KR101530810B1 - 육류 구이용 화덕 및 육류 구이 방법 - Google Patents

Abstract

복사열과 대류열을 이용하여 구이 대상물의 모든 면을 입체적으로 동시에 가열할 수 있는 육류 구이 방법 및 화덕에 관한 발명. 본 발명에 따른 육류 구이 화덕은, 크게, 연료를 사용하여 열을 발생시키는 열공급부와, 이 열공급부에 탈착식으로 설치되어 열공급부에서 공급받은 열에 의해 육류를 굽는 구이부를 포함한다. 상기 열공급부는 상기 구이부 속으로 열을 발산시키는 버너를 포함하며, 상기 구이부에는 상기 열공급부의 버너가 구이부 내부로 노출되고, 다수의 석쇠가 상하로 일정 간격을 두고 적층되어 설치되고, 버너의 위치와 먼 쪽에 열이 빠져나가도록 하는 연통이 설치된다.

Description

육류 구이용 화덕 및 육류 구이 방법{Brazier for roasting meat and method thereof}

본 발명은 구이 시간이 짧고 에너지가 절약되며 육류를 구운 후의 질을 향상시키는 육류 구이용 화덕 및 육류 구이 방법에 관한 것으로서, 구체적으로는, 복사열과 대류열을 이용하여 구이 대상물의 표면, 즉, 육면 양측을 입체적으로 동시에 가열할 수 있는 육류 구이 방법 및 이를 위한 화덕에 관한 것이다.

돼지고기, 쇠고기, 오리고기, 양고기, 생선, 해산물 등의 육류를 굽기 위한 다양한 장치들이 있다. 육류 구이 장치는 단순하게는 가스레인지나 숯불 화로 위에 불판을 올려놓는 것으로 구성되지만, 최근 들어서는 조금이라도 더 효과적으로 맛있는 구이를 위해서 다양한 장치들이 개발되고 있다.

육류 구이 장치에 관한 선행기술에 다음과 같은 것들이 있다.

공개실용신안 2019990008159(1999.02.25) '육류구이용 숯불 및 가스 겸용 화덕'에는, 가스와 숫불을 선택적으로 사용할 수 있도록 구성하여 가스화덕과 숯불화덕을 각각 구비해야 하는 불편함을 해소할 수 있는 육류구이용 숯불 및 가스겸용화덕이 개시되어 있다.

등록특허 1002197550000 (1999.06.16) '고기 구이용 바이오세라믹 화덕'은, 바이오 세라믹에서 방사하는 장파 복사열을 이용하여 고기 심층부까지 복사열을 침투시켜 비교적 낮은 온도에서도 고기의 표면과 심층부와의 온도차를 적게 하여 거의 동시에 고기 전체를 익히도록 하여 에너지 절약은 물론 고기 맛을 크게 향상시킨 고기 구이용 바이오 세라믹 화덕에 관한 것이다.

공개실용신안 2019910001014 (1991.01.23) '구이용화덕'은, 외피체와 화덕체 사이의 공간에 공기유입공이 뚫리고 상측으로 회전 손잡이가 일체로 돌출된 내부체를 유착하여 고기를 익힐 때에는 회전손잡이를 간편히 돌려 공기유입공을 임의대로 개폐 조정하여 화력의 강약을 조절하면서 고기가 불에 타지 않도록 하고, 화덕체는 내화벽돌용 점토와 세라믹 특수재료로 형성하여 유액을 발라 고온에서 소성하므로 균열이 발생하지 않고 외피체는 녹이 쓸지 않는 스텐레스로 형성하여 오랫동안 사용을 해도 외관은 항상 깨끗한 위생적으로 고안한 화덕이다.

이상과 같이 다양한 육류구이기 내지는 화덕이 공개되어 있다. 그러나 이들 종래의 기술에서는 대체로 고기를 굽는 시간과 연료가 많이 소모되며, 그에 따라 불필요한 기름만이 빠지는 것이 아니라 육즙이 함께 말라버리게 된다.

한편, 최근에는 육류구이 전문 음식점에서 종래에 손님이 직접 불판에 고기를 올려놓고 굽기 전에, 미리 고기를 초벌 구이한 다음에 손님에게 내놓는 경우가 있는데, 이러한 종래의 초벌구이용 장치는 단순히 열원의 복사를 이용한 단면 구이 방식(가령, 그릴구이기는 상향식으로서 아래쪽 육면을 가열하며, 꼬치구이기는 하향식으로서 위쪽 육면을 가열함)로는 그 목적을 달성하기가 쉽지 않다. 손님에게 초벌구이한 육류를 내놓기에 시간이 너무 소요되어서도 안될 것이며, 또한 초벌구이한 육류의 질이 많이 변성된 상태로 손님에게 내놓아서도 안될 것이다.

