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KR101589622B1 - Panel unit that plural doughnut type hollow former which is pre-assembled and manufacturing method thereof, construction method of two-way hollow core slab using the same - Google Patents

Panel unit that plural doughnut type hollow former which is pre-assembled and manufacturing method thereof, construction method of two-way hollow core slab using the same Download PDF

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KR101589622B1
KR101589622B1 KR1020140065991A KR20140065991A KR101589622B1 KR 101589622 B1 KR101589622 B1 KR 101589622B1 KR 1020140065991 A KR1020140065991 A KR 1020140065991A KR 20140065991 A KR20140065991 A KR 20140065991A KR 101589622 B1 KR101589622 B1 KR 101589622B1
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KR
South Korea
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hollow
assembled
panel unit
slab
toroidal
Prior art date
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KR1020140065991A
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Inventor
이승창
최원석
Original Assignee
삼성물산(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 삼성물산(주) filed Critical 삼성물산(주)
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Priority to PCT/KR2014/006320 priority patent/WO2015182817A1/en
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Abstract

본 발명은, 2방향 중공슬래브의 중공체로서 다수 개의 중공형성체가 슬래브 상하부철근과 미리 결합되어 하나의 유닛 형태로 간단하게 완성한 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛과 이의 제작방법 및 이를 바람직하게 이용하여 2방향 중공슬래브를 시공하는 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛은, 다수 개의 단일유닛을 횡으로 연결하여 형성되되, 상기 단일유닛은, 일렬로 배열되는 복수 개의 중공형성체와 상기 중공형성체에 상하로 결속되는 상부배력근 및 하부배력근으로 구성되되, 상기 중공형성체는 모서리가 곡면처리된 입체형상의 몸체부와 상기 몸체부의 양측면으로부터 소정길이 돌출되어 형성되며 인접한 중공형성체 상호 간의 간격을 유지시켜주는 다수 개의 간격부 및, 내부에 상ㆍ하부배력근이 끼워지는 홈이 있는 기둥형태로 상기 몸체부의 상ㆍ하부면에 모서리를 따라 돌출되어 형성되는 다수 개의 철근결합부로 구성되며, 다수 개의 단일유닛들이 서로 소정간격 이격되어 평행하게 배치된 상태에서 상기 상ㆍ하부배력근과 교차 결합되는 상부주근 및 하부주근이 설치됨으로써 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a panel unit in which a plurality of hollow bodies as hollow bodies of a two-way hollow slab are pre-assembled with the upper and lower steel bars of the slab in advance to form a plurality of toroidal hollow bodies having a simple finished part in a unit form, And to a method for constructing a two-way hollow slab by using the same.
A panel unit in which a plurality of toroidal hollow members having cuts according to the present invention are pre-assembled is formed by connecting a plurality of single units laterally, wherein the single unit comprises a plurality of hollow bodies arranged in a row, Wherein the hollow body is formed by projecting a predetermined length from both side surfaces of the body and a curved surface-processed body of the hollow body, And a plurality of reinforcing bars formed on the upper and lower surfaces of the body so as to protrude along edges of the reinforcing bars, A plurality of single units are arranged in parallel with each other at a predetermined distance from each other, It is installed near the lower and main bars being characterized in that the formation.

Description

절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛과 이의 제작방법 및, 이를 이용한 2방향 중공슬래브의 시공방법{Panel unit that plural doughnut type hollow former which is pre-assembled and manufacturing method thereof, construction method of two-way hollow core slab using the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a panel unit in which a plurality of donut-type hollow members having cutting portions are pre-assembled, a method of manufacturing the panel unit, and a method of constructing a two-way hollow slab using the same. method of two-way hollow core slab using the same}

본 발명은 중공슬래브에 매입되는 다수 개의 중공형성체를 상부배력근 및 하부배력근과 결속하여 단일유닛으로 형성하고, 다수 개의 단일유닛 상ㆍ하부에 주근을 교차 결합함으로써 완성되는 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛과 이러한 패널유닛의 제작방법 및 이를 이용한 2방향 중공슬래브의 시공방법에 관한 것이다.The present invention is characterized in that a plurality of hollow bodies embedded in hollow slabs are combined with upper and lower discharge rods to form a single unit and a plurality of To a method of manufacturing such a panel unit and a method of constructing a two-way hollow slab using the panel unit.

중공슬래브(hollow core slab)는 중앙에 중공(hollow core)을 구비한 슬래브로서, 자중에 비해 우수한 단면 성능을 발휘하고 층간소음 저감에 유리한 장점을 가진다.The hollow core slab is a slab having a hollow core at its center, and has an advantage in that it exhibits excellent cross-sectional performance as compared with its own weight and is effective in reducing interlayer noise.

슬래브 중량의 경량화라는 관점에서 현재 건물에 사용하는 슬래브 시스템의 하나로 1방향 중공슬래브(one-way hollow core slab)가 있다. 공동주택과 같은 건축구조물의 슬래브는 대부분 2방향 거동을 보이므로, 1방향 중공슬래브를 설계 변경과 추가 비용 부담 없이 바로 적용하기는 곤란하다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 네덜란드의 버블데크사(Bubble deck社)와 스위스의 코비악스사(Cobiax社)에 의해 구형 또는 타원구형 플라스틱 볼을 중공형성체로 사용한 2방향 중공슬래브가 개발된 바 있다.From the viewpoint of weight reduction of slab weight, one-way hollow core slab is one of the slab systems used in buildings today. Since most of the slabs of building structures such as apartment houses exhibit two-directional behavior, it is difficult to apply the one-way hollow slabs directly without design change and additional cost. To solve these problems, a two-way hollow slab using a spherical or elliptic spherical plastic ball as a hollow body was developed by Bubble deck of the Netherlands and Cobiax of Switzerland.

