KR101941983B1 - Duct wing compression unit for elbow type duct manufacturing equipment - Google Patents
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Abstract
본 발명은 덕트의 상, 하 날개를 결합하는 공정에서 수평이동부재 및 이동가압부재를 통해 전진하여 덕트의 하 날개의 상부를 수평으로 1차 가압하고, 하강하여 덕트의 하 날개를 2차로 가압함으로써, 2가지 모션을 통한 가압방법에 의하여 덕트 하 날개에 긁힘현상이 발생되는 것을 방지하여 미관상 보기 좋은 제품을 생산할 수 있고, 상품성이 우수한 제품을 생산할 수 있다는 장점이 있다.In the process of joining the upper and lower blades of the duct, the upper portion of the lower blade of the duct is firstly horizontally pressed first and then lowered to press the lower blade of the duct secondarily by advancing through the horizontal moving member and the moving urging member , It is possible to prevent the scratching phenomenon on the undersurface of duct due to the pressurizing method through the two motions, to produce a product having a good appearance and to produce a product with excellent merchantability.
Description
본 발명은 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛에 관한 것으로서, 상부가 경사지게 형성되는 제1 받침부(21a)와, 내측에 형성되되, 중앙에 제2 중공(미도시)이 형성되는 제2 받침부(21b)와, 상기 제2 받침부(21b) 상부에 형성되되, 중앙에 제3 중공(미도시)이 형성되고 상부에 경사지게 형성되는 경사부재(21c-2)가 구비되는 경사하우징관(21c)을 포함하는 본체(21)와, 상기 제2 받침부(21b) 하부에 회전 및 상하 이동가능하게 구비되는 덕트이동가이드부(22)와, 상기 경사부재(21c-2) 상부에 구비되되, 대칭으로 형성되어 각각 반대방향으로 슬라이드 이동되고, 마주보는 각각의 면에는 반원형상의 반원부(23a-1, 23a-2)가 형성되는 성형지그(23a, 23a`)를 포함하는 덕트날개성형부(23)와, 상기 제1 받침부(21a) 상부에 회전가능하게 구비되는 덕트날개결합부(24)와, 상기 본체(21) 내측에 회전가능하게 구비되되, 상부에 덕트(10)를 절삭하는 절삭롤러(25a-1)와 상기 덕트(10)의 상, 하 날개(11a, 11b)를 성형하는 성형롤러(25a-2)가 형성된 편심회전롤러(25a-3)를 포함하는 제1 구동부재(미도시)가 경사지게 형성되고, 하부에 모터부(미도시)의 구동에 의해 발생하는 회전력을 상기 제1 구동부재(미도시)에 전달하는 제2 구동부재(미도시)를 포함하는 회전구동부(25)로 이루어진 엘보형덕트 제작장비(20)의 상기 덕트날개결합부(24)에 형성되어 상기 덕트(10)의 상, 하 날개(11a, 11b)를 결합시키는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)에 있어서, 고정플레이트(110);와, 상기 고정플레이트(110)의 상부에 전, 후방향으로 이동가능하게 형성되어 전진시 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 상부의 1차 가압을 가이드하는 수평이동부재(120);와, 상기 수평이동부재(120)의 전면에 경사지게 형성되는 경사플레이트(130);와, 상기 수평이동부재(120)를 통해 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 상부를 1차 가압하고, 상기 경사플레이트(130)의 전면에 상, 하방향으로 이동가능하게 형성되어 하강시 소정의 각도로 경사진 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)를 2차 가압하는 이동가압부재(140);로 구성되는 것을 특징으로 하는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛에 관한 것이다.The present invention relates to a duct blade-pressing unit for an elbow-type duct manufacturing equipment, and more particularly, to a duct blade-compression unit for an elbow-type duct manufacturing equipment, which comprises a first support part (21a) having an inclined upper part and a second support part And a
일반적으로, 덕트란, 공공시설이나 거주지, 지하상가 등의 다중이용시설물을 이용하는 이용자가 미세먼지나 이산화탄소, 유해세균 등의 실내 오염물질로부터 호흡기를 보호하기 위하여 환기 및 공기의 순환을 위해 덕트 연결구으로 만들어진 공기통로써, 공조시설물의 구성 중 일부를 말한다.In general, a duct is a duct connection for ventilation and circulation of air to protect the respirator from indoor pollutants such as fine dust, carbon dioxide, harmful bacteria and the like by using multi-use facilities such as public facilities, It is a part of the structure of air-conditioning facilities.