본 발명자는, 종래의 육류 구이용 장치의 기본 구조에서 탈피하여, 복사열과 대류열을 이용하여 구이 대상물의 표면, 즉, 육면 양측을 입체적으로 동시에 가열할 수 있는 육류 구이 방법을 착안하였고, 이를 실현하기 위한 육류 구이용 화덕을 개발하였다.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 1측면에 따른 육류 구이 화덕은, 크게, 연료를 사용하여 열을 발생시키는 열공급부와, 이 열공급부에 탈착식으로 설치되어 열공급부에서 공급받은 열에 의해 육류를 굽는 구이부를 포함한다. 열공급부에서 발생한 복사열과 구이부를 지나가는 대류열에 의해서 육면이 골고루 가열되도록 하여 육면 전체를 한번에 구울 수 있다.

상기 열공급부는 상기 구이부 속으로 열을 발산시키는 버너를 포함하며, 상기 구이부에는 상기 열공급부의 버너가 구이부 내부로 노출되고, 다수의 석쇠가 상하로 일정 간격을 두고 적층되어 설치되고, 버너의 위치와 먼 쪽에 열이 빠져나가도록 하는 연통이 설치된다.

이러한 구조에 의해서, 상기 열공급부에서 발생한 열은 버너를 통해 발산되어 구이부의 내부로 유입되고, 이 유입된 복사열과 구이부에 설치된 연통을 통해 배출되면서 상하 적층된 석쇠를 통과하는 대류열이, 석쇠에 올려진 고기의 상면과 하면에 모두 인가되어 고기의 모든 육면을 동시에 익힌다.

다른 실시예에서, 상기 연통 아래에는, 구이부 내의 열을 연통 쪽으로 유도하는 열흐름 유도기를 추가로 포함시킬 수 있다. 이 열흐름 유도기에는, 버너로부터 구이부를 통과하여 석쇠를 지나온 열이 유입되는 열 유입구와, 유입된 열을 연통쪽으로 배출하는 열 배출구가 포함된다. 이 열흐름 유도기는 Y자를 거꾸로 세워놓은 형상으로 제작할 수 있지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

또한, 상기 열흐름 유도기에서 열 유입구와 열 배출구는 각각 열을 유입하고 배출하는 형태로 형성하면 되며, 서로가 연결되어 통로를 형성할 필요는 없다.

한편, 상기 구이부는 상기 버너로 열이 들어오는 부분과 연통이 개방된 부분을 제외하고 폐쇄 공간을 이루도록 형성되며, 각 내벽은 화산석으로 마감되고, 이 화산석에는 단열재를 덮는다. 단열재 위에는, 즉, 외부에는, 예컨대 모자이크 타일로 마감할 수 있다.

또한, 상기 석쇠들 중 가장 아래쪽 석쇠의 아래에는, 고기에서 빠져나온 기름을 받는 기름수거통을 추가로 설치할 수 있다. 이 기름수거통은 손쉽게 착탈가능하다.

한편, 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 제2측면에 따르면, 상기 열공급부와 구이부를 포함하는 화덕 장치에서 이루어지는 육류 구이 방법이 제공된다. 이 방법에 따르면, 열공급부에서 발생한 열을 구이부의 내부로 발산하여, 이 유입된 복사열과, 구이부를 지나면서 외부로 배출되는 동안에 구이부 내부를 통과하는 대류열이, 구이부 내부에 투입된 육류의 모든 면에 인가되도록 하여 육류를 굽는 것을 특징으로 한다.

이상의 특징은 이하에서 도면을 참조하여 설명하는 상세한 설명에 의해서 그 구성과 작용이 더욱 명확해질 것이다.

본 발명에 따르면, 고온에서 단시간으로(약 3분) 육면을 익혀서, 종래의 단면 가열 구이 방식보다 한층 육즙의 손실을 최소화할 수 있다. 그리고 구이 시간이 단축되기 때문에, 불필요한 기름만 제거되고 다량의 육즙은 그대로 보존될 수 있어서 고기가 충분히 익기 전에 육즙이 먼저 빠져버려서 고기가 말라버리는 현상을 최소화할 수 있다. 본 발명에 따른 육류 구이용 화덕을 육류 초벌구이용으로 사용하면 그 효과가 배가될 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 육류 구이용 화덕의 외부 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 육류 구이용 화덕의 일부 측단면도.
도 3은 도 2의 구이부의 작용 설명을 위한 모식도.
도 4는 구이부 내부에 있는 열 흐름 유도기의 하나의 실시예 설명도.

