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KR102045513B1 - Manufacturing method of rollable plate - Google Patents

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Publication number
KR102045513B1
KR102045513B1 KR1020190046273A KR20190046273A KR102045513B1 KR 102045513 B1 KR102045513 B1 KR 102045513B1 KR 1020190046273 A KR1020190046273 A KR 1020190046273A KR 20190046273 A KR20190046273 A KR 20190046273A KR 102045513 B1 KR102045513 B1 KR 102045513B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support
base sheet
protective film
supports
fiber
Prior art date
Application number
KR1020190046273A
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Korean (ko)
Inventor
최진경
Original Assignee
최진경
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Abstract

According to the present invention, a plate is manufactured by unwinding supports which are wound on a plurality of support reels and are made of a fiber reinforced composite material, arranging the supports on a base sheet and compressing the supports. Accordingly, the rollable plate can be easily manufactured.

Description

권취가능 판재의 제조방법{Manufacturing method of rollable plate}Manufacturing method of rollable plate {Manufacturing method of rollable plate}

본 발명은 권취가능 판재의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 권취하여 감을 수 있는 디스플레이 장치 등을 배면에서 지지하는 지지 구조체로서 사용될 수 있는 권취가능 판재의 제조방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a rollable plate, and more particularly, to a method of manufacturing a rollable plate, which can be used as a support structure for supporting a display device that can be wound and wound on the back.

최근 OLED와 같은 디스플레이 패널의 사용이 일반화되면서, 얇고 대면적의 디스플레이 장치의 개발이 널리 이루어지고 있다. OLED와 같이 얇은 디스플레이 패널은 충격에 약하기 때문에, 충격에 의한 파손 방지를 위하여 디스플레이 패널의 배면에 결합되어서 디스플레이 패널을 지지하는 지지 구조체가 사용된다. 이러한 지지 구조체의 선행기술로서 등록특허 제10-1832301호에는 코어층과 코어층의 양면에 위치하는 스킨층을 구비하는 구성이 기재되어 있다. 최근에는 활용성을 높이기 위하여 롤러에 감아서 보관하고 펼쳐서 사용할 수 있는 디스플레이 장치(롤러블 디스플레이 장치)에 대한 기술도 개발되고 있다. 하지만, 상기한 바와 같은 종래의 지지 구조체는 쉽게 휘어질 수 있는 구조가 아니기 때문에, 이러한 롤러블(rollable)디스플레이 장치에는 적용할 수 없다는 문제가 있다.Recently, as the use of display panels such as OLEDs is generalized, development of thin and large-area display devices has been widely made. Since a thin display panel such as an OLED is vulnerable to impact, a support structure is used that is coupled to the back of the display panel to support the display panel to prevent breakage by the impact. As a prior art of such a support structure, Patent No. 10-1832301 discloses a configuration including a core layer and skin layers located on both sides of the core layer. Recently, a technology for a display device (rollable display device) which can be rolled up and stored in a roller and used for increasing usability is also being developed. However, since the conventional support structure as described above is not a structure that can be easily bent, there is a problem that it is not applicable to such a rollable display device.

대한민국 등록특허공보 제10-1832301호Republic of Korea Patent Publication No. 10-1832301

본 발명의 목적은, 말아서 감을 수 있는 지지 구조체로서 사용가능한 권취가능 판재의 제조방법을 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide a method for producing a rollable sheet material which can be used as a rollable support structure.

본 발명에 따른 권취가능 판재의 제조방법은, 유연한 재질로 형성된 베이스 시트를 이송방향으로 공급하는 단계와; 섬유강화복합소재로 형성된 지지대가 각각 감긴 복수의 지지대 릴들을 상기 이송방향에 수직한 권취방향으로 서로 설정간격 이격되게 배치하고, 상기 복수의 지지대 릴들로부터 상기 지지대를 각각 풀어서 상기 이송방향으로 공급하여, 상기 베이스 시트 위에 상기 지지대들이 상기 권취방향으로 상기 설정간격 이격되게 배치되도록 공급하는 단계와; 상기 베이스 시트 위에 상기 지지대들이 배치되면, 압착롤러를 이용하여 상기 베이스 시트와 상기 지지대들을 압착시켜 일체화시켜, 상기 권취방향으로 권취가능한 판재를 제조하는 단계를 포함한다.According to the present invention, there is provided a method of manufacturing a rollable plate, comprising: supplying a base sheet formed of a flexible material in a conveying direction; A plurality of support reels, each of which is formed of a fiber-reinforced composite material, are wound and disposed at predetermined intervals from each other in a winding direction perpendicular to the transport direction, and each of the support reels is released from the plurality of support reels to be supplied in the transport direction. Supplying the supports on the base sheet to be spaced apart from the set interval in the winding direction; When the support is disposed on the base sheet, by pressing the base sheet and the support by using a compression roller to integrate the step of manufacturing a sheet material that can be wound in the winding direction.

본 발명의 다른 측면에 따른 권취가능 판재의 제조방법은, 유연한 재질로 형성된 베이스 시트를 이송방향으로 공급하는 단계와; 섬유강화재에 수지가 함침된 프리프레그 상태의 지지대가 각각 감긴 복수의 지지대 릴들을 상기 이송방향에 수직한 권취방향으로 서로 설정간격 이격되게 배치하고, 상기 복수의 지지대 릴들로부터 상기 지지대를 각각 풀어서 상기 이송방향으로 공급하여, 상기 베이스 시트 위에 상기 지지대들이 상기 권취방향으로 상기 설정간격 이격되게 배치되도록 공급하는 단계와; 상기 베이스 시트 위에 상기 지지대들이 배치되면, 압착롤러를 이용하여 상기 베이스 시트와 상기 지지대들을 가압한 후 가열하여, 상기 권취방향으로 권취가능한 판재를 제조하는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, a method of manufacturing a rollable plate includes: supplying a base sheet formed of a flexible material in a conveying direction; Arrange a plurality of support reels, each of which is prepreg impregnated with resin in a fiber reinforcement, spaced apart from each other in a winding direction perpendicular to the conveying direction, by releasing the supports from the plurality of support reels, respectively. Feeding in a direction so that the supports are disposed on the base sheet so as to be spaced apart from the set interval in the winding direction; When the support is disposed on the base sheet, pressing and heating the base sheet and the support using a pressing roller to produce a plate that can be wound in the winding direction.

