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KR101335743B1 - 자기 접착성 물질을 포함하는 부직포 및 체결 시스템 - Google Patents

자기 접착성 물질을 포함하는 부직포 및 체결 시스템 Download PDF

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KR101335743B1
KR101335743B1 KR1020087009931A KR20087009931A KR101335743B1 KR 101335743 B1 KR101335743 B1 KR 101335743B1 KR 1020087009931 A KR1020087009931 A KR 1020087009931A KR 20087009931 A KR20087009931 A KR 20087009931A KR 101335743 B1 KR101335743 B1 KR 101335743B1
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KR
South Korea
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strands
self
nonwoven fabric
adhesive material
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KR1020087009931A
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English (en)
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KR20080059254A (ko
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나데즈다 브이. 에프레모바
브루스 엠. 시에버스
리샤 우
크리스챤 엘. 샌더스
개리 디. 윌리암스
니콜라스 에이. 크래프트
쉥-신 후
Original Assignee
킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Publication date
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Publication of KR20080059254A publication Critical patent/KR20080059254A/ko
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Abstract

일부 실시태양에서, 부직포는 자기 접착성 물질을 포함하는 압출된 스트랜드로 적어도 부분적으로 형성된 제 1 웹을 포함한다. 부직포는 유사한 자기 접착성 물질을 포함하는 다른 물품에 결합하기에 적합하게 되어 있다. 다른 실시태양에서, 부직포 형성 방법은 자기 접착성 물질로 형성된 다수의 스트랜드를 압출하는 것을 포함한다. 이 방법은 다수의 스트랜드를 이동 지지체 쪽으로 보내고, 다수의 스트랜드를 이동 지지체 상에 침착시키고, 이어서 다수의 스트랜드를 안정화시켜서 웹을 형성하는 것을 더 포함한다. 다른 실시태양에서, 체결 시스템은 자기 접착성 물질을 포함하는 다수의 압출된 스트랜드로 형성된 웹을 갖는 부직포를 포함한다. 체결 시스템은 유사한 자기 접착성 물질을 포함하는 다수의 독립형 스트럿이 있는 표면을 갖는 발포체층을 더 포함한다.
체결 시스템, 자기 접착성 물질, 부직포

Description

자기 접착성 물질을 포함하는 부직포 및 체결 시스템 {NONWOVEN FABRIC AND FASTENING SYSTEM THAT INCLUDE AN AUTO-ADHESIVE MATERIAL}
본 발명은 부직포, 체결 시스템 및 체결 방법, 특히 자기 접착성 물질을 포함하는 부직포, 체결 시스템 및 체결 방법에 관한 것이다.
많은 제품이 상이한 물품들을 함께 또는 동일한 물품의 상이한 부분들을 함께 접합하는 데 이용되는 체결 시스템을 포함한다. 한 예로서, 체결 시스템은 전형적으로 어린이에게 기저귀를 착용시킬 때 기저귀의 상이한 부분들을 함께 부착하는 데 이용된다.
일부 체결 시스템은 기재의 일부(또는 전부)를 덮는 점착성 물질을 갖는 기재를 포함하는 접착 테이프로서 형성된다. 점착성 물질은 체결 시스템의 유형에 의존해서 기재의 단면 또는 양면을 덮는다.
물품들을 함께 접합하는 데 접착 테이프를 이용하는 경우의 한 가지 단점은 테이프가 원하지 않는 영역에 쉽게 달라붙기 때문에 그것을 다루기가 귀찮다는 점이다. 한 예로서, 기저귀에 사용되는 일부 체결 시스템에서는, 바람직하지 않게도 점착성 물질이 어린이의 연한 피부에 달라붙을 수 있다.
접착 테이프를 사용하는 경우의 다른 한 가지 단점은 많은 접착 테이프에 사 용되는 점착성 물질이 쉽게 오염된다(예를 들면, 먼지, 베이비 파우더, 로션, 베이비 오일 등에 의해)는 점이다. 점착성 물질이 오염되기 때문에 접착 테이프가 물품들을 함께 효과적으로 고정(및 재고정)하는 능력이 감소한다.
일부 접착 테이프는 점착성 물질 위에 임시 커버를 놓음으로써 점착성 물질의 원하지 않는 점착 및/또는 오염을 최소화하려고 한다. 점착성 물질의 커버를 혼입하는 경우의 한 가지 불리한 점은 접착 테이프가 체결 준비를 갖추기 위해서는 소비자가 얼마간의 수고를 해야 한다는 점이다. 추가로, 일단 커버가 접착 테이프의 나머지로부터 제거되면, 소비자가 커버를 처분해야 한다.
다른 한 유형의 체결 시스템은 후크 및 루프형 요소를 혼입한다. 이러한 유형의 시스템은 전형적으로 후크 요소가 다른 한 물품(또는 구역) 상의 루프 요소에 고정될 수 있도록 한 물품(또는 구역) 상에 있을 것을 요한다.
후크 및 루프형 요소를 이용하는 경우의 한 가지 단점은 후크 및 루프형 요소가 그들 상호간 이외의 다른 물품과 맞물리면 그들이 마모성일 수 있다는 점이다. 한 예로서, 후크 및 루프형 요소가 기저귀에 사용될 때, 바람직하지 않게도 후크 및 루프형 요소는 어린이의 연한 피부를 마모시킬 수 있다. 추가로, 후크 및 루프형 요소는 종종 상대적으로 강직성이어서 그들을 많은 유형의 제품에 혼입시키는 것이 어렵다.
몇 가지 유형의 체결 시스템은 자기 접착성 테이프 또는 필름을 포함한다. 자기 접착성 테이프 또는 필름은 전형적으로 자가 접착 성질을 가지므로 자기 접착성 테이프 또는 필름은 많은 다른 물질에 대해서 실질적으로 비접착성이다. 일부 자기 접착성 테이프 또는 필름은 사용 온도(예: 실온)에서 반복적으로 함께 접착하고 분리될 수 있다.
자기 접착성 테이프 또는 필름의 이점들 중 하나는 그들이 다양한 응용에서 유용하다는 점이다. 한 예로서, 자기 접착성 테이프는 기저귀 교체 환경에서 흔히 존재하는 물질(예: 베이비 로션, 오일 및 파우더)로 쉽게 오염되지 않기 때문에 자기 접착성 테이프는 많은 기저귀 관련 응용에 특히 매우 적합할 수 있다. 게다가, 자기 접착성 테이프는 원하지 않는 영역 또는 구역에 쉽게 달라붙지 않아서 전형적으로 취급이 더 용이하다.
자기 접착성 테이프 또는 필름과 관련된 몇 가지 결점이 있다. 한 가지 결점은 그들이 테이프 또는 필름으로 형성되어야 한다는 점이다. 자기 접착성 테이프 또는 필름 제작과 연관된 제조 방법은 상대적으로 부담이 될 수 있다. 추가로, 가늘고 긴 자기 접착성 테이프 또는 필름을 소비자 제품에 혼입시키기가 어려울 수 있는 경우들이 있다.
