KR102368814B1 - 관 선단부 연삭장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원형 드럼 형태로 이루어지며 상부와 하부가 개구된 외부케이싱; 상기 외부케이싱 내부에 회전 가능하게 설치되며 하부 중앙부에 드릴삽입공이 형성된 회전부; 상기 회전부 상측에 구비되는 가공부; 상기 외부케이싱 상부에 설치되며 관이 중앙에 상기 가공부에 의하여 가공되도록 고정되는 관고정모듈; 및 상기 관고정모듈을 상기 외부케이싱 상부에 고정시키는 고정볼트;를 포함하는 관 선단부 연삭장치를 제공한다.

Description

관 선단부 연삭장치{pipe end grinding machine}

본 발명은 관 가공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 반도체 작업 등에 적용되는 소형 관의 선단부를 용이한 작업 방식으로 효율적으로 가공할 수 있도록 이루어지는 관 선단부 연삭장치에 관한 것이다.

일반적으로 정밀작업 등이 요구되는 다양한 부품은 조립 및 작업성 향상을 위하여 부품의 일부를 정밀 연삭 가공하는 등의 작업이 필요하다.

한편, 반도체 등에 적용되는 소형 관의 선단부를 연삭하기 위하여 종래의 경우 소형관을 소정 지그 바이스 장치에 고정시킨 후, 지그 바이스 일측에 구비된 연삭부를 이용하여 관의 선단부를 연삭하는 방식이 적용되었다.

그런데, 종래의 경우 지그 바이스와 연삭부가 분리된 구조를 이루고 있어 각각의 구성 조작이 불편하였으며 정확한 연삭이 쉽지 않다는 문제점이 있었다.

한국등록특허 제10-1940951호

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 관의 연삭가공작업이 용이하게 이루어지도록 구성된 관 선단부 연삭장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 관의 선단부 가공 영역을 세밀하게 조절할 수 있도록 구성된 관 선단부 연삭장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 원형 드럼 형태로 이루어지며 상부와 하부가 개구된 외부케이싱; 상기 외부케이싱 내부에 회전 가능하게 설치되며 하부 중앙부에 드릴삽입공이 형성된 회전부; 상기 회전부 상측에 구비되는 가공부; 상기 외부케이싱 상부에 설치되며 관이 중앙에 상기 가공부에 의하여 가공되도록 고정되는 관고정모듈; 및 상기 관고정모듈을 상기 외부케이싱 상부에 고정시키는 고정볼트;를 포함하는 관 선단부 연삭장치를 제공한다.

여기서, 상기 관고정모듈은 반구 형태로 이루어지며 서로 결합 시 중앙부에 관이 고정되는 고정공이 형성됨과 동시에 상기 외부케이싱 상부 내주면에 끼워지도록 이루어지는 한 쌍의 반구몸체부와, 상기 반구몸체부의 둘레부에 구비되는 볼트결합공을 포함할 수 있다.

또한, 상기 외부케이싱 상부에는 볼트공이 구비되며, 상기 고정볼트는 상기 볼트공과 상기 볼트결합공에 동시에 체결되어 상기 관고정모듈이 상기 외부케이싱에 고정되도록 이루어질 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치는 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 의하면, 관의 고정부와 연삭가공부가 하나의 장치에 적용되어 관의 선단부 연삭작업이 용이한 작업 방식으로 이루어지게 되는 효과를 가져온다.

둘째, 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 의하면, 관의 선단부 가공영역을 미세하게 조절할 수 있게 되어 정밀한 관 선단부 가공작업이 가능하게 되는 효과를 가져온다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 요부 분해사시도;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 적용되는 관고정모듈을 나타낸 평면도;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 관을 설치하는 모습을 나타낸 사시도;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 측단면도;
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 요부 분해사시도;
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 관을 설치하는 모습을 나타낸 사시도;
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 측단면도;
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 요부 분해사시도이다.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.

한편, 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 이하에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

먼저, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구조를 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 요부 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 적용되는 관고정모듈을 나타낸 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 관을 설치하는 모습을 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 측단면도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치(100)는 외부케이싱(110), 회전부(130), 가공부(174), 관고정모듈(150) 및 고정볼트(118)를 포함한다.

상기 외부케이싱(110)은 본 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치(100)의 외관을 이루되 상당 강직성을 가지는 금속성의 재질로 이루어짐과 동시에 상부와 하부가 개구된 원형 드럼 형태로 이루어진다.

