KR101941983B1

KR101941983B1 - 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛

Info

Publication number: KR101941983B1
Application number: KR1020170083592A
Authority: KR
Inventors: 노성근; 노민섭; 노창섭
Original assignee: 노성근; 노민섭; 노창섭
Priority date: 2017-06-30
Filing date: 2017-06-30
Publication date: 2019-01-24
Anticipated expiration: 2037-06-30
Also published as: KR20190003103A

Abstract

본 발명은 덕트의 상, 하 날개를 결합하는 공정에서 수평이동부재 및 이동가압부재를 통해 전진하여 덕트의 하 날개의 상부를 수평으로 1차 가압하고, 하강하여 덕트의 하 날개를 2차로 가압함으로써, 2가지 모션을 통한 가압방법에 의하여 덕트 하 날개에 긁힘현상이 발생되는 것을 방지하여 미관상 보기 좋은 제품을 생산할 수 있고, 상품성이 우수한 제품을 생산할 수 있다는 장점이 있다.

Description

엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛{Duct wing compression unit for elbow type duct manufacturing equipment}

본 발명은 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛에 관한 것으로서, 상부가 경사지게 형성되는 제1 받침부(21a)와, 내측에 형성되되, 중앙에 제2 중공(미도시)이 형성되는 제2 받침부(21b)와, 상기 제2 받침부(21b) 상부에 형성되되, 중앙에 제3 중공(미도시)이 형성되고 상부에 경사지게 형성되는 경사부재(21c-2)가 구비되는 경사하우징관(21c)을 포함하는 본체(21)와, 상기 제2 받침부(21b) 하부에 회전 및 상하 이동가능하게 구비되는 덕트이동가이드부(22)와, 상기 경사부재(21c-2) 상부에 구비되되, 대칭으로 형성되어 각각 반대방향으로 슬라이드 이동되고, 마주보는 각각의 면에는 반원형상의 반원부(23a-1, 23a-2)가 형성되는 성형지그(23a, 23a`)를 포함하는 덕트날개성형부(23)와, 상기 제1 받침부(21a) 상부에 회전가능하게 구비되는 덕트날개결합부(24)와, 상기 본체(21) 내측에 회전가능하게 구비되되, 상부에 덕트(10)를 절삭하는 절삭롤러(25a-1)와 상기 덕트(10)의 상, 하 날개(11a, 11b)를 성형하는 성형롤러(25a-2)가 형성된 편심회전롤러(25a-3)를 포함하는 제1 구동부재(미도시)가 경사지게 형성되고, 하부에 모터부(미도시)의 구동에 의해 발생하는 회전력을 상기 제1 구동부재(미도시)에 전달하는 제2 구동부재(미도시)를 포함하는 회전구동부(25)로 이루어진 엘보형덕트 제작장비(20)의 상기 덕트날개결합부(24)에 형성되어 상기 덕트(10)의 상, 하 날개(11a, 11b)를 결합시키는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)에 있어서, 고정플레이트(110);와, 상기 고정플레이트(110)의 상부에 전, 후방향으로 이동가능하게 형성되어 전진시 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 상부의 1차 가압을 가이드하는 수평이동부재(120);와, 상기 수평이동부재(120)의 전면에 경사지게 형성되는 경사플레이트(130);와, 상기 수평이동부재(120)를 통해 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 상부를 1차 가압하고, 상기 경사플레이트(130)의 전면에 상, 하방향으로 이동가능하게 형성되어 하강시 소정의 각도로 경사진 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)를 2차 가압하는 이동가압부재(140);로 구성되는 것을 특징으로 하는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛에 관한 것이다.

일반적으로, 덕트란, 공공시설이나 거주지, 지하상가 등의 다중이용시설물을 이용하는 이용자가 미세먼지나 이산화탄소, 유해세균 등의 실내 오염물질로부터 호흡기를 보호하기 위하여 환기 및 공기의 순환을 위해 덕트 연결구으로 만들어진 공기통로써, 공조시설물의 구성 중 일부를 말한다.

이러한 상기 덕트는 시설물의 편의성과 디자인을 고려한 설계로 인하여 구조가 복잡해지고 다양해해지고 있다.