자기 접착성 테이프 또는 필름과 관련된 다른 한가지 결점은 그들이 상대적으로 평활해서 테이프 또는 필름의 자기 접착 성능을 자기 접착성 테이프 또는 필름에 대한 어떠한 유형의 기계적 부착으로도 보강하기가 어려울 수 있다는 점이다. 자기 접착성 테이프 또는 필름은 전형적으로 자기 접착성 섬유 또는 필라멘트를 전혀 포함하지 않아서 자기 접착성 테이프 또는 필름을 어떠한 유형의 후크 및 루프 체결 시스템과도 적절히 조합시키기가 어렵다.
본 발명은 압출된 스트랜드의 적어도 일부가 자기 접착성 물질을 포함하는 압출된 스트랜드의 제 1 웹을 포함하는 부직포에 관한 것이다. 부직포는 유사한 자기 접착성 물질을 포함하는 다른 한 물품에 결합하기에 적합하게 되어 있다.
부직포는 한 물품을 다른 한 물품에 접합시키거나, 또는 한 물품의 한 부분을 동일 물품의 다른 한 부분에 접합시키는 데 이용될 수 있다. 한 예로서, 부직포의 상이한 구역들이 기저귀의 한 부분을 기저귀의 다른 한 부분에 고정시키는 데 이용될 수 있다.
본원에서 사용되는, "자기 접착"이라는 용어는 중합체 물질의 자가 접착 성질을 의미한다. 자기 접착제는 많은 다른 물질에 대해서 실질적으로 비접착성이다. 일부 자기 접착제는 사용 온도(예: 실온)에서 반복적으로 함께 접착하고 분리될 수 있다.
본원에서 사용되는 자기 접착 강도의 피크 하중은 그 자체에 부착된 부직포를 분리시키는 데 필요한 힘을 나타낸다. 일부 실시태양에서, 부직포는 부직포 폭 1 인치 당 약 100 g 초과의 자기 접착 강도의 피크 하중을 나타낼 수 있다.
다른 한 형태에서, 본 발명은 부직포를 형성하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 적어도 일부의 스트랜드가 자기 접착성 물질로 형성된 다수의 스트랜드를 압출하는 것을 포함한다. 이 방법은 다수의 스트랜드를 이동 지지체 쪽으로 보내고, 이어서 다수의 스트랜드를 이동 지지체 상에 침착시키는 것을 포함한다. 이 방법은 다수의 스트랜드를 안정화시켜서 웹을 형성하는 것을 추가로 포함한다.
본 발명의 방법의 일부 실시태양에서는, 다수의 스트랜드를 이동 지지체 쪽으로 보내는 것이 다수의 스트랜드를 방사 팩을 통해 보내는 것을 포함한다. 추가로, 다수의 스트랜드를 압출하는 것은 자기 접착성 물질이 제 1 성분이고 1 종 이상의 다른 물질이 제 2 성분이 되도록 제 1 성분 및 제 2 성분을 공압출하는 것을 포함할 수 있다.
다른 한 형태에서, 본 발명은 체결 시스템에 관한 것이다. 체결 시스템은 적어도 일부의 스트랜드가 자기 접착성 물질을 포함하는 다수의 압출된 스트랜드로 형성된 웹을 갖는 부직포를 포함한다. 체결 시스템은 다수의 독립형(free standing) 스트럿(strut)이 있는 표면을 갖는 발포체층을 추가로 포함한다. 독립형 스트럿의 적어도 일부는 독립형 스트럿이 웹 상의 다수의 스트랜드 중 적어도 일부와 맞물리기에 적합하게 되도록 부직포의 자기 접착성 물질과 유사한 자기 접착성 물질을 포함한다.
체결 시스템의 일부 실시태양에서는, 자기 접착성 물질을 포함하는 다수의 스트랜드 중 적어도 일부가 자기 접착성 독립형 스트럿과 맞물리는 자기 접착성 루프를 형성할 수 있다. 게다가, 자기 접착성 독립형 스트럿 중 일부의 적어도 일부분은 발포체층 상의 자기 접착성 후크가 웹 상의 자기 접착성 루프와 맞물리기에 적합하게 되도록 자기 접착성 후크를 형성할 수 있다.
도 1은 한 예시적인 부직포를 도시하는 투시도.
도 2A - 2C는 도 1에 나타낸 부직포에 이용될 수 있는 예시적인 이성분 스트랜드를 도시하는 횡단면도.
도 3은 다른 한 예시적인 부직포를 도시하는 투시도.
도 4는 부직포를 형성하는 데 이용될 수 있는 한 예시적인 가공 라인의 측면도.
도 5는 도 4에 나타낸 한 예시적인 가공 라인을 이용하여 형성될 수 있는 한 예시적인 웹의 일부를 도시하는 확대도.
도 6은 한 예시적인 체결 시스템을 도시하는 투시도.
도 7은 도 6에 나타낸 한 예시적인 체결 시스템의 확대 측면도.
도 8은 도 6에 나타낸 체결 시스템을 포함하는 한 예시적인 흡수용품을 도시하는 도면.
발명에 대한 설명
도 1은 제 1 웹 (12)를 포함하는 부직포 (10)을 도시한다. 제 1 웹 (12)는 자기 접착성 물질을 포함하는 압출된 스트랜드 (14)로부터 형성된다.
본원에서 사용되는 부직포는 반복적인 방식으로 섞어 짜인 개개의 스트랜드의 구조를 전형적으로 형성하는 제직 방법을 이용하지 않고 형성된 물질의 웹을 의미한다. 부직포는 다양한 방법(예를 들어, 멜트블로윙, 스펀본딩, 필름 애퍼처링 (aperturing), 및 스테이플 섬유 카딩)에 의해 형성될 수 있다.
도 1에는 제 1 웹 (12)의 일부분만 나타나 있지만, 제 1 웹 (12)는 어떠한 크기 또는 모양도 가질 수 있음을 주목하여야 한다. 게다가, 제 1 웹 (12)는 부직포 (10)이 이용되는 응용에 의존해서 다양한 상이한 두께일 수 있다. 압출된 스트랜드 (14)는 현재 알려져 있거나 또는 장차 발견되는 어떠한 압출 방법으로도(예: 멜트블로윙) 형성될 수 있다.
본원에서 사용되는 "자기 접착"은 물질의 자가 접착 성질을 의미한다. 자기 접착제는 많은 다른 물질에 대해서 실질적으로 비접착성이다. 일부 자기 접착제는 사용 온도(예: 실온)에서 반복적으로 함께 접착하고 분리될 수 있다.
일부 실시태양에서, 자기 접착성 물질은 열가소성 엘라스토머를 포함하는 중합체 물질일 수 있다. 한 예로서, 열가소성 엘라스토머는 독특한 조합의 단량체 단위의 순차적 배열을 포함하는 분자를 가질 수 있다. 열가소성 엘라스토머는 상대적으로 안정한 자기 접착 성질을 가져야 하고 다른 물질에 대해 실질적으로 비접착성이어야 한다.