그리고, 상기 회전부(130)는 상기 외부케이싱(110) 하측 내부에 회전 가능하게 설치되며 하부 중앙부에 외부 드릴장치의 드릴비트가 삽입되는 드릴삽입공(135)이 형성된다.

자세히 도시되어 있지는 않지만, 상기 회전부(130)와 상기 외부케이싱(110) 내측 사이에는 상기 회전부(130)의 용이한 회전을 위하여 적절 위치로 베어링유닛이 적용됨이 바람직하다.

그리고, 상기 가공부(174)는 상기 회전부(130) 상측에 구비되는데, 이때 상기 회전부(130) 상측에는 볼트홈(175)에 의하여 상기 회전부(130) 상부에 적용된 볼트홈(미도시)에 볼트 고정되는 판상의 결합부(172)를 구비하되, 상기 결합부(172) 상측에 상기 가공부(174)가 구비된다.

여기서, 상기 가공부(174)는 금속성 관의 연삭이 가능한 재질로 이루어지되, 상기 회전부(130)의 회전 시 함께 회전되면서 상기 외부케이싱(110) 상부 내측 중앙에 배치되는 관(10) 선단부의 연삭작업이 가능한 위치로 배치된다.

다음으로, 상기 관고정모듈(150)은 상기 외부케이싱(110) 상부에 설치되며 관(10)이 상기 외부케이싱(110) 상부 내측 중앙에 상기 회전부(130)와 함께 회전하는 가공부(174)에 의하여 연삭 가공작업이 이루어지도록 구성되며, 상기 고정볼트(118)는 상기 관고정모듈(150)을 상기 외부케이싱(110) 상부에 고정시키는 구성을 이룬다.

도 1 및 도 2에서와 같이, 상기 관고정모듈(150)은 각각 반구 형태로 이루어지며 서로 결합 시 중앙부에 가공되는 관(10)이 고정되는 고정공(158)이 형성됨과 동시에 상기 외부케이싱(110) 상부 내주면에 끼워지도록 이루어지는 한 쌍의 반구몸체부(151, 152)와, 상기 반구몸체부(151, 152)의 둘레부에 구비되는 볼트결합공(155)을 포함하여 구성된다.

이때, 상기 한 쌍의 반구몸체부(151, 152)는 서로 대면되는 대응되는 위치로 중심부에서 양측으로 설치공(156)이 형성되되, 상기 반구몸체부(151, 152) 양측 설치공(156)을 연결하며 배치되는 형태로 단부가 양측 상기 반구몸체부(151, 152)의 설치공(156)에 각각 고정되는 코일스프링(157)이 설치된다.

상기 코일스프링(157)은 외력이 미작용 시 상기 한 쌍의 반구몸체부(151, 152)가 서로 결합된 상태를 유지하도록 적용된다.

한편, 상기 외부케이싱(110) 상부에는 볼트공이 구비되며, 상기 고정볼트(118)는 상기 볼트공과 상기 볼트결합공에 동시에 체결되어 상기 관고정모듈이 상기 외부케이싱(110)에 고정되도록 이루어진다.

상기와 같이 구성된 본 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치(100)는 상기 관고정모듈(150)의 고정공(158)에 관(10)을 하측에 기 설정 길이 연장 노출된 상태로 고정시키는 작업을 수행하게 된다.

이는 상기 한 쌍의 반구몸체부(151, 152)를 벌린 상태에서 관(10)을 고정공(158)에 설치 후, 상기 코일스프링(157)에 의하여 반구몸체부(151, 152)가 원래의 위치로 복귀되어 맞물진 상태를 이룬 상태를 이루도록 하는 방식에 의하여 이루어지며, 이와 같이 관(10)이 고정된 관고정모듈(150)을 상기 외부케이싱(110) 상부에 고정볼트(118)를 이용 고정시키게 된다.

다음으로는 상기 외부케이싱(110) 하측으로 드릴장치의 드릴비트가 드릴삽입공(135)에 물린 상태를 이루도록 하면서 설치한 후, 드릴장치를 작동시키면 드릴비트가 회전하면서 상기 회전부(130) 또한 함께 회전하게 된다.

그리고, 상기 가공부(174)가 상기 회전부(130)와 함께 회전하면서 상기 외부케이싱(110) 내부에 삽입 고정된 관(10)의 선단부가 연삭 가공되면서 연삭 작업이 이루어지게 된다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 의하면, 관의 고정부와 연삭가공부가 하나의 장치에 적용되어 관의 선단부 연삭작업이 용이한 작업 방식으로 이루어지게 되는 효과를 가져온다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 요부 분해사시도이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 관을 설치하는 모습을 나타낸 사시도이며, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 측단면도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치는 외부케이싱(110), 외부회전세팅부(120), 상하이동부(124), 회전부(130), 가공부(174), 높이조절부(182), 완충보드부(192), 관고정모듈(150) 및 고정볼트(118)를 포함한다.