이러한 상기 덕트는 시설물의 편의성과 디자인을 고려한 설계로 인하여 구조가 복잡해지고 다양해해지고 있다.Such a duct is complicated and diversified due to the design considering the convenience and design of the facility.
상기와 같이 복잡한 시설물의 구조에 따라, 각각의 덕트 제조업체에서는 상기 덕트의 용도 및 사용위치, 크기 등을 고려하여 원형덕트, T형 덕트, Y형 덕트, 엘보형 덕트 등을 다양하게 제작하고 있다.In accordance with the structure of the complex facility as described above, each duct manufacturer manufactures a variety of circular ducts, T-shaped ducts, Y-shaped ducts, and elbow-shaped ducts in consideration of the use, position and size of the ducts.
이 중 엘보형 덕트를 제조함에 있어서, 엘보형 덕트를 제조하는 장비 중 본 출원인을 의해 2014년 09월 22일에 출원된 하기 특허문헌 1의 “엘보형덕트 제작장비(대한민국 등록특허공보 제10-1616041호)”가 게시되어 있다.Among them, in the manufacture of the elbow type duct, among the equipments for manufacturing the elbow type duct, "Elbow type duct manufacturing equipment (Korean Patent Registration No. 10- No. 1616041) " is published.
상기 특허문헌 1의 “엘보형덕트 제작장비”는 상부에 일측으로 경사지게 형성되되 중앙에 제1 중공(111)이 형성되는 제1 받침부(110)와, 내측에 형성되되 중앙에 제2 중공(121)이 형성되는 제2 받침부(120)와, 상기 제2 받침부(120) 상부에 형성되되 중앙에 제3 중공(131)이 형성되고 상부에 경사지게 형성되는 경사부재(132)가 구비되는 경사하우징관(130)을 포함하는 본체(100);와, 상기 제2 받침부(120) 하부에 회전 및 상하 이동가능하게 구비되되, 중앙에 제4 중공(211)이 형성되는 덕트안착부재(210)를 포함하는 덕트이동가이드부(200);와, 상기 경사부재(132) 상부에 구비되되, 대칭으로 형성되어 각각 반대방향으로 슬라이드 이동되고, 마주보는 각각의 면에는 반원형상의 반원부(310a, 310b)가 형성되는 성형지그(320, 320`)를 포함하는 덕트날개성형부(300);와, 상기 제1 받침부(110) 상부에 회전가능하게 구비되되, 덕트(10)가 고정되는 것을 가이드하는 덕트고정부재(410)와 상기 덕트(10)의 상, 하 날개(11, 11`)를 결합하는 덕트날개압착부재(420)를 포함하는 덕트날개결합부(400);와, 상기 본체(100) 내측에 회전가능하게 구비되되, 상부에 상기 덕트(10)를 절삭하는 절삭롤러(511a)와 상기 덕트(10)의 상, 하 날개(11, 11`)를 성형하는 성형롤러(511b)가 형성된 편심회전롤러(511)를 포함하는 제1 구동부재(510)가 경사지게 형성되고, 하부에 모터부(미도시)의 구동에 의해 발생하는 회전력을 상기 제1 구동부재(510)에 전달하는 제2 구동부재(520)를 포함하는 회전구동부(500);로 구성되되, 상기 덕트(10)가 수직으로 상기 덕트안착부재(210)에 안착되어 상기 덕트이동가이드부(200)의 순차적인 상승 및 회전과 경사지게 형성된 상기 편심회전롤러(511)에 의해 상기 덕트(10)의 일측은 폭이 좁게 절삭되고, 타측은 폭이 넓게 절삭되는 것이 특징으로서, 이로 인하여, 엘보형 덕트를 제조함에 있어 엘보형상에 맞는 절삭과 성형이 동시에 이루어져 제작하는 것이 가능하여 제작시간을 대단히 절약할 수 있다는 장점이 있었다.The "elbow-type duct manufacturing equipment" of
그러나, 상기 특허문헌 1의 “엘보형덕트 제작장비”는 덕트(10)의 상, 하 날개(11, 11`) 결합시, 덕트날개압착부재(420)가 수평방향으로 전진하여 덕트(10)의 하 날개(11`)의 일부를 억지로 밀고 들어가 눌러준 후 원형회전판(401)이 회전하여 나머지 덕트(10)의 하 날개(11`)를 눌러 덕트(10)의 상, 하 날개(11, 11`)를 결합시키게 되는데, 이때, 덕트날개압착부재(420)가 전진하여 덕트(10)의 하 날개(11`)의 일부를 억지로 밀고 들어가 누르게 되는 과정에서 덕트 하 날개(11`)에 긁힘현상(E)이 발생함으로써, 미관상 보기 좋지 않게 되어 상품성이 저하되고, 긁혀진 부분에 코팅이 벗겨져 물 등이 닿일 경우 부식되어 덕트의 내구성이 저하된다는 문제점이 있었다.However, in the "elbow-type duct manufacturing equipment" of
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 덕트의 상, 하 날개를 결합하는 공정에서 수평이동부재 및 이동가압부재를 통해 전진하여 덕트의 하 날개의 상부를 수평으로 1차 가압하고, 하강하여 덕트의 하 날개를 2차로 가압함으로써, 2가지 모션을 통한 가압방법에 의하여 덕트 하 날개에 긁힘현상이 발생되는 것을 방지하여 미관상 보기 좋은 제품을 생산할 수 있고, 상품성이 우수한 제품을 생산할 수 있는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an air conditioner which advances through a horizontal moving member and a moving pressing member in a process of joining upper and lower blades of a duct, By pressurizing the car and pressing down the lower blade of the duct by the secondary pressure, it is possible to prevent scratching on the underside of the duct by the pressurizing method through the two motions, so that a product having a good appearance can be produced, Which is capable of producing a duct wing compression unit for an elbow type duct manufacturing equipment.