도 1(a)는 종래 2방향 중공슬래브(two-way hollow core slab)를 도시한다. 도시된 바와 같이 2방향 중공슬래브는 볼형의 중공형성체가 다수열 다수행으로 띄엄띄엄 배치되어 슬래브 콘크리트에 매입됨에 따라 슬래브 구체가 2방향 저항특성을 나타낸다. 또한, 도 1(a)에서 보는 바와 같이 2방향 중공슬래브는 슬래브 하부철근이 매입된 슬래브 하부와 슬래브 상부철근이 매입된 슬래브 상부가 볼형의 중공형성체 사이에 채워진 콘크리트 부분에 의해 일체로 연결되면서 슬래브 구체가 2방향으로 완성되는 구조이다. 이러한 2방향 중공슬래브는 중공형성체의 형상 및 부피에 의한 중공률이 슬래브의 콘크리트 물량 감소량을 결정하고 슬래브 구체의 구조성능을 결정하는데, 중공률이 클수록 슬래브 콘크리트의 물량은 줄지만 그만큼 슬래브의 구조적인 내력이 떨어진다는 문제점이 있었다. 특히 2방향 중공슬래브의 경우 중공형성체를 사이에 두고 상부와 하부로 분리하여 거동할 우려도 있었다. 또한, 중공이 형성될 위치에 중공형성체를 배치하여 현장에서 타설되는 슬래브 콘크리트에 매입하는 과정에서 다수 개의 중공형성체를 일일이 배치하여 고정 설치해야 하므로 작업량이 많아지는 단점이 있다.Figure 1 (a) shows a conventional two-way hollow core slab. As shown in the figure, the two-way hollow slab has a two-way resistance characteristic because the ball-shaped hollow body is embedded in the slab concrete by being sparsely disposed by performing a plurality of rows. Also, as shown in FIG. 1 (a), the two-way hollow slabs are integrally connected by the concrete portion filled between the lower portion of the slab in which the slab bottom reinforcing bars are embedded and the upper portion of the slab in which the upper slab reinforcing bars are embedded, And the slab sphere is completed in two directions. In this two-way hollow slab, the void content due to the shape and volume of the hollow body determines the reduction amount of the concrete in the slab and determines the structural performance of the slab concrete. The larger the hollow ratio, the smaller the amount of the slab concrete, There is a problem in that the strength is lowered. In particular, in the case of the two-direction hollow hollow slab, there is a fear that the hollow hollow body is divided into upper and lower portions and moved. In addition, in the process of disposing the hollow body at the position where the hollow is to be formed and embedding the hollow body into the slab concrete placed in the field, a plurality of hollow bodies must be arranged and fixedly installed.

이와 같은 문제점을 해소하기 위해 본 발명자는 도 1(b)에 도시된 바와 같은 특허등록 제10-1076407호(명칭:도넛형 중공형성체와 이를 이용한 2방향 중공슬래브와 그 시공방법)를 개발하였는데, 중공형성체가 조립된 유닛의 운반이나 슬래브 콘크리트 타설시 인접한 중공형성체 사이의 간격이 벌어지기 때문에 이에 대한 대책을 마련할 필요가 있다. 아울러 선행특허는 중공형성체가 일 열로 결속된 단일유닛을 일실시예로 구성하였다. 이는 다루기가 용이하고 현장 상황에 따른 변형이 가능하여 복잡한 평면이나 반복되지 않는 평면에서는 적합하였다. 그러나 반복되는 평면에 적용할 때는 종래의 2방향 중공슬래브와 유사하게 단일유닛을 단순히 평행하게 배치하여야 한다는 점에서 비효율적이었다.
In order to solve such a problem, the inventor of the present invention has developed a patent registration No. 10-1076407 (named as a donut-shaped hollow body, a two-way hollow slab and a construction method thereof) as shown in Fig. 1 (b) , It is necessary to prepare countermeasures because there is a gap between the conveying of the unit in which the hollow body is assembled and the gap between the adjacent hollow bodies when the slab concrete is poured. In addition, the prior art has constituted a single unit in which the hollow body is bound in one row as one embodiment. This is suitable for complex or non-repeatable planes because it is easy to handle and can be modified according to the site conditions. However, when applied to a repeating plane, it was inefficient in that a single unit had to be arranged simply in parallel, similar to a conventional two-way hollow slab.

본 발명은 상기한 종래 2방향 중공슬래브의 문제를 해결하고자 발명된 것으로서, 다수 개의 중공형성체를 슬래브 상하에 배근되는 주근 및 배력근과 함께 하나의 집합체 형태로 간단하게 성형한 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛과 이의 제작방법 및 이를 바람직하게 적용하여 2방향 중공슬래브를 시공하는 방법을 제공하는 데 기술적 과제가 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the conventional two-direction hollow hollow slabs. The present invention provides a hollow hollow slab having a plurality of hollow bodies formed by simply forming a plurality of hollow bodies together with a main and an exhaust rods There is a technical problem to provide a panel unit in which a donut-shaped hollow body is pre-assembled, a method of manufacturing the panel unit, and a method of applying the two-way hollow slab preferably by applying it.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은 중공형성체가 선조립된 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛과 이의 제작방법 및 이를 이용한 2방향 중공슬래브의 시공방법을 제공한다.In order to solve the above-described problems, the present invention provides a panel unit in which a plurality of toroidal hollow bodies having pre-assembled hollow bodies are pre-assembled, a method of manufacturing the same, and a method of constructing a two-way hollow slab using the same.

