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KR100903320B1 - A bead forming unit in press - Google Patents

A bead forming unit in press Download PDF

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Publication number
KR100903320B1
KR100903320B1 KR1020070052303A KR20070052303A KR100903320B1 KR 100903320 B1 KR100903320 B1 KR 100903320B1 KR 1020070052303 A KR1020070052303 A KR 1020070052303A KR 20070052303 A KR20070052303 A KR 20070052303A KR 100903320 B1 KR100903320 B1 KR 100903320B1
Authority
KR
South Korea
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bead
press
punch
mounting hole
forming unit
Prior art date
Application number
KR1020070052303A
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Korean (ko)
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KR20080104890A (en
Inventor
박준우
Original Assignee
현대자동차주식회사
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Publication date
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Abstract

본 발명은 상형의 다이 페이스면에 구성되는 비드돌기의 길이 방향을 따라 그 내부에 홀딩수단을 장착하여 소재패널을 홀딩함으로써, 성형 시 소재의 유입을 억제할 수 있도록 하는 프레스용 비드성형유닛을 제공한다.The present invention provides a bead molding unit for presses which can hold the material panel by holding a holding means therein along the longitudinal direction of the bead protrusion formed on the die face of the upper die, thereby suppressing the inflow of the material during molding. do.

프레스, 블랭크 홀더, 비드성형유닛 Press, Blank Holder, Bead Forming Unit

Description

프레스용 비드성형유닛{A BEAD FORMING UNIT IN PRESS}Bead Forming Unit for Presses {A BEAD FORMING UNIT IN PRESS}

도 1은 일반적인 프레스 장치의 단계별 작동 상태도이다.1 is a step-by-step operational state diagram of a typical press apparatus.

도 2는 종래 기술에 따른 비드성형유닛의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of the bead forming unit according to the prior art.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 프레스용 비드성형유닛의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of the bead forming unit for press according to the embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 프레스용 비드성형유닛에 적용되는 홀딩수단의 저면도이다.Figure 4 is a bottom view of the holding means applied to the bead forming unit for a press according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 프레스용 비드성형유닛의 단계별 작동 상태도이다.Figure 5 is a step-by-step operating state diagram of the bead forming unit for press according to the embodiment of the present invention.

본 발명은 프레스용 비드성형유닛에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상형의 다이 페이스면에 구성되는 비드돌기의 길이 방향을 따라 그 내부에 홀딩수단을 장착하여 소재패널을 홀딩함으로써, 성형 시 소재의 유입을 억제할 수 있도록 하는 프레스용 비드성형유닛에 관한 것이다.The present invention relates to a bead molding unit for a press, and more particularly, by holding the material panel in the longitudinal direction of the bead projection formed on the die face surface of the upper mold to hold the material panel, the inflow of the material at the time of molding The present invention relates to a bead molding unit for press to suppress the pressure.

일반적으로 자동차 메이커에서 자동차를 생산하기까지는 2 내지 3만여 개의 부품을 수 차례의 조립공정을 통하여 이루어진다.In general, 2 to 30,000 parts are made through several assembly processes until the automobile manufacturer produces the automobile.

특히, 차체는 자동차 제조과정의 첫 단계로서, 여러 종류의 프레스 장치를 통하여 제품패널을 생산한 후, 차체공장으로 옮겨와서 제품패널의 각 부분이 조립되어 화이트 보디(B.I.W) 상태의 차체를 이루게 되는 것이다.In particular, the car body is the first step in the automobile manufacturing process, after producing product panels through various press devices, and then moved to the car body factory to assemble each part of the product panel to form a white body (BIW) body. will be.

이와 같이 소재패널을 제품패널로 성형하기 위해서는 드로우 성형공정, 트리밍 및 피어싱 성형공정, 컷팅 및 피어싱 성형공정 그리고 플랜징 및 피어싱 성형공정으로 이루어지는 평균 4공정의 프레스 성형공정을 거치게 되는데, 상기 드로우 성형공정은 제품 데이터대로 소재를 소성 가공하는 공정으로 패널부품의 품질을 90%이상 결정하는 주요공정이다.As such, the material panel is formed into a product panel through an average of four press molding processes including a draw molding process, trimming and piercing molding process, cutting and piercing molding process, and flanging and piercing molding process. Is the process of plasticizing the material according to the product data and is the main process to determine the quality of panel parts more than 90%.