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛는, 상부가 경사지게 형성되는 제1 받침부(21a)와, 내측에 형성되되, 중앙에 제2 중공(미도시)이 형성되는 제2 받침부(21b)와, 상기 제2 받침부(21b) 상부에 형성되되, 중앙에 제3 중공(미도시)이 형성되고 상부에 경사지게 형성되는 경사부재(21c-2)가 구비되는 경사하우징관(21c)을 포함하는 본체(21)와, 상기 제2 받침부(21b) 하부에 회전 및 상하 이동가능하게 구비되는 덕트이동가이드부(22)와, 상기 경사부재(21c-2) 상부에 구비되되, 대칭으로 형성되어 각각 반대방향으로 슬라이드 이동되고, 마주보는 각각의 면에는 반원형상의 반원부(23a-1, 23a-2)가 형성되는 성형지그(23a, 23a`)를 포함하는 덕트날개성형부(23)와, 상기 제1 받침부(21a) 상부에 회전가능하게 구비되는 덕트날개결합부(24)와, 상기 본체(21) 내측에 회전가능하게 구비되되, 상부에 덕트(10)를 절삭하는 절삭롤러(25a-1)와 상기 덕트(10)의 상, 하 날개(11a, 11b)를 성형하는 성형롤러(25a-2)가 형성된 편심회전롤러(25a-3)를 포함하는 제1 구동부재(미도시)가 경사지게 형성되고, 하부에 모터부(미도시)의 구동에 의해 발생하는 회전력을 상기 제1 구동부재(미도시)에 전달하는 제2 구동부재(미도시)를 포함하는 회전구동부(25)로 이루어진 엘보형덕트 제작장비(20)의 상기 덕트날개결합부(24)에 형성되어 상기 덕트(10)의 상, 하 날개(11a, 11b)를 결합시키는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)에 있어서, 고정플레이트(110);와, 상기 고정플레이트(110)의 상부에 전, 후방향으로 이동가능하게 형성되어 전진시 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 상부의 1차 가압을 가이드하는 수평이동부재(120);와, 상기 수평이동부재(120)의 전면에 경사지게 형성되는 경사플레이트(130);와, 상기 수평이동부재(120)를 통해 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 상부를 1차 가압하고, 상기 경사플레이트(130)의 전면에 상, 하방향으로 이동가능하게 형성되어 하강시 소정의 각도로 경사진 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)를 2차 가압하는 이동가압부재(140);로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above-mentioned problems, the duct blade pressing unit for an elbow type duct manufacturing equipment according to the present invention comprises a first receiving
또한, 상기 이동가압부재(140)는, 하부가 개구되어 형성되고, 중앙에 관통공(144)이 형성되며, 내측에 공압실(143)이 형성되고, 상부에 상기 공압실(143)과 연통되는 공기이동공(142)이 형성되는 하우징부(141)와, 상기 관통공(144)에 축결합되는 샤프트부(145)와, 상기 하우징부(141)의 내측에 위치하고 상기 샤프트부(145)와 결합되는 베어링부(146)와, 상기 베어링부(146)의 하부에 결합되는 원형가압판(147)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The
또한, 상기 관통공(144)의 상부에는 단턱부(148)가 형성되고, 상기 샤프트부(145)의 상부에는 걸림턱(149)이 형성되며, 상기 단턱부(148)와 상기 걸림턱(149) 사이에는 상기 공압실(143) 내의 압력을 상승시켜 상기 원형가압판(147)이 하강된 상태에서 상기 공압실(143) 내의 압력을 하강시 탄성력에 의해 상기 원형가압판(147)이 상부측으로 이동되도록 탄성부재(150)가 형성되는 것을 특징으로 한다.A
또한, 상기 수평이동부재(120)가 전진하여 상기 원형가압판(147)이 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 상부를 가압시 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 내측 각도(K)가 30°∼ 50°사이로 형성되도록 가압하는 것을 특징으로 한다.When the horizontal moving
또한, 상기 원형가압판(147)의 하부 둘레에는 상기 원형가압판(147)이 하강하여 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 2차 가압이 완료된 상태에서 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 수평면(H)과 평면상 동일한 수평면을 가지도록 평면푸싱부(147a)가 형성되는 것을 특징으로 한다.The