본 발명에 따른 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛은, 다수 개의 단일유닛을 횡으로 연결하여 형성되되, 상기 단일유닛은, 일렬로 배열되는 복수 개의 중공형성체와 상기 중공형성체에 상하로 결속되는 상부배력근 및 하부배력근으로 구성되되, 상기 중공형성체는 모서리가 곡면처리된 입체형상의 몸체부와 상기 몸체부의 양측면으로부터 소정길이 돌출되어 형성되며 인접한 중공형성체 상호 간의 간격을 유지시켜주는 다수 개의 간격부 및, 내부에 상ㆍ하부배력근이 끼워지는 홈이 있는 기둥형태로 상기 몸체부의 상ㆍ하부면에 모서리를 따라 돌출되어 형성되는 다수 개의 철근결합부로 구성되며, 다수 개의 단일유닛들이 서로 소정간격 이격되어 평행하게 배치된 상태에서 상기 상ㆍ하부배력근과 교차 결합되는 상부주근 및 하부주근이 설치됨으로써 형성되는 것을 특징으로 한다.A panel unit in which a plurality of toroidal hollow members having cuts according to the present invention are pre-assembled is formed by connecting a plurality of single units laterally, wherein the single unit comprises a plurality of hollow bodies arranged in a row, Wherein the hollow body is formed by projecting a predetermined length from both side surfaces of the body and a curved surface-processed body of the hollow body, And a plurality of reinforcing bars formed on the upper and lower surfaces of the body so as to protrude along edges of the reinforcing bars, A plurality of single units are arranged in parallel with each other at a predetermined distance from each other, It is installed near the lower and main bars being characterized in that the formation.

본 발명에 따른 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛의 제작방법은, 나란하게 배치된 다수 개의 중공형성체 상하에 상부배력근 및 하부배력근이 결합된 단일유닛을 다수 개 제작하는 제1단계; 사전에 설치된 받침대 상단에 상기 제1단계에서 제작된 다수 개의 단일유닛을 서로 소정간격 이격시켜 평행하게 배치하는 제2단계; 상기 제2단계에서 배치된 다수 개의 단일유닛의 상ㆍ하부배력근과 교차 결합되는 상부주근 및 하부주근을 설치하여 패널유닛을 제작하는 제3단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a panel unit in which a plurality of toroidal hollow bodies having cuts according to the present invention are assembled is characterized in that a plurality of single units each having an upper and a lower discharge rods coupled to upper and lower portions of a plurality of hollow bodies A first step of manufacturing; A second step of arranging a plurality of single units manufactured in the first step on the top of a pedestal installed in advance and spaced apart from each other by a predetermined distance; And a third step of fabricating the panel unit by installing an upper main bar and a lower main bar intersecting with upper and lower auxiliary power rods of the plurality of single units arranged in the second step.

본 발명에 따른 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛을 이용한 2방향 중공슬래브의 시공방법은, 상술한 제작방법으로 제작된 다수 개의 패널유닛을 적치하는 제a단계; 적치된 다수 개의 패널유닛을 크레인으로 양중한 후, 계획된 위치에 설치하는 제b단계; 계획된 위치에 설치된 패널유닛에 슬래브 콘크리트를 타설 양생하는 제c단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.A method of constructing a two-way hollow slab using a panel unit in which a plurality of donut-shaped hollow members having cuts according to the present invention are pre-assembled comprises the steps of: a) stacking a plurality of panel units manufactured by the manufacturing method; B) installing a plurality of panel units stacked in a crane in a planned position; And c) placing and curing the slab concrete in the panel unit installed at the planned location.

본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.According to the present invention, the following effects can be expected.

첫째, 다수의 열과 행으로 배치되는 중공형성체를 슬래브의 상ㆍ하부철근과 결합하여 하나의 유닛(unit)으로 제공하기 때문에 다수 개의 중공형성체를 일시에 간편하게 설치할 수 있으며, 이에 따라 2방향 중공슬래브의 시공성을 개선할 수 있다.First, a plurality of hollow members are installed at one time in a simple manner because a hollow member disposed in a plurality of rows and columns is combined with upper and lower reinforcing bars of a slab to provide a single unit. The workability of the slab can be improved.

둘째, 중공형성체의 측면에 간격부가 구성됨으로써 중공형성체의 좌우 이탈을 차단하면서 중공형성체를 정위치에 위치시킬 수 있으며, 이에 따라 안정적인 단면의 2방향 중공슬래브로 완성할 수 있다.Second, since the gap is formed on the side surface of the hollow body, the hollow body can be positioned in the correct position while blocking the left-right deviation of the hollow body. Thus, the hollow hollow slab can be completed with a stable cross-section.

셋째, 중공형성체의 상하부면 측면에 소정 깊이 파인 형태로 구성되는 절삭부가 구비됨으로써 후에 타설되는 슬래브 콘크리트와의 합성력이 증가하며, 이에 따라 구조적으로 강화된 2방향 중공슬래브를 구축할 수 있다.
Thirdly, since the cutting portion having a predetermined depth shape is provided on the upper and lower side surfaces of the hollow body, the composite force with the slab concrete to be laid later is increased, thereby making it possible to construct a two-way hollow slab structurally reinforced.

도 1(a)와 (b)는 종래의 2방향 중공슬래브를 나타낸 것이다.
도 2a는 본 발명의 2방향 중공슬래브용 단일유닛을 사시도로 나타낸 것이고, 도 2b는 본 발명의 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛을 사시도로 나타낸 것이다.
도 3a와 3b는 본 발명에 따른 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛에서 상ㆍ하부배력근이 결속되는 체결부의 다양한 실시예를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 단일유닛의 일실시예를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛의 제작과정을 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛을 이용한 2방향 중공슬래브의 시공방법을 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛을 이용한 2방향 중공슬래브의 시공방법 중 일실시예를 나타낸 것이다.1 (a) and 1 (b) show a conventional two-way hollow slab.
FIG. 2A is a perspective view of a single unit for a two-directional hollow slab of the present invention, and FIG. 2B is a perspective view of a panel unit in which a plurality of toroidal hollow members having a cutting portion of the present invention are pre-assembled.
FIGS. 3A and 3B show various embodiments of a fastening part in which upper and lower power rods are fastened together in a panel unit in which a plurality of toroidal hollow members having cuts according to the present invention are pre-assembled.
4 is a cross-sectional view showing an embodiment of a single unit according to the present invention.
5 is a view illustrating a manufacturing process of a panel unit in which a plurality of toroidal hollow members having cuts according to the present invention are pre-assembled.
6 is a view illustrating a method of constructing a two-way hollow slab using a panel unit in which a plurality of toroidal hollow members having cuts according to the present invention are pre-assembled.
FIG. 7 illustrates an embodiment of a method of constructing a two-way hollow slab using a panel unit in which a plurality of toroidal hollow members having cuts according to the present invention are pre-assembled.

