[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

KR101995399B1 - Ball cage pocket inside ball insertion device for ball-bearing - Google Patents

Ball cage pocket inside ball insertion device for ball-bearing Download PDF

Info

Publication number
KR101995399B1
KR101995399B1 KR1020180033087A KR20180033087A KR101995399B1 KR 101995399 B1 KR101995399 B1 KR 101995399B1 KR 1020180033087 A KR1020180033087 A KR 1020180033087A KR 20180033087 A KR20180033087 A KR 20180033087A KR 101995399 B1 KR101995399 B1 KR 101995399B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ball
ball cage
cage
pocket
pockets
Prior art date
Application number
KR1020180033087A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이채기
이종찬
Original Assignee
이채기
이종찬
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이채기, 이종찬 filed Critical 이채기
Priority to KR1020180033087A priority Critical patent/KR101995399B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101995399B1 publication Critical patent/KR101995399B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00Assembling bearings
    • F16C43/04Assembling rolling-contact bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/32Balls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38Ball cages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

A ball insertion device inside a ball cage pocket for a ball bearing according to the present invention comprises: a ball cage guide formed with a lower tool receiving hole by passing through a predetermined diameter at a center part, and formed with a ball cage mounting groove recessed along an upper circumference of the lower tool receiving hole; the lower tool having a lower tool body capable of relatively moving in a longitudinal direction to receive or release a lower pressing part provided on an upper part of the lower tool receiving hole; and an upper tool having an upper pressing part and an upper tool body providing a compressive force for inserting and receiving a ball into the pocket of the ball cage through a longitudinal relative movement. Therefore, a process of insertion and reception of a ball inside the ball cage pocket can be performed quickly and conveniently.

Description

볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치{BALL CAGE POCKET INSIDE BALL INSERTION DEVICE FOR BALL-BEARING}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ball cage pocket,

본 발명은 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 구름 베어링의 한 종류로 회전하는 축을 지지하는 전동체로 볼을 사용하는 볼베어링의 외륜과 내륜 사이에 수용 배치되어 볼의 자전 및 공전을 지지하기 위해 볼케이지 내부에 형성된 다수개의 포켓 내부 각각에 볼을 삽입시키는 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치에 관한 것이다BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ball inserting apparatus for a ball cage pocket for ball bearings, and more particularly, to a ball inserting apparatus for inserting balls into a ball cage pocket, To a ball cage pocket inner ball inserting device for inserting a ball into each of a plurality of pockets inside a ball cage for supporting rotation and revolution

축의 회전을 원활하게 하기 위해 사용되는 베어링의 한 종류인 볼 베어링은 후기된 특허문헌인 대한민국 공개특허공보 제10-2017-0131975호 “텐덤 앵귤러 콘택트 볼 베어링 및 그 조립 방법”에 소개되는 바와 같이 외륜(10)과 내륜(20) 사이에 수용 배치되어 볼인 전동체(30, 40)의 자전 및 공전을 지지하기 위해 볼케이지 (50, 60) 내부에 형성된 다수개의 포켓 내부 각각에 볼을 삽입된 상태로 외륜과 내륜 사이에 수용 결합되어 있다.As disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2017-0131975, " Tandem Angular Contact Ball Bearing and Its Assembly Method ", which is a type of bearing used to smooth the rotation of the shaft, A ball is inserted into each of a plurality of pockets formed inside the ball cages 50 and 60 so as to be accommodated and supported between the inner ring 10 and the inner ring 20 to support rotation and revolution of the ball rolling members 30 and 40 And is received and coupled between the outer ring and the inner ring.

볼 케이지(50)란 볼인 전동체(30)를 반경 방향 외측에서 내측으로 삽입하여 장착하는 장치로써, 특허문헌의 도 4에 도시된 바와 같이, 축방향으로 서로 이격되게 배치된 제1림(52)과 제2림(54) 사이에 원주 방향으로 다수개의 포켓(56)이 소정 간격을 두고 형성된 구조를 가질 수 있다. 볼인 전동체(30)는 다수개의 포켓(56)에 각각 하나씩 삽입되어 회전 가능하게 지지된다. 포켓(56)들 사이에는 반경 방향 외측에 위치하는 외측 리브(57)들과 내측에 위치하는 내측 리브(58)들이 형성되어 있다. 서로 인접한 2개의 외측 리브(57)들 사이에 형성된 포켓(56)의 입구의 직경은 서로 인접한 2개의 내측 리브(58)들 사이에 형성된 포켓(56)의 출구의 직경에 비해 크게 형성되어 있다. 이에 따라 포켓(56)의 입구를 통해 포켓(56) 내부로 삽입된 볼인 전동체(30)들은 상대적으로 직경이 좁은 포켓(56)의 출구로 빠지지 않게 되는 것이다. The ball cage 50 is an apparatus for inserting and inserting the ball rolling elements 30 from the radially outer side to the inner side. As shown in FIG. 4 of the patent document, the ball cage 50 includes a first rim 52 And a plurality of pockets 56 in the circumferential direction between the first rim 54 and the second rim 54 at predetermined intervals. The ball rolling body 30 is inserted into the plurality of pockets 56 one by one and is rotatably supported. Between the pockets 56, outer ribs 57 located radially outward and inner ribs 58 located inward are formed. The diameter of the inlet of the pocket 56 formed between the two adjacent outer ribs 57 is formed larger than the diameter of the outlet of the pocket 56 formed between the two inner ribs 58 adjacent to each other. The rolling elements 30, which are balls inserted into the pockets 56 through the openings of the pockets 56, are prevented from falling to the outlets of the pockets 56 having a relatively small diameter.

