KR100970754B1 - 모터 - Google Patents
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Abstract
모터가 개시된다. 샤프트와, 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 베어링과, 샤프트의 하단을 지지하는 축받이와, 샤프트에 결합되며 베어링과 대향하는 면에 환형의 홈이 형성되는 보스(boss) 및 보스에 결합되는 로터를 포함하는 모터는, 베어링에 함유되어있던 윤활유가 외부로 유출되는 것을 방지 할 수 있다.
모터, 보스, 베어링, 홈, 오일
Description
본 발명은 모터에 관한 것이다.
광 디스크(optical disk), ODD slim 또는 Half height driving set과 같은 대용량 메모리 저장 장치 등의 구동 장치에 사용되는 스핀들 모터는, 샤프트를 회전 가능하게 지지하기 위해 함유베어링을 사용하고 있다. 함유베어링은 미끄럼 베어링의 한 종류로, 윤활유를 함유할 수 있는 다공질 재료로 만들어지며, 이것은 일반적으로 소결체로 이루어져 있다.
함유베어링과 샤프트는 서로 간에 일정한 갭(gap)이 존재하도록 결합된다. 이 갭은 샤프트의 회전에 의해 함유베어링에서 스며 나온 윤활유로 충전되며, 이로써 함유베어링은 샤프트를 회전 가능하게 지지할 수 있다.
그러나, 함유베어링이 함유하고 있는 윤활유는 샤프트와 베어링 사이의 갭뿐만 아니라, 함유베어링의 상측으로도 스며 나올 수 있다. 함유베어링의 윤활유가 유출되면, 함유베어링의 윤활 작용은 그 성능이 저하되고 샤프트와 함유베어링 간의 마찰이 증가하게 된다.
따라서, 스핀들 모터를 구동시키는데 필요 이상의 동력이 소모되며, 고속회전 시에 소음 및 진동 등의 문제가 발생할 수 있다. 또한, 샤프트와 함유베어링 간의 마찰로 인해 베어링의 일부 국한된 영역에 마모가 발생할 수 있으며, 이는 결국 스핀들 모터 전체의 수명을 단축시키는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명은 베어링의 윤활유가 그 상측을 통해 유출되는 것을 방지할 수 있는 모터를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 샤프트와, 샤프트를 회전 가능하게 지지(support)하는 베어링과, 샤프트의 하단을 지지하는 축받이와, 샤프트에 결합되며 베어링과 대향하는 면에 환형의 홈이 형성되는 보스(boss) 및 보스에 결합되는 로터를 포함하는 모터가 제공된다.
여기서, 환형의 홈은 복수 개일 수 있다.
그리고, 보스의 베어링과 대향하는 면에는 베어링의 상측이 수용 가능하도록 수용부가 형성될 수 있으며, 수용부의 측벽의 내주면은 베어링의 외주면에 대하여 경사지도록 형성될 수 있다. 이 때, 수용부와 베어링 사이에는 실링재가 개재될 수 있다.
한편, 샤프트는 베어링의 길이에 상응하여 샤프트의 말단으로부터 하향 연장되는 실린더부를 더 포함할 수 있으며, 이 때, 축받이에는 실린더부의 하단을 수용 하는 수용홈이 형성될 수 있으며, 수용홈은 베어링의 하단까지 수용할 수 있다. 또한, 축받이에는 샤프트의 하단을 지지하도록 상향 돌출되는 지지돌기와 실린더부의 하단을 수용하는 수용홈이 형성될 수 있다.
한편, 로터의 중앙에는 보스를 수용하도록 상향 돌출되는 버링부가 형성되며, 보스는 버링부에 베어링의 상측이 수용 가능하도록 보스의 외측으로 연장될 수 있다.
한편, 샤프트의 내부에는 중공부가 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 모터의 동작 시에, 베어링에 함유되어있던 윤활유가 외부로 유출되는 것을 방지 할 수 있다.
