KR102462190B1 - 관 집게 및 이에 연결되는 3고리 슬링벨트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 반 원호 형상의 클램프들이 탄성벨트에 의해 연결되도록 구성됨으로써 클램프들 내부에 관체가 삽입되었을 때, 탄성벨트의 탄성력에 의해 서로 인접한 방향으로 가압되어 파지력이 증가되며, 제1 클램프와 제2 클램프가 플렉시블 재질로 이루어져 휘어지는 막대인 연결부에 의해 연결되도록 구성됨으로써 연결부를 외측으로 잡아당겼을 때, 제1 클램프와 제2 클램프가 벌어져 내부에 관체를 용이하게 삽입 또는 분리시킬 수 있는 관 집게 및 이에 적용되는 3고리 슬링벨트에 관한 것이다.

Description

관 집게 및 이에 연결되는 3고리 슬링벨트{Clamp for pipe and sling belt connected to the same}

본 발명은 관 집게 및 이에 연결되는 3고리 슬링벨트에 관한 것으로서, 상세하게는 반 원호 형상의 클램프들을 통해 관체 형상의 중량물을 파지하며, 각 클램프들을 연결하는 연결부를 통해 작업자가 적은 힘을 통해서도 중량물을 파지 중인 클램프들을 중량물과 분리시킬 수 있는 관 집게 및 이에 연결되는 3고리 슬링벨트에 관한 것이다.

일반적으로 토목공사 시에 땅에 매설하여 배수용으로 사용되는 흄관(Fume pipe)은 운반 및 시공성을 증가시키기 위하여 일정길이로 분할된 상태로 운반되어 시공현장에서 연결된다.

이러한 흄관은 상차 및 하차 시, 관체의 외주면에 견인로프를 걸거나 감아준 상태에서 운반하게 된다.

그러나 흄관은 견인로프에 의하여 운반될 경우, 수평이나 무게 중심이 안맞게 되면 운반 도중에 견인로프로부터 이탈 또는 분리되어 추락하게 되어 인명 및 재산피해가 발생하는 문제가 빈번하게 발생하게 된다.

또한 흄관은 견인로프로부터 분리되는 과정에서 시공위치로부터 이탈되어 시공 위치를 교정하게 되는 문제가 발생하게 된다.

이러한 문제들을 해결하기 위하여 국내공개특허 제10-2014-0138478(발명의 명칭 : 수로관 운반장치)(이하 ‘종래기술’이라 함)가 개발되었다.

도 1은 종래기술의 사시도이다.

종래기술(100)은 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 클램프(101)와, 제2 클램프(102), 힌지핀(103)으로 이루어진다.

제1 클램프(101)는 반원호 형상으로 형성되어 운반 대상인 관체의 외주면과 접촉되어 관체를 파지하는 걸이부(1011)와, 일단부가 걸이부(1011)의 상단부에 연결되며 타단부가 견인로프(105)와 연결되는 작동부(1012)로 이루어진다.

또한 제1 클램프(101)의 작동부(1012)에는 제2 클램프(102)의 작동부(1022)에 설치된 걸쇠(10221) 내부로 삽입되는 고리(10121)가 설치된다.

제2 클램프(102)는 제1 클램프(101)와 동일한 형상 및 구조의 걸이부(1021)와, 작동부(1022)로 이루어지며, 제1 클램프(101)와 힌지핀(103)에 의하여 힌지 결합되어 조립 시, 걸이부(1011), (1021)들이 원형을 형성한다.

이때 제1 클램프(101)와 제2 클램프(102)는 걸이부(1011), (1021)들의 상단부가 힌지핀(103)에 의하여 힌지결합됨으로써 힌지핀(103)을 중심으로 걸이부(1011), (1021)들이 회전 가능하게 설치된다.

또한 제2 클램프(102)의 작동부(1022)에는 제1 클램프(101)의 작동부(1012)에 설치된 고리(10121)가 삽입되는 걸쇠(10121)가 설치된다.