게다가, 자기 접착성 물질은 엘라스토머 이동성(즉, 유동)을 제한하는 물리적 가교를 갖는 열가소성 엘라스토머를 포함할 수 있다. 엘라스토머 이동성을 제한하는 것은 열가소성 엘라스토머의 자기 접착 성질을 촉진할 수 있다.
자기 접착성 물질에 이용될 수 있는 몇 가지 예시적인 열가소성 엘라스토머는 모노시클릭 및 폴리시클릭 방향족 탄화수소, 더 특히 모노시클릭 및 폴리시클릭 아렌의 비고무질 세그먼트를 포함하는 방사상, 삼중 블록 및 이중 블록 구조의 다중 블록 공중합체를 포함한다. 한 예로서, 모노시클릭 및 폴리시클릭 아렌은 모노시클릭 및 바이시클릭 구조의 치환 및 비치환 폴리(비닐)아렌을 포함할 수 있다.
일부 실시태양에서, 열가소성 엘라스토머는 실온에서 상 분리를 보장하는 충분한 세그먼트 분자량의 치환 또는 비치환 모노시클릭 아렌의 비고무질 세그먼트를 포함할 수 있다. 예로서, 모노시클릭 아렌은 스티렌 및 알킬 치환 스티렌(예: 알 파 메틸스티렌 및 4-메틸스티렌)과 같은 단량체 단위를 갖는 폴리스티렌 및 치환 폴리스티렌을 포함할 수 있다. 다른 예는 단량체 단위(예: 2-비닐 나프탈렌 및 6-에틸-2-비닐 나프탈렌)를 갖는 치환 또는 비치환 폴리시클릭 아렌을 포함한다.
열가소성 엘라스토머는 또한 단량체의 단일중합체 또는 지방족 공액 디엔 화합물(예: 1,3-부타디엔 및 이소프렌)로부터 선택되는 2 종 이상의 단량체를 포함하는 공중합체로 이루어질 수 있는 중합체 블록인 고무질 세그먼트를 포함할 수 있다는 점을 주목하여야 한다. 몇 가지 예시적인 고무질 물질은 폴리이소프렌, 폴리부타디엔 및 스티렌 부타디엔 고무를 포함한다. 다른 예시적인 고무질 물질은 상응하는 불포화 폴리알킬렌 부분으로부터 유래될 수 있는 에틸렌/부틸렌 또는 에틸렌/프로필렌 공중합체의 포화 올레핀 고무(예: 수소화된 폴리부타디엔 및 폴리이소프렌)를 포함한다.
게다가, 열가소성 엘라스토머는 불포화 전구체를 수소화함으로써 포화될 수 있는 고무질 세그먼트를 포함하는 스티렌성 블록 공중합체계의 일부일 수 있다(예: 1,4- 및 1,2-이성질체의 혼합물을 포함하는 중앙 또는 중간 세그먼트를 갖는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 블록 공중합체). 한 예로서, 1,4- 및 1,2-이성질체의 혼합물을 갖는 중앙 또는 중간 세그먼트를 포함하는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 블록 공중합체를 수소화하여 (i) 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS) 블록 공중합체, 또는 (ii) 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌(SEPS) 블록 공중합체를 얻을 수 있다.
일부 실시태양에서, 자기 접착성 물질은 폴리에틸렌 및 블록 공중합체의 혼합물을 포함할 수 있다. 한 예로서, 자기 접착성 물질은 폴리(스티렌)-코-폴리(에 틸렌-부틸렌)-코-폴리(스티렌) 공중합체, 폴리(스티렌)-코-폴리(에틸렌-부틸렌) 공중합체, 및 폴리에틸렌 중합체로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1 종 이상의 블록 공중합체의 혼합물을 포함할 수 있다. 일부 실시태양에서, 1 종 이상의 블록 공중합체는 자기 접착성 물질의 약 30 중량% 내지 약 95 중량%일 수 있고, 폴리에틸렌 중합체는 자기 접착성 물질의 약 5 중량% 내지 약 70 중량%일 수 있다(여기서, 모든 중량%는 자기 접착성 층에 존재하는 블록 공중합체 및 폴리에틸렌 중합체의 총 중량을 기준으로 함).
본원에서 사용되는 자기 접착 강도의 피크 하중은 부직포 (10)이 그 자체에 부착되었을 때 그것을 분리시키는 데 필요한 힘을 나타낸다. 부직포 (10)이 접착 성분으로 이용될 때, 자기 접착 강도의 피크 하중은 특별한 응용을 위한 접착 강도 요건을 충족시켜야 한다. 부직포 (10)이 체결 시스템에 이용되면, 부직포 (10)의 자기 접착 강도의 피크 하중은 사용 중에 체결 시스템이 풀리는 것을 방지하기에 충분할 정도로 높아야 한다. 자기 접착 강도의 피크 하중이 지나치게 낮은 부직포 (10)은 일부 체결 시스템 응용에 적합할 수 없다.
부직포 (10)은 부직포 (10)이 어떠한 다른 유형의 물질에 결합하든 그때 생긴 강도보다 더 큰 강도(예를 들어, 2 배 이상 큰 결합 강도)를 갖는 유사한 자기 접착성 물질을 포함하는 다른 물품에 쉽게 결합한다. 한 예로서, 부직포 (10)은 부직포 (10) 폭 1 인치 당 약 100 g(층의 폭 1 cm 당 약 118 g) 초과, 부직포 (10) 폭 1 인치 당 약 2000 g(층의 폭 1 cm 당 약 787 g) 이하의 자기 접착 강도의 피크 하중 값을 나타낼 수 있다. 웹의 자기 접착 강도의 피크 하중 값을 결정하는 방법 은 본원에 참고로 혼입한 미국 특허 6,261,278에 나타나 있다.
다수의 스트랜드 (14)를 형성하는 데 이용되는 자기 접착성 물질의 유형은 (다른 인자들 중에서도) (i) 가공 변수, (ii) 물리적 성질, (iii) 포장 문제, 및 (iv) 비용을 토대로 하여 선택될 것이다. 제 1 웹 (12)는 특별한 제품 및/또는 방법에 필요한 성질들을 가져야 한다. 자기 접착성 물질의 물리적 성질을 조절함으로써 용융 온도, 전단 강도, 결정도, 탄성, 경도, 인장 강도, 점착성 및 열안정성과 같은 부직포 (10)의 성질을 한정할 수 있다.
일부 실시태양에서, 부직포 (10)은 열가소성 물질을 용융 방사함으로써 제조할 수 있다. 이러한 유형의 부직포 (10)은 스펀본드 물질이라고 부를 수 있다.