이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 덕트의 상, 하 날개를 결합하는 공정에서 수평이동부재 및 이동가압부재를 통해 전진하여 덕트의 하 날개의 상부를 수평으로 1차 가압하고, 하강하여 덕트의 하 날개를 2차로 가압함으로써, 2가지 모션을 통한 가압방법에 의하여 덕트 하 날개에 긁힘현상이 발생되는 것을 방지하여 미관상 보기 좋은 제품을 생산할 수 있고, 상품성이 우수한 제품을 생산할 수 있다는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, in the process of joining the upper and lower blades of the duct, the upper part of the lower blade of the duct is firstly horizontally pressed by the horizontal moving member and the moving pressing member, The secondary blade is pressed secondarily to prevent scratching of the undersurface of the duct by pressurizing through the two motions to produce a product with a good cosmetic appearance and to produce a product with excellent merchantability .
도 1은 기존 엘보형덕트 제작장비를 통해 생산된 덕트의 하 날개 부분을 보인 참고도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛이 엘보형덕트 제작장비에 장착된 모습을 보인 사시도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛의 전체 모습을 보인 사시도
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛의 구성 중 수평이동부재의 전, 후진하는 모습을 보인 상태도
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛의 구성 중 이동가압부재의 상승 및 하강하는 모습을 보인 상태도
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛을 통해 덕트의 하 날개가 1차 및 2차로 가압되는 모습을 보인 실시예도FIG. 1 is a view showing a lower blade portion of a duct produced by a conventional elbow-type duct manufacturing equipment
FIG. 2 is a perspective view showing a duct wing compression unit for an elbow type duct manufacturing equipment according to a preferred embodiment of the present invention mounted on an elbow type duct manufacturing equipment.
FIG. 3 is a perspective view showing the entirety of a duct blade-compression unit for an elbow-type duct manufacturing equipment according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a view showing a state in which the horizontal moving member is moved forward and backward in the configuration of the duct blade pressing unit for the elbow type duct manufacturing equipment according to the preferred embodiment of the present invention
FIG. 5 is a view showing a state in which the movable pressing member is lifted and lowered in the configuration of the duct blade pressing unit for the elbow type duct manufacturing equipment according to the preferred embodiment of the present invention
FIG. 6 is a perspective view of an embodiment in which a lower blade of a duct is first and secondly pressed through a duct blade-compression unit for an elbow-type duct manufacturing equipment according to a preferred embodiment of the present invention
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)을 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, referring to the accompanying drawings, a duct
도 3를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)은 크게, 고정플레이트(110), 수평이동부재(120), 경사플레이트(130) 및 이동가압부재(140)로 구성된다.3, the duct
설명에 앞서, 도 2에 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)은 본 출원인에 의해 2014년 09월 22일에 출원된 상기 특허문헌 1의 “엘보형덕트 제작장비(대한민국 등록특허공보 제10-1616041호)”의 구성 중 덕트날개압착부재의 단점을 보완한 개량발명으로서, 상기 덕트날개압착부재를 제외한 나머지 구성은 동일하므로, 본 발명의 일 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)을 통한 덕트(10)의 제작과정을 제외한 나머지 덕트(10)가 제작되는 과정에 대한 상세한 설명은 생략한다는 것에 유의하여야 한다.2, the duct
또한, 도 4를 기준으로 하여, 좌측을 후면 또는 후면측, 우측을 전면 또는 전면측으로 설정한다는 것에 유의하여야 한다.It should be noted that, with reference to Fig. 4, the left side is set to the rear or rear side, and the right side is set to the front or front side.