한편, 볼 베어링의 조립에는 우선 볼케이지(50) 내의 포켓(56)에 볼인 전동체(30)를 먼저 삽입 수용시키는 작업이 필요하게 된다. 그런데 포켓(56) 내 볼인 전동체(30)를 종전의 경우 작업자가 일일이 수작업으로 삽입을 하는 관계 상 삽입 작업의 효율이 저하되고 이로 인해 볼 베어링의 조립 시간 및 비용이 증대되어 볼 베어링의 조립 효율이 떨어지는 문제점이 있었다. On the other hand, in order to assemble the ball bearing, it is first necessary to insert and receive the ball rolling body 30 into the pockets 56 in the ball cage 50 first. However, since the worker manually inserts the ball rolling body 30 in the pocket 56 manually, the efficiency of the inserting operation is lowered, thereby increasing the assembling time and cost of the ball bearing, There was a problem of falling.

KRKR 10-2017-013197510-2017-0131975 AA

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 상기의 문제점을 해결하여 볼 베어링의 전체 조립에 앞서 볼의 볼케이지 포켓 내부 삽입 수용 공정을 신속하고 편리하게 진행할 수 있어 볼 베어링의 조립 시간 및 비용을 감소시켜 볼 베어링의 조립 효율을 증대시킬 수 있는 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a ball bearing for a ball bearing, And to provide a ball cage pocket inner ball inserting device for a ball bearing which can increase the assembling efficiency of the bearing.

상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치는 중앙부에 하부툴 수용공이 소정 직경으로 관통 형성되어 있으며, 상기 하부툴 수용공의 상부 둘레부를 따라 함몰된 볼케이지 안착홈이 형성되어 있는 볼케이지 가이드, 상기 하부툴 수용공에 상부에 마련된 하부 압착부를 수용시키거나 수용 해제 시키도록 세로 방향으로 상대 이동 가능한 하부툴 바디를 갖는 하부툴, 세로 방향 상대 이동을 통해 볼케이지의 포켓 내부로 볼을 삽입 수용시키기 위한 압착력을 제공하는 상부 압착부 및 상부툴 바디를 갖는 상부툴을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a ball cage pocket inner ball inserting apparatus for a ball bearing, wherein a lower tool receiving hole is formed at a central portion of the ball cage pocket through a predetermined diameter, A lower tool having a lower tool body which is relatively movable in the vertical direction to receive or release the lower pressed portion provided on the lower tool receiving hole, a lower tool having a ball cage seating groove on which a ball cage seating groove is formed, And an upper tool having an upper tool body and an upper tool body providing a pressing force for inserting and receiving a ball into the pocket of the ball cage through the ball cage.

상기 볼케이지 안착홈은 측면을 따라 외측 리브 지지단 및 볼 지지단이 복수개가 상호 교차 형성되어 있을 수 있다.The ball cage seating groove may have a plurality of outer rib supporting ends and a plurality of ball supporting ends formed to be intersecting with each other along the side surface.

볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치.Ball cage pockets for ball bearings.

상기 하부 압착부는 원형의 상부 둘레부를 따라서 볼의 형상에 대응하도록 함몰 형성된 복수개의 볼 지지홈과 상기 각 볼 지지홈의 양측에 마련된 볼 지지 돌기를 포함할 수 있다.The lower squeeze portion may include a plurality of ball supporting grooves formed in a shape corresponding to the shape of the ball along the circular upper circumference portion and ball supporting protrusions provided on both sides of the respective ball supporting grooves.

상기 상부 압착부는 상기 상부툴 바디의 하부 중앙에 마련되어 있으며, 원형의 하부 둘레부를 따라서 볼의 형상에 대응하도록 함몰 형성된 복수개의 볼 압착홈과 상기 각 볼 압착홈의 양측에 마련되어 상기 볼의 압착 시 상기 볼의 위치를 지정하고 이탈을 방지하기 위한 볼 압착 돌기를 포함할 수 있다.Wherein the upper pressing portion is provided at a lower center of the upper tool body and includes a plurality of ball compression grooves formed in a concaved shape corresponding to the shape of the ball along a circular lower circumferential portion and a plurality of ball compression grooves provided on both sides of the ball compression grooves, And a ball pressing projection for specifying the position of the ball and preventing the ball from coming out.

