KR102128436B1

KR102128436B1 - 플랜트레이아웃 및 탈 잉크 방법

Info

Publication number: KR102128436B1
Application number: KR1020177023119A
Authority: KR
Inventors: 로만 크라우스; 요하네스 홀루벡
Original assignee: 로만 크라우스; 요하네스 홀루벡
Priority date: 2015-01-20
Filing date: 2016-01-20
Publication date: 2020-06-30
Also published as: SI3247835T1; JP2018502231A; WO2016116802A1; DE102015000359A1; ES2705410T3; EP3247835A1; CN107250457A; CN107250457B; EP3247835B1; KR20170131364A; PL3247835T3

Abstract

본 발명은 연속적으로 연결된 적어도 두개의 탈 잉크 순환부를 갖는 폐종이 처리를 위한 방법 및 레이아웃에 관한 것으로, 제1 순환부 내의 적어도 하나의 전-부유선별부(preflotation), 분산기, 및 제2 순환부 내의, 분산기 후에 연결된 후-부유선별부(postflotation)를 갖는다. 후-부유선별부에 의해, 분산된 잉크, 충전제, 미립자 및 섬유가 있는 배출물 분획이 분리된다. 본 발명에 따르면, 후-부유선별부 배출물의 적어도 하나의 부분 스트림은, 선행하는 제1 순환부의 전-부유선별부에 앞서거나 전-부유선별부로 반송되거나, 평행한 탈 잉크 라인의 부유선별부로 반송된다.

Description

플랜트레이아웃 및 탈 잉크 방법

DE 3305131 A1은 탈수 라인의 선행 공정 단계로 탈수 용수의 회수를 개시한다.

본 발명은 제1항의 전문에 따른 탈 잉크 플랜트레이아웃 및 폐종이 처리공정에 있어서 제4항의 전문에 따른 탈 잉크 방법에 관한 것으로서, 적어도 두 개의 탈 잉크 순환부가 연속적으로 연결되고 제1 순환부 내의 적어도 하나의 전-부유선별부(preflotation), 분산기, 및 제2 순환 내 상기 분산기 후에 연결되는 후-부유선별부(postfltation)를 포함하고, 이로써 CA 1335117에서 예시로 공지된 바와 같이, 분산된 잉크, 충전제, 미립자 및 섬유를 갖는 배출물 분획이 분리될 수 있다.

본 발명에서는 상기 분산기 내에서 분산되기 전 또는 후에 얼마나 많은 부유공정이 연결되는지 중요하지 않다. 여기서 사용된 전-부유선별부(preflotation)라는 용어는 한 순환의 두 부유선별 단계 또는 여러 순환들의 여러 부유선별 단계를 의미하며, 루프(loop)라고도 알려져 있으며, 이들이 실제로 상기 분산으로부터의 상류에 배치되어있는 한 상기 분산으로부터의 상류에 연결된 것을 의미한다. 또한, 분산기로부터 하류에 있는 두 개의 후-부유선별부 전체에 걸쳐 제공할 수도 있다. 이러한 종류의 분산의 사용은 제1 순환부의 종결부에서의 분산뿐만 아니라 제2 순환부의 시작부에서의 분산을 포함한다.

탈 잉크 공정은 더욱 경제적이고 환경 보존에 적합하도록 끊임없이 수정되고 있다.

이러한 문제는 각각의 특징부들을 포함하는 제1항에 따른 레이아웃 및 제4항에 따른 탈 잉크 방법에 의해 해결된다. 유리한 실시 양태들은 각각의 종속항에 주어진다.

