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KR102126301B1 - 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판 및 그 제조 또는 시공방법 - Google Patents

메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판 및 그 제조 또는 시공방법 Download PDF

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KR102126301B1
KR102126301B1 KR1020200010189A KR20200010189A KR102126301B1 KR 102126301 B1 KR102126301 B1 KR 102126301B1 KR 1020200010189 A KR1020200010189 A KR 1020200010189A KR 20200010189 A KR20200010189 A KR 20200010189A KR 102126301 B1 KR102126301 B1 KR 102126301B1
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KR
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KR1020200010189A
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이현호
Original Assignee
이현호
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Publication date
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Abstract

본 발명은 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 가로수에 유용한 무기영양성분을 서서히 공급하도록 서방성 제재를 함유하는 투수 콘크리트 상부에 강도가 우수하고 빗물의 투수를 용이하게 하는 통공이 형성된 아크릴계 폴리머 콘크리트 그레이팅을 일체로 적층하여 인체와 가로수에 전혀 무해하고 친환경적이며, 가로수의 보호와 성장 효과를 향상시키기 위한 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판 및 그 제조 또는 시공방법에 관한 것이다.

Description

메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판 및 그 제조 또는 시공방법{Eco-friendly street tree protection plate laminated with acrylic polymer concrete grating and water permeable concrete and the method of manufacturing or construction thereof}
본 발명은 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 가로수에 유용한 무기영양성분을 서서히 공급하도록 서방성 제재를 함유하는 투수 콘크리트 상부에 강도가 우수하고 빗물의 투수를 용이하게 하는 통공이 형성된 아크릴계 폴리머 콘크리트 그레이팅을 일체로 적층하여 인체와 가로수에 전혀 무해하고 친환경적이며, 가로수의 보호와 성장 효과를 향상시키기 위한 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판 및 그 제조 또는 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 도로의 양측면 또는 일측면과 공원, 주거단지 등에는 주변환경의 쾌적성 및 도시미관을 위함과 동시에 도로상에서 발생되는 매연, 오염공기의 정화를 위해 가로수 또는 관상수가 다수 식목된다.
상기 가로수 또는 관상수가 심어진 주변 지역은 대부분 콘크리트, 아스팔트 또는 보도블록으로 둘러싸여 있으나, 가로수의 근원부인 줄기와 뿌리의 경계부에는 수분의 원활한 공급 및 원활한 성장을 위해 흙이 덮여 있으며, 이 같은 흙은 외부로 노출되어 있다.
상기와 같이 흙이 외부로 노출되어 있으면 보행자가 밟고 지남에 따라 흙이 단단해져 근원부에 수분 또는 공기가 공급되는 것을 차단하여 수목의 성장을 저해할 뿐 아니라, 흙의 소실로 인해 근원부 및 뿌리가 외부로 노출되어 손상되는 문제점이 있으므로 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 대부분의 가로수 근원부 둘레에는 가로수 보호판이 설치된다.
현재 가로수 보호판은 고형의 합성수지 및 이와 유사한 재료 또는 주철 등으로 가로수 보호판을 형성하되, 빗물 등이 가로수 보호판을 통과하여 가로수 근원부에 공급될 수 있거나, 공기의 원활한 공급을 위하여 다양한 형상의 망상체 구성이 형성되어 있으며, 특히 상기와 같은 종래의 가로수 보호판은 그 무게가 무겁기 때문에 분해 조립가능한 상태로 형성되는 것이 일반적이다.
그런데, 상기와 같은 종래의 가로수 보호판은 고형의 합성수지로 형성할 경우에는 쉽게 파손되는 문제점이 있기 때문에 주로 주철로 형성하고 있는데, 상기 주철로 가로수 보호판을 형성할 경우 제조비용의 상승요인이 되는 문제점이 있는 한편, 망상체를 갖기 때문에 이 또한 쉽게 파손되는 경우가 발생하며, 주철로 된 가로수 보호판은 고철로서의 가치 때문에 도난이 자주 발생하는 문제점이 있다.
특히, 종래의 가로수 보호판은 표면과 이면을 관통하는 망상체로 형성되어 있기 때문에 망상체를 통해 담배꽁초 등과 같은 각종 협잡물질이 유입되면 별도로 청소를 하여야 하는 문제점과 아울러 바람에 날리는 잡초 씨앗들이 망상체를 통해 흙으로 유입되어 풀이 자라나면 이를 별도로 제거하여야 한다는 번거로움도 있다.
상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위하여, 최근에는 다양한 형태의 가로수 보호판이 개발되었는데, 한국등록특허 10-1196294(등록일자 2012년10월25일)에 지반을 받쳐주는 기반층; 제1 접착층; 빗물을 보관하며 영양성분을 공급하는 중심층; 제2 접착층; 및 빗물의 투수를 용이하게 해주는 표면층; 을 포함하되, 상기 기반층은 자연토 55~75중량%, 고상 고화제 10~20중량%, 액상 경화제 10~20중량% 및 무기질 추출수 5~10중량%를 포함하며, 상기 중심층은 혼합토 55~75중량%, 고상 고화제 10~20중량%, 액상 경화제 10~20중량% 및 무기질 추출수 5~10중량%를 포함하며, 상기 표면층은 규사 10~30중량%, 자연토 40~60중량%, 고상 고화제 10~20중량%, 액상 경화제 10~20중량% 및 무기질 추출수 5~10중량%를 포함하며, 상기 제1 접착층 및 제2 접착층은 고상 고화제 65~80중량%, 산화칼슘(CaO) 5~15중량%, 불산석고 10~15중량%, 수산화리튬(Lithium hydroxide, LiOH) 0.1~0.5중량%, 카바이트(Carbide) 0.1~3중량% 및 플루오린화칼슘(CaF2) 1~5중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 가로수 보호판이 공지되어 있다.