이러한 드로우 성형공정에 적용되는 일반적인 프레스 장치는, 도 1에서 도시한 바와 같이, 제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형펀치(101)가 하부의 볼스터(103)에 장착되고, 이 하형펀치(101)의 외측으로는 블랭크 홀더(107)가 상기 볼스터(103)에 쿠션핀(105)을 통하여 장착된다.In the general press apparatus applied to the draw molding process, as shown in FIG. 1, a lower die punch 101 having a bottom surface shape of a product panel is mounted on a lower bolster 103, and the lower die punch 101 is used. On the outside of the blank holder 107 is mounted to the bolster 103 via a cushion pin 105.

그리고 상기 하형펀치(101)의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형(111)이 상부의 슬라이더(109)에 장착되어 상기 하형펀치(101)와의 사이에, 소재패널(113)을 상기 블랭크 홀더(107)에 걸친 상태에서 상부에서 가압하여 제품패널을 성형 가공하게 된다.In addition, an upper mold 111 having an upper surface shape of the product panel at the upper portion of the lower die punch 101 is mounted on the slider 109 at the upper portion thereof, and the material panel 113 is disposed between the blank die 101 and the lower die punch 101. It presses on the upper part in the state spanning the holder 107, and forms a product panel.

즉, 도 1의 (S1)에서와 같이, 먼저 상기 상형(111)과 블랭크 홀더(107)는 상승 작동을 함과 동시에, 이 상형(111)과 상기 하형펀치(101) 사이에는 패널(113)이 투입되어 블랭크 홀더(107)에 패널(113)을 걸쳐두게 된다.That is, as shown in (S1) of FIG. 1, first, the upper die 111 and the blank holder 107 performs an upward movement, and at the same time, the panel 113 is disposed between the upper die 111 and the lower die punch 101. This is input and the panel 113 is spread over the blank holder 107.

이때, 상기 상형(111)은, 도 1의 (S2)에서와 같이, 하강 작동을 진행하여 상 형(111)의 다이 페이스면(15)과 블랭크 홀더(107)의 다이 페이스면(117)에 의해 패널(113)은 그 가장자리가 홀딩되면서, 도 1의 (S3)에서와 같이, 상기 상형(111)과 블랭크 홀더(107)는 함께, 하강 작동을 하여, 도 1의 (S4)에서와 같이, 제품패널로 가압 성형에 의해 소성 가공된다.At this time, the upper die 111, as shown in (S2) of Figure 1, proceeds the lowering operation to the die face 15 of the upper die 111 and the die face surface 117 of the blank holder 107. As the panel 113 is held at its edge, the upper die 111 and the blank holder 107 work together in a lowering operation, as in S3 of FIG. 1, and as in S4 of FIG. 1. It is plastically processed by pressure molding to a product panel.

이때, 상기 상형(111)과 블랭크 홀더(107)의 각 다이 페이스면(115)(117)은 소재패널(113)의 성형시 소재의 유입량을 조절하여 소재의 모서리부분의 터짐 혹은 찢어짐을 방지하는 역할을 하는 것으로 완성된 제품패널의 품질에 절대적인 영향을 미치는 부분이다.At this time, each of the die face surfaces 115 and 117 of the upper mold 111 and the blank holder 107 controls the inflow of the raw material during molding of the raw material panel 113 to prevent the edges of the raw material from bursting or tearing. It plays an important role in the quality of the finished product panel.

특히, 성형 깊이가 작은 장출 성형을 위해서는 소재의 유입량을 최대한 억제해야 한다.In particular, the inflow of the raw material should be restrained as much as possible for the elongate molding having a small molding depth.

이를 해결하기 위하여 상기 상형(111)과 블랭크 홀더(107)의 각 다이 페이스면(115)(117) 상에는, 도 2에서 도시한 바와 같이, 비드성형유닛(BU)을 추가하여 소재의 유입량을 억제하게 된다.In order to solve this problem, on each of the die face surfaces 115 and 117 of the upper die 111 and the blank holder 107, as shown in FIG. 2, a bead forming unit BU is added to suppress the inflow of raw materials. Done.

즉, 상기 비드성형유닛(BU)은 블랭크 홀더(107)의 다이 페이스면(117) 상에 돌출되어 형성되는 비드돌기(121)와, 상기 비드돌기(121)에 대응하여 상기 상형(111)의 다이 페이스면(115) 상에 음각으로 형성되는 비드홈(123)으로 이루어진다.That is, the bead forming unit BU may be formed on the bead protrusion 121 protruding from the die face surface 117 of the blank holder 107, and the upper mold 111 may correspond to the bead protrusion 121. It consists of a bead groove 123 formed intaglio on the die face surface (115).

