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KR101299130B1 - 액정표시장치 - Google Patents

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Publication number
KR101299130B1
KR101299130B1 KR1020090039200A KR20090039200A KR101299130B1 KR 101299130 B1 KR101299130 B1 KR 101299130B1 KR 1020090039200 A KR1020090039200 A KR 1020090039200A KR 20090039200 A KR20090039200 A KR 20090039200A KR 101299130 B1 KR101299130 B1 KR 101299130B1
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KR
South Korea
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led
liquid crystal
light
guide plate
light guide
Prior art date
Application number
KR1020090039200A
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English (en)
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KR20100120407A (ko
Inventor
지병화
박형수
Original Assignee
엘지디스플레이 주식회사
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Publication date
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Priority to CN2009102070898A priority patent/CN101881907A/zh
Priority to US12/654,164 priority patent/US8749732B2/en
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Abstract

본 발명은 LED를 광원으로 사용하는 액정표시장치에 관한 것으로, 특히, 광손실을 방지할 수 있는 액정표시장치에 관한 것이다.
본 발명의 특징은 LED 어셈블리를 LED 하우징에 의해 가이드 되도록 하는 것이다. 이로 인하여, LED 어셈블리와 도광판 사이 영역에서 발생되었던 광손실을 방지할 수 있어, 휘도 및 화질 저하 등의 액정표시장치의 품질이 떨어지게 되는 문제점을 방지할 수 있다.
그리고, LED 하우징을 금속재질로 형성함으로써, LED로부터 발생하는 고온의 열을 외부로 신속하고 보다 효율적으로 방출할 수 있게 된다.
따라서, LED로부터 발생된 고온의 열을 외부로 신속하게 방출시킬 수 없어, 이에 따른 휘도변화에 의해 화질이 저하되는 문제점을 방지할 수 있다.
LED 어셈블리, LED 하우징, 액정표시장치

Description

액정표시장치{Liquid crystal display device}
본 발명은 LED를 광원으로 사용하는 액정표시장치에 관한 것으로, 특히, 광손실을 방지할 수 있는 액정표시장치에 관한 것이다.
동화상 표시에 유리하고 콘트라스트비(contrast ratio)가 큰 특징을 보여 TV, 모니터 등에 활발하게 이용되는 액정표시장치(liquid crystal display device : LCD)는 액정의 광학적이방성(optical anisotropy)과 분극성질(polarization)에 의한 화상구현원리를 나타낸다.
이러한 액정표시장치는 나란한 두 기판(substrate) 사이로 액정층을 개재하여 합착시킨 액정패널(liquid crystal panel)을 필수 구성요소로 하며, 액정패널 내의 전기장으로 액정분자의 배열방향을 변화시켜 투과율 차이를 구현한다.
하지만 액정패널은 자체 발광요소를 갖추지 못한 관계로 투과율 차이를 화상으로 표시하기 위해서 별도의 광원을 요구하고, 이를 위해 액정패널 배면에는 광원(光源)이 내장된 백라이트(backlight)가 배치된다.
여기서, 백라이트 유닛의 광원으로 냉음극형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp : CCFL), 외부전극형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp), 그리고 발광다이오드(Light Emitting Diode : LED, 이하 LED라 함) 등을 사용한다.
이중에서 특히, LED는 소형, 저소비 전력, 고신뢰성 등의 특징을 겸비하여 표시용 광원으로서 널리 이용되고 있는 추세이다.
도 1은 일반적인 LED를 광원으로 사용한 액정표시장치모듈의 단면도이다.
도시한 바와 같이, 일반적인 액정표시장치모듈은 액정패널(10)과 백라이트 유닛(20), 그리고 서포트메인(30)과 커버버툼(50), 탑커버(40)로 구성된다.
액정패널(10)은 화상표현의 핵심적인 역할을 담당하는 부분으로써 액정층을 사이에 두고 대면 합착된 제 1 및 제 2 기판(12, 14)으로 구성된다.
액정패널(10) 후방으로는 백라이트 유닛(20)이 구비된다.
백라이트 유닛(20)은 서포트메인(30)의 적어도 일측 가장자리 길이방향을 따라 배열되는 LED 어셈블리(29)와, 커버버툼(50) 상에 안착되는 백색 또는 은색의 반사판(25)과, 이러한 반사판(25) 상에 안착되는 도광판(23) 그리고 이의 상부로 개재되는 다수의 광학시트(21)를 포함한다.
이때, LED 어셈블리(29)는 도광판(23)의 일측에 구성되며, 백색광을 발하는 다수의 LED(29a)와, LED(29a)가 장착되는 LED PCB(printed circuit board : 29b, 이하, PCB라 함)를 포함한다.
이러한 액정패널(10)과 백라이트 유닛(20)은 가장자리가 사각테 형상의 서포트메인(30)으로 둘려진 상태로 액정패널(10) 상면 가장자리를 두르는 탑커버(40) 그리고 백라이트 유닛(20) 배면을 덮는 커버버툼(50)이 각각 전후방에서 결합되어 서포트메인(30)을 매개로 일체화된다.