또한, 한국등록특허 10-1835533(등록일자 2018년02월28일)에 빗물의 투수를 용이하게 해주는 표면층; 빗물을 보관하며 영양성분을 공급하는 중심층; 접착층; 및 지반을 받쳐주는 기반층; 을 포함하되, 상기 표면층은 콩자갈 65~75중량% 및 접착제 조성물 25~35중량%를 포함하며, 상기 중심층은 자갈 35~45중량%, 혼합토 35~45중량% 및 고상 고화제 15~25중량%를 포함하며, 상기 기반층은 자연토 65~75중량% 및 무기질 추출수 25~35중량%를 포함하며, 상기 접착층은 고상 고화제 65~80중량%, 산화칼슘(CaO) 5~15중량%, 불산석고 10~15중량%, 수산화리튬(Lithium hydroxide, LiOH) 0.1~0.5중량%, 카바이트(Carbide) 0.1~3중량% 및 플루오린화칼슘(CaF2) 1~5중량%를 포함하며, 상기 접착제 조성물은 아크릴수지 10~40중량%, 폴리우레탄수지 10~20중량%, 폴리에스테르수지 10~20중량%, 톨루엔 디이소시아네이트 트라이머(Toluene Diisocyanate Trimer, TDI Trimer) 10~20중량%, 시클로헥실메탄 디이소 시아네이트(Cyclohexylmethane diisocyanate, H 12 MDI) 0.1~10중량%, 톨루엔 디이소시아네이트(Toluene Diisocyanate, TDI) 0.1~2중량%, 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(Methylene Diphenyl Diisocyanate, MDI) 0.1~2중량%, 헥사메틸렌 디이소시아네이트(Hexamethylene Diisocyanate, HMDI) 4~9중량% 및 폴리프로필렌글리 콜(PPG) 10~18중량%를 혼합한 혼합물 100중량부에 폴리프로필렌옥사이드(polypropylene oxide) 1~10중량부를 포함하며, 상기 고상 고화제는 칼슘 설포 알루미네이트(Calcium Sulfo Aluminate)를 분쇄하여 제조한 고화제이며, 상기 무기질 추출수는 황토 49~53중량%, 장석 12~16중량%, 탄산칼슘(CaCO3) 15~19중량%, 수산화칼슘(Ca(OH)2) 6~10중량%, 질산칼슘(Ca(NO3)2) 4~8중량% 및 산화칼슘(CaO) 2~6중량%를 혼합하여 분말화한 무기질 파우더 0.5~2 중량%를 98~99.5중량%의 물과 2~4시간 혼합한 후, 23~25시간 침전시켜서 제조한 추출수이며, 상기 콩자갈은 입경이 5~7㎜인 것을 사용하며, 상기 자갈은 입경이 10~15㎜인 것을 사용하며, 상기 혼합토는 모래 5~10중량%, 마사토 20~30중량%, 황토 20~30중량%, 백운석 1~4중량%, 일라이트 1~4중량%, 제오라이트 1~4중량% 및 맥반석 30~40중량%를 포함하는, 강도가 향상된 친환경 가로수 보호판이 공지되어 있다.
또한, 한국등록특허 10-1815017(등록일자 2017년12월28일)에 굴패각을 이용한 친환경 가로수 보호판 제조방법에 있어서, 물로 굴 패각의 염분 및 오염 물질을 제거하고, 상온에서 건조시키는 세척및건조단계(S100)와; 분쇄기에 상기 세척및건조단계(S100)에서 처리된 굴 패각을 투입하여 분쇄후, 직경 5mm의 채망을 통해 통과한 굴 패각 분쇄물을 수득하는 굴패각분쇄물수득단계(S200)와; 소성로에 상기 굴패각분쇄물수득단계(S200)에 의해 수득된 굴 패각 분쇄물을 투입하여 800 ~ 1,200℃의 온도로 소성하여 산화칼슘을 생성하는 굴패각분쇄물소성단계(S300)와; CaO 30 ~ 40 중량부, SiO2 20 ~ 35 중량부, Al2O3 10 ~ 20 중량부, SO3 1 ~ 5 중량부, MgO 1 ~ 5 중량부, Fe2O3 1 ~ 6 중량부를 준비하는 친환경시멘트준비단계(S400)와; 폴리머 액상 경화제를 준비하는 폴리머액상경화제준비단계(S500)와; 산화칼슘 성분을 포함하는 굴패각 분말 35 ~ 60 중량부와, 고령토, 천연 포졸란, 황토, 마사토, 일라이트, 제오라이트, 석분 중 적어도 어느 하나 이상이 혼합된 골재혼합물 40 ~ 65 중량부를 포함하는 천연골재를 준비하는 천연골재준비단계(S600)와; 상기 준비된 천연골재, 친환경 시멘트, 폴리머 액상 경화제를 10 : 3 : 2의 중량비로 혼합기 투입시켜 비빔하여 몰타르화시키는 원료혼합단계(S700)와; 상기 몰타르화된 원료를 가로수 보호판 성형장치에 투입한 후 가압 성형하는 가로수보호판성형단계(S800)와; 상기 가압 성형된 가로수 보호판을 건조하는 가로수보호판건조단계(S900)를 포함하는 것을 특징으로 하는 굴패각을 이용한 친환경 가로수 보호판 제조방법이 공지되어 있다.