상기와 같이 복잡한 시설물의 구조에 따라, 각각의 덕트 제조업체에서는 상기 덕트의 용도 및 사용위치, 크기 등을 고려하여 원형덕트, T형 덕트, Y형 덕트, 엘보형 덕트 등을 다양하게 제작하고 있다.

이 중 엘보형 덕트를 제조함에 있어서, 엘보형 덕트를 제조하는 장비 중 본 출원인을 의해 2014년 09월 22일에 출원된 하기 특허문헌 1의 “엘보형덕트 제작장비(대한민국 등록특허공보 제10-1616041호)”가 게시되어 있다.

상기 특허문헌 1의 “엘보형덕트 제작장비”는 상부에 일측으로 경사지게 형성되되 중앙에 제1 중공(111)이 형성되는 제1 받침부(110)와, 내측에 형성되되 중앙에 제2 중공(121)이 형성되는 제2 받침부(120)와, 상기 제2 받침부(120) 상부에 형성되되 중앙에 제3 중공(131)이 형성되고 상부에 경사지게 형성되는 경사부재(132)가 구비되는 경사하우징관(130)을 포함하는 본체(100);와, 상기 제2 받침부(120) 하부에 회전 및 상하 이동가능하게 구비되되, 중앙에 제4 중공(211)이 형성되는 덕트안착부재(210)를 포함하는 덕트이동가이드부(200);와, 상기 경사부재(132) 상부에 구비되되, 대칭으로 형성되어 각각 반대방향으로 슬라이드 이동되고, 마주보는 각각의 면에는 반원형상의 반원부(310a, 310b)가 형성되는 성형지그(320, 320`)를 포함하는 덕트날개성형부(300);와, 상기 제1 받침부(110) 상부에 회전가능하게 구비되되, 덕트(10)가 고정되는 것을 가이드하는 덕트고정부재(410)와 상기 덕트(10)의 상, 하 날개(11, 11`)를 결합하는 덕트날개압착부재(420)를 포함하는 덕트날개결합부(400);와, 상기 본체(100) 내측에 회전가능하게 구비되되, 상부에 상기 덕트(10)를 절삭하는 절삭롤러(511a)와 상기 덕트(10)의 상, 하 날개(11, 11`)를 성형하는 성형롤러(511b)가 형성된 편심회전롤러(511)를 포함하는 제1 구동부재(510)가 경사지게 형성되고, 하부에 모터부(미도시)의 구동에 의해 발생하는 회전력을 상기 제1 구동부재(510)에 전달하는 제2 구동부재(520)를 포함하는 회전구동부(500);로 구성되되, 상기 덕트(10)가 수직으로 상기 덕트안착부재(210)에 안착되어 상기 덕트이동가이드부(200)의 순차적인 상승 및 회전과 경사지게 형성된 상기 편심회전롤러(511)에 의해 상기 덕트(10)의 일측은 폭이 좁게 절삭되고, 타측은 폭이 넓게 절삭되는 것이 특징으로서, 이로 인하여, 엘보형 덕트를 제조함에 있어 엘보형상에 맞는 절삭과 성형이 동시에 이루어져 제작하는 것이 가능하여 제작시간을 대단히 절약할 수 있다는 장점이 있었다.

그러나, 상기 특허문헌 1의 “엘보형덕트 제작장비”는 덕트(10)의 상, 하 날개(11, 11`) 결합시, 덕트날개압착부재(420)가 수평방향으로 전진하여 덕트(10)의 하 날개(11`)의 일부를 억지로 밀고 들어가 눌러준 후 원형회전판(401)이 회전하여 나머지 덕트(10)의 하 날개(11`)를 눌러 덕트(10)의 상, 하 날개(11, 11`)를 결합시키게 되는데, 이때, 덕트날개압착부재(420)가 전진하여 덕트(10)의 하 날개(11`)의 일부를 억지로 밀고 들어가 누르게 되는 과정에서 덕트 하 날개(11`)에 긁힘현상(E)이 발생함으로써, 미관상 보기 좋지 않게 되어 상품성이 저하되고, 긁혀진 부분에 코팅이 벗겨져 물 등이 닿일 경우 부식되어 덕트의 내구성이 저하된다는 문제점이 있었다.