상기 상부툴은 상기 상부툴 바디의 외부 둘레부에 적어도 두 개 이상으로 마련되어 있으며, 내경 및 외경 방향으로 상대 이동을 통해 볼케이지를 파지하여 상기 볼케이지 안착홈에 삽입하거나 상기 볼케이지의 포켓에 상기 볼이 삽입 수용된 상기 볼케이지를 상기 볼케이지 안착홈으로부터 탈거시킬 수 있도록 내경 방향으로 돌출되어 있는 핑거를 갖는 볼케이지 핑거 부재를 더 포함할 수 있다.Wherein the upper tool is provided on at least two outer circumferential portions of the upper tool body and is inserted into the ball cage seating groove by grasping the ball cage through relative movement in the inner and outer diameters directions, And a ball cage finger member having a finger protruding in an inner diameter direction so that the ball cage accommodated in the ball can be detached from the ball cage seating groove.

상기 볼케이지가 상기 볼케이지 안착홈에 안착된 후 상기 볼케이지의 각 포켓의 내측 위치에 볼을 공급하여 줄 수 있는 볼 공급 부재를 더 포함할 수 있다.And a ball supply member capable of supplying a ball to an inner position of each pocket of the ball cage after the ball cage is seated in the ball cage seating groove.

상기 볼 공급 부재는 상기 하부툴과의 상대 회전 운동을 통해 상기 각 포켓의 내측 위치에 상기 볼을 하나씩 공급하여 줄 수 있다.The ball supply member may supply the balls to the inner positions of the respective pockets one by one through a relative rotation with the lower tool.

이상과 같이, 본 발명에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치에 의하면, 볼 베어링의 전체 조립에 앞서 볼의 볼케이지 포켓 내부 삽입 수용 공정을 신속하고 편리하게 진행할 수 있는 유리한 효과가 있다.As described above, according to the ball inserting apparatus for a ball cage pocket for a ball bearing according to the present invention, there is an advantageous effect that the process of inserting the ball inside the ball cage pocket can be performed promptly and conveniently prior to full assembly of the ball bearing.

또한, 본 발명에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치에 의하면 상기의 효과를 통해 볼 베어링의 조립 시간 및 비용을 감소시켜 볼 베어링의 조립 효율을 증대시킬 수 있어 볼 베어링의 제조 단가를 감소시킬 수 있는 유리한 효과가 있다. In addition, according to the ball inserting apparatus for a ball cage pocket for ball bearings according to the present invention, the assembling efficiency of the ball bearing can be increased by reducing the assembling time and cost of the ball bearing through the above effect, There is an advantageous effect to be able to.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치에 의해 볼케이지 포켓 내부에 볼이 삽입된 상태를 나타낸 상태도,
도 2 및 도 3은 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치의 분해 사시도들,
도 4는 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치의 분해 단면도,
도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치에 볼케이지를 삽입한 상태도,
도 6는 본 발명의 한 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치의 볼 공급 부재에 의해 볼케이지 내부 포켓 각각에 볼을 거치시키는 상태를 도시한 상태도,
도 7 및 도 8은 볼케이지 내부 포켓 각각에 볼이 거치 완료된 상태를 도시한 사시도 및 단면도,
도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치를 사용하여 압력을 가해 볼케이지 포켓 내부로 볼이 삽입 수용되는 상태를 나타낸 단면도,
도 10은 도 9의 ‘A’영역의 확대도, 그리고,
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치의 요부 단면도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a state diagram showing a ball inserted into a ball cage pocket by a ball cage pocket inner ball inserting apparatus according to an embodiment of the present invention;
2 and 3 are exploded perspective views of a ball cage pocket inner ball inserting device for a ball bearing according to an embodiment of the present invention,
FIG. 4 is an exploded cross-sectional view of a ball cage pocket inner ball inserting apparatus for a ball bearing according to an embodiment of the present invention,
5 is a state in which a ball cage is inserted into a ball-cage pocket inner ball inserting device for ball-bearing according to an embodiment of the present invention.
6 is a state diagram showing a state in which a ball is placed in each of the ball cage inner pockets by the ball supplying member of the ball cage pocket inner ball inserting apparatus according to the embodiment of the present invention,
Figs. 7 and 8 are a perspective view and a cross-sectional view showing a state in which a ball is fixed to each of the ball cage inner pockets,
FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a state in which a ball is inserted into and received in a ball cage pocket by applying pressure using a ball cage pocket inner ball inserting apparatus according to an embodiment of the present invention;
FIG. 10 is an enlarged view of the area 'A' in FIG. 9,
11 is a cross-sectional view of a main part of a ball cage pocket inner ball inserting device for ball bearing according to another embodiment of the present invention.

발명을 실시하기 위한 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Specific details for carrying out the invention are included in the detailed description and drawings.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various other forms, and it should be understood that the present embodiment is intended to be illustrative only and is not intended to be exhaustive or to limit the invention to the precise form disclosed, To fully disclose the scope of the invention to a person skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 기술하는 실시예는 본 발명의 이상적인 상태도, 사시도, 단면도 및 확대도를 참고하여 설명될 것이다. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification. Embodiments described herein will be described with reference to the ideal state, perspective, cross-sectional and magnified views of the present invention.