이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.

도 2a는 본 발명의 2방향 중공슬래브용 단일유닛(100)을 사시도로 나타낸 것이고, 도 2b는 본 발명의 절삭부(122b)를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛(P)을 사시도로 나타낸 것이고, 도 3a와 3b는 본 발명에 따른 절삭부(122b)를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛(P)에서 상ㆍ하부배력근(140, 160)이 결속되는 체결부(126b)의 다양한 실시예를 나타낸 것이며, 도 4는 본 발명에 따른 단일유닛(100)의 일실시예를 나타낸 단면도이다.FIG. 2A is a perspective view of a single unit 100 for a two-way hollow slab of the present invention, FIG. 2B is a perspective view of a panel unit P in which a plurality of toroidal hollow bodies having a cutting portion 122b of the present invention are pre- FIGS. 3A and 3B are diagrams showing a state in which the upper and lower power rods 140 and 160 of the panel unit P assembled with the plurality of toroidal hollow bodies having the cutting portion 122b according to the present invention are bound FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating one embodiment of a single unit 100 according to the present invention. Referring to FIG.

본 발명에 따른 절삭부(122b)를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛(P)은 다수 개의 단일유닛(100)이 횡으로 결합되어 형성되는 것으로서, 단일유닛(100)은, 다수 개의 중공형성체(120), 상부배력근(140) 및 하부배력근(160)이 포함되어 구성된다. 특히 다수 개의 단일유닛(100)들이 서로 소정간격 이격되어 평행하게 배치된 상태에서 상ㆍ하부배력근(140, 160)과 교차 결합되는 상부주근(142) 및 하부주근(162)이 설치됨으로써 절삭부(122b)를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛(P)이 완성된다. 이와 같은 패널유닛(P)은 도 2b에 도시된 바와 같이 다수 개의 중공형성체(120)가 슬래브의 형태와 대응되도록 격자형으로 배치되는데 특징이 있다.The panel unit P having the plurality of toroidal hollow members with the cutting portion 122b according to the present invention pre-assembled is formed by a plurality of single units 100 coupled transversely, And includes a plurality of hollow members 120, an upper expansion roots 140, and a lower expansion roots 160. The upper and lower main rods 142 and 162 cross-coupled with the upper and lower power roots 140 and 160 in a state in which a plurality of single units 100 are spaced apart from each other by a predetermined distance, The panel unit P having the plurality of donut-type hollow members having the first and second hollow portions 122b is pre-assembled. The panel unit P is characterized in that a plurality of hollow members 120 are arranged in a lattice shape corresponding to the shape of the slab, as shown in FIG. 2B.

중공형성체(120)는 모서리가 곡면처리된 입체형상의 몸체부(122)와 상기 몸체부(122)의 양측면으로부터 소정길이 돌출되어 형성되며 인접한 중공형성체(120) 상호 간의 간격을 유지시켜주는 다수 개의 간격부(124) 및, 내부에 상ㆍ하부배력근(140, 160)이 끼워지는 홈이 있는 기둥형태로 상기 몸체부(122)의 상ㆍ하부면에 모서리를 따라 돌출되어 형성되는 다수 개의 철근결합부(126)로 구성된다. 이와 같은 중공형성체(120)는 중공체로서 주요하게 기능하는 부분으로 콘크리트 부재에 경량성을 부여하는 역할을 한다. 또한 중공형성체(120)는 동일한 체적 대비 콘크리트보다 가볍게 제작할 수 있으면 되며, 중공형성체(120)가 콘크리트를 대체하여 설치된다는 관점에서 고려하면 재활용이 어려운 콘크리트를 대신하여 친환경 소재가 이용되는 것이 바람직하다.The hollow body 120 is formed by projecting a predetermined length from both sides of the body portion 122 and a plurality of hollow bodies 120 that are spaced apart from each other by maintaining a gap between adjacent hollow bodies 120. [ A plurality of spacers 124 formed on the upper and lower surfaces of the body portion 122 in the form of a groove having a groove into which the upper and lower power roots 140 and 160 are inserted, And a reinforcing bar coupling portion 126. Such a hollow body 120 functions as a hollow body and serves to impart lightness to the concrete member. It is preferable that the hollow body 120 should be made lighter than the concrete in comparison with the same volume. Considering that the hollow body 120 is replaced with concrete, it is preferable to use an environmentally friendly material instead of concrete which is difficult to recycle Do.

몸체부(122)는 소정의 입체형상을 가지며 중공형성체(120)의 외피를 이루는 것이다. 특히 몸체부(122)는 도 2a에 보이는 바와 같이 전체적으로 도넛 형태의 외피로 구성되고 중앙에 원형 단면의 중공부(122a)가 형성될 수 있는데, 이러한 중공부(122a)에도 슬래브 콘크리트(C)가 채워짐에 따라 몸체부(122)의 크기에 상관없이 슬래브 콘크리트(C) 부분을 일정 간격으로 형성시킬 수 있기 때문에 2방향 중공슬래브를 구조적으로 안정하게 구축할 수 있다. 또한 몸체부(122)는 모서리 부분이 곡면처리됨으로써 슬래브 콘크리트(C)의 균열이 분산되어 파괴를 지연시킬 수 있다. 아울러 몸체부(122)는 상ㆍ하부면의 측면에 소정 깊이 파인 형태로 구성되는 절삭부(122b)가 구비됨으로써 후에 타설되는 슬래브 콘크리트(C)와의 합성력이 증가되는 것이 바람직하다.The body part 122 has a predetermined three-dimensional shape and forms the outer skin of the hollow body 120. 2A, a hollow portion 122a having a circular cross-section may be formed at the center, and a slab concrete C may be formed in the hollow portion 122a. Since the portions of the slab concrete C can be formed at regular intervals regardless of the size of the body portion 122, the two-way hollow slab can be structurally and stably constructed. In addition, the body portion 122 may be subjected to a curved surface treatment at the corner portions thereof, so that cracks of the slab concrete C may be dispersed to delay the fracture. In addition, since the body portion 122 is provided with the cutting portion 122b having a predetermined depth on the side surfaces of the upper and lower surfaces, the composite force with the slab concrete C to be laid later is preferably increased.