특허문헌 1: 대한민국 등록특허공보 제10-1616041호

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 덕트의 상, 하 날개를 결합하는 공정에서 수평이동부재 및 이동가압부재를 통해 전진하여 덕트의 하 날개의 상부를 수평으로 1차 가압하고, 하강하여 덕트의 하 날개를 2차로 가압함으로써, 2가지 모션을 통한 가압방법에 의하여 덕트 하 날개에 긁힘현상이 발생되는 것을 방지하여 미관상 보기 좋은 제품을 생산할 수 있고, 상품성이 우수한 제품을 생산할 수 있는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛을 제공하는 것이다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛는, 상부가 경사지게 형성되는 제1 받침부(21a)와, 내측에 형성되되, 중앙에 제2 중공(미도시)이 형성되는 제2 받침부(21b)와, 상기 제2 받침부(21b) 상부에 형성되되, 중앙에 제3 중공(미도시)이 형성되고 상부에 경사지게 형성되는 경사부재(21c-2)가 구비되는 경사하우징관(21c)을 포함하는 본체(21)와, 상기 제2 받침부(21b) 하부에 회전 및 상하 이동가능하게 구비되는 덕트이동가이드부(22)와, 상기 경사부재(21c-2) 상부에 구비되되, 대칭으로 형성되어 각각 반대방향으로 슬라이드 이동되고, 마주보는 각각의 면에는 반원형상의 반원부(23a-1, 23a-2)가 형성되는 성형지그(23a, 23a`)를 포함하는 덕트날개성형부(23)와, 상기 제1 받침부(21a) 상부에 회전가능하게 구비되는 덕트날개결합부(24)와, 상기 본체(21) 내측에 회전가능하게 구비되되, 상부에 덕트(10)를 절삭하는 절삭롤러(25a-1)와 상기 덕트(10)의 상, 하 날개(11a, 11b)를 성형하는 성형롤러(25a-2)가 형성된 편심회전롤러(25a-3)를 포함하는 제1 구동부재(미도시)가 경사지게 형성되고, 하부에 모터부(미도시)의 구동에 의해 발생하는 회전력을 상기 제1 구동부재(미도시)에 전달하는 제2 구동부재(미도시)를 포함하는 회전구동부(25)로 이루어진 엘보형덕트 제작장비(20)의 상기 덕트날개결합부(24)에 형성되어 상기 덕트(10)의 상, 하 날개(11a, 11b)를 결합시키는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)에 있어서, 고정플레이트(110);와, 상기 고정플레이트(110)의 상부에 전, 후방향으로 이동가능하게 형성되어 전진시 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 상부의 1차 가압을 가이드하는 수평이동부재(120);와, 상기 수평이동부재(120)의 전면에 경사지게 형성되는 경사플레이트(130);와, 상기 수평이동부재(120)를 통해 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 상부를 1차 가압하고, 상기 경사플레이트(130)의 전면에 상, 하방향으로 이동가능하게 형성되어 하강시 소정의 각도로 경사진 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)를 2차 가압하는 이동가압부재(140);로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이동가압부재(140)는, 하부가 개구되어 형성되고, 중앙에 관통공(144)이 형성되며, 내측에 공압실(143)이 형성되고, 상부에 상기 공압실(143)과 연통되는 공기이동공(142)이 형성되는 하우징부(141)와, 상기 관통공(144)에 축결합되는 샤프트부(145)와, 상기 하우징부(141)의 내측에 위치하고 상기 샤프트부(145)와 결합되는 베어링부(146)와, 상기 베어링부(146)의 하부에 결합되는 원형가압판(147)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 관통공(144)의 상부에는 단턱부(148)가 형성되고, 상기 샤프트부(145)의 상부에는 걸림턱(149)이 형성되며, 상기 단턱부(148)와 상기 걸림턱(149) 사이에는 상기 공압실(143) 내의 압력을 상승시켜 상기 원형가압판(147)이 하강된 상태에서 상기 공압실(143) 내의 압력을 하강시 탄성력에 의해 상기 원형가압판(147)이 상부측으로 이동되도록 탄성부재(150)가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 수평이동부재(120)가 전진하여 상기 원형가압판(147)이 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 상부를 가압시 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 내측 각도(K)가 30°∼ 50°사이로 형성되도록 가압하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 원형가압판(147)의 하부 둘레에는 상기 원형가압판(147)이 하강하여 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 2차 가압이 완료된 상태에서 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 수평면(H)과 평면상 동일한 수평면을 가지도록 평면푸싱부(147a)가 형성되는 것을 특징으로 한다.