이하에서는 도 1 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, an apparatus for inserting an inner ball cage pocket for a ball bearing according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, with reference to FIGS. 1 to 10. FIG.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치에 의해 볼케이지 포켓 내부에 볼이 삽입된 상태를 나타낸 것이다. 볼(10)이 삽입된 볼케이지(50)에 대한 설명은 이미 상술하였으며, 상기 특허문헌에 나와 있으므로 상세한 설명은 생략한다. FIG. 1 illustrates a state where a ball is inserted into a ball cage pocket by a ball cage pocket inner ball inserting apparatus for ball cage according to an embodiment of the present invention. The description of the ball cage 50 into which the ball 10 is inserted has already been described above and has been described in the above patent document, and thus a detailed description thereof will be omitted.

도 2 및 도 3은 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치의 분해 사시도들, 도 4는 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치의 분해 단면도, 도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치에 볼케이지를 삽입한 상태도, 도 6는 본 발명의 한 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치의 볼 공급 부재에 의해 볼케이지 내부 포켓 각각에 볼을 거치시키는 상태를 도시한 상태도, 도 7 및 도 8은 볼케이지 내부 포켓 각각에 볼이 거치 완료된 상태를 도시한 사시도 및 단면도, 도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치를 사용하여 압력을 가해 볼케이지 포켓 내부로 볼이 삽입 수용되는 상태를 나타낸 단면도, 도 10은 도 9의 ‘A’영역의 확대도, 그리고, 도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치의 요부 단면도이다.2 and 3 are exploded perspective views of a ball cage pocket inner ball inserting device for ball cage according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a state in which a ball cage is inserted into an inner ball cage pocket inserting device for a ball cage according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a perspective view of a ball cage pocket for a ball bearing according to an embodiment of the present invention Figs. 7 and 8 are a perspective view and a cross-sectional view, respectively, showing a state in which the ball is fixed to each of the ball cage inner pockets, Fig. FIG. 9 is a view illustrating a state in which a ball is inserted into and received in a ball cage pocket by applying pressure using a ball cage pocket inner ball inserting device according to an embodiment of the present invention. Embellish a cross-sectional view, Figure 10 is an enlarged view of 'A' region of FIG. 9 and FIG. 11 is a partial cross-sectional view of a ball bearing ball cage pocket inside ball insertion device according to the embodiment in accordance with another embodiment of the present invention.

본 발명의 한 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치는 볼케이지 가이드(100), 하부툴(200), 상부툴(300), 볼 공급 부재(400)를 포함한다.The ball cage pocket inner ball inserting apparatus according to an embodiment of the present invention includes a ball cage guide 100, a lower tool 200, an upper tool 300, and a ball supply member 400.

볼케이지 가이드(100)는 소정 두께를 갖는 원반 형상으로 중앙부에 하부툴 수용공(110)이 소정 직경으로 관통 형성되어 있으며, 하부툴 수용공(110)의 상부 둘레부를 따라 함몰된 볼케이지 안착홈(120)이 형성되어 있다.The ball cage guide 100 has a disc shape having a predetermined thickness and is formed at a central portion thereof with a lower tool receiving hole 110 passing through a predetermined diameter, (Not shown).

볼케이지 안착홈(120)은 측면을 따라 외측 리브 지지단(122) 및 볼 지지단(124)이 복수개가 상호 교차 형성되어 있다. The ball cage seating groove 120 has a plurality of outer rib support ends 122 and a plurality of ball support ends 124 crossing each other along the side surface.

외측 리브 지지단(122)은 상술한 볼케이지(50)가 볼케이지 안착홈(120)에 안착되는 경우 외측 리브(58)를 지지해준다.The outer rib support end 122 supports the outer rib 58 when the ball cage 50 described above is seated in the ball cage seating groove 120.

볼 지지단(124)은 이웃한 외측 리브 지지단(122)의 사이에 볼(10)의 원형 형상의 대응하는 함몰 형상으로 마련되어 있으며, 가압에 의해 포켓(56)에 삽입 수용되는 볼(10)을 측면에서 지지해준다.The ball support end 124 is provided in a corresponding depressed shape of the circular shape of the ball 10 between adjacent outer rib support ends 122 and includes a ball 10 inserted and received in the pocket 56 by pressure, .

하부툴(200)은 하부툴 바디(210) 및 하부 압착부(220)를 포함한다.The lower tool 200 includes a lower tool body 210 and a lower pressing part 220.

하부툴 바디(210)는 도 6에 도시된 바와 같이 중앙부를 중심으로 가로 방향으로 회동 가능하며, 도 8에 도시된 바와 같이 하부툴 수용공(110)에 하부 압착부(220)의 상면이 볼케이지 가이드(100)의 상면과 일치하도록 수용시키기 위해 상부 방향 이동 및 후술한 상부툴(300)의 가압 시 상부툴(300)의 가압 공정에 방해가 되지 않도록 도 9에서 도시하는 바와 같이 하부 방향으로 이동이 가능하도록 마련되어 있다.6, the lower tool body 210 is rotatable in the transverse direction around the central portion, and the upper surface of the lower crimping portion 220 is fixed to the lower tool receiving hole 110 as shown in FIG. 8, So as not to interfere with the pressing operation of the upper tool 300 when the upper tool 300 is pressed in the upward direction to accommodate the upper tool 300 so as to coincide with the upper surface of the cage guide 100, It is possible to move.