그러나 상기와 같은 종래의 프레스용 비드성형유닛(BU)은, 상기 비드돌기(121)와 비드홈(123)의 양측부 및 내측 양측부 라운드 곡률(R)이 작은 경우, 소재 끼임에 의해 그 부분에 국부적인 금형의 도금박리현상이 발생하여 소재패 널(113)의 표면에 굴곡 및 찍힘 등의 불량요소를 발생시키는 문제점이 있다.However, the above-mentioned conventional bead molding unit BU for the press, when the bend protrusion 121 and the bead groove 123 both round and inner both side round curvature (R) is small, the portion by the material pinched There is a problem in that the plating peeling phenomenon of the local mold occurs on the surface of the material panel 113 to generate defects such as bending and stamping.

또한, 금형의 도금박리현상으로 인한 상기 각 다이 페이스면(115)(117)의 전면 재 가공 및 사상 작업이 필요로 하여 불필요한 작업공수, 비용, 시간 등이 소요되는 문제점을 내포하고 있다.In addition, the front face reworking and finishing work of the die face surfaces 115 and 117 due to the plating peeling of the mold is required, which may cause unnecessary labor, cost, and time.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 상형의 다이 페이스면에 구성되는 비드돌기의 길이 방향을 따라 그 내부에 홀딩수단을 장착하여 소재패널을 홀딩함으로써, 성형 시 소재의 유입을 억제할 수 있도록 하는 프레스용 비드성형유닛을 제공하는 것이다.Therefore, the present invention was created to solve the problems as described above, the object of the present invention is to hold the material panel by mounting a holding means therein along the longitudinal direction of the bead projection formed on the die face surface of the upper die It is thereby to provide a bead molding unit for presses that can suppress the inflow of the raw material during molding.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 프레스용 비드성형유닛은, 제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형펀치가 하부의 볼스터에 장착되고, 이 하형펀치의 외측으로 상기 볼스터에 쿠션핀을 통하여 블랭크 홀더가 장착되며, 상기 하형펀치의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형이 상부의 슬라이더에 장착되어 하형펀치와의 사이에 투입되는 소재패널을 가압하여 제품패널로 성형하는 프레스에서, 소재패널의 가장자리를 따라 소재유입을 제어하기 위한 비드를 성형하는 프레스용 비드성형유닛에 있어서,The bead molding unit for presses according to the present invention for achieving the above object, the lower die punch having the bottom surface shape of the product panel is mounted on the lower bolster, the blank holder through the cushion pin on the bolster to the outside of the lower punch In the press of the upper panel of the lower die punch, the upper die having the top surface shape of the product panel is mounted on the upper slider to press the material panel injected between the lower die punch to form the product panel, In the bead forming unit for press forming a bead for controlling the material inflow along the edge,

상기 상형의 다이 페이스면 상에 돌출 형성되고, 길이방향을 따라 그 내부 중앙에 장착홀이 형성되는 비드돌기; 상기 비드돌기에 대응하여 상기 블랭크 홀더의 다이 페이스면 상에 음각으로 형성되며, 상기 장착홀에 대응하는 내부 중앙에는 길이방향을 따라 관통된 펀칭홀이 형성되는 비드홈; 및 상기 비드돌기의 장착홀을 통하여 상기 상형의 내부에 장착되어 상기 펀칭홀에 대하여 작동하는 홀딩수단으로 이루어지며,A bead protrusion protruding from the upper die face surface and having a mounting hole formed at an inner center thereof in a longitudinal direction thereof; A bead groove formed in a recess on the die face surface of the blank holder in correspondence with the bead projection, and having a punching hole formed in the inner center corresponding to the mounting hole in a longitudinal direction; And a holding means mounted to the inside of the upper die through the mounting hole of the bead protrusion and operating with respect to the punching hole.

상기 홀딩수단은, 상기 상형의 내부에 각 조립볼트를 통하여 장착되는 펀치홀딩블록; 상기 장착홀을 통하여 상기 펀치홀딩블록의 하면에 장착되는 피어싱 펀치; 상기 장착홀의 내부에서 상기 피어싱 펀치의 하부에 끼워져 고정되는 가압패드로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The holding means, the punch holding block is mounted through each assembly bolt in the upper mold; A piercing punch mounted to a lower surface of the punch holding block through the mounting hole; Characterized in that it consists of a pressing pad is fixed to the lower portion of the piercing punch in the mounting hole.