이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 덕트의 상, 하 날개를 결합하는 공정에서 수평이동부재 및 이동가압부재를 통해 전진하여 덕트의 하 날개의 상부를 수평으로 1차 가압하고, 하강하여 덕트의 하 날개를 2차로 가압함으로써, 2가지 모션을 통한 가압방법에 의하여 덕트 하 날개에 긁힘현상이 발생되는 것을 방지하여 미관상 보기 좋은 제품을 생산할 수 있고, 상품성이 우수한 제품을 생산할 수 있다는 장점이 있다.

도 1은 기존 엘보형덕트 제작장비를 통해 생산된 덕트의 하 날개 부분을 보인 참고도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛이 엘보형덕트 제작장비에 장착된 모습을 보인 사시도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛의 전체 모습을 보인 사시도
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛의 구성 중 수평이동부재의 전, 후진하는 모습을 보인 상태도
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛의 구성 중 이동가압부재의 상승 및 하강하는 모습을 보인 상태도
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛을 통해 덕트의 하 날개가 1차 및 2차로 가압되는 모습을 보인 실시예도

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)을 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

도 3를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)은 크게, 고정플레이트(110), 수평이동부재(120), 경사플레이트(130) 및 이동가압부재(140)로 구성된다.

설명에 앞서, 도 2에 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)은 본 출원인에 의해 2014년 09월 22일에 출원된 상기 특허문헌 1의 “엘보형덕트 제작장비(대한민국 등록특허공보 제10-1616041호)”의 구성 중 덕트날개압착부재의 단점을 보완한 개량발명으로서, 상기 덕트날개압착부재를 제외한 나머지 구성은 동일하므로, 본 발명의 일 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)을 통한 덕트(10)의 제작과정을 제외한 나머지 덕트(10)가 제작되는 과정에 대한 상세한 설명은 생략한다는 것에 유의하여야 한다.

또한, 도 4를 기준으로 하여, 좌측을 후면 또는 후면측, 우측을 전면 또는 전면측으로 설정한다는 것에 유의하여야 한다.

먼저, 고정플레이트(110)에 대하여 설명한다. 상기 고정플레이트(110)은 도 2 또는 도 4에 나타낸 것과 같이, 덕트날개결합부(24)에 본 발명의 일 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)이 볼팅결합되도록 다수개의 볼팅공이 형성되는 일종의 고정판을 말한다.

한편, 상기 고정플레이트(110)의 상부에는 후술할 수평이동부재(120)의 수평이동을 가이드하는 레일부(111)가 형성되는 것이 바람직하다.

다음으로, 수평이동부재(120)에 대하여 설명한다. 상기 수평이동부재(120)는 도 3 또는 도 4에 나타낸 것과 같이, 상기 고정플레이트(110)의 상부에 설치되어 전, 후방향으로 이동함으로써, 후술할 이동가압부재(140)를 전진 또는 후진시켜 덕트(10)의 하 날개(11b) 상부의 1차 가압을 가이드하는 구성요소로서, 실린더부(121) 및 이동블럭부(122)로 구성된다.

상기 실린더부(121)는 후면측이 상기 고정플레이트(110)에 연결된 상태에서 상기 수평이동부재(120)의 전, 후방향의 이동을 가능하게 하는 구성요소로서, 본 발명에 속하는 기술분야에서 널리 사용되고 있는 수준의 기술 수준에 해당하므로 상세한 설명은 생략한다.