하부 압착부(220)는 하부툴 바디(210)의 상부 중앙에 마련되어 있으며, 원형의 상부 둘레부를 따라서 볼(10)의 형상에 대응하도록 함몰 형성된 복수개의 볼 지지홈(224)과 각볼 지지홈(224)의 양측에 마련된 볼 지지 돌기(222)를 포함하고 있다. The lower pressing part 220 is provided at the upper center of the lower tool body 210 and has a plurality of ball supporting grooves 224 formed along the circular upper circumferential part to correspond to the shape of the ball 10, And a ball supporting protrusion 222 provided on both sides of the base plate 224.

볼 지지홈(224)은 볼케이지 안착홈(120)에 볼케이지(50)가 안착된 후 후술할 볼 공급 부재(400)에 의해 각 포켓(56)의 내측 위치로 볼(10)이 공급되는 과정에서 볼(10)을 지지하여 상부툴(300)의 가압 공정 전까지 볼(10)의 위치 이탈을 방지한다. The ball supporting groove 224 is formed such that the ball 10 is supplied to an inner position of each pocket 56 by a ball supplying member 400 to be described later after the ball cage 50 is seated in the ball cage seating groove 120 The ball 10 is supported to prevent the ball 10 from being displaced until the upper tool 300 is pressed.

볼 지지 돌기(222)는 볼 지지홈(224)의 함몰 형성 가공 공정 시 자연스레 형성 가능하다.The ball supporting protrusion 222 can be formed in a natural manner in the process of forming the depression of the ball supporting groove 224.

상부툴(300)은 도 11과 마찬가지로 세로 방향 상대 이동을 통해 포켓(56) 내부로 볼(10)을 삽입 수용시키기 위한 압착력을 제공하는 압착력 공급 부재(330)의 일단에 연결된 상부툴 바디(310) 및 상부 압착부(320)를 포함한다. 11, the upper tool 300 includes an upper tool body 310 connected to one end of a pressing force supplying member 330 that provides a pressing force for inserting and receiving the ball 10 into the pocket 56 through a longitudinal relative movement, And an upper pressing part 320.

상부 압착부(320)는 도 3에 도시된 바와 같이 상부툴 바디(210)의 하부 중앙에 마련되어 있으며, 원형의 하부 둘레부를 따라서 볼(10)의 형상에 대응하도록 함몰 형성된 복수개의 볼 압착홈(324)과 각 볼 압착홈(324)의 양측에 마련되어 볼(10)의 압착 시 볼(10)의 위치를 지정하고 이탈을 방지하기 위한 볼 압착 돌기(324)가 마련되어 있다.As shown in FIG. 3, the upper pressing part 320 is provided at the lower center of the upper tool body 210 and includes a plurality of ball compression grooves (not shown) formed to be recessed to correspond to the shape of the ball 10 along the circular lower circumferential part And ball pressing protrusions 324 are provided on both sides of the respective ball compression grooves 324 to designate the position of the ball 10 when the ball 10 is pressed and prevent it from coming off.

볼 압착 돌기(324)는 볼 압착홈(324)의 함몰 형성 가공 공정 시 자연스레 형성 가능하다.The ball pressing projections 324 can be formed naturally during the process of forming the recesses of the ball pressing grooves 324.

압착력 공급 부재(330)는 서보 모터, 유압 또는 공압 실린더를 사용할 수 있으며, 본 실시예에서는 공압 실린더를 사용하였다.The pressing force supplying member 330 may be a servo motor, a hydraulic or pneumatic cylinder, and a pneumatic cylinder is used in this embodiment.

한편, 본 실시예와 달리 포켓(56) 내 볼(10)의 삽입 공정을 더욱 효율적으로진행하기 위해서 도 11에서 보는 바와 같이 상부툴(301)은 다른 실시예로 상부툴 바디(310)의 외부 둘레부에 적어도 두 개 이상으로 마련되어 있는 볼케이지 핑거 부재(340)를 더 포함할 수 있다.11, in order to more efficiently perform the process of inserting the ball 10 in the pocket 56, the upper tool 301 may be mounted on the outer side of the upper tool body 310 And a ball cage finger member 340 provided on at least two circumferential portions.

볼케이지 핑거 부재(340)는 내경 및 외경 방향으로 상대 이동을 통해 볼케이지(50)를 볼케이지 안착홈(120)에 삽입하거나 포켓(56)에 볼(10)이 삽입 수용된 볼케이지(50)를 볼케이지 안착홈(120)으로부터 탈거시킬 수 있도록 내경 방향으로 돌출되어 볼케이지(50)의 제2림(54)을 파지할 수 있는 핑거(341)를 구비하고 있다.The ball cage finger member 340 is inserted into the ball cage seating groove 120 through the relative movement in the inner and outer diametric directions or the ball cage 50 is inserted into the pocket 56, And a finger 341 protruding in an inner diameter direction so as to be detachable from the ball cage seating groove 120 and capable of gripping the second rim 54 of the ball cage 50.