본 발명의 특징, 이점이 이하의 도면과 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
이하, 본 발명에 따른 모터의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치(1000)를 나타낸 단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치(1000)에 사용되는 스핀들 모터는, 샤프트(shaft, 500)와, 샤프트(500)를 회전 가능하게 지지하는 베어링(bearing, 502)과 샤프트(500)의 하단을 지지하는 축받 이(508)와, 샤프트(500)에 결합되며 베어링(502)과 대향하는 면에 환형의 홈(702)이 형성되는 보스(boss, 700) 및 보스(700)에 결합되는 로터(rotor, 300)를 포함함으로써, 환형의 홈(702)이 베어링(502)로부터 유출되는 윤활유의 흐름을 방해하여, 윤활유가 베어링(502)의 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
디스크 구동 장치(1000)는 척킹부(100)와 스핀들 모터(spindle motor, 200)를 포함할 수 있다.
척킹부(100)는 디스크를 스핀들 모터(200)에 탈착 가능하게 결합시킬 수 있다. 척킹부(100)는 하우징(102), 척핀(104) 및 탄성부재(106)를 포함할 수 있다. 하우징(102)은 척핀(104)과 탄성부재(106)를 수용하며, 로터(300)에 결합될 수 있는 부분이다. 척핀(104)은 하우징(102)의 외측으로 돌출되도록, 하우징(102)에 수용될 수 있다. 탄성부재(106)는 척핀(104)을 탄성적으로 지지할 수 있다.
척킹부(chucking part, 100)는 디스크의 중앙에 형성되는 관통홀에 삽입되면서, 척핀(chuck-pin, 104)이 후퇴하였다가 전진할 수 있다. 디스크가 로터(300) 상에 안착되면, 척핀(104)이 디스크의 내주면을 가압함으로써, 척킹부(100)는 디스크를 스핀들 모터(200)에 탈착 가능하게 결합시킬 수 있다.
베어링은 샤프트(500)를 회전 가능하게 지지(support)할 수 있다. 베어링은 윤활유가 함유되어 있는 함유베어링(502)일 수 있다. 샤프트(500)와 함유베어링(502) 사이에는 함유베어링(502)에서 스며 나온 윤활유가 개재될 수 있도록 일정한 갭이 있을 수 있다.
홀더(504)는 함유베어링(502)을 지지할 수 있다. 홀더(504)는 함유베어 링(502)의 외주면을 포위하여, 베어링(502)을 베이스 플레이트(bearing plate, 600)을 고정시킬 수 있다. 또한, 홀더(504)는 그 외주면에 스테이터(400)가 결합될 수 있다.
스테이터(stator, 400)는 티스(teethe, 414) 및 환형의 바디(412)를 포함하는 스테이터 코어(410)와 티스(414)에 권선되는 코일(420)을 포함할 수 있다. 티스(414)는 환형의 바디(412)의 외측으로 연장될 수 있다.
환형의 바디(412)는 그 내주면이 홀더(504)의 외주면과 결합되어, 홀더(504)에 고정될 수 있다. 스테이터(400)는 코일(420)에 전기가 공급되면, 티스(414)가 자화되어 구동 마그넷(306)과 전자기적인 작용에 의해 로터(300)를 회전시킬 수 있다.
축받이(508)는 샤프트(500)의 하단을 지지하도록 홀더(504)의 하측에 결합될 수 있다. 축받이(508)의 상면에는 와셔(506)가 결합되어, 샤프트(500)의 회전을 원활하게 할 수 있다.
로터(300)는 로터케이스(302)와 구동 마그넷(306) 및 마찰부재(308)를 포함할 수 있다. 로터케이스(302)는 버링부(302a), 확장부(302b) 및 연장부(302c)를 포함할 수 있다. 버링부(302a)는 로터케이스(302)의 중앙에 상향 돌출되는 실린더 형상을 가질 수 있으며, 로터케이스(302)의 중앙을 절곡하여 형성할 수 있다. 버링부(302a)의 내에는 보스(700)가 삽입되어 샤프트(500)와 결합될 수 있다.
확장부(302b)는 버링부(302a)의 하단에서 방사상으로 연장되며 스테이터(400)를 커버할 수 있다. 확장의 상면에는 환형의 마찰부재(308)가 결합되어 척 킹부(100)에 안착되는 디스크의 저면을 지지할 수 있다. 연장부(302c)는 확장부(302b)의 말단에서 실린더 형상으로 하향 연장되며, 그 내주면에는 구동 마그넷(306)이 결합될 수 있다.