이러한 종래기술(100)은 힌지핀(103)을 중심으로 회전되도록 구성되기 때문에 견인로프(105)가 상향으로 가압될 경우, 걸이부(1011), (1021)들의 하단부가 서로 인접한 방향으로 이동되어 걸이부(1011), (1021)들의 내주면이 관체의 외주면과 밀착되어 해당 관체를 파지한다.

또한 종래기술(100)은 관체를 파지한 상태에서 제2 클램프(102)의 작동부(1022)에 설치된 걸쇠(10221)에 고리(10121)를 삽입시키면 제1 클램프(101)와 제2 클램프(102)의 걸이부(1011), (1021)들이 관체의 하중에 의해 벌어지는 것을 방지한다.

그러나 종래기술(100)은 관체를 분리 또는 삽입할 때, 작업자가 직접 작동부(1012), (1022)들을 서로 이격되는 방향으로 가압하여야 되기 때문에 관체를 분리 또는 삽입하는 과정에서 안전사고가 발생하게 된다.

본 발명은 이러한 문제를 해결하기 위한 것으로 본 발명의 해결과제는 반 원호 형상의 클램프들이 탄성벨트에 의해 연결되도록 구성됨으로써 클램프들 내부에 관체가 삽입되었을 때, 탄성벨트의 탄성력에 의해 서로 인접한 방향으로 가압되어 파지력이 증가되는 관 집게 및 이에 적용되는 3고리 슬링벨트에 관한 것이다.

또한 본 발명의 다른 해결과제는 제1 클램프와 제2 클램프가 플렉시블 재질로 이루어져 휘어지는 막대인 연결부에 의해 연결되도록 구성됨으로써 연결부를 외측으로 잡아당겼을 때, 제1 클램프와 제2 클램프가 벌어져 내부에 관체를 용이하게 삽입 또는 분리시킬 수 있는 관 집게 및 이에 적용되는 3고리 슬링벨트에 관한 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 해결수단은 제1 클램프와 제2 클램프를 통해 파지 대상물인 관체를 파지하는 관 집게에 있어서: 상기 제1 클램프는 반 원호 형상의 판재로 이루어지는 제1 파지부와, 일단부가 상기 제1 파지부의 상단부에 연결되는 막대 형상의 제1 작동부를 포함하고, 상기 제2 클램프는 반 원호 형상의 판재로 이루어지는 제2 파지부와, 상기 제2 파지부의 상단부에 연결되는 막대형상의 제2 작동부를 포함하고, 상기 제1 클램프와 상기 제2 클램프는 상기 제1 파지부와 상기 제2 파지부의 상단부가 힌지 결합되되, 오목하게 형성된 내측면이 서로 마주보도록 결합되며, 상기 제1 작동부와 상기 제2 작동부가 서로 교차되도록 설치되고, 상기 관 집게는 양단부가 상기 제2 클램프의 제2 파지부와, 상기 제1 클램프의 작동부에 각각 연결되며, 플랙시블한 재질로 형성되는 연결부를 더 포함하는 것이다.

또한 본 발명에서 상기 관 집게는 양단부가 상기 제1 클램프의 제1 작동부와 상기 제2 클램프의 제2 작동부에 각각 연결되어 탄성력에 의해 상기 작동부들을 서로 마주보는 방향으로 가압하는 탄성벨트를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 연결부는 플랙시블한 재질로 형성되며, 양단부가 상기 제2 클램프의 제2 파지부와, 상기 제1 클램프의 작동부에 각각 연결되는 연결부재; 중공이 형성된 봉 형상으로 형성되어 상기 연결부재를 감싸도록 설치되는 제1 연결봉; 중공이 형성된 봉 형상으로 형성되어 상기 연결부재를 감싸도록 설치되되, 상기 제1 연결봉과 이격되게 설치되는 제2 연결봉을 포함하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 제1 연결봉의 일측면에는 걸림쇠 가이드홈이 길이방향으로 형성되고, 상기 걸림쇠 가이드홈의 내부에는 단부에 고리 형상의 걸림돌부가 형성되는 걸림쇠가 상기 걸림쇠 가이드홈을 따라 길이방향으로 이동 가능하게 설치되고, 상기 제2 연결봉의 일측면에는 상기 제1 연결봉이 상기 제2 연결봉과 인접하게 배치되었을 때, 상기 걸림쇠의 걸림돌부가 삽입되는 개구부가 형성되는 삽입부가 설치되는 것이 바람직하다.