본 발명의 또 다른 측면에 따른 권취가능 판재의 제조방법은, 유연한 재질로 형성된 베이스 시트를 이송방향으로 공급하는 단계와; 섬유강화재에 수지가 함침된 프리프레그 상태의 제1지지대가 각각 감긴 복수의 제1지지대 릴들을 상기 이송방향에 수직한 권취방향으로 서로 설정간격 이격되게 배치하고, 상기 복수의 제1지지대 릴들로부터 상기 제1지지대들을 풀어서 상기 이송방향으로 공급하여, 상기 베이스 시트 위에 상기 제1지지대들이 상기 권취방향으로 상기 설정간격 이격되게 배치되도록 공급하여 제1지지대 층을 형성하는 단계와; 상기 프리프레그 상태의 제2지지대가 각각 감긴 복수의 제2지지대 릴들을 상기 권취방향으로 서로 설정간격 이격되게 배치하고, 상기 복수의 제2지지대 릴들로부터 상기 제2지지대들을 풀어서 상기 이송방향으로 공급하여, 상기 제1지지대 층 위에 상기 제2지지대들이 상기 권취방향으로 설정간격 이격되게 배치되도록 공급하여 제2지지대 층을 형성하는 단계와; 상기 베이스 시트 위에 상기 제1지지대 층과 상기 제2지지대 층이 차례로 적층되면, 압착롤러를 이용하여 상기 베이스 시트와 상기 제1,2지지대 층을 가압한 후 가열하여, 상기 권취방향으로 권취가능한 판재를 제조하는 단계를 포함한다.According to still another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a rollable plate, the method comprising: supplying a base sheet formed of a flexible material in a conveying direction; A plurality of first support reels, each of which is prepreg impregnated with resin in a fiber reinforcement, is wound at a predetermined interval from each other in a winding direction perpendicular to the conveying direction, and is disposed from the plurality of first support reels. Unwinding the first supports and supplying them in the conveying direction to supply the first supports on the base sheet so as to be spaced apart from the set intervals in the winding direction to form a first support layer; A plurality of second support reels, each of which is wound around the second support in the prepreg state, are disposed to be spaced apart from each other in the winding direction by a predetermined interval, and the second supports are released from the plurality of second support reels to be supplied in the transport direction. Forming a second support layer by supplying the second supports to be spaced apart from each other in the winding direction by a predetermined distance on the first support layer; When the first support layer and the second support layer are sequentially stacked on the base sheet, the base sheet and the first and second support layers are pressed using a roller to be heated and then rolled up in the winding direction. It comprises the step of preparing.

본 발명에 또 다른 측면에 따른 권취가능 판재의 제조방법은, 유연한 재질로 형성된 베이스 시트를 이송방향으로 공급하는 단계와; 섬유강화복합소재로 형성된 복수의 지지대들을 흡착기를 이용해 상기 베이스 시트 위에 상기 이송방향에 수직한 권취방향으로 서로 설정간격 이격되게 배치하는 단계와; 상기 베이스 시트 위에 상기 지지대들이 배치되면, 압착롤러를 이용하여 상기 베이스 시트와 상기 지지대들을 압착시켜 일체화시켜, 상기 권취방향으로 권취가능한 판재를 제조하는 단계를 포함한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a rollable plate, comprising: supplying a base sheet formed of a flexible material in a conveying direction; Arranging a plurality of supports formed of a fiber reinforced composite material at a predetermined interval from each other in a winding direction perpendicular to the conveying direction by using an adsorber; When the support is disposed on the base sheet, by pressing the base sheet and the support by using a compression roller to integrate the step of manufacturing a sheet material that can be wound in the winding direction.

본 발명은, 복수의 지지대 릴들에 감기고 섬유강화복합소재로 형성된 지지대들을 풀어서 베이스 시트 위에 배치한 후 압착하여 판재를 제조함으로써, 권취가능한 판재를 보다 용이하게 제조할 수 있는 이점이 있다. The present invention has the advantage of being able to easily manufacture a rollable plate by winding the plurality of support reels and releasing the supports formed of the fiber reinforced composite material and placing them on a base sheet to compress the plate.

또한, 지지대들을 프리프레그 상태로 사용하는 경우, 별도의 접착체나 접착층이 필요하지 않는 이점이 있다. In addition, when using the support in the prepreg state, there is an advantage that no separate adhesive or adhesive layer is required.