상기 피어싱 펀치의 선단은 일정구간 상기 장착홀로부터 돌출되어 상기 펀칭홀에 삽입되는 삽입단을 형성하는 것을 특징으로 한다.The front end of the piercing punch is characterized in that it forms an insertion end protruding from the mounting hole for a predetermined period and inserted into the punching hole.

상기 삽입단은 그 외경이 상기 피어싱 펀치의 외경보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, the insertion end has an outer diameter smaller than that of the piercing punch.

상기 펀칭홀은 그 외경이 상기 피어싱 펀치의 삽입단이 삽입되도록 상기 삽입단의 외경보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, the punching hole has an outer diameter larger than that of the insertion end such that the insertion end of the piercing punch is inserted.

상기 피어싱 펀치의 상부 일측에는 상기 가압패드가 지지되도록 리테이너가 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.The retainer is integrally formed on the upper side of the piercing punch so that the pressing pad is supported.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail as follows.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 프레스용 비드성형유닛의 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 프레스용 비드성형유닛에 적용되는 홀딩수단의 저면도이다.Figure 3 is a cross-sectional view of the bead forming unit for a press according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a bottom view of the holding means applied to the bead forming unit for a press according to an embodiment of the present invention.

먼저, 상기한 도 1을 통하여 본 발명이 적용되는 프레스 장치의 구성을 설명한다.First, the configuration of a press apparatus to which the present invention is applied will be described with reference to FIG. 1.

즉, 본 발명의 프레스용 비드성형유닛이 적용되는 프레스 장치는, 도 1에서 도시한 바와 같이, 제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형펀치(101)가 하부의 볼스터(103)에 장착되고, 이 하형펀치(101)의 외측으로는 블랭크 홀더(107)가 상기 볼스터(103)에 쿠션핀(105)을 통하여 장착된다.That is, in the press apparatus to which the bead forming unit for a press of the present invention is applied, as shown in FIG. 1, a lower punch 101 having a bottom surface shape of a product panel is mounted on a lower bolster 103. On the outside of the lower die punch 101, a blank holder 107 is mounted to the bolster 103 via a cushion pin 105.

그리고 상기 하형펀치(101)의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형(111)이 상부의 슬라이더(109)에 장착되어 상기 하형펀치(101)와의 사이에, 소재패널(113)을 상기 블랭크 홀더(107)에 걸친 상태에서 상부에서 가압하여 제품패널을 성형하도록 이루어진다.In addition, an upper mold 111 having an upper surface shape of the product panel at the upper portion of the lower die punch 101 is mounted on the slider 109 at the upper portion thereof, and the material panel 113 is disposed between the blank die 101 and the lower die punch 101. It is made to press the upper portion in the state spanning the holder 107 to form the product panel.

이러한 구성을 갖는 프레스 장치에서, 본 발명의 프레스용 비드성형유닛(BU)은 상기 소재패널(113)을 가압하여 제품패널로 성형하는 과정에서 소재패널(113)의 가장자리를 따라 소재유입을 제어하기 위한 비드를 성형하게 되는데, 그 구성은, 도 3에서 도시한 바와 같이, 먼저, 상기 상형(111)의 다이 페이스면(115) 상에는 비드돌기(1)가 돌출 형성된다.In the press apparatus having such a configuration, the bead molding unit BU of the present invention controls the material inflow along the edge of the material panel 113 in the process of pressing the material panel 113 into a product panel. To form a bead for, the configuration, as shown in Figure 3, first, the bead projection 1 is formed on the die face surface 115 of the upper mold 111 protruding.

상기 비드돌기(1)는 길이방향을 따라 그 내부 중앙에 장착홀(3)이 형성된다.The bead protrusion 1 is provided with a mounting hole (3) in the inner center along the longitudinal direction.

여기서, 상기 비드돌기(1)는 양측면이 일정 경사면으로 형성되는 것이 바람직하다.Here, the bead protrusion 1 is preferably formed on both sides of the predetermined inclined surface.

이러한 비드돌기(1)에 대응하여 상기 블랭크 홀더(107)의 다이 페이스면(117) 상에는 음각으로 비드홈(5)이 형성된다.In response to the bead projection 1, a bead groove 5 is formed on the die face surface 117 of the blank holder 107 in an intaglio.

