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KR101274091B1 - 배기가스 챔버 분리형 폐열보일러 - Google Patents

배기가스 챔버 분리형 폐열보일러 Download PDF

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KR101274091B1
KR101274091B1 KR1020110062167A KR20110062167A KR101274091B1 KR 101274091 B1 KR101274091 B1 KR 101274091B1 KR 1020110062167 A KR1020110062167 A KR 1020110062167A KR 20110062167 A KR20110062167 A KR 20110062167A KR 101274091 B1 KR101274091 B1 KR 101274091B1
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South Korea
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gas outlet
space
chamber
gas inlet
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시종민
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강림중공업 주식회사
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Abstract

본 발명은 폐열보일러 바디의 양쪽에 다수개의 공간으로 분리된 배기가스 유입챔버 및 배출챔버가 조립되어 다수개의 발전설비 시스템의 배기가스를 모두 수용할 수 있도록 한 배기가스 챔버 분리형 폐열보일러에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 배기가스가 흐르는 다수의 튜브가 수평 배열되고, 내부에는 물이 채워지는 보일러 바디와; 3개 이상의 구분벽에 의하여 3개 이상의 배기가스 유입공간으로 나누어진 구조로 구비되어, 상기 보일러 바디의 일측에 조립되는 배기가스 유입챔버와; 상기 배기가스 유입챔버의 각 배기가스 유입공간 입구에 일단부가 연결되고, 타단부는 각 발전설비의 배기가스 배출부와 연결되는 3개 이상의 배기가스 유입관과; 3개 이상의 구분벽에 의하여 3개 이상의 배기가스 출구공간으로 나누어진 구조로 구비되어, 상기 보일러 바디의 타측에 조립되는 배기가스 출구챔버와; 상기 배기가스 출구챔버의 각 배기가스 출구공간 입구에 장착되는 3개 이상의 배기가스 출구관을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 배기가스 챔버 분리형 폐열보일러를 제공하는 것이다.

Description

배기가스 챔버 분리형 폐열보일러{Waste heat boiler separated exhaust gas chamber}
본 발명은 배기가스 챔버 분리형 폐열보일러에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폐열보일러 바디의 양쪽에 다수개의 공간으로 분리된 배기가스 유입챔버 및 배출챔버가 조립되어 다수개의 발전설비 시스템의 배기가스를 모두 수용할 수 있도록 한 배기가스 챔버 분리형 폐열보일러에 관한 것이다.
일반적으로 발전설비는 화력, 수력, 태양광, 원자력 등을 이용한 여러가지 형태로 건설되고 있으며, 이러한 발전설비는 발전소 및 산업 플랜트에서 발생하는 각종 공해물질을 제거하는 탈황설비, 탈질 설비, 전기집진설비, 폐열회수 보일러 등을 설계에서부터 기자재 제작, 설치 및 시운전에 이르기까지 여러가지 과정을 거쳐 시공되고 있다.
최근에는 개발도상국의 해외 시장 등에 발전설비들이 대다수 구축되고 있고, 대부분 복합화력을 이용한 발전설비로 시공되고 있으며, 폐열을 회수할 수 있는 폐열회수용 보일러를 포함하여 설치되고 있다.
상기 발전설비 중 화력발전설비는 가스터빈과 폐열을 회수하여 스팀을 생산하는 폐열회수 보일러 및 가스터빈 등을 구비하고 있는 바, 상기 가스터빈은 연료가 연소됨으로써 발생되는 고온 고압의 연소가스에 의해 그 터빈이 회동되며, 터빈을 회동시킨 연소가스는 가스터빈의 외부로 방출된다.
상기 폐열회수 보일러는 스팀을 생산하는 일종의 발전용 보일러로서, 외부로 배출되는 연소가스(고온의 배기가스)를 이용하여 물을 스팀으로 만들고, 발생된 스팀을 사용처(예를 들면, 엔진 히팅장치, 발전설비의 가스터빈 등)로 공급하는 역할을 한다.
이렇게 발전설비 시스템은 연료를 연소시키고 가스터빈을 구동하여 전력을 발생시킴에 따라 고온의 폐연소가스를 발생시키는 바, 이 연소가스를 다시 이용하기 위해 폐열회수 보일러에서 폐열을 회수하고, 회수된 폐열을 이용하여 물을 고온 고압의 증기로 바꾼 후 다시 증기터빈을 구동하여 전력을 얻을 수 있다.
그런데, 종래의 발전설비에 시공되는 폐열회수 보일러은 1개의 발전설비 시스템마다 1개씩 설치됨에 따라 다음과 같은 문제점이 있었다.
즉, 1개의 발전설비 시스템의 배기가스 덕트가 1개의 폐열회수 보일러의 연소가스 입구측에 연결되어 급작스런 발전설비 시스템의 정지시나 폐열회수 보일러의 유지 및 보수시에 연속적인 증기 생산을 할 수 없는 문제점이 있다.
다시 말하면, 한 장소에 여러개의 발전설비 시스템이 설치될 때, 각 발전설비 시스템마다 1개씩의 폐열회수 보일러가 포함됨에 따라, 발전설비 시스템이 고장나거나 또는 해당 폐열회수 보일러의 유지 보수시 연속적인 증기 생산을 할 수 없는 문제점이 있었다.
또한, 여러개의 발전설비 시스템마다 폐열회수 보일러를 연결 설치함에 따라 시공설치비 및 인건비 등이 증가하여 생산성이 향상되지 못하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 다수(2개 내지 5개)의 발전설비 시스템에서 나오는 배기가스 배출용 덕트들을 1개의 폐열회수 보일러에 한꺼번에 연결하여 사용할 수 있도록 폐열회수 보일러의 배기가스 유입구 및 챔버 그리고 배기가스 배출구 및 챔버를 2개 내지 5개로 나누어줌으로써, 각각의 발전 시스템이 정지하더라도 연속적인 증기 생성이 가능하도록 한 배기가스 챔버 분리형 폐열보일러를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 배기가스가 흐르는 다수의 튜브가 수평 배열되고, 내부에는 물이 채워지는 보일러 바디와; 3개 이상의 구분벽에 의하여 3개 이상의 배기가스 유입공간으로 나누어진 구조로 구비되어 상기 보일러 바디의 일측에 조립되는 배기가스 유입챔버와; 상기 배기가스 유입챔버의 각 배기가스 유입공간 입구에 일단부가 연결되고, 타단부는 각 발전설비의 배기가스 배출부와 연결되는 3개 이상의 배기가스 유입관과; 3개 이상의 구분벽에 의하여 3개 이상의 배기가스 출구공간으로 나누어진 구조로 구비되어, 상기 보일러 바디의 타측에 조립되는 배기가스 출구챔버와; 상기 배기가스 출구챔버의 각 배기가스 출구공간 입구에 장착되는 3개 이상의 배기가스 출구관;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 배기가스 챔버 분리형 폐열보일러를 제공한다.
본 발명에서, 상기 배기가스 유입챔버는 3개의 구분벽에 의하여 삼등분되면서 위쪽에 위치하는 제1배기가스 유입공간과, 정면쪽에 위치하는 제2배기가스 유입공간과, 후면쪽에 위치하는 제3배기가스 유입공간으로 구성되고, 상기 배기가스 유입관은 제1배기가스 유입공간의 상부에 수직 연결되는 제1배기가스 유입관과, 제2배기가스 유입공간의 정면쪽에 수평 연결되는 제2배기가스 유입관과, 제3배기가스 유입공간의 후면쪽에 수평 연결되는 제3배기가스 유입관으로 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 배기가스 유입챔버의 제1배기가스 유입공간과, 제2배기가스 유입공간과, 제3배기가스 유입공간의 외측벽면에는 점검창을 갖는 개폐도어가 장착된 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 배기가스 출구챔버는 3개의 구분벽에 의하여 삼등분되면서 위쪽에 위치하는 제1배기가스 출구공간과, 정면쪽에 위치하는 제2배기가스 출구공간과, 후면쪽에 위치하는 제3배기가스 출구공간으로 구성되고, 상기 배기가스 출구관은 제1배기가스 출구공간의 상부에 수직 연결되는 제1배기가스 출구관과, 제2배기가스 출구공간의 정면쪽에 수평 연결되는 제2배기가스 출구관과, 제3배기가스 출구공간의 후면쪽에 수평 연결되는 제3배기가스 출구관으로 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 배기가스 출구챔버의 제1배기가스 출구공간과, 제2배기가스 출구공간과, 제3배기가스 출구공간의 외측벽면에도 점검창을 갖는 개폐도어가 장착된 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 튜브의 일끝단부는 보일러 바디의 일측벽을 통하여 돌출되어 각 배기가스 유입챔버내에 노출되고, 상기 튜브의 타끝단부도 보일러 바디의 타측벽을 통하여 돌출되어 각 배기가스 출구챔버 내에 노출되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상기한 과제 해결 수단을 통하여 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 폐열회수 보일러의 연소가스 입구 및 출구를 2개 내지 5개의 공간으로 분리하고, 분리된 각 공간을 여러 발전설비 시스템의 배기가스 배출부와 각각 연결함으로써, 일부 발전설비 시스템이 정지하더라도 나머지 발전설비 시스템에서 배출되는 배기가스를 수용하면서 폐열회수 보일러의 운전을 지속적으로 유지시킬 수 있으므로 연속적인 스팀 생성 공급이 가능하게 된다.
둘째, 폐열회수 보일러 시스템의 각 구성부 즉, 연소가스 유입 및 배출부와, 보일러 동체부와, 급수공급 및 회수부와, 스팀공급 및 회수부 등을 미리 제작공장에서 제작한 구조물에 설치함으로써, 보일러 설치의 작업성 및 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 배기가스 챔버 분리형 폐열보일러를 나타내는 평면도.
도 2는 본 발명에 따른 배기가스 챔버 분리형 폐열보일러를 나타내는 정면도.
도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 배기가스 챔버 분리형 폐열보일러를 나타내는 우측단면도 및 좌측단면도.
도 4는 본 발명에 따른 배기가스 챔버 분리형 폐열보일러의 개폐도어를 보여주는 측면도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명은 1개의 폐열회수 보일러에 여러개의 발전설비 시스템을 연결하여 각 발전설비 시스템에서 배출되는 고온의 배기가스를 1개의 폐열회수 보일러에서 모두 수용하여 스팀화를 위한 폐열회수 보일러의 운전이 지속적으로 유지될 수 있도록 한 점에 주안점이 있다.
첨부된 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 폐열회수 보일러는 보일러 바디(10)와, 그 양쪽에 각각 장착되는 배기가스 유입챔버(30) 및 배기가스 출구챔버(50)를 포함한다.
상기 보일러 바디(10)는 물이 채워지는 밀봉된 공간을 가지되, 물이 채워지지 않는 위쪽 공간은 증기가 채워지는 공간이 된다.
특히, 상기 보일러 바디(10)의 내부에는 물과의 열교환을 위한 고온의 배기가스가 흐르는 다수의 튜브(20)가 수평 배열되고, 첨부된 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이 각 튜브(20)들의 양단부는 보일러 바디(10)의 측벽(19)을 통해 돌출되어 각각 배기가스 유입챔버(30) 및 배기가스 출구챔버(50)에 노출되는 상태가 된다.
한편, 상기 보일러 바디(10)의 상면 및 정면에는 스팀을 사용처로 배출시키기 위한 메인스팀밸브(12)와, 스팀이 기준압력 이상되는 경우 안전을 위하여 스팀압을 배출시키는 안전밸브(13)와, 보일러 바디(10) 내의 압력 조절을 위한 압력스위치밸브(14) 및 압력게이지(15)와, 공기 배출을 위한 에어벤트 밸브(16)와, 보일러 바디(10) 내의 수위를 측정하는 레벨 게이지(17)와, 보일러 바디(10) 내에 물을 공급하기 위한 워터공급밸브(18) 등이 장착된다.
상기 배기가스 유입챔버(30)는 보일러 바디(10)의 일측에 일체로 조립 장착되는 것으로서, 3개 이상의 구분벽(32)에 의하여 3개 이상의 배기가스 유입공간(34)으로 나누어진 구조로 구비된다.
바람직하게는, 상기 배기가스 유입챔버(30)는 3개의 구분벽(32)에 의하여 삼등분된 공간 즉, 위쪽에 위치하는 제1배기가스 유입공간(34a)과, 정면쪽에 위치하는 제2배기가스 유입공간(34b)과, 후면쪽에 위치하는 제3배기가스 유입공간(34c)으로 구성되어 보일러 바디(10)의 일측에 일체로 조립 장착된다.
따라서, 상기 보일러 바디(10)의 내부에 수평 배열된 각 튜브(20)들의 일끝단부는 보일러 바디(10)의 일 측벽(19)을 통해 돌출되어, 일부의 튜브(20)는 배기가스를 수용할 수 있도록 제1배기가스 유입공간(34a)에 노출되고, 다른 일부의 튜브(20)도 배기가스를 수용할 수 있도록 제2배기가스 유입공간(34b)에 노출되며, 또 다른 일부의 튜브(20)도 배기가스를 수용할 수 있도록 제3배기가스 유입공간(34c)에 노출되는 상태가 된다.
특히, 상기 배기가스 유입챔버(30)를 구성하는 제1,2,3배기가스 유입공간(34a,34b,34c)의 각 입구에는 배기가스 유입관(40)이 일체로 장착되는 바, 각각의 배기가스 유입관(40)은 여러 발전설비의 각 배기가스 배출부(미도시됨)와 연통 가능하게 연결된다.
보다 상세하게는, 상기 배기가스 유입관(40)은 제1배기가스 유입공간(34a)의 상부에 수직 연결되는 제1배기가스 유입관(40a)과, 제2배기가스 유입공간(34b)의 정면쪽에 수평 연결되는 제2배기가스 유입관(40b)과, 제3배기가스 유입공간(34c)의 후면쪽에 수평 연결되는 제3배기가스 유입관(40c)으로 구성되고, 제1배기가스 유입관(40a)과 제2배기가스 유입관(40b)과 제3배기가스 유입관(40c)은 서로 다른 발전설비의 각 배기가스 배출부(미도시됨)와 연통 가능하게 연결된다.
이때, 첨부된 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 배기가스 유입챔버(30)의 제1배기가스 유입공간(34a)과, 제2배기가스 유입공간(34b)과, 제3배기가스 유입공간(34c)의 외측벽면에는 배기가스의 흐름 상태를 관찰하고, 내부 정비 및 청소 등을 위한 수단으로서 점검창(72)을 갖는 개폐도어(70)가 장착된다.
상기 배기가스 출구챔버(50)는 보일러 바디(10)의 타측에 일체로 조립 장착되는 것으로서, 3개 이상의 구분벽(32)에 의하여 3개 이상의 배기가스 출구공간(54)으로 나누어진 구조로 구비된다.
바람직하게는, 상기 배기가스 출구챔버(50)는 3개의 구분벽(32)에 의하여 삼등분된 공간 즉, 위쪽에 위치하는 제1배기가스 출구공간(54a)과, 정면쪽에 위치하는 제2배기가스 출구공간(54b)과, 후면쪽에 위치하는 제3배기가스 출구공간(54c)으로 구성되어, 보일러 바디(10)의 타측에 일체로 조립 장착된다.
따라서, 상기 보일러 바디(10)의 내부에 수평 배열된 각 튜브(20)들의 타끝단부는 보일러 바디(10)의 타 측벽(19)을 통해 돌출되어, 일부의 튜브(20)는 배기가스를 배출할 수 있도록 제1배기가스 출구공간(54a)에 노출되고, 다른 일부의 튜브(20)는 배기가스를 배출할 수 있도록 제2배기가스 출구공간(54b)에 노출되며, 또 다른 일부의 튜브(20)도 배기가스를 배출할 수 있도록 제3배기가스 출구공간(54c)에 노출되는 상태가 된다.
특히, 상기 배기가스 출구챔버(50)를 구성하는 제1,2,3배기가스 출구공간(54a,54b,54c)의 각 입구에는 배기가스 출구관(60)이 일체로 장착되는 바, 각각의 배기가스 출구관(60)은 외기와 연통되는 상태가 된다.
보다 상세하게는, 상기 배기가스 출구관(60)은 제1배기가스 출구공간(54a)의 상부에 수직 연결되는 제1배기가스 출구관(60a)과, 제2배기가스 출구공간(54b)의 정면쪽에 수평 연결되는 제2배기가스 출구관(60b)과, 제3배기가스 출구공간(54c)의 후면쪽에 수평 연결되는 제3배기가스 출구관(60c)으로 구성되고, 제1배기가스 출구관(60a)과 제2배기가스 출구관(60b)과 제3배기가스 출구관(60c)은 모두 외기와 연통되는 상태가 된다.
마찬가지로, 상기 배기가스 출구챔버(50)의 제1배기가스 출구공간(54a)과, 제2배기가스 출구공간(54b)과, 제3배기가스 출구공간(54c)의 외측벽면에도 배기가스의 흐름 상태를 관찰하고, 내부 정비 및 청소 등을 위한 수단으로서 점검창(72)을 갖는 개폐도어(70)가 장착된다.
여기서, 상기와 같은 구성으로 이루어진 배기가스 챔버 분리형 폐열보일러에 대한 작동을 설명하면 다음과 같다.
여러개의 발전설비 시스템이 동시에 운전됨과 함께 각 발전설비의 가스터빈이 연료의 연소에 의하여 발생된 고온 고압의 연소가스에 의해 회동되고, 터빈을 회동시킨 고온의 연소가스는 배기가스 유입관(40)으로 공급된다.
만일, 3개의 발전설비 시스템이 운전되는 경우, 제1발전설비 시스템에서 배출된 배기가스는 제1배기가스 유입관(40a)으로 공급되고, 제2발전설비 시스템에서 배출된 배기가스는 제2배기가스 유입관(40b)으로 공급되며, 제3발전설비 시스템에서 배출된 배기가스는 제3배기가스 유입관(40c)으로 공급된다.
연이어, 상기 각 배기가스 유입관(40)으로 공급된 배기가스는 배기가스 유입챔버(30) 내로 흐르게 된다.
즉, 배기가스가 제1배기가스 유입관(40a)로부터 배기가스 유입챔버(30)의 제1배기가스 유입공간(34a)으로 흐르는 동시에 제2배기가스 유입관(40b)으로부터 배기가스 유입챔버(30)의 제2배기가스 유입공간(34b)으로 흐르고, 또한 제3배기가스 유입관(40c)으로부터 배기가스 유입챔버(30)의 제3배기가스 유입공간(34c)으로 흐르게 된다.
이어서, 제1배기가스 유입공간(34a)과, 제2배기가스 유입공간(34b)과, 제3배기가스 유입공간(34c)을 통하여 독립적으로 흐른 배기가스 즉, 3개의 발전설비 시스템에서 각기 배출된 배기가스는 보일러 바디(10)내에 배열된 각 튜브(20)의 내부를 따라 흐르게 된다.
이때, 상기 각 튜브(20)의 내부에 고온의 배기가스가 흐르는 상태이므로, 보일러 바디(10)내에 채워진 물 즉, 튜브(20)의 외경에 위치한 물에 대하여 열전달이 이루어짐으로써, 물의 가열되면서 스팀화되고, 스팀화된 증기는 보일러 바디(10)의 상부공간(스팀 챔버)에 모이게 된 후, 보일러 바디(10)의 상면에 장착된 메인스팀밸브(12)를 통하여 사용처로 보내어진다.
만일, 3개의 발전설비 시스템이 운전되는 중 어느 1개의 발전설비 시스템이 고장남에 따라 제1배기가스 유입관(40a)으로 배기가스가 공급되지 않더라도 나머지 2개의 발전설비 시스템으로부터 배출된 배기가스를 제2배기가스 유입관(40b) 및 제3배기가스 유입관(40c)에서 수용하여 물을 스팀화시키는 것이 가능하므로, 결국 폐열회수 보일러의 운전을 지속적으로 유지시키는 동시에 연속적인 스팀 생산이 이루어질 수 있다.
한편, 상기 튜브(20)를 지나서 열교환을 마치고 빠져나온 배기가스는 배기가스 출구챔버(50)의 제1배기가스 출구공간(54a) 및 이와 연결된 제1배기가스 출구관(60a)과, 제2배기가스 출구공간(54b) 및 이와 연결된 제2배기가스 출구관(60b)과, 제3배기가스 출구공간(54c) 및 이와 연결된 제3배기가스 출구관(60c)을 통하여 모두 외기로 배출된다.