볼케이지 핑거 부재(340)의 상대 이동은 유압 실린더 또는 모터를 사용할 수 있으나 본 실시예에서는 에어 실린더를 이용하여 수행한다.The relative movement of the ball cage finger member 340 may be performed using a hydraulic cylinder or a motor, but in this embodiment, it is performed using an air cylinder.

볼 공급 부재(400)는 도 6에 도시된 바와 같이 볼케이지(50)가 볼케이지 안착홈(120)에 안착된 후 각 포켓(56)의 내측 위치에 볼 공급 유로(410)를 통해 볼(10)을 공급하여 준다. 본 실시예에서는 하부툴(200)이 회전을 하여 각 포켓(56)의 내측 위치에 볼(10)을 하나씩 공급하여 주도록 마련되어 있으나, 하부툴(200)는 회전을 하지 않고 볼 공급 부재(400)가 회전을 하여 볼(10)을 공급해 줄 수 있음은 물론이다.6, the ball supply member 400 is inserted into the ball cage seating groove 120 through the ball supply channel 410 at the inner position of the respective pockets 56, 10). The lower tool 200 is rotated so as to supply the balls 10 to the inner positions of the pockets 56 one by one. However, the lower tool 200 may be rotated without rotating the ball supply member 400, Of course, rotate the ball 10 to supply the ball 10.

본 발명의 한 실시예에 따른 볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치를 사용하여 볼케이지(50)의 포켓(56) 내부에 볼(10)을 삽입하는 공정을 중심으로 다시 한번 설명하면 아래와 같다.A description will be given of the process of inserting the ball 10 into the pocket 56 of the ball cage 50 using the ball-cage pocket inner ball inserting apparatus according to an embodiment of the present invention.

먼저 도 5와 같이 하부툴(200)이 볼케이지 가이드(100)와 결합한 상태에서 볼 케이지 안착홈(120)에 볼케이지(50)를 안착시킨다. 볼케이지(50)의 안착은 수작업을 통해서 가능하나 도 11에 도시한 볼케이지 핑거 부재(340)를 이용하여 자동으로 안착시키는 것이 더욱 바람직할 것이다.5, the ball cage 50 is seated in the ball cage seating groove 120 in a state where the lower tool 200 is engaged with the ball cage guide 100. The ball cage 50 can be seated manually, but it is more preferable to automatically seat the ball cage 50 using the ball cage finger member 340 shown in Fig.

그런 다음 도 6과 같이 하부툴(200)과 볼 공급 부재(400)가 상대 회전 운동을 하면서 각 포켓(56)의 내측 위치에 볼(10)을 하나씩 공급하여 준다.Then, as shown in FIG. 6, the lower tool 200 and the ball supply member 400 rotate relative to each other and supply the balls 10 one by one to the inner positions of the pockets 56.

그런 다음, 도 8 및 도 9와 같이 상부툴(300)이 하부툴(200)과 상대 접촉하도록 하강하면서 하부툴(200)을 아래로 밀어내고 볼 압착홈(322)이 대응 위치된 각 볼(10)에 압착력을 가하면 볼(10)이 포켓(56)의 내부로 삽입 수용되게 된다.8 and 9, the lower tool 200 is pushed down while the upper tool 300 is lowered so as to be in contact with the lower tool 200, and the ball compression groove 322 is moved 10, the balls 10 are inserted into the pockets 56 and received therein.

그런 다음, 수작업 또는 볼케이지 핑거 부재(340)를 이용하여 볼케이지 안착홈(120)으로부터 볼(10)이 포켓(56)에 삽입 수용된 볼케이지(50)를 꺼내게 된다. The ball cage 50 is then removed from the ball cage seating groove 120 using the manual or ball cage finger member 340 to allow the ball 10 to be inserted into the pocket 56.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, Of the right.

10 : 볼 50 : 볼케이지
52 : 제1림 54 : 제2림
56 : 포켓 57 : 외측 리브
58 : 내측 리브
100 : 볼케이지 가이드 110 : 하부툴 수용공
120 : 볼케이지 안착홈 122 : 외측 리브 지지단
124 : 볼 지지단 200 : 하부툴
210 : 하부툴 바디 220 : 하부 압착부
222 : 볼 지지 돌기 224 : 볼 지지홈
300, 301 : 상부툴 310 : 상부툴 바디
320 : 상부 압착부 322 : 볼 압착홈
322 : 볼 압착홈 324 : 볼 압착 돌기
330 : 압착력 공급 부재 340 : 볼케이지 핑거 부재
341 : 핑거
400 : 볼 공급 부재 410 : 볼 공급 유로
10: ball 50: ball cage
52: first rim 54: second rim
56: pocket 57: outer rib
58: Inner rib
100: Ball cage guide 110: Lower tool receiving hole
120: Ball cage seating groove 122: Outer rib support stage
124: ball support stage 200:
210: lower tool body 220: lower pressing part
222: ball supporting protrusion 224: ball supporting groove
300, 301: upper tool 310: upper tool body
320: upper pressing part 322: ball pressing groove
322: ball pressing groove 324: ball pressing projection
330: Compression force supplying member 340: Ball cage finger member
341: finger
400: ball feeding member 410: ball feeding channel