상기 비드홈(5)은 상기 장착홀(3)에 대응하는 내부 중앙에 길이방향을 따라 관통된 펀칭홀(7)이 형성된다.The bead groove 5 has a punching hole 7 formed in the inner center corresponding to the mounting hole 3 in the longitudinal direction.

여기서, 상기 비드홈(5)은 그 내부 양측면이 일정 경사면으로 형성되는 것이 바람직하다.Here, the bead groove 5 is preferably formed on both sides of the inside of the predetermined inclined surface.

그리고 상기 비드돌기(1)의 장착홀(3)을 통하여 상기 상형(111)의 내부에는 홀딩수단(10)이 장착되어 상기 펀칭홀(7)에 대하여 작동한다.The holding means 10 is mounted inside the upper mold 111 through the mounting hole 3 of the bead protrusion 1 to operate with respect to the punching hole 7.

여기서, 상기 홀딩수단(10)은, 도 3과 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 상형(111)의 비드돌기(1)에 형성되는 장착홀(3)에 대응하여 그 내부에 조립볼트(11)를 통하여 펀치홀딩블록(13)이 장착된다.Here, the holding means 10, as shown in Figs. 3 and 4, the assembly bolt 11 therein corresponding to the mounting hole (3) formed in the bead projection (1) of the upper die (111) Through the punch holding block 13 is mounted.

그리고 상기 장착홀(3)을 통하여 상기 펀치홀딩블록(13)의 하면에는 피어싱 펀치(15)가 장착된다.The piercing punch 15 is mounted on the lower surface of the punch holding block 13 through the mounting hole 3.

상기 피어싱 펀치(15)의 선단은 일정구간 상기 장착홀(3)로부터 돌출되어 상기 펀칭홀(7)에 삽입되는 삽입단(17)으로 형성된다.The tip of the piercing punch 15 is formed by an insertion end 17 protruding from the mounting hole 3 and inserted into the punching hole 7 for a predetermined period.

여기서, 상기 삽입단(17)은 그 외경이 상기 피어싱 펀치(15)의 외경보다 작게 형성되는 것이 바람직하고, 상기 펀칭홀(7)은 그 외경이 상기 피어싱 펀치(15)의 삽입단(17)이 삽입되도록 상기 삽입단(17)의 외경보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.Here, the insertion end 17 is preferably formed so that the outer diameter is smaller than the outer diameter of the piercing punch 15, the outer diameter of the punching hole 7 is the insertion end 17 of the piercing punch 15 It is preferable to be formed larger than the outer diameter of the insertion end 17 to be inserted.

그리고 상기 장착홀(3)의 내부에서 상기 피어싱 펀치(15)에는 상기 장착홀(3)로부터 돌출된 상태로 가압패드(19)가 끼워져 고정된다.In addition, a pressure pad 19 is fitted into the piercing punch 15 in the mounting hole 3 to protrude from the mounting hole 3.

상기 가압패드(19)는 원통형상으로 형성되고, 그 외경이 상기 장착홀(3)의 외경보다 작게 형성되며, 그 재질은 우레탄 소재로 이루어지는 것이 바람직하다.The pressure pad 19 is formed in a cylindrical shape, the outer diameter is formed smaller than the outer diameter of the mounting hole 3, the material is preferably made of a urethane material.

상기 피어싱 펀치(15)의 상부 일측에는 상기 가압패드(19)의 상단이 지지되어 상기 피어싱 펀치(15)의 상부로 밀리지 않도록 리테이너(21)가 일체로 형성된다.The retainer 21 is integrally formed on the upper side of the piercing punch 15 so that the upper end of the pressing pad 19 is not supported and is pushed to the upper portion of the piercing punch 15.

따라서, 상기한 바와 같이 구성되는 프레스용 비드성형유닛(BU)은, 도 5의 (S1)에서 도시한 바와 같이, 상기 소재패널(113)이 상기 상형(111)과 하형펀치(101) 사이에 투입되어 상기 블랭크 홀더(107) 상에 걸쳐진 상태로, 상기 상형(111)이 하강하게 된다.Therefore, in the bead forming unit BU for a press configured as described above, the material panel 113 is disposed between the upper mold 111 and the lower mold punch 101 as shown in FIG. The upper mold 111 is lowered while being fed and spanned on the blank holder 107.

