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KR100765708B1 - 유전체 자기 조성물 및 적층 세라믹 콘덴서 - Google Patents

유전체 자기 조성물 및 적층 세라믹 콘덴서 Download PDF

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Publication number
KR100765708B1
KR100765708B1 KR1020067023903A KR20067023903A KR100765708B1 KR 100765708 B1 KR100765708 B1 KR 100765708B1 KR 1020067023903 A KR1020067023903 A KR 1020067023903A KR 20067023903 A KR20067023903 A KR 20067023903A KR 100765708 B1 KR100765708 B1 KR 100765708B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
parts
dielectric
ceramic composition
dielectric ceramic
Prior art date
Application number
KR1020067023903A
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English (en)
Inventor
히토시 마스무라
사토시 아사히
마사토시 고바야시
Original Assignee
나믹스 코포레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 나믹스 코포레이션 filed Critical 나믹스 코포레이션
Priority to KR1020067023903A priority Critical patent/KR100765708B1/ko
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Abstract

본 발명은, 소성시의 내환원성에 우수하고, 소성 후에 우수한 용량온도 특성 및 유전 특성을 갖는 동시에, 절연 저항의 수명이 높아진 유전체 자기 조성물을 제공하는 것으로서, 본 발명은, (BaO)m·TiO2(여기서, m은, 0.990 내지 0.995이다) 100중량부에 대해, Yb2O3를 0.18 내지 0.5중량부, MgO를 0,6 내지 1.5중량부, CaSiO3를 0.4 내지 1.5중량부, WO3를 0.02 내지 0.2중량부, MnCO3를 0.1 내지 0.4중량부 및 MoO3를 0.02 내지 0.2중량부를 포함하는 유전체 자기 조성물이다.