스펀본드 중합체 물질을 제조하는 예시적인 방법은 도르쉬너(Dorschner) 등의 미국 특허 4,692,618, 및 애펠(Appel) 등의 미국 특허 4,340,563에 기술되어 있고, 이들 두 특허는 열가소성 물질을 방사구를 통해 압출하고 압출된 물질을 고속 공기 스트림을 이용해서 필라멘트로 연신하여 수집 표면 상에 랜덤 웹을 형성함으로써 열가소성 물질로부터 스펀본드 부직 웹을 제조하는 방법을 게재한다. 도르쉬너 등의 미국 특허 3,692,618은 중합체 필라멘트의 다발을 매우 높은 속도의 공기에 의한 다수의 에덕티브 건(eductive gun)으로 연신하는 방법을 게재하고, 한편 애펠 등의 미국 특허 4,340,563은 열가소성 필라멘트를 고속 공기의 스트림에 의해 단일의 넓은 노즐을 통해 연신하는 방법을 게재한다. 몇 가지 다른 예시적인 용융 방사 방법은 키네이(Kinney)의 미국 특허 3,338,992, 키네이의 미국 특허 3,341,394, 레비(Levy)의 미국 특허 3,502,538, 하르트만(Hartmann)의 미국 특허 3,502,763; 하르트만의 미국 특허 3,909,009, 도보(Dobo) 등의 미국 특허 3,542,615, 및 하르몬(Harmon)의 캐나다 특허 803,714에 기술되어 있다.
일부 실시태양에서는, 이성분 물질 중의 하나 이상의 물질이 자기 접착성 물질인 다성분 또는 이성분 물질로부터 스트랜드 (14)를 형성함으로써 부직포 (10)에 바람직한 물리적 성질을 혼입시킬 수 있다. 자기 접착성 물질은 상기한 자기 접착성 물질 중 어느 것과도 유사할 수 있다.
본원에서 사용되는 스트랜드는 형성 오리피스(예: 다이)를 통해 중합체를 통과시킴으로써 형성되는 가늘고 긴 압출물을 의미한다. 스트랜드는 유한한 길이를 갖는 불연속 스트랜드인 섬유, 또는 물질의 연속 스트랜드인 필라멘트를 포함할 수 있다.
다성분 또는 이성분 물질로부터 부직포를 제조하는 몇 가지 예시적인 방법은 스태니스트리트의 미국 특허 4,068,036, 데이비스(Davies) 등의 미국 특허 3,423,266, 및 데이비스 등의 미국 특허 3,595,731에 게재되어 있고, 이들은 이성분 필라멘트를 용융 방사하여 부직포를 형성하는 방법을 게재한다. 부직포 (10)은 용융방사된 스트랜드를 스테이플 섬유로 절단한 후 본디드 카디드 웹을 형성하거나, 또는 연속 이성분 필라멘트를 형성 표면 상에 놓은 후 웹을 결합함으로써 형성될 수 있다.
도 2A - 2C는 웹 (12)를 형성하는 데 이용될 수 있는 이성분 스트랜드 (14)의 몇 가지 예시적인 형태를 도시한다. 스트랜드 (14)는 이성분 스트랜드 (14)의 횡단면을 가로질러서 실질적으로 다른 대역에 배열되고 이성분 스트랜드 (14)의 길 이를 따라서 뻗는 제 1 성분 (15) 및 제 2 성분 (16)을 포함한다. 이성분 스트랜드의 제 1 성분 (15)는 자기 접착성 물질을 포함하고, 이성분 스트랜드 (14) 상의 주변 표면 (17)의 적어도 일부를 구성한다. 제 1 성분 (15)가 제 2 성분 (16)과 상이한 성질을 나타내기 때문에, 스트랜드 (14)는 제 1 및 제 2 성분 (15),(16)의 성질을 나타낼 수 있다.
제 1 성분 (15) 및 제 2 성분 (16)은 도 2A에 나타낸 바와 같이 병행 배열로 배열될 수 있다. 도 2B는 제 2 성분 (16)이 스트랜드 (14)의 코어이고 제 1 성분 (15)가 스트랜드 (14)의 쉬드(sheath)인 편심 쉬드/코어 배열을 나타낸다. 얻어지는 필라멘트 또는 섬유는 도 2B에 도시된 쉬드/코어 배열의 높은 수준의 자연 나선형 크림프를 나타낼 수 있다는 것을 주목하여야 한다. 게다가, 제 1 성분 (15) 및 제 2 성분 (16)은 도 2C에 나타낸 동심 쉬드/코어 배열로 형성될 수 있다.
스트랜드 (14)가 이성분 필라멘트 또는 섬유로서 게재되어 있지만, 부직포 (10)은 1 종, 2 종 또는 그 초과의 성분을 갖는 스트랜드 (14)를 포함할 수 있다는 것을 이해해야 한다. 게다가, 부직포 (10)은 다성분 스트랜드와 조합되는 단성분 스트랜드로 형성될 수 있다. 제 1 성분 (15) 및 제 2 성분 (16)에 선택되는 물질의 유형은 (다른 인자들 중에서도) 가공 변수 및 물질의 물리적 성질을 토대로 할 것이다.
자기 접착성 물질은 첨가제를 포함할 수 있음을 주목하여야 한다. 게다가, 스트랜드 (14)가 이성분(또는 다성분) 스트랜드 (14)로 형성될 때, 스트랜드 (14)를 형성하는 성분들 중 일부(또는 전부)가 첨가제를 포함할 수 있다. 한 예로서, 스트랜드 (14)는 (다른 첨가제들 중에서도 특히) 안료, 항산화제, 안정화제, 계면활성제, 왁스, 유동 촉진제, 가소제, 핵생성제 및 미립자를 포함할 수 있다. 일부 실시태양에서는, 스트랜드 (14) 및/또는 웹 (12)의 가공을 촉진하기 위해 첨가제가 포함될 수 있다.
도 3에 나타낸 바와 같이, 부직포 (10)은 다수의 웹 (12), (22), (32)로 형성될 수 있다. 압출된 스트랜드 (14)의 제 1 웹 (12)는 상기한 제 1 웹 (12)와 유사할 수 있다. 제 1 웹 (12) 및 제 2 웹 (22)가 층상의 표면 대 표면 관계로 위치하도록 제 1 웹 (12)가 압출된 스트랜드 (14)의 제 2 웹 (22)에 결합될 수 있다. 게다가, 제 2 웹 (22) 및 제 3 웹 (32)가 층상의 표면 대 표면 관계로 위치하도록 제 2 웹 (22)가 제 3 웹 (32)에 결합될 수 있다.
일부 실시태양에서는 제 2 웹 (22) 및/또는 제 3 웹 (32)가 스펀본드 물질일 수 있고, 한편, 다른 실시태양에서는 제 2 웹 (22) 및/또는 제 3 웹 (32)가 멜트블로윙 기술에 의해 제조될 수 있다. 몇 가지 예시적인 멜트블로윙 기술이 미국 특허 4,041,203에 기술되어 있고, 이 특허의 게재 내용은 본원에 참고로 혼입한다. 미국 특허 4,041,203은 멜트블로윙 기술에 관해서 다음 간행물을 참조하고, 본원에서도 이 간행물을 참고로 혼입한다: 미국 워싱턴 디씨에 소재하는 네이벌 리써치 래보라토리즈(Naval Research Laboratories)에서 행한 연구를 기술하는 문헌[INDUSTRIAL & ENGINEERING CHEMISTRY, Vol. 48, No. 8, pp. 1342-1346]에 실린 "초미세 열가소성 섬유"(Superfine Thermoplastic Fibers")라는 제목의 논문; 네이벌 리써치 래보라토리 리포트 111437 (Naval Research Laboratory Report 111437)(1954년 4월 15일); 미국 특허 3,715,251; 3,704,198; 3,676,242; 및 3,595,245; 및 영국 명세서 제 1,217,892.