본 발명에 따르면, 분산기와 연속적으로 연결된 후-부유선별부 배출물의 적어도 하나의 부분 스트림은, 선행하는 제1 순환부의 전-부유선별부에 앞서서 및/또는 전-부유선별부로 반송된다. 이것은 부유선별 단계 마다가 아닌 레이아웃당 하나의 배출 싱크만으로 감소시킨다. 지금까지, 분산기는 항상 순환부들의 일종의 파열을 야기했다. 지금까지, 잉크가 분산된 배출물을 재활용하는 것은 바람직하지 않거나 유해할 수 있다고 생각되었다. 결국, 분산 공정에 투자된 상당한 비용이 있으며, 생성된 배출물 흐름을 분산으로부터 상류에 다시 추가하는 것을 꺼린다. 따라서, 본 발명은 제안된 재활용 및 최대 8%의 달성된 수율 증가로 인해 놀랍다. 따라서, 이전에 분산된 배출물이 후-부유선별부에 발생하는 것과 동일한 정도로 폐종이를 원재료로 추가할 필요가 있다는 본 발명의 성과를 인정해야 한다.

분산된 잉크, 충전제, 미립자 및 섬유로 구성된 분산기 후의 후-부유선별부의 배출물 혼합물은 분산기 배출물이라고도 할 수 있는데, 이는 이러한 부유선별 배출물이 분산기의 영향에 의해 이러한 형태로 발생하기 때문이다. 예상외로, 전-부유선별부가, 예를 들어 분산에 의해서만 부유 가능하게 된 이전의 전-부유선별부 배출물과 함께 후-부유선별부 배출물의 분산된 잉크를 분리하여 배출하는 것은 문제가 되지 않는다. 외관상으로는, 우려했던 대로 상당한 정도로 다시 분산될 필요가 없다. 왜냐하면 그들은 두 번째로 분산기에 도달하는 것처럼 보이지 않기 때문이며, 이는 상당히 인상적이다.

지금까지, 알려진 탈 잉크 레이아웃의 모든 부유선별 단계의 배출물은 소각과 같은 슬러지 처리 공정으로 옮겨진다. 본 발명은 종종 소각로 용량을 외부 물질로 채우는 것을 가능하게 하여, 새로운 부가가치가 발전소에서 생성될 수 있다. 본 발명의 결과는 동일한 품질로 제조된 종이 1톤당 특정 원료의 요구량이 더 적기 때문에, 재료의 처리 개시 시점에 이미 더 적은 배출물, 예를 들어, 더 적은 드럼 배출물이 발생한다. 용해를 위해 필요한 화학 약품이 더 적다.

그러나 본 발명의 맥락에서의 실험은 모든 기대에 반하여 탈 잉크된 펄프와 동일한 품질에 대한 수율의 실질적인 향상을 가져왔다. 탈 잉크된 펄프의 조성에 관한 연구는 충전제 및 미립자 함량이 실질적으로 증가하여, 특정 광학 특성이 더우 개선되었음을 보여주었다. 후-부유선별부 배출물은 지금까지의 전-부유선별부에서 이러한 성분들과 비교하여 변경된 특성을 갖는 충전제, 미립자 및 섬유뿐만 아니라, 잉크, 접착제(stickies)를 갖는다. 예를 들어, 변경된 특성은 분산기의 섬유 및 미세 입자로 인해 잉크가 느슨해졌음을 의미한다. 그런 다음 미립자 및 충전제뿐만 아니라 용해된 잉크 입자는 후-부유선별부에서 배출된다.

본 발명은 탈 잉크 된 펄프를 제조하는 방법에 관한 것이며, 이 방법은 적어도 두 개의 분리된 부유선별 라인, 예를 들어, 두 개의 분리된 병렬의 제1 및 제2 부유선별 라인이 탈 잉크 펄프를 생산한다. 본 발명은 상기 제1 부유선별 라인의 이후 부유선별 분산 부유선별 위치로부터의 배출물이 상기 제2 부유선별 라인의 부유선별 단계(또는 전-부유선별부 이전으로)로 반송되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 이점은 수율 및 효율이 증가한다는 것이다. 다른 라인에서 생성된 펄프는, 예를 들어, 성질이 다르며, 명도와 같이 다른 요건을 갖는다. 따라서, 더 높은 품질의 요구가 있는 라인으로부터 낮은 품질의 라인으로 부유선별부 배출물을 되돌리는 것이 효율적이다.

