JPH04113075A - 電子制御式変速機 - Google Patents
電子制御式変速機Info
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- JPH04113075A JPH04113075A JP2230971A JP23097190A JPH04113075A JP H04113075 A JPH04113075 A JP H04113075A JP 2230971 A JP2230971 A JP 2230971A JP 23097190 A JP23097190 A JP 23097190A JP H04113075 A JPH04113075 A JP H04113075A
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- shift
- clutch
- transmission
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 15
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/26—Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms
- F16H61/28—Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms with at least one movement of the final actuating mechanism being caused by a non-mechanical force, e.g. power-assisted
- F16H61/2807—Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms with at least one movement of the final actuating mechanism being caused by a non-mechanical force, e.g. power-assisted using electric control signals for shift actuators, e.g. electro-hydraulic control therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16H61/02—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
- F16H61/0202—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
- F16H61/0248—Control units where shifting is directly initiated by the driver, e.g. semi-automatic transmissions
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10S477/00—Interrelated power delivery controls, including engine control
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19219—Interchangeably locked
- Y10T74/19251—Control mechanism
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
- Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は車両変速機の各変速動作に対応してシフトロッ
ドを駆動するシフト用アクチュエータの流体圧を加減し
、円滑かつ迅速な変速動作を得る電子制御式変速機に関
するものである。
ドを駆動するシフト用アクチュエータの流体圧を加減し
、円滑かつ迅速な変速動作を得る電子制御式変速機に関
するものである。
[従来の技術]
クラッチを断・接するクラッチアクチュエータと、−船
釣な手動式歯車変速機に接続したセレクト用アクチュエ
ータとシフト用アクチュエータとの流体圧回路を、アク
セルペダルの踏込量、機関回転数、車速などの信号に基
づく電子制御装置の出力により制御する電子制御式自動
変速機は既に実用化されている。
釣な手動式歯車変速機に接続したセレクト用アクチュエ
ータとシフト用アクチュエータとの流体圧回路を、アク
セルペダルの踏込量、機関回転数、車速などの信号に基
づく電子制御装置の出力により制御する電子制御式自動
変速機は既に実用化されている。
手動式歯車変速機の場合は、運転者の熟練に基づき低速
段の変速では大きな力で変速レバーを迅速に操作する一
方、高速段の変速では小ざな力で変速レバーを操作して