제 2 웹 (22) 및 제 3 웹 (32) 각각은 제 1 웹 (12)와 실질적으로 동일한 조성을 가질 수 있거나, 또는 제 1 웹 (12)와 상이한 조성을 가질 수 있다. 게다가, 제 2 웹 (22) 및 제 3 웹 (32)는 단성분, 이성분 또는 다성분 스트랜드 (14)로부터 형성될 수 있다.
일부 실시태양에서는, 제 1 웹 (12), 제 2 웹 (22) 및/또는 제 3 웹 (32)를 별도로 형성한 후 함께 결합시킬 수 있다(예: 열 포인트 결합). 제 1, 제 2 및 가능하다면 제 3 웹이 함께 결합되고 제 1 웹 (12), 제 2 웹 (22) 및 제 3 웹 (32)를 형성하는 스트랜드 (14)에 공통 엘라스토머 중합체가 존재할 때, 제 1 웹 (12), 제 2 웹 (22) 및 제 3 웹 (32) 사이의 결합이 더 내구적일 수 있다는 점을 주목하여야 한다.
다른 실시태양에서, 제 1 웹 (12), 제 2 웹 (22) 및 제 3 웹 (32)는 제 1 웹 (12), 제 2 웹 (22) 및 제 3 웹 (32) 각각이 하나 위에 다른 하나가 놓이도록 형성되는 연속 방법으로 형성될 수 있다. 두 방법은 미국 특허 4,041,203에 기술되어 있고, 이들 특허는 이미 본원에 참고로 혼입한다.
제 1 웹 (12), 제 2 웹 (22) 및 제 3 웹 (32)를 구성하는 압출된 스트랜드 (14)에 선택되는 물질의 유형은 (다른 인자들 중에서도) 가공 변수 및 부직포의 요망되는 물리적 성질을 토대로 할 것이다. 제 1 웹 (12), 제 2 웹 (22) 및 제 3 웹 (32)는 현재 알려져 있거나 또는 장차 발견되는 어떠한 방법을 통해서도 함께 부착 될 수 있다. 제 1 웹 (12), 제 2 웹 (22) 및 제 3 웹 (32)가 동일 크기의 웹으로서 일부 나타나 있지만, 제 1 웹 (12), 제 2 웹 (22) 및 제 3 웹 (32)가 상이한 크기 및/또는 모양을 가질 수 있다는 것을 주목하여야 한다. 게다가, 제 1 웹 (12), 제 2 웹 (22) 및 제 3 웹 (32)는 동일(또는 상이)한 두께를 가질 수 있다.
이제, 부직포 (10)을 형성하는 방법을 도 4와 관련시켜서 기술할 것이다. 이 방법은 스트랜드 (14)의 적어도 일부가 자기 접착성 물질로 형성되는 다수의 스트랜드 (14)를 압출하는 것을 포함한다. 이 방법은 다수의 스트랜드 (14)를 이동 지지체 (66) 쪽으로 보내고, 다수의 스트랜드 (14)를 이동 지지체 (66) 상에 침착시키는 것을 추가로 포함한다. 이 방법은 다수의 스트랜드 (14)를 안정화시켜서 웹 (12)를 형성하는 것을 추가로 포함한다.
도 4는 다수의 이성분 연속 스트랜드 (14)(예: 필라멘트 또는 섬유)를 포함하는 웹 (12)를 형성하도록 배열된 한 예시적인 가공 라인 (40)을 보여준다. 가공 라인 (40)은 각 스트랜드 (14)에 1 종, 2 종 또는 다수의 성분을 포함하는 부직포 (10)을 형성하기에 적합하게 될 수 있다는 점을 이해해야 한다. 게다가, 가공 라인 (40)은 다성분 스트랜드 (14)와 함께 단성분 스트랜드 (14)를 포함하는 부직포 (10)을 형성하기에 적합하게 될 수 있다.
도 4에 도시된 예시적인 실시태양에서, 제 1 성분 (15) 및 제 2 성분 (16)은 별도로 2 개의 상이한 압출기 (41),(42)에서 공압출될 수 있다. 제 1 압출기 (41) 및 제 2 압출기 (42)는 현재 알려져 있거나 또는 장차 발견되는 어떠한 압출기도 될 수 있음을 주목하여야 한다.
일부 실시태양에서, 제 1 성분 (15) 및 제 2 성분 (16)은 용융 온도보다 높게 가열되고 어떤 한 경로를 따라서(예: 회전 오거(auger)에 의해) 전진하는 고체 수지 펠렛(또는 입자) 형태이다. 제 1 성분 (15)는 하나의 도관 (46)을 통해 보내고, 한편 동시에 제 2 성분 (16)은 다른 한 도관 (48)을 통해 보낸다.
두 유동 스트림은 스트랜드 (14)를 처음으로 형성하는 방사 팩 (50) 내로 향하여 간다. 한 예로서, 방사 팩 (50)은 압출된 물질이 흘러서 통과하는 다수의 구멍 또는 개구를 갖는 플레이트를 포함할 수 있다. 방사 팩 (50)에서 1 평방인치 당 개구 수는 1 평방인치 당 약 5 내지 약 500 개 개구의 범위일 수 있다. 방사 팩에서 각 개구의 크기는 직경이 약 0.1 mm 내지 약 2.0 mm로 다양할 수 있다. 방사 팩 (50)에서 개구는 부직포 (10)에 요망되는 성질에 의존해서 원형 단면을 가질 수 있거나, 또는 이엽형(bilobal), 삼엽형(trilobal), 정사각형, 삼각형, 직사각형 또는 타원형 단면을 가질 수 있음을 주목하여야 한다.
도 4에 도시된 예시적인 실시태양에서는, 제 1 성분 (15) 및 제 2 성분 (16)을 방사 팩 (50) 내로 향하게 한 후, 제 2 성분 (16)은 코어를 형성하고 한편 제 1 성분 (15)는 코어를 둘러싸는 쉬드를 형성하도록 하는 방식으로 방사 팩 (50)을 통해 보낼 수 있다. 도 2A-2C에 관해서 위에서 논의한 바와 같이, 이성분 스트랜드 (14)는 (다른 가능한 구성 중에서도) 병행 구성 또는 코어/쉬드 디자인을 가질 수 있다.
방사 팩 (50) 내의 플레이트에 형성된 각 개구에 대해서 하나의 이성분 스트랜드 (14)가 형성될 것이다. 다수의 스트랜드 (14) 각각은 동시에 방사 팩 (50)을 제 1 속도로 빠져나간다. 각 이성분 스트랜드 (14)의 처음 직경은 방사 팩 (50)의 플레이트에 있는 개구의 크기에 의해 지시된다.
