KR101195790B1 - 피도금물 거치용 마운트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 도금장치의 피도금물 거치용 마운트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 피도금물을 도금하고자 하는 경우에 피도금물의 크기에 제한 없이 일회의 운송으로 크기가 비교적 커서 종래에는 한번에 도금할 수 없었던 것을 한번에 도금공정의 각 단계를 거칠 수 있게 되어 도금작업의 생산성이 증대되고, 도금공정의 각 단계에 사용되는 세척조, 도금조, 건조탱크의 크기 및 공정별 작업효율이 증대되도록 한 도금장치의 피도금물 거치용 마운트에 관한 것이다.
이에, 본 발명은 피도금물을 이송이키는 이송설비와 연결되어 수평 및 수직이동 가능하고, 피도금물을 고정하여 다단계로 이루어진 도금공정의 각 단계별 설비로 피도금물을 이송시켜 위치시키는 도금장치의 피도금물 거치용 마운트에 있어서, 상기 이송설비와 연결되고, 하부가 열린 통 형상으로 내주면 또는 외주면에 피도금물이 거치되는 행거를 포함하는 도금장치의 피도금물 거치용 마운트를 제공한다.

Description

피도금물 거치용 마운트{Mount for plating apparatus}

본 발명은 도금장치의 피도금물 거치용 마운트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 피도금물을 도금하고자 하는 경우에 피도금물의 크기에 제한 없이 일회의 운송으로 크기가 비교적 커서 종래에는 한번에 도금할 수 없었던 것을 한번에 도금공정의 각 단계를 거칠 수 있게 하여 도금작업의 생산성이 증대시키고, 도금공정의 각 단계에 사용되는 세척조, 도금조, 건조탱크의 크기 및 공정별 작업효율이 증대되도록 한 도금장치의 피도금물 거치용 마운트에 관한 것이다.

각종 산업현장에서 사용되는 금속 원자재나, 금속으로 이루어진 부품이나 조립품들은 도금공정을 거쳐 표면처리되면서 공기 속의 산소와 반응하여 산화되는 현상이 방지되도록 하거나, 표면상태를 개선하게 된다. 여기서, 일반적인 도금공정은 전처리 공정, 도금 공정, 후처리 공정의 다수 단계로 이루어지는데, 전처리 공정은 산세척이 이루어지는 산세조, 수세척이 이루어지는 수세조와 같은 전처리용 설비가 구비되어 금속 원자재, 금속 부품 및 조립품과 같은 피도금물에 묻어 있는 이물질이나 산화층 등을 제거하게 된다.

도금공정은 도금조와 같은 도금설비가 구비되어 피도금물을 도금하게 된다.

후처리 공정은 수세조, 건조탱크와 같은 후처리용 설비가 구비되어, 도금공정을 거쳐 도금처리된 피도금물에 남아 있는 도금액이나 기타 이물질을 제거하고, 피도금물을 건조시키게 된다.

도금공정이 상기와 같이 도금고정이 다수단계로 이루어짐에 따라 이송설비가 구비되어 피가공물을 각 단계별 설비로 이송하게 된다.

이와 같은 이송설비는 도금공정의 각 단계별 설비를 따라 배치되는 이송레일과, 상기 이송레일을 따라 수평이동하게 되는 운반대차(vehicle) 및, 상기 운반대차 하측에 수직이동가능하게 설치되고, 피도금물이 고정되어 이송되도록 하는 캐리어(carrier)를 포함하여 이루어지는 것이 일반적인데, 상기와 같이 캐리어의 수평이동 및 수직이동으로 피도금물을 도금공정의 각 단계별 설비로 이송시켜 위치시키게 된다.

상기와 같은 이송설비와 관련하여 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0582890호 "도금장치의 피도금물 이송장치", 등록실용신안공보 등록번호 제20-0313913호 "로타리형 연속 도금장치" 등이 현재 안출되어 있다.