보스(700)는 샤프트(500)와 버링부(302a) 사이에 개재될 수 있다. 보스(700)는 환형의 형상을 가지며, 그 내주면은 샤프트(500)와 결합되며, 그 외주면은 버링부(302a)와 결합될 수 있다. 또한, 보스(700)의 두께(t2)는 버링부(302a)의 두께(t1) 보다 짧을 수 있으며, 보스(700)는 그 상면이 버링부(302a)의 상면과 일치하도록 버링부(302a)에 삽입되어 고정될 수 있다.
보스(700)는 버링부(302a)에 함유베어링(502)의 상측이 수용 가능하도록 보스(700)의 외측으로 연장될 수 있다. 즉, 보스(700)의 외경과 버링부(302a)의 내경이 함유베어링(502)의 외경 보다 크게 형성됨으로써, 함유베어링(502)의 상측은 버링부(302a)에 수용될 수 있다.
함유베어링(502)의 상측이 버링부(302a)에 수용됨으로 인해, 함유베어링(502)의 일부가 버링부(302a)에 삽입되는 길이만큼, 함유베어링(502) 전체 길이는 증가될 수 있고, 결과적으로 함유베어링(502)이 샤프트(500)를 지지할 수 있는 길이(bearing working length)가 증가될 수 있다.
함유베어링을 이용하여 샤프트를 지지하는 경우, 샤프트와 함유베어링 사이에는 일정한 간격이 존재할 수 있고, 이로 인해 샤프트는 함유베어링에 대해서 기울어진 상태에서 회전할 수 있다.
이 때, 샤프트는 함유베어링의 서로 대칭되는 양단에 의해 지지되며, 이 두 지점은 상호 마찰로 인해 함유베어링의 수명을 단축시켜, 결국 스핀들 모터의 수명을 단축시키는 결과를 가져올 수 있다.
따라서, 함유베어링(502)이 샤프트(500)를 지지할 수 있는 길이를 증가시킴으로써, 샤프트(500)는 함유베어링(502)에 의해 보다 안정적을 지지될 수 있고, 이러한 문제를 개선시킬 수 있다. 또한, 샤프트(500)가 함유베어링(502)에 의해 보다 안정적으로 지지됨으로 인해, 샤프트(500)의 흔들림으로 인한 불필요한 소음이나 진동의 발생도 감소될 수 있다.
한편, 로터케이스(302)를 추가적으로 절곡시키지 않고, 단순한 형상의 버링부(302a)에 보스(700)를 삽입하여, 보스(700)와 버링부(302a)의 두께 차이 만큼, 함유베어링(502)이 샤프트(500)를 지지하는 길이를 증가시킬 수 있어, 로터케이스(302)의 제작 단가의 추가적인 상승을 방지할 수 있다.
한편, 샤프트(500)의 구조적 안정성이 확보된 스핀들 모터(200)를 사용하는 디스크 구동 장치(1000)의 경우, 디스크의 안정적인 구동을 도모할 수 있어, 데이터의 안정적인 reading/writing이 가능할 수 있다.
한편, 함유베어링(502)의 상측이 버링부(302a)에 수용됨으로 인해, 스테이터(400)를 커버하고 있는 로터케이스(302)의 확장부(302b) 및 연장부(302c)는, 전체적으로 베이스 플레이트(600)에 보다 근접할 수 있다. 이는 스핀들 모터(200)의 박형화를 도모할 수 있음을 말한다.
또한, 로터케이스의 연장부(302c)가 베이스 플레이트(600)에 보다 근접함으로 인해, 구동 마그넷(306)의 위치도 함께 베이스 플레이트(600)에 근접할 수 있게 된다. 따라서, 스테이터(400)의 자기 중심과 구동 마그넷(306)의 자기 중심의 일치가 확보될 수 있어, acoustic noise의 발생이 감소될 수 있다.