도 1은 본 발명에 따른 권취가능 판재를 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 판재를 권취한 상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 권취가능 판재의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 권취가능 판재의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 권취가능 판재의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 제4실시예에 따른 권취가능 판재의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 제5실시예에 따른 권취가능 판재의 제조방법을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a rollable plate according to the present invention.
FIG. 2 is a view illustrating a state in which the plate shown in FIG. 1 is wound.
3 is a view showing a method of manufacturing a rollable plate according to a first embodiment of the present invention.
4 is a view showing a method of manufacturing a rollable plate according to a second embodiment of the present invention.
5 is a view showing a method of manufacturing a rollable plate according to a third embodiment of the present invention.
6 is a view showing a method of manufacturing a rollable plate according to a fourth embodiment of the present invention.
7 is a view showing a method of manufacturing a rollable plate according to a fifth embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 설명하면, 다음과 같다. Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 권취가능 판재를 나타낸 도면이다. 도 2는 도 1에 도시된 판재를 권취한 상태를 나타낸 도면이다. 1 is a view showing a rollable plate according to the present invention. FIG. 2 is a view illustrating a state in which the plate shown in FIG. 1 is wound.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 권취가능 판재(1)는, 베이스 시트(10)와 복수의 지지대들(20)을 포함한다. 상기 판재(1)의 두께는 1mm 이하인 것으로 예를 들어 설명하나, 이에 한정되지 않고 그 외 두께인 것도 물론 가능하다.1 and 2, the rollable plate 1 according to the present invention includes a base sheet 10 and a plurality of supports 20. For example, the thickness of the plate 1 is 1 mm or less, but the present invention is not limited thereto.

상기 베이스 시트(10)는, 유연한 재질의 폴리머 필름이 사용된다. 다만, 이에 한정되지 않고 권취가능한 재질이라면 가능하다. 상기 베이스 시트(10)의 두께는 약 0.1mm 이하인 것으로 예를 들어 설명한다. The base sheet 10 is a polymer film made of a flexible material. However, the material is not limited thereto and may be wound. The thickness of the base sheet 10 is about 0.1 mm or less, for example.

상기 지지대들(20)은 복수개가 상기 판재(1)의 권취방향으로 서로 설정간격만큼 이격되게 배치된다. 상기 설정간격은 상기 판재(1)를 권취시 휘어지는 강도나 상기 판재(1)의 용도 등에 따라 다르게 조절하여 설정할 수 있다.A plurality of the support 20 is arranged to be spaced apart from each other by a predetermined interval in the winding direction of the plate (1). The set interval may be set to be adjusted differently according to the bending strength or the use of the plate (1) when winding the plate (1).

상기 지지대들(20)은, 직사각형의 단면 형태를 갖는 형상으로 형성된것으로 예를 들어 설명한다. 다만, 이에 한정되지 않고, 상기 지지대들(20)의 단면은 다양한 형상으로 형성될 수 있고, 상기 지지대들(20)의 형상으로 인해 상기 지지대들(20)사이의 갭의 형상도 달라질 수 있다. The supports 20 are formed in a shape having a rectangular cross-sectional shape, for example. However, the present invention is not limited thereto, and the cross sections of the supports 20 may be formed in various shapes, and shapes of the gaps between the supports 20 may be changed due to the shapes of the supports 20.

상기 지지대(20)는, 가늘고 긴 막대 형상으로 형성되고, 섬유강화복합소재로 형성되어 후술하는 지지대 릴(102)에 감길 수 있다. 상기 지지대(20)의 두께는 0.9mm이하인 것으로 예를 들어 설명한다. The support 20 is formed in an elongated rod shape, and formed of a fiber-reinforced composite material and may be wound on a support reel 102 to be described later. For example, the thickness of the support 20 is 0.9 mm or less.

상기 섬유강화복합소재는 섬유강화재가 수지에 함침된 소재이고, 섬유강화플라스틱을 포함한다. The fiber reinforced composite material is a material in which the fiber reinforced material is impregnated in the resin, and includes a fiber reinforced plastic.

상기 섬유강화재는 탄소 섬유, 유리 섬유, 아라미드 섬유, 보론 섬유, 석영 섬유, 알루미나 섬유 등을 단독 또는 혼합하여 사용될 수 있다. 상기 섬유강화재는 일방향 연속섬유(unidirectional continuous fiber), 직물형 섬유(woven fiber) 등이 모두 가능하다. 상기 섬유강화재는 상기 지지대의 길이방향으로 길게 연장되도록 배치될 수 있다.  The fiber reinforcing material may be used alone or in combination of carbon fiber, glass fiber, aramid fiber, boron fiber, quartz fiber, alumina fiber and the like. The fiber reinforcement may be a unidirectional continuous fiber (woven fiber), woven fiber (woven fiber) and the like. The fiber reinforcement may be arranged to extend in the longitudinal direction of the support.

상기 수지는 열가소성 수지 또는 열경화성 수지를 사용할 수 있는데, 열가소성 수지로는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리아미드(PA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT) 등의 폴리에스테르, 폴리카보네이트(PC), 폴리페닐렌설퍼(PPS), 폴리에테르이미드(PEI), 폴리아세탈(POM), 폴리아크릴로니트릴, 폴리에메틸메타아크릴레이트(PMMA) 등의 폴리아크릴 수지, 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 폴리페닐렌옥사이드(PPE), ABS 수지, 폴리스티렌(PS), 폴리우레탄(TPU), 폴리페닐렌설피드 등이 사용될 수 있으며, 열경화성 수지로는 에폭시 수지, 불포화폴리에스테르 수지, 페놀 수지, 비닐에스테르 수지, 멜라민 수지 등이 사용될 수 있다. The resin may be a thermoplastic resin or a thermosetting resin, and the thermoplastic resin may be polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyamide (PA), polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), or the like. Polyacrylic resins such as polyester, polycarbonate (PC), polyphenylenesulfur (PPS), polyetherimide (PEI), polyacetal (POM), polyacrylonitrile, polymethyl methacrylate (PMMA) , Polyether ether ketone (PEEK) polyphenylene oxide (PPE), ABS resin, polystyrene (PS), polyurethane (TPU), polyphenylene sulfide and the like can be used, and as the thermosetting resin epoxy resin, unsaturated polyester Resins, phenol resins, vinyl ester resins, melamine resins and the like can be used.