일부 실시태양에서는, 다수의 스트랜드 (14)를 하향으로 급랭 챔버 (58)을 통해 보내어 다수의 냉각된 스트랜드 (14)를 형성한다. 스트랜드 (14)를 하향으로 향하게 하는 것은 중력이 스트랜드 (14)를 이동시키는 데 도움이 되게 할 수 있다는 점을 주목하여야 한다. 게다가, 하향 이동은 스트랜드 (14)를 서로 분리되게 유지시키는 데 도움을 줄 수 있다.
스트랜드 (14)가 급랭 챔버 (58) 내로 이동했을 때 스트랜드 (14)는 하나 이상의 공기 스트림에 접촉한다. 들어오는 공기의 속도는 유지될 수 있거나, 또는 스트랜드 (14)가 효율적으로 냉각되도록 조정될 수 있다.
이어서, 다수의 스트랜드를 다시 중력을 이용하도록 급랭 챔버 (50) 아래에 위치할 수 있는 연신 유닛 (60)으로 보낸다. 본원에서 사용되는 연신은 방사 팩 (50)을 빠져나가는 용융된 스트랜드 (14)를 하향으로 연신하는(즉, 당기는) 가압 공기로 냉각 스트랜드 (14)를 처리하는 것을 포함한다.
연신 유닛 (60)에서 가압 공기에 의해 발생하는 하향력 때문에 용융된 스트랜드 (14)가 길어지고 가늘어진다. 스트랜드 (14)의 직경이 감소되는 양은 (다른 인자들 중에서도) (i) 연신되는 용융 스트랜드 (14)의 수, (ii) 스트랜드 (14)가 연신되는 거리, (iii) 스트랜드 (14)를 연신하는 데 이용된 공기의 압력 및 온도, 및 (iv) 방사 라인 장력을 포함하는 몇 가지 인자에 의존한다.
냉각된 스트랜드 (14)는 연속 용융 스트랜드 (14)가 방사 팩 (50)을 빠져나 가는 속도보다 더 빠른 속도로 연신 유닛 (60) 내에서 당겨진다. 속도 변화 때문에, 용융된 스트랜드가 길어지고 단면적이 감소된다. 냉각된 스트랜드 (14)는 연신 유닛 (60)을 빠져나갈 때 완전히 고체일 수 있다.
고체 스트랜드 (14)는 연신 유닛 (60)을 빠져나간 후 이동 지지체 (66) 상에 침착된다. 한 예로서, 이동 지지체 (66)은 구동 롤 (68)에 의해 구동되고 가이드 롤 (70) 둘레를 회전하는 연속 형성 와이어 또는 벨트일 수 있다.
이동 지지체 (66)은 개구가 없거나 또는 다수의 개구를 갖는 미세, 중간 또는 조대 메쉬로서 제작될 수 있다. 예를 들면, 이동 지지체 (66)은 표준 윈도우 스크린과 유사한 형태를 가질 수 있거나, 또는 이동 지지체 (66)은 제지 산업에서 종이 생산에 흔히 이용되는 와이어와 흡사하도록 촘촘하게 제직될 수 있다. 이동 지지체 (66) 상에 스트랜드 (14)가 축적되는 것을 촉진하기 위해 진공 챔버 (72)가 이동 지지체 (66) 아래에 위치할 수 있다.
일부 실시태양에서는, 이 지점에서의 스트랜드 (14)의 축적이 스트랜드 (14)를 웹으로 안정화시키는 용융 지점 또는 결합을 전혀 포함하지 않도록 스트랜드 (14)가 이동 지지체 (66) 상에 랜덤 배향으로 축적된다. 스트랜드 (14)의 두께 및 기초 중량은 (i) 이동 지지체 (66)의 속도, (ii) 이동 지지체 (66) 상에 침착되는 스트랜드 (14)의 수 및 직경, 및 (iii) 스트랜드 (14)가 이동 지지체 (66) 상에 침착되는 속도에 의해 일부 확정된다.
가공 라인 (40)의 유형에 의존해서, 이동 지지체 (66)은 다수의 스트랜드를 이 다수의 스트랜드 (14) 위로 하나 이상의 뜨거운 공기 스트림을 향하게 하는 뜨 거운 공기 나이프 (76) 아래로 보낼 수 있다. 뜨거운 공기는 스트랜드 (14)가 다른 스트랜드 (14)와 접촉하거나, 교차하거나 또는 겹치는 지점에서 스트랜드 (14)의 일부를 용융시키기에 충분한 온도를 가져야 한다.
도 5에 나타낸 바와 같이, 스트랜드 (14)는 용융 지점 (78)에서 인접 스트랜드 (14)에 접착하여 안정화된 웹 (12)를 형성한다. 웹 (12)를 형성하는 용융 지점 (78)의 수는 (다른 인자들 중에서도) (i) 이동 지지체 (66)의 속도, (ii) 뜨거운 공기의 온도, (iii) 스트랜드 (14) 내에 있는 물질의 유형, 및 (iv) 스트랜드 (14)가 얽힌 정도를 포함하는 많은 인자들에 의해 결정된다.
일부 실시태양에서는, 웹 (12)를 승온으로 가열되는 결합 롤(나타내지 않음) 및 앙빌 롤(나타내지 않음)에 의해 형성되는 닙을 통해 보낼 수 있다. 한 예로서, 결합 롤은 결합 롤의 바깥 주변으로부터 바깥쪽으로 뻗는 하나 이상의 돌기를 함유할 수 있다. 돌기는 웹 (12)가 결합 롤 및 앙빌 롤을 통해 통과할 때 웹 (12) 내에 다수의 결합을 생성하도록 하는 크기 및 모양을 가질 수 있다. 일단 웹 (12)가 그 안에 형성된 결합을 갖게 되면, 웹 (12)는 결합된 웹 (12)가 된다.
결합된 웹 (12) 내의 결합의 정확한 수 및 위치는 결합 롤의 바깥 주변에 있는 돌기의 위치 및 형태에 의해 결정된다. 한 예로서, 결합된 웹 (12)에는 1 평방인치 당 1 개 이상의 결합이 형성될 수 있지만, % 결합 면적이 다른 실시태양들도 생각된다. 한 예로서, % 결합 면적은 웹 (12)의 총 면적의 약 10% 내지 약 30%일 수 있다.
도 6 및 7은 체결 시스템 (90)을 도시한다. 체결 시스템 (90)은 스트랜드 (14)의 적어도 일부가 자기 접착성 물질을 포함하는 다수의 압출된 스트랜드 (14)로 형성된 웹 (12)를 갖는 부직포 (10)을 포함한다. 체결 시스템 (90)은 다수의 독립형 스트럿 (93)으로 형성된 표면 (92)(도 7 참조)을 갖는 발포체층 (91)을 포함한다. 독립형 스트럿 (93)은 다수의 스트랜드 (14)의 적어도 일부와 맞물리기에 적합하게 되어 있고, 여기서 독립형 스트럿 (93)의 적어도 일부는 부직포 (10)의 자기 접착성 물질과 유사한 자기 접착성 물질을 포함한다.
부직포 (10)이 상기한 부직포 (10) 중 어느 것과도 유사할 수 있다는 것을 주목하여야 한다. 게다가, 발포체층 (91)은 미국 특허 출원 10/956613 (2004년 9월 30일자로 출원됨) 및 유럽 특허 0235949 A1에 기술된 발포체층 중 어느 것과도 유사할 수 있다. 한 예로서, 발포체층 (91)은 개포형 발포체일 수 있다.