보스(700)의 함유베어링(502)과 대향하는 면, 즉 보스(700)의 저면에는 환형의 홈(702)이 형성될 수 있다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치(1000)를 나타낸 평면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 환형의 홈(702)은 복수 개일 수 있으며, 복수 개의 환형의 홈(702)의 중심은 샤프트(500)의 중심과 일치할 수 있다. 환형의 홈(702)은 함유베어링(502)에서 유출된 윤활유의 이동 경로 상에 형성되어, 유출되는 윤활유를 수용하여 그 유동을 방해함으로써, 함유베어링(502)로부터 윤활유의 유출을 방지할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치(1000)의 일부를 나타낸 단면도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 샤프트(500)가 회전하게 되면, 로터(300) 주위의 공기 유동으로 인해, 함유베어링(502)과 보스(700) 사이의 압력이 함유베어링(502)과 샤프트(200) 사이의 압력에 비해 낮아 질 수 있다.
이 때, 샤프트(500)의 회전에 의해, 샤프트(500)와 함유베어링(502) 사이로 스며 나온 윤활유(111)는 샤프트(500)의 외주면을 따라 상승할 수 있다. 상승된 윤활유(111)는 원심력 및 보스(700)의 저면과의 점성에 의해 보스(700)의 저면을 따라 보스(700)의 외측으로 이동될 수 있다.
보스(700)의 저면을 따라 이동되던 윤활유(111)는 환형의 홈(702)에 수용될 수 있다. 환형의 홈(702)에 수용된 윤활유(111)는 계속적으로 원심력을 받고 있으 나, 환형의 홈의 측벽(702a)이 원심력에 대항하여 윤활유의 유동을 구속함으로써, 윤활유(111)가 더 이상 보스(700)의 외측으로 이동되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 윤활유(111)의 유출이 계속적으로 증가하여, 윤활유(111)가 보스(700)의 내측의 환형의 홈(702')을 범람한 경우에도, 외측의 환형의 홈(702")이 내측의 환형의 홈(702')과 동일한 작용에 의해 윤활유(111)의 유츌을 방지할 수 있다. 환형의 홈(702)의 개수는 윤활유의 유출량과 보스(700)의 사이즈를 고려하여 조절될 수 있음은 물론이다.
도 4은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치(2000)를 나타낸 단면도이고, 도 5은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치(2000)의 보스(710)를 나타낸 단면도이다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치(2000)의 보스(710)에는 함유베어링(502)의 상측이 수용 가능하도록 보스(710)의 함유베어링(502)과 대향하는 면에 수용부(713)가 형성될 수 있다. 수용부(713)가 형성됨으로 인해, 함유베어링(502)은 보스(710) 측으로 더욱 진입할 수 있고, 결국 함유베어링(502)이 샤프트(510)를 지지하는 길이를 증가시킬 수 있다.
또한, 버링부(302a)의 내주면과 접하는 보스(710)의 외주면의 폭은, 함유베어링(502)이 샤프트(510)를 지지하는 길이와 별도로 감소되지 않을 수 있다. 결국, 보스(710)와 로터(300) 간의 결합을 보다 견고히 할 유지한 상태에서 함유베어링(502)이 샤프트(510)를 지지하는 길이를 증가시킬 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 보스(710)의 하측의 중앙에는 돌출부(716)가 형성 되어, 샤프트(510)에 삽입될 수 있다. 돌출부(716)는 보스(710)와 일체로 형성될 수 있으며, 별도로 제작되어 결합될 수도 있다.
샤프트(510)의 내부에는 보스(710)의 돌출부(716)가 수용될 수 있는 홀이 형성될 수 있으며, 이 홀의 깊이는 돌출부(716)의 길이 보다 깊을 수 있다. 따라서, 보스(710)가 샤프트(510)에 결합되어도, 샤프트(510)의 중앙의 홀은 보스(710)의 돌출부(716)로 완전히 충전되지 않으며, 샤프트(510)의 내부에 중공부(512)가 형성될 수 있다.
디스크 구동 장치(2000)의 구성 가운데 회전하는 부분은 척킹부(100), 로터(300), 샤프트(510), 보스(710)일 수 있다. 이 가운데 샤프트(510)의 내부에 중공부(512)를 형성함으로써, 이 회전하는 부분의 무게뿐만 아니라, 관성 모멘트도 감소될 수 있다. 따라서, 스핀들 모터(200)를 구동시키는데 요구되는 전력을 감소시킬 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치(2000)의 일부를 나타낸 단면도이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 보스(710)와 함유베어링(502) 사이 에 실링재(sealing member, 718)가 개재될 수 있다.