또한, 한국등록특허 10-2014755(등록일자 2019년08월21일)에 상부는 직선이고 하부는 2개의 사다리형 뿌리줄기 수용부(13)를 가지며, 길이방향 일측 단부의 일부가 상부로부터 폭방향 절반까지 절개되어 있는 상부 절개부(11), 상기 상부 절개부(11) 아래에는 폭방향 절반부터 하부까지 형성되어 있는 하부 돌출부(12), 길이방향 타측 단부의 일부가 상부로부터 폭방향 절반까지 형성되어 있는 상부 돌출부(14), 및 길이방향 타측 단부의 일부가 폭방향 절반부터 하부까지 절개되어 있는 하부 절개부(15)를 갖는 블록단편(10) 4개로 이루어지며, 한 블록단편(10)의 상부 돌출부(14)가 또 다른 블록단편(10)의 상부 절개부 (11)의 측면에서 계합되고, 나머지 2개의 블록단편(10)도 동일한 방식으로 계합되어 구성되는 것을 특징으로 하 는 가로수 식목보호 블록을 제조하기 위한 가로수 식목보호 블록용 시멘트 콘크리트 조성물은, 성능개선 결합재 10∼45 중량%, 잔골재 10∼60 중량%, 굵은골재 15∼75 중량% 및 물 5∼35 중량%를 포함하며, 상기 성능개선 결합재가 성능개선 결합재의 총 100 중량% 기준으로, 보통 포틀랜드 시멘트 10∼60 중량%, 고로슬래그 10∼45 중량%, 휘스커 5∼20 중량%, 마그네슘옥시클로라이드 5∼15 중량%, 우드애시 5∼10 중량%, 무수석고 5∼10 중량%, 운모 5∼10 중량%, 유황분말 1∼10 중량%, 세피올라이트 1∼10 중량%, 스티렌-메틸아크릴레이트-부틸아크릴레이트 공중합체 1∼10 중량%, 에틸렌-메틸메타크릴레이트-초산비닐 공중합체 1∼10 중량%, 및 이타콘산 1∼10 중량%를 포함하고, 성능개선 결합재의 중량 대비 1: 1∼10의 비율로 폴리아크릴산메틸, 폴리이소부틸메타크릴레이트, 소포제 및 감수제를 포함하며, 상기 가로수 식목보호 블록용 시멘트 콘크리트 조성물에 의해 형성된 가로수 식목보호 블록은, 인도 또는 도로의 경관미를 살리고, 고정수단 및 버팀 수단에 보행자가 걸려 넘어지는 등의 안전사고를 방지하며, 뿌리 생육이 가능한 공간이 확보될 수 있도록 지하에 매설되며, 현장에서 조립하여 가로수의 뿌리 모양에 따라 시공이 가능하고, 뿌리 생육이 가능한 공간을 형성할 수 있도록 하나의 거푸집에서 4장의 블록을 형성하는 것을 특징으로 하는 가로수 식목보호 블록용 시멘트 콘크리트 조성물이 공지되어 있다.
그러나, 상기 한국등록특허 10-1196294 및 한국등록특허 10-1835533는 가로수 보호판이 표면층, 중심층, 접착층, 기반층으로 각각 구분하여 시공하므로 그 구조가 복잡하고, 각각의 층의 구성성분이 현저히 상이할 뿐만 아니라, 시공상 번거롭고, 각각의 구성층이 양생, 경화되기까지 기다려야 하는 시간이 소요되는 등의 시공상 문제점이 있었다.
특히, 한국등록특허 10-1196294 및 한국등록특허 10-1835533는 접착층으로서 폴리우레탄 등의 접착수지를 사용함에 따라 인체와 가로수에 유해할 뿐만 아니라, 친환경적이지 못한 문제점이 있었다.
또한, 한국등록특허 10-1815017의 가로수 보호판은 베이스층(100), 굴패각 메인층(200), 상부층(300)으로 이루어져 있으나, 베이스층(100)과 상부층300)은 에틸렌비닐초산 에멀젼(Ethylene-Vinyl Acetate Emulsion) 50 ~ 60 중량부, 아크릴계 폴리머 에멀젼(Acrylate polymer Emulsion) 20 ~ 30 중량부, 합성고무 라텍스(Synthetic Rubber latex) 5 ~ 10 중량부로 이루어진 폴리머 혼합제와 물을 1 : 4의 중량비로 희석한 폴리머 액상 경화제를 경화시킴에 따라 투수성이 거의 없어 사용할 수 없는 문제점이 있었다.
또한, 한국등록특허 10-2014755의 가로수 보호판은 시멘트 콘크리트 조성물로만 양생, 경화된 콘크리트로 되어 있어, 강도가 약하고 쉽게 깨지거나, 균열되는 문제점이 있었다.
[특허문헌 001] 한국등록특허 10-1196294(등록일자 2012년10월25일) [특허문헌 002] 한국등록특허 10-1835533(등록일자 2018년02월28일) [특허문헌 003] 한국등록특허 10-1815017(등록일자 2017년12월28일) [특허문헌 004] 한국등록특허 10-2014755(등록일자 2019년08월21일)
본 발명은 상기 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 가로수에 유용한 무기영양성분을 서서히 공급하도록 서방성 제재를 함유하는 투수 콘크리트 상부에 강도가 우수하고 빗물의 투수를 용이하게 하는 통공이 형성된 아크릴계 폴리머 콘크리트 그레이팅을 일체로 적층하여 인체와 가로수에 전혀 무해하고 친환경적이며, 가로수의 보호와 성장 효과를 향상시키기 위한 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판 및 그 제조 또는 시공방법을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여, 물 30~50중량부와, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 50~70중량부와, 메틸메타크릴레이트 모노머(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머(2-EHAM), 메타크릴산(MAAC) 및 과황산암모늄(Ammonium persulfate ; APS) 라디칼중합개시제를 포함하여 유화중합된 아크릴중합체 20~30중량부와, 7호규사 50~70중량부와, 보통시멘트 20~30중량부와, 터셔리부틸하이드로퍼옥사이드(Tert-butyl hydroperoxide : t-BHP) 경화제 2~5중량부를 포함하여 조성되는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 조성물이 경화되어 형성되고, 빗물의 투수를 용이하게 하는 다수개의 통공이 형성된 폴리머 콘크리트 그레이팅층과; 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅 하부에 일체로 적층되되, 시멘트 15~20 중량부, 굵은 골재 60~70 중량부, 잔골재 15~20 중량부 및 가로수 무기영양성분이 함침된 굴패각 및 다공질 장석이 1 : 1중량비로 조성된 서방성 제재 5~10중량부를 포함하여 조성되는 모르타르 조성물이 경화되어 형성된 투수 콘크리트층이 일체로 적층되어 인체와 가로수에 전혀 무해하고 친환경적이며, 가로수의 보호와 성장 효과를 향상시키기 위한 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판을 과제의 해결수단으로 한다.