상기 과제와 해결수단을 갖는 본 발명에 따르면 반 원호 형상의 클램프들이 탄성벨트에 의해 연결되도록 구성됨으로써 클램프들 내부에 관체가 삽입되었을 때, 탄성벨트의 탄성력에 의해 서로 인접한 방향으로 가압되어 파지력이 증가하게 된다.

또한 본 발명에 의하면 제1 클램프와 제2 클램프가 플렉시블 재질로 이루어져 휘어지는 막대인 연결부에 의해 연결되도록 구성됨으로써 연결부를 외측으로 잡아당겼을 때, 제1 클램프와 제2 클램프가 벌어져 내부에 관체를 용이하게 삽입 또는 분리시킬 수 있게 된다.

도 1은 종래기술의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 관 집게 및 이에 연결되는 3고리 슬링벨트의 정면도이다.
도 3은 도 2의 관 집게의 정면도이다.
도 4는 3고리 슬링벨트의 정면도이다.
도 5는 도 3의 관 집게의 제2 실시예인 제2 관 집게의 정면도이다.
도 6은 도 5의 제2 연결부의 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 설명한다.

도 2는 본 발명의 관 집게 및 이에 연결되는 3고리 슬링벨트의 정면도이고, 도 3은 도 2의 관 집게의 정면도이다.

관 집게(1)는 도 2에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 힌지핀(H)에 의해 결합된 한 쌍의 제1, 제2 클램프(11), (12)들과, 양단부가 클램프(11), (12)들과 각각 연결되는 탄성벨트(13)와 연결부(14)로 이루어진다.

제1 클램프(11)는 반원호 형상의 판재로 이루어지는 제1 파지부(111)와, 제1 파지부(111)의 상단부에 연결되는 막대 형상의 제1 작동부(112)로 이루어진다.

제1 파지부(111)는 반원호 형상으로 형성되며, 상단부에 힌지핀(H)이 삽입되는 힌지핀 삽입공(1111)이 형성된다.

이러한 제1 파지부(111)는 제2 클램프(12)의 제2 파지부(121)와 힌지핀(H)에 의해 결합되어 힌지핀(H)을 중심으로 회전 가능하게 결합되며, 오목하게 형성된 내측면이 제2 파지부(121)의 내측면과 서로 마주보도록 설치되어 파지 대상물인 관체의 외주면을 외측에서 감싸도록 설치된다.

이때 설명의 편의를 위하여 힌지핀(H)을 기준으로 제1 파지부(111)가 설치된 방향을 좌측, 제2 파지부(121)가 설치된 방향을 우측이라고 예를 들어 설명하도록 한다.

제1 작동부(112)는 제1 파지부(111)의 상단부로부터 상향 연결되되, 우측방향으로 경사지게 형성된다.

또한 제1 작동부(112)의 상단부에는 후크(K)가 삽입되어 후술되는 슬링벨트(2)와 연결되는 제1 후크 삽입공(1121)이 형성되며, 제1 후크 삽입공(1121)의 직하부에 제1 탄성벨트 연결공(1122)이 형성된다.

이러한 제1 작동부(112)는 조립 시, 제2 클램프(12)의 제2 작동부(122)와 서로 교차되도록 설치된다.

제2 클램프(12)는 반원호 형상의 판재로 이루어지는 제2 파지부(121)와, 제2 파지부(121)의 일단부에 연결되는 막대 형상의 제2 작동부(122)로 이루어진다.

이때 제2 파지부(121)는 제1 클램프(11)의 제1 파지부(111)와 동일한 형상으로 형성되되, 길이방향의 중앙 부분에 연결부(14)의 일단부가 결합되는 연결바 체결공(미도시)이 형성된다.