실링재(718)는 함유베어링(502)과 보스(710) 사이의 공간을 차폐하여, 함유베어링(502)으로부터 윤활유가 유출되는 것을 방지할 수 있다. 실링재(718)는 윤활유 보다 점성이 높은 재료일 수 있으며, 예를 들어 그리스(grease)일 수 있다.
한편, 수용부의 측벽(714)의 내주면(715)은 함유베어링(502)의 외주면에 대하여 경사지도록 형성될 수 있다. 수용부(713)는 하향으로 갈수록 수용부의 측 벽(714)의 내주면(715)이 이루는 내경이 증가하도록 형성될 수 있으며, 결국 수용부의 측벽(714)의 내주면(715)은 함유베어링(502)의 외주면과의 거리가 하향으로 갈수록 증가할 수 있다.
만약, 실링재(718)가 함유베어링(502)과 보스(810) 사이에 개재되지 않은 경우라도, 측벽(714)의 내주면(715)과 함유베어링(502)의 외주면이 이루는 테이퍼(taper) 형상의 공간은(A) 유출된 윤활유의 표면 장력 효과에 의해 그 유출이 방지될 수 있다.
결국, 수용부의 측벽(714)의 내주면(715)과 함유베어링(502)의 외주면이 이루는 테이퍼(taper) 형상의 공간(A)은 유출된 윤활유의 자기 차폐(self sealing)를 꾀할 수 있다.
도 7는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치(3000)를 나타낸 단면도이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치(3000)의 샤프트(520)는 그 말단으로부터 하향 연장되는 실린더부(522)를 더 포함할 수 있다.
즉, 실린더부(522)는 샤프트(520)의 외주면이 길이 방향으로 연장되어 함유베어링(502)에 의해 지지되는 길이가 증가되도록 샤프트(520)의 말단으로부터 하향 연장되어 형성될 수 있다.
한편, 실린더부(522)는 샤프트(520)의 외주면을 포위하는 실린더 형상을 가질 수 있으며, 함유베어링(502)의 내주면의 길이와 동일한 길이를 가지도록 연장될 수 있다. 또한, 실린더부(522)는 본 실시예와 달리 샤프트(520)와 일체로 형성될 수도 있음은 물론이다.
도 8는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치(3000)의 일부를 나타낸 단면도이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 실린더부(522)는 샤프트(500)의 외주면에 추가적으로 함유베어링(502)과 접할 수 있는 면을 형성하여, 함유베어링(502)이 샤프트(520)를 지지할 수 있는 길이를 종래 기술(도 8의 점선 표시)에 비해 (도 8의 L만큼) 연장시킬 수 있다.
이는 샤프트(520)의 말단의 마찰을 최소화하기 위해 그 말단을 라운딩 처리하고, 이로 인해 샤프트(520)의 실린더 형상의 외주면의 길이가 감소하여 함유베어링(502)이 샤프트(520)를 지지할 수 있는 길이가 감소할 수 있는 것을 실린더부(522)를 형성하여 보완할 수 있다. 결국, 실린더부(522)는 샤프트(520)의 말단에 함유베어링(502)에 의해 지지될 수 있는 부분을 도 8의 L만큼 추가적으로 제공할 수 있다.
축받이(518)에는 샤프트(520)의 하단을 지지하도록 상향 돌출되는 지지돌기(518a) 와 실린더부(522)의 하단을 수용하는 수용홈(518c)이 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 실린더부(522)는 샤프트(520)의 말단에서 하향 연장되는 부분으로, 샤프트(520)의 외주면의 길이를 연장시킬 수 있으며, 이에 상응하여 축받이(518)의 상면에는 실린더부(522)가 축받이(518)의 상면에 접하는 것을 방지하기 위해, 지지돌기(518a)가 상향 돌출될 수 있다.
지지돌기(518a)의 상면에는 샤프트(500)의 말단과 마찰을 감소시키기 위해, 와셔(506)가 결합될 수 있으며, 와셔(506)가 결합되는 경우, 지지돌기(518a)에는 와셔(506)의 두께에 상응하는 홈(518b)을 형성하여, 지지돌기(518a)의 상면과 와셔의 상면이 동일한 높이를 가지도록 할 수 있다.