상기 무기영양성분이 함침된 굴패각 및 다공질 장석은 무기영양성분으로서 감람석을 분말도 325mesh이하로 분말화하여 물과 혼합한 에멀젼에 상기 굴패각 및 다공성 장석을 침지한 후, 가압하여 상기 굴패각의 다층구조 및 상기 장석의 다공질에 상기 에멀젼을 함침시켜 건조한 것으로 빗물에 의하여 상기 굴패각에 포함된 칼슘, 상기 감람석에 포함된 마그네슘 및 철, 상기 다공질 장석에 포함된 칼륨 및 칼슘의 가로수 무기영양성분이 서서히 용출되어 투수되는 것을 과제의 해결수단으로 한다.
상기 굴패각 및 다공질 장석은 입자크기가 3 내지 8mm 범위인 것을 과제의 해결수단으로 한다.
상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층에는 유리섬유, 탄소섬유 및 케블라 섬유로부터 선택되는 보강섬유가 더 포함되어 형성되는 것을 과제의 해결수단으로 한다.
상기 투수 콘크리트층은 부직포, 탄소섬유, 유리섬유, 아라미드섬유, 폴리에스터섬유, 금속섬유 중에서 선택되는 보강섬유로 보강된 보강섬유층이 더 형성되는 것을 과제의 해결수단으로 한다.
또한, 본 발명은, 물 30~50중량부와, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 50~70중량부와, 메틸메타크릴레이트 모노머(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머(2-EHAM), 메타크릴산(MAAC) 및 과황산암모늄(Ammonium persulfate ; APS) 라디칼중합개시제를 포함하여 유화중합된 아크릴중합체 20~30중량부와, 7호규사 50~70중량부와, 보통시멘트 20~30중량부와, 터셔리부틸하이드로퍼옥사이드(Tert-butyl hydroperoxide) 경화제 2~5중량부를 포함하여 조성되는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 조성물을 다수의 통공형성 코어가 구비된 성형틀에 투입하여 경화시켜 폴리머 콘크리트 그레이팅층을 형성하는 단계와; 상기 경화된 폴리머 콘크리트 그레이팅층 상부에 시멘트 15~20 중량부, 굵은 골재 60~70 중량부, 잔골재 15~20 중량부 및 가로수 무기영양성분이 함침된 굴패각 및 다공질 장석이 1 : 1중량비로 조성된 서방성 제재 5~10중량부를 포함하여 조성되는 모트타르 조성물을 투입하여 투수 콘크리트층을 적층하고 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층과 일체로 투수 콘크리트층을 경화시키는 단계;를 포함하는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판의 제조방법을 과제의 해결수단으로 한다.
또한, 본 발명은, 물 30~50중량부와, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 50~70중량부와, 메틸메타크릴레이트 모노머(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머(2-EHAM), 메타크릴산(MAAC) 및 과황산암모늄(Ammonium persulfate ; APS) 라디칼중합개시제를 포함하여 유화중합된 아크릴중합체 20~30중량부와, 7호규사 50~70중량부와, 보통시멘트 20~30중량부와, 터셔리부틸하이드로퍼옥사이드(Tert-butyl hydroperoxide) 경화제 2~5중량부를 포함하여 조성되는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 조성물을 다수의 통공형성 코어가 구비된 성형틀에 투입하여 경화시켜 폴리머 콘크리트 그레이팅층을 형성하는 단계와; 시멘트 15~20 중량부, 굵은 골재 60~70 중량부, 잔골재 15~20 중량부 및 가로수 무기영양성분이 함침된 굴패각 및 다공질 장석이 1 : 1중량비로 조성된 서방성 제재 5~10중량부를 포함하여 조성되는 모트타르 조성물을 가로수 주변에 타설하고 미장하여 투수 콘크리트층을 형성하는 단계와; 상기 투수 콘크리트층 상부에 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층을 적층하여 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층과 투수 콘크리트층을 일체로 경화시키는 단계;를 포함하는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판의 시공방법을 과제의 해결수단으로 한다.
상기 성형틀의 다수의 통공형성 코어의 높이는 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층의 두께와 동일하게 형성되는 것을 과제의 해결수단으로 한다.
본 발명의 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판 및 그 제조 또는 시공방법은 가로수에 유용한 무기영양성분을 서서히 공급하도록 서방성 제재를 함유하는 투수 콘크리트 상부에 강도가 우수하고 빗물의 투수를 용이하게 하는 통공이 형성된 아크릴계 폴리머 콘크리트 그레이팅을 일체로 적층하여 가로수의 보호와 성장 효과를 향상시키는 매우 우수한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판의 사용 상태도
도 2는 본 발명의 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판의 사시도
도 3은 본 발명의 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판의 단면도
도 4는 본 발명의 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판의 제조방법
도 5는 본 발명의 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판의 시공방법
본 발명은, 물 30~50중량부와, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 50~70중량부와, 메틸메타크릴레이트 모노머(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머(2-EHAM), 메타크릴산(MAAC) 및 과황산암모늄(Ammonium persulfate ; APS) 라디칼중합개시제를 포함하여 유화중합된 아크릴중합체 20~30중량부와, 7호규사 50~70중량부와, 보통시멘트 20~30중량부와, 터셔리부틸하이드로퍼옥사이드(Tert-butyl hydroperoxide : t-BHP) 경화제 2~5중량부를 포함하여 조성되는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 조성물이 경화되어 형성되고, 빗물의 투수를 용이하게 하는 다수개의 통공이 형성된 폴리머 콘크리트 그레이팅층과; 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅 하부에 일체로 적층되되, 시멘트 15~20 중량부, 굵은 골재 60~70 중량부, 잔골재 15~20 중량부 및 가로수 무기영양성분이 함침된 굴패각 및 다공질 장석이 1 : 1중량비로 조성된 서방성 제재 5~10중량부를 포함하여 조성되는 모르타르 조성물이 경화되어 형성된 투수 콘크리트층이 일체로 적층되어 인체와 가로수에 전혀 무해하고 친환경적이며, 가로수의 보호와 성장 효과를 향상시키기 위한 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판을 기술구성의 특징으로 한다.