도 1은 본 발명을 실시하기 위하여 육류 초벌구이용으로 제작한 화덕 실시예의 정면도를 나타낸다. 도 1은 전체적으로 외관을 묘사하지만, 그 내부를 간략히 보여주기 위하여 내부 일부분을 부분 절개하여 보여주고 있다.

도 1에서 윗부분은 구이부(100)이고, 아랫부분은 열공급부(200)이다.

열공급부(200)는 다양한 연료(220)(석유, 석탄, 나무 등)를 사용하여 열을 발생시키는 역할을 하는 것으로서, 외부로의 열 방출을 최소화하면서 위로만 열을 발산시키도록 제작된다.

열공급부(200)에는, 외부로의 열 방출을 최소화하는 구조로 제작되며 특히, 외부 면은 사용자에게 직접 접촉되는 부분이므로 모자이크 타일 등을 사용하여 마감처리하였다. 열공급부(200)에는 위의 구이부(100) 속으로 열을 발산시키는 역할을 하는 버너(도 2의 210)를 설치하였다. 이 밖에 열공급부(200)의 구체적인 사항은 당업자가 용이하게 실시가능하므로 그 설명을 생략한다.

한편, 구이부(100)에 대해서 도 1과 도 2를 참조하여 설명한다. 도 2는 도 1의 구이부(100)를 측면에서 본 단면도이다. 구이부(100)는 열공급부(200) 상부의 앞쪽에 탈착가능하게 설치된다. 이에 사용자는 용이하게 구이부(100) 자체를 열공급부(200)에서 분리하여 청소, 교체, 수리 등을 할 수 있다.

구이부(100)의 가장 아래쪽에는 양측면 및 앞면으로 약간 돌출하도록 넓게 자리잡은 좌대(110)가 있고, 그 위에는 다수의 석쇠(130)가 상하로 일정 간격을 두고 적층되어 설치된다. 구이부(100)의 전방 상부에는 연기와 함께 열이 빠져나가는 연통(120)이 윗방향으로 개방되어 있고 이 연통(120) 바로 아래에는 구이부(100) 내의 열을 연통(120) 쪽으로 유도하는 열흐름 유도기(125)가 장착된다. 이 구이부(100)의 외부에도 열의 방출을 막는 모자이크 타일을 마감한다.

이제, 보다 구체적으로 본 발명의 일 실시예에 따른 육류 초벌구이용 화덕의 구성과 작용을 설명한다.

도 2의 육류 초벌구이용 화덕의 구이부(100)의 측단면도를 참조하면, 구이부(100)는 후방 하부의 버너(210)로 열이 들어가기 위한 유입부와, 전방 상부의 열 배출부에 설치된 연통(120)만 개방되고 나머지 부분은 폐쇄되어 하나의 공간을 이루고 있다.

구이부(100)의 내벽은 화산석(150)으로 마감되고, 이 화산석(150)을 단열재(160)가 덮고 있다. 단열재(160)의 외부에는 앞에서 언급한 것과 같이 모자이크 타일로 마감처리할 수 있다.

구이부(100)의 대략 중앙부에는 다수의 석쇠(130)가 상하로 일정 간격을 두고 적층 배치된다. 각 석쇠(130) 위에는 굽고자 할 육류를 얹는다.

석쇠(130)의 아래쪽에는 고기에서 빠져나온 기름을 받는 기름수거통(140)이 좌대(110) 위에 설치된다. 기름수거통(140)은 외부에서 용이하게 넣었다 뺐다 할 수 있도록 설치된다.

열공급부(200)에서 발생한 열은 버너(210)를 통해 발산되어 구이부(100)의 후방 하부로 유입된다. 이 열이 구이부의 전방 상부에 위치한 연통(120)으로 배출되는 동안에 상하 적층된 석쇠(130)를 통과하게 된다. 이에, 석쇠에 올려진 육류의 상면과 하면에 모두 열이 인가된다. 이 열에는, 열공급부(200)에서 발생되어 버너(210)를 통해 발산되는 복사열 성분과, 열유입부와 연통 사이에 열이 지나가면서 발생하는 대류열 성분이 포함된다. 이러한 열 흐름 작용에 대해서 도 3에 도시하였다.