상기 도금장치의 피도금물 이송장치는 도금조의 일측에 설치되어 스트립형상의 피도금물이 도금조를 통과하도록 이송시키는 도금장치의 피도금물 이송장치에 있어서, 상기 피도금물의 진행방향 일측에 위치되되 외주면이 상기 피도금물에 접촉되도록 프레임의 상판에 회전가능하게 수평설치되며 외주면 하단부에는 이송되는 피도금물의 하단을 지지하는 지지턱이 형성되며 모터에 의해 회전되는 회전롤러와, 상기 피도금물의 진행방향 타측에 위치되도록 상기 상판에 회전가능하게 설치되어 피도금물을 회전롤러에 가압 밀착되도록하되 상기 피도금물이 회전롤러의 지지턱에 밀착되면서 이송되도록 피도금물의 이송방향으로 갈수록 일정 각도 하향 경사지게 설치된 가압롤러로 구성된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 로타리형 연속 도금장치는 피도금체를 걸어서 체결하는 행거와, 상기 행거가 상하 회동되도록 핀으로 설치된 이송플레이트와, 상기 이송플레이트에 가이드레일을 따라 피도금체의 하중과 자중을 지탱하면서 구름운동하는 롤러로 구성된 롤러장치와; 상기의 롤러장치가 체인에 의해 가이드레일을 따라 이송되면서 피도금체에 전처리와 도금 및 건조를 행하는 수세조와 도금조 및 건조로 등으로 구성된 피도금체를 도금하는 로타리형 연속 도금장치에 있어서; 도금을 위한 첫공정의 위치에 피도금체를 정밀 세척하도록 설치된 초음파세척조와; 도금라인을 따라 입설된 다수개의 지주에 환설된 하중지지레일과; 상기 지주의 상하부에 수평으로 설치된 상부프레임 및 하부프레임의 각각에 일정 간격을 두고 대칭설치된 각각 한쌍씩의 가이드레일과; 행거가 회동되게 축설된 이송플레이트의 상하부에 상기의 가이드레일의 사이에 삽입되어 구름운동하는 가이드롤러가 설치되고, 상기 하중지지레일의 상하면에 접촉되어 하중을 지지하면서 구름운동하는 하중지지롤러가 이송플레이트에 돌설된 롤러축지봉에 설치된 롤러장치로 구성됨을 특징으로 한다.

한편, 도금을 하는 경우에는 피도금물을 특정용액의 내부에 담근 상태에서 직류 전원을 인가하여 전기분해를 이용하여 산화환원반응을 이용하게 된다. 그러므로 도금을 하고자 하는 피도금물은 수조 등에 담긴 특정용액의 내부에 전부가 담겨진 상태를 유지하고 있어야 한다. 이러한 방식은 종래의 도금장치에서도 모두 동일하다.

하지만, 종래의 도금장치는 피도금물을 그 자체로 행거에 걸어서 이송시키는 방식을 사용하고 있으며 피도금물의 크기가 큰 경우에는 피도금물보다 더 큰 수조에 특정용액을 채운 상태로 피도금물을 담그는 방법밖에 없어 피도금물을 여러 개로 분리하여 도금하는 등 피도금물의 크기에 제한이 가해질 수밖에 없었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 피도금물의 크기가 크더라도 피도금물을 분할하지 않고 전체를 한꺼번에 도금할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

또한, 피도금물의 크기가 큰 경우에는 전체적으로 균일하게 도금이 될 수 있는가의 문제점도 있으나, 본 발명에서는 전체적으로 도금이 균일하게 되도록 하는 마운트를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 피도금물(30)을 이송이키는 이송설비(200)와 연결되어 수평 및 수직이동 가능하고, 피도금물(30)을 고정하여 다단계로 이루어진 도금공정의 각 단계별 설비로 피도금물(30)을 이송시켜 위치시키는 도금장치의 피도금물 거치용 마운트에 있어서, 상기 이송설비(200)와 연결되고, 하부가 열린 통 형상으로 내주면 또는 외주면에 피도금물(30)이 거치되는 행거(10);를 포함하는 도금장치의 피도금물 거치용 마운트에 관한 것이다.

여기서, 상기 행거(10)는 원통 형상인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 행거(10)의 하단부 둘레를 따라 링 형상으로 구비되는 걸림턱(20);을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 걸림턱(20)은 상기 원통 형상 행거(10)의 내주면측으로 돌출되어 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 걸림턱(20)은 상기 원통 형상 행거(10)의 외주면측으로 돌출되어 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 행거(10)의 외주면에는 보강 링(11)이 하나 이상 구비된 것을 특징으로 한다.

본 발명을 이용하면, 피도금물의 크기와 무관하게 전체를 한꺼번에 도금할 수 있다. 즉, 피도금물의 크기가 크더라도 피도금물을 분할하지 않고 전체를 한꺼번에 도금할 수 있다.

또한, 피도금물의 크기가 크더라도 전체적으로 균일한 도금이 될 수 있도록 한다.