상기 무기영양성분이 함침된 굴패각 및 다공질 장석은 무기영양성분으로서 감람석을 분말도 325mesh이하로 분말화하여 물과 혼합한 에멀젼에 상기 굴패각 및 다공성 장석을 침지한 후, 가압하여 상기 굴패각의 다층구조 및 상기 장석의 다공질에 상기 에멀젼을 함침시켜 건조한 것으로 빗물에 의하여 상기 굴패각에 포함된 칼슘, 상기 감람석에 포함된 마그네슘 및 철, 상기 다공질 장석에 포함된 칼륨 및 칼슘의 가로수 무기영양성분이 서서히 용출되어 투수되는 것을 기술구성의 특징으로 한다.
상기 굴패각 및 다공질 장석은 입자크기가 3 내지 8mm 범위인 것을 기술구성의 특징으로 한다.
상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층에는 유리섬유, 탄소섬유 및 케블라 섬유로부터 선택되는 보강섬유가 더 포함되어 형성되는 것을 기술구성의 특징으로 한다.
상기 투수 콘크리트층은 부직포, 탄소섬유, 유리섬유, 아라미드섬유, 폴리에스터섬유, 금속섬유 중에서 선택되는 보강섬유로 보강된 보강섬유층이 더 형성되는 것을 기술구성의 특징으로 한다.
또한, 본 발명은, 물 30~50중량부와, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 50~70중량부와, 메틸메타크릴레이트 모노머(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머(2-EHAM), 메타크릴산(MAAC) 및 과황산암모늄(Ammonium persulfate ; APS) 라디칼중합개시제를 포함하여 유화중합된 아크릴중합체 20~30중량부와, 7호규사 50~70중량부와, 보통시멘트 20~30중량부와, 터셔리부틸하이드로퍼옥사이드(Tert-butyl hydroperoxide) 경화제 2~5중량부를 포함하여 조성되는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 조성물을 다수의 통공형성 코어가 구비된 성형틀에 투입하여 경화시켜 폴리머 콘크리트 그레이팅층을 형성하는 단계와; 상기 경화된 폴리머 콘크리트 그레이팅층 상부에 시멘트 15~20 중량부, 굵은 골재 60~70 중량부, 잔골재 15~20 중량부 및 가로수 무기영양성분이 함침된 굴패각 및 다공질 장석이 1 : 1중량비로 조성된 서방성 제재 5~10중량부를 포함하여 조성되는 모트타르 조성물을 투입하여 투수 콘크리트층을 적층하고 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층과 일체로 투수 콘크리트층을 경화시키는 단계;를 포함하는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판의 제조방법을 기술구성의 특징으로 한다.
또한, 본 발명은, 물 30~50중량부와, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 50~70중량부와, 메틸메타크릴레이트 모노머(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머(2-EHAM), 메타크릴산(MAAC) 및 과황산암모늄(Ammonium persulfate ; APS) 라디칼중합개시제를 포함하여 유화중합된 아크릴중합체 20~30중량부와, 7호규사 50~70중량부와, 보통시멘트 20~30중량부와, 터셔리부틸하이드로퍼옥사이드(Tert-butyl hydroperoxide) 경화제 2~5중량부를 포함하여 조성되는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 조성물을 다수의 통공형성 코어가 구비된 성형틀에 투입하여 경화시켜 폴리머 콘크리트 그레이팅층을 형성하는 단계와; 시멘트 15~20 중량부, 굵은 골재 60~70 중량부, 잔골재 15~20 중량부 및 가로수 무기영양성분이 함침된 굴패각 및 다공질 장석이 1 : 1중량비로 조성된 서방성 제재 5~10중량부를 포함하여 조성되는 모트타르 조성물을 가로수 주변에 타설하고 미장하여 투수 콘크리트층을 형성하는 단계와; 상기 투수 콘크리트층 상부에 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층을 적층하여 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층과 투수 콘크리트층을 일체로 경화시키는 단계;를 포함하는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판의 시공방법을 기술구성의 특징으로 한다.
상기 성형틀의 다수의 통공형성 코어의 높이는 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층의 두께와 동일하게 형성되는 것을 기술구성의 특징으로 한다.
이하에서는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예 및/또는 도면을 통하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에서 설명하는 실시예 및/또는 도면에 한정되지 않는다.
먼저, [도 1] 내지 [도 3]을 참조하여 설명하면, 본 발명의 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판은, 물 30~50중량부와, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 50~70중량부와, 메틸메타크릴레이트 모노머(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머(2-EHAM), 메타크릴산(MAAC) 및 과황산암모늄(Ammonium persulfate ; APS) 라디칼중합개시제를 포함하여 유화중합된 아크릴중합체 20~30중량부와, 7호규사 50~70중량부와, 보통시멘트 20~30중량부와, 터셔리부틸하이드로퍼옥사이드(Tert-butyl hydroperoxide : t-BHP) 경화제 2~5중량부를 포함하여 조성되는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 조성물이 경화되어 형성되고, 빗물의 투수를 용이하게 하는 다수개의 통공이 형성된 폴리머 콘크리트 그레이팅층(101)과; 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅 하부에 일체로 적층되되, 시멘트 15~20 중량부, 굵은 골재 60~70 중량부, 잔골재 15~20 중량부 및 가로수 무기영양성분이 함침된 굴패각 및 다공질 장석이 1 : 1중량비로 조성된 서방성 제재 5~10중량부를 포함하여 조성되는 모르타르 조성물이 경화되어 형성된 투수 콘크리트층(102)이 일체로 적층되어 인체와 가로수에 전혀 무해하고 친환경적이며, 가로수의 보호와 성장 효과를 향상시키도록 형성된다.