부직포 (10) 및 발포체층 (91) 각각에 사용되는 자기 접착성 물질은 상기 자기 접착성 물질 중 어느 것과도 유사할 수 있다. 체결 시스템 (90)을 구성하는 부직포 (10) 및 발포체층 (91)에 선택된 자기 접착성 물질의 유형은 (다른 인자들 중에서도) 가공 변수 및 체결 시스템 (90)의 요망되는 물리적 성질을 토대로 할 것이다.
일부 실시태양에서, 자기 접착성 물질을 포함하는 다수의 스트랜드 (14)의 적어도 일부는 발포체층 (91)의 자기 접착성 독립형 스트럿 (93)과 맞물리는 자기 접착성 루프를 형성할 수 있다. 게다가, 일부 자기 접착성 독립형 스트럿 (93)의 적어도 일부는 웹 (12) 상의 자기 접착성 루프와 맞물리기에 적합하게 된 자기 접착성 후크를 형성할 수 있다.
스트랜드 (14)가 루프를 형성하고 독립형 스트럿 (93)이 후크를 형성하는 정도는 부직포 (10) 및 발포체층 (91) 각각이 제작되는 방법에 부분적으로 의존할 것이다. 한 예로서, 독립형 스트럿 (93)은 약 500 ㎛ 이하의 직경을 가질 수 있다.
일부 실시태양에서, 발포체층 (91)은 지지체 (94)를 발포체층 (91)에 부착시킴으로써 보강될 수 있다. 지지체 (94)는 어떠한 수단에 의해서도 발포체층 (91)에 부착될 수 있다(예를 들어, 발포체층 (91)에 지지체 (94)를 접착 적층시키거나 또는 지지체 (94) 상에 발포체층 (91)을 형성함). 한 예로서, 지지체 (94)는 경화해서 발포체층 (91)을 형성하는 액체 내에 침지시킬 수 있다. 2003년 9월 2일자로 등록된 미닉(Minick) 등의 미국 특허 6,613,113은 이러한 방법을 기술한다.
발포체층 (91)에 지지체 (94)의 첨가는 발포체층 (91)의 강도 및/또는 유연성을 개선할 수 있다. 발포체층 (91)의 강도 및 유연성의 개선은 체결 시스템 (90)이 이용될 수 있는 응용의 수를 증가시킬 수 있다.
일부 실시태양에서, 발포체층 (91)의 독립형 스트럿 (93)은 부직포 (10)에 대한 독립형 스트럿 (93)의 부착을 촉진할 수 있는 증가된 표면 거칠기를 갖도록 처리될 수 있다. 한 예로서, 독립형 스트럿 (93)은 거기에 입자들(예를 들어, 미소구체, 광물성 충전체 등)을 부착함으로써 거칠어지게 할 수 있다.
다른 실시태양에서, 독립형 스트럿 (93)은 개개의 독립형 스트럿 (93)의 표면 물질의 일부를 제거하도록 에칭되거나 또는 다른 방식(예를 들어 화학적 침식, 레이저 삭마, 전자 빔 처리 등)으로 처리될 수 있다. 1975년 11월 25일자로 등록된 브럼릭(Brumlik) 등의 미국 특허 3,922,455는 개질된 독립형 스트럿 (93)에 상응할 수 있는 텍스처화된 요소의 몇 가지 예를 기술한다.
도 8은 본원에 기술된 체결 시스템 (90) 중 어느 것이라도 포함할 수 있는 한 예시적인 일회용 흡수 용품 (95)(용변훈련용 속팬츠로 나타냄)을 도시한다. 도시된 예시적인 흡수 용품 (95)는 2003년 5월 13일자로 등록된 미국 특허 6,562,167(본원에 참고로 혼입함)에 게재된 용변훈련용 속팬츠와 유사하다.
도 8에는 예시적인 흡수 용품 (95)가 부분적으로 체결된 방식으로 도시되어 있다. 도시된 예시적인 실시태양에서는, 체결 시스템 (90)의 발포체층 (91)이 용변훈련용 속팬츠 (95)의 전면 측부 패널 (96)에 접합되고, 부직포 (10)의 일부가 용변훈련용 속팬츠 (95)의 후면 패널 (97)에 부착된다. 체결 시스템 (90)은 부직포 (10)을 발포체층 (91)과 맞물리게 함으로써 착용자의 허리에 용변훈련용 속팬츠 (95)를 고정시킨다.
본 발명의 부직포 (10)은 다양한 다른 응용에 유용할 수 있다. 예를 들어, 부직포 (10)은 성인용 실금 제품, 침대 패드, 다른 월경 용구, 생리대, 탐폰, 와이프, 턱받이, 상처 드레싱, 수술용 케이프 또는 드레이프, 더럽혀진 가먼트 봉지, 쓰레기 봉지, 보관용 봉지 및 제품 포장재와 같은 다른 제품에 혼입될 수 있다. 부직포 (10)의 자기 접착성 물질이 기저귀 교체 환경에 흔히 존재하는 많은 물질(예를 들어, 베이비 로션, 오일 및 파우더)로 쉽게 오염되지 않기 때문에 부직포 (10)은 기저귀 관련 응용에 특히 매우 적합할 수 있다.
부직포 (10)은 (다른 기술들 중에서도) 열 결합 및/또는 접착제를 이용해서 기저귀(또는 다른 제품)에 고정될 수 있다. 한 예로서, 부직포 (10)의 한 구역은 그 구역이 기저귀의 다른 한 부분 상의 부직포 (10)의 다른 한 구역(예: 랜딩 대 역)과 맞물리도록 기저귀의 한 부분에 고정될 수 있다.
부직포 (10)을 포함하는 어떠한 물품 또는 제품이든 그의 제작의 일부로서, 제 1 웹 (12)가 연속 롤로부터 공급될 때 제 1 웹 (12)로부터 다수의 구역이 절단될 수 있다. 이어서, 이들 다수의 구역은 포장을 위해 쌓거나 또는 별법으로는 연속 롤로서 전달할 수 있다. 일부 형태에서, 다수의 구역들은 맞접히고/맞접히거나, O-접히고/접히거나, 다양한 기하학적 모양으로 압축될 수 있다. 게다가, 부직포 (10)은 로고, 사용 설명 또는 다른 어떠한 디자인 또는 정보로도 엠보싱될 수 있다.
또, 부직포 (10)은 소비자 호소에 의존해서 색 및/또는 모양으로 장식될 수 있다. 또, 부직포 (10)이 위치하는 제품의 심미감에 부직포 (10)이 지장을 주지 않도록 하는 겸손한 제품 형태를 부직포 (10)이 갖는 실시태양도 고려된다.
본 발명을 특이한 실시태양들에 관해서 상세히 기술하였지만, 이들 실시태양에 대한 변화 및 균등물이 있음을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 첨부된 특허 청구의 범위 및 그의 균등물에 의해서 결정되어야 한다.