도 2a와 도 2b를 참조하면, 상기 판재(1)는 상기 지지대(20)가 내부로 들어가도록 감기는 것도 가능하고, 외부로 노출되도록 감기는 것도 가능하다.2A and 2B, the plate 1 may be wound to allow the support 20 to enter the inside, or may be wound to be exposed to the outside.

도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 권취가능 판재의 제조방법을 나타낸 도면이다.3 is a view showing a method of manufacturing a rollable plate according to a first embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 권취가능 판재의 제조장치(100)는, 시트 롤(101), 지지대 릴(102) 및 압착롤러(103)를 포함한다.Referring to FIG. 3, the apparatus 100 for manufacturing a rollable plate according to the first embodiment of the present invention includes a sheet roll 101, a support reel 102, and a compression roller 103.

상기 시트 롤(101)은, 상기 베이스 시트(10)가 감겨진 롤이다.The sheet roll 101 is a roll on which the base sheet 10 is wound.

상기 지지대 릴(102)은, 상기 지지대(20)가 감겨진 릴이다. 상기 지지대 릴(102)은 상기 시트 롤(101)보다 상측에 배치되고, 복수개가 상기 이송방향(X)에 수직하고 상기 판재(1)의 권취방향(Y)으로 소정간격 이격되게 배치된다. The support reel 102 is a reel on which the support 20 is wound. The support reel 102 is disposed above the sheet roll 101, and a plurality of support reels 102 are disposed to be perpendicular to the conveying direction X and spaced apart by a predetermined distance in the winding direction Y of the plate 1.

상기 지지대(20)의 하면은 접착제가 발라진 접착면을 형성하고, 상기 접착면에는 이형지(21)가 부착되어 상기 지지대 릴(102)에 감겨져 있다.The lower surface of the support 20 forms an adhesive surface on which an adhesive is applied, and a release paper 21 is attached to the adhesive surface and wound around the support reel 102.

상기 압착롤러(103)는, 상기 베이스 시트(10)와 상기 지지대들(20)을 압착시키도록 상,하측에 구비된 한 쌍의 롤러이다. The pressing roller 103 is a pair of rollers provided on the upper and lower sides to compress the base sheet 10 and the supports 20.

상기와 같이 구성된 판재의 제조장치를 이용한 제조방법을 설명하면, 다음과 같다. The manufacturing method using the apparatus for manufacturing a plate member configured as described above is as follows.

먼저, 상기 시트 롤(101)로부터 상기 베이스 시트(10)를 풀어서 상기 이송방향(X)으로 공급한다. First, the base sheet 10 is released from the sheet roll 101 and supplied in the conveying direction X.

이후, 상기 지지대 릴들(102)로부터 상기 지지대들(20)을 풀어서 상기 이송방향(X)으로 공급하여, 상기 베이스 시트(10) 위에는 상기 지지대들(20)을 배치시킨다.Thereafter, the supporters 20 are released from the support reels 102 and supplied in the transport direction X to arrange the supporters 20 on the base sheet 10.

상기 복수의 지지대 릴들(102)로부터 상기 지지대들(20)이 풀리면, 상기 베이스 시트(10)위에는 상기 지지대들(20)이 상기 권취방향(Y)으로는 서로 설정간격 이격되게 배치되고, 상기 이송방향(X)으로는 각각 길게 배치된다. When the supports 20 are released from the plurality of support reels 102, the supports 20 are disposed on the base sheet 10 so as to be spaced apart from each other in the winding direction Y by a predetermined interval. It is arranged long in the direction X, respectively.

상기 지지대 릴들(102)로부터 상기 지지대들(20)이 풀릴 때, 상기 이형지(21)는 제거된다. 상기 이형지(21)가 제거되면, 상기 지지대들(20)의 접착면이 노출된다. 따라서, 상기 지지대들(20)은 상기 베이스 시트(10)에 접착된다. When the supports 20 are released from the support reels 102, the release paper 21 is removed. When the release paper 21 is removed, the adhesive surface of the support 20 is exposed. Thus, the supports 20 are adhered to the base sheet 10.

이후, 상기 압착롤러(103)가 상기 베이스 시트(10)와 상기 지지대들(20)을 압착시켜 일체화시킨다. Thereafter, the pressing roller 103 compresses and integrates the base sheet 10 and the supports 20.

상기 압착롤러(103)를 통과하면, 상기 베이스 시트(10)와 상기 지지대들(20)이 일체화되어 하나의 판재(1)가 형성된다.When passing through the pressing roller 103, the base sheet 10 and the support 20 is integrated to form a plate (1).

상기 판재(1)는 복수의 지지대들(20)사이에 상기 설정간격의 갭이 형성됨으로써, 권취가능하게 된다. The plate 1 may be wound by forming a gap of the set interval between the plurality of supports 20.

도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 권취가능 판재의 제조방법을 나타낸 도면이다. 4 is a view showing a method of manufacturing a rollable plate according to a second embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 권취가능 판재의 제조장치는 보호 필름(22)이 감긴 보호 필름 롤(105)를 더 포함하여, 상기 판재의 제조시 압착 롤러(103)로 가압하기 이전에 상기 보호 필름 롤(105)로부터 상기 보호 필름(22)을 풀어서 상기 복수의 지지대들(20) 위를 덮도록 배치하는 것이 상기 제1실시예와 상이하고, 그 외 나머지 구성은 유사하므로 상이한 구성을 중심으로 상세히 설명한다.Referring to FIG. 4, the apparatus for manufacturing a rollable plate according to the second embodiment of the present invention further includes a protective film roll 105 on which a protective film 22 is wound. It is different from the first embodiment to dispose the protective film 22 from the protective film roll 105 so as to cover the plurality of the supports 20 before pressurizing it with the other components. Since it is similar, it demonstrates it centering around a different structure.