또한, 축받이(518)에는 실린더부(522)의 하단을 수용하는 수용홈(518c)이 지지돌기(518a)와 인접하여 축받이(518)의 상면에 형성될 수 있다. 수용홈(518c)은 지지돌기(518a)와 인접하여 환형의 형상을 가지는 홈으로 이루어 질 수 있다.
수용홈(518c)은 샤프트(520)의 길이 보다 길게 연장된 실린더부(522)의 말단을 수용하여, 함유베어링(502)이 샤프트(520)를 지지할 수 있는 길이를 연장시킬 수 있다.
한편, 수용홈(518c)은 함유베어링(502)의 하단까지도 수용할 수 있다. 함유베어링(502)이 샤프트(520)를 지지하는 길이(b6)를 증가시키기 위해, 함유베어링(502)은 샤프트(520) 보다 길게 연장될 수 있고, 이에 상응하여, 실린더부(522)의 길이도 함께 연장될 수 있다.
수용홈(518c)은 샤프트(520) 보다 길게 연장된 실린더부(522)와 함유베어링(502)의 하단을 수용하기 위해, 그 외경이 함유베어링(502)의 외경 이상이 되도록 외측으로 연장될 수 있다.
결국, 스핀들 모터(200) 전체의 높이를 증가시키지 않으면서도, 함유베어링(502)이 샤프트(520)를 지지할 수 있는 길이(b6)를 증가시킬 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치를 나타낸 평면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치의 일부를 나타낸 단면도.
도 4은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치를 나타낸 단면도.
도 5은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치의 보스를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치의 일부를 나타낸 단면도.
도 7는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치를 나타낸 단면도.
도 8은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 디스크 구동 장치의 일부를 나타낸 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100: 척킹부 200: 스핀들 모터
300: 로터 400: 스테이터
500: 샤프트 600: 베이스 플레이트
710: 보스 1000, 2000, 3000: 디스크 구동 장치
Claims (10)
- 샤프트와;상기 샤프트를 회전 가능하게 지지하며 윤활유를 함유하는 베어링과;상기 샤프트의 하단을 지지하는 축받이와;상기 샤프트에 결합되며, 상기 베어링과 대향하는 저면에 상기 윤활유의 유출을 방지하도록 상기 윤활유의 유동을 방해하는 환형의 홈이 형성되는 보스(boss)와;상기 보스에 결합되는 로터를 포함하며,상기 베어링의 상측이 수용 가능하도록, 상기 보스의 상기 베어링과 대향하는 저면에 수용부가 형성되는, 모터.
- 제1항에 있어서,상기 환형의 홈은 복수 개인 것을 특징으로 하는 모터.
- 삭제
- 제1항에 있어서,상기 수용부의 측벽의 내주면은 상기 베어링의 외주면에 대하여 경사지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
- 제1항에 있어서,상기 수용부와 상기 베어링 사이에 개재되는 실링재를 더 포함하는 모터.
- 제1항에 있어서,상기 샤프트의 내부에 중공부가 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
- 제1항에 있어서,상기 로터의 중앙에는 상향 돌출되며, 상기 보스가 수용되는 버링부가 형성되며,상기 보스는 상기 버링부에 상기 베어링의 상측이 수용 가능하도록, 상기 보스의 외측으로 연장되는 것을 특징으로 하는 모터.
- 샤프트와;상기 샤프트를 회전 가능하게 지지하며 윤활유를 함유하는 베어링과;상기 샤프트의 하단을 지지하는 축받이와;상기 샤프트에 결합되며, 상기 베어링과 대향하는 면에 환형의 홈이 형성되는 보스(boss)와;상기 보스에 결합되는 로터를 포함하며,상기 샤프트는 상기 베어링의 길이에 상응하여 상기 샤프트의 말단으로부터 하향 연장되는 실린더부를 포함하는, 모터.
- 제8항에 있어서,상기 축받이에는 상기 실린더부의 하단을 수용하는 수용홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
- 제9항에 있어서,상기 축받이에는 상기 샤프트의 하단을 지지하도록 상향 돌출되는 지지돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
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