제2 작동부(122)는 제2 파지부(121)의 상단부로부터 상향 연결되되, 좌측방향으로 경사지게 형성된다.

또한 제2 작동부(122)의 상단부에는 후크(K)가 삽입되어 후술되는 슬링벨트(2)와 연결되는 제2 후크 삽입공(1221)이 형성되며, 제2 후크 삽입공(1221)의 직하부에 제2 탄성벨트 연결공(1222)이 형성된다.

이러한 제2 클램프(12)는 제2 파지부(121)가 제1 클램프(11)의 제1 파지부(111)와 힌지핀(H)에 의해 결합되어 서로 인접하게 배치되도록 회전될 때, 내부에 배치되는 관체를 파지하며, 서로 이격되게 배치되도록 회전될 때, 내부에 배치되는 관체와 분리된다.

또한 제2 클램프(12)는 제2 작동부(122)가 제1 작동부(112)와 탄성벨트(13)에 의해 연결되어 탄성벨트(13)의 탄성력에 의해 제1 작동부(112)와 제2 작동부(122)가 서로 인접한 방향으로 가압되어 파지력이 증가된다.

이때 제1 클램프(11)와 제2 클램프(12)는 제1 작동부(112)와 제2 작동부(122)가 탄성벨트(13)의 탄성력에 의해 서로 인접한 방향으로 가압될 경우, 힌지핀(H)을 중심으로 제1 파지부(111)와 제2 파지부(121)가 회전되어 서로 인접한 방향으로 이동된다.

탄성벨트(13)는 탄성 재질로 이루어지며, 양단부가 각각 제1 작동부(112)의 제1 탄성벨트 연결공(1122)과, 제2 작동부(122)의 제2 탄성벨트 연결공(1222)에 연결된다.

이러한 탄성벨트(13)는 제1 작동부(112)와 제2 작동부(122)가 이격되게 배치되었을 때, 인장됨으로써 압축되는 방향으로 탄성 복원력이 발생하게 되어 제1 작동부(112)와 제2 작동부(122)가 이격되는 것을 방지함으로써 파지부(111), (121)들 내부에 관체가 파지되었을 때, 관체가 파지부(111), (121)들로부터 분리되는 것을 방지한다.

연결부(14)는 플렉시블(flexible) 재질의 막대로 형성되어 외부에서 힘을 가했을 때, 해당 방향으로 휘어진다.

이러한 연결부(14)는 일단부가 제2 파지부(121)에 형성된 연결바 체결공(1211)에 연결되며, 타단부가 제1 후크 삽입공(1121)에 삽입되는 후크(K)와 연결된다.

이때 설명의 편의를 위해 연결부(14)는 타단부가 제1 후크 삽입공(1121)에 삽입되는 후크(K)와 연결되는 것을 예를 들어 설명하였으나, 연결 위치는 이에 한정되지 않고 제1 후크 삽입공(1121), 제1 탄성벨트 연결공(1122) 등 다양한 위치에 연결될 수 있다.

이러한 연결부(14)는 양단부가 제1 파지부(111)와 제2 작동부(122)에 연결되기 때문에 작업자가 연결부(14)를 외측으로 가압하게 되면, 제1 파지부(111)와 제2 작동부(122)가 서로 인접한 방향으로 가압된다.

이로 인해 제1 파지부(111)와 제2 파지부(121)는 서로 이격되는 방향으로 회전되어 제1 파지부(111)와 제2 파지부(121)의 하단부 사이의 거리가 증가된다.

즉, 작업자는 제1 클램프(11) 또는 제2 클램프(12)를 직접 가압하지 않아도, 연결부(14)를 외측으로 가압하게 되면, 제1 파지부(111)와 제2 파지부(121)를 이격시켜 제1 파지부(111)와 제2 파지부(121)에 의해 파지된 관체를 분리시킬 수 있도록 구성됨으로써 작업자가 관체를 분리하는 과정에서 요구되는 힘이 감소될 뿐만 아니라 관체를 분리하기 위해 클램프(11), (12)들을 직접 가압하는 과정에서 안전 사고가 발생되는 것을 방지할 수 있다.