도 1은 본 발명에 따른 도금장치의 피도금물 거치용 마운트의 구성을 보여주기 위한 도면이고,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 피도금물 거치용 마운트의 사시도이며,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 피도금물 거치용 마운트의 내주면에 피도금물이 거치된 형상을 도시한 사시도이고,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 피도금물 거치용 마운트의 외주면에 피도금물이 거치된 형상을 도시한 사시도이며,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 피도금물 거치용 마운트를 사용한 도금공정을 보여주기 위한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 도금장치의 피도금물 거치용 마운트의 구성을 보여주기 위한 도면이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 피도금물 거치용 마운트의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 피도금물 거치용 마운트의 내주면에 피도금물이 거치된 형상을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 피도금물 거치용 마운트의 외주면에 피도금물이 거치된 형상을 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 피도금물 거치용 마운트를 사용한 도금공정을 보여주기 위한 도면이다.

도금장치의 피도금물 거치용 마운트는 피도금물을 이송시키기 위한 이송설비와 연결되어 수평이동 및 수직이동하고, 피도금물을 고정하여 다단계로 이루어진 도금공정의 각 단계별 설비로 피도금물을 이송시켜 위치시키는 것으로, 본 발명에 따른 도금장치의 피도금물 거치용 마운트는 하부가 열린 원통 형상으로 내주면 또는 외주면에 피도금물이 거치되는 행거를 포함하는 것을 기술적 특징으로 한다. 이에 따라 크기가 큰 피도금물이라 하더라도 상기 행거의 내주면 또는 외주면에 말아서 거치할 수 있으므로 크기가 큰 피도금물을 한번에 도금처리할 수 있게 되고, 도금공정의 각 단계에 사용되는 세척조, 도금조, 건조탱크와 같은 설비의 크기 및 공정별 작업효율도 높일 수 있게 된다.

본 발명에 따른 도금장치의 피도금물 거치용 마운트(100)는 도 1과 같이 행거(10)를 포함하여 구성된다. 나아가, 상기 행거(10)는 걸림턱(20)을 추가로 포함할 수 있으며, 보강링(11)도 구비할 수 있다.

행거(10)는 이송설비(200)와 연결되는 것으로, 하부가 열린 통 형상으로 내주면 또는 외주면에 피도금물(30)이 거치되게 된다. 상기 행거(10)는 통 형상이면 충분하며 본 발명에서는 원통 형상인 것이 바람직하다. 물론, 제한된 것은 아니며 다양한 형상의 통 형상일 수 있다. 가령, 사각, 오각, 육각 등 다각 형상의 통이여도 무방하다.

상기 행거(10)에는 하단부 둘레를 따라 링 형상으로 구비되는 걸림턱(20)이 구비되는 것이 바람직하며, 상기 걸림턱(20)은 상기 원통 형상 행거(10)의 내주면측 또는 외주면측으로 돌출되어 형성되는 것이 바람직하다. 상기 행거(10)의 내주면 혹은 외주면에 피도금물(30)을 거치하기 위해서는 하부에서 받쳐주는 장치가 있는 것이 바람직하며, 이 역할을 하는 것이 상기 걸림턱(20)에 해당한다.

특히, 상기 행거(10)의 내주면에 피도금물(30)을 말아서 거치하는 경우에는 판형의 피도금물(30)은 통상 탄성체로 펼쳐지려는 힘이 발생하게 되므로 그 자체로 상기 행거(10)의 내주면을 밀어내는 힘이 작용하여 어느 정도 고정력이 발생하며, 추가적으로 상기 걸림턱(20)이 내주면 측으로 돌출되어 상기 피도금물(30)을 하부에서 지지해주면 별도의 고정수단이 필요하지 않아 매우 간단하게 피도금물(30)을 고정할 수 있다. 물론, 탄성체가 아닌 경우에는 상기 걸림턱(20)에 걸리도록 피도금물(30)을 거치하면 된다.

또한, 상기 행거(10)의 외주면에 피도금물(30)을 거치하는 경우에는 상기 피도금물(30)을 상기 행거(10)에 감싼 후에 상기 피도금물(30)을 하부에서 지지해주는 걸림턱(20)에 의해 상기 피도금물(30)이 거치되게 된다.

나아가, 상기 행거(10)의 외주면에는 보강 링(11)이 하나 이상 구비되는 것이 바람직하며, 이는 강도를 보강하기 위함이다.

도 3 및 도 4에서 보듯이, 상기 피도금물(30)은 상기 행거(10)의 내주면 또는 외주면에 거치되는 것으로 도체 혹은 부도체가 모두 가능하다. 본 발명에서 상정하는 피도금물(30)은 크기가 큰 판 형상으로 상기 행거(10)의 내주면에 말아서 거치되거나, 상기 외주면을 감싸면서 말아서 거치될 수 있는 것이면 모두 해당된다.

그리고, 본 발명의 또 다른 특징은 상기 피도금물(30)의 도금을 전체적으로 균일하게 하는 것이 가능하다는 것이다.

