KR100972299B1 - 커넥터 접속용 플렉시블케이블의 구조 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플렉시블케이블의 단부에 구비되어 커넥터와 전기적으로 접속하는 접속부의 뒤쪽 플렉시블케이블 상에 주변의 기기에 걸리지 않고 잡기 편한 손잡이가 부착된 플렉시블케이블의 구조 및 그 제조방법에 관한 것으로, 단부에 커넥터와 전기적으로 접속하는 접속부가 구비된 플렉시블케이블으로서, 상기 접속부의 뒤쪽에 위치된 T자 형상의 손잡이를 구비하되, 상기 T자 형상의 손잡이 중 상부는 상기 접속부의 뒤쪽 플렉시블케이블 상에 부착되며, 상기 상부를 제외한 나머지 손잡이의 폭은 상기 플렉시블케이블의 폭보다 작은 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명은 플렉시블케이블의 단부에 구비되어 커넥터와 전기적으로 접속하는 접속부의 뒤쪽 플렉시블케이블 상에 주변의 기기에 걸리지 않고 잡기 편한 손잡이가 T자 형상으로 부착되도록 하기 때문에, 사용자가 플렉시블케이블을 다루기가 편리해지는 효과가 있다.

플렉시블케이블 커넥터, 슬라이더, 손잡이, 열경화성 접착제, 보강판, 투명시트

Description

커넥터 접속용 플렉시블케이블의 구조 및 그 제조방법{Structure and manufacturing method of flexible cable for connector connection}

본 발명은 커넥터(connector) 접속용 플렉시블케이블(flexible cable)의 구조 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히, 플렉시블케이블의 단부에 구비되어 커넥터와 전기적으로 접속하는 접속부의 뒤쪽 플렉시블케이블 상에 주변의 기기에 걸리지 않고 잡기 편한 손잡이가 부착된 플렉시블케이블의 구조 및 그 제조방법에 관한 것이다.

연성회로기판(FPCB, Flexible Printed Circuit Board)은 유연하게 구부러지는 동박(구리막)을 입힌 회로기판의 원판으로, 연성회로기판을 이용하여 플렉시블케이블을 제작할 수 있다. 이때 플렉시블케이블의 단부에 구비되어 커넥터와 전기적으로 접속하는 접속부의 뒤쪽 플렉시블케이블 상에 손잡이가 부착된다.

이와 관련하여, 종래의 기술에 따라 연성회로기판을 이용하여 제작된 플렉시 블케이블에 부착된 손잡이의 제조에 대해 보면 다음과 같다.

먼저 폴리에틸린 수지(polyethylen terephthalate)의 표면 전체에 접착제를 도포한다.

표면에 접착제가 도포된 폴리에틸린 수지를 손잡이로 사용할 수 있도록 직사각형으로 절단한다. 이때 직사각형의 폭은 플렉시블케이블의 폭과 같고 길이는 비교적 짧다.

직사각형으로 절단된 접착제가 도포된 폴리에틸린 수지에 있어 실제로 손잡이로 사용할 영역의 접착제 표면에 폴리에틸린 수지를 접착시킨다.

이와 같이 손잡이를 제조한 후, 실제로 손잡이로 사용할 영역을 제외한 노출된 접착제 표면을 플렉시블케이블의 단부에 구비되어 커넥터와 전기적으로 접속하는 접속부의 뒤쪽 플렉시블케이블 상에 열처리를 통해 접착시킨다.

그러나 이와 같은 종래의 기술에 있어서는 직사각형으로 절단된 접착제가 도포된 폴리에틸린 수지의 크기가 비교적 작기 때문에, 실제로 손잡이로 사용할 영역의 접착제 표면에 폴리에틸린 수지를 접착시키기가 어려운 결점이 있다.

또한, 손잡이의 폭이 플렉시블케이블의 폭과 같기 때문에 손잡이가 주변의 기기에 걸리기 쉬우며, 손잡이의 길이가 비교적 짧기 때문에 사용자가 잡기에 어렵게 되는 문제점이 있다.

그리고 직사각형으로 절단된 접착제가 도포된 폴리에틸린 수지에 있어 실제로 손잡이로 사용할 영역의 접착제 표면에 폴리에틸린 수지를 접착시키기 때문에, 그 공정이 매우 번거로웠다.