간격부(124)는 몸체부(122)의 측면에 몸체부(122)보다 낮은 춤과 좁은 폭으로 돌출 형성된 부분으로, 중공형성체(120)를 배치하는 과정에서 중공형성체(120) 상호 간의 간격을 유지하는 역할을 한다. 즉 인접한 중공형성체(120)가 서로 간격부(124)가 맞닿는 형태로 연결되고, 이러한 간격부(124)로 인하여 중공형성체(120)의 설치위치를 구속함으로써 이동성을 제어한다. 이와 같은 간격부(124)는 도 2a에 도시된 바와 같이 십자형의 단면으로 구성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않으며 인접한 중공형성체(120)의 간격을 유지할 수 있다면 원형, 사각형 등 다양한 형태의 단면으로 구성될 수도 있다. 또한 간격부(124)는 도 4에 도시된 바와 같이 'ㄷ' 형상의 단면으로 구성되되, 몸체부(122)의 양측에서 서로 ┏┓형상과 ┗┛형상으로 엇갈려 결합되고, 인접한 중공형성체(120)의 몸체부(122)가 각각 마주보는 측면에서 서로 대칭되는 형상이 결합됨으로써 인접한 중공형성체(120)가 서로 상하 끼움결합으로 연결될 수 있다. 이로써 인접한 중공형성체(120)를 간편하고 안정적으로 연결시키고, 자중 및 부력에 의한 중공형성체(120)의 처짐을 저감시킬 수 있다. 이때, 도 4에 도시된 바와 같이 간격부(124)는 양측면의 일정면적을 폐쇄시키는 판 형상의 방지부(124a)가 추가로 구성될 수 있는데, 이로 인하여 중공형성체(120) 간에 벌어짐이나 이탈을 효과적으로 방지할 수 있다.The spacing part 124 is a part protruding from the side surface of the body part 122 with a lower dancing and narrow width than the body part 122. In the process of disposing the hollow body 120, And maintains the interval. That is, the adjacent hollow members 120 are connected to each other in such a manner that the spacing portions 124 are in contact with each other, and the mobility is controlled by restricting the installation position of the hollow member 120 due to the spacing portions 124. 2A, but the present invention is not limited thereto. If the spacing of the adjacent hollow member 120 can be maintained, the spacing member 124 may have a circular cross-section, . As shown in FIG. 4, the spacing portion 124 is formed by a cross-section having a "C" shape, and is staggered and joined to each other at both sides of the body portion 122, 120 are symmetrically joined to each other on opposite sides of the body portion 122, so that the adjacent hollow bodies 120 can be connected to each other by up-and-down fitting. This makes it possible to connect the adjacent hollow members 120 easily and stably and to reduce deflection of the hollow member 120 due to its own weight and buoyancy. 4, the spacing part 124 may further include a plate-shaped prevention part 124a for closing a certain area of both sides of the hollow part 120. As a result, Can be effectively prevented.

철근결합부(126)는 상부배력근(140) 및 하부배력근(160)을 중공형성체(120)에 결속시키기 위한 부분으로, 단면상 홈이 구성되어 끼움 방식으로 결속될 수 있다. 이러한 철근결합부(126)는 횡으로 배열된 중공형성체(120) 상하에 일자로 결속되기에, 몸체부(122)의 마주보는 상ㆍ하부면에 대응되는 위치에 형성되는 것이 바람직하다. 그리고 철근결합부(126)는 막대형상의 지지부(126a) 위로 중앙에 홈이 형성된 원형(도 3a), 사각형(도 3b)의 체결부(126b)가 결합된 형태로 구성될 수 있다. 또한 철근결합부(126)는 도 2b의 확대도에서 막대형상의 지지부(126a) 위로 중앙에 홈이 형성된 나비형상의 체결부(126b)가 결합된 형태로 구성된 것을 확인할 수 있는데, 이는 탄성에 의해 벌어짐으로써 상ㆍ하부배력근(140, 160)이 끼움 결속 되도록 한다.The reinforcing bar coupling part 126 is a part for binding the upper expansion rope 140 and the lower expansion rope 160 to the hollow molding body 120 and may have a groove in the shape of a section so as to be engaged in a fitting manner. It is preferable that the reinforcing bars 126 are formed at positions corresponding to the upper and lower surfaces of the body portion 122 because the reinforcing bars engage with the upper and lower sides of the horizontally arranged hollow body 120. The reinforcing bar coupling portion 126 may have a circular shape (FIG. 3A) and a square (FIG. 3B) coupling portion 126b having a central groove formed on the rod-shaped support portion 126a. In the enlarged view of FIG. 2B, it can be seen that the reinforcing bar coupling portion 126 is formed in such a shape that a butterfly shaped coupling portion 126b having a groove formed at the center thereof is coupled onto the rod-shaped support portion 126a. So that the upper and lower power supply rods 140 and 160 are engaged with each other.

도 5는 본 발명에 따른 절삭부(122b)를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛(P)의 제작과정을 나타낸 것이다.FIG. 5 shows a manufacturing process of a panel unit P in which a plurality of toroidal hollow form bodies having a cutting portion 122b according to the present invention are pre-assembled.