いるので、強度の点で比較的弱い高速段の変速機構に無
理な荷重が作用することはなく何ら問題はない。しかし
、共通の流体圧アクチュエータにより変速操作機構を一
様に駆動する場合は、アクチュエータの駆動力が小さい
と、低速段の変速動作に時間が掛り、円滑な加速運転が
損われ、逆にアクチュエータの駆動力が大きいと、高速
段の変速機構に無理な力が掛り、損傷する恐れがある。
段の変速では大きな力で変速レバーを迅速に操作する一
方、高速段の変速では小ざな力で変速レバーを操作して
いるので、強度の点で比較的弱い高速段の変速機構に無
理な荷重が作用することはなく何ら問題はない。しかし
、共通の流体圧アクチュエータにより変速操作機構を一
様に駆動する場合は、アクチュエータの駆動力が小さい
と、低速段の変速動作に時間が掛り、円滑な加速運転が
損われ、逆にアクチュエータの駆動力が大きいと、高速
段の変速機構に無理な力が掛り、損傷する恐れがある。
上述の問題を解決するために、特開昭63−16715
6号公報に開示される電子制御式自動変速機では、空圧
アクチュエータの還流回路に挿入接続した電磁開閉弁を
閉じ、空圧アクチュエータの駆動力を減じて同期機構の
損傷を防ぎ、同期機構の同期動作完了後に電磁開閉弁を
開き、空圧アクチュエータの駆動力を増大して迅速な変
速動作を図っている。しかし、上述の電子制御式自動変
速機は、各変速段の変速動作に対応して空圧アクチュエ
ータの駆動力を制御するものでなく、特に流体圧として
油圧を使う場合は動作の円滑性が損われる。
6号公報に開示される電子制御式自動変速機では、空圧
アクチュエータの還流回路に挿入接続した電磁開閉弁を
閉じ、空圧アクチュエータの駆動力を減じて同期機構の
損傷を防ぎ、同期機構の同期動作完了後に電磁開閉弁を
開き、空圧アクチュエータの駆動力を増大して迅速な変
速動作を図っている。しかし、上述の電子制御式自動変
速機は、各変速段の変速動作に対応して空圧アクチュエ
ータの駆動力を制御するものでなく、特に流体圧として
油圧を使う場合は動作の円滑性が損われる。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明の目的は上述の問題に鑑み、各変速段の変速動作
(シフト動作とシフト解除)についてアクチュエータの
駆動力を適正な値に制御し、変速操作機構の損傷を回避
しつつ、迅速な変速動作を得る、電子制御式変速機を提
供することにおる。
(シフト動作とシフト解除)についてアクチュエータの
駆動力を適正な値に制御し、変速操作機構の損傷を回避
しつつ、迅速な変速動作を得る、電子制御式変速機を提
供することにおる。
[問題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本発明の構成は流体圧源と
変速機のシフト操作を行うシフト用アクチュエータとの
間に比例電磁式圧力制御弁を挿入接続し、変速位置に対
応する電子制御装置の出力により比例電磁式圧力制御弁
を駆動し、シフト用アクチュエータへ供給する流体圧を
各変速動作に対応して制御するものである。
変速機のシフト操作を行うシフト用アクチュエータとの
間に比例電磁式圧力制御弁を挿入接続し、変速位置に対
応する電子制御装置の出力により比例電磁式圧力制御弁
を駆動し、シフト用アクチュエータへ供給する流体圧を
各変速動作に対応して制御するものである。
(作用]
流体圧源(空圧または油圧)とアクチュエータとの間に
挿入接続した比例電磁式圧力制御弁は、各変速段のシフ
ト動作とシフト解除に対応して、アクチュエータへの流
体圧を加減するので、変速操作機構、特に各同期機構へ
加えられる荷重に無理がなく、迅速な変速動作が得られ
る。
挿入接続した比例電磁式圧力制御弁は、各変速段のシフ
ト動作とシフト解除に対応して、アクチュエータへの流
体圧を加減するので、変速操作機構、特に各同期機構へ
加えられる荷重に無理がなく、迅速な変速動作が得られ
る。
[発明の実施例]
第1図は本発明による電子制御式自動変速機の構成図で
ある。6段変速機の変速操作機構4は、セレクト用のア
クチュエータ2とシフト用のアクチュエータ3により駆
動される。アクチュエータ2は段付シリンダ12の大径
部に中空ピストン10を嵌装し、段付ピストン13の小
径部を中空ピストン1Qに嵌装し、大径部を段付シリン
ダ12の小径部に嵌装してなり、段付ピストン13に結
合したロッド11が変速操作機構4へ連結される。
ある。6段変速機の変速操作機構4は、セレクト用のア
クチュエータ2とシフト用のアクチュエータ3により駆
動される。アクチュエータ2は段付シリンダ12の大径
部に中空ピストン10を嵌装し、段付ピストン13の小
径部を中空ピストン1Qに嵌装し、大径部を段付シリン
ダ12の小径部に嵌装してなり、段付ピストン13に結
合したロッド11が変速操作機構4へ連結される。
アクチュエータ2の各室9,14へ圧油を供給すると図
示の2−3段に、至9へ圧油を供給すると段付ピストン
13だけが右方へ移動してL−R段に、室14へ圧油を