도 4는 3고리 슬링벨트의 정면도이다.

슬링벨트는 일반적으로 중량물을 일정 높이 인장 및 이동시키기 위한 인장수단이며, 크레인과 중량물 사이에 설치되어 후크(hook)에 의해 크레인과 중량물에 각각 연결된다.

이러한 슬링벨트는 일정 길이와 너비를 가진 벨트형태로 이루어지며, 일정 길이의 몸체부와, 몸체부의 양단에 원형으로 형성되어 후크가 걸림되는 고리부로 구성된다.

이와 같은 슬링벨트는 몸체부와 원형의 고리부의 형태를 만든 이후에는 몸체부가 일정한 폭 및 길이를 유지함과 동시에 강도가 향상되도록 재봉 처리된다.

그러나 이러한 슬링벨트의 경우에는 양단부에 고리부가 각각 하나씩 형성되기 때문에 크기가 크거나 고중량의 중량물을 지지하기 위해서는 복수개의 슬링벨트들을 후크들에 의해 연결해야 된다.

이때 연결되는 슬링벨트들의 경우에는 다양한 종류의 슬링벨트들이 연결될 수 있지만, 동일한 길이 및 재질로 이루지지 않게 되면 하중이 일부 슬링벨트에 집중되어 해당 슬링벨트가 파손되거나 중량물이 기울어지게 연결되어 중량물의 이동이 원활하게 이루어지지 못하게 되는 문제가 발생하게 된다.

3고리 슬링벨트(2)는 이러한 문제가 발생하게 되는 것을 방지하기 위하여 도 4에 도시된 바와 같이, 3개의 고리가 형성되도록 구성된다.

3고리 슬링벨트(2)는 일정 길이와 너비를 가진 벨트가 겹쳐진 상태에서 재봉 작업에 의해 일체로 제작되며, 직선 형상으로 형성되는 몸체부(21)와, 몸체부(21)들의 단부에 각각 연결되는 고리부(22)로 이루어진다.

몸체부(21)는 제1 직선부(211)와, 제1 직선부(211)의 일단부에 각각 연결되는 제2, 제3 직선부(212), (213)들로 이루어진다.

이러한 몸체부(21)는 제1 직선부(211)와 제2 직선부(212), 제3 직선부(213)의 일단부가 한점에서 연결되어 해당 지점으로부터 3갈래로 나누어지도록 구성되며, 각 직선부(211), (212), (213)들의 타단부에는 고리부(22)가 각각 연결된다.

이때 제1 직선부(211)와 제2 직선부(212)는 동일한 길이로 제작되어 집게 또는 후크를 통해 중량물과 연결되었을 때, 제1 직선부(211)와 제2 직선부(212)에 동일한 하중이 걸리도록 함으로써 중량물이 연결되었을 때에도 균형을 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 하중이 한쪽에 집중되어 직선부들 중 하나가 파손되는 것을 방지한다.

고리부(222)는 직선부(211), (212), (213)들의 타단부에 연결되며, 고리 형상으로 형성되어 후크(K)가 삽입된다.

이와 같이 구성되는 3고리 슬링벨트(2)는 제3 직선부(213)가 크레인(미도시)와 연결되며, 제1 직선부(211)와 제2 직선부(212)가 후크(K)들에 의해 관 집게(1)와 연결되어 관 집게(1)에 의해 관체를 파지하였을 때, 제1 직선부(211)와 제2 직선부(212)의 길이가 동일하기 때문에 동일한 하중이 걸림으로써 관의 중량에 의해 관 집게(1)가 한쪽으로 기울어지거나 하중이 한쪽에 집중되는 것을 방지하여 3고리 슬링벨트(2)의 파손 및 안전사고의 발생을 방지할 수 있다.

도 5는 도 3의 관 집게의 제2 실시예인 제2 관 집게의 정면도이고, 도 6은 도 5의 제2 연결부의 사시도이다.

제2 관 집게(200)는 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 클램프(210)와, 제2 클램프(220), 탄성벨트(230), 제2 연결부(240)로 이어진다.