그리고 미설명부호 19a, 19b는 각각 액정패널(10)의 전 후면에 부착되어 빛의 편광방향을 제어하는 편광판을 나타낸다.
이러한 액정표시장치모듈의 일부로서, 도 1의 A영역을 확대 도시한 단면도인 도 2를 참조하여 해당 부분을 보다 상세하게 살펴보도록 하겠다.
도시한 바와 같이, 모듈화된 액정표시장치모듈의 도광판(23) 일측면을 따라서는 LED(29a)가 배열되며, 이러한 LED(29a)는 PCB(29b) 상에 장착되어 LED 어셈블리(29)를 이루게 된다.
이러한 LED 어셈블리(29)는 접착 등의 방법으로 위치가 고정되어 복수개의 LED(29a)로부터 출사되는 빛이 도광판(23) 입광면과 대면되도록 하는데, 이를 위해 커버버툼(50)은 일 가장자리가 상측으로 절곡되어 측면을 이루고, LED 어셈블리(29)는 커버버툼(50)의 측면에 양면테이프 등의 접착성물질(미도시)을 통해 실장된다.
이러한 구조를 사이드 탑 뷰(side top-view) 타입이라 한다.
따라서, LED(29a) 각각으로부터 출사된 빛은 도광판(23)의 입광면으로 입사된 후 그 내부에서 액정패널(10)을 향해 굴절되며, 반사판(25)에 의해 반사된 빛과 함께 다수의 광학시트(21)를 통과하는 동안 보다 균일한 고품위의 면광원으로 가공되어 액정패널(10)로 공급된다.
그러나, 이러한 백라이트 유닛(20)을 포함하는 액정표시장치는 몇 가지 문제 점을 수반하게 되는데, 특히, LED(29a)로부터 출사되는 빛이 모두 도광판(23) 내부로 입사되도록 가이드 할 수 있는 별도의 수단이 없어, LED(29a)로부터 출사되는 빛 중 일부 빛이 LED(29a)와 도광판(23) 입광면 사이 영역을 통해 손실됨으로써, 액정표시장치 전체적으로 광손실이 발생하게 된다.
첨부한 도 3은 LED(도 2의 29a)로부터 출사된 빛이 도광판(도 2의 23)을 통해 면광원으로 가공된 후의 광속(光束)변화를 시뮬레이션한 결과이다.
여기서, 광속은 빛의 광량과 동일한 의미로, 광속이 높다는 것은 광량이 높다는 것을 의미한다.
시뮬레이션 결과는 녹색에서 붉은색으로 갈수록 광속이 높음을 의미한다. 즉, 녹색은 광속이 전혀 없음을 나타내며, 노랑색에서 붉은색으로 갈수록 광속이 증가함을 나타낸다.
이상적인 광속변화는 LED(도 2의 29a)가 위치하는 최외측 일 가장자리가 액정표시장치의 비화소영역이므로 이의 영역에서는 광속이 전혀 나타나지 않는 것이 바람직하다. 이에, 이의 영역은 녹색으로 나타나는 것이 바람직하다.
그리고, 그 이외의 영역은 LED(도 2의 29a)로부터 출사된 빛이 도광판(도 2의 23) 내부로 입사되어 면광원을 구현하는 영역으로써, 이의 영역에서는 광속이 높게 나타나는 것이 바람직하다. 이에, 이의 영역은 붉은색으로 나타나는 것이 바람직하다.
그러나, 첨부한 도 3에서는 녹색영역과 붉은색영역 사이에 노랑색영역이 확인되는 것을 알 수 있다.
노란색영역은 붉은색영역에 비해 낮은 광속을 나타내는 영역을 의미하므로, 이의 영역에서 광손실이 발생하는 것을 알 수 있다.
여기서, 노랑색이 확인되는 영역은 LED(도 2의 29a)와 도광판(도 2의 23) 입광면의 사이 영역으로, 이의 영역을 통해 광손실이 발생하는 것임을 알 수 있다.
그리고, LED(도 2의 29a)로부터 출사된 빛의 전체 광속이 100Lm일 때, 도광판(도 2의 23) 내부로 입사되어 면광원으로 구현되는 광속은 79.74Lm로 측정된다.
이는, 약 20Lm의 광속이 이의 영역을 통해 손실되는 것을 알 수 있다.
이로 인하여 휘도 및 화질 저하 등의 액정표시장치의 품질이 떨어지게 되는 문제점을 야기하게 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 액정표시장치의 광손실을 방지하고자 하는 것을 제 1 목적으로 한다.
이로 인하여, 액정표시장치의 휘도 및 화질을 향상시키고자 하는 것을 제 2 목적으로 한다.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 사각의 테 형상의 서포 트메인과; 상기 서포트메인 내측에 위치하는 반사판과; 상기 반사판 상에 안착되는 도광판과; 상기 도광판 입광면을 따라 배열되는 다수의 LED와, 상기 다수의 LED가 실장되는 PCB를 포함하는 LED 어셈블리와; 상기 LED 어셈블리를 둘러싸며, 상기 PCB가 부착되는 제 1 부분과 상기 제 1 부분에 수직한 제 2 부분으로 구성되는 LED 하우징과; 상기 도광판 상부로 안착되는 복수장의 광학시트와; 상기 복수장의 광학시트 상부로 안착되는 액정패널과; 상기 서포트메인 배면과 밀착되어 구성되며, 측면을 가지는 커버버툼과; 상기 액정패널의 상면 가장자리를 두르며, 상기 서포트메인 및 상기 커버버툼에 결합 체결되는 탑커버를 포함하는 액정표시장치를 제공한다.