供給すると段付ピストン13が左方ヘロツド8に当るま
で移動して4−5段に、変速操作機構4かそれぞれセレ
クトされる。
示の2−3段に、至9へ圧油を供給すると段付ピストン
13だけが右方へ移動してL−R段に、室14へ圧油を
供給すると段付ピストン13が左方ヘロツド8に当るま
で移動して4−5段に、変速操作機構4かそれぞれセレ
クトされる。
段付シリンダ12に別に嵌装したピストン7により、室
6と油槽22に連通する室6aとが区画され、ピストン
7に結合したロッド8か室9へ突出される。室6の油圧
を解放し、室14へ圧油を供給すると、段付ピストン1
3によりロット8が左方へ押され、ロッド11により変
速操作機構4が6段へセレクトされる。室6は電磁切換
弁15により、室9は電磁切換弁16により、至14は
電磁切換弁17により、それぞれ油圧ポンプ20の吐出
口または油槽22へ連通可能とされる。
6と油槽22に連通する室6aとが区画され、ピストン
7に結合したロッド8か室9へ突出される。室6の油圧
を解放し、室14へ圧油を供給すると、段付ピストン1
3によりロット8が左方へ押され、ロッド11により変
速操作機構4が6段へセレクトされる。室6は電磁切換
弁15により、室9は電磁切換弁16により、至14は
電磁切換弁17により、それぞれ油圧ポンプ20の吐出
口または油槽22へ連通可能とされる。
アクチュエータ3はアクチュエータ2の右半部と同様で
あり、共通の部材に共通の符号を付して説明を省略する
。段付ピストン13に結合したロッド11aが変速操作
機構4へ連結される。室14は電磁切換弁18により、
室9は電磁切換弁19により、それぞれ油圧ポンプ20
の吐出口または油槽22に連通可能とされる。
あり、共通の部材に共通の符号を付して説明を省略する
。段付ピストン13に結合したロッド11aが変速操作
機構4へ連結される。室14は電磁切換弁18により、
室9は電磁切換弁19により、それぞれ油圧ポンプ20
の吐出口または油槽22に連通可能とされる。
マイクロコンピュータからなる電子制御装置5は、アク
セルペダルの踏込量を検出するアクセルセンサ24と、
機関回転数を検出する回転数センサ25と、車速センサ
26との各信号に基づき変速段を選択し、クラッチ23
を断・接するクラッチアクチュエータの流体圧回路の電
磁切換弁(図示せず)を制御し、かつ各電磁切換弁15
〜19と比例電磁式圧力制御弁21を制御する。クラッ
チアクチュエータの動作はクラッチセンサ27により、
アクチュエータ2の動作位置はセレクトセンサ29によ
り、アクチュエータ3の動作位置はシフトセンサ28に
より、変速機の同期機構の動作状態は変速機の入力軸に
対向して配設した回転数センサ25aによりそれぞれ検
出され、電子制御装置5へ入力される。また、油温セン
サ30aによりアクチュエータ3へ供給される油の温度
が検出され、道路センサ30bにより車体の前後の傾き
から道路勾配が検出され、電子制御装置5へ入力される
。
セルペダルの踏込量を検出するアクセルセンサ24と、
機関回転数を検出する回転数センサ25と、車速センサ
26との各信号に基づき変速段を選択し、クラッチ23
を断・接するクラッチアクチュエータの流体圧回路の電
磁切換弁(図示せず)を制御し、かつ各電磁切換弁15
〜19と比例電磁式圧力制御弁21を制御する。クラッ
チアクチュエータの動作はクラッチセンサ27により、
アクチュエータ2の動作位置はセレクトセンサ29によ
り、アクチュエータ3の動作位置はシフトセンサ28に
より、変速機の同期機構の動作状態は変速機の入力軸に
対向して配設した回転数センサ25aによりそれぞれ検
出され、電子制御装置5へ入力される。また、油温セン
サ30aによりアクチュエータ3へ供給される油の温度
が検出され、道路センサ30bにより車体の前後の傾き
から道路勾配が検出され、電子制御装置5へ入力される
。
第2図に示すように、比例電磁式圧力制御弁21は弁箱
31の内部に、テーパ状の弁通路40を有する弁座32
を嵌合支持され、弁座32へ離接するテーパ状の弁体3
4と弁座32との間にばね33が介装される。弁体34
は電磁コイル35とヨーク37とプランジャ38とから
なる電磁アクチュエータのプランジャ38に連結される
。電磁コイル35へ加えられる励磁電流に比例しかっば
ね33の力に抗してプランジャ38が左方へ吸弓される
と弁体34か弁通路40から離れ、入口41から弁通路
40、出口42を経てアクチュエータ3へ供給される油
圧が高くなる(第3図参照)。
31の内部に、テーパ状の弁通路40を有する弁座32
を嵌合支持され、弁座32へ離接するテーパ状の弁体3
4と弁座32との間にばね33が介装される。弁体34
は電磁コイル35とヨーク37とプランジャ38とから
なる電磁アクチュエータのプランジャ38に連結される
。電磁コイル35へ加えられる励磁電流に比例しかっば
ね33の力に抗してプランジャ38が左方へ吸弓される
と弁体34か弁通路40から離れ、入口41から弁通路
40、出口42を経てアクチュエータ3へ供給される油
圧が高くなる(第3図参照)。