본 발명은 전술한 과제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 플렉시블케이블의 단부에 구비되어 커넥터와 전기적으로 접속하는 접속부의 뒤쪽 플렉시블케이블 상에 주변의 기기에 걸리지 않고 잡기 편한 손잡이가 부착된 커넥터 접속용 플렉시블케이블의 구조 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여,

본 발명의 일 형태에 따르면, 단부에 커넥터와 전기적으로 접속하는 접속부가 구비된 플렉시블케이블으로서, 상기 접속부의 뒤쪽에 위치된 T자 형상의 손잡이를 구비하되, 상기 T자 형상의 손잡이 중 상부는 상기 접속부의 뒤쪽 플렉시블케이블 상에 부착되며, 상기 상부를 제외한 나머지 손잡이의 폭은 상기 플렉시블케이블의 폭보다 작은 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 형태에 따르면, 단부에 커넥터와 전기적으로 접속하는 접속부가 구비된 플렉시블케이블에 T자 형상의 손잡이를 형성하는 방법으로서, 보강판의 표면 전체에 열경화성 접착제를 도포하는 제1 단계; 상기 열경화성 접착제의 표 면 전체에 투명시트를 접착시키는 제2 단계; 상기 투명시트, 열경화성 접착제, 및 보강판을 T자 형상으로 절단하여 상기 T자 형상의 손잡이가 되도록 하되, 상부를 제외한 나머지 영역의 폭이 상기 플렉시블케이블의 폭보다 작게 되도록 절단하는 제3 단계; 상기 T자 형상의 손잡이 상부 영역의 상기 투명시트를 제거하는 제4 단계; 및 표면이 노출된 상기 열경화성 접착제 표면을 상기 접속부의 뒤쪽 플렉시블케이블 상에 열처리를 통해 접착시키는 제5 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

삭제

상기 보강판은 폴리에틸린 수지, 폴리이미드 필름, 알루미늄박, 동박, 및 염화비닐 중의 어느 하나인 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 플렉시블케이블의 단부에 구비되어 커넥터와 전기적으로 접속하는 접속부의 뒤쪽 플렉시블케이블 상에 주변의 기기에 걸리지 않고 잡기 편한 손잡이가 T자 형상으로 부착되도록 하기 때문에, 사용자가 플렉시블케이블을 다루기가 편리해지는 효과가 있다.

또한, 손잡이를 T자 형상으로 비교적 크게 제조하여 플렉시블케이블에 접착 시키기 때문에, 손잡이를 제조하기가 용이해지는 장점도 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 플렉시블케이블(200) 및 그 플렉시블케이블이 접속되는 플렉시블케이블 커넥터(100)의 일 실시 예를 나타낸 도면으로, 플렉시블케이블 커넥터(100)에는 슬라이더(102)가 구비되고, 플렉시블케이블(200)에는 손잡이(202), 접착부(204), 및 접속부(210)가 구비된다. 접착부(204)는 밑면이 플렉시블케이블(200)에 접착되는 부분으로, 손잡이(202)의 상부에 해당된다.

이와 같은 본 발명을 도 2 내지 도 4를 참조하여 보면 다음과 같다.

도 2는 도 1에 도시된 플렉시블케이블(200)이 플렉시블케이블 커넥터(100)에 접속된 것을 나타낸 도면이다.

도 3a 내지 도 3c는 도 1에 도시된 플렉시블케이블(200)에 구비된 손잡이(202)를 제조하는 과정을 각 단계별로 나타낸 도면이다.

도 4는 도 1에 도시된 플렉시블케이블(200)을 나타낸 도면이다.

먼저 플렉시블케이블 커넥터(100)에 구비된 슬라이더(102)는 회전 작동하여 플렉시블케이블 커넥터(100)로 삽입되는 플렉시블케이블(200)의 접속부(210)를 가압해서 아래로 눌러줌을써 커넥터(100)와 접속부(210)가 전기적으로 접속되도록 한다.

T자 형상의 손잡이(202)는 접속부(210)의 뒤쪽에 위치된다. 이때 T자 형상의 손잡이(202) 중 상부는 접속부(210)의 뒤쪽 플렉시블케이블(200) 상에 부착되며, 상부를 제외한 나머지 손잡이(202)의 폭은 플렉시블케이블(200)의 폭보다 작게 형성되어 손잡이(202)는 주변의 기기에 걸리지 않는다.

이와 같은 플렉시블케이블(200)의 제조공정을 보면 다음과 같다.

먼저 도 3a와 같이 보강판(300)의 표면 전체에 열경화성 접착제(302)를 도포한다. 이때 보강판(300)은 폴리에틸린 수지, 폴리이미드 필름, 알루미늄박, 동박, 및 염화비닐 중의 어느 하나이다.