상기 LED 하우징은 금속재질로 이루어지며, 상기 제 1 부분은 상기 제 2 부분에 비해 두꺼우며, 상기 제 2 부분은 상기 도광판 입광면 가장자리 일부를 덮는다.
또한, 상기 LED 하우징은 상기 제 2 부분과 평행한 제 3 부분을 더욱 포함하며, 상기 LED 하우징 내면에 형성된 반사막을 더욱 포함한다.
이때, 상기 LED 어셈블리는 적(R), 녹(G), 청(B) 컬러광을 각각 발하는 다수개의 LED와 상기 다수개의 LED가 일정간격 이격하여 장착되는 PCB(printed circuit board)로 구성된다.
위에 상술한 바와 같이, 본 발명은 LED 어셈블리를 LED 하우징에 의해 가이 드 되도록 함으로써, LED 어셈블리와 도광판 사이 영역으로 발생되었던 광손실을 방지할 수 있어, 휘도 및 화질 저하 등의 액정표시장치의 품질이 떨어지게 되는 문제점을 방지할 수 있는 효과가 있다.
그리고, LED 하우징을 금속재질로 형성함으로써, LED로부터 발생되는 고온의 열을 외부로 신속하고 보다 효율적으로 방출할 수 있는 효과가 있다.
따라서, LED로부터 발생된 고온의 열을 외부로 신속하게 방출시킬 수 없어, 이에 따른 휘도변화에 의해 화질이 저하되는 문제점을 방지할 수 있는 효과가 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치모듈의 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도시한 바와 같이, 액정표시장치모듈은 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120) 그리고 서포트메인(130)과 커버버툼(150), 탑커버(140)로 구성된다.
먼저 액정패널(110)은 화상표현의 핵심적인 역할을 담당하는 부분으로서, 액정층을 사이에 두고 서로 대면 합착된 제 1 기판(112) 및 제 2 기판(114)을 포함한다.
이때, 능동행렬 방식이라는 전제 하에 비록 도면상에 나타나지는 않았지만 통상 하부기판 또는 어레이기판이라 불리는 제 1 기판(112) 내면에는 다수의 게이 트라인과 데이터라인이 교차하여 화소(pixel)가 정의되고, 각각의 교차점마다 박막트랜지스터(Thin Film Transistor : TFT)가 구비되어 각 화소에 형성된 투명 화소전극과 일대일 대응 연결되어 있다.
그리고 상부기판 또는 컬러필터기판이라 불리는 제 2 기판(114) 내면으로는 각 화소에 대응되는 일례로 적(R), 녹(G), 청(B) 컬러의 컬러필터(color filter) 및 이들 각각을 두르며 게이트라인과 데이터라인 그리고 박막트랜지스터 등의 비표시요소를 가리는 블랙매트릭스(black matrix)가 구비된다. 또한, 이들을 덮는 투명 공통전극이 마련되어 있다.
그리고 제 1, 제 2 기판(112, 114)의 외면으로는 특정 빛만을 선택적으로 투과시키는 편광판(미도시)이 각각 부착된다.
또한 이 같은 액정패널(110) 적어도 일 가장자리를 따라서는 연성회로기판 이나 테이프케리어패키지(tape carrier package : TCP) 같은 연결부재(116)를 매개로 인쇄회로기판(117)이 연결되어 모듈화 과정에서 서포트메인(130)의 측면 내지는 커버버툼(150) 배면으로 적절하게 젖혀 밀착된다.
이에 상술한 구조의 액정패널(110)은 스캔 전달되는 게이트구동회로의 온/오프 신호에 의해 각 게이트라인 별로 선택된 박막트랜지스터가 온(on) 되면 데이터구동회로의 신호전압이 데이터라인을 통해서 해당 화소전극으로 전달되고, 이에 따른 화소전극과 공통전극 사이의 전기장에 의해 액정분자의 배열방향이 변화되어 투과율 차이를 나타낸다.
아울러 본 발명에 따른 액정표시장치모듈에는 액정패널(110)이 나타내는 투 과율의 차이가 외부로 발현되도록 이의 배면에서 빛을 공급하는 백라이트 유닛(120)이 구비된다.
백라이트 유닛(120)은 LED 어셈블리(129)와, 백색 또는 은색의 반사판(125)과, 이러한 반사판(125) 상에 안착되는 도광판(123) 그리고 이의 상부로 개재되는 다수의 광학시트(121)를 포함한다.
앞서 말한 LED 어셈블리(129)는 도광판(123)의 입광면과 대면하도록 도광판(123)의 일측에 위치하며, 이러한 LED 어셈블리(129)는 다수개의 LED(129a)와, 이의 LED(129a)가 일정 간격 이격하여 장착되는 PCB(129b)를 포함한다.