本発明は変速操作機構、特に各変速段の同期機構の耐久
強度が伝達トルクに対応して設計されているのに鑑み、
第4図に示すように、各変速段のシフト動作とシフト解
除に対応して、比例電磁式圧力制御弁21の励磁電流を
加減し、アクチュエータ3へ供給する油圧(第3図参照
)を加減し、アクチュエータ3の駆動力を制御するもの
である。
強度が伝達トルクに対応して設計されているのに鑑み、
第4図に示すように、各変速段のシフト動作とシフト解
除に対応して、比例電磁式圧力制御弁21の励磁電流を
加減し、アクチュエータ3へ供給する油圧(第3図参照
)を加減し、アクチュエータ3の駆動力を制御するもの
である。
この場合、セレクトセンサ29とシフトセンサ28によ
り変速位置が検出される。
り変速位置が検出される。
なお、アクチュエータ3の駆動力は走行条件に応じて補
正することが好ましい。作動油の温度か低いとアクチュ
エータ3の動作抵抗が大きいので、第5図に示すように
、油温に対応した補正値αを乗じた励磁電流iを比例電
磁式圧力制御弁21に加える。円滑かつ迅速な加速運転
を得るために、第6図に示すように、車速に対応した補
正値βを乗じた励磁電流iを比例電磁式圧力制御弁21
に加え、低速運転では通常の油圧よりも高い圧油をアク
チュエータ3へ供給する。また、第7図に示すように、
道路勾配に応じた補正値γを乗じた励磁電流iを比例電
磁式圧力制御弁21に加え、道路勾配が大きいほど通常
の油圧よりも高い圧油をアクチュエータ3へ供給する。
正することが好ましい。作動油の温度か低いとアクチュ
エータ3の動作抵抗が大きいので、第5図に示すように
、油温に対応した補正値αを乗じた励磁電流iを比例電
磁式圧力制御弁21に加える。円滑かつ迅速な加速運転
を得るために、第6図に示すように、車速に対応した補
正値βを乗じた励磁電流iを比例電磁式圧力制御弁21
に加え、低速運転では通常の油圧よりも高い圧油をアク
チュエータ3へ供給する。また、第7図に示すように、
道路勾配に応じた補正値γを乗じた励磁電流iを比例電
磁式圧力制御弁21に加え、道路勾配が大きいほど通常
の油圧よりも高い圧油をアクチュエータ3へ供給する。
第8図は上述の制御をマイクロコンピュータからなる電
子制御装置5により行うプログラムの流れ図である。同
図において、pH〜p29はプログラムのステップを表
す。プログラムは所定時間ごとに繰り返し実行される。
子制御装置5により行うプログラムの流れ図である。同
図において、pH〜p29はプログラムのステップを表
す。プログラムは所定時間ごとに繰り返し実行される。
pllでプログラムを開始し、p12でセレクトセンサ
29とシフトセンサ18から変速位置を読み込み、油温
センサ30a、車速センサ26、道路センサ30bから
それぞれ油温、車速、道路勾配を読み込む。p13で現
在の変速位置に対する機関回転数とアクセルペダルの踏
込量との関係で変速の必要がある時、ROMに予め記憶
設定された制御マツプから最適の変速位置を求め、変速
命令を出す。p14でクラッチを遮断し、p15でクラ
ッチセンサ27の信号からクラッチが遮断されたか否か
を判別する。クラッチが遮断されていない場合はp14
へ戻る。
29とシフトセンサ18から変速位置を読み込み、油温
センサ30a、車速センサ26、道路センサ30bから
それぞれ油温、車速、道路勾配を読み込む。p13で現
在の変速位置に対する機関回転数とアクセルペダルの踏
込量との関係で変速の必要がある時、ROMに予め記憶
設定された制御マツプから最適の変速位置を求め、変速
命令を出す。p14でクラッチを遮断し、p15でクラ
ッチセンサ27の信号からクラッチが遮断されたか否か
を判別する。クラッチが遮断されていない場合はp14
へ戻る。
p15でクラッチが遮断された場合は、p16で比例電
磁式圧力制御弁21をp13での変速命令の内容に対応
して動作させる。すなわち、現在の変速位置、油温、車
速、道路勾配に対応する励磁電流を、ROMに予め記憶
設定された制御マツプから求めて比例電磁式圧力制御弁
21へ加え、電磁切換弁18.19を経てアクチュエー
タ3へ供給する油圧を制御する。p17で電磁切換弁1
8.19の一方を励磁して切り換え、アクチュエータ3
を駆動し、現在の変速位置の歯車の噛合いを解除する。
磁式圧力制御弁21をp13での変速命令の内容に対応
して動作させる。すなわち、現在の変速位置、油温、車
速、道路勾配に対応する励磁電流を、ROMに予め記憶
設定された制御マツプから求めて比例電磁式圧力制御弁
21へ加え、電磁切換弁18.19を経てアクチュエー
タ3へ供給する油圧を制御する。p17で電磁切換弁1
8.19の一方を励磁して切り換え、アクチュエータ3
を駆動し、現在の変速位置の歯車の噛合いを解除する。
p18で変速位置が中立位置にあるか否かを判別する。
変速位置が中立位置にない場合はp17へ戻る。
p18で変速位置が中立位置にある場合はp19でセレ
クトする。すなわち、電磁切換弁15,16゜17の2
つまたは3つを励磁して切り換え、アクチュエータ2を