본 발명에서, 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층(101)에 사용되는 에틸렌비닐아세테이트(EVA)는 에틸렌과 초산 비닐 모노머를 공중합시켜 얻어지는 중합체로서 초산 비닐의 함유량이 증가함에 따라 밀도가 증가하지만 한편 결정화도는 저하하여 유연성은 늘어난다. 특히, EVA는 내충격성(특히 저온시), 내스트레스 크랙킹성, 탄성이 우수하므로 본 발명의 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층의 내충격 및 탄성 보강재로 사용하는 것이 특징이다.
또한, 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층(101)에 상기 에틸렌비닐아세테이트(EVA)와 함께 사용되는 메틸메타크릴레이트 모노머(MMA)는 인체에 전혀 무해하고 친환경적인 폴리머로서 무색 투명한 액체로 C4 유분을 원료로 하여 제조된 터트-부틸 알코올(Tert-Butyl Alcohol; TBA)을 기체상태에서 산화시켜 메타아크릴산을 제조한 후, 메탄올로 에스테르화하여 제조한 것으로서, 즉, 아크릴산과 미타아크릴산 에스테르의 중합반응공정을 거쳐 이중 탄소결합을 갖도록 만든 반응형 수지이며, CH2=C(CH3)CO2CH3의 화학식을 갖는다.
이러한, 메틸메타아크릴레이트 모노머(MMA)는 경질 타입이면서 유연성이 있고, 저온에서 라디칼 중합하면 고분자 사슬구조가 연속된 규칙성을 나타내는 신디오탁틱(Syndiotactic) 구조의 비율이 증가하는 특성을 나타내므로 내구성, 내열성, 내화학성, 내마모성, UV안전성 등 물성이 뛰어나며, 햇빛 등의 날씨 및 기후에 견디는 성질인 내후성이 우수하여 외부 환경 변화(날씨 및 기후 변화)에 의한 부식 등을 억제함과 동시에 포장체로 침투하여 일체화 시켜줌으로써 부착강도 및 인성을 개선하고, 안료 등에 의한 착색성이 좋은 특성이 있으며, 높은 열팽창 계수를 갖지만, 안정성이 매우 높은 수지이므로 투명성, 내후성, 착색성이 우수하여 많은 분야에서 사용되고 있다.
그러나, MMA는 수지량의 2~5% 정도 소량의 경화제를 첨가하면 경화를 시작하는데, 경화 개시 후 1시간 이내에 완전히 경화가 완료되는 초속경성 수지이고, 통상 작업 가능시간은 20분 내외로서 작업성이 우수하여 넓은 면적에 포설 및 마무리를 수행할 수 있으며, 이러한 MMA를 방수조성물로 사용하는 경우에는 경화 후 그 강도가 대단히 우수하나 내균열성 및 휨추종성이 부족할 뿐만 아니라 바탕체와의 열팽창 특성이 상이함으로 인해, 실내가 아닌 야외에서 사용할 경우 균열이 발생하기 쉽다는 문제점이 있었다.
본 발명에서는 상기 MMA단점을 보완하기 위하여 메틸메타크릴레이트 모노머(MMA)에 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머(2-EHAM) 및 메타크릴산(MAAC)을 혼합하여 라디칼 중합한 중합조성물을 사용하는데, 상기 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머(2-EHAM) 및 메타크릴산(MAAC)는 경화 후 연성 성질로 메틸메타크릴레이트 모노머(MMA)의 내균열성을 보완하도록 혼합 사용된다.
한편, 본 발명의 가장 핵심적 특징구성은, 가로수 무기영양성분이 함침된 굴패각 및 다공질 장석이 1 : 1중량비로 조성된 서방성 제재 5~10중량부를 포함하여 조성되는 모르타르 조성물이 경화되어 형성된 투수 콘크리트층에 관한 구성이다.
산업폐기물인 굴 껍데기, 즉 굴패각은 국내에서 매년 25∼30만 톤 정도가 배출되고 있다. 그러나 육상폐기물의 해양투기 금지법이 2014년도 발효되고 2016년도 전면 실시되어, 굴패각이 발생되는 양식장에서 자체 처리해야 하나, 매립지 확보, 굴패각의 수거와 운반비 등의 과다로 양식어민들이 이를 처리하는 데에는 많은 어려움이 있다.
현재 발생되는 굴패각의 경우, 약 30~40% 정도만 굴양식을 위한 채묘종과 패화석비료 등으로 활용될 뿐 나머지는 해안·공유수면 등에 방치 또는 불법매립으로 염분과 유기물의 부패로 인해 토양의 오염 및 누출수와 심한 악취로 민원이 발생하는 등 환경문제를 일으키고 있다.
그리고 굴패각의 주성분이 탄산칼슘으로, 그 탄산칼슘을 다량으로 소비하기 위한 제품의 제조에 주로 사용되어 이를 비료와 양계용 사료로 사용하거나 염화칼슘, 칼슘카바이드 제조 및 석회의 제조에 주로 사용될 수 있으나 석회석을 공업적으로 처리한 저가의 석회와의 가격경쟁 약화로 그 사용은 적다.
다만, 상기 굴패각은 다층구조를 갖는 것으로 입자별로 분쇄하여 재활용하고 있으며, 재활용 용도는 농업용 비료, 화분의 골재 등에 사용되고 있다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 산업폐기물인 굴패각을 활용한 제품화 기술이 필요하게 됨에 따라 본 발명을 통해, 산업폐기물인 굴패각의 칼슘을 가로수 무기영양성분으로 활용할 뿐만 아니라, 굴패각의 층상구조에 무기영양성분을 함침하여 서서히 방출하도록 하는 서방성 제재로 활용하여 가로수의 생장을 향상시킬 수 있다.