도 3을 보면, 버너(210)를 통해 구이부(100) 내로 들어온 열이 석쇠를 지나가면서 석쇠 위의 고기의 양면을 익히면서 연통(120)을 통해 빠져나가는 모습을 개념적으로 표시해 놓았다. 대류 작용을 보다 더 활성화시켜야 할 필요가 있다면 연통(120)에 배기팬(도시하지 않았음)을 설치할 수 있다. 그러나 이 배기팬이 반드시 필요한 것은 아니다. 구이부(100) 공간 내로 열이 유입되고, 연통(120)을 통해 외부와 연결되어 있기 때문에 자연대기 순환에 의해서도 충분히 열 대류 작용은 일어날 수 있다.

도 4는 도 1에서 연통(120) 바로 아래에 위치하여 구이부(100) 내의 열을 연통(120) 쪽으로 유도하는 열흐름 유도기(125)의 사시도(a), 정면도(b), 측면도(c)를 나타낸다. 전체적으로, 제1가지(10), 제2가지(10'), 제3가지(10")를 갖는 Y자를 거꾸로 세워놓은 형상으로 제작하였는데, 제1가지(10), 제2가지(10')의 사이에는 열 유입구(20)가 형성되고 제3가지(10")에는 열 배출구(30)가 형성된다. 열 배출구(30)는 제1가지(10)와 제2가지(10')가 붙어 있는 곳과 제3가지(10") 사이를 관통한다.

일단 열 유입구(20)로 유입된 열은 제1가지(10)와 제2가지(10') 사이에 형성된 열 배출구(30)로 들어가서 최종적으로 구이부(100)의 전방 상부에 있는 연통(120)을 통해 외부로 배출된다.

상기 열흐름 유도기(125)에서 열 유입구(20)와 열 배출구(30)는 각각 개별적으로 개방된 개구부로 형성될 수도 있고, 서로가 연결되어 하나의 통로를 형성할 수도 있다.

본 실시예에서, 상기 열공급부(200)는 가로 세로 길이를 대략 700×1000cm로 제작하였고 연료로는 참숯을 사용하였다. 이 경우에 대류열과 복사열의 온도는 약 350℃~450℃이었고, 초벌구이용으로 사용할 경우의 구이 시간은 대략 3분 ~ 4분이 소요되었다.

그러나 위에서 설명한 실시예는 도면 1~4에 나타낸 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 특허청구범위에 의해 정해지는 본 발명의 사상은 상기 실시예 이외에도 다양한 형태와 크기로 실현될 수 있음을 당업자에게 자명할 것이다.

구이부(100), 좌대(110), 연통(120), 열흐름 유도기(125), 석쇠(130), 기름수거통(140), 화산석(150), 단열재(160), 열공급부(200), 버너(210), 연료(220), 제1가지(10), 제2가지(10'), 제3가지(10"), 열 유입구(20), 열 배출구(30)

Claims (6)

1. 삭제
2. 연료를 사용하여 열을 발생시키는 열공급부와, 이 열공급부에 탈착가능하게 설치되어 열공급부에서 공급받은 열에 의해 육류를 굽는 구이부를 포함하되, 상기 열공급부는 상기 구이부 속으로 열을 발산시키는 버너를 포함하며, 상기 구이부에는 상기 열공급부의 버너가 구이부 내부로 노출되고, 다수의 석쇠가 상하로 일정 간격을 두고 적층되어 설치되고, 버너의 위치와 먼 쪽에 열이 빠져나가도록 하는 연통이 설치되어, 상기 열공급부에서 발생한 열이 버너를 통해 발산되어 구이부의 내부로 유입되고, 이 유입된 복사열과 구이부에 설치된 연통을 통해 배출되는 동안에 상하 적층된 석쇠를 통과하는 대류열이 석쇠에 올려진 고기의 상면과 하면에 모두 인가되도록 하는 육류 구이용 화덕에 있어서,
   상기 연통 아래에, 구이부 내의 열을 연통 쪽으로 유도하는 열흐름 유도기가 추가로 포함되되,
   이 열흐름 유도기에는, 버너로부터 구이부를 통과하여 석쇠를 지나온 열이 유입되는 열 유입구와, 유입된 열을 연통쪽으로 배출하는 열 배출구가 포함되는 것을 특징으로 하는, 육류 구이용 화덕.
   
   
   
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