이때 제1 클램프(210)와, 제2 클램프(220), 탄성벨트(230)는 도 3의 제1 클램프(11)와 제2 클램프(12), 탄성벨트(13)와 동일한 형상 및 구성으로 이루어진다.

제2 연결부(240)는 연결부재(241)와, 제1 연결봉(242), 제2 연결봉(243)으로 이루어진다.

연결부재(241)는 플랙시블(flexible) 재질의 막대로 형성되어 외부에서 힘을 가했을 때, 해당 방향으로 휘어지도록 구성되며, 양단부가 각각 제2 파지부(2121)의 길이방향에 중심에 형성된 연결바 체결공(미도시)과 제1 클램프(210)에 형성된 제1 후크 삽입공(2121)에 삽입되는 후크(K)와 연결된다.

이때 연결부재(241)는 클램프(210), (220)들을 바라보는 방향인 내측방향 및 외측방향으로만 휘어지도록 휘어지는 방향이 제한되는 것이 바람직하다.

제1 연결봉(242)과 제2 연결봉(243)은 중공이 형성된 봉 형상으로 형성되며, 연결부재(241)를 감싸도록 설치되며, 각각 연결부재(241)의 상부와 하부에 배치되도록 설치된다.

이러한 연결봉(242), (243)들은 단부가 서로 이격되게 설치됨으로써 연결부재(241)가 변형되는 과정에서 서로 접촉되는 것을 방지하여 연결부재(241)의 변형이 원활하게 이루어지도록 한다.

이때 연결봉(242), (243)들은 작업자의 손이 접촉되는 외주면이 부드러운 재질로 제작됨으로써 작업자가 연결봉(242), (243)들을 가압하는 과정에서 손이 다치는 것을 방지하는 것이 바람직하다.

또한 제1 연결봉(242)의 내측면에는 걸림쇠 가이드홈(2421)이 길이방향으로 형성된다.

이러한 걸림쇠 가이드홈(2421)의 내부에는 걸림쇠(2422)가 삽입 설치되어 길이방향으로 이동 가능하게 설치된다.

걸림쇠(2422)는 일단부가 가이드홈(2421)에 삽입되며, 내측방향으로 제1 연결봉(242)의 내측면으로부터 내측으로 돌출되도록 설치된다.

이러한 걸림쇠(2422)는 가이드홈(2421)을 따라 길이방향으로 이동 가능하게 설치된다.

또한 걸림쇠(2422)는 타단부에 고리 형상의 걸림돌부(24221)가 형성되어 단면의 형상이 ‘ㄷ’ 형상으로 형성된다.

이러한 걸림쇠(2422)는 가이드홈(2421)을 따라 길이방향으로 이동 가능하게 설치되며, 걸림돌부(24221)가 제2 연결봉(243)의 삽입부(2431)로 삽입되었을 때, 제1 연결봉(242)과 제2 연결봉(243)의 이동을 제한하여 연결부재(241)가 유동되는 것을 방지한다.

제2 연결봉(243)의 내측면에는 삽입부(2431)가 돌출 형성된다.

삽입부(2431)는 사각 막대 형상으로 형성되며, 제2 연결봉(243)의 내측면으로부터 돌출 형성된다.

또한 삽입부(2431)의 단부에는 하향 절곡되는 절곡부(24311)가 형성된다.

또한 삽입부(2431)는 단부로부터 절곡부(24311)의 바닥면까지 연장 형성되는 개구부(24312)가 형성된다.

이러한 삽입부(2431)는 개구부(24312)에 걸림쇠(2422)의 걸림돌부(24221)가 걸림 설치되었을 때, 걸림쇠(2422) 및 걸림쇠(2422)가 설치된 제1 연결봉(242)의 이동을 제한함으로써 제1 연결봉(242)과 제2 연결봉(243)이 이격되는 것을 방지한다.