한편, 장석은 화강암의 주요 구성성분이며 칼륨, 나트륨, 칼슘을 함유한 알루미늄 층상 규산염광물로 지각내 가장 많은 양을 차지하는 조암광물로서, 화강암의 주요 구성성분인 알루미늄 층상 규산염 광물이며, 화학성분은 (K,Na,Ca)(Al,Si)4O8이다.
천연으로 산출되는 장석은 대부분, 칼륨장석 (K-장석)(KAlSi3O8), 나트륨장석 (사장석) (NaAlSi3O8), 칼슘장석 (CaAl2Si2O8)의 세 가지 단성분 계열에 속하며, 칼륨장석과 나트륨장석 및 칼슘장석과 나트륨장석은 보웬의 반응계열 (Bowen's reaction series)을 따라 연속적으로 고용체를 이루는데, 각각을 알칼리장석, 사장석이라고 총칭한다.
특히, 풍화과정에서 장석의 표면에는 미세한 공극이 특징적으로 발달하고 있는데, 이러한 장석의 다공체 구조로 인해 비표면적이 증가하며, 체적특성은 감소하고 표면특성이 증대되어 이에 따른 전기/자기적, 광학적 성질이 발현되는 것으로 알려져 있다.
본 발명에서는 상기 다공질 장석의 칼륨, 칼슘성분을 가로수 무기영양성분으로 활용할 뿐만 아니라, 장석의 다공질에 무기영양성분을 함침하여 서서히 방출하도록 하는 서방성 제재로 활용하여 가로수의 생장을 향상시킬 수 있다.
아울러, 감람석은 마그네슘과 철 성분을 함유하는 규산염 광물로 화학식은 (Mg,Fe)2SiO4이며, 사방정계의 결정형을 가지는 주요 조암광물 중 하나이다. 마그네슘과 철의 함유비가 두 내성분인 고토 감람석 (Forsterite; Mg2SiO4)와 철 감람석 (Fayalite Fe2SiO4) 사이에서 위치하는 고용체이며, 올리빈 혹은 클리솔라이트라고 불리기도 한다.
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또한, 감람석은 일반 광석에 비해 3~4배의 원적외선을 방출하고 음이온(생체이온) 발생률이 탁월하게 높으므로 화학적, 전기적, 방사성 물질 등의 원인인 공기오염을 정화시키고, 포르말린 등의 유해물질을 정화시키는 작용이 있다.
본 발명에서는 상기 감람석의 마그네슘과 철 성분을 상기 굴패각 및 다공질 장석에 함침하여 서서히 방출하도록 하는 서방성 제재로 활용하여 가로수의 생장을 향상시킬 수 있다.
즉, 상기 감람석을 분말도 325mesh이하로 분말화하여 물과 혼합한 에멀젼에 상기 굴패각 및 다공성 장석을 침지한 후, 가압하여 상기 굴패각의 다층구조 및 상기 장석의 다공질에 상기 에멀젼을 함침시켜 건조한 것으로 빗물에 의하여 상기 굴패각에 포함된 칼슘, 상기 감람석에 포함된 마그네슘 및 철, 상기 다공질 장석에 포함된 칼륨 및 칼슘의 가로수 무기영양성분이 서서히 용출되어 투수되도록 한다..
이때, 상기 굴패각 및 다공질 장석은 입자크기가 3 내지 8mm 범위인 것이 바람직하다.
한편, 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층에는 유리섬유, 탄소섬유 및 케블라 섬유로부터 선택되는 보강섬유가 더 포함되어 형성될 수 있으며, 상기 투수 콘크리트층은 부직포, 탄소섬유, 유리섬유, 아라미드섬유, 폴리에스터섬유, 금속섬유 중에서 선택되는 보강섬유로 보강된 보강섬유층이 더 형성되는 것이 강도면에서 유리하다.
아울러, [도 4]에 도시한 바와 같이, 상기와 같은 본 발명의 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판은, 물 30~50중량부와, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 50~70중량부와, 메틸메타크릴레이트 모노머(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머(2-EHAM), 메타크릴산(MAAC) 및 과황산암모늄(Ammonium persulfate ; APS) 라디칼중합개시제를 포함하여 유화중합된 아크릴중합체 20~30중량부와, 7호규사 50~70중량부와, 보통시멘트 20~30중량부와, 터셔리부틸하이드로퍼옥사이드(Tert-butyl hydroperoxide) 경화제 2~5중량부를 포함하여 조성되는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 조성물을 다수의 통공형성 코어가 구비된 성형틀에 투입하여 경화시켜 폴리머 콘크리트 그레이팅층(101)을 형성하는 단계와; 상기 경화된 폴리머 콘크리트 그레이팅층 상부에 시멘트 15~20 중량부, 굵은 골재 60~70 중량부, 잔골재 15~20 중량부 및 가로수 무기영양성분이 함침된 굴패각 및 다공질 장석이 1 : 1중량비로 조성된 서방성 제재 5~10중량부를 포함하여 조성되는 모트타르 조성물을 투입하여 투수 콘크리트층을 적층하고 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층과 일체로 투수 콘크리트층(102)을 경화시키는 단계;를 포함하는 방법에 의해 제조될 수 있다.