상기 보호 필름(22)은, 상기 베이스 시트(10)와 동일한 소재로 형성되고, 상기 베이스 시트(10)와 동일한 두께로 형성된다. The protective film 22 is formed of the same material as that of the base sheet 10 and is formed to have the same thickness as that of the base sheet 10.

도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 권취가능 판재의 제조방법을 나타낸 도면이다.5 is a view showing a method of manufacturing a rollable plate according to a third embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따른 권취가능 판재의 제조장치(100)는 가열장치(104)를 더 포함하고, 베이스 시트(10) 위에 프리프레그 상태의 지지대들(220)을 배치하고, 압착롤러(103)로 가압한 후 상기 가열장치(104)를 이용해 가열하여 일체화시키는 제조방법이 상기 제1실시예와 상이하고, 그 외 나머지 구성은 유사하므로 상이한 점을 중심으로 상세히 설명하고, 유사 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. Referring to FIG. 5, the apparatus 100 for manufacturing a rollable plate according to a third embodiment of the present invention further includes a heating apparatus 104 and supports 220 in a prepreg state on the base sheet 10. , And pressurized by the pressing roller 103, and then heated and integrated using the heating apparatus 104 is different from the first embodiment, and the rest of the configuration is similar, so the center of the difference in detail A detailed description of the similar configuration will be omitted.

먼저, 상기 시트 롤(101)로부터 상기 베이스 시트(10)를 풀어서 상기 이송방향(X)으로 공급한다. First, the base sheet 10 is released from the sheet roll 101 and supplied in the conveying direction X.

이후, 상기 지지대 릴들(102)로부터 상기 지지대들(220)을 풀어서 상기 이송방향(X)으로 공급하여, 상기 베이스 시트(10) 위에는 상기 지지대들(220)을 배치시킨다.Subsequently, the supports 220 are released from the support reels 102 and supplied in the transport direction X, and the supports 220 are disposed on the base sheet 10.

상기 지지대들(220)은, 수지에 섬유강화재가 함침된 프리프레그 상태이고, 상면에는 유연한 재질로 형성되어 추후 가열시 변형을 방지하기 위한 보호 필름(222)이 적층된 상태로 상기 지지대 릴들(102)에 감겨 있다. The supporters 220 are in a prepreg state in which a fiber reinforcing material is impregnated in resin, and the support reels 102 are formed in a state in which a protective film 222 is laminated to prevent deformation during heating. Wound)

상기 보호 필름(222)은 상기 베이스 시트(10)와 동일한 재질로 형성된 것으로 예를 들어 설명한다. For example, the protective film 222 is formed of the same material as the base sheet 10.

상기 복수의 지지대 릴들(102)로부터 상기 지지대들(220)이 풀리면, 상기 베이스 시트(10)위에는 상기 지지대들(220)이 상기 권취방향(Y)으로는 서로 설정간격 이격되게 배치되고, 상기 이송방향(X)으로는 각각 길게 배치된다. When the supports 220 are released from the plurality of support reels 102, the supports 220 are disposed on the base sheet 10 so as to be spaced apart from each other in the winding direction Y by the predetermined intervals. It is arranged long in the direction X, respectively.

이후, 상기 압착롤러(103)가 상기 베이스 시트(10)와 상기 지지대들(20)을 가압하면, 상기 지지대들(20)의 수지의 일부가 상기 베이스 시트(10)에 접착될 수 있다.Thereafter, when the pressing roller 103 presses the base sheet 10 and the supports 20, a part of the resin of the supports 20 may be adhered to the base sheet 10.

또한, 상기 가열장치(104)를 통과시켜 가열한다. In addition, the heating device 104 is passed through and heated.

이 때, 상기 지지대들(20)의 상면에는 상기 보호 필름(222)이 구비되고, 하면에는 상기 베이스 시트(10)가 구비되기 때문에, 가열시 상기 지지대들(20)의 상,하면의 열변형율이 동일하여 휘는 현상이 방지될 수 있다. At this time, since the protective film 222 is provided on the upper surface of the support 20, and the base sheet 10 is provided on the lower surface, the thermal strain of the upper and lower surfaces of the support 20 during heating The same warping phenomenon can be prevented.

상기 가열장치(104)를 통과하고 나면, 상기 베이스 시트(10)와 상기 지지대들(20)이 일체화되어서 하나의 판재(201)가 형성된다.After passing through the heating device 104, the base sheet 10 and the support 20 is integrated to form a plate 201.

상기 판재(201)는 복수의 지지대들(220)사이에 상기 설정간격의 갭이 형성됨으로써, 권취가능하게 된다. The plate 201 may be wound by forming a gap of the set interval between the plurality of supports 220.

상기 판재(201)가 완성되면, 상기 보호 필름(222)은 제거하는 것도 가능하다. When the plate 201 is completed, the protective film 222 may be removed.

상기와 같은 본 발명의 제3실시예에 따른 제조방법은, 상기 지지대들(20)을 프리프레그 상태에서 사용하기 때문에, 별도의 접착제나 접착층이 필요하지 않는 이점이 있다. 또한, 상기 지지대들(20)이 프리프레그 상태이므로, 상기 지지대 릴들(102)에 감는 것이 보다 용이한 이점이 있다. The manufacturing method according to the third embodiment of the present invention as described above has the advantage that a separate adhesive or an adhesive layer is not necessary because the supports 20 are used in a prepreg state. In addition, since the supports 20 are in a prepreg state, it is easier to wind the support reels 102.

한편, 상기 제3실시예에서는, 상기 베이스 시트(10) 위에 상기 지지대들(20)이 1회 적층된 것으로 예를 들어 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 상기 지지대들(20)이 복수회 적층되는 것도 물론 가능하다.Meanwhile, in the third embodiment, for example, the support 20 is stacked one time on the base sheet 10. However, the present invention is not limited thereto, and the support 20 may be stacked a plurality of times. Of course it is possible.