도 3b와 같이 열경화성 접착제(302)의 표면 전체에 투명시트(304)를 접착시킨다.

도 3c와 같이 투명시트(304), 열경화성 접착제(302), 및 보강판(300)을 T자 형상으로 절단하여 T자 형상의 손잡이(202)가 되도록 하되, 상부를 제외한 나머지 영역의 폭이 플렉시블케이블(200)의 폭보다 작게 되도록 절단한다.

T자 형상의 손잡이(202) 상부 영역의 투명시트(304)를 제거한다.

표면이 노출된 열경화성 접착제(302) 표면을 접속부(210)의 뒤쪽 플렉시블케이블(200) 상에 열처리를 통해 접착시킨다.

마무리 공정으로서, T자 형상의 손잡이(202) 상부 양측이 플렉시블케이블(200)의 양단을 넘을 경우 그 넘는 부분을 절단한다.

삭제

이와 같은 본 발명은 플렉시블케이블(200)의 단부에 구비되어 커넥터(100)와 전기적으로 접속하는 접속부(210)의 뒤쪽 플렉시블케이블(200) 상에 주변의 기기에 걸리지 않고 잡기 편한 손잡이(202)가 T자 형상으로 부착되도록 하기 때문에, 사용자가 플렉시블케이블(200)을 다루기가 편리해지는 장점이 있다.

또한, 손잡이(202)를 T자 형상으로 비교적 크게 제조하여 플렉시블케이블(200)에 접착시키기 때문에, 손잡이(202)를 제조하기가 용이해진다.

특히, 종래에는 직사각형으로 절단된 접착제가 도포된 폴리에틸린 수지에 있어 실제로 손잡이로 사용할 영역의 접착제 표면에 폴리에틸린 수지를 접착시키기 때문에, 그 공정이 매우 번거로웠으나, 본 발명은 손잡이(202)를 T자 형상으로 제조한 후에는 어디에도 투명시트(304)를 접착시키는 등의 공정이 없기 때문에, 전체공정이 순조롭게 이루어진다.

이상에서 본 발명에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.

도 1은 본 발명에 따른 플렉시블케이블 및 그 플렉시블케이블이 접속되는 플렉시블케이블 커넥터의 일 실시 예를 나타낸 도면이다.

도 2는 도 1에 도시된 플렉시블케이블이 플렉시블케이블 커넥터에 접속된 것을 나타낸 도면이다.

도 3a 내지 도 3c는 도 1에 도시된 플렉시블케이블에 구비된 손잡이를 제조하는 과정을 각 단계별로 나타낸 도면이다.

도 4는 도 1에 도시된 플렉시블케이블을 나타낸 도면이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 플렉시블케이블 커넥터

102 : 슬라이더

200 : 플렉시블케이블

202 : 손잡이

204 : 접착부

210 : 접속부

300 : 보강판

302 : 열경화성 접착제

304 : 투명시트

Claims (4)

1. 단부에 커넥터(100)와 전기적으로 접속하는 접속부(210)가 구비된 플렉시블케이블(200)에 T자 형상의 손잡이(202)를 형성하는 방법으로서,

   보강판(300)의 표면 전체에 열경화성 접착제(302)를 도포하는 제1 단계;

   상기 열경화성 접착제(302)의 표면 전체에 투명시트(304)를 접착시키는 제2 단계;

   상기 투명시트(304), 열경화성 접착제(302), 및 보강판(300)을 T자 형상으로 절단하여 상기 T자 형상의 손잡이(202)가 되도록 하되, 상부를 제외한 나머지 영역의 폭이 상기 플렉시블케이블(200)의 폭보다 작게 되도록 절단하는 제3 단계;

   상기 T자 형상의 손잡이(202) 상부 영역의 상기 투명시트(304)를 제거하는 제4 단계; 및

   표면이 노출된 상기 열경화성 접착제(302) 표면을 상기 접속부(210)의 뒤쪽 플렉시블케이블(200) 상에 열처리를 통해 접착시키는 제5 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터 접속용 플렉시블케이블의 제조방법.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 보강판(300)은 폴리에틸린 수지, 폴리이미드 필름, 알루미늄박, 동박, 및 염화비닐 중의 어느 하나인 것을 특징으로 하는 커넥터 접속용 플렉시블케이블의 제조방법.
3. 삭제
4. 삭제

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