이때, 다수의 LED(129a)는 도광판(123)의 입광면을 향하는 전방으로 각각 적(R), 녹(G), 청(B)의 색을 갖는 빛을 발하며, 이러한 다수개의 RGB LED(129a)를 한꺼번에 점등시킴으로써 색섞임에 의한 백색광을 구현할 수 있다.
한편, RGB의 색을 모두 발하는 LED칩(미도시)이 구성된 LED(129a)를 사용하여, 각각의 LED(129a)에서 백색광이 구현되도록 할 수도 있으며, 또는 백색을 발하는 칩을 포함하여 완전한 백색을 발하는 LED(129a)를 사용할 수도 있다.
그리고, RGB의 빛을 발하는 다수개의 LED(129a)를 하나의 클러스터(cluster)로 묶어 실장할 수도 있으며, 이러한 PCB(129b) 상에 실장되는 다수의 LED(129a)는 PCB(129b) 상에 일렬로 나란하게 배열하거나, 복수열로 나란하게 배열하는 것도 가능하다.
특히, 본 발명의 LED 어셈블리(129)는 LED 하우징(200)을 통해 가이드되는 것을 특징으로 한다.
여기서, LED 하우징(200)은 금속재질로 이루어지며, 도광판(123) 입광면을 향하는 내측이 개구된 상태로 LED 어셈블리(129)의 외측을 두르는 형태로 구성된다.
이러한 LED 하우징(200)을 통해 LED 어셈블리(129)의 보호와 더불어 LED 어셈블리로(129)부터 출사되는 빛을 도광판(123) 방향으로 집중시켜 광손실을 방지할 수 있으며, LED 어셈블리(129)의 방열 효과를 향상시킬 수 있다. 이에 대해 차후 좀더 자세히 살펴보도록 하겠다.
도광판(123)은 LED(129a)로부터 입사된 빛이 여러번의 전반사에 의해 도광판(123) 내를 진행하면서 도광판(123)의 넓은 영역으로 골고루 퍼져 액정패널(110)에 면광원을 제공한다.
이러한 도광판(123)은 균일한 면광원을 공급하기 위해 배면에 특정 모양의 패턴을 포함할 수 있다.
여기서, 패턴은 도광판(123) 내부로 입사된 빛을 가이드하기 위하여, 타원형의 패턴(elliptical pattern), 다각형의 패턴(polygon pattern), 홀로그램 패턴(hologram pattern) 등 다양하게 구성할 수 있으며, 이와 같은 패턴은 도광판(123)의 하부면에 인쇄방식 또는 사출방식으로 형성한다.
반사판(125)은 도광판(123)의 배면에 위치하여, 도광판(123)의 배면을 통과한 빛을 액정패널(110) 쪽으로 반사시킴으로써 빛의 휘도를 향상시킨다.
도광판(123) 상부의 다수의 광학시트(121)는 확산시트와 적어도 하나의 집광시트 등을 포함하며, 도광판(123)을 통과한 빛을 확산 또는 집광하여 액정패 널(110)로 보다 균일한 면광원이 입사 되도록 한다.
이러한 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120)은 탑커버(140)와 서포트메인(130) 그리고 커버버툼(150)을 통해 모듈화 되는데, 탑커버(140)는 액정패널(110)의 상면 및 측면 가장자리를 덮도록 단면이"ㄱ"형태로 절곡된 사각테 형상으로, 탑커버(140)의 전면을 개구하여 액정패널(110)에서 구현되는 화상을 표시하도록 구성한다.
또한, 액정패널(110) 및 백라이트 유닛(120)이 안착하여 액정표시장치모듈 전체 기구물 조립에 기초가 되는 커버버툼(150)은 사각모양의 하나의 판 형상으로 이의 네 가장자리를 소정높이 수직 절곡하여 구성한다.
그리고, 이러한 커버버툼(150) 상에 안착되며 액정패널(110) 및 백라이트 유닛(120)의 가장자리를 두르는 일 가장자리가 개구된 사각의 테 형상의 서포트메인(130)이 탑커버(140)와 커버버툼(150)과 결합된다.
이때, 탑커버(140)는 케이스탑 또는 탑케이스라 일컬어지기도 하고, 서포트메인(130)은 가이드패널 또는 메인서포트, 몰드프레임이라 일컬어지기도 하며, 커버버툼(150)은 버텀커버 또는 하부커버라 일컬어지기도 한다.
이때 상술한 구조의 백라이트 유닛(120)은 통상 사이드라이트(side light) 방식이라 불리는데, 목적에 따라 PCB(129b) 상에 LED(129a)를 다수 개 복층으로 배열할 수 있다. 또한, 더 나아가 LED 어셈블리(129)를 각각 복수 조로 구비하여 커버버툼(150)의 서로 대면하는 양 가장자리를 따라 서로 대응되게 개재하는 것 또한 가능하다.
전술한 액정표시장치는 LED 어셈블리(129)를 가이드하는 LED 하우징(200)에 의해 LED(129a)와 도광판(123) 입광면 사이 영역을 통해 광손실이 발생하지 않는다.