상기 외부케이싱(110)은 본 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치(100)의 외관을 이루며 상부와 하부가 개구된 원형 드럼 형태로 이루어진다. 여기서, 상기 외부케이싱(110) 외측에는 외주 원주부를 따라서 눈금부(111)가 적용된다.

그리고, 상기 외부회전세팅부(120)는 상기 외부케이싱(110) 하부로 외부케이싱(110) 외부를 따라서 회전 가능하게 설치되며, 상하부가 개구된 원형 드럼 형태로 이루어진다.

또한, 상기 회전부(130)는 상기 외부회전세팅부(120) 하측에 회전 가능하게 설치되며 하부 중앙부에 외부 드릴장치의 드릴비트가 삽입되는 드릴삽입공(135)이 형성된다.

여기서, 상기 외부케이싱(110) 하측으로 상기 외부회전세팅부(120)와 회전부(130) 사이에는 상하이동부(124)가 구비된다. 상기 상하이동부(124)는 상기 외부회전세팅부(120)가 회전 시 상하로 상기 회전부(130)를 슬라이딩 이동시키는 구성을 이룬다.

이때, 상기 외부회전세팅부(120)는 회전 시 3단계로 일시적으로 회전이 각 단계에서 외력의 미작용 시 멈춤되는 방식으로 걸리는 방식으로 회전이 이루어지되 각 단계별 회전 시 상기 상하이동부(124)가 상하로 3단계로 높이 조절을 하면서 이동하여 가공부(174) 또한 상하로 3단계의 높이 조정을 이루며 이동되도록 구성되도록 할 수 있다.

이는 공지된 기술이 적용될 수 있으며 당업자에게 자명한 사항이므로 그 부분에 대한 설명은 생략한다.

그리고, 상기 가공부(174)는 상기 회전부(130) 상측에 구비되는데, 이때 상기 회전부(130) 상측에는 볼트홈(175)에 의하여 회전부(130) 상부 볼트홈(미도시)에 볼트 고정되는 결합부(172)를 구비하되, 상기 결합부(172) 상측에 상기 가공부(174)가 구비된다.

여기서, 상기 가공부(174)는 금속성의 관의 연삭이 가능한 재질로 이루어지되, 상기 회전부(130)의 회전 시 함께 회전되면서 외부케이싱(110) 상부 내측 중앙에 배치되는 관(10) 선단부의 연삭작업이 이루어지는 위치로 배치된다.

한편, 상기 결합부(172)와 상기 회전부(130) 사이에는 볼트홈(185)이 적용된 높이조절부(182)와, 볼트홈(195)이 적용된 완충보드부(192)가 추가 적용된다.

상기 높이조절부(182)는 복수 개가 구비되어 높이조절부(182)의 두께를 이용 상기 가공부(174)의 높이 조절이 가능하게 된다.

또한, 상기 완충보드부(192)는 소정 탄성을 지닌 세라믹 재질로 이루어져 상기 가공부(174)를 통하여 관(10)의 선단부 연삭 작업 시 보다 용이하고 안전한 연삭 작업이 이루어지도록 하는 역할을 수행하게 된다.

상기 관고정모듈(150)은 전술한 실시예와 마찬가지로 상기 외부케이싱(110) 상부에 설치되며 관(10)이 상기 외부케이싱(110) 상부 내측 중앙에 상기 회전부(130)와 함께 회전하는 가공부(174)에 의하여 연삭 가공작업이 이루어지도록 구성되며, 상기 고정볼트(118)는 상기 관고정모듈(150)을 상기 외부케이싱(110) 상부에 고정시키는 구성을 이룬다.

한편, 본 실시예에 따르면 가공작업이 이루어지는 상기 관(10)의 길이방향을 따라서 부착되는 테이핑부재(20)가 더 구비된다.

상기 테이핑부재(20)는 하부에 소정 높이마다 서로 색상이 다르게 이루어지며 천공된 형태의 절취선에 의하여 구획된 절취부(22)가 구비된다.