Claims (20)

  1. 압출된 스트랜드의 제 1 웹을 포함하는 부직포로서,
    상기 압출된 스트랜드는 자기 접착성 물질로 적어도 부분적으로 형성된 제1 성분으로 형성되어 있고,
    상기 자기 접착성 물질은 모노시클릭 및 폴리시클릭 방향족 탄화수소의 비고무질 세그먼트를 포함하는 방사상, 삼중 블록 및 이중 블록 구조의 다중 블록 공중합체; 치환 또는 비치환 모노시클릭 아렌의 비고무질 세그먼트; 1종의 단량체의 단일중합체 또는 지방족 공액 디엔 화합물로부터 선택된 2종 이상의 단량체를 포함하는 공중합체를 포함하는 중합체 블록인 고무질 세그먼트; 불포화 전구체를 수소화함으로써 포화되는 스티렌성 블록 공중합체계의 고무질 세그먼트; 및 폴리에틸렌과 블록 공중합체의 혼합물
    로 이루어진 그룹으로부터 선택된 열가소성 엘라스토머인, 부직포.
  2. 제 1 항에 있어서, 압출된 스트랜드가 멜트블로윙에 의해 형성된 부직포.
  3. 제 1 항에 있어서, 제 1 웹의 압출된 스트랜드가 연속 필라멘트인 부직포.
  4. 제 1 항에 있어서, 제 1 웹의 압출된 스트랜드가 섬유인 부직포.
  5. 제 1 항에 있어서, 압출된 스트랜드가 제 1 성분 및 제 2 성분을 포함하고, 제 1 성분이 자기 접착성 물질로 적어도 부분적으로 형성되는 부직포.
  6. 제 5 항에 있어서, 압출된 스트랜드가 횡단면, 길이 및 주변 표면을 가지고, 제 1 및 제 2 성분이 압출된 스트랜드의 횡단면을 가로질러서 다른 대역에 배열되고 압출된 스트랜드의 길이를 따라서 뻗고, 상기 제 1 성분이 압출된 스트랜드의 길이를 따라서 압출된 스트랜드의 주변 표면의 적어도 일부를 구성하는 부직포.
  7. 제 1 항에 있어서, 압출된 스트랜드의 제 2 웹을 더 포함하는 부직포.
  8. 제 7 항에 있어서, 제 2 웹이 제 1 웹과 제 3 웹 사이에 있도록 압출된 스트랜드의 제 3 웹을 더 포함하고, 제 3 웹의 압출된 스트랜드가 제 1 웹의 압출된 스트랜드와 동일 물질인 부직포.
  9. 제 1 항에 있어서, 제 1 웹이 제 1 웹의 폭 1 인치 당 100 g 초과인 자기 접착 강도의 피크 하중 값을 나타내는 부직포.
  10. 스트랜드의 적어도 일부가 자기 접착성 물질로 형성되는 다수의 스트랜드를 압출하고,
    상기 자기 접착성 물질은 모노시클릭 및 폴리시클릭 방향족 탄화수소의 비고무질 세그먼트를 포함하는 방사상, 삼중 블록 및 이중 블록 구조의 다중 블록 공중합체; 치환 또는 비치환 모노시클릭 아렌의 비고무질 세그먼트; 1종의 단량체의 단일중합체 또는 지방족 공액 디엔 화합물로부터 선택된 2종 이상의 단량체를 포함하는 공중합체를 포함하는 중합체 블록인 고무질 세그먼트; 불포화 전구체를 수소화함으로써 포화되는 스티렌성 블록 공중합체계의 고무질 세그먼트; 및 폴리에틸렌과 블록 공중합체의 혼합물
    로 이루어진 그룹으로부터 선택된 열가소성 엘라스토머이고,
    다수의 스트랜드를 이동 지지체 쪽으로 보내고,
    다수의 스트랜드를 이동 지지체 상에 침착시키고,
    다수의 스트랜드를 안정화시켜서 웹을 형성하는
    것을 포함하는 부직포 형성 방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 다수의 스트랜드를 이동 지지체 쪽으로 보내는 것이 다수의 스트랜드를 방사 팩을 통해 보내는 것을 포함하는 방법.
  12. 제 10 항에 있어서, 다수의 스트랜드를 안정화시켜서 웹을 형성하는 것이 스 트랜드를 서로 결합시키는 것을 포함하는 방법.
  13. 제 10 항에 있어서, 다수의 스트랜드를 압출하는 것이 각 스트랜드가 자기 접착성 물질로 형성되도록 다수의 스트랜드를 압출하는 것을 포함하는 방법.
  14. 제 10 항에 있어서, 다수의 스트랜드를 압출하는 것이 자기 접착성 물질이 제 1 성분이고 1 종 이상의 다른 물질이 제 2 성분이 되도록 제 1 성분 및 제 2 성분을 공압출하는 것을 포함하는 방법.
  15. 체결 시스템으로서,
    제 1 웹 및 제2 웹을 포함하는 부직포; 및
    상기 제 1 웹은 스트랜드의 적어도 일부가 자기 접착성 물질을 포함하는 다수의 압출된 스트랜드로 형성되고,
    상기 자기 접착성 물질은 모노시클릭 및 폴리시클릭 방향족 탄화수소의 비고무질 세그먼트를 포함하는 방사상, 삼중 블록 및 이중 블록 구조의 다중 블록 공중합체; 치환 또는 비치환 모노시클릭 아렌의 비고무질 세그먼트; 1종의 단량체의 단일중합체 또는 지방족 공액 디엔 화합물로부터 선택된 2종 이상의 단량체를 포함하는 공중합체를 포함하는 중합체 블록인 고무질 세그먼트; 불포화 전구체를 수소화함으로써 포화되는 스티렌성 블록 공중합체계의 고무질 세그먼트; 및 폴리에틸렌과 블록 공중합체의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택된 열가소성 엘라스토머이고,
    다수의 스트랜드의 적어도 일부와 맞물리는 다수의 독립형 (free-standing) 스트럿 (strut)을 갖는 표면을 포함하는 발포체층
    을 포함하고, 상기 독립형 스트럿의 적어도 일부가 부직포의 자기 접착성 물질과 유사한 자기 접착성 물질을 포함하는 체결 시스템.
  16. 제 15 항에 있어서, 다수의 독립형 스트럿이 500 ㎛ 이하의 직경을 갖는 체결 시스템.
  17. 제 15 항에 있어서, 발포체층이 개포형 발포체 물질인 체결 시스템.
  18. 제 15 항에 있어서, 자기 접착성 물질을 포함하는 다수의 스트랜드의 적어도 일부가 자기 접착성 독립형 스트럿과 맞물리는 자기 접착성 루프를 형성하는 체결 시스템.
  19. 제 18 항에 있어서, 자기 접착성 독립형 스트럿의 적어도 일부가 각 자기 접착성 후크가 웹 상의 자기 접착성 루프 중 하나와 맞물리도록 하는 자기 접착성 후크를 형성하는 체결 시스템.
  20. 제 15 항에 있어서, 웹의 압출된 스트랜드가 멜트블로윙에 의해 형성된 체결 시스템.
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