본 발명에 따른 절삭부(122b)를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛(P)의 제작과정은 나란하게 배치된 다수 개의 중공형성체(120) 상하에 상부배력근(140) 및 하부배력근(160)이 결합된 단일유닛(100)을 다수 개 제작하는 제1단계; 사전에 설치된 받침대(300) 상단에 상기 제1단계에서 제작된 다수 개의 단일유닛(100)을 서로 소정간격 이격시켜 평행하게 배치하는 제2단계; 상기 제2단계에서 배치된 다수 개의 단일유닛(100)의 상ㆍ하부배력근(140, 160)과 교차 결합되는 상부주근(142) 및 하부주근(162)을 설치하여 패널유닛(P)을 제작하는 제3단계;로 구성된다.The process of manufacturing the panel unit P in which the plurality of donut-shaped hollow members having the cut portions 122b according to the present invention are pre-assembled includes the step of forming the upper boom rope 140 above and below the plurality of hollow members 120 arranged in parallel, A first step of manufacturing a plurality of single units 100 to which the lower and the upper power rods 160 are coupled; A second step of arranging a plurality of single units (100) manufactured in the first step on the top of a pre-installed pedestal (300) spaced apart from each other by a predetermined distance; An upper main muscle 142 and a lower main muscle 162 intersecting with the upper and lower power distribution roots 140 and 160 of the plurality of single units 100 disposed in the second stage are installed to manufacture the panel unit P And a third step of:

제1단계는 도 2a에 도시된 단일유닛(100)을 다수 개 제작하는 단계이고, 제2단계는 각파이프와 같은 작업대 상단에 다수 개의 단일유닛(100)을 횡열배치하는 단계이며, 제3단계는 다수 개의 단일유닛(100)에 결합된 상ㆍ하부배력근(140, 160)의 외측에 상ㆍ하부주근(142, 162)을 설치하는 단계이다. 그리고 제1단계 및 제3단계에서, 상기 하부주근(162) 및 하부배력근(160)은 중공형성체(120)의 단부보다 소정 길이 돌출된 형태로 구성될 수 있다. 이는 거푸집 위에 설치된 하부주근(162) 위로 다수 개의 패널유닛(P)을 배치할 때 이음길이 만큼 이격시킬 수 있으며, 이때 패널유닛(P)의 하부주근(162)은 이음길이만큼 돌출되어 있으므로 패널유닛(P) 간에 이음길이만큼 결속선을 이용하여 결속시킬 수 있다.The first step is a step of fabricating a plurality of single units 100 shown in FIG. 2A, the second step is a step of arranging a plurality of single units 100 in a row on the upper side of a worktable such as each pipe, The upper and lower main windings 142 and 162 are installed outside the upper and lower power ropes 140 and 160 coupled to the plurality of single units 100. [ In the first and third steps, the lower main shaft 162 and the lower auxiliary power shaft 160 may be protruded by a predetermined length from the end of the hollow body 120. This is because when the plurality of panel units P are arranged on the lower main body 162 installed on the formwork, the panel unit P can be separated by the joint length. At this time, since the lower main body 162 of the panel unit P protrudes by the joint length, (P) can be bound using a binding line as long as the coupling length.

도 6은 본 발명에 따른 절삭부(122b)를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛(P)을 이용한 2방향 중공슬래브의 시공방법을 나타낸 것이고, 도 7은 본 발명에 따른 절삭부(122b)를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛(P)을 이용한 2방향 중공슬래브의 시공방법 중 일실시예를 나타낸 것이다.6 is a view showing a method of constructing a two-way hollow slab using a panel unit P in which a plurality of toroidal hollow members having a cutting portion 122b according to the present invention are pre-assembled. FIG. Way hollow slab using a panel unit P in which a plurality of donut-shaped hollow members having a plurality of hollow portions 122b are pre-assembled.

본 발명에 따른 절삭부(122b)를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛(P)을 이용한 2방향 중공슬래브의 시공방법은 도 6에 도시된 바와 같이 위에서 언급한 제작방법을 반복 실시하여 제작된 다수 개의 패널유닛(P)을 적치하는 제a단계; 적치된 다수 개의 패널유닛(P)을 크레인으로 양중한 후, 계획된 위치에 설치하는 제b단계; 계획된 위치에 설치된 패널유닛(P)에 슬래브 콘크리트(C)를 타설 양생하는 제c단계;로 구성될 수 있다.The method of constructing the two-way hollow slab using the panel unit P in which the plurality of donut-shaped hollow members having the cut portions 122b according to the present invention are pre-assembled, as shown in FIG. 6, A step (a) of mounting a plurality of panel units (P) manufactured and manufactured; A step (b) of mounting a plurality of panel units (P) stacked in a crane on a crane, and then installing the panels in a planned position; And a c-step of placing and curing the slab concrete (C) on the panel unit (P) installed at the planned position.

다시 말해서, 공장에서 미리 조립한 패널유닛(P)을 다수 개 적치한 후, 시공현장으로 이송한다. 이때 패널유닛(P)의 적치는 다수 개의 패널유닛(P) 사이에 버팀목 등을 개재하여 적치할 수 있고, 이로써 일 회의 운반에 보다 많은 양의 패널유닛(P)을 이송할 수 있다. 그리고 운반된 패널유닛(P)은 크레인 등의 수단으로 양중하여 시공위치에 설치된다. 그런 다음 설비시설 등을 설치하고 슬래브 콘크리트(C)를 타설한다.In other words, a plurality of pre-assembled panel units P are stacked at the factory and then transferred to the construction site. At this time, the stack of the panel units P can be stacked between the plurality of panel units P via struts or the like, whereby a greater amount of panel units P can be transported in one transportation. The panel unit P thus transported is installed at a construction site in a good manner by means of a crane or the like. Then, install facility facilities and install slab concrete (C).