예를 들어, 프리프레그 상태의 제1지지대들이 감긴 복수의 제1지지대 릴들로부터 상기 제1지지대들을 풀어서, 상기 베이스 시트(10)위에 배치하여 제1지지대 층을 형성한다. 다음으로, 프리프레그 상태의 제2지지대들이 감긴 복수의 제2지지대 릴들로부터 상기 제2지지대들을 풀어서, 상기 제1지지대 층 위에 상기 제2지지대들을 적층하여 제2지지대 층을 형성하는 것도 가능하다. 따라서, 상기 베이스 시트(10)위에 상기 제1지지대 층과 상기 제2지지대 층이 차례로 적층되면, 상기 압착롤러(103)와 상기 가열장치(104)를 차례로 통과시켜, 하나의 판재를 형성할 수도 있다.For example, the first supports are released from the plurality of first support reels in which the first supports in the prepreg state are wound, and are disposed on the base sheet 10 to form a first support layer. Next, it is also possible to form the second support layer by laminating the second supports on the first support layer by releasing the second supports from the plurality of second support reels on which the second supports in the prepreg state are wound. Therefore, when the first support layer and the second support layer are sequentially stacked on the base sheet 10, the pressing roller 103 and the heating device 104 may be sequentially passed to form a plate. have.

또한, 상기 판재의 용도에 따라 상기 지지대들(20)을 2회 이상 적층하는 것도 물론 가능하다. In addition, it is also possible to stack the support 20 more than two times, depending on the purpose of the plate material.

도 6은 본 발명의 제4실시예에 따른 권취가능 판재의 제조방법을 나타낸 도면이다. 6 is a view showing a method of manufacturing a rollable plate according to a fourth embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면, 본 발명의 제4실시예에 따른 권취가능 판재의 제조장치는 보호 필름(220')이 감긴 보호 필름 롤(105)를 더 포함하여, 상기 판재의 제조시 압착 롤러(103)로 가압하기 이전에 상기 보호 필름 롤(105)로부터 상기 보호 필름(220')을 풀어서 상기 복수의 지지대들(220) 위를 덮도록 배치하는 것이 상기 제3실시예와 상이하고, 그 외 나머지 구성은 유사하므로 상이한 구성을 중심으로 상세히 설명한다.Referring to FIG. 6, the apparatus for manufacturing a rollable plate according to the fourth embodiment of the present invention further includes a protective film roll 105 wound around the protective film 220 ′, and the pressing roller 103 may be used to manufacture the plate. It is different from the third embodiment to dispose the protective film 220 'from the protective film roll 105 to cover the plurality of supports 220 before pressurizing it) Since the configuration is similar, it will be described in detail with respect to the different configuration.

상기 보호 필름(220')은, 상기 베이스 시트(10)와 동일한 소재로 형성되고, 상기 베이스 시트(10)와 동일한 두께로 형성된다. The protective film 220 ′ is formed of the same material as the base sheet 10, and is formed to have the same thickness as that of the base sheet 10.

상기 보호 필름(220')은, 상기 지지대들(220)의 표면 뿐만 아니라 상기 지지대들(220)사이의 갭도 모두 덮도록 배치된다. The protective film 220 ′ is disposed to cover not only the surfaces of the supports 220 but also the gaps between the supports 220.

도 7은 본 발명의 제5실시예에 따른 권취가능 판재의 제조방법을 나타낸 도면이다.7 is a view showing a method of manufacturing a rollable plate according to a fifth embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 본 발명의 제5실시예에 따른 권취가능 판재의 제조장치는 흡착기(330)를 포함하고, 상기 흡착기(330)를 이용하여 지지대들(320)을 이송하여 베이스 시트(10) 위에 배치하는 제조방법이 상기 제1실시예와 상이하고, 그 외 나머지 구성은 유사하므로 상이한 점을 중심으로 상세히 설명하고, 유사 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. Referring to FIG. 7, the apparatus for manufacturing a rollable plate according to a fifth embodiment of the present invention includes an adsorber 330, and transfers the supports 320 to the base sheet 10 by using the adsorber 330. The manufacturing method disposed on the above) is different from the first embodiment, and the rest of the configuration is similar, and thus, a detailed description will be given mainly based on different points, and detailed description of the similar configuration will be omitted.

먼저, 상기 시트 롤(101)로부터 상기 베이스 시트(10)를 풀어서 상기 이송방향(X)으로 공급한다. 상기 베이스 시트(10)는 지지 베드(340)위에 올려진다. 상기 지지 베드(340)는 컨베이어인 것도 가능하다. First, the base sheet 10 is released from the sheet roll 101 and supplied in the conveying direction X. The base sheet 10 is mounted on the support bed 340. The support bed 340 may be a conveyor.

상기 흡착기(330)를 이용해 상기 베이스 시트(10)위에 상기 지지대들(320)을 배치시킨다. The supporters 320 are disposed on the base sheet 10 using the adsorber 330.

이 때, 상기 복수의 지지대들(320)은, 별도의 고정 베드(미도시) 위에 상기 권취방향(Y)으로 서로 설정간격 이격되게 미리 배치된다. In this case, the plurality of support members 320 are previously disposed on a separate fixed bed (not shown) so as to be spaced apart from each other by a predetermined interval in the winding direction (Y).

상기 흡착기(330)는 상기 복수의 지지대들(320)을 흡착하여 한번에 들어 올려 상기 베이스 시트(10)위로 이송하여 내려 놓을 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않고, 상기 지지대들(320)의 개수만큼 상기 흡착기(330)를 구비하거나, 하나의 흡착기를 이용해 상기 지지대들(320)을 각각 흡착하여 이송하는 것도 가능하다. The adsorber 330 may absorb the plurality of supports 320, lift them up at once, and transport them down onto the base sheet 10. However, the present invention is not limited thereto, and the adsorbers 330 may be provided as many as the numbers of the support members 320, or the adsorbers 320 may be adsorbed and transferred by using one adsorber.