Claims (7)

중앙부에 하부툴 수용공이 소정 직경으로 관통 형성되어 있으며, 상기 하부툴 수용공의 상부 둘레부를 따라 함몰된 볼케이지 안착홈이 형성되어 있는 볼케이지 가이드,
상기 하부툴 수용공에 하부 압착부의 상면이 상기 볼케이지의 가이드의 상면과 일치하도록 수용시키기 위해 상부 방향 및 상부툴의 가압 시 가압 공정에 방해가 되지 않도록 하부 방향으로 상대 이동 가능한 하부툴 바디를 갖는 하부툴, 그리고,
세로 방향 상대 이동을 통해 볼케이지의 내측 리브에서 외측 리브 방향으로 포켓 내부로 볼을 삽입 수용시키기 위한 압착력을 제공하는 상부 압착부 및 상부툴 바디를 갖는 상부툴
을 포함하며,
상기 볼케이지 안착홈은
측면을 따라 상기 볼케이지가 상기 볼케이지 안착홈에 안착되는 경우 상기 외측 리브를 지지해주는 외측 리브 지지단, 및
이웃한 상기 외측 리브 지지단의 사이에 상기 볼의 원형 형상의 대응하는 함몰 형상으로 마련되어 있으며 가압에 의해 상기 포켓에 삽입 수용되는 상기 볼을 측면에서 지지해주는 볼 지지단
이 복수개가 상호 교차 형성되어 있으며,
상기 하부 압착부는
원형의 상부 둘레부를 따라서 볼의 형상에 대응하도록 함몰 형성된 복수개의 볼 지지홈과 상기 각 볼 지지홈의 양측에 마련된 볼 지지 돌기
를 포함하는
볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치.
A ball cage guide having a lower tool receiving hole formed at a central portion thereof with a predetermined diameter and formed with a ball cage receiving groove recessed along an upper circumferential portion of the lower tool receiving hole,
And a lower tool body which is relatively movable in a downward direction so as not to interfere with the pressing process when the upper tool is pressed to receive the upper tool receiving hole so that the upper surface of the lower pressed tool coincides with the upper surface of the guide of the ball cage Sub-tools,
An upper pressing portion for providing a pressing force for inserting and receiving a ball into the pocket from the inner rib to the outer rib direction of the ball cage through longitudinal relative movement,
/ RTI >
The ball cage seating groove
An outer rib support end for supporting the outer rib when the ball cage is seated in the ball cage seating groove along the side,
And a pair of outer rib supporting ends which are provided in corresponding depressed shapes of the circular shape of the ball between the adjacent outer rib supporting ends and which are inserted into the pocket by pressing,
A plurality of these are cross-
The lower-
A plurality of ball support grooves formed in a concaved shape corresponding to the shape of the ball along the upper circumferential portion of the circular shape and ball retaining grooves formed on both sides of the ball support grooves,
Containing
Ball cage pockets for ball bearings.
삭제delete 삭제delete 제1항에서,
상기 상부 압착부는
상기 상부툴 바디의 하부 중앙에 마련되어 있으며, 원형의 하부 둘레부를 따라서 볼의 형상에 대응하도록 함몰 형성된 복수개의 볼 압착홈과 상기 각 볼 압착홈의 양측에 마련되어 상기 볼의 압착 시 상기 볼의 위치를 지정하고 이탈을 방지하기 위한 볼 압착 돌기
를 포함하는
볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치.
The method of claim 1,
The upper-
A plurality of ball compression grooves provided at the lower center of the upper tool body and formed to be recessed to correspond to the shape of the ball along a circular lower circumferential portion and a plurality of ball compression grooves provided on both sides of the ball compression grooves, Ball crimp projection for specifying and preventing deviation
Containing
Ball cage pockets for ball bearings.
제1항에서,
상기 상부툴은
상기 상부툴 바디의 외부 둘레부에 적어도 두 개 이상으로 마련되어 있으며, 내경 및 외경 방향으로 상대 이동을 통해 볼케이지를 파지하여 상기 볼케이지 안착홈에 삽입하거나 상기 볼케이지의 포켓에 상기 볼이 삽입 수용된 상기 볼케이지를 상기 볼케이지 안착홈으로부터 탈거시킬 수 있도록 내경 방향으로 돌출되어 있는 핑거를 갖는
볼케이지 핑거 부재
를 더 포함하는
볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치.
The method of claim 1,
The upper tool
Wherein the ball cage is inserted into the pocket of the ball cage by inserting the ball into the pocket of the ball cage by grasping the ball cage through relative movement in an inner diameter and an outer diameter direction of the upper tool body, And a finger protruding in an inner diameter direction so that the ball cage can be detached from the ball cage seating groove
The ball cage finger member
Further comprising
Ball cage pockets for ball bearings.
제1항에서,
볼케이지가 상기 볼케이지 안착홈에 안착된 후 상기 볼케이지의 각 포켓의 내측 위치에 볼을 공급하여 주는
볼 공급 부재를 더 포함하는
볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치.
The method of claim 1,
After the ball cage is seated in the ball cage seating groove, a ball is supplied to an inner position of each pocket of the ball cage
Further comprising a ball supply member
Ball cage pockets for ball bearings.
제6항에서,
상기 볼 공급 부재는
상기 하부툴과의 상대 회전 운동을 통해 상기 각 포켓의 내측 위치에 상기 볼을 하나씩 공급하여 주는
볼베어링용 볼케이지 포켓 내부 볼 삽입 장치.
The method of claim 6,
The ball supply member
And the ball is supplied one by one to an inner position of the pockets through relative rotation with the lower tool
Ball cage pockets for ball bearings.
KR1020180033087A 2018-03-22 2018-03-22 Ball cage pocket inside ball insertion device for ball-bearing KR101995399B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180033087A KR101995399B1 (en) 2018-03-22 2018-03-22 Ball cage pocket inside ball insertion device for ball-bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180033087A KR101995399B1 (en) 2018-03-22 2018-03-22 Ball cage pocket inside ball insertion device for ball-bearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101995399B1 true KR101995399B1 (en) 2019-07-02