상기 이동블럭부(122)는 후면측이 상기 실린더부(121)와 연결되고 전면측이 후술할 경사플레이트(130)와 연결되며, 하부에는 레일홈(미도시) 형성되어 상기 레일부(111)에 연결되는 구성요소로서, 상기 실린더부(121)로부터 발생하는 구동력을 전달받아 상기 이동가압부재(140)를 전진 또는 후진시키는 것을 가이드 해 준다.

한편, 상기 이동블럭부(122)의 전면은 소정의 각도로 경사지게 형성된 경사부(미도시)를 더 구성함으로써, 상기 이동블럭부(1220)의 전면측에 연결되는 상기 경사플레이트(130)가 소정의 각도로 경사지게 위치되는 것을 가능하게 해 준다.

다음으로, 경사플레이트(130)에 대하여 설명한다. 상기 경사플레이트(130)는 도 3 또는 도 4에 나타낸 것과 같이, 상기 이동블럭부(122)의 경사부(미도시)에 설치되어 소정의 각도로 경사지게 설치되고, 전면측에 상기 이동가압부재(140)가 연결되는 구성요소로서, 상기 경사플레이트(130)은 덕트날개결합부(24)가 설치된 각도와 동일한 각도를 가지도록 설치됨으로써, 본 발명의 일 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)이 엘보형덕트 제작장비(20)에 호환되게 설치되어 덕트(10)가 원활하게 제조되는 것을 가능하게 해 준다.

다음으로, 이동가압부재(140)에 대하여 설명한다. 상기 이동가압부재(140)는 도 5에 나타낸 것과 같이, 상기 경사플레이트(130)의 전면에 연결되어 상기 수평이동부재(120)를 통해 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 상부를 1차 가압하고, 상, 하방향으로 이동가능하게 형성되어 하강시 소정의 각도로 경사진 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)를 2차 가압하는 구성요소로서, 하우징부(141), 샤프트부(145), 베어링부(146) 및 원형가압판(147)으로 구성된다.

상기 하우징부(141)는 상기 이동가압부재(140)의 외측에 형성되는 일종의 수용프레임으로서, 하부는 개구되어 형성되고, 중앙에 상기 샤프트부(145)가 삽입되는 관통공(144)이 형성되며, 내측에 외부로부터 유입되는 공기의 압력이 저장되는 공압실(143)이 형성되고, 상부에 상기 공압실(143)과 연통되어 외부로부터 유입 또는 유출되는 공기가 이동되는 공기이동공(142)이 형성된다.

한편, 상기 관통공(144)의 상부 내측에는 함몰형성된 단턱부(148)가 구성됨으로써, 후술할 걸림턱(149)과 상기 단턱부(148) 사이에 후술할 탄성부재(150)가 설치되는 것을 가능하게 한다.

상기 샤프트부(145)는 상기 관통공(144)에 축결합되고, 상기 베어링부(146) 및 상기 원형가압판(147)과 연결되는 구성요소로서, 상기 샤프트부(145)는 상기 수평이동부재(120)가 전진하여 상기 원형가압판(147)이 상기 덕트(10)의 하날개(11b)의 상부를 1차 가압한 후 상기 공기이동공(142)을 통해 유입되는 공기에 의해 상기 공압실(143) 내의 압력이 상승되어 상기 원형가압판(147)이 하강하여 상기 덕트(10)의 하날개(11b)를 2차 가압한(누른 상태) 상태에서 상기 덕트날개결합부(24)가 작동되어 회전하는 경우, 상기 원형가압판(147)의 회전을 가능하게 하여 상기 원형가압판(147)이 회전하는 상태에서 상기 덕트(10)의 하날개(11b)의 전부분을 가압할 수 있게 해 준다.

한편, 샤프트부(145)의 상부에는 외측방향으로 돌출형성된 걸림턱(149)이 두성됨으로써, 상기 단턱부(148)와 상기 걸림턱(149) 사이에 상기 탄성부재(150)가 설치되는 것을 가능하게 한다.

상기 베어링부(146)는 상기 하우징부(141)의 내측에 위치하고 상기 샤프트부(145) 및 상기 원형가압판(147)과 연결되는 구성요소로서 상기 샤프트부(145)를 지지하여 상기 원형가압판(147)의 정확한 회전을 가이드 해 준다.