상기 지지대들(320)의 하면 또는 상기 베이스 시트(10)의 상면에는 접착층이 형성되어, 상기 베이스 시트(10)위에 상기 지지대들(320)이 접착될 수 있다.An adhesive layer may be formed on a lower surface of the supports 320 or an upper surface of the base sheet 10, and the supports 320 may be attached onto the base sheet 10.

상기 베이스 시트(10)위에는 상기 지지대들(320)이 상기 권취방향(Y)으로는 서로 설정간격 이격되게 배치되고, 상기 이송방향(X)으로는 각각 길게 배치된다. The support members 320 are disposed on the base sheet 10 so as to be spaced apart from each other by a predetermined interval in the winding direction Y, and long in the transport direction X, respectively.

이후, 상기 압착롤러(103)가 상기 베이스 시트(10)와 상기 지지대들(320)을 압착시켜 일체화시킨다. Thereafter, the pressing roller 103 compresses the base sheet 10 and the supports 320 to be integrated.

상기 압착롤러(103)를 통과하면, 상기 베이스 시트(10)와 상기 지지대들(320)이 일체화되어 하나의 판재(301)가 형성된다.When passing through the pressing roller 103, the base sheet 10 and the support 320 is integrated to form a plate 301.

상기 판재(301)는 복수의 지지대들(320)사이에 상기 설정간격의 갭이 형성됨으로써, 권취가능하게 된다. The plate 301 may be wound by forming a gap of the set interval between the plurality of supports 320.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

1, 201, 301: 판재 10: 베이스 시트
20,220,320: 지지대 22, 220,220': 보호 필름
101: 시트 롤 102: 지지대 릴
103: 압착롤러 104: 가열장치
105: 보호 필름 롤 330: 흡착기1, 201, 301: Plate 10: Base sheet
20,220,320: support 22, 220,220 ': protective film
101: sheet roll 102: support reel
103: pressing roller 104: heating device
105: protective film roll 330: adsorber

Claims (12)