Family

ID=67257910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180033087A KR101995399B1 (en) 2018-03-22 2018-03-22 Ball cage pocket inside ball insertion device for ball-bearing

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101995399B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112178046A (en) * 2019-07-03 2021-01-05 Ntn-Snr轴承公司 Bearing cage, related assembly and related mounting and dismounting method
CN113997229A (en) * 2021-11-09 2022-02-01 杭州赛奇机械股份有限公司 New energy automobile bearing steel ball assembly quality
KR20240020437A (en) 2022-08-08 2024-02-15 주식회사 신호 Multi-steel ball insert device
KR102659593B1 (en) 2023-08-03 2024-04-19 박규식 Ball cage assembly device for vehicle hub bearings

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007078043A (en) * 2005-09-13 2007-03-29 Osaka Bearing Co Ltd Ball arrangement method and ball arrangement device for ball bearing
KR20080032736A (en) * 2006-10-10 2008-04-16 두산인프라코어 주식회사 Ball fitting device of ball bearing used press
KR20170131975A (en) 2016-05-23 2017-12-01 주식회사 베어링아트 Tandem Angular Contact Ball Bearing And Assembling method thereof

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007078043A (en) * 2005-09-13 2007-03-29 Osaka Bearing Co Ltd Ball arrangement method and ball arrangement device for ball bearing
KR20080032736A (en) * 2006-10-10 2008-04-16 두산인프라코어 주식회사 Ball fitting device of ball bearing used press
KR20170131975A (en) 2016-05-23 2017-12-01 주식회사 베어링아트 Tandem Angular Contact Ball Bearing And Assembling method thereof

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112178046A (en) * 2019-07-03 2021-01-05 Ntn-Snr轴承公司 Bearing cage, related assembly and related mounting and dismounting method
CN113997229A (en) * 2021-11-09 2022-02-01 杭州赛奇机械股份有限公司 New energy automobile bearing steel ball assembly quality
CN113997229B (en) * 2021-11-09 2023-03-28 杭州赛奇机械股份有限公司 New energy automobile bearing steel ball assembly quality
KR20240020437A (en) 2022-08-08 2024-02-15 주식회사 신호 Multi-steel ball insert device
KR102659593B1 (en) 2023-08-03 2024-04-19 박규식 Ball cage assembly device for vehicle hub bearings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101995399B1 (en) Ball cage pocket inside ball insertion device for ball-bearing
US8899840B2 (en) Tapered roller bearing
JP6950969B2 (en) Molding device and molding method for molding the inner peripheral edge of the annular circular blank
US10352359B2 (en) Thrust roller bearing cage and method for manufacturing the same
JP3651561B2 (en) Cage assembly device
CN101435470B (en) Assembly die and assembly method of excurvature claw Z-shaped retainer cylindrical roller bearing
JP2001121365A (en) Ball building-in device for bearing assembly
JP4742753B2 (en) Tapered roller bearing assembly equipment
JP5920044B2 (en) Tapered roller assembly device
JPH0123258B2 (en)
JP5023980B2 (en) Shield plate fixing method and rolling bearing
US4441239A (en) Method for manufacture of bearings
CN107530790A (en) Chuck assembly
JP6483959B2 (en) Manufacturing method of bearing
JP2007120644A (en) Assembly apparatus for ball screw device and its assembly method
JP4295975B2 (en) Ball bearing cage forming equipment
JPH10220481A (en) Roller holder for roller bearing, and method and device for fitting the roller holder
JP4561501B2 (en) Method for manufacturing roller bearing cage
JP2000104737A (en) Manufacture of press mold retainer for tapered roller bearing
JP2021032269A5 (en)
JPH0225237A (en) Forming device for uniform joint outer ring
JP2015078737A (en) Cylindrical roller bearing
KR100421118B1 (en) bearing retainer and manufacturing apparatus thereof
CA2608877A1 (en) System and method for retaining rollers of a full complement needle bearing
JP2011099480A (en) Cage for roller bearing and roller bearing

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant