KR101214799B1

KR101214799B1 - 유압식 제어 장치

Info

Publication number: KR101214799B1
Application number: KR1020100065785A
Authority: KR
Inventors: 브라이언 더블유. 위트마쉬; 브레트 엠. 올손; 필립 씨. 런드버그; 웨인 비. 보겔
Original assignee: 지엠 글로벌 테크놀러지 오퍼레이션스 엘엘씨
Priority date: 2009-07-30
Filing date: 2010-07-08
Publication date: 2012-12-26
Also published as: US8475336B2; BRPI1003255A2; CN101988575B; FR2948743A1; CN101988575A; KR20110013225A; DE102010032355A1; US20110028271A1; RU2439404C1

Abstract

듀얼 클러치 트랜스미션용 유압식 제어 장치는, 복수의 클러치 액추에이터와 복수의 동기장치 액추에이터와 유체 연통하는 복수의 솔레노이드 및 밸브를 구비한다. 상기 클러치 액추에이터는 복수의 토크 전달 장치를 작동시키고, 상기 동기장치 액추에이터는 복수의 동기장치 조립체를 작동시킨다. 상기 솔레노이드들의 조합에 대한 선택적인 동작은 트랜스미션을 소정의 기어비로 변환하기 위해 가압된 유체가 클러치 액추에이터와 동기장치 액추에이터 중 하나 이상을 작동하게 한다.

Description

유압식 제어 장치{HYDRAULIC CONTROL SYSTEM FOR A DUAL CLUTCH TRANSMISSION}

본 발명은 듀얼 클러치 트랜스미션용 제어 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게 듀얼 클러치 트랜스미션 내의 복수의 액추에이터를 작동시키는 복수의 솔레노이드 및 밸브를 갖는 전자 유압식 제어 장치에 관한 것이다.

일반적인 다단 듀얼 클러치 트랜스미션은 2개의 마찰 클러치 및 몇 개의 도그 클러치/동기장치의 조합을 이용하여, 하나의 마찰 클러치와 다른 하나 사이에서 교호적으로 형성함으로써 "파워-온" 또는 다이나믹 쉬프트 성취하며, 상기 동기장치는 실제로 다이나믹 쉬프트를 이루기 전에 다가오는 비율(oncoming ratio)에 대해 미리 정해진다. "파워-온(power-on)" 쉬프팅은 엔진으로부터의 토크 흐름이 쉬프트를 이루기 전에 방해받을 필요가 없다는 것을 의미한다. 일반적으로, 이러한 개념은 각각의 전진 속도비를 성취하기 위해 상이한 전용의 기어 쌍 또는 세트를 갖는 카운터샤프트 기어를 이용한다. 일반적으로, 전자 제어식 유압 제어 회로 또는 장치는 솔레노이드 및 밸브 조립체를 제어하도록 사용된다. 솔레노이드 및 밸브 조립체는 전진 및 후진 기어비를 성취하도록 클러치와 동기장치를 작동시킨다.

기존의 유압식 제어 장치가 의도된 목적으로 유용하지만, 특히 증대된 연료 경제성 및 안전성의 견지로부터 개선된 성능을 나타내는 트랜스미션 내에서의 신규하고 개선된 유압 제어 장치 구성에 대한 필요성이 실질적으로 계속되고 있다. 따라서, 듀얼 클러치 트랜스미션에 사용되기 위한, 개선되고 비용 효율적인 유압식 제어 장치에 대한 필요성이 있다.

듀얼 클러치 트랜스미션용 유압식 제어 장치는, 복수의 클러치 액추에이터 및 복수의 동기장치 액추에이터와 유체 연통하는 복수의 솔레노이드 및 밸브를 구비한다. 상기 클러치 액추에이터는 복수의 토크 전달 장치를 작동가능하고, 상기 동기장치 액추에이터는 복수의 동기장치 조립체를 작동가능하다. 상기 트랜스미션을 소정의 기어비로 변환하기 위해, 상기 솔레노이드의 조합에 대한 선택적인 작동은 상기 클러치 액추에이터와 동기장치 액추에이터 중 하나 이상을 작동하도록 가압된 유체를 허용한다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 유압식 제어 장치는 가압된 유압 유체를 제공하는 전기 펌프와 어큐뮬레이터를 구비한다.

본 발명의 다른 실시예에서, 상기 유압식 제어 장치는 전기 펌프와 어큐뮬레이터와 연통하는 4개의 가변력 솔레노이드를 구비한다.

본 발명의 또 다른 실시예에서, 상기 유압식 제어 장치는 상기 전기 펌프와 상기 어큐뮬레이터와 연통하는 4개의 가변력 솔레노이드, 2개의 클러치 작동 장치와 연통하는 2개의 가변력 솔레노이드 또는 가변 흐름 솔레노이드, 및 3개의 로직 밸브 조립체와 연통하는 2개의 온/오프 솔레노이드를 구비한다.

본 발명의 또 다른 실시예에서, 상기 유압식 제어 장치는 상기 온/오프 솔레노이드와 연통하는 서플라이 밸브를 구비한다.

본 발명의 또 다른 실시예에서, 듀얼 클러치 트랜스미션을 제어하기 위한 유압식 제어 장치가 제공된다. 상기 유압식 제어 장치는 가압된 유압 유체 공급원, 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4 가변력 솔레노이드, 제 1 흐름 제어 솔레노이드, 제 2 흐름 제어 솔레노이드, 제 1 클러치 액추에이터, 제 2 클러치 액추에이터, 제 1, 제 2 및 제 3 로직 밸브 조립체, 및 4개의 동기장치 액추에이터를 구비한다. 상기 4개의 가변력 솔레노이드는 상기 유압식 제어 장치의 요구조건에 따라서 본 발명의 일 실시예에서의 압력 제어 솔레노이드이고, 본 발명의 다른 실시예에서의 흐름 제어 솔레노이드이다.

상기 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4 가변력 솔레노이드는 가압된 유압 유체 공급원과 하류에서 유체 연통한다. 상기 제 1 흐름 제어 솔레노이드는 상기 제 1 가변력 제어 솔레노이드와 하류에서 유체 연통한다. 상기 제 2 흐름 제어 솔레노이드는 상기 제 2 압력 제어 솔레노이드와 하류에서 유체 연통한다. 상기 제 1 클러치 액추에이터는 상기 듀얼 클러치 트랜스미션의 제 1 클러치를 선택적으로 작동시키도록 상기 제 1 흐름 제어 솔레노이드와 하류에서 유체 연통한다. 상기 제 2 클러치 액추에이터는 상기 듀얼 클러치 트랜스미션의 제 2 클러치를 선택적으로 작동시키도록 상기 제 2 흐름 제어 솔레노이드와 하류에서 유체 연통한다. 상기 제 1 로직 밸브 조립체는 상기 제 3 및 제 4 가변력 솔레노이드와 하류에서 유체 연통한다. 상기 제 1 로직 제어 밸브 조립체는 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한 밸브를 갖는다. 상기 제 2 로직 밸브 조립체는 상기 제 1 로직 밸브 조립체와 하류에서 유체 연통한다. 상기 제 2 로직 제어 밸브 조립체는 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한 밸브를 갖는다. 상기 제 3 로직 제어 밸브 조립체는 상기 제 1 로직 밸브 조립체와 하류에서 유체 연통한다. 상기 제 3 로직 제어 밸브 조립체는 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한 밸브를 갖는다. 상기 제 1 액추에이터는 상기 제 2 로직 밸브 조립체와 하류에서 유체 연통한다. 상기 제 1 액추에이터는 상기 제 1 로직 제어 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 1 위치에 있고 상기 제 2 로직 제어 밸브 조립체가 상기 제 1 위치에 있을 때 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능하다. 상기 제 2 액추에이터는 상기 제 2 로직 밸브 조립체와 하류에서 유체 연통한다. 상기 제 2 액추에이터는 상기 제 1 로직 제어 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 1 위치에 있고 상기 제 2 로직 제어 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 2 위치에 있을 때 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능하다. 상기 제 3 액추에이터는 상기 제 3 로직 밸브 조립체와 하류에서 유체 연통한다. 상기 제 3 액추에이터는 상기 제 1 로직 제어 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 2 위치에 있고 상기 제 3 로직 제어 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 1 위치에 있을 때 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능하다. 상기 제 4 액추에이터는 상기 제 3 로직 밸브 조립체와 하류에서 유체 연통한다. 상기 제 4 액추에이터는 상기 제 1 로직 제어 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 2 위치에 있고 상기 제 3 로직 제어 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 2 위치에 있을 때 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능하다. 상기 제 3 가변력 솔레노이드는 4개의 액추에이터 중 하나 이상을 상기 제 1 위치로 이동시키도록 제 1 유압 유체 압력을 발생시키고, 상기 제 4 압력 제어 솔레노이드는 4개의 액추에이터 중 하나 이상을 상기 제 2 위치로 이동시키도록 제 2 유압 유체 압력을 발생시킨다.

본 발명의 또 다른 실시예 및 이점은 하기의 상세한 설명 및 첨부한 도면을 참조하면 명확해질 것이며, 동일 참조부호는 동일한 구성요소, 요소 또는 특징을 지칭한다.

본원에서의 도면은 단지 예시를 위한 것이며, 본 발명의 범위를 제한하려는 의도는 아니다.

도 1은 본 발명의 원리에 따른 유압식 제어 장치를 내장한 예시적인 듀얼 클러치 자동 트랜스미션의 개략도,
도 2a는 본 발명의 원리에 따른 듀얼 클러치 트랜스미션용 유압식 제어 장치의 일 실시예의 제 1 부분에 대한 개략도,
도 2b는 본 발명의 원리에 따른 듀얼 클러치 트랜스미션용 유압식 제어 장치의 일 실시예의 제 2 부분에 대한 개략도.

도 1은 본 발명에 따른 예시적인 듀얼 클러치 자동 트랜스미션(10)을 도시한다. 듀얼 클러치 트랜스미션(10)은, 트랜스미션(10)의 각종 부품을 봉입하여 보호하는 일반적인 주조의 금속 하우징(12)을 구비한다. 하우징(12)은 이러한 부품을 배치하여 지지하는 각종 개구, 통로, 숄더 및 플랜지를 구비한다. 트랜스미션(10)은 입력 샤프트(14), 출력 샤프트(16), 듀얼 클러치 조립체(18) 및 기어 배열체(20)를 구비한다. 입력 샤프트(14)는 내연기관 또는 디젤 엔진 또는 하이브리드 동력 장치 등의 원동기(도시하지 않음)와 연결된다. 입력 샤프트(14)는 원동기로부터 입력 토크 또는 파워를 수신한다. 출력 샤프트(16)는, 예컨대 프롭샤프트, 차동 조립체 및 구동축을 구비할 수 있는 최종 구동 유닛(final drive unit)(도시하지 않음)과 연결되는 것이 바람직하다. 입력 샤프트(14)는 듀얼 클러치 조립체(18)를 구동하도록 맞물린다. 바람직하게, 듀얼 클러치 조립체(18)는 제 1 토크 전달 장치(22)와 제 2 토크 전달 장치(24)를 포함하는 한 쌍의 선택적으로 결합가능한 토크 전달 장치를 구비한다. 토크 전달 장치(22, 24)는 기어 배열체(20)에 구동 토크를 제공하도록 상호 배타적으로 맞물린다.

기어 배열체(20)는 복수의 기어 세트(26) 및 복수의 샤프트(28)를 구비한다. 복수의 기어 세트(26)는 복수의 샤프트(28)에 연결되거나 또는 선택적으로 연결가능한 별개의 인터매시형 기어(intermeshing gears)를 구비한다. 복수의 샤프트(28)는 레이샤프트, 카운터샤프트, 슬리브 및 센터 샤프트, 리버스 또는 아이들 샤프트, 혹은 그 조합을 구비할 수 있다. 트랜스미션(10) 내의 기어 세트(26)의 특정 배치 및 개수 그리고 샤프트(28)의 특정 배치 및 개수는 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고서 변경될 수 있다.

기어 배열체(20)는 제 1 동기장치 조립체(30A), 제 2 동기장치 조립체(30B), 제 3 동기장치 조립체(30C) 및 제 4 동기장치 조립체(30D)를 더 구비한다. 동기장치 조립체(30A-D)는 복수의 기어 세트(26) 내의 별개의 기어를 복수의 샤프트(28)에 선택적으로 결합하도록 작동가능하다. 각각의 동기장치 조립체(30A-D)는 인접한 특정의 단일 기어 또는 인접한 기어 세트(26) 내의 인접한 기어 쌍 사이에 배치된다. 각각의 동기장치 조립체(30A-D)는 작동시에 기어의 속도를 샤프트와 포지티브 클러치(예컨대, 도그 또는 페이스 클러치)의 속도와 동기시킨다. 클러치는 기어를 샤프트에 확고하게 연결 또는 결합한다. 클러치는 각각의 동기장치 조립체(30A-D) 내의 쉬프트 레일 및 포크 조립체(도시하지 않음)에 의해 양방향으로 평행이동된다.

또한, 트랜스미션은 트랜스미션 제어 모듈(32)을 더 구비한다. 바람직하게, 트랜스미션 제어 모듈(32)은 사전프로그램된 디지털 컴퓨터 또는 프로세서, 제어 로직, 데이터를 저장하는데 사용되는 메모리 및 하나 이상의 I/O 주변기를 갖는 전자 제어 장치이다. 제어 로직은 데이터를 모니터, 조작 및 생성하기 위한 복수의 로직 루틴을 구비한다. 트랜스미션 제어 모듈(32)은 본 발명의 원리에 따라 유압식 제어 장치(100)를 거쳐 듀얼 클러치 조립체(18)와 동기장치 조립체(30A-D)의 작동을 제어한다.

도 2a 및 도 2b를 참조하면, 본 발명의 유압식 제어 장치(100)는, 보다 상세하게 후술하는 바와 같이, 섬프(104)로부터 복수의 쉬프트 작동 장치로 유압 유체(102)를 선택적으로 연통함으로써 듀얼 클러치 조립체(18)와 동기장치 조립체(30A-D)를 선택적으로 결합하도록 작동가능하다. 섬프(104)는 트랜스미션 하우징(12)의 바닥부에 바람직하게 배치된 탱크 또는 저장기로서, 자동 트랜스미션(10)의 각종 부품 및 영역으로부터 유압 유체(102)를 회수하여 수집한다. 유압 유체(102)는 섬프(104)로부터 강제되어 펌프(106)를 거쳐 유압식 제어 장치(100)를 통해 연통된다. 펌프(106)는 전기 엔진(도시하지 않음)에 의해 구동되는 것이 바람직하며, 예컨대 기어 펌프, 베인 펌프, 제로터 펌프(gerotor pump) 또는 임의의 다른 양변위 펌프(positive displacement pump)일 수 있다. 펌프(106)는 입구 포트(108)와 출구 포트(110)를 구비한다. 입구 포트(108)는 흡입 라인(112)을 거쳐 섬프(104)와 연통한다. 출구 포트(110)는 서플라이 라인(114)으로의 가압된 유압 유체(102)와 연통한다. 서플라이 라인(114)은 스프링 가압식 블로우-오프 밸브(116), 압력측 필터(118) 및 스프링 가압식 체크 밸브(120)와 연통한다. 스프링 가압식 블로우-오프 안전 밸브(116)는 섬프(104)와 연통한다. 스프링 가압식 블로우-오프 안전 밸브(116)는 사전결정된 비교적 고압으로 설정되며, 서플라이 라인(114) 내의 유압 유체(102)의 압력이 이와 같은 압력을 초과하면, 안전 밸브(116)는 유압 유체(102)의 압력을 완화하여 낮추도록 잠시 개방한다. 압력측 필터(118)는 스프링 가압식 체크 밸브(120)와 평행하게 배치된다. 압력측 필터(118)가 차단 또는 부분적으로 차단되면, 유압 유체(102)가 압력측 필터(118)를 바이패스 가능하게 하기 위해, 서플라이 라인(114) 내의 압력이 증가되어 스프링 가압식 체크 밸브(120)를 개방한다.

압력측 필터(118)와 스프링 가압식 체크 밸브(120) 각각은 출구 라인(122)과 연통한다. 출구 라인(122)은 제 2 체크 밸브(124)와 연통한다. 제 2 체크 밸브(124)는 메인 서플라이 라인(126)과 연통하며, 메인 서플라이 라인(126) 내의 유압을 유지하도록 구성된다. 메인 서플라이 라인(126)은 가압된 유압 유체를 어큐뮬레이터(130)와 메인 압력 센서(132)에 공급한다. 어큐뮬레이터(130)는 비압축성 유압 유체(102)가 외부 공급원에 의해 압력 하에서 보유되는 에너지 저장 장치이다. 제공된 예에서, 어큐뮬레이터(130)는, 어큐뮬레이터(130) 내의 유압 유체(102)에 압축력을 제공하는 스프링 또는 압축성 가스를 갖는 스프링 타입 또는 가스 충진 타입의 어큐뮬레이터이다. 그러나, 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고서 어큐뮬레이터(130)는 다른 타입일 수 있다. 따라서, 어큐뮬레이터(130)는 가압된 유압 유체(102)를 메인 서플라이 라인(126)으로 다시 공급하도록 작동가능하다. 그러나, 어큐뮬레이터(130)의 배출 시에, 제 2 체크 밸브(124)는 가압된 유압 유체(102)가 펌프(106)로 복귀하는 것을 방지한다. 어큐뮬레이터(130)는, 충진 시에, 펌프(106)를 가압된 유압 유체(102) 공급원으로서 효과적으로 교체함으로써, 펌프(106)가 연속적으로 작동할 필요성을 없앤다. 메인 압력 센서(132)는 메인 서플라이 라인(126) 내의 유압 유체(102)의 압력을 실시간으로 판독하여, 트랜스미션 제어 모듈(32)에 이러한 데이터를 제공한다.

유압식 제어 장치(100)는, 메인 서플라이 라인(126)을 거쳐 펌프(106) 또는 어큐뮬레이터(130)로부터 전달되는 가압된 유압 유체(102)를 듀얼 클러치 조립체(18)와 동기장치(30A-D)를 작동시키는 복수의 작동 장치로 지향시키는 복수의 솔레노이드 및 밸브를 더 구비한다. 예를 들면, 유압식 제어 장치(100)는 일반적으로 클러치 제어 서브장치(135)와 기어 선택 서브장치(137)를 구비한다. 클러치 제어 서브장치(135)는 제 1 압력 제어 솔레노이드(138)(이하, "제 1 가변력 솔레노이드(138)"라고도 함), 제 1 클러치 흐름 제어 솔레노이드(140), 제 1 클러치 피스톤(142), 제 2 압력 제어 솔레노이드(144)(이하, "제 2 가변력 솔레노이드(144)"라고도 함), 제 2 클러치 흐름 제어 솔레노이드(146) 및 제 2 클러치 피스톤(148)을 구비한다.

제 1 압력 제어 솔레노이드(138)는 전기 제어식 가변력 솔레노이드인 것이 바람직하다. 제 1 압력 제어 솔레노이드(138)는, 제 1 압력 제어 솔레노이드(138)가 작동되거나 또는 전류 공급되면 출구 포트(138B)와 연통하는 입구 포트(138A)를 구비하고, 제 1 압력 제어 솔레노이드(138)가 비작동하거나 또는 전류 공급되지 않으면 출구 포트(138B)와 연통하는 배출 포트(138C)를 구비한다. 제 1 압력 제어 솔레노이드(138)의 가변 동작은 유압 유체(102)가 입구 포트(138A)로부터 출구 포트(138B)로 전달됨에 따라 유압 유체(102)의 압력을 조절 또는 제어한다. 입구 포트(138A)는 메인 서플라이 라인(126)과 연통한다. 출구 포트(138B)는 유체 라인(150)과 연통한다. 배출 포트(138C)는 섬프(104)와 연통한다. 변형 실시예에서, 제 1 압력 제어 솔레노이드(138)는 피드 리미트 밸브(feed limit valve) 및 온/오프 솔레노이드로 대체될 수 있다.

유체 라인(150)은 제 1 압력 제어 솔레노이드(138)로부터 제 1 클러치 흐름 제어 솔레노이드(140), 제 1 압력 리미트 제어 밸브(152) 및 스위칭 밸브 조립체(154)로 유압 유체(102)를 전달한다. 제 1 클러치 흐름 제어 솔레노이드(140)는 제 1 압력 제어 솔레노이드(138)와 직렬로 배치되며 전기 제어식 가변 흐름 솔레노이드가 바람직하지만, 보다 상세하게 후술하는 바와 같이 제 1 토크 전달 장치(22)를 작동시키는 가변력 솔레노이드일 수 있다. 제 1 클러치 흐름 제어 솔레노이드(140)는, 제 1 클러치 흐름 제어 솔레노이드(140)가 작동되거나 또는 전류 공급되면 출구 포트(140B)와 연통하는 입구 포트(140A)를 구비하고, 제 1 클러치 흐름 제어 솔레노이드(140)가 비작동되거나 또는 전류 공급되지 않으면 출구 포트(140B)와 연통하는 배출 포트(140C)를 구비한다. 제 1 클러치 흐름 제어 솔레노이드(140)의 가변 동작은 유압 유체(102)가 입구 포트(140A)로부터 출구 포트(140B)로 전달됨에 따라 가압된 유압 유체(102)의 흐름을 조절 또는 제어한다. 입구 포트(140A)는 유체 라인(150)과 연통한다. 출구 포트(140B)는 제 1 클러치 서플라이 라인(156)과 연통한다. 배출 포트(140C)는 섬프(104)와 연통한다. 제 1 압력 리미트 제어 밸브(152)는 제 1 클러치 흐름 제어 솔레노이드(140)와 평행하게 배치되며, 제 1 클러치 서플라이 라인(156)과 연통한다. 제 1 클러치 리미트 제어 밸브(152) 내의 압력이 유체 라인(150) 내의 압력과 제 1 압력 리미트 제어 밸브(152)의 스프링력의 합을 초과하면, 제 1 압력 리미트 제어 밸브(152)는 압력을 완화하여 낮추도록 개방한다. 따라서, 제 1 압력 리미트 제어 밸브(152)는 제 1 클러치 흐름 제어 솔레노이드(140)의 신속한 클러치 해제 또는 고장 시에 제 1 클러치 피스톤 조립체(142)를 위한 부차적인 배출 경로로서 작용한다.

제 1 클러치 서플라이 라인(156)은 흐름 구속 오리피스(158)를 통해 제 1 클러치 피스톤 조립체(142) 내의 입구 포트(142A)와 연통한다. 제 1 클러치 피스톤 조립체(142)는 실린더(162) 내에 미끄럼 운동가능하게 배치된 단일 작동하는 피스톤(160)을 구비한다. 피스톤(160)은 도 1에 도시한 제 1 토크 전달 장치(22)와 결합하도록 유압 하에서 평행이동한다. 제 1 클러치 흐름 제어 솔레노이드(140)가 작동되거나 또는 전류 공급되면, 가압된 유압 유체(102)는 제 1 클러치 서플라이 라인(156)으로 제공된다. 가압된 유압 유체(102)는, 가압된 유압 유체(102)가 피스톤(160)을 평행이동하는 경우 제 1 클러치 서플라이 라인(156)으로부터 제 1 클러치 피스톤 조립체(142)로 전달됨으로써, 제 1 토크 전달 장치(22)와 결합된다. 피스톤(160)의 위치는 클러치 위치 센서(도시하지 않음)를 거쳐 트랜스미션 제어기(32)로 전달된다. 제 1 클러치 흐름 제어 솔레노이드(140)에 전류 공급되지 않으면, 입구 포트(140A)가 폐쇄되어 실린더(162)로부터의 유압 유체는 출구 포트(140B)로부터 배출 포트(140C)로 그리고 섬프(104) 내로 통과함으로써, 제 1 토크 전달 장치(22)와 결합 해제된다.

또한, 메인 서플라이 라인(1260 내의 유압 유체는 제 2 압력 제어 솔레노이드(144)로 전달된다. 제 2 압력 제어 솔레노이드(144)는 전기 제어식 가변력 솔레노이드인 것이 바람직하다. 제 2 압력 제어 솔레노이드(144)는, 제 2 압력 제어 솔레노이드(144)가 작동되거나 또는 전류 공급되면 출구 포트(144B)와 연통하는 입구 포트(144A)를 구비하고, 제 2 압력 제어 솔레노이드(144)가 비작동되거나 또는 전류 공급되지 않으면 출구 포트(144B)와 연통하는 배출 포트(144C)를 구비한다. 제 2 압력 제어 솔레노이드(144)의 가변 동작은 유압 유체(102)가 입구 포트(144A)로부터 출구 포트(144B)로 전달됨에 따라 유압 유체(102)의 압력을 조절 또는 제어한다. 입구 포트(144A)는 메인 서플라이 라인(126)와 연통한다. 출구 포트(144B)는 유체 라인(164)과 연통한다. 배출 포트(144C)는 섬프(104)와 연통한다. 변형 실시예에서, 제 2 압력 제어 솔레노이드(144)는 피드 리미트 밸브 및 온/오프 솔레노이드로 대체될 수 있다.

유체 라인(164)은 제 2 압력 제어 솔레노이드(144)로부터 제 2 클러치 흐름 제어 솔레노이드(146), 제 2 압력 리미트 제어 밸브(166) 및 스위칭 밸브 조립체(154)로 유압 유체(102)를 전달한다. 제 2 클러치 흐름 제어 솔레노이드(146)는 전기 제어식 가변 흐름 솔레노이드가 바람직하지만, 보다 상세하게 후술하는 바와 같이 제 2 토크 전달 장치(24)를 작동시키는 가변력 솔레노이드일 수 있다. 제 2 클러치 흐름 제어 솔레노이드(146)는, 제 2 클러치 흐름 제어 솔레노이드(146)가 작동되거나 또는 전류 공급되면 출구 포트(146B)와 연통하는 입구 포트(146A)를 구비하고, 제 2 클러치 흐름 제어 솔레노이드(146)가 비작동되거나 또는 전류 공급되지 않으면 출구 포트(146B)와 연통하는 배출 포트(146C)를 구비한다. 제 2 클러치 흐름 제어 솔레노이드(146)의 가변 동작은 유압 유체(102)가 입구 포트(146A)로부터 출구 포트(146B)로 전달됨에 따라 유압 유체(102)의 압력을 조절 또는 제어한다. 입구 포트(146A)는 유체 라인(164)과 연통한다. 출구 포트(146B)는 제 2 클러치 서플라이 라인(168)과 연통한다. 배출 포트(146C)는 섬프(104)와 연통한다. 제 2 압력 리미트 제어 밸브(166)는 제 2 클러치 흐름 제어 솔레노이드(146)와 평행하게 배치되며, 제 2 클러치 서플라이 라인(168)과 연통한다. 제 2 클러치 리미트 제어 밸브(168) 내의 압력이 유체 라인(164) 내의 압력과 제 2 압력 리미트 제어 밸브(166)의 스프링력의 합을 초과하면, 제 2 압력 리미트 제어 밸브(166)는 압력을 완화하여 낮추도록 개방한다. 따라서, 제 2 압력 리미트 제어 밸브(166)는 제 2 클러치 흐름 제어 솔레노이드(146)의 신속한 클러치 해제 또는 고장 시에 제 2 클러치 피스톤 조립체(148)를 위한 부차적인 배출 경로로서 작용한다.

제 2 클러치 서플라이 라인(168)은 흐름 구속 오리피스(170)를 통해 제 2 클러치 피스톤 조립체(148) 내의 입구 포트(148A)와 연통한다. 제 2 클러치 피스톤 조립체(148)는 실린더(174) 내에 미끄럼 운동가능하게 배치된 단일 작동하는 피스톤(172)을 구비한다. 피스톤(172)은 도 1에 도시한 제 2 토크 전달 장치(24)와 결합하도록 유압 하에서 평행이동한다. 제 2 클러치 흐름 제어 솔레노이드(146)가 작동되거나 또는 전류 공급되면, 가압된 유압 유체(102)는 제 2 클러치 서플라이 라인(168)으로 제공된다. 가압된 유압 유체(102)는, 가압된 유압 유체(102)가 피스톤(172)을 평행이동하는 경우 제 2 클러치 서플라이 라인(168)으로부터 제 2 클러치 피스톤 조립체(148)로 전달됨으로써, 제 2 토크 전달 장치(24)와 결합된다. 피스톤(172)의 위치는 클러치 위치 센서(도시하지 않음)를 거쳐 트랜스미션 제어기(32)로 전달된다. 제 2 클러치 흐름 제어 솔레노이드(146)에 전류 공급되지 않으면, 입구 포트(146A)가 폐쇄되어 실린더(174)로부터의 유압 유체는 출구 포트(146B)로부터 배출 포트(146C)로 그리고 섬프(104) 내로 통과함으로써, 제 2 토크 전달 장치(24)와 결합 해제된다.

기어 선택 서브장치(137)는 제 1 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180)(이하, "제 3 가변력 솔레노이드(180)"라고도 함), 제 2 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(182)(이하, "제 4 가변력 솔레노이드(182)"라고도 함), 제 1 로직 밸브 조립체(184), 제 2 로직 밸브 조립체(186), 제 3 로직 밸브 조립체(188), 제 1 동기장치 액추에이터(190A), 제 2 동기장치 액추에이터(190B), 제 3 동기장치 액추에이터(190C) 및 제 4 동기장치 액추에이터(190D)를 구비한다.

메인 서플라이 라인(126)은 가압된 유압 유체(102)를 제 1 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180) 및 제 2 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(182)로 전달한다. 보다 상세하게, 제 1 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180)는 전기 제어식 가변력 솔레노이드인 것이 바람직하지만, 가변 흐름 솔레노이드일 수 있다. 제 1 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180)는 보다 상세하게 후술하는 바와 같이 동기장치 액추에이터(190A-D) 각각의 일측부로 전달되는 유압 유체(102)의 압력을 제어하도록 작동가능하다. 제 1 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180)는, 제 1 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180)가 작동되거나 또는 전류 공급되면 출구 포트(180B)와 연통하는 입구 포트(180A)를 구비하고, 제 1 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180)가 비작동되거나 또는 전류 공급되지 않으면 출구 포트(180B)와 연통하는 배출 포트(180C)를 구비한다. 제 1 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180)의 가변 동작은 유압 유체(102)가 입구 포트(180A)로부터 출구 포트(180B)로 전달됨에 따라 유압 유체(102)의 압력을 조절 또는 제어한다. 입구 포트(180A)는 메인 서플라이 라인(126)과 연통한다. 출구 포트(180B)는 유체 라인(192)과 연통한다. 배출 포트(180C)는 섬프(104)와 연통한다.

제 2 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(182)는 전기 제어식 가변력 솔레노이드인 것이 바람직하지만, 가변 흐름 솔레노이드일 수 있다. 제 2 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(182)는 보다 상세하게 후술하는 바와 같이 동기장치 액추에이터(190A-D) 각각의 다른 측부로 전달되는 유압 유체(102)의 압력 또는 흐름을 제어하도록 작동가능하다. 제 2 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(182)는, 제 2 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(182)가 작동되거나 또는 전류 공급되면 출구 포트(182B)와 연통하는 입구 포트(182A)를 구비하고, 제 2 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(182)가 비작동되거나 또는 전류 공급되지 않으면 출구 포트(182B)와 연통하는 배출 포트(182C)를 구비한다. 제 2 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(182)의 가변 동작은 유압 유체(102)가 입구 포트(182A)로부터 출구 포트(182B)로 전달됨에 따라 유압 유체(102)의 압력 또는 흐름을 조절 또는 제어한다. 입구 포트(182A)는 메인 서플라이 라인(126)과 연통한다. 출구 포트(182B)는 유체 라인(194)과 연통한다. 배출 포트(182C)는 섬프(104)와 연통한다.

제 1 로직 밸브 조립체(184)는 유체 라인(192, 194)을 거쳐 제 1 및 제 2 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180, 182)와 연통한다. 제 1 로직 밸브 조립체(184)는 보다 상세하게 후술하는 바와 같이 제 1 및 제 2 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180, 182)로부터의 가압된 유압 유체(102)를 제 2 및 제 3 로직 밸브 조립체(186, 188)로 지향시키도록 작동가능하다. 제 1 로직 밸브 조립체(184)는 제 1 입구 포트(184A), 제 2 입구 포트(184B), 제 1 출구 포트(184C), 제 2 출구 포트(184D), 제 3 출구 포트(184E), 제 4 출구 포트(184F), 배출 포트(184G-I) 및 작동 포트(184J)를 구비한다. 제 1 입구 포트(184A)는 유체 라인(192)과 연통한다. 제 2 입구 포트(184B)는 유체 라인(194)과 연통한다. 제 1 출구 포트(184C)는 유체 라인(196)과 연통한다. 제 2 출구 포트(184D)는 유체 라인(198)과 연통한다. 제 3 출구 포트(184E)는 유체 라인(200)과 연통한다. 제 4 출구 포트(184F)는 유체 라인(202)과 연통한다. 배출 포트(184G-I)는 섬프(104)와 연통한다. 작동 포트(184J)는 제 1 솔레노이드(206)와 교대로 연통하는 유체 라인(204)과 연통한다.

제 1 솔레노이드(206)는 전기 제어식 온/오프 솔레노이드인 것이 바람직하다. 제 1 솔레노이드(206)는 솔레노이드 서플라이 라인(208)으로부터 유체 라인(204)으로 전달되는 유압 유체(102)의 흐름을 제어하도록 작동가능하다. 솔레노이드 서플라이 라인(208)은 스위칭 밸브 조립체(154)와 교대로 연통한다. 스위칭 밸브 조립체(154)는 유체 라인(150) 또는 유체 라인(164)으로부터 솔레노이드 서플라이 라인(208)으로 유압 유체를 지향시킨다. 다른 실시예에서, 스위칭 밸브 조립체(154)는 3방향 체크 밸브로 대체되어, 유체 라인(150, 164) 중 어느 쪽이든 고압의 유압 유체(102)를 3방향 체크 밸브로 전달하여 유압 유체(102)를 솔레노이드 서플라이 라인(208)으로 전달한다.

제 1 로직 밸브 조립체(184)는 보어(212) 내에 미끄럼 운동가능하게 배치된 밸브(210)를 더 구비한다. 밸브(210)는 제 1 솔레노이드(206)에 의해 2개 이상의 위치 사이에서 이동가능하다. 바이어싱 부재(214)는 밸브(210)를 디스트로크 위치(de-stroked position)로 바이어스하도록 밸브(210)의 일단부에 작용한다. 제 1 솔레노이드(206)에 전류 공급되면, 유압 유체(102)는 스위칭 밸브(154)를 통해 제 1 솔레노이드(206)로, 제 1 솔레노이드(206)를 통해 작동 포트(184J)로 전달되고, 유압 유체(102)는 바이어싱 부재(214)의 바이어스에 대해 스트로크 위치(stroked position)로 밸브(210)를 이동시키도록 밸브(210)의 일단부에 작용한다. 제 1 솔레노이드(206)에 전류 공급되지 않으면, 바이어싱 부재(214)는 밸브(210)를 디스트로크 위치로 이동시킨다. 밸브(210)가 디스트로크 위치(도 2b에 도시함)에 있는 경우, 제 1 입구 포트(184A)는 제 2 출구 포트(184D)와 연통하고, 제 2 입구 포트(184B)는 제 4 출구 포트(184F)와 연통하며, 제 1 및 제 3 출구 포트(184C, 184E)는 배출 포트(184G, 184H)와 각각 연통한다. 따라서, 제 1 솔레노이드(206)에 전류 공급되지 않고 밸브(210)가 디스트로크 위치에 있는 경우, 제 1 및 제 2 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180, 182)로부터의 가압된 유압 유체(102)는 제 3 로직 밸브 조립체(188)로 연통된다. 밸브(210)가 스트로크 위치에 있는 경우, 제 1 입구 포트(184A)는 제 1 출구 포트(184C)와 연통하고, 제 2 입구 포트(184B)는 제 3 출구 포트(184E)와 연통하며, 제 2 및 제 4 출구 포트(184D, 184F)는 배출 포트(184H, 184I)와 각각 연통한다. 따라서, 제 1 솔레노이드(206)에 전류 공급되고 밸브(210)가 스트로크 위치에 있는 경우, 제 1 및 제 2 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180, 182)로부터의 가압된 유압 유체(102)는 제 2 로직 밸브 조립체(186)로 전달된다.

제 2 로직 밸브 조립체(186)는 보다 상세하게 후술하는 바와 같이 제 1 로직 밸브 조립체(184)로부터의 가압된 유압 유체(102)를 제 1 동기장치 액추에이터(190A)와 제 2 동기장치 액추에이터(190B)로 지향시키도록 작동가능하다. 제 2 로직 밸브 조립체(186)는 제 1 입구 포트(186A), 제 2 입구 포트(186B), 제 1 출구 포트(186C), 제 2 출구 포트(186D), 제 3 출구 포트(186E), 제 4 출구 포트(186F), 배출 포트(186G-I) 및 작동 포트(186J)를 구비한다. 제 1 입구 포트(186A)는 유체 라인(196)과 연통한다. 제 2 입구 포트(186B)는 유체 라인(200)과 연통한다. 제 1 출구 포트(186C)는 유체 라인(220)과 연통한다. 제 2 출구 포트(186D)는 유체 라인(222)과 연통한다. 제 3 출구 포트(186E)는 유체 라인(224)과 연통한다. 제 4 출구 포트(186F)는 유체 라인(226)과 연통한다. 배출 포트(186G-I)는 섬프(104)와 연통한다. 작동 포트(186J)는 제 2 솔레노이드(230)와 교대로 연통하는 유체 라인(228)과 연통한다.

제 2 솔레노이드(230)는 전기 제어식 온/오프 솔레노이드인 것이 바람직하다. 제 2 솔레노이드(230)는 솔레노이드 서플라이 라인(208)으로부터 유체 라인(228)으로 전달되는 유압 유체(102)의 흐름을 제어하도록 작동가능하다.

제 2 로직 밸브 조립체(186)는 보어(234) 내에 미끄럼 운동가능하게 배치된 밸브(232)를 더 구비한다. 밸브(232)는 제 2 솔레노이드(230)에 의해 2개 이상의 위치 사이에서 이동가능하다. 바이어싱 부재(236)는 밸브(232)를 디스트로크 위치(de-stroked position)로 바이어스하도록 밸브(232)의 일단부에 작용한다. 제 2 솔레노이드(230)에 전류 공급되면, 유압 유체(102)는 스위칭 밸브(154)를 통해 제 2 솔레노이드(230)로, 제 2 솔레노이드(230)를 통해 작동 포트(186J)로 전달되고, 유압 유체(102)는 바이어싱 부재(236)의 바이어스에 대해 스트로크 위치(stroked position)로 밸브(232)를 이동시키도록 밸브(232)의 일단부에 작용한다. 제 2 솔레노이드(230)에 전류 공급되지 않으면, 바이어싱 부재(236)는 밸브(232)를 디스트로크 위치로 이동시킨다. 밸브(232)가 디스트로크 위치(도 2b에 도시함)에 있는 경우, 제 1 입구 포트(186A)는 제 2 출구 포트(186D)와 연통하고, 제 2 입구 포트(186B)는 제 4 출구 포트(186F)와 연통하며, 제 1 및 제 3 출구 포트(186C, 186E)는 배출 포트(186G, 186H)와 각각 연통한다. 따라서, 제 2 솔레노이드(230)에 전류 공급되지 않고 밸브(232)가 디스트로크 위치에 있는 경우, 제 1 로직 밸브 조립체(184)로부터의 가압된 유압 유체(102)는 유체 라인(222, 226)을 거쳐 제 2 동기장치 액추에이터(190B)로 전달된다. 밸브(232)가 스트로크 위치에 있는 경우, 제 1 입구 포트(186A)는 제 1 출구 포트(186C)와 연통하고, 제 2 입구 포트(186B)는 제 3 출구 포트(186E)와 연통하며, 제 2 및 제 4 출구 포트(186D, 186F)는 배출 포트(186H, 186I)와 각각 연통한다. 따라서, 제 2 솔레노이드(230)에 전류 공급되고 밸브(232)가 스트로크 위치에 있는 경우, 제 1 로직 밸브 조립체(184)로부터의 가압된 유압 유체(102)는 유체 라인(220, 224)을 거쳐 제 1 동기장치 액추에이터(190A)로 전달된다.

제 3 로직 밸브 조립체(188)는 보다 상세하게 후술하는 바와 같이 제 1 로직 밸브 조립체(184)로부터의 가압된 유압 유체(102)를 제 3 동기장치 액추에이터(190C)와 제 4 동기장치 액추에이터(190D)로 지향시키도록 작동가능하다. 제 3 로직 밸브 조립체(188)는 제 1 입구 포트(188A), 제 2 입구 포트(188B), 제 1 출구 포트(188C), 제 2 출구 포트(188D), 제 3 출구 포트(188E), 제 4 출구 포트(188F), 배출 포트(188G-I) 및 작동 포트(188J)를 구비한다. 제 1 입구 포트(188A)는 유체 라인(198)과 연통한다. 제 2 입구 포트(188B)는 유체 라인(202)과 연통한다. 제 1 출구 포트(188C)는 유체 라인(240)과 연통한다. 제 2 출구 포트(188D)는 유체 라인(242)과 연통한다. 제 3 출구 포트(188E)는 유체 라인(244)과 연통한다. 제 4 출구 포트(188F)는 유체 라인(246)과 연통한다. 배출 포트(188G-I)는 섬프(104)와 연통한다. 작동 포트(188J)는 유체 라인(228)과 연통한다.

제 3 로직 밸브 조립체(188)는 보어(252) 내에 미끄럼 운동가능하게 배치된 밸브(250)를 더 구비한다. 밸브(250)는 제 2 솔레노이드(230)에 의해 2개 이상의 위치 사이에서 이동가능하다. 바이어싱 부재(254)는 밸브(250)를 디스트로크 위치(de-stroked position)로 바이어스하도록 밸브(250)의 일단부에 작용한다. 제 2 솔레노이드(230)에 전류 공급되면, 유압 유체(102)는 스위칭 밸브(154)를 통해 제 2 솔레노이드(230)로, 제 2 솔레노이드(230)를 통해 작동 포트(188J)로 전달되고, 유압 유체(102)는 바이어싱 부재(254)의 바이어스에 대해 스트로크 위치(stroked position)로 밸브(250)를 이동시키도록 밸브(250)의 일단부에 작용한다. 제 2 솔레노이드(230)에 전류 공급되지 않으면, 바이어싱 부재(254)는 밸브(250)를 디스트로크 위치로 이동시킨다. 밸브(250)가 디스트로크 위치(도 2b에 도시함)에 있는 경우, 제 1 입구 포트(188A)는 제 2 출구 포트(188D)와 연통하고, 제 2 입구 포트(188B)는 제 4 출구 포트(188F)와 연통하며, 제 1 및 제 3 출구 포트(188C, 188E)는 배출 포트(188G, 188H)와 각각 연통한다. 따라서, 제 2 솔레노이드(230)에 전류 공급되지 않고 밸브(250)가 디스트로크 위치에 있는 경우, 제 1 로직 밸브 조립체(184)로부터의 가압된 유압 유체(102)는 유체 라인(242, 246)을 거쳐 제 4 동기장치 액추에이터(190D)로 전달된다. 밸브(250)가 스트로크 위치에 있는 경우, 제 1 입구 포트(188A)는 제 1 출구 포트(188C)와 연통하고, 제 2 입구 포트(188B)는 제 3 출구 포트(188E)와 연통하며, 제 2 및 제 4 출구 포트(188D, 188F)는 배출 포트(188H, 188I)와 각각 연통한다. 따라서, 제 2 솔레노이드(230)에 전류 공급되고 밸브(250)가 스트로크 위치에 있는 경우, 제 1 로직 밸브 조립체(184)로부터의 가압된 유압 유체(102)는 유체 라인(240, 244)을 거쳐 제 3 동기장치 액추에이터(190C)로 전달된다.

동기장치 액추에이터(190A-D)는 동기장치 조립체 내의 쉬프트 레일을 각각 결합하거나 작동시키는 2개 영역의 피스톤 조립체인 것이 바람직하지만, 3개 영역의 피스톤 조립체일 수 있다. 보다 상세하게, 제 1 동기장치 액추에이터(190A)는 제 1 동기장치 조립체(30A)를 작동시키도록 작동가능하고, 제 2 동기장치 액추에이터(190B)는 제 3 동기장치 조립체(30B)를 작동시키도록 작동가능하고, 제 3 동기장치 액추에이터(190C)는 제 3 동기장치 조립체(30C)를 작동시키도록 작동가능하며, 제 4 동기장치 액추에이터(190D)는 제 4 동기장치 조립체(30D)를 작동시키도록 작동가능하다.

제 1 동기장치 액추에이터(190A)는 피스톤 하우징 또는 실린더(258) 내에 미끄럼 운동가능하게 배치된 피스톤(256)을 구비한다. 피스톤(256)은 가압된 유압 유체를 위한 별도의 2개 영역을 제공한다. 피스톤(256)은 제 1 동기장치 조립체(30A)의 핑거 레버 또는 다른 쉬프트 레일 부품(도시하지 않음)과 결합하거나 또는 접촉한다. 제 1 동기장치 액추에이터(190A)는 피스톤(256)의 일단부와 연통하는 유체 포트(260)와, 피스톤(256)의 대향 단부와 연통하는 유체 포트(262)를 구비한다. 유체 포트(260)는 유체 라인(220)과 연통하고, 유체 포트(262)는 유체 라인(224)과 연통한다. 따라서, 제 2 로직 밸브 조립체(186)로부터 전달된 가압된 유압 유체(102)는 유체 포트(260, 262)를 통해 제 1 동기장치 액추에이터(190A)에 도입되며 피스톤(256)과 접촉한다. 제 1 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180)로부터 유체 포트(260)로 전달되는 유압 유체와 제 2 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(182)로부터 유체 포트(262)로 전달되는 유압 유체 사이의 압력차는 여러 위치 사이에서 피스톤(256)을 이동시킨다. 제 1 및 제 2 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180, 182)는 직접 작용하는 가변력 솔레노이드(VFS)이며, 압력 제어 또는 흐름 제어 장치일 수 있다. 각각의 위치는 제 1 동기장치 조립체(30A)의 쉬프트 레일의 위치와 교대로 상응한다(즉, 좌측 결합, 우측 결합 및 중립).

제 2 동기장치 액추에이터(190B)는 피스톤 하우징 또는 실린더(266) 내에 미끄럼 운동가능하게 배치된 피스톤(264)을 구비한다. 피스톤(264)은 가압된 유압 유체를 위한 별도의 2개 영역을 제공한다. 피스톤(264)은 제 2 동기장치 조립체(30B)의 핑거 레버 또는 다른 쉬프트 레일 부품(도시하지 않음)과 결합하거나 또는 접촉한다. 제 2 동기장치 액추에이터(190B)는 피스톤(264)의 일단부와 연통하는 유체 포트(268)와, 피스톤(264)의 대향 단부와 연통하는 유체 포트(270)를 구비한다. 유체 포트(268)는 유체 라인(226)과 연통하고, 유체 포트(270)는 유체 라인(222)과 연통한다. 따라서, 제 2 로직 밸브 조립체(186)로부터 전달된 가압된 유압 유체(102)는 유체 포트(268, 270)를 통해 제 2 동기장치 액추에이터(190B)에 도입되며 피스톤(264)과 접촉한다. 제 1 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180)로부터 유체 포트(270)로 전달되는 유압 유체와 제 2 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(182)로부터 유체 포트(268)로 전달되는 유압 유체 사이의 압력차는 여러 위치 사이에서 피스톤(264)을 이동시킨다. 각각의 위치는 제 2 동기장치 조립체(30B)의 쉬프트 레일의 위치와 교대로 상응한다(즉, 좌측 결합, 우측 결합 및 중립).

제 3 동기장치 액추에이터(190C)는 피스톤 하우징 또는 실린더(274) 내에 미끄럼 운동가능하게 배치된 피스톤(272)을 구비한다. 피스톤(272)은 가압된 유압 유체를 위한 별도의 2개 영역을 제공한다. 피스톤(272)은 제 3 동기장치 조립체(30C)의 핑거 레버 또는 다른 쉬프트 레일 부품(도시하지 않음)과 결합하거나 또는 접촉한다. 제 3 동기장치 액추에이터(190C)는 피스톤(272)의 일단부와 연통하는 유체 포트(276)와, 피스톤(272)의 대향 단부와 연통하는 유체 포트(278)를 구비한다. 유체 포트(276)는 유체 라인(240)과 연통하고, 유체 포트(278)는 유체 라인(244)과 연통한다. 따라서, 제 3 로직 밸브 조립체(188)로부터 전달된 가압된 유압 유체(102)는 유체 포트(276, 278)를 통해 제 3 동기장치 액추에이터(190C)에 도입되며 피스톤(272)과 접촉한다. 제 1 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180)로부터 유체 포트(276)로 전달되는 유압 유체와 제 2 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(182)로부터 유체 포트(278)로 전달되는 유압 유체 사이의 압력차는 여러 위치 사이에서 피스톤(272)을 이동시킨다. 각각의 위치는 제 3 동기장치 조립체(30C)의 쉬프트 레일의 위치와 교대로 상응한다(즉, 좌측 결합, 우측 결합 및 중립).

제 4 동기장치 액추에이터(190D)는 피스톤 하우징 또는 실린더(282) 내에 미끄럼 운동가능하게 배치된 피스톤(280)을 구비한다. 피스톤(280)은 가압된 유압 유체를 위한 별도의 2개 영역을 제공한다. 피스톤(280)은 제 4 동기장치 조립체(30D)의 핑거 레버 또는 다른 쉬프트 레일 부품(도시하지 않음)과 결합하거나 또는 접촉한다. 제 4 동기장치 액추에이터(190D)는 피스톤(280)의 일단부와 연통하는 유체 포트(284)와, 피스톤(280)의 대향 단부와 연통하는 유체 포트(286)를 구비한다. 유체 포트(284)는 유체 라인(246)과 연통하고, 유체 포트(286)는 유체 라인(242)과 연통한다. 따라서, 제 3 로직 밸브 조립체(188)로부터 전달된 가압된 유압 유체(102)는 유체 포트(284, 286)를 통해 제 4 동기장치 액추에이터(190D)에 도입되며 피스톤(280)과 접촉한다. 제 1 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180)로부터 유체 포트(286)로 전달되는 유압 유체와 제 2 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(182)로부터 유체 포트(284)로 전달되는 유압 유체 사이의 압력차는 여러 위치 사이에서 피스톤(280)을 이동시킨다. 각각의 위치는 제 4 동기장치 조립체(30D)의 쉬프트 레일의 위치와 교대로 상응한다(즉, 좌측 결합, 우측 결합 및 중립).

유압식 제어 장치(100)의 일반적인 작동 동안에, 어큐뮬레이터(130)는 장치 전체를 통해 가압된 유압 유체(102)를 제공하고, 펌프(106)는 어큐뮬레이터(130)를 충진하도록 사용된다. 특정의 전진 또는 후진 기어비에 대한 선택은 토크 전달 장치(22, 24) 중 하나를 선택적으로 작동하고 동기장치 조립체(30A-D) 중 하나를 선택적으로 작동함으로써 성취된다. 액추에이터 조립체(30A-D)와 토크 전달 장치(22, 24)는 전전 또는 후진 기어비를 제공하며, 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고서 변경될 수 있다. 특정의 기어 상태를 선택하기 위해, 우선, 제 1 압력 제어 솔레노이드(138) 또는 제 2 압력 제어 솔레노이드(144)는 유압 유체(102)가 서플라이 밸브(154)에 공급되도록 전류 공급된다. 이는 정확한 기어 상태를 명령하기 위해 솔레노이드(206, 230)가 유압 유체(102)로 공급되게 한다. 다음으로, 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180, 182)는 소정의 기어와 맞물리도록 선택적으로 결합된다. 마지막으로, 솔레노이드(140, 146)는 선택된 기어를 위한 정확한 클러치와 맞물리도록 선택적으로 작동된다.

제 1 동기장치 조립체(30A)를 작동하기 위해, 제 1 솔레노이드(206)는 제 1 로직 밸브 조립체(184)를 스트로크 위치로 이동시키도록 전류 공급되고, 제 2 솔레노이드(230)는 제 2 로직 밸브 조립체(186)를 스트로크 위치로 이동시키도록 전류 공급된다. 더욱이, 제 1 및 제 2 토크 전달 장치(22, 24) 중 하나는 상술한 바와 같이 결합된다. 이에 따라, 제 1 동기장치 조립체(30A)의 양방향 평행이동은 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180, 182)에 선택적으로 전류 공급함으로써 성취된다. 예를 들면, 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180)는 제 1 동기장치 작동 조립체(190A) 및 이에 따른 제 1 동기장치 조립체(30A)를 제 1 결합 위치로 이동시키도록 전류 공급되고, 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(182)는 제 1 동기장치 작동 조립체(190A) 및 이에 따른 제 1 동기장치 조립체(30A)를 제 2 결합 위치로 이동시키도록 전류 공급되며, 양자의 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180, 182)는 중립 위치를 제공하도록 결합된다.

제 2 동기장치 조립체(30B)를 작동하기 위해, 제 1 솔레노이드(206)는 제 1 로직 밸브 조립체(184)를 스트로크 위치로 이동시키도록 전류 공급되고, 제 2 솔레노이드(230)는 제 2 로직 밸브 조립체(186)를 디스트로크 위치로 이동시키도록 전류 공급되지 않는다. 더욱이, 제 1 및 제 2 토크 전달 장치(22, 24) 중 하나는 상술한 바와 같이 결합된다. 이에 따라, 제 2 동기장치 조립체(30B)의 양방향 평행이동은 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180, 182)에 선택적으로 전류 공급함으로써 성취된다. 예를 들면, 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180)는 제 2 동기장치 작동 조립체(190B) 및 이에 따른 제 2 동기장치 조립체(30B)를 제 1 결합 위치로 이동시키도록 전류 공급되고, 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(182)는 제 2 동기장치 작동 조립체(190B) 및 이에 따른 제 2 동기장치 조립체(30B)를 제 2 결합 위치로 이동시키도록 전류 공급되며, 양자의 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180, 182)는 중립 위치를 제공하도록 결합된다.

제 3 동기장치 조립체(30C)를 작동하기 위해, 제 1 솔레노이드(206)는 제 1 로직 밸브 조립체(184)를 디스트로크 위치로 이동시키도록 전류 공급되지 않고, 제 2 솔레노이드(230)는 제 3 로직 밸브 조립체(188)를 스트로크 위치로 이동시키도록 전류 공급된다. 더욱이, 제 1 및 제 2 토크 전달 장치(22, 24) 중 하나는 상술한 바와 같이 결합된다. 이에 따라, 제 3 동기장치 조립체(30C)의 양방향 평행이동은 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180, 182)에 선택적으로 전류 공급함으로써 성취된다. 예를 들면, 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180)는 제 3 동기장치 작동 조립체(190C) 및 이에 따른 제 3 동기장치 조립체(30C)를 제 1 결합 위치로 이동시키도록 전류 공급되고, 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(182)는 제 3 동기장치 작동 조립체(190C) 및 이에 따른 제 3 동기장치 조립체(30C)를 제 2 결합 위치로 이동시키도록 전류 공급되며, 양자의 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180, 182)는 중립 위치를 제공하도록 결합된다.

제 4 동기장치 조립체(30D)를 작동하기 위해, 제 1 솔레노이드(206)는 제 1 로직 밸브 조립체(184)를 디스트로크 위치로 이동시키도록 전류 공급되지 않고, 제 2 솔레노이드(230)는 제 3 로직 밸브 조립체(188)를 디스트로크 위치로 이동시키도록 전류 공급되지 않는다. 더욱이, 제 1 및 제 2 토크 전달 장치(22, 24) 중 하나는 상술한 바와 같이 결합된다. 이에 따라, 제 4 동기장치 조립체(30D)의 양방향 평행이동은 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180, 182)에 선택적으로 전류 공급함으로써 성취된다. 예를 들면, 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180)는 제 4 동기장치 작동 조립체(190D) 및 이에 따른 제 4 동기장치 조립체(30D)를 제 1 결합 위치로 이동시키도록 전류 공급되고, 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(182)는 제 4 동기장치 작동 조립체(190D) 및 이에 따른 제 4 동기장치 조립체(30D)를 제 2 결합 위치로 이동시키도록 전류 공급되며, 양자의 동기장치 압력 또는 흐름 제어 솔레노이드(180, 182)는 중립 위치를 제공하도록 결합된다.

제 1 토크 전달 장치(22)를 결합하거나 또는 작동하기 위해, 제 1 압력 제어 솔레노이드(138)와 제 1 클러치 흐름 제어 솔레노이드(140)에 전류 공급된다. 제 2 토크 전달 장치(24)를 결합하거나 또는 작동하기 위해, 제 2 압력 제어 솔레노이드(144)와 제 2 클러치 흐름 제어 솔레노이드(146)에 전류 공급된다.

본 발명의 설명은 단지 예로서, 본 발명의 일반적인 본질로부터 벗어나지 않는 변경이 본 발명의 범위 내에 있는 것으로 의도된다. 이러한 변경은 본 발명의 사상 및 범위로부터 벗어나는 것으로 간주되지 않아야 한다.