유연한 재질로 형성된 베이스 시트를 이송방향으로 공급하는 단계와;
섬유강화복합소재로 형성된 지지대가 각각 감긴 복수의 지지대 릴들을 상기 이송방향에 수직한 권취방향으로 서로 설정간격 이격되게 배치하고, 상기 복수의 지지대 릴들로부터 상기 복수의 지지대들을 각각 풀어서 상기 이송방향으로 공급하여, 상기 베이스 시트 위에 상기 지지대들이 상기 권취방향으로 상기 설정간격 이격되게 배치되도록 공급하는 단계와;
상기 베이스 시트 위에 상기 지지대들이 배치되면, 압착롤러를 이용하여 상기 베이스 시트와 상기 지지대들을 압착시켜 일체화시켜, 상기 권취방향으로 권취가능한 판재를 제조하는 단계를 포함하고,
상기 지지대는 일면에 접착제가 발라진 접착면이 형성되고 상기 접착면에는 이형지가 부착되고,
상기 지지대 릴에는 상기 이형지가 부착된 상기 지지대가 감기고,
상기 이형지는 상기 지지대 릴로부터 상기 지지대가 풀릴 때 제거되고,
상기 섬유강화복합소재는 섬유강화재가 수지에 함침된 소재이고,
상기 섬유강화재는 탄소 섬유, 유리 섬유, 아라미드 섬유, 보론 섬유, 석영 섬유, 알루미나 섬유 중 적어도 하나를 포함하는 권취가능 판재의 제조방법.Supplying a base sheet formed of a flexible material in a conveying direction;
A plurality of support reels, each of which is formed of a fiber reinforced composite material, is wound and disposed at predetermined intervals from each other in a winding direction perpendicular to the transport direction, and each of the support reels is released from the plurality of support reels to be supplied in the transport direction. Supplying the support bases on the base sheet to be spaced apart from the set intervals in the winding direction;
When the support is disposed on the base sheet, by pressing the base sheet and the support by using a compression roller to integrate the step of manufacturing a sheet material that can be wound in the winding direction,
The support is formed with an adhesive surface coated with an adhesive on one surface and a release paper is attached to the adhesive surface,
The support reel is wound around the support reel,
The release paper is removed when the support is released from the support reel,
The fiber reinforced composite material is a material in which the fiber reinforced material is impregnated in the resin,
The fiber reinforcing material is a carbon fiber, glass fiber, aramid fiber, boron fiber, quartz fiber, alumina fiber manufacturing method of the rollable plate comprising at least one. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 압착롤러로 가압하기 이전에 보호 필름이 감긴 보호 필름 롤로부터 상기 보호 필름을 풀어서 상기 복수의 지지대들 위에 배치하는 단계를 더 포함하는 권취가능 판재의 제조방법.The method according to claim 1,
And unwinding the protective film from the protective film roll on which the protective film is wound before pressing the pressing roller and placing the protective film on the plurality of supports. 청구항 3에 있어서,
상기 보호 필름은, 상기 베이스 시트와 동일한 소재이고 동일한 두께로 형성된 권취가능 판재의 제조방법.The method according to claim 3,
The protective film is the same material as the base sheet and the method of manufacturing a rollable plate formed in the same thickness. 유연한 재질로 형성된 베이스 시트를 이송방향으로 공급하는 단계와;
섬유강화재에 수지가 함침된 프리프레그 상태의 지지대가 각각 감긴 복수의 지지대 릴들을 상기 이송방향에 수직한 권취방향으로 서로 설정간격 이격되게 배치하고, 상기 복수의 지지대 릴들로부터 상기 복수의 지지대들을 각각 풀어서 상기 이송방향으로 공급하여, 상기 베이스 시트 위에 상기 지지대들이 상기 권취방향으로 상기 설정간격 이격되게 배치되도록 공급하는 단계와;
상기 베이스 시트 위에 상기 지지대들이 배치되면, 압착롤러를 이용하여 상기 베이스 시트와 상기 지지대들을 가압한 후 가열하여, 상기 권취방향으로 권취가능한 판재를 제조하는 단계를 포함하고,
상기 지지대들 위에는 유연한 재질로 형성되어 상기 가열시 변형을 방지하기 위한 보호 필름이 적층되고,
상기 섬유강화재는 탄소 섬유, 유리 섬유, 아라미드 섬유, 보론 섬유, 석영 섬유, 알루미나 섬유 중 적어도 하나를 포함하는 권취가능 판재의 제조방법.Supplying a base sheet formed of a flexible material in a conveying direction;
Arrange a plurality of support reels, each of which is prepreg impregnated with resin in a fiber reinforcement, spaced apart from each other in a winding direction perpendicular to the conveying direction, by releasing the plurality of supports from the plurality of support reels, respectively. Supplying in the conveying direction so that the supports are disposed on the base sheet at a predetermined interval from the winding direction;
When the support is disposed on the base sheet, pressing the base sheet and the support using a pressing roller and then heating, to produce a plate that can be wound in the winding direction,
A protective film is laminated on the supports to prevent deformation when the heating is performed,
The fiber reinforcing material is a carbon fiber, glass fiber, aramid fiber, boron fiber, quartz fiber, alumina fiber manufacturing method of the rollable plate comprising at least one. 삭제delete 청구항 5에 있어서,
상기 압착롤러로 가압하기 이전에 상기 보호 필름이 감긴 보호 필름 롤로부터 상기 보호 필름을 풀어서 상기 복수의 지지대들 위에 배치하는 단계를 더 포함하는 권취가능 판재의 제조방법.The method according to claim 5,
And releasing the protective film from the protective film roll on which the protective film is wound and placing the protective film on the plurality of supports before pressing the pressing roller. 청구항 7에 있어서,
상기 보호 필름은, 상기 베이스 시트와 동일한 소재이고 동일한 두께로 형성된 권취가능 판재의 제조방법.The method according to claim 7,
The protective film is the same material as the base sheet and the method of manufacturing a rollable plate formed in the same thickness. 유연한 재질로 형성된 베이스 시트를 이송방향으로 공급하는 단계와;
섬유강화재에 수지가 함침된 프리프레그 상태의 제1지지대가 각각 감긴 복수의 제1지지대 릴들을 상기 이송방향에 수직한 권취방향으로 서로 설정간격 이격되게 배치하고, 상기 복수의 제1지지대 릴들로부터 상기 제1지지대들을 풀어서 상기 이송방향으로 공급하여, 상기 베이스 시트 위에 상기 제1지지대들이 상기 권취방향으로 상기 설정간격 이격되게 배치되도록 공급하여 제1지지대 층을 형성하는 단계와;
상기 프리프레그 상태의 제2지지대가 각각 감긴 복수의 제2지지대 릴들을 상기 권취방향으로 서로 설정간격 이격되게 배치하고, 상기 복수의 제2지지대 릴들로부터 상기 제2지지대들을 풀어서 상기 이송방향으로 공급하여, 상기 제1지지대 층 위에 상기 제2지지대들이 상기 권취방향으로 설정간격 이격되게 배치되도록 공급하여 제2지지대 층을 형성하는 단계와;
상기 베이스 시트 위에 상기 제1지지대 층과 상기 제2지지대 층이 차례로 적층되면, 압착롤러를 이용하여 상기 베이스 시트와 상기 제1,2지지대 층을 가압한 후 가열하여, 상기 권취방향으로 권취가능한 판재를 제조하는 단계를 포함하는 권취가능 판재의 제조방법. Supplying a base sheet formed of a flexible material in a conveying direction;
A plurality of first support reels, each of which is prepreg impregnated with a resin in a fiber reinforcement, is wound at a predetermined interval from each other in a winding direction perpendicular to the conveying direction, and is disposed from the plurality of first support reels. Unwinding the first supports and supplying them in the conveying direction to supply the first supports on the base sheet so as to be spaced apart from the set intervals in the winding direction to form a first support layer;
A plurality of second support reels, each of which is wound around the second support in the prepreg state, are disposed to be spaced apart from each other in the winding direction by a predetermined interval, and the second supports are released from the plurality of second support reels to be supplied in the transport direction. Forming a second support layer by supplying the second supports to be spaced apart from each other in the winding direction by a predetermined distance on the first support layer;
When the first support layer and the second support layer are sequentially stacked on the base sheet, the base sheet and the first and second support layers are pressed using a roller to be heated and then rolled up in the winding direction. Method of producing a rollable plate comprising the step of manufacturing. 청구항 9에 있어서,
상기 압착롤러로 가압하기 이전에 보호 필름이 감긴 보호 필름 롤로부터 상기 보호 필름을 풀어서 상기 복수의 제2지지대들 위에 배치하는 단계를 더 포함하는 권취가능 판재의 제조방법.The method according to claim 9,
And unwinding the protective film from the protective film roll on which the protective film is wound before pressing the pressing roller and placing the protective film on the plurality of second supports. 청구항 10에 있어서,
상기 보호 필름은, 상기 베이스 시트와 동일한 소재이고 동일한 두께로 형성된 권취가능 판재의 제조방법.The method according to claim 10,
The protective film is the same material as the base sheet and the method of manufacturing a rollable plate formed in the same thickness. 삭제delete
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