300)을 향해 공급된다.(S100) 이와 함께 상부시트(210)는 장력유지롤러(220)를 통해 배면시트(110)의 공급방향과 동일한 방향으로 공급된다.(S110) 이때, 상부시트 공급라인(200)은 상부시트(210)가 열융착 수단(300)으로 진입하기전, 도 3에 도시된 바와 같이 가이드 롤러(230)를 통해 흡수체를 덮어씌울 수 있도록 설치된다.
이때, 열융착 수단(300)의 제1채널(321)은 승강동력발생수단(312)에 의해 제2채널(322)에 근접될 때가지 하강되어 회전 작용을 한다. 또한, 히터봉(330)은 열을 발생하여 제1채널(321) 및 제2채널(322)에 열을 전달하며, 채널(320)의 온도는 80℃임이 가장 바람직하다. 이와 같이 80℃로 가열된 제1채널(321)이 하강하여 회전함에 따라, 브라켓(310)의 게이트(311) 즉, 제1채널(321)과 제2채널(322) 사이를 지나는 상부시트(210)와 배면시트(110)는 서로 열융착이 된다.(S200) 정확하게는, 제1채널(321)의 열융착 돌기(321a)는 뭉침방지라인(130)에 대응된 상태에서, 상부시트(210)를 가압하여 회전함에 따라, 상기 상부시트(210)는 열융착 돌기(321a)에 의해 가압되어 흡수체(120)의 뭉침방지라인(130)에 열융착되는 것이다.
다음으로, 열융착 수단(300)을 통과하면서 흡수체(120)의 뭉침방지라인(130)에 열융착된 상부시트(210)에는 글루 파우더가 분포되고, 도 1 및 도 5에 도시된 폴딩롤러(150)의 롤링에 의해 상부시트(210)는 흡수체(120)에 접착이 된다.(S300)
다음으로, 폴딩롤러(150)를 지나간 상부시트(210) 및 배면시트(110)는 필요한 제품의 사이즈로 좌,우 폭이 접혀진 다음 공정에서의 커팅 및 접착 등의 마무리 작업을 통해 도 8에 도시된 바와 같이 기저귀 제조가 완료된다.(S400) 이때, 기저귀 제조시스템을 통해 생산되는 기저귀 생산속도는 240m/분 이며, 도 8을 통해 알 수 있듯이 뭉침방지라인(130)에는 열융착 돌기(321a)의 사선 패턴이 형성되어 있으므로, 뭉침방지라인(130)에 상부시트(210)의 열융착이 견고하게 이루어짐을 알 수 있다. 이에 따라, 본 발명은 흡수체(120)를 구획하는 뭉침방지라인(130)의 고정력이 견고해짐에 따라, 흡수체(120) 뭉침 현상 방지력을 극대화할 수 있다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대하여 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정은 첨부된 특허 청구범위에 속함은 당연한 것이다.
100 : 배면시트 공급라인 110 : 배면시트
120 : 흡수체 130 : 뭉침방지라인
140 : 성형드럼 141 : 성형돌기
150 : 폴딩롤러 200 : 상부시트 공급라인
210 : 상부시트 220 : 장력유지롤러
230 : 가이드롤러 300 : 열융착수단
310 : 브라켓 311 : 게이트
312 : 승강동력발생수단 320 : 채널
321 : 제1채널 321a : 열융착돌기
322 : 제2채널 330 : 히터봉
120 : 흡수체 130 : 뭉침방지라인
140 : 성형드럼 141 : 성형돌기
150 : 폴딩롤러 200 : 상부시트 공급라인
210 : 상부시트 220 : 장력유지롤러
230 : 가이드롤러 300 : 열융착수단
310 : 브라켓 311 : 게이트
312 : 승강동력발생수단 320 : 채널
321 : 제1채널 321a : 열융착돌기
322 : 제2채널 330 : 히터봉
Claims (10)
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 액체투과성 재질로 이루어진 상부시트와, 상기 상부시트에 대향되며 액체불투과성 재질로 이루어진 배면시트와, 상기 상부시트와 배면시트 사이에 개재되어 착용자의 배설물을 흡수하는 흡수체로 구성된 기저귀를 제조하는 방법에 있어서,
(a) 배면시트에 접착된 흡수체를 너비 방향으로 구획하면서 흡수체의 길이 방향으로 뭉침방지라인을 성형하여 공급하는 단계;
(b) 상기 (a)단계를 통해 공급되고 있는 흡수체에 상부시트를 덮어씌우는 단계; 및
(c) 상기 뭉침방지라인에 대응되는 상부시트를 뭉침방지라인에 열융착하는 단계를 포함하며,
상기 (c)단계를 통해 형성된 열융착 패턴은 뭉침방지라인을 따라 등간격으로 이루어지고,
상기 열융착 온도는 상부시트 및 배면시트에서 각각 제어될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조방법. - 삭제
- 제4항에 있어서,
상기 (c)단계의 열융착 패턴은 상기 뭉침방지라인의 길이 방향으로 사선(斜線) 모양인 것을 특징으로 하는 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조방법. - 액체투과성 재질로 이루어진 상부시트와, 상기 상부시트에 대향되며 액체불투과성 재질로 이루어진 배면시트와, 상기 상부시트와 배면시트 사이에 개재되어 착용자의 배설물을 흡수하는 흡수체로 구성된 기저귀를 제조하는 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조 시스템에 있어서,
배면시트에 안착된 흡수체에 뭉침방지라인을 성형하여 공급하는 배면시트 공급라인;
상기 배면시트의 흡수체를 덮어씌우도록 상부시트를 공급하는 상부시트 공급라인; 및
상기 상부시트의 상방 및 상기 배면시트의 하방에 각각 설치되며, 상기 배면시트 공급라인을 통해 성형된 뭉침방지라인을 따라 상부시트를 열융착 시키는 열융착 수단을 포함하며,
상기 열융착수단은,
상기 뭉침방지라인을 따라 등간격을 갖는 열융착 패턴을 형성할 수 있도록 설치되며,
상기 상부시트의 상방에서 상부시트를 향해 승강될 수 있도록 설치되되 상부시트의 길이방향으로 회전될 수 있도록 설치되며, 둘레에는 등간격으로 복수의 열융착 돌기가 형성된 제1채널;
상기 배면시트의 하방에서 배면시트를 향해 승강될 수 있도록 설치되되 배면시트의 길이방향으로 회전될 수 있도록 설치된 원통형의 제2채널; 및
상기 제1채널 및 제2채널 각각에 설치되어, 상기 제1채널 및 제2채널의 온도를 각각 제어할 수 있도록 설치된 히터봉을 포함하며,
상기 열융착 돌기는 제1채널의 원주 방향으로 사선(斜線)으로 형성된 것을 특징으로 하는 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조 시스템. - 삭제
- 제7항에 있어서,
상기 열융착 돌기는 제1채널의 둘레 일부에만 형성된 것을 특징으로 하는 열융착식 흡수체 뭉침방지 기저귀 제조 시스템.
- 삭제
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