Description

유전체 자기 조성물 및 적층 세라믹 콘덴서{Dielectric magnetic composition and layered ceramic condenser}
본 발명은, 환원성 분위기에서 소성 가능한 유전체 자기 조성물 및 그 유전체 자기 조성물을 이용한 유전체층을 갖는 적층 세라믹 콘덴서에 관한 것이다.
적층 세라믹 콘덴서는, 프로세서, 특히 고출력 마이크로 프로세서의 전원의 감(減)결합용 및 완충용으로서 사용된다. 고출력 모드로 동작하는 동안, 이들의 능동 전자부품은 다량의 열을 발생하고, 예를 들어 집중적으로 냉각하여도, 영속적인 동작에서의 고출력 프로세서의 온도는 70 내지 80℃가 된다. 한편, 이들의 적층 세라믹 콘덴서는, 예를 들면 한랭지의 동계에는 -20℃ 정도 이하까지 내려가는 주위의 환경 온도에서 사용되는 일도 있다. 이와 같이, 적층 세라믹 콘덴서는, 넓은 온도 범위에서 사용되기 때문에 온도 특성이 평탄한 것이 요구된다.
또한, 근래에는 적층 세라믹 콘덴서의 내부 전극에 Pd, Au, Ag 등의 고가인 귀금속 외에, Ni 등의 비금속도 이용할 수 있도록 유전체 자기 조성물 환원성 분위기 중에서 소성 가능한 것이 요구된다.
이들의 요구를 받아서, 여러가지의 유전체 자기 조성물이 개발되어 있다(특허 문헌 1 내지 3 참조). 특허 문헌 1에서는, 주성분인 BaTiO3와, MgO, CaO, BaO, SrO 및 Cr2O3로부터 선택되는 적어도 1종을 포함하는 제 1 부성분과, (Ba, Ca)xSiO2+x(단, x=0.8 내지 1.2)로 표시되는 제 2 부성분과, V2O5, MoO3 및 WO3로부터 선택되는 적어도 1종을 포함하는 제 3 부성분과, R1의 산화물(단, R1은 Sc, Er, Tm, Yb 및 Lu로부터 선택되는 적어도 1종)을 포함하는 제 4 부성분을 적어도 가지는 유전체 자기 조성물로서, 주성분인 BaTiO3 100몰에 대한 각 부성분의 비율이, 제 1 부성분: 0,1 내지 3몰, 제 2 부성분: 2 내지 10몰, 제 3 부성분: 0.01-0.5몰, 제 4 부성분: 0.5 내지 7몰(단, 제 4 부성분의 몰수는, R1 단독에서의 비율이다)인 유전체 자기 조성물이 제안되어 있다.
특허 문헌 2에서는, 티탄산바륨을 포함하는 주성분과, MgO, CaO, BaO, SrO 및 Cr2O3로부터 선택되는 적어도 1종을 포함하는 제 1 부성분과, 산화실리콘을 주성분으로서 함유하는 제 2 부성분과, V2O5, MoO3 및 WO3로부터 선택되는 적어도 1종을 포함하는 제 3 부성분과, R1의 산화물(단, R1은 Sc, Er, Tm, Yb 및 Lu로부터 선택되는 적어도 1종)을 포함하는 제 4 부성분과, CaZrO3 또는 CaO+ZrO2를 포함하는 제 5 부성분을 적어도 가지는 유전체 자기 조성물로서, 티탄산바륨을 포함하는 주성분 100몰에 대한 각 부성분의 비율이, 제 1 부성분: 0.1 내지 3몰, 제 2 부성분: 2 내지 10몰, 제 3 부성분: 0.01 내지 0.5몰, 제 4 부성분: 0.5 내지 7몰(단, 제 4 부 성분의 몰수는, R1 단독에서의 비율이다), 제 5 부성분: 0<제 5 부성분≤5몰인 유전체 자기 조성물이 제안되어 있다.
특허 문헌 3에서는, 티탄산바륨을 포함하는 주성분과, AE의 산화물(단, AE는 Mg, Ca, Ba 및 Sr로부터 선택되는 적어도 1종)을 포함하는 제 1 부성분과, 이 산화물(단, R은 Y, Dy, Ho 및 Er로부터 선택되는 적어도 1종)을 포함하는 제 2 부성분을 가지며, 상기 주성분 100몰에 대한 각 부성분의 비율이, 제 1 부성분: 0몰<제 1 부성분<0.1몰, 제 2 부성분: 1몰<제 2 부성분<7몰인 유전체 자기 조성물이 제안되어 있다.
그러나, 이들의 유전체 자기 조성물은, 유전율이 낮고, 특히 유전 특성의 점에서 더욱 개선이 요구되고 있다.
특허 문헌 1 : 일본 특개2000-154057호 공보
특허 문헌 2 : 일본 특개2001-192264호 공보
특허 문헌 3 : 일본 특개2002-255639호 공보
본 발명의 목적은, 소성시의 내환원성(耐還元性)에 우수하고, 소성 후에 우수한 용량온도 특성 및 유전 특성을 갖는 동시에, 절연 저항의 수명이 높아진, 유전체 자기 조성물을 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 목적은, 이 유전체 자기 조성물을 이용하여 제조된, 신뢰성이 높아진 적층 세라믹 콘덴서를 제공하는 것이다.
(과제를 해결하기 위한 수단)
본 발명은, (BaO)m·TiO2(여기서, m은 0.990 내지 0.995이다) 100중량부에 대해, Yb2O3를 0.18 내지 0.5중량부, MgO를 0.6 내지 1.5중량부, CaSiO3를 0.4 내지 1.5중량부, WO3를 0.02 내지 0.2중량부, MnCO3를 0.1 내지 0.4중량부 및 MoO3를 0.02 내지 0.2중량부로 포함하는, 유전체 자기 조성물이다. 또한, 본 발명은 상기한 유전체 자기 조성물을 이용하여 얻어지는 유전체층을 갖는 적층 세라믹 콘덴서이다.
본 발명의 유전체 자기 조성물은, (BaO)m·TiO2(여기서, m은 0.990 내지 0.995를 나타낸다)를 포함한다. m이 이 범위에 있으면, 이 유전체 자기 조성물을 소성함에 의해 얻어진 유전체층을 갖는 적층 세라믹 콘덴서의 온도에 의한 용량 변화가 억제되고, 또한, 수명도 길다. m은, 0.990 내지 0.995인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는, 0.992 내지 0.995이다.
(BaO)m·TiO2(여기서, m은, 0.990 내지 0.995를 나타낸다)의 제조 방법은, 특히 한정되지 않는다. 예를 들면, BaCO3의 몰수 : TiO2의 몰수가 m : 1이 되도록 칭량(秤量)하고, 습식 혼합하여 분쇄한 후, 건조시키고, 이어서 1000 내지 1300℃의 온도로, 1 내지 3시간, 가소(假燒)함에 의해 제조할 수 있다. 또한, BaCO3는 소성에 의해 분해하여 탄산가스를 방출하고 BaO가 된다. BaCO3를 대신하여, BaC2O4를 사용하는 것도 가능하다.
본 발명의 유전체 자기 조성물은, (BaO)m·TiO2(여기서, m은, 상기와 같다) 100중량부에 대해, Yb2O3를 0.18 내지 0.5중량부, 바람직하게는, 0.2 내지 0.4중량부를 포함한다. 이 유전체 자기 조성물중 Yb2O3가 이 범위에 있으면, 이 유전체 자기 조성물을 소성함에 의해 얻어진 유전체층을 갖는 적층 세라믹 콘덴서의 온도에 의한 용량 변화가 억제되고, 유전율이 충분히 높고, 또한, 수명도 길다.
본 발명의 유전체 자기 조성물은, (BaO)m·TiO2(여기서, m은, 상기와 같다) 100중량부에 대해, MgO을 0.6 내지 1.5중량부, 바람직하게는, 0.6 내지 1.2중량부를 포함한다. 이 유전체 자기 조성물중의 MgO가 이 범위에 있으면, 이 유전체 자기 조성물을 소성함에 의해 얻어진 유전체층을 갖는 적층 세라믹 콘덴서의 온도에 의한 용량 변화가 억제되고, 절연 파괴 전계 강도가 충분히 높은데다가에, 유전율도 충분히 높고, 또한, 수명도 길다.
본 발명의 유전체 자기 조성물은, (BaO)m·TiO2(여기서, m은, 상기와 같다) 100중량부에 대해, CaSiO3를 0.4 내지 1.5중량부, 바람직하게는, 0.5 내지 1.0중량부를 포함한다. 이 유전체 자기 조성물중의 CaSiO3가 이 범위에 있으면, 이 유전체 자기 조성물을 소성함에 의해 얻어진 유전체층을 갖는 적층 세라믹 콘덴서의 온도에 의한 용량 변화가