Claims

듀얼 클러치 트랜스미션을 제어하기 위한 유압식 제어 장치에 있어서,
가압된 유압 유체 공급원;
상기 가압된 유압 유체 공급원과 하류에서 유체 연통하는 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4 가변력 솔레노이드(138, 144, 180, 182);
상기 제 1 가변력 솔레노이드(138)와 하류에서 유체 연통하는 제 1 흐름 제어 솔레노이드(140);
상기 제 2 가변력 솔레노이드(144)와 하류에서 유체 연통하는 제 2 흐름 제어 솔레노이드(146);
상기 듀얼 클러치 트랜스미션의 제 1 클러치를 선택적으로 작동시키도록 상기 제 1 흐름 제어 솔레노이드(140)와 하류에서 유체 연통하는 제 1 클러치 액추에이터(142);
상기 듀얼 클러치 트랜스미션의 제 2 클러치를 선택적으로 작동시키도록 상기 제 2 흐름 제어 솔레노이드(146)와 하류에서 유체 연통하는 제 2 클러치 액추에이터(148);
상기 제 3 및 제 4 가변력 솔레노이드(180, 182)와 하류에서 유체 연통하며 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한 밸브를 갖는 제 1 로직 밸브 조립체(184);
상기 제 1 로직 밸브 조립체(184)와 하류에서 유체 연통하며 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한 밸브를 갖는 제 2 로직 밸브 조립체(186);
상기 제 1 로직 밸브 조립체(184)와 하류에서 유체 연통하며 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한 밸브를 갖는 제 3 로직 밸브 조립체(188);
상기 제 2 로직 밸브 조립체(186)와 하류에서 유체 연통하는 제 1 액추에이터(258)로서, 상기 제 1 액추에이터(258)는 상기 제 1 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 1 위치에 있고 상기 제 2 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 1 위치에 있을 때 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한, 상기 제 1 액추에이터(258);
상기 제 2 로직 밸브 조립체(186)와 하류에서 유체 연통하는 제 2 액추에이터(266)로서, 상기 제 2 액추에이터(266)는 상기 제 1 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 1 위치에 있고 상기 제 2 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 2 위치에 있을 때 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한, 상기 제 2 액추에이터(266);
상기 제 3 로직 밸브 조립체(188)와 하류에서 유체 연통하는 제 3 액추에이터(274)로서, 상기 제 3 액추에이터(274)는 상기 제 1 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 2 위치에 있고 상기 제 3 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 1 위치에 있을 때 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한, 상기 제 3 액추에이터(274); 및
상기 제 3 로직 밸브 조립체와 하류에서 유체 연통하는 제 4 액추에이터(282)로서, 상기 제 4 액추에이터(282)는 상기 제 1 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 2 위치에 있고 상기 제 3 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 2 위치에 있을 때 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한, 상기 제 4 액추에이터(282);를 포함하며,
상기 제 3 가변력 솔레노이드(180)는 4개의 액추에이터 중 하나 이상을 상기 제 1 위치로 이동시키도록 제 1 유압 유체 압력을 발생시키고, 상기 제 4 가변력 솔레노이드(182)는 4개의 액추에이터 중 하나 이상을 상기 제 2 위치로 이동시키도록 제 2 유압 유체 압력을 발생시키는 유압식 제어 장치.
제1항에 있어서,
상기 제 1 로직 밸브 조립체와 상류에서 유체 연통하는 제 1 밸브 제어 솔레노이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 제어 장치.
제2항에 있어서,
상기 제 2 및 제 3 로직 밸브 조립체와 상류에서 유체 연통하는 제 2 밸브 제어 솔레노이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 제어 장치.
제3항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 가변력 솔레노이드 및 상기 제 1 및 제 2 밸브 제어 솔레노이드와 하류에서 유체 연통하는 스위칭 솔레노이드(switching solenoid)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 제어 장치.
제4항에 있어서,
상기 제 1 가변력 솔레노이드는 상기 제 1 흐름 제어 솔레노이드 및 상기 스위칭 솔레노이드와 상류에서 연통하는 출력 포트를 갖는 것을 특징으로 하는 유압식 제어 장치.
제5항에 있어서,
상기 제 2 가변력 솔레노이드는 상기 제 2 흐름 제어 솔레노이드 및 상기 스위칭 솔레노이드와 상류에서 연통하는 출력 포트를 갖는 것을 특징으로 하는 유압식 제어 장치.
제6항에 있어서,
상기 제 1 가변력 솔레노이드와 하류에서 유체 연통하고, 상기 스위칭 솔레노이드, 상기 제 1 흐름 제어 솔레노이드 및 상기 제 1 클러치 액추에이터와 상류에서 유체 연통하는 제 1 체크 볼 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 제어 장치.
제7항에 있어서,
상기 제 2 가변력 솔레노이드와 하류에서 유체 연통하고, 상기 스위칭 솔레노이드, 상기 제 2 흐름 제어 솔레노이드 및 상기 제 2 클러치 액추에이터와 상류에서 유체 연통하는 제 2 체크 볼 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 제어 장치.
트랜스미션 내의 듀얼 클러치와 복수의 동기장치를 제어하기 위한 유압식 제어 장치에 있어서,
가압된 유압 유체 공급원;
상기 가압된 유압 유체 공급원과 하류에서 유체 연통하는 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4 가변력 솔레노이드(138, 144, 180, 182);
상기 제 1 가변력 솔레노이드(138)의 출구 포트와 하류에서 유체 연통하는 입구 포트를 갖는 제 1 흐름 제어 솔레노이드(140);
상기 제 2 가변력 솔레노이드(144)의 출구 포트와 하류에서 유체 연통하는 입구 포트를 갖는 제 2 흐름 제어 솔레노이드(146);
상기 듀얼 클러치의 제 1 클러치를 선택적으로 작동시키도록 상기 제 1 흐름 제어 솔레노이드(140)의 출력 포트와 하류에서 유체 연통하는 피스톤 챔버를 갖는 제 1 클러치 액추에이터(142);
상기 듀얼 클러치의 제 2 클러치를 선택적으로 작동시키도록 상기 제 2 흐름 제어 솔레노이드(146)의 출력 포트와 하류에서 유체 연통하는 피스톤 챔버를 갖는 제 2 클러치 액추에이터(148);
상기 제 3 가변력 솔레노이드(180)의 출력 포트 및 상기 제 4 가변력 솔레노이드(182)의 출력 포트와 하류에서 유체 연통하며 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한 밸브를 갖는 제 1 로직 밸브 조립체(184);
상기 제 1 로직 밸브 조립체(184)의 2개 이상의 출구 포트와 하류에서 유체 연통하며 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한 밸브를 갖는 제 2 로직 밸브 조립체(186);
상기 제 1 로직 밸브 조립체(184)의 다른 2개 이상의 출구 포트와 하류에서 유체 연통하며 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한 밸브를 갖는 제 3 로직 밸브 조립체(188);
상기 제 2 로직 밸브 조립체(186)와 하류에서 유체 연통하는 제 1 동기장치 액추에이터(190A)로서, 상기 제 1 동기장치 액추에이터(190A)는 상기 제 1 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 1 위치에 있고 상기 제 2 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 1 위치에 있을 때 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한, 상기 제 1 동기장치 액추에이터(190A);
상기 제 2 로직 밸브 조립체(186)와 하류에서 유체 연통하는 제 2 동기장치 액추에이터(190B)로서, 상기 제 2 동기장치 액추에이터(190B)는 상기 제 1 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 1 위치에 있고 상기 제 2 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 2 위치에 있을 때 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한, 상기 제 2 동기장치 액추에이터(190B);
상기 제 3 로직 밸브 조립체(188)와 하류에서 유체 연통하는 제 3 동기장치 액추에이터(190C)로서, 상기 제 3 동기장치 액추에이터(190C)는 상기 제 1 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 2 위치에 있고 상기 제 3 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 1 위치에 있을 때 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한, 상기 제 3 동기장치 액추에이터(190C); 및
상기 제 3 로직 밸브 조립체(188)와 하류에서 유체 연통하는 제 4 동기장치 액추에이터(190D)로서, 상기 제 4 동기장치 액추에이터(190D)는 상기 제 1 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 2 위치에 있고 상기 제 3 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 2 위치에 있을 때 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한, 상기 제 4 동기장치 액추에이터(190D);를 포함하며,
상기 제 3 가변력 솔레노이드(180)는 4개의 액추에이터 중 하나 이상을 상기 제 1 위치로 이동시키도록 제 1 유압 유체 압력을 발생시키고, 상기 제 4 가변력 솔레노이드(182)는 4개의 액추에이터 중 하나 이상을 상기 제 2 위치로 이동시키도록 제 2 유압 유체 압력을 발생시키는 유압식 제어 장치.
제9항에 있어서,
상기 제 1 로직 밸브 조립체와 상류에서 유체 연통하는 제 1 밸브 제어 솔레노이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 제어 장치.
제10항에 있어서,
상기 제 2 및 제 3 로직 밸브 조립체와 상류에서 유체 연통하는 제 2 밸브 제어 솔레노이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 제어 장치.
제11항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 가변력 솔레노이드의 하류에서 유체 연통하고 상기 제 1 및 제 2 밸브 제어 솔레노이드와 상류에서 유체 연통하는 스위칭 밸브 조립체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 제어 장치.
제12항에 있어서,
상기 제 1 가변력 솔레노이드는 상기 제 1 흐름 제어 솔레노이드 및 상기 스위칭 솔레노이드와 상류에서 연통하는 출력 포트를 갖는 것을 특징으로 하는 유압식 제어 장치.
제13항에 있어서,
상기 제 2 가변력 솔레노이드는 상기 제 2 흐름 제어 솔레노이드 및 상기 스위칭 솔레노이드와 상류에서 연통하는 출력 포트를 갖는 것을 특징으로 하는 유압식 제어 장치.
제14항에 있어서,
상기 제 1 가변력 솔레노이드의 출력 포트와 하류에서 유체 연통하고, 상기 스위칭 밸브 조립체, 상기 제 1 흐름 제어 솔레노이드 및 상기 제 1 클러치 액추에이터와 상류에서 유체 연통하는 제 1 체크 볼 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 제어 장치.
제15항에 있어서,
상기 제 2 가변력 솔레노이드의 출력 포트와 하류에서 유체 연통하고, 상기 스위칭 밸브 조립체, 상기 제 2 흐름 제어 솔레노이드 및 상기 제 2 클러치 액추에이터와 상류에서 유체 연통하는 제 2 체크 볼 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 제어 장치.
트랜스미션 내의 듀얼 클러치와 복수의 동기장치를 제어하기 위한 유압식 제어 장치에 있어서,
가압된 유압 유체 공급원;
상기 가압된 유압 유체 공급원과 하류에서 유체 연통하는 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4 가변력 솔레노이드(138, 144, 180, 182);
상기 제 1 가변력 솔레노이드(138)의 출구 포트와 하류에서 유체 연통하는 입구 포트를 갖는 제 1 흐름 제어 솔레노이드(140);
상기 제 2 가변력 솔레노이드(144)의 출구 포트와 하류에서 유체 연통하는 입구 포트를 갖는 제 2 흐름 제어 솔레노이드(146);
상기 듀얼 클러치의 제 1 클러치를 선택적으로 작동시키도록 상기 제 1 흐름 제어 솔레노이드(140)의 출력 포트와 하류에서 유체 연통하는 피스톤 챔버를 갖는 제 1 클러치 액추에이터(142);
상기 듀얼 클러치의 제 2 클러치를 선택적으로 작동시키도록 상기 제 2 흐름 제어 솔레노이드(146)의 출력 포트와 하류에서 유체 연통하는 피스톤 챔버를 갖는 제 2 클러치 액추에이터(148);
상기 제 3 가변력 솔레노이드(180)의 출력 포트 및 상기 제 4 가변력 솔레노이드(182)의 출력 포트와 하류에서 유체 연통하며 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한 밸브를 갖는 제 1 로직 밸브 조립체(184);
상기 제 1 로직 밸브 조립체(184)의 2개 이상의 출구 포트와 하류에서 유체 연통하며 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한 밸브를 갖는 제 2 로직 밸브 조립체(186);
상기 제 1 로직 밸브 조립체(184)의 다른 2개 이상의 출구 포트와 하류에서 유체 연통하며 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한 밸브를 갖는 제 3 로직 밸브 조립체(188);
상기 제 1 로직 밸브 조립체(184)의 밸브를 상기 제 1 위치와 상기 제 2 위치 사이에서 선택적으로 이동시키도록 상기 제 1 로직 밸브 조립체(184)와 상류에서 유체 연통하는 제 1 밸브 제어 솔레노이드;
상기 제 2 로직 밸브 조립체(186)의 밸브를 상기 제 1 위치와 상기 제 2 위치 사이에서 그리고 상기 제 3 로직 밸브 조립체(188)의 밸브를 상기 제 1 위치와 상기 제 2 위치 사이에서 선택적으로 이동시키도록 상기 제 2 로직 밸브 조립체와 상기 제 3 로직 밸브 조립체와 상류에서 유체 연통하는 제 2 밸브 제어 솔레노이드;
상기 제 1 및 제 2 가변력 솔레노이드(138, 144)와 하류에서 유체 연통하고 상기 제 1 및 제 2 밸브 제어 솔레노이드와 상류에서 유체 연통하는 스위칭 밸브 조립체(154);
상기 제 2 로직 밸브 조립체(186)와 하류에서 유체 연통하는 제 1 동기장치 액추에이터(190A)로서, 상기 제 1 동기장치 액추에이터(190A)는 상기 제 1 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 1 위치에 있고 상기 제 2 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 1 위치에 있을 때 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한, 상기 제 1 동기장치 액추에이터(190A);
상기 제 2 로직 밸브 조립체(186)와 하류에서 유체 연통하는 제 2 동기장치 액추에이터(190B)로서, 상기 제 2 동기장치 액추에이터(190B)는 상기 제 1 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 1 위치에 있고 상기 제 2 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 2 위치에 있을 때 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한, 상기 제 2 동기장치 액추에이터(190B);
상기 제 3 로직 밸브 조립체(188)와 하류에서 유체 연통하는 제 3 동기장치 액추에이터(190C)로서, 상기 제 3 동기장치 액추에이터(190C)는 상기 제 1 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 2 위치에 있고 상기 제 3 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 1 위치에 있을 때 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한, 상기 제 3 동기장치 액추에이터(190C); 및
상기 제 3 로직 밸브 조립체(188)와 하류에서 유체 연통하는 제 4 동기장치 액추에이터(190D)로서, 상기 제 4 동기장치 액추에이터(190D)는 상기 제 1 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 2 위치에 있고 상기 제 3 로직 밸브 조립체의 밸브가 상기 제 2 위치에 있을 때 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동가능한, 상기 제 4 동기장치 액추에이터(190D);를 포함하며,
상기 제 3 가변력 솔레노이드(180)는 4개의 액추에이터 중 하나 이상을 상기 제 1 위치로 이동시키도록 제 1 유압 유체 압력을 발생시키고, 상기 제 4 가변력 솔레노이드(182)는 4개의 액추에이터 중 하나 이상을 상기 제 2 위치로 이동시키도록 제 2 유압 유체 압력을 발생시키는 유압식 제어 장치.