駆動する。p20で新たな変速位置、油温、車速、道路
勾配に対応する励磁電流を、ROMに予め記憶設定され
た制御マツプから求めて比例電磁式圧力制御弁21へ加
え、電磁切換弁18.19を経てアクチュエータ3へ供
給する油圧を制御する。p21で電磁切換弁18.19
の一方を励磁して切り換え、アクチュエータ3を駆動し
てシフトする。p22で所定の変速歯車(p13で決定
された変速歯車)の同期機構の同期動作が完了したか否
かを判別する。すなわち、同期動作の前後で変速機の入
力軸の回転数が変化するので、入力軸に対設した回転数
センサ25aの信号の変化がなくなった時(dN/dt
=o) 、同期動作か完了したものと判断する。p22
で変速歯車の同期機構の同期動作が完了してない場合は
p21へ戻る。
クトする。すなわち、電磁切換弁15,16゜17の2
つまたは3つを励磁して切り換え、アクチュエータ2を
駆動する。p20で新たな変速位置、油温、車速、道路
勾配に対応する励磁電流を、ROMに予め記憶設定され
た制御マツプから求めて比例電磁式圧力制御弁21へ加
え、電磁切換弁18.19を経てアクチュエータ3へ供
給する油圧を制御する。p21で電磁切換弁18.19
の一方を励磁して切り換え、アクチュエータ3を駆動し
てシフトする。p22で所定の変速歯車(p13で決定
された変速歯車)の同期機構の同期動作が完了したか否
かを判別する。すなわち、同期動作の前後で変速機の入
力軸の回転数が変化するので、入力軸に対設した回転数
センサ25aの信号の変化がなくなった時(dN/dt
=o) 、同期動作か完了したものと判断する。p22
で変速歯車の同期機構の同期動作が完了してない場合は
p21へ戻る。
p22で変速歯車の同期機構の同期動作が完了している
場合は、p23で車速か機関の運転状態と変速位置に対
応した値を採るか否かを判別する。具体的には変速機の
入力軸の回転数N1に変速歯車比αを乗じた値が、変速
機の出力軸の回転数N2と等しいかを判別する。変速機
の入力軸の回転数に変速歯車比を乗じた値か、出力軸の
回転数と等しくない場合はp21へ戻る。
場合は、p23で車速か機関の運転状態と変速位置に対
応した値を採るか否かを判別する。具体的には変速機の
入力軸の回転数N1に変速歯車比αを乗じた値が、変速
機の出力軸の回転数N2と等しいかを判別する。変速機
の入力軸の回転数に変速歯車比を乗じた値か、出力軸の
回転数と等しくない場合はp21へ戻る。
p23で変速機の入力軸の回転数に変速歯車比を乗じた
値が、出力軸の回転数と等しい場合は、p24で電磁切
換弁18.19を図示の位置へ戻す。
値が、出力軸の回転数と等しい場合は、p24で電磁切
換弁18.19を図示の位置へ戻す。
D25でセレクトセンサ29とシフトセンサ2Bの信号
から所定の変速位置へシフトされたか否かを判別する。
から所定の変速位置へシフトされたか否かを判別する。
所定の変速位置へシフトされていない場合はp24へ戻
る。
る。
p25で所定の変速位置ヘシフトされた場合は、J)2
Bでクラッチを接続する。p27でクラッチセンサ27
の信号に基づきクラッチか接続されたか否かを判別する
。クラッチが接続されていない場合はp26へ戻り、ク
ラッチが接続された場合は、p28で比例電磁式圧力制
御弁21を図示の開放位置へ戻し、D29で終了する。
Bでクラッチを接続する。p27でクラッチセンサ27
の信号に基づきクラッチか接続されたか否かを判別する
。クラッチが接続されていない場合はp26へ戻り、ク
ラッチが接続された場合は、p28で比例電磁式圧力制
御弁21を図示の開放位置へ戻し、D29で終了する。
なお、上述の実施例では、電子制御式自動変速機の場合
について説明したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、例えば大型バスのように車体後部に機関と変速
機が搭載され、運転席の変速レバーが変速機と機械的に
連結されていない、遠隔操作型変速機にも適用できる。
について説明したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、例えば大型バスのように車体後部に機関と変速
機が搭載され、運転席の変速レバーが変速機と機械的に
連結されていない、遠隔操作型変速機にも適用できる。
この場合、運転者が変速レバーにより選択した変速位置
信号が電子制御装置へ送られ、クラッチは運転者がクラ
ッチペダルにより遮断・接続する。
信号が電子制御装置へ送られ、クラッチは運転者がクラ
ッチペダルにより遮断・接続する。
[発明の効果]
本発明は上述のように、流体圧源と変速機のシフト操作
を行うシフト用アクチュエータとの間に比例電磁式圧力
制御弁を挿入接続し、変速位置(対応する電子制御装置
の出力により比例電磁式圧力制御弁を駆動し、シフト用
アクチュエータへ供給する流体圧を各変速動作に対応し
て制御するものであり、変速操作機構へ加えられるシフ
ト用アクチコエータの駆動力が各変速動作に対応して加