10 : 보일러 바디 12 : 메인스팀밸브
13 : 안전밸브 14 : 압력스위치밸브
15 : 압력게이지 16 : 에어벤트 밸브
17 : 레벨 게이지 18 : 워터공급밸브
19 : 측벽 20 : 튜브
30 : 배기가스 유입챔버 32 : 구분벽
34 : 배기가스 유입공간 34a : 제1배기가스 유입공간
34b : 제2배기가스 유입공간 34c : 제3배기가스 유입공간
40 : 배기가스 유입관 40a : 제1배기가스 유입관
40b : 제2배기가스 유입관 40c : 제3배기가스 유입관
50 : 배기가스 출구챔버 52 : 구분벽
54 : 배기가스 출구공간 54a : 제1배기가스 출구공간
54b : 제2배기가스 출구공간 54c : 제3배기가스 출구공간
60 : 배기가스 출구관 60a : 제1배기가스 출구관
60b : 제2배기가스 출구관 60c : 제3배기가스 출구관
70 : 개폐도어 72 ; 점검창

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 배기가스가 흐르는 다수의 튜브(20)가 수평 배열되고, 내부에는 물이 채워지는 보일러 바디(10)와; 3개 이상의 구분벽(32)에 의하여 3개 이상의 배기가스 유입공간(34)으로 나누어진 구조로 구비되어, 상기 보일러 바디(10)의 일측에 조립되는 배기가스 유입챔버(30)와; 상기 배기가스 유입챔버(30)의 각 배기가스 유입공간(34) 입구에 일단부가 연결되고, 타단부는 각 발전설비의 배기가스 배출부와 연결되는 3개 이상의 배기가스 유입관(40)과; 3개 이상의 구분벽(52)에 의하여 3개 이상의 배기가스 출구공간(54)으로 나누어진 구조로 구비되어, 상기 보일러 바디(10)의 타측에 조립되는 배기가스 출구챔버(50)와; 상기 배기가스 출구챔버(50)의 각 배기가스 출구공간(54) 입구에 장착되는 3개 이상의 배기가스 출구관(60);을 포함하여 구성된 배기가스 챔버 분리형 폐열보일러에 있어서,
    상기 배기가스 유입챔버(30)는 3개의 구분벽(32)에 의하여 삼등분되어 위쪽에 위치하는 제1배기가스 유입공간(34a)과, 정면쪽에 위치하는 제2배기가스 유입공간(34b)과, 후면쪽에 위치하는 제3배기가스 유입공간(34c)으로 구성되고;
    상기 배기가스 유입관(40)은 제1배기가스 유입공간(34a)의 상부에 수직 연결되는 제1배기가스 유입관(40a)과, 제2배기가스 유입공간(34b)의 정면쪽에 수평 연결되는 제2배기가스 유입관(40b)과, 제3배기가스 유입공간(34c)의 후면쪽에 수평 연결되는 제3배기가스 유입관(40c)으로 구성된 것을 특징으로 하는 배기가스 챔버 분리형 폐열보일러.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 배기가스 유입챔버(30)의 제1배기가스 유입공간(34a)과, 제2배기가스 유입공간(34b)과, 제3배기가스 유입공간(34c)의 외측벽면에는 점검창(72)을 갖는 개폐도어(70)가 장착된 것을 특징으로 하는 배기가스 챔버 분리형 폐열보일러.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 배기가스 출구챔버(50)는, 3개의 구분벽(52)에 의하여 삼등분되면서 위쪽에 위치하는 제1배기가스 출구공간(54a)과, 정면쪽에 위치하는 제2배기가스 출구공간(54b)과, 후면쪽에 위치하는 제3배기가스 출구공간(54c)으로 구성되고;
    상기 배기가스 출구관(60)은 제1배기가스 출구공간(54a)의 상부에 수직 연결되는 제1배기가스 출구관(60a)과, 제2배기가스 출구공간(54b)의 정면쪽에 수평 연결되는 제2배기가스 출구관(60b)과, 제3배기가스 출구공간(54c)의 후면쪽에 수평 연결되는 제3배기가스 출구관(60c)으로 구성된 것을 특징으로 하는 배기가스 챔버 분리형 폐열보일러.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 배기가스 출구챔버(50)의 제1배기가스 출구공간(54a)과, 제2배기가스 출구공간(54b)과, 제3배기가스 출구공간(54c)의 외측벽면에도 점검창(72)을 갖는 개폐도어(70)가 장착된 것을 특징으로 하는 배기가스 챔버 분리형 폐열보일러.
  6. 삭제
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