이로 인하여, 휘도 및 화질 저하 등의 액정표시장치의 품질이 떨어지게 되는 문제점을 방지할 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 LED 하우징의 구조를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도시한 바와 같이, LED 하우징(200)은 LED 어셈블리(도 4의 129)의 보호와 더불어 LED 어셈블리(도 4의 129)로부터 출사되는 빛을 도광판(도 4의 123) 방향으로 집중시켜 광손실을 방지할 수 있으며, LED 어셈블리(도 4의 129)의 방열 효과를 향상시키는 역할을 한다.
이러한 LED 하우징(200)은 도광판(도 4의 123)의 일 측면 즉, 입광면을 향하는 방향을 내측이라 하면, 내측이 개구된 상태로 커버버툼(도 4의 150)의 측면과 접촉하는 제 1 부분(201)과 제 1 부분(201)과 수직하여 LED 어셈블리(도 4의 129)의 상부측을 가이드하는 제 2 부분(203)으로 구성된다.
즉, LED 하우징(200)은 LED 어셈블리(도 4의 129)의 상측 및 외측을 덮도록 단면이 "ㄱ"형태로 절곡된 형태로 구성된다.
이때, LED 하우징(200)은 LED 어셈블리(도 4의 129)에 대응되는 길이로 이루어지며, LED 하우징(200)의 제 2 부분(203)은 LED 어셈블리(도 4의 129)의 상측을 완전히 덮도록 일정한 폭(w)을 갖는다.
여기서 LED 하우징(200)의 제 2 부분(203)은 LED 어셈블리(도 4의 129)와 대면하는 도광판(도 4의 123)의 가장자리 일부까지 덮을 수 있는 것이 바람직하다.
이에, LED 어셈블리(도 4의 129)의 PCB(도 4의 129b)는 LED 하우징(200)의 제 1 부분(201)에 양면테이프 등의 접착성물질(미도시)을 통해 실장되며, 이로 인하여, LED 하우징(200)은 LED 어셈블리(도 4의 129)의 상측과 외측을 둘러, LED 어셈블리(도 4의 129)의 보호와 더불어 빛을 도광판(도 4의 123) 방향으로 집중시키게 된다.
이로 인하여, LED 어셈블리(도 4의 129)와 도광판(도 4의 123) 사이 영역으로 발생되었던 광손실을 방지할 수 있다.
한편, LED(도 4의 129a)는 발광소자로써 사용시간에 따라 온도가 급격히 상승되고, 이러한 온도상승은 휘도변화를 수반하는 특징을 갖는다. 따라서, LED(도 4의 129a)를 백라이트(도 4의 120)의 광원으로 사용할 경우에 가장 중요시되어야 할 사항 중 하나가 LED(도 4의 129a)의 온도상승에 따른 방열(放熱)설계이다.
이에, 본 발명의 LED 하우징(200)을 금속재질로 구성함으로써, LED(도 4의 129a)에서 발생되는 고온의 열은 LED 하우징(200)으로 전달되어 빠르게 외부로 방출되도록 한다.
이때, 열 방출 효과를 더욱 높이기 위하여 LED 하우징(200)의 제 1 부분(201)의 두께(d1)를 제 2 부분(203)의 두께(d2)에 비해 더욱 두껍게 형성하는 것이 바람직하다.
그리고, LED 하우징(200)의 LED 어셈블리(도 4의 129)를 향하는 내면에는 빛 의 반사효율이 높은 반사막(205)을 형성할 수 있다. 그리고 이 같은 반사막(205)은 LED 하우징(200) 내면을 따라 적절한 합성수지 등을 코팅하여 완성하거나 또는 대응되는 반사판(도 4의 125)의 단부를 LED 하우징(200)의 내면과 동일한 형상을 나타내도록 한 후 이를 LED 하우징(200) 내면으로 밀착시켜 완성할 수 있다.
이 같은 반사막(205)은 빛의 손실을 막고 LED 어셈블리(도 4의 129)로부터 발한 빛을 최대한 도광판(도 4의 123) 측면으로 집중시키는 역할을 한다.
도 6은 모듈화된 도 4의 일부 단면을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도시한 바와 같이, 반사판(125)과, 도광판(123)과, 도광판(123)의 일측면에 구비된 LED 어셈블리(129)와, 도광판(123) 상부에 다수의 광학시트(121)들이 적층되어 백라이트 유닛을 이루게 된다.
그리고 이러한 백라이트 유닛과 이의 상부에 제 1 및 제 2 기판(112, 114)과 이의 사이에 액정층(미도시)이 개재되는 액정패널(110)이 위치하며, 제 1 제 2 기판(112, 114)의 각각 외면으로는 특정 빛만을 선택적으로 투과시키는 편광판(119a, 119b)이 부착된다.
이러한 백라이트 유닛과 액정패널(110)은 서포트메인(130)에 의해 가장자리가 둘러지며, 이의 배면으로 커버버툼(150)이 결합되며 액정패널(110)의 상면 가장자리 및 측면을 두르는 탑커버(140)가 서포트메인(130) 및 커버버툼(150)에 결합되어 있다.