그러면 상기 소재패널(113)의 가장자리는, 도 5의 (S2)에서 도시한 바와 같이, 먼저, 상기 비드돌기(1)에서 돌출된 상기 홀딩수단(10)의 가압패드(19)가 상기 소재패널(113)을 먼저 가압하여 상기 비드홈(5)에 밀착시키게 된다.Then, the edge of the material panel 113, as shown in (S2) of Figure 5, first, the pressing pad 19 of the holding means 10 protruding from the bead projection (1) is the material panel The first pressure 113 is in close contact with the bead groove 5.

이때, 상기 피어싱 펀치(15)의 리테이너(21)에 의해 상단부가 지지된 가압패드(19)는 계속되는 상형(111)의 하강작동에 의해 압축되는데, 그러면 상기 가압패드(19)가 상기 장착홀(3) 내부에서 팽창되면서 상기 피어싱 펀치(15)의 삽입단(17)이 상기 가압패드(19)로부터 돌출되어 상기 소재패널(113)을 펀칭홀(7) 측으로 가압하게 되며, 이어서, 도 5의 (S3)에서 도시한 바와 같이, 상기 피어싱 펀치(15)의 삽입단(17)이 상기 소재패널(113)을 관통하여 상기 비드홈(5)의 펀칭홀(7)에 삽입된다.At this time, the pressure pad 19 supported by the upper end by the retainer 21 of the piercing punch 15 is compressed by the continuous lowering operation of the upper die 111, and then the pressure pad 19 is the mounting hole ( 3) As the inlet end 17 of the piercing punch 15 protrudes from the pressure pad 19 while being inflated therein, the material panel 113 is pressed against the punching hole 7 side. As shown in S3, the insertion end 17 of the piercing punch 15 penetrates through the material panel 113 and is inserted into the punching hole 7 of the bead groove 5.

따라서, 상기 소재패널(113)의 비드성형면이 상기 피어싱 펀치(15)에 의해 피어싱 되어 제품패널에 소재의 유입을 억제하는 효과를 나타내며, 이로 인해 성형 깊이가 작게 설정된 장출 성형 제품도 그 강성 저하를 방지할 수 있게 된다.Therefore, the bead molding surface of the material panel 113 is pierced by the piercing punch 15, thereby suppressing the inflow of the material into the product panel, and thus the long-loaded molded product having a small molding depth is also reduced in its rigidity. Can be prevented.

또한, 성형 완료 후에는 상기 상형이 상승하면서, 상기 가압패드(19)의 복원력에 의해서 상기 비드돌기(1)와 비드홈(5)에 소재 끼임을 방지하며, 그 부분에서의 국부적인 금형의 도금박리현상을 최소화시키게 된다.In addition, after the molding is completed, the upper mold is raised, and the material is prevented from being caught in the bead protrusion 1 and the bead groove 5 by the restoring force of the pressure pad 19, and plating of the local mold at the portion thereof. Minimization of peeling phenomenon.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 프레스용 비드성형유닛에 의하면, 상형의 다이 페이스면에 구성되는 비드돌기의 길이 방향을 따라 그 내부에 홀딩수단을 장착하여 비드홈과 함께 소재패널을 추가적으로 홀딩함으로써, 성형 시 소재의 유입을 억제하는 록비드(Lock Bead)의 기능을 가지며, 결과적으로는 성형 깊이가 작은 제품패널의 강성을 충분히 확보할 수 있도록 하는 효과가 있다.According to the bead forming unit for press according to the present invention as described above, by holding a holding means therein along the longitudinal direction of the bead projection formed on the die face surface of the upper die, by additionally holding the material panel together with the bead groove, It has the function of locking beads (Lock Bead) to suppress the inflow of the material during molding, and as a result has the effect of ensuring the rigidity of the product panel with a small molding depth.

또한, 홀딩수단의 가압패드로 인해 소재패널이 비드돌기와 비드홈에 소재 끼임을 방지하여 그 부분에 국부적인 금형의 도금박리현상을 최소화하는 효과가 있다.In addition, due to the pressing pad of the holding means prevents the material panel pinching the bead projection and the bead groove has the effect of minimizing the plating peeling of the mold local to the portion.