減されるので、同期機構の異常摩耗や損傷か防止される
。
を行うシフト用アクチュエータとの間に比例電磁式圧力
制御弁を挿入接続し、変速位置(対応する電子制御装置
の出力により比例電磁式圧力制御弁を駆動し、シフト用
アクチュエータへ供給する流体圧を各変速動作に対応し
て制御するものであり、変速操作機構へ加えられるシフ
ト用アクチコエータの駆動力が各変速動作に対応して加
減されるので、同期機構の異常摩耗や損傷か防止される
。
また、シフト用アクチュエータへ供給される流体圧は、
各変速動作に対応して加減されるので、変速操作機構へ
適正な駆動力が伝達され、動作時間の無駄がなく、円滑
かつ迅速な加減速運転が得られる。
各変速動作に対応して加減されるので、変速操作機構へ
適正な駆動力が伝達され、動作時間の無駄がなく、円滑
かつ迅速な加減速運転が得られる。
第1図は本発明に係る電子制御式変速機の構成図、第2
図は比例電磁式圧力制御弁の側面断面図、第3図は比例
電磁式圧力制御弁の特性線図、第4〜7図は比例電磁式
圧力制御弁に加える電流の変速条件に対する補正量を表
す線図、第8図は電子制御装置による比例電磁式圧力制
御弁を制御するプログラムの流れ図でおる。 5:電子制御装置 20:油圧ポンプ 21:比例電磁
式圧力制御弁 24:アクセルセン++25:機関回転
数センサ
図は比例電磁式圧力制御弁の側面断面図、第3図は比例
電磁式圧力制御弁の特性線図、第4〜7図は比例電磁式
圧力制御弁に加える電流の変速条件に対する補正量を表
す線図、第8図は電子制御装置による比例電磁式圧力制
御弁を制御するプログラムの流れ図でおる。 5:電子制御装置 20:油圧ポンプ 21:比例電磁
式圧力制御弁 24:アクセルセン++25:機関回転
数センサ
Claims (1)
- 流体圧源と変速機のシフト操作を行うシフト用アクチ
ユエータとの間に比例電磁式圧力制御弁を挿入接続し、
変速位置に対応する電子制御装置の出力により比例電磁
式圧力制御弁を駆動し、シフト用アクチユエータへ供給
する流体圧を各変速動作に対応して制御することを特徴
とする電子制御式変速機。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2230971A JPH04113075A (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | 電子制御式変速機 |
EP91114425A EP0477564B1 (en) | 1990-08-31 | 1991-08-28 | Electronically controlled transmission |
US07/751,388 US5138905A (en) | 1990-08-31 | 1991-08-28 | Electronic-controlled transmission |
DE69123530T DE69123530T2 (de) | 1990-08-31 | 1991-08-28 | Elektronisch gesteuertes Getriebe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2230971A JPH04113075A (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | 電子制御式変速機 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04113075A true JPH04113075A (ja) | 1992-04-14 |
Family
ID=16916195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2230971A Pending JPH04113075A (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | 電子制御式変速機 |
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---|---|
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EP (1) | EP0477564B1 (ja) |
JP (1) | JPH04113075A (ja) |
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- 1991-08-28 EP EP91114425A patent/EP0477564B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-28 DE DE69123530T patent/DE69123530T2/de not_active Expired - Lifetime
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