상기 원형가압판(147)은 상기 베어링부(146) 및 상기 샤프트부(145)의 하부에 결합되어 상기 수평이동부재(120)가 전진하여 상기 원형가압판(147)이 상기 덕트(10)의 하날개(11b)의 상부를 1차 가압하고, 상기 공기이동공(142)을 통해 유입되는 공기에 의해 상기 공압실(143) 내의 압력이 상승되어 상기 원형가압판(147)이 하강하여 상기 덕트(10)의 하날개(11b)를 2차 가압하며, 상기 덕트날개결합부(24)가 작동되어 회전하는 경우, 회전하여 상기 덕트(10)의 하날개(11b)의 전부분을 가압하는 원형상의 가압부재이다.

한편, 상기 원형가압판(147)의 하부 둘레에는 상기 원형가압판(147)이 하강하여 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 2차 가압이 완료된 상태에서 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 수평면(H)과 평면상 동일한 수평면을 가지도록 평면푸싱부(147a)가 형성됨으로써, 2차 가압이 완료된 후 상기 덕트날개결합부(24)가 작동되어 회전하는 경우, 상기 덕트(10)의 하날개(11b)의 전부분을 가압시 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 수평면(H)이 균일하고 평평하게 성형되는 것을 가능하게 해 준다.

한편, 상기 단턱부(148)와 상기 걸림턱(149) 사이에는 탄성부재(150)가 설치됨으로써, 상기 공압실(143) 내의 압력을 상승시켜 상기 원형가압판(147)이 하강된 상태에서 상기 공압실(143) 내의 압력을 하강시 탄성력에 의해 상기 원형가압판(147)이 상부측으로 이동되는 것을 가능하게 한다.

이하에서는 도 6을 참고하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)을 통해 덕트(10)의 하 날개(11b)가 1차 및 2차로 가압되는 모습을 설명하기로 한다.

도 6의 (a)에 나타낸 것과 같이, 상기 덕트(10)의 상 날개(11a)와 수직으로 세워진 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)를 누름결합시키기 위하여, 도 6의 (b)에 나타낸 것과 같이, 먼저, 상기 수평이동부재(120)를 전진시켜 상기 이동가압부재(140)를 전진시킨다.

상기 이동가압부재(140)가 전진됨에 따라 상기 원형가압판(147)은 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 상부를 가압하는 1차 가압을 실행하게 된다.

이때, 상기 수평이동부재(120)가 전진하여 상기 원형가압판(147)이 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 상부를 가압하는 경우, 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 내측 각도(K)는 30°∼ 50°사이로 형성되도록 가압하는 것이 바람직하다.

이후, 상기 도 6의 (c)에 나타낸 것과 같이, 1차 가압이 완료된 상태에서 상기 공기이동공(142)을 통해 유입되는 공기에 의해 상기 공압실(143) 내의 압력이 상승되어 상기 원형가압판(147)이 하강함으로써, 상기 덕트(10)의 하날개(11b)를 2차 가압하게 되면 상기 덕트(10)의 상 날개(11a)와 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 일부가 가압에 의해 눌려져 결합된다.

이후, 이 상태에서 상기 덕트날개결합부(24)를 회전시키면, 상기 덕트날개결합부(24)에 고정된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100) 또한 함께 회전함과 동시에 상기 원형가압판(147)도 회전하여 상기 덕트(10)의 하날개(11b)의 전부분을 가압하여 상기 덕트(10)의 상 날개(11a)와 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 전체가 가압에 의해 눌려져 결합된다.

도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

10: 덕트 11a: 덕트의 상 날개
11b: 덕트의 하 날개
20: 엘보형덕트 제작장비
100: 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛
110: 고정플레이트 111: 레일부
120: 수평이동부재 121: 실린더부
122: 이동블럭부
130: 경사플레이트
140: 이동가압부재
141: 하우징부 142: 공기이동공
143: 공압실 144: 관통공
145: 샤프트부 146: 베어링부
147: 원형가압판 147a: 평면푸싱부
148: 단턱부 149: 걸림턱
150: 탄성부재
E: 덕트 하 날개의 긁힘부
H: 덕트 하 날개의 수평면
K: 덕트 하 날개의 내측각도