또한, 본 발명에 따른 절삭부(122b)를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛(P)을 이용한 2방향 중공슬래브의 시공방법은 도 7에 도시된 바와 같이 위에서 언급한 제작방법을 반복 실시하여 제작된 다수 개의 패널유닛(P)을 적치하는 제a´단계; 적치된 다수 개의 패널유닛(P)을 크레인으로 양중한 후, 계획된 위치에 설치하는 제b´단계; 인접하게 설치된 패널유닛(P) 하부에 돌출된 하부주근(162) 및 하부배력근(160)을 결속선을 이용하여 겹침이음 한 후, 상부를 연결하는 상부이음근(200)을 추가로 설치하는 제c´단계; 및, 슬래브 콘크리트(C)를 타설 양생하는 제d´단계;로 구성될 수 있다.In addition, a method of constructing a two-way hollow slab using a panel unit P in which a plurality of donut-type hollow members having a cutting portion 122b according to the present invention is pre-assembled, as shown in FIG. 7, (A ') of mounting a plurality of panel units (P) manufactured by repeating the steps (a) and (b); A step b 'of mounting a plurality of panel units P stacked in a crane to a planned position; The upper and lower reinforcement rods 162 and 160 protruding from the lower portion of the adjacent panel unit P are overlapped and then the upper joint rope 200 for connecting the upper portion is further installed Step c '; And a step d) of placing and curing the slab concrete (C).

여기서 제c´단계는 적치, 운반, 양중의 과정으로 시공위치에 설치된 다수 개의 패널유닛(P) 간에 겹침이음 길이만큼 겹치도록 상부이음근(200)을 재단하여 추가 설치하는 과정으로, 상술한 하부철근의 이음과 함께 실시하는 것이 바람직하다.In the step c ', the upper joint rods 200 are cut so that the panel units P are overlapped by a lap joint length between the panel units P installed at the installation position by the process of stacking, transporting, It is preferable to carry out the joint with the joining of the reinforcing bars.

이상에서 본 발명은 구체적인 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐이므로, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 치환, 부가 및 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, the present invention is not limited to the above-described exemplary embodiments, and various modifications, additions and substitutions may be made without departing from the scope of the present invention. And the scope of the present invention is defined by the appended claims.

P: 패널유닛 C: 슬래브 콘크리트
100: 단일유닛 120: 중공형성체
122: 몸체부 122a: 중공부
122b: 절삭부 124: 간격부
124a: 방지부 126: 철근결합부
126a: 지지부 126b: 체결부
140: 상부배력근 142: 상부주근
160: 하부배력근 162: 하부주근
200: 상부이음근 300: 받침대P: Panel unit C: Slab concrete
100: single unit 120: hollow body
122: body part 122a: hollow part
122b: cutting section 124:
124a: preventing portion 126: reinforcing bar coupling portion
126a: Support part 126b:
140: Upper boots 142: Upper boots
160: lower exhaust power 162: lower main power
200: upper joint muscle 300: pedestal

Claims (11)