먼저, 고정플레이트(110)에 대하여 설명한다. 상기 고정플레이트(110)은 도 2 또는 도 4에 나타낸 것과 같이, 덕트날개결합부(24)에 본 발명의 일 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)이 볼팅결합되도록 다수개의 볼팅공이 형성되는 일종의 고정판을 말한다.First, the
한편, 상기 고정플레이트(110)의 상부에는 후술할 수평이동부재(120)의 수평이동을 가이드하는 레일부(111)가 형성되는 것이 바람직하다.Meanwhile, the upper portion of the
다음으로, 수평이동부재(120)에 대하여 설명한다. 상기 수평이동부재(120)는 도 3 또는 도 4에 나타낸 것과 같이, 상기 고정플레이트(110)의 상부에 설치되어 전, 후방향으로 이동함으로써, 후술할 이동가압부재(140)를 전진 또는 후진시켜 덕트(10)의 하 날개(11b) 상부의 1차 가압을 가이드하는 구성요소로서, 실린더부(121) 및 이동블럭부(122)로 구성된다.Next, the horizontal moving
상기 실린더부(121)는 후면측이 상기 고정플레이트(110)에 연결된 상태에서 상기 수평이동부재(120)의 전, 후방향의 이동을 가능하게 하는 구성요소로서, 본 발명에 속하는 기술분야에서 널리 사용되고 있는 수준의 기술 수준에 해당하므로 상세한 설명은 생략한다.The
상기 이동블럭부(122)는 후면측이 상기 실린더부(121)와 연결되고 전면측이 후술할 경사플레이트(130)와 연결되며, 하부에는 레일홈(미도시) 형성되어 상기 레일부(111)에 연결되는 구성요소로서, 상기 실린더부(121)로부터 발생하는 구동력을 전달받아 상기 이동가압부재(140)를 전진 또는 후진시키는 것을 가이드 해 준다.A rail groove (not shown) is formed at a lower portion of the
한편, 상기 이동블럭부(122)의 전면은 소정의 각도로 경사지게 형성된 경사부(미도시)를 더 구성함으로써, 상기 이동블럭부(1220)의 전면측에 연결되는 상기 경사플레이트(130)가 소정의 각도로 경사지게 위치되는 것을 가능하게 해 준다.The
다음으로, 경사플레이트(130)에 대하여 설명한다. 상기 경사플레이트(130)는 도 3 또는 도 4에 나타낸 것과 같이, 상기 이동블럭부(122)의 경사부(미도시)에 설치되어 소정의 각도로 경사지게 설치되고, 전면측에 상기 이동가압부재(140)가 연결되는 구성요소로서, 상기 경사플레이트(130)은 덕트날개결합부(24)가 설치된 각도와 동일한 각도를 가지도록 설치됨으로써, 본 발명의 일 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)이 엘보형덕트 제작장비(20)에 호환되게 설치되어 덕트(10)가 원활하게 제조되는 것을 가능하게 해 준다.Next, the
다음으로, 이동가압부재(140)에 대하여 설명한다. 상기 이동가압부재(140)는 도 5에 나타낸 것과 같이, 상기 경사플레이트(130)의 전면에 연결되어 상기 수평이동부재(120)를 통해 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 상부를 1차 가압하고, 상, 하방향으로 이동가능하게 형성되어 하강시 소정의 각도로 경사진 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)를 2차 가압하는 구성요소로서, 하우징부(141), 샤프트부(145), 베어링부(146) 및 원형가압판(147)으로 구성된다.Next, the
상기 하우징부(141)는 상기 이동가압부재(140)의 외측에 형성되는 일종의 수용프레임으로서, 하부는 개구되어 형성되고, 중앙에 상기 샤프트부(145)가 삽입되는 관통공(144)이 형성되며, 내측에 외부로부터 유입되는 공기의 압력이 저장되는 공압실(143)이 형성되고, 상부에 상기 공압실(143)과 연통되어 외부로부터 유입 또는 유출되는 공기가 이동되는 공기이동공(142)이 형성된다.The
한편, 상기 관통공(144)의 상부 내측에는 함몰형성된 단턱부(148)가 구성됨으로써, 후술할 걸림턱(149)과 상기 단턱부(148) 사이에 후술할 탄성부재(150)가 설치되는 것을 가능하게 한다.An
상기 샤프트부(145)는 상기 관통공(144)에 축결합되고, 상기 베어링부(146) 및 상기 원형가압판(147)과 연결되는 구성요소로서, 상기 샤프트부(145)는 상기 수평이동부재(120)가 전진하여 상기 원형가압판(147)이 상기 덕트(10)의 하날개(11b)의 상부를 1차 가압한 후 상기 공기이동공(142)을 통해 유입되는 공기에 의해 상기 공압실(143) 내의 압력이 상승되어 상기 원형가압판(147)이 하강하여 상기 덕트(10)의 하날개(11b)를 2차 가압한(누른 상태) 상태에서 상기 덕트날개결합부(24)가 작동되어 회전하는 경우, 상기 원형가압판(147)의 회전을 가능하게 하여 상기 원형가압판(147)이 회전하는 상태에서 상기 덕트(10)의 하날개(11b)의 전부분을 가압할 수 있게 해 준다.The
한편, 샤프트부(145)의 상부에는 외측방향으로 돌출형성된 걸림턱(149)이 두성됨으로써, 상기 단턱부(148)와 상기 걸림턱(149) 사이에 상기 탄성부재(150)가 설치되는 것을 가능하게 한다.The
상기 베어링부(146)는 상기 하우징부(141)의 내측에 위치하고 상기 샤프트부(145) 및 상기 원형가압판(147)과 연결되는 구성요소로서 상기 샤프트부(145)를 지지하여 상기 원형가압판(147)의 정확한 회전을 가이드 해 준다.The
상기 원형가압판(147)은 상기 베어링부(146) 및 상기 샤프트부(145)의 하부에 결합되어 상기 수평이동부재(120)가 전진하여 상기 원형가압판(147)이 상기 덕트(10)의 하날개(11b)의 상부를 1차 가압하고, 상기 공기이동공(142)을 통해 유입되는 공기에 의해 상기 공압실(143) 내의 압력이 상승되어 상기 원형가압판(147)이 하강하여 상기 덕트(10)의 하날개(11b)를 2차 가압하며, 상기 덕트날개결합부(24)가 작동되어 회전하는 경우, 회전하여 상기 덕트(10)의 하날개(11b)의 전부분을 가압하는 원형상의 가압부재이다.The circular