이와 같은 테이핑부재(20)는 관(10)에 부착 후, 상기 관(10)을 관고정모듈(150)의 고정공(158)에 적절 위치로 고정시키는 역할을 수행하는 구성을 이룬다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치에 의하면, 테이핑부재(20)를 이용 가공하고자 하는 선단부 영역에 적합한 위치로 관(10)을 관고정모듈(150)에 고정시킨 후, 상기 외부회전세팅부(120)의 회전에 따라 회전부(130)의 높이를 조절하여 관의 선단부 가공영역을 미세하게 조절할 수 있게 된다. 즉, 정밀한 관 선단부 가공작업이 가능하게 되는 효과를 가져온다.

상황에 따라서는 상기 높이조절부(182)와 완충보드부(192)를 추가 적용함으로써 보다 정밀한 높이 조절 및 효율적인 관 선단부 연삭 가공작업이 가능하게 된다.

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 관 선단부 연삭장치의 요부 분해사시도이다.

본 실시예에 따르면, 전술한 본 발명의 다른 실시예와 동일한 구성들이 적용되되 추가적으로 상기 외부케이싱(110) 상측으로 삽입되는 가공부높이지시모듈(230)을 더 포함하여 구성된다.

상기 가공부높이지시모듈(230)은 상기 외부케이싱(110) 상측 개구부를 통하여 삽입되는 삽입드럼부(240)와, 상기 삽입드럼부(240) 상부에 위치되는 손잡이부(260) 및 상기 삽입드럼부(240) 하측에 구비되며 상당히 얇은 두께의 탄성부(248)를 포함하여 구성된다.

상기 삽입드럼부(240)는 내부가 중공된 알루미늄 재질로 이루어짐이 바람직하며, 외부에 상하방향으로 눈금부(242)가 구비된다. 그리고, 상기 탄성부(248)는 고무재질로 이루어질 수 있다.

이와 같은 가공부높이지시모듈(230)은 상기 삽입드럼부(240)를 상기 외부케이싱(110) 상부 개구된 측으로 삽입하여 하부 탄성부(248)가 가공부(174) 상측에 맞닿도록 한 후, 상기 외부회전세팅부(120)를 회전시키어 상기 회전부(130)의 높이 조절 정도를 상기 외부케이싱(110) 외부로 노출되는 상기 삽입드럼부(240)의 눈금부(242)를 이용 외측에서 보다 정확하게 판단 및 조절을 할 수 있게 된다.

상술한 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100: 관 선단부 연삭장치
110: 외부케이싱
130: 회전부
150: 관고정모듈
174: 가공부
151, 152: 반구몸체부
157: 코일스프링
158: 고정공

Claims (3)

1. 원형 드럼 형태로 이루어지며 상부와 하부가 개구된 외부케이싱; 상기 외부케이싱 내부에 회전 가능하게 설치되며 하부 중앙부에 드릴삽입공이 형성된 회전부; 상기 외부케이싱 하부로 상기 외부케이싱 외부를 덮어 감싸도록 원형 드럼 형태로 이루어지되 상기 외부케이싱 외부를 따라서 회전 가능하게 설치되는 외부회전세팅부; 상기 외부회전세팅부와 상기 회전부 사이에 설치되고 상기 외부회전세팅부가 회전 시 상기 회전부를 상하로 이동시키도록 구비되는 상하이동부; 상기 회전부 상측에 볼트 결합되는 결합부; 상기 결합부 상측에 구비되는 가공부; 상기 결합부와 상기 회전부 사이에 볼트결합되는 판상의 높이조절부; 상기 높이조절부와 상기 회전부 사이에 볼트결합되는 판상의 완충보드부; 상기 외부케이싱 상부에 설치되며 관이 중앙에 상기 가공부에 의하여 가공되도록 고정되는 관고정모듈; 및 상기 관고정모듈을 상기 외부케이싱 상부에 고정시키는 고정볼트;를 포함하며,
   상기 관고정모듈은 반구 형태로 이루어지며 서로 결합 시 중앙부에 관이 고정되는 고정공이 형성됨과 동시에 상기 외부케이싱 상부 내주면에 끼워지도록 이루어지는 한 쌍의 반구몸체부를 포함하며,
   상기 관고정모듈에 고정되는 관에 부착되는 테이핑부재를 더 포함하는,
   관 선단부 연삭장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 관고정모듈은,
   상기 반구몸체부의 둘레부에 구비되는 볼트결합공을 더 포함하는,
   관 선단부 연삭장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 외부케이싱 상부에는 볼트공이 구비되며,
   상기 고정볼트는 상기 볼트공과 상기 볼트결합공에 동시에 체결되어 상기 관고정모듈이 상기 외부케이싱에 고정되도록 이루어지는,
   관 선단부 연삭장치.

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