한편, LED 어셈블리(129)의 LED(129a)는 도면상으로는 단 하나 만을 도시하였으나, LED(129a)는 다수개가 PCB(129b) 상에 일정간격 이격하여 장착되며, 외부 로부터 구동전력을 인가받게 된다.
여기서 PCB(129b)는 수지 또는 세라믹과 같은 절연층 상에 배선패턴(미도시)을 인쇄하여 각종 전자 소자의 탑재와 전기적 연결을 가능케 하는 전자회로기판으로, PCB(129b)는 에폭시 계열의 FR4 PCB나 FPCB(flexible printed circuit board), MCPCB로 형성할 수 있다.
최근에는 LED(129a)에서 발생하는 열을 빠르게 방열하기 위하여 MCPCB(129b)를 더욱 많이 사용하고 있는 추세이다. 이때, MCPCB(129b)로 형성할 경우 금속재질의 MCPCB(129b)와 배선패턴(미도시)의 전기적 절연을 위한 폴리이미드 수지(polyimide resin) 재질 등의 절연층(미도시)을 더욱 형성하는 것이 바람직하다.
이때, LED(129a)로부터 발생되는 고온의 열은 MCPCB(129b)로 전달되어 빠르게 외부로 방출된다.
이러한 LED 어셈블리(129)는 도광판(123)의 입광면을 향하는 내측이 개구된 상태로 커버버툼(150)의 측면과 접촉하는 제 1 부분(201)과 제 1 부분(201)과 수직하여 LED 어셈블리(129)의 상부측을 가이드하는 제 2 부분(203)으로 구성된 LED 하우징(200) 내부에 실장된다.
LED 어셈블리(129)는 LED 하우징(200)의 제 1 부분(201)에 세워져 양면테이프 등의 접착성물질(미도시)을 통해 접착 등의 방법으로 위치가 고정되어, LED 어셈블리(129)는 LED 하우징(200)에 의해 LED 어셈블리(129)의 상측 그리고 외측이 가이드된다.
따라서 LED(129a)로부터 출사되는 빛이 도광판(123) 입광면과 대면되어, LED(129a) 각각으로부터 출사된 빛은 도광판(123)의 입광면으로 입사된 후 그 내부에서 액정패널(110)을 향해 굴절되며, 반사판(125)에 의해 반사된 빛과 함께 다수의 광학시트(121)를 통과하는 동안 보다 균일한 고품위의 면광원으로 가공되어 액정패널(110)로 공급된다.
이때, LED 하우징(200)의 제 2 부분(203)을 LED 어셈블리(129)와 대면하는 도광판(123)의 가장자리 일부까지 덮을 수 있는 폭(w)을 갖도록 형성함으로써, LED(129a)로부터 출사되는 모든 빛이 도광판(123) 입광면을 통해 도광판(123) 내부로 입사되도록 가이드하게 된다.
이로 인하여, LED 어셈블리(129)와 도광판(123) 사이 영역으로 발생되었던 광손실을 방지할 수 있어, 휘도 및 화질 저하 등의 액정표시장치의 품질이 떨어지게 되는 문제점을 방지할 수 있다.
그리고, LED 하우징(200)을 금속재질로 형성함으로써, LED(129a)로부터 발생하는 고온의 열은 MCPCB(129b)를 통해 LED 하우징(200)으로 전달되고, LED 하우징(200)으로 전달된 열은 LED 하우징(200)과 접촉되는 커버버툼(150)으로 전달되어 외부로 방출된다.
이를 통해 LED(129a)로부터 발생되는 고온의 열을 외부로 신속하고 보다 효율적으로 방출할 수 있게 된다.
따라서, LED(129a)로부터 발생된 고온의 열을 외부로 신속하게 방출시킬 수 없어, 이에 따른 휘도변화에 의해 화질이 저하되는 문제점을 방지할 수 있다.
한편, 본 발명의 LED 하우징(200)은 도 7에 도시한 바와 같이, 도광판(123) 의 일 측면 즉, 입광면을 향하는 방향을 내측이라 하면, 내측이 개구된 상태로 커버버툼(150)의 측면과 접촉하는 제 1 부분(201)과 제 1 부분(201)과 수직하여 LED 어셈블리(129)의 상부측을 가이드하는 제 2 부분(203a) 그리고 제 2 부분(203a)과 평행하며 LED 어셈블리(129)의 하부측을 가이드 하는 제 3 부분(203b)으로 구성할 수 있다.
즉, LED 하우징(200)은 LED 어셈블리(129)의 상, 하측 및 외측을 덮도록 단면이 "ㄷ"형태로 절곡된 형태로 구성할 수 있다.
이때, LED 하우징(200)은 LED 어셈블리(129)에 대응되는 길이로 이루어지며, LED 하우징(200)의 제 2 부분 및 제 3 부분(203a, 203b)은 LED 어셈블리(129)의 상,하측을 완전히 덮도록 일정한 폭(w)을 갖는다.
이때 LED 하우징(200)의 제 2 부분(203a)은 LED 어셈블리(129)와 대면하는 도광판(123)의 가장자리 일부까지 덮을 수 있는 것이 바람직하다.