뿐만 아니라, [도 5]에 도시한 바와 같이, 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판은, 현장에서 직접 시공하여 제조될 수도 있는데, 즉, 물 30~50중량부와, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 50~70중량부와, 메틸메타크릴레이트 모노머(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머(2-EHAM), 메타크릴산(MAAC) 및 과황산암모늄(Ammonium persulfate ; APS) 라디칼중합개시제를 포함하여 유화중합된 아크릴중합체 20~30중량부와, 7호규사 50~70중량부와, 보통시멘트 20~30중량부와, 터셔리부틸하이드로퍼옥사이드(Tert-butyl hydroperoxide) 경화제 2~5중량부를 포함하여 조성되는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 조성물을 다수의 통공형성 코어가 구비된 성형틀에 투입하여 경화시켜 폴리머 콘크리트 그레이팅층(101)을 형성하는 단계와; 시멘트 15~20 중량부, 굵은 골재 60~70 중량부, 잔골재 15~20 중량부 및 가로수 무기영양성분이 함침된 굴패각 및 다공질 장석이 1 : 1중량비로 조성된 서방성 제재 5~10중량부를 포함하여 조성되는 모트타르 조성물을 가로수 주변에 타설하고 미장하여 투수 콘크리트층(102)을 형성하는 단계와; 상기 투수 콘크리트층(102) 상부에 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층(101)을 적층하여 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층과 투수 콘크리트층을 일체로 경화시키는 단계;를 포함하는 시공방법에 의해 시공될 수도 있다.
이때, 상기 셩형틀의 다수의 통공형성 코어의 높이는 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층(101)의 두께와 동일하게 형성되어야 통공이 투수 콘크리트층(102)에 의해 막히는 것을 방지할 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및/또는 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및/또는 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
101 : 폴리머 콘크리트 그레이팅층
102 : 투수 콘크리트층

Claims (9)

  1. 물 30~50중량부와, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 50~70중량부와, 메틸메타크릴레이트 모노머(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머(2-EHAM), 메타크릴산(MAAC) 및 과황산암모늄(Ammonium persulfate ; APS) 라디칼중합개시제를 포함하여 유화중합된 아크릴중합체 20~30중량부와, 7호규사 50~70중량부와, 보통시멘트 20~30중량부와, 터셔리부틸하이드로퍼옥사이드(Tert-butyl hydroperoxide : t-BHP) 경화제 2~5중량부를 포함하여 조성되는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 조성물이 경화되어 형성되고, 빗물의 투수를 용이하게 하는 다수개의 통공이 형성된 폴리머 콘크리트 그레이팅층(101)과; 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅 하부에 일체로 적층되되, 시멘트 15~20 중량부, 굵은 골재 60~70 중량부, 잔골재 15~20 중량부 및 가로수 무기영양성분이 함침된 굴패각 및 다공질 장석이 1 : 1중량비로 조성된 서방성 제재 5~10중량부를 포함하여 조성되는 모르타르 조성물이 경화되어 형성된 투수 콘크리트층(102)이 일체로 적층되되,
    상기 무기영양성분이 함침된 굴패각 및 다공질 장석은 무기영양성분으로서 감람석을 분말도 325mesh이하로 분말화하여 물과 혼합한 에멀젼에 상기 굴패각 및 다공성 장석을 침지한 후, 가압하여 상기 굴패각의 다층구조 및 상기 장석의 다공질에 상기 에멀젼을 함침시켜 건조한 것으로 빗물에 의하여 상기 굴패각에 포함된 칼슘, 상기 감람석에 포함된 마그네슘 및 철, 상기 다공질 장석에 포함된 칼륨 및 칼슘의 가로수 무기영양성분이 서서히 용출되어 투수되어 인체와 가로수에 전혀 무해하고 친환경적이며, 가로수의 보호와 성장 효과를 향상시키기 위한 것을 특징으로 하는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 굴패각 및 다공질 장석은 입자크기가 3 내지 8mm 범위인 것을 특징으로 하는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판
  4. 제1항에 있어서,
    상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층(101)에는 유리섬유, 탄소섬유 및 케블라 섬유로부터 선택되는 보강섬유가 더 포함되어 형성되는 것을 특징으로 하는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판
  5. 제1항에 있어서,
    상기 투수 콘크리트층(102)은 부직포, 탄소섬유, 유리섬유, 아라미드섬유, 폴리에스터섬유, 금속섬유 중에서 선택되는 보강섬유로 보강된 보강섬유층이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판
  6. 물 30~50중량부와, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 50~70중량부와, 메틸메타크릴레이트 모노머(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머(2-EHAM), 메타크릴산(MAAC) 및 과황산암모늄(Ammonium persulfate ; APS) 라디칼중합개시제를 포함하여 유화중합된 아크릴중합체 20~30중량부와, 7호규사 50~70중량부와, 보통시멘트 20~30중량부와, 터셔리부틸하이드로퍼옥사이드(Tert-butyl hydroperoxide) 경화제 2~5중량부를 포함하여 조성되는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 조성물을 다수의 통공형성 코어가 구비된 성형틀에 투입하여 경화시켜 폴리머 콘크리트 그레이팅층(101)을 형성하는 단계와; 상기 경화된 폴리머 콘크리트 그레이팅층 상부에 시멘트 15~20 중량부, 굵은 골재 60~70 중량부, 잔골재 15~20 중량부 및 가로수 무기영양성분이 함침된 굴패각 및 다공질 장석이 1 : 1중량비로 조성된 서방성 제재 5~10중량부를 포함하여 조성되는 모트타르 조성물을 투입하여 투수 콘크리트층(102)을 적층하고 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층(101)과 일체로 투수 콘크리트층(102)을 경화시키는 단계;를 포함하되,
    감람석을 분말도 325mesh이하로 분말화하여 물과 혼합한 에멀젼에 굴패각 및 다공성 장석을 침지한 후, 가압하여 상기 굴패각의 다층구조 및 상기 장석의 다공질에 상기 에멀젼을 함침시켜 건조하여 상기 가로수 무기영양성분이 함침된 굴패각 및 다공질 장석을 제조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판의 제조방법
  7. 제6항에 있어서,
    상기 성형틀의 다수의 통공형성 코어의 높이는 상기 폴리머 콘크리트 그레이팅층의 두께와 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 메틸메타크릴레이트계 혼성 폴리머 콘크리트 그레이팅 및 투수 콘크리트 적층 친환경 가로수 보호판의 제조방법
  8. 삭제
  9. 삭제
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