이와 같이 구성되는 제2 연결부(240)는 외측으로 가압되어 제1 연결봉(242)과 제2 연결봉(243)이 서로 인접하게 배치되었을 때, 제1 연결봉(242)에 설치된 걸림쇠(2422)가 제2 연결봉(243)의 삽입부(2431)에 삽입되어 제1 연결봉(242)과 제2 연결봉(243)의 이동이 제한됨으로써 제1 연결봉(241)과 제2 연결봉(242)이 이격되는 것이 방지된다.

즉, 제2 연결부(240)는 제1 연결봉(242)에 설치된 걸림쇠(2422)가 제2 연결봉(243)의 삽입부(2431)에 삽입함으로써 제1 연결봉(241)과 제2 연결봉(242)이 이격되는 것을 방지하여 제1 클램프(210)와 제2 클램프(220)의 하단부가 서로 이격된 상태로 고정함으로써 클램프(210), (220)들 사이에 관을 삽입 또는 배출이 용이하게 이루어질 수 있도록 할 수 있을 뿐만 아니라, 외부의 충격 등에 의해 관의 삽입 또는 배출과정에서 클램프(210), (220)들이 유동되어 안전사고가 발생되는 것을 방지할 수 있다.

1 : 관 집게 11 : 제1 클램프
12 : 제2 클램프 13 : 탄성벨트
14 : 연결부 2 : 슬링벨트
21 : 몸체부 22 : 고리부

Claims (4)

1. 제1 클램프와 제2 클램프, 연결부를 포함하며, 상기 제1 클램프와 상기 제2 클램프를 통해 파지 대상물인 관체를 파지하는 관 집게에 있어서:
   상기 제1 클램프는
   반 원호 형상의 판재로 이루어지는 제1 파지부와, 일단부가 상기 제1 파지부의 상단부에 연결되는 막대 형상의 제1 작동부를 포함하고,
   상기 제2 클램프는
   반 원호 형상의 판재로 이루어지는 제2 파지부와, 상기 제2 파지부의 상단부에 연결되는 막대형상의 제2 작동부를 포함하고,
   상기 제1 클램프와 상기 제2 클램프는
   상기 제1 파지부와 상기 제2 파지부의 상단부가 힌지 결합되되, 오목하게 형성된 내측면이 서로 마주보도록 결합되며, 상기 제1 작동부와 상기 제2 작동부가 서로 교차되도록 설치되고,
   상기 연결부는
   양단부가 상기 제2 클램프의 상기 제2 파지부와, 상기 제1 클램프의 작동부에 각각 연결되며, 플랙시블한 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 관 집게.
2. 제1항에 있어서, 상기 관 집게는
   양단부가 상기 제1 클램프의 제1 작동부와 상기 제2 클램프의 제2 작동부에 각각 연결되어 탄성력에 의해 상기 작동부들을 서로 마주보는 방향으로 가압하는 탄성벨트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 관 집게.
3. 제2항에 있어서, 상기 연결부는
   플랙시블한 재질로 형성되며, 양단부가 상기 제2 클램프의 제2 파지부와, 상기 제1 클램프의 작동부에 각각 연결되는 연결부재;
   중공이 형성된 봉 형상으로 형성되어 상기 연결부재를 감싸도록 설치되는 제1 연결봉;
   중공이 형성된 봉 형상으로 형성되어 상기 연결부재를 감싸도록 설치되되, 상기 제1 연결봉과 이격되게 설치되는 제2 연결봉을 포함하는 것을 특징으로 하는 관 집게.
4. 제3항에 있어서, 상기 제1 연결봉의 일측면에는 걸림쇠 가이드홈이 길이방향으로 형성되고,
   상기 걸림쇠 가이드홈의 내부에는
   단부에 고리 형상의 걸림돌부가 형성되는 걸림쇠가 상기 걸림쇠 가이드홈을 따라 길이방향으로 이동 가능하게 설치되고,
   상기 제2 연결봉의 일측면에는
   상기 제1 연결봉이 상기 제2 연결봉과 인접하게 배치되었을 때, 상기 걸림쇠의 걸림돌부가 삽입되는 개구부가 형성되는 삽입부가 설치되는 것을 특징으로 하는 관 집게.

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