Claims

상부가 경사지게 형성되는 제1 받침부(21a)와, 내측에 형성되되, 중앙에 제2 중공이 형성되는 제2 받침부(21b)와, 상기 제2 받침부(21b) 상부에 형성되되, 중앙에 제3 중공이 형성되고 상부에 경사지게 형성되는 경사부재(21c-2)가 구비되는 경사하우징관(21c)을 포함하는 본체(21)와, 상기 제2 받침부(21b) 하부에 회전 및 상하 이동가능하게 구비되는 덕트이동가이드부(22)와, 상기 경사부재(21c-2) 상부에 구비되되, 대칭으로 형성되어 각각 반대방향으로 슬라이드 이동되고, 마주보는 각각의 면에는 반원형상의 반원부(23a-1, 23a-2)가 형성되는 성형지그(23a, 23a`)를 포함하는 덕트날개성형부(23)와, 상기 제1 받침부(21a) 상부에 회전가능하게 구비되는 덕트날개결합부(24)와, 상기 본체(21) 내측에 회전가능하게 구비되되, 상부에 덕트(10)를 절삭하는 절삭롤러(25a-1)와 상기 덕트(10)의 상, 하 날개(11a, 11b)를 성형하는 성형롤러(25a-2)가 형성된 편심회전롤러(25a-3)를 포함하는 제1 구동부재가 경사지게 형성되고, 하부에 모터부의 구동에 의해 발생하는 회전력을 상기 제1 구동부재에 전달하는 제2 구동부재를 포함하는 회전구동부(25)로 이루어진 엘보형덕트 제작장비(20)의 상기 덕트날개결합부(24)에 형성되어 상기 덕트(10)의 상, 하 날개(11a, 11b)를 결합시키는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)에 있어서,
고정플레이트(110);
상기 고정플레이트(110)의 상부에 전, 후방향으로 이동가능하게 형성되어 전진시 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 상부의 1차 가압을 가이드하는 수평이동부재(120);
상기 수평이동부재(120)의 전면에 경사지게 형성되는 경사플레이트(130);
상기 수평이동부재(120)를 통해 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 상부를 1차 가압하고, 상기 경사플레이트(130)의 전면에 상, 하방향으로 이동가능하게 형성되어 하강시 소정의 각도로 경사진 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)를 2차 가압하는 이동가압부재(140);로 구성되는 것을 특징으로 하는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100).
제1항에 있어서
상기 이동가압부재(140)는,
하부가 개구되어 형성되고, 중앙에 관통공(144)이 형성되며, 내측에 공압실(143)이 형성되고, 상부에 상기 공압실(143)과 연통되는 공기이동공(142)이 형성되는 하우징부(141)와,
상기 관통공(144)에 축결합되는 샤프트부(145)와,
상기 하우징부(141)의 내측에 위치하고 상기 샤프트부(145)와 결합되는 베어링부(146)와,
상기 베어링부(146) 및 상기 샤프트부(145)의 하부에 결합되는 원형가압판(147)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100).
제2항에 있어서,
상기 관통공(144)의 상부에는 단턱부(148)가 형성되고,
상기 샤프트부(145)의 상부에는 걸림턱(149)이 형성되며,
상기 단턱부(148)와 상기 걸림턱(149) 사이에는 상기 공압실(143) 내의 압력을 상승시켜 상기 원형가압판(147)이 하강된 상태에서 상기 공압실(143) 내의 압력을 하강시 탄성력에 의해 상기 원형가압판(147)이 상부측으로 이동되도록 탄성부재(150)가 형성되는 것을 특징으로 하는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100).
제2항에 있어서,
상기 수평이동부재(120)가 전진하여 상기 원형가압판(147)이 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 상부를 가압시 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 내측 각도(K)가 30°∼ 50°사이로 형성되도록 가압하는 것을 특징으로 하는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100).
제2항에 있어서,
상기 원형가압판(147)의 하부 둘레에는 상기 원형가압판(147)이 하강하여 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 2차 가압이 완료된 상태에서 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 수평면(H)과 평면상 동일한 수평면을 가지도록 평면푸싱부(147a)가 형성되는 것을 특징으로 하는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100).