한편, 상기 원형가압판(147)의 하부 둘레에는 상기 원형가압판(147)이 하강하여 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 2차 가압이 완료된 상태에서 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 수평면(H)과 평면상 동일한 수평면을 가지도록 평면푸싱부(147a)가 형성됨으로써, 2차 가압이 완료된 후 상기 덕트날개결합부(24)가 작동되어 회전하는 경우, 상기 덕트(10)의 하날개(11b)의 전부분을 가압시 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 수평면(H)이 균일하고 평평하게 성형되는 것을 가능하게 해 준다.On the other hand, the circular
한편, 상기 단턱부(148)와 상기 걸림턱(149) 사이에는 탄성부재(150)가 설치됨으로써, 상기 공압실(143) 내의 압력을 상승시켜 상기 원형가압판(147)이 하강된 상태에서 상기 공압실(143) 내의 압력을 하강시 탄성력에 의해 상기 원형가압판(147)이 상부측으로 이동되는 것을 가능하게 한다.An
이하에서는 도 6을 참고하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100)을 통해 덕트(10)의 하 날개(11b)가 1차 및 2차로 가압되는 모습을 설명하기로 한다.Hereinafter, referring to FIG. 6, the
도 6의 (a)에 나타낸 것과 같이, 상기 덕트(10)의 상 날개(11a)와 수직으로 세워진 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)를 누름결합시키기 위하여, 도 6의 (b)에 나타낸 것과 같이, 먼저, 상기 수평이동부재(120)를 전진시켜 상기 이동가압부재(140)를 전진시킨다. 6 (a), in order to press-fit the
상기 이동가압부재(140)가 전진됨에 따라 상기 원형가압판(147)은 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 상부를 가압하는 1차 가압을 실행하게 된다.The circular
이때, 상기 수평이동부재(120)가 전진하여 상기 원형가압판(147)이 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 상부를 가압하는 경우, 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 내측 각도(K)는 30°∼ 50°사이로 형성되도록 가압하는 것이 바람직하다.When the horizontal moving
이후, 상기 도 6의 (c)에 나타낸 것과 같이, 1차 가압이 완료된 상태에서 상기 공기이동공(142)을 통해 유입되는 공기에 의해 상기 공압실(143) 내의 압력이 상승되어 상기 원형가압판(147)이 하강함으로써, 상기 덕트(10)의 하날개(11b)를 2차 가압하게 되면 상기 덕트(10)의 상 날개(11a)와 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 일부가 가압에 의해 눌려져 결합된다.6 (c), the pressure in the
이후, 이 상태에서 상기 덕트날개결합부(24)를 회전시키면, 상기 덕트날개결합부(24)에 고정된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100) 또한 함께 회전함과 동시에 상기 원형가압판(147)도 회전하여 상기 덕트(10)의 하날개(11b)의 전부분을 가압하여 상기 덕트(10)의 상 날개(11a)와 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 전체가 가압에 의해 눌려져 결합된다.When the duct
도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Optimal embodiments have been disclosed in the drawings and specification. Although specific terms have been employed herein, they are used for purposes of illustration only and are not intended to limit the scope of the invention as defined in the claims or the claims. Therefore, those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent embodiments are possible without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.
10: 덕트 11a: 덕트의 상 날개
11b: 덕트의 하 날개
20: 엘보형덕트 제작장비
100: 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛
110: 고정플레이트 111: 레일부
120: 수평이동부재 121: 실린더부
122: 이동블럭부
130: 경사플레이트
140: 이동가압부재
141: 하우징부 142: 공기이동공
143: 공압실 144: 관통공
145: 샤프트부 146: 베어링부
147: 원형가압판 147a: 평면푸싱부
148: 단턱부 149: 걸림턱
150: 탄성부재
E: 덕트 하 날개의 긁힘부
H: 덕트 하 날개의 수평면
K: 덕트 하 날개의 내측각도10:
11b: the lower blade of the duct
20: Elbow-type duct manufacturing equipment
100: duct wing compression unit for elbow type duct manufacturing equipment
110: fixed plate 111: rail part
120: Horizontal shifting member 121:
122:
130: inclined plate
140:
141: housing part 142: air moving ball
143: Pneumatic chamber 144: Through hole
145: shaft portion 146: bearing portion
147:
148: step jaw 149: jaw jaw
150: elastic member
E: Scrape portion of the duct lower blade
H: Horizontal plane of the duct under the wing
K: Inner angle of the undulating wing
Claims (5)
고정플레이트(110);
상기 고정플레이트(110)의 상부에 전, 후방향으로 이동가능하게 형성되어 전진시 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 상부의 1차 가압을 가이드하는 수평이동부재(120);
상기 수평이동부재(120)의 전면에 경사지게 형성되는 경사플레이트(130);
상기 수평이동부재(120)를 통해 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 상부를 1차 가압하고, 상기 경사플레이트(130)의 전면에 상, 하방향으로 이동가능하게 형성되어 하강시 소정의 각도로 경사진 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)를 2차 가압하는 이동가압부재(140);로 구성되는 것을 특징으로 하는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100).A second receiving portion 21b formed on the inner side and having a second hollow formed in the center thereof and a second receiving portion 21b formed on the second receiving portion 21b, A body 21 including an inclined housing tube 21c having an inclined member 21c-2 formed at an upper portion thereof with a third hollow formed thereon, A duct movement guide section 22 provided movably in the upper part of the inclined member 21c-2 and a duct movement guide section 22 provided on the inclined member 21c-2 so as to be symmetrically formed and slid in opposite directions, A duct wing forming part 23 including molding jigs 23a and 23a 'on which the first and second receiving parts 23a-1 and 23a-1 and 23a-2 and 23a-1 and 23a-2 are formed, A cutting roller 25a-1 which is rotatably disposed inside the main body 21 and cuts the duct 10 at an upper portion thereof, A first driving member including an eccentric rotation roller 25a-3 having a forming roller 25a-2 for forming the upper and lower blades 11a and 11b of the rotor 10 is formed obliquely, (24) of the elbow type duct manufacturing equipment (20) including a rotation driving part (25) including a first driving member and a second driving member for transmitting rotational force generated by driving to the first driving member In a duct blade-compression unit (100) for an elbow-type duct manufacturing equipment for coupling upper and lower blades (11a, 11b) of a duct (10)
A fixing plate (110);
A horizontal moving member 120 formed to be movable in forward and backward directions on the upper portion of the fixing plate 110 and guiding the primary pressurization of the upper part of the lower blade 11b of the duct 10 during forward movement;
An inclined plate 130 sloped on the front surface of the horizontally moving member 120;
The upper portion of the lower blade 11b of the duct 10 is first pressed through the horizontally moving member 120 and is movable in the upward and downward directions on the front surface of the inclined plate 130, And a movement urging member (140) for secondarily pressing the lower blade (11b) of the duct (10) inclined at an angle of 90 ° with respect to the lower blade (11b).