이에, LED 어셈블리(129)의 PCB(129b)는 LED 하우징(200)의 제 1 부분(201)에 양면테이프 등의 접착성물질(미도시)을 통해 실장되며, 이때 열 방출 효과를 더욱 높이기 위하여 LED 하우징(200)의 제 1 부분(201)의 두께(d1)를 제 2 부분(203a) 및 제 3 부분(203b)의 두께(d2)에 비해 더욱 두껍게 형성하는 것이 바람직하다.
그리고, LED 하우징(200)의 LED 어셈블리(129)를 향하는 내면에는 빛의 반사효율이 높은 반사막(205)을 형성할 수 있다.
첨부한 도 8은 본 발명의 LED(129a)로부터 출사된 빛이 도광판(123)을 통해 면광원으로 가공된 후의 광속(光束)변화를 시뮬레이션한 결과이다.
여기서, 광속은 빛의 광량과 동일한 의미로, 광속이 높다는 것은 광량이 높다는 것을 의미한다.
시뮬레이션 결과는 녹색에서 붉은색으로 갈수록 광속이 높음을 의미한다. 즉, 녹색은 광속이 전혀 없음을 나타내며, 노랑색에서 붉은색으로 갈수록 광속이 증가함을 나타낸다.
이에, 이상적인 광속변화는 LED(129a)가 위치하는 최외측 일 가장자리는 액정표시장치의 비화소영역으로 이의 영역에서는 광속이 전혀 나타나지 않는 것이 바람직하다. 이에, 이의 영역은 녹색으로 나타나는 것이 바람직하다.
그리고, 그 이외의 영역은 LED(129a)로부터 출사된 빛이 도광판(123) 내부로 입사되어 면광원을 구현하는 영역으로써, 이의 영역에서는 광속이 높게 나타나는 것이 바람직하다. 이에, 이의 영역은 붉은색으로 나타나는 것이 바람직하다.
이에, 첨부한 도 8을 확인하면, 본 발명은 LED(129a)가 위치하는 최외측 일 가장자리가 녹색으로 나타내며, 그 이외의 영역은 붉은색으로 나타나는 것을 확인할 수 있다.
이로 인하여, 본 발명의 광속변화가 이상적으로 나타나는 것을 알 수 있다.
이에, LED(129a)로부터 출사된 빛의 전체 광속이 100Lm일 때, 도광판(123) 내부로 입사되어 면광원으로 구현되는 광속은 98.15Lm로 측정된다.
이는, 79.74Lm 였던 기존에 비해 약 20Lm의 광속이 향상되었음을 확인 할 수 있다.
한편, LED(129a)를 PCB(129b) 상에 실장하는 과정에서 LED(129a)가 PCB(129b) 상에 정확하게 실장되지 않아, LED(129a)는 PCB(129b)와 경사각(tilting angle)을 이루도록 잘못 실장되는 문제점이 발생하게 될 수 있다.
이렇듯, LED(129a)는 PCB(129b)와 경사각(tilting angle)을 이루게 되면, LED(129a)로부터 출사되는 빛이 모두 도광판(123) 입광면으로 입사되지 않아, 광속이 낮아지는 문제점을 야기할 수 있다.
이에, 첨부한 도 9a ~ 9c는 기존의 LED로부터 출사된 빛이 도광판을 통해 면광원으로 가공된 후의 광속(光束)변화를 시뮬레이션한 결과이며, 도 10a ~ 10c는 본 발명의 실시예에 따른 LED 하우징 내부에 실장된 LED로부터 출사된 빛이 도광판을 통해 면광원으로 가공된 후의 광속(光束)변화를 시뮬레이션한 결과이다.
여기서, 도 9a는 LED와 PCB가 서로 이루는 경사각이 6.3˚ 일 때의 일반적으로 LED로부터 출사된 빛이 도광판을 통해 면광원으로 가공된 후의 광속(光束)변화를 시뮬레이션한 결과이며 이때의 광속은 45.04Lm로 측정된다.
그리고, 도 9b는 LED와 PCB가 서로 이루는 경사각이 14˚ 일 때 광속변화를 측정한 결과로 이때의 광속은 41.07Lm로 측정되며, 도 9c는 LED와 PCB가 서로 이루는 경사각이 23.2˚ 일 때 광속변화를 측정한 결과로 이때의 광속은 36.76Lm으로 측정된다.
이의 결과들을 확인하면, LED와 도광판 입광면의 사이 영역에서 노랑색이 확인되며, 이의 영역에서 광손실이 발생하는 것을 알 수 있다.
이는, LED가 PCB 상에 정확하게 실장되지 않아 경사각(tilting angle)을 이 룰 경우 광손실이 더욱 발생하게 되며, 경사각이 커질수록 이러한 광손실은 더욱 커지게 됨을 알 수 있다.
그러나, 본 발명의 실시예에 따라 LED 하우징(200)을 통해 LED 어셈블리(129)를 가이드하면, 도 10a와 같이 LED(129a)와 PCB(129b)가 서로 이루는 경사각이 6.3˚ 일 때의 LED(129a)로부터 출사된 빛이 도광판(123)을 통해 면광원으로 가공된 후의 광속(光束)변화를 시뮬레이션한 결과가 나타나며, 이때의 광속은 98.17Lm로 측정된다.