다수 개의 단일유닛(100)을 횡으로 연결하여 형성되는 절삭부(122b)를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛(P)에서,
상기 단일유닛(100)은,
일렬로 배열되는 복수 개의 중공형성체(120)와 상기 중공형성체(120)에 상하로 결속되는 상부배력근(140) 및 하부배력근(160)으로 구성되되,
상기 중공형성체(120)는,
전체적으로 도넛 형태의 외피로 구성되고 중앙에 원형 단면의 중공부(122a)가 형성되며 모서리가 곡면처리된 입체형상의 몸체부(122)와 상기 몸체부(122)의 양측면으로부터 소정길이 돌출되어 형성되며 인접한 중공형성체(120) 상호 간의 간격을 유지시켜주는 다수 개의 간격부(124) 및, 내부에 상ㆍ하부배력근(140, 160)이 끼워지는 홈이 있는 기둥형태로 상기 몸체부(122)의 상ㆍ하부면에 모서리를 따라 돌출되어 형성되는 다수 개의 철근결합부(126)로 구성되고,
상기 몸체부(122)의 상·하부면 양측부는 마주보이는 상기 철근결합부(126) 사이에서 소정 깊이 파인 형태로 구성되는 절삭부(122b)가 더 구비되며,
다수 개의 단일유닛(100)들이 서로 소정간격 이격되어 평행하게 배치된 상태에서 상기 상ㆍ하부배력근(140, 160)과 교차 결합되는 상부주근(142) 및 하부주근(162)이 설치됨으로써 완성되고,
상기 중공형성체(120)의 간격부(124)는 'ㄷ' 형상의 단면으로 구성되되, 몸체부(122)의 양측에서 서로 ┏┓형상과 ┗┛형상으로 엇갈려 결합되고, 양측면의 일정면적을 폐쇄시키는 판 형상의 방지부(124a)가 추가로 결합되며, 인접한 중공형성체(120)의 몸체부(122)가 각각 마주보는 측면에서 서로 대칭되는 형상이 결합됨으로써 인접한 중공형성체(120)가 서로 상하 끼움결합되는 것을 특징으로 하는 중공형성체가 선조립된 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛.In a panel unit P assembled with a plurality of toroidal hollow bodies having a cutting portion 122b formed by connecting a plurality of single units 100 laterally,
The single unit (100)
A plurality of hollow members 120 arranged in a line and upper and lower extension rods 140 and 160 coupled to the hollow member 120,
The hollow body 120 may be formed,
Shaped body portion 122 which is formed in a donut-shaped shell as a whole and has a circular hollow section 122a at the center thereof and has a curved surface at its corners, A plurality of spacers 124 for maintaining the spacing between the hollow bodies 120 and a plurality of spacers 124 formed in the shape of a hollow having a groove in which the upper and lower power rods 140, And a plurality of reinforcing bar coupling parts (126) protruding along corners on the upper and lower surfaces,
The upper and lower sides of the body portion 122 are further provided with a cut portion 122b having a predetermined depth between the reinforcing bars 126 facing each other,
The upper and lower main windings 142 and 162 cross-coupled with the upper and lower power supply rods 140 and 160 in a state where a plurality of single units 100 are arranged in parallel with each other with a predetermined gap therebetween, ,
The hollow portion 120 of the hollow member 120 is formed to have a cross-section of a 'C' shape, and is staggered from both sides of the body portion 122 in a stepped shape and a ┗┛ shape, And a shape in which the body portions 122 of the adjacent hollow bodies 120 are symmetrical to each other on the side opposite to each other are coupled to each other so that the adjacent hollow bodies 120 Wherein the plurality of hollow bodies are pre-assembled with each other. 삭제delete 제1항에서,
상기 중공형성체(120)의 철근결합부(126)는,
막대형상의 지지부(126a) 위로 중앙에 홈이 형성된 원형, 사각형 또는 나비형상 단면의 체결부(126b)가 결합된 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 중공형성체가 선조립된 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛.The method of claim 1,
The reinforcing bar coupling portion 126 of the hollow body 120 may be formed,
Wherein the hollow body is formed in the shape of a circular, square, or butterfly-shaped cross-sectional fastening portion (126b) having a central groove formed on the bar-shaped support portion (126a) A panel unit in which a hollow body is pre-assembled. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항 또는 제3항에 따른 절삭부(122b)를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛(P)의 제작방법으로,
나란하게 배치된 다수 개의 중공형성체(120) 상하에 상부배력근(140) 및 하부배력근(160)이 결합된 단일유닛(100)을 다수 개 제작하는 제1단계;
사전에 설치된 받침대(300) 상단에 상기 제1단계에서 제작된 다수 개의 단일유닛(100)을 서로 소정간격 이격시켜 평행하게 배치하는 제2단계;
상기 제2단계에서 배치된 다수 개의 단일유닛(100)의 상ㆍ하부배력근(140, 160)과 교차 결합되는 상부주근(142) 및 하부주근(162)을 설치하여 패널유닛(P)을 제작하는 제3단계;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 중공형성체가 선조립된 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛의 제작방법.A method of manufacturing a panel unit (P) in which a plurality of toroidal hollow members having a cutting portion (122b) according to any one of claims 1 to 3 are pre-assembled,
A first step of fabricating a plurality of single units 100 in which upper and lower discharge roots 140 and 160 are coupled to upper and lower portions of a plurality of hollow bodies 120 arranged side by side;
A second step of arranging a plurality of single units (100) manufactured in the first step on the top of a pre-installed pedestal (300) spaced apart from each other by a predetermined distance;
An upper main muscle 142 and a lower main muscle 162 intersecting with the upper and lower power distribution roots 140 and 160 of the plurality of single units 100 disposed in the second stage are installed to manufacture the panel unit P A third step;
Wherein the hollow body is pre-assembled with a plurality of toroidal hollow bodies having a cut-out portion pre-assembled with the hollow body. 제8항에서,
상기 제1단계 및 제3단계에서,
상기 하부주근(162) 및 하부배력근(160)은 중공형성체(120)의 단부보다 소정 길이 돌출된 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 중공형성체가 선조립된 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛의 제작방법.9. The method of claim 8,
In the first and third steps,
Wherein the lower main shaft (162) and the lower main shaft (160) are protruded by a predetermined length from the end of the hollow body (120). The hollow body according to claim 1, (EN) METHOD FOR MANUFACTURING PANEL UNIT CONSTRUCTED WITH SIDE WELD. 제8항에 따라 제작된 절삭부(122b)를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛(P)을 이용한 2방향 중공슬래브의 시공방법으로,
상기 제1단계 내지 제3단계의 과정을 반복 실시하여 제작된 다수 개의 패널유닛(P)을 적치하는 제a단계;
적치된 다수 개의 패널유닛(P)을 크레인으로 양중한 후, 계획된 위치에 설치하는 제b단계;
계획된 위치에 설치된 패널유닛(P)에 슬래브 콘크리트(C)를 타설 양생하는 제c단계;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 중공형성체가 선조립된 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛을 이용한 2방향 중공슬래브의 시공방법.A method of constructing a two-way hollow slab using a panel unit (P) pre-assembled with a plurality of toroidal hollow bodies having cuts (122b) manufactured according to claim 8,
A step (a) of stacking a plurality of panel units (P) manufactured by repeating the first to third steps;
A step (b) of mounting a plurality of panel units (P) stacked in a crane on a crane, and then installing the panels in a planned position;
C) placing the slab concrete (C) on the panel unit (P) installed at the planned location;
Wherein the hollow unit is pre-assembled with a plurality of toroidal hollow members having a cut-out portion pre-assembled with the hollow member. 제9항에 따라 제작된 절삭부(122b)를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛(P)을 이용한 2방향 중공슬래브의 시공방법으로,
제1단계 내지 제3단계의 과정을 반복 실시하여 제작된 다수 개의 패널유닛(P)을 적치하는 제a´단계;
적치된 다수 개의 패널유닛(P)을 크레인으로 양중한 후, 계획된 위치에 설치하는 제b´단계;
하부에 돌출된 하부주근(162) 및 하부배력근(160)을 결속선을 이용하여 겹침이음 한 후, 인접하게 설치된 패널유닛(P) 상부를 연결하는 상부이음근(200)을 추가로 설치하는 제c´단계; 및,
슬래브 콘크리트(C)를 타설 양생하는 제d´단계;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 중공형성체가 선조립된 절삭부를 가진 다수개의 도넛형 중공형성체가 선조립된 패널유닛을 이용한 2방향 중공슬래브의 시공방법.
A method for constructing a two-way hollow slab using a panel unit (P) pre-assembled with a plurality of toroidal hollow members having a cut portion (122b) manufactured according to Claim 9,
Step a 'of mounting a plurality of panel units P manufactured by repeating the first to third steps;
A step b 'of mounting a plurality of panel units P stacked in a crane to a planned position;
The upper joint rope 200 and the lower joint rope 160 protruding from the lower portion are overlapped with each other using binding wires and then the upper joint rope 200 connecting the upper portion of the adjacent panel unit P is further installed Step c '; And
(D) a step of placing and curing the slab concrete (C);
Wherein the hollow unit is pre-assembled with a plurality of toroidal hollow members having a cut-out portion pre-assembled with the hollow member.
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