상기 이동가압부재(140)는,
하부가 개구되어 형성되고, 중앙에 관통공(144)이 형성되며, 내측에 공압실(143)이 형성되고, 상부에 상기 공압실(143)과 연통되는 공기이동공(142)이 형성되는 하우징부(141)와,
상기 관통공(144)에 축결합되는 샤프트부(145)와,
상기 하우징부(141)의 내측에 위치하고 상기 샤프트부(145)와 결합되는 베어링부(146)와,
상기 베어링부(146) 및 상기 샤프트부(145)의 하부에 결합되는 원형가압판(147)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100).The method of claim 1, wherein
The movement urging member (140)
A pneumatic pressure chamber 143 is formed on the inner side and an air movement hole 142 communicating with the pneumatic chamber 143 is formed on the upper side, Part 141,
A shaft portion 145 axially coupled to the through hole 144,
A bearing portion 146 located inside the housing portion 141 and engaged with the shaft portion 145,
And a circular presser plate (147) coupled to the lower portion of the bearing portion (146) and the shaft portion (145). The duct blade pressing unit (100) for an elbow type duct manufacturing machine according to claim 1,
상기 관통공(144)의 상부에는 단턱부(148)가 형성되고,
상기 샤프트부(145)의 상부에는 걸림턱(149)이 형성되며,
상기 단턱부(148)와 상기 걸림턱(149) 사이에는 상기 공압실(143) 내의 압력을 상승시켜 상기 원형가압판(147)이 하강된 상태에서 상기 공압실(143) 내의 압력을 하강시 탄성력에 의해 상기 원형가압판(147)이 상부측으로 이동되도록 탄성부재(150)가 형성되는 것을 특징으로 하는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100).3. The method of claim 2,
A step portion 148 is formed on the upper portion of the through hole 144,
A locking jaw 149 is formed on the upper portion of the shaft portion 145,
The pressure in the pneumatic chamber 143 is raised between the step portion 148 and the engaging jaw 149 and the pressure in the pneumatic chamber 143 is lowered to the elastic force when the circular pressure plate 147 is lowered Wherein an elastic member (150) is formed to move the circular platen (147) to an upper side by the elastic member (150).
상기 수평이동부재(120)가 전진하여 상기 원형가압판(147)이 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 상부를 가압시 상기 덕트(10)의 하 날개(11b) 내측 각도(K)가 30°∼ 50°사이로 형성되도록 가압하는 것을 특징으로 하는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100).3. The method of claim 2,
When the horizontal moving member 120 advances and the angle K inside the lower blade 11b of the duct 10 when the circular pressing plate 147 presses the upper part of the lower blade 11b of the duct 10 is 30 To 50 [deg.] To form a duct blade-compression unit (100) for an elbow-type duct manufacturing equipment.
상기 원형가압판(147)의 하부 둘레에는 상기 원형가압판(147)이 하강하여 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 2차 가압이 완료된 상태에서 상기 덕트(10)의 하 날개(11b)의 수평면(H)과 평면상 동일한 수평면을 가지도록 평면푸싱부(147a)가 형성되는 것을 특징으로 하는 엘보형덕트 제작장비용 덕트날개압착유닛(100).3. The method of claim 2,
The circular presser plate 147 is lowered around the lower portion of the circular platen 147 so that the secondary pressurization of the lower blade 11b of the duct 10 is completed and the lower blade 11b of the lower blade 11b of the duct 10, And a flat pushing part (147a) is formed so as to have the same horizontal plane as that of the horizontal plane (H). The duct blade pressing unit (100) for an elbow type duct manufacturing equipment according to claim 1,
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