바람직하게는, 제1 및 제2 부유선별 라인은 각각 전-부유선별부 및 후-부유선별부를 포함하는 여러 부유선별 단계를 포함하고, 상기 제1 부유선별 라인의 후-부유선별부 단계로부터의 배출물은 제2 부유선별 라인의 전-부유선별부 단계로(또는 전-부유선별부 이전으로) 반송된다.

또 다른 이점은 폐수와 깨끗한 물을 절약한다는 것이다. 후-부유선별부의 처리수를 더이상 후-부유선별부 배출물로부터의 슬러지와 같이 폐수 처리 설비로 직접 보내지 않기 때문이다. 후-부유선별부 배출물을 갖는 여과액은 제1 물 순환부로 보내지고 다중루프(multiloop)의 탈 잉크 레이아웃의 역류 원리가 더욱 최적으로 활용된다. 그 결과, 분산기 배출물의 재활용이 없는 이전 작업과 비교하여 다중루프 탈 잉크 레이아웃의 전체 균형에서 고형물 및 여과물 스트림의 불순물 함량이 낮아진다. 생산 사이클에서 볼 수 있듯이, 제지 설비 근처에서 사용할 수 있게된 물은 매우 높은 품질, 즉, 불순물 부하가 적기 때문에 더이상 탈수할 필요가 있는 배출물이라는 단점이 없다. 대신에, 고형물이 용해되는 더 상류 쪽의 새로운 사용 지점의 수질에 대한 절약이 된다. 단순화를 위해, 불순물 함량은 용해된 고형물 또는 CSB, 양이온 요구량, 전도율과 같은 공통의 파라미터를 의미한다. 용해된 불순물이 적기 때문에, 화학 물질에 대한 요구가 낮다.

비누는 전-부유선별부의 유입구에서 감소 될 수 있는데, 지금까지 사용되지 않은 비누의 대부분이 후-부유선별부 배출물을 통해 사용될 수 있기 때문이다.

후-부유선별부 슬러지가 적은 것에 의해, 슬러지 탈수에 대한 슬러지가 적게 발생한다.

이것은 탈수용 화학 물질을 절약한다.

유리한 실시 양태에 따른 본 발명의 맥락에서 배출물의 재순환은 용해를 위한 용해수, 부유선별 전에 소정의 여과액 또는 고형물 스트림 또는 제1 순환부의 1 차 및/또는 2차 전-부유선별부 입구로 유입된다.

본 발명은 이하의 도 1 및 도 2에 도시된 순서도에 의해 설명될 것이다.

탈 잉크 공정은 공지된 바와 같이 폐종이를 펄프 또는 드럼에 용해 시키는 것으로 시작된다. 이와 같이 형성된 폐종이의 고체 현탁액은 분류용 바구니 및 사이클론(cyclone)에서 세척되고, 특히 그래프 용지의 경우에 추가적인 탈 잉크 화학 약품이 첨가되며, 전-부유선별부가 잉크를 특이적으로 제거하여 사전 세척된 펄프 스트림을 생성한다.

제2 탈 잉크 순환부는 전-부유선별부 생성물에 남아있는 잉크를 부유 가능하게 만드는 분산기를 갖는다. 그러나, 전-부유선별부 생성물은 먼저 탈수되고 선택적으로 비축시켜 화학 약품이 작용할 시간을 제공한다.

분산기의 하류에서, 제2 순환부의 후-부유선별부는 분산된 잉크와 함께 배출물 부분을 분리한다. 본 발명의 변형된 실시 양태에 따라, 후-부유선별부 배출물은 전적으로 제1 순환부에 반송되고, 이는 전-부유선별부에 앞서고, 전-부유선별부 이다.

도 2는 본 발명에서 언급한 바와 같이 분산 배출물을 회수할 때 평행한 탈 잉크 라인의 대체 또는 추가적인 통합을 나타낸다.