즉, 상기 행거(10)는 통 형상으로 구비되며, 상기 피도금물(30)은 상기 행거(10)의 내주면 혹은 외주면을 감싸면서 거치되게 되므로 전극과 피도금물(30)의 각 부분과의 거리를 동일하게 유지할 수 있기 때문이다.

상기 이송설비(200)는 다양한 구성과 형태로 이루어질 수 있는데, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도금장치의 피도금물 캐리어(100)가 적용되는 이송설비(200)는 도 5와 같이 도금공정의 각 단계별 설비를 따라 설비의 상측에 배치되는 이송레일(220)과, 이송레일(220)을 따라 수평이동하게 되는 운반대차(240)를 포함한 구성으로, 운반대차(240)의 하측으로 피도금물 거치용 마운트(100)가 위치되어 운반대차(240)와 연결된다.

여기서, 운반대차(240)는 길이가 조절되는 연결케이블(260)이 수직으로 설치되도록 하는데, 피도금물 거치용 마운트(100)는 연결케이블(260)의 하단에 고정되어 운반대차(240)에 수직이동이 가능하게 결합된다.

상기와 같이 예시된 운반대차(240)의 구성에 대응하는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 행거(10)는 상단부에 결합고리(280)가 형성되어 운반대차(240)의 연결케이블(260) 하단이 고정되도록 한다.

이와 같은 도금장치의 피도금물 거치용 마운트(100)는 도금공정의 각 단계에서 피도금물의 크기와 무관하게 상기 행거(10)에 피도금물(30)을 거치하여 피도금물을 이송하고 도금하는 것이 가능하다.

즉, 도금공정의 전처리단계에 사용되는 수세조(1a), 산세조(1b) 등의 세척조(1), 피도금물에 붙어 있는 기름성분을 제거하기 위한 전해 탈지조(2) 등에서 수조의 크기가 크지 않더라도 비교적 크기가 큰 피도금물을 용이하게 수조에 담그는 것이 가능하다.

또한, 도금단계에서도 피도금물이 모두 도금조(3)에 삽입되도록 하는 것이 가능할 뿐 아니라 상기 행거(10)의 내주면 또는 외주면에 감기는 피도금물(30)은 전체적으로 원통 형상을 구비하게 되므로 상기 피도금물(30) 전체적으로 균일한 도금이 가능하게 된다.

또한, 후처리단계에 사용되는 건조탱크(4)에서도 피도금물이 모두 도금조(3)에 삽입되는 것이 용이하여 피도금물의 건조가 효과적으로 이루어지도록 하는 것이 가능하다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 피도금물(30)은 행거(10)에 거치된 상태로 상기 세척조(수세조, 산세조), 전해 탈지조, 도금조 및 건조탱크에 넣어지게 되므로 상기 피도금물(30)의 크기가 크더라도 상기 행거(10)에 말려서 거치되기만 한다면 용이하게 도금처리를 하는 것이 가능하다. 나아가, 상기 세척조(수세조, 산세조), 전해 탈지조, 도금조 및 건조탱크 등은 상기 행거(10)가 담겨질 수 있는 형상이면 충분하므로 상기 행거(10)의 형상에 상응하되 사이즈가 조금더 큰 것을 구비하면 매우 효율적이다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 물론이다.

1 : 세척조
1a : 수세조
1b : 산세조
2 : 전해 탈지조
3 : 도금조
4 : 건조탱크
10 : 행거
11 : 보강링
20 : 걸림턱
30 : 피도금물
100 : 피도금물 거치용 마운트
200 : 이송설비
220 : 이송레일
240 : 운반대차
260 : 연결케이블
280 : 결합고리

Claims (6)

1. 삭제
2. 피도금물(30)을 이송이키는 이송설비(200)와 연결되어 수평 및 수직이동 가능하고, 피도금물(30)을 고정하여 다단계로 이루어진 도금공정의 각 단계별 설비로 피도금물(30)을 이송시켜 위치시키는 도금장치의 피도금물 거치용 마운트에 있어서,
   상기 이송설비(200)와 연결되고, 하부가 열린 통 형상으로 내주면 또는 외주면에 피도금물(30)이 거치되는 원통형상의 행거(10); 및
   상기 행거(10)의 하단부 둘레를 따라 링 형상으로 구비되는 걸림턱(20);을 더 포함하되,
   상기 걸림턱(20)은 상기 원통 형상 행거(10)의 내?외주면측으로 돌출되어 형성되고,
   상기 행거(10)의 내?외주면에는 보강 링(11)이 하나 이상 구비된 것을 특징으로 하는 도금장치의 피도금물 거치용 마운트.
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