Claims (10)

제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형펀치가 하부의 볼스터에 장착되고, 이 하형펀치의 외측으로 상기 볼스터에 쿠션핀을 통하여 블랭크 홀더가 장착되며, 상기 하형펀치의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형이 상부의 슬라이더에 장착되어 하형펀치와의 사이에 투입되는 소재패널을 가압하여 제품패널로 성형하는 프레스에서, 소재패널의 가장자리를 따라 소재유입을 제어하기 위한 비드를 성형하는 프레스용 비드성형유닛에 있어서,A lower punch having a shape of the bottom surface of the product panel is mounted on the lower bolster, and a blank holder is mounted to the bolster through a cushion pin to the outside of the lower mold punch. Press molding for forming a bead for controlling the inflow of the material along the edge of the material panel in a press in which the upper mold having the upper mold is mounted on the upper slider and presses the material panel inserted between the lower mold punch to form the product panel. In the unit, 상기 상형의 다이 페이스면 상에 돌출 형성되고, 길이방향을 따라 그 내부 중앙에 장착홀이 형성되는 비드돌기;A bead protrusion protruding from the upper die face surface and having a mounting hole formed at an inner center thereof in a longitudinal direction thereof; 상기 비드돌기에 대응하여 상기 블랭크 홀더의 다이 페이스면 상에 음각으로 형성되며, 상기 장착홀에 대응하는 내부 중앙에는 길이방향을 따라 관통된 펀칭홀이 형성되는 비드홈; 및A bead groove formed in a recess on the die face surface of the blank holder in correspondence with the bead projection, and having a punching hole formed in the inner center corresponding to the mounting hole in a longitudinal direction; And 상기 비드돌기의 장착홀을 통하여 상기 상형의 내부에 장착되어 상기 펀칭홀에 대하여 작동하는 홀딩수단으로 이루어지며,It is made of a holding means which is mounted to the inside of the upper die through the mounting hole of the bead projection to operate with respect to the punching hole, 상기 홀딩수단은, 상기 상형의 내부에 각 조립볼트를 통하여 장착되는 펀치홀딩블록; The holding means, the punch holding block is mounted through each assembly bolt in the upper mold; 상기 장착홀을 통하여 상기 펀치홀딩블록의 하면에 장착되는 피어싱 펀치; 및A piercing punch mounted to a lower surface of the punch holding block through the mounting hole; And 상기 장착홀의 내부에서 상기 피어싱 펀치의 하부에 끼워져 고정되는 가압패드로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프레스용 비드성형유닛.Press forming unit for the press, characterized in that consisting of a pressing pad is fixed to the lower portion of the piercing punch in the mounting hole. 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 피어싱 펀치의 선단은 일정구간 상기 장착홀로부터 돌출되어 상기 펀칭홀에 삽입되는 삽입단을 형성하는 것을 특징으로 하는 프레스용 비드성형유닛.The tip end of the piercing punch is a bead forming unit for the press, characterized in that for forming a protruding portion from the mounting hole is inserted into the punching hole for a certain period. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 삽입단은 그 외경이 상기 피어싱 펀치의 외경보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스용 비드성형유닛.The insertion end is a bead forming unit for the press, characterized in that the outer diameter is formed smaller than the outer diameter of the piercing punch. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 펀칭홀은 그 외경이 상기 피어싱 펀치의 삽입단이 삽입되도록 상기 삽입단의 외경보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스용 비드성형유닛.And the punching hole has an outer diameter larger than that of the insertion end such that the insertion end of the piercing punch is inserted therein. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 피어싱 펀치의 상부 일측에는 상기 가압패드가 지지되도록 리테이너가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스용 비드성형유닛.The press molding unit for the press, characterized in that the retainer is integrally formed so that the pressure pad is supported on one side of the piercing punch. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가압패드는 원통형상으로 형성되고, 그 외경이 상기 장착홀의 외경보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스용 비드성형유닛.The pressing pad is formed in a cylindrical shape, the bead molding unit for press, characterized in that the outer diameter is formed smaller than the outer diameter of the mounting hole. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가압패드는 그 재질이 우레탄 소재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프레스용 비드성형유닛.The pressing pad is a bead molding unit for press, characterized in that the material is made of urethane material. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 비드돌기는 그 양측면이 일정 경사면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스용 비드성형유닛.The bead protrusion is a bead forming unit for the press, characterized in that both sides are formed with a predetermined inclined surface. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 비드홈은 그 내부 양측면이 일정 경사면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스용 비드성형유닛.The bead groove is a bead forming unit for the press, characterized in that the inner both sides are formed with a predetermined inclined surface.
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