그리고, 도 10b는 LED(129a)와 PCB(129b)가 서로 이루는 경사각이 14˚ 일 때의 광속(光束)변화를 시뮬레이션한 결과이며 이때의 광속은 97.66Lm로 측정된다.
그리고, 도 10a는 LED(129a)와 PCB(129b)가 서로 이루는 경사각이 6.3˚ 일 때의 광속(光束)변화를 시뮬레이션한 결과이며 이때의 광속은 98.17Lm로 측정된다.
이는, 본 발명의 실시예와 같이 LED 어셈블리(129)를 LED 하우징(200)에 의해 가이드 되도록 함으로써, LED(129a)가 PCB(129b)와 경사각(tilting angle)을 이루더라도, 광손실이 발생하는 것을 방지할 수 있는 것을 알 수 있다.
전술한 바와 같이, LED 어셈블리(129)를 LED 하우징(200)에 의해 가이드 되도록 함으로써, LED 어셈블리(129)와 도광판(123) 사이 영역으로 발생되었던 광손실을 방지할 수 있어, 휘도 및 화질 저하 등의 액정표시장치의 품질이 떨어지게 되는 문제점을 방지할 수 있다.
그리고, LED 하우징(200)을 금속재질로 형성함으로써, LED(129a)로부터 발생하는 고온의 열은 MCPCB(129b)를 통해 LED 하우징(200)으로 전달되고, LED 하우 징(200)으로 전달된 열은 LED 하우징(200)과 접촉되는 커버버툼(150)으로 전달되어 외부로 방출되도록 할 수 있다.
따라서, LED(129a)로부터 발생된 고온의 열을 외부로 신속하게 방출시킬 수 없어, 이에 따른 휘도변화에 의해 화질이 저하되는 문제점을 방지할 수 있다.
본 발명은 상기 실시예로 한정되지 않고, 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도내에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.
도 1은 일반적인 LED를 광원으로 사용한 액정표시장치모듈의 단면도.
도 2는 도 1의 A영역을 확대 도시한 단면도.
도 3은 LED로부터 출사된 빛이 도광판을 통해 면광원으로 가공된 후의 광속(光束)변화를 시뮬레이션한 결과.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액정표시장치모듈의 분해 사시도를 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 LED 하우징의 구조를 개략적으로 도시한 사시도.
도 6은 모듈화된 도 4의 일부 단면을 개략적으로 도시한 단면도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 LED 하우징의 구조를 개략적으로 도시한 사시도.
도 8은 본 발명의 LED로부터 출사된 빛이 도광판을 통해 면광원으로 가공된 후의 광속(光束)변화를 시뮬레이션한 결과.
도 9a ~ 9c는 경사각에 따라 기존의 LED로부터 출사된 빛이 도광판을 통해 면광원으로 가공된 후의 광속(光束)변화를 시뮬레이션한 결과.
도 10a ~ 10c는 경사각에 따라 본 발명의 실시예에 따른 LED 하우징 내부에 실장된 LED로부터 출사된 빛이 도광판을 통해 면광원으로 가공된 후의 광속(光束)변화를 시뮬레이션한 결과.

Claims (6)

  1. 사각의 테 형상의 서포트메인과;
    상기 서포트메인 내측에 위치하는 반사판과;
    상기 반사판 상에 안착되는 도광판과;
    상기 도광판 입광면을 따라 배열되는 다수의 LED와, 상기 다수의 LED가 실장되는 PCB를 포함하는 LED 어셈블리와;
    상기 LED 어셈블리를 둘러싸며, 상기 PCB가 부착되며 제 1 두께를 갖는 제 1 부분과 상기 제 1 부분에 수직하며, 상기 제 1 두께에 비해 얇은 제 2 두께를 가지며 상기 LED 어셈블리의 상측을 가이드하는 제 2 부분으로 구성되며, 금속재질로 이루어지는 LED 하우징과;
    상기 도광판 상부로 안착되는 복수장의 광학시트와;
    상기 복수장의 광학시트 상부로 안착되는 액정패널과;
    상기 서포트메인 배면과 밀착되어 구성되며, 상기 제 1 부분과 일면이 밀착되는 측면을 가지는 커버버툼과;
    상기 액정패널의 상면 가장자리를 두르며, 상기 서포트메인 및 상기 커버버툼에 결합 체결되며, 상기 커버버툼의 상기 측면의 타면이 밀착되는 탑커버
    를 포함하며, 상기 반사판은 상기 LED 어셈블리의 하측을 가이드하는 액정표시장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 부분은 상기 도광판 입광면 가장자리 일부를 덮는 액정표시장치.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 LED 하우징 내면에 형성된 반사막을 더욱 포함하는 액정표시장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 LED 어셈블리는 적(R), 녹(G), 청(B) 컬러광을 각각 발하는 다수개의 LED와 상기 다수개의 LED가 일정간격 이격하여 장착되는 PCB(printed circuit board)로 구성되는 액정표시장치.
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