라인 1 및 라인 2 사이의 화살표는 라인 1의 순환 2의 후-부유선별부 배출물 분할을 나타내므로, 후-부유선별부의 배출물을 분산시킨 후 모든 화살표 끝에, 즉 평행한 탈 잉크 라인 2의 목표 위치에 도달할 수 있다: 전-부유선별부 또는 전-부유선별부 이전의 세척 및/또는 분산 될 펄프 또는 분산된 펄프가 후-분산 부유선별(post-dispersing flotation)에 진입한다. 그러나, 별도의 도면을 제외하고 본 발명의 범위 내에서, 하나의 탈 잉크 라인의 후-분산 부유선별 배출물은 동일한 제1 탈 잉크 라인 자체에 추가로 회수되지 않더라도 다른 탈 잉크 라인에 도입된다는 것이 또한 분명해야 한다.

Claims

연속적으로 연결된 적어도 두개의 탈 잉크 순환부를 갖는 폐종이의 처리를 위한 플랜트레이아웃(Plantlayout)에 있어서, 상기 플랜트레이아웃은 적어도
1.1 제1 순환부 내의 하나의 전-부유선별부(preflotation),
1.2 분산기, 및
1.3 제2 순환부 내의, 상기 분산기 후에 연결된 후-부유선별부(postflotation)를 포함하며, 후-부유선별부(postflotation)에 의해 분산된 잉크, 충전제, 미립자 및 섬유를 갖는 배출물 분획이 분리될 수 있고,
1.4 상기 후-부유선별부의 배출물의 적어도 하나의 부분 스트림이, 선행하는 상기 제1 순환부의 전-부유선별부에 앞서서 및/또는 전-부유선별부로 반송되고/되거나 추가의 탈 잉크된 펄프 제조를 위한 평행한 탈 잉크 라인의 선행하는 위치의 추가적인 부유선별부로 반송되는 것을 특징으로 하는, 플랜트레이아웃.
제1항에 있어서,
재사이클링된 배출물의 적어도 하나의 부분 스트림이 상기 전-부유선별부로부터 상류의 세정(cleaning)으로부터 도착하는 생성물 스트림으로 직접적으로 보내지고/지거나 여과물 스트림에 의해 상기 전-부유선별부로 간접적으로 보내지는 것을 특징으로 하는, 플랜트레이아웃.
제2항에 있어서,
배출물의 적어도 하나의 부분 스트림을 포함하는 상기 여과물 스트림이 사이클의 시작부에서 고형물 용해 공정으로 보내지는 것을 특징으로 하는, 플랜트레이아웃.
연속적으로 연결된 적어도 두개의 탈 잉크 순환부를 이용한, 폐종이의 처리를 위한 탈 잉크 방법으로서,
4.1 제1 순환부 내의 전-부유선별부가 잉크 뿐만 아니라 섬유 현탁액으로부터의 충전제, 미립자 및 섬유를 분리하여 예비 세정된 펄프 스트림을 생성하고,
4.2 분산기는 에너지 투입에 의해 상기 예비 세정된 펄프 스트림을 처리하여 접착된 잉크를 느슨하게 하거나, 느슨해진 큰 잉크 입자로 조각내고 ,
4.3 제2 순환부 내의, 상기 분산기 후에 위치한 후-부유선별부는 충전제, 미립자, 섬유뿐만 아니라 분산된 잉크를 갖는 배출물 분획을 분리하며,
4.4 상기 후-부유선별부의 배출물의 적어도 하나의 부분 스트림은 선행하는 상기 제1 순환부의 전-부유선별부에 앞서서 또는 전-부유선별부로 반송되고/되거나 추가의 탈 잉크된 펄프 제조를 위한 평행한 탈 잉크 라인의 선행하는 위치의 부유선별부로 반송되는 것을 특징으로 하는, 탈 잉크 방법.
제4항에 있어서,
재사이클링된 배출물은 적어도 부분적으로, 상기 전-부유선별부로부터 상류에 있는 세정으로부터 도착하는 생성물 스트림에 직접적으로 보내지고/지거나 여과물 스트림에 의해 상기 전-부유선별부로 간접적으로 보내지는 것을 특징으로 하는, 탈 잉크 방법.
제5항에 있어서,
배출물의 적어도 하나의 부분 스트림을 포함하는 상기 여과물 스트림은 사이클의 시작부에서 고형물 용해 공정으로 보내지는 것을 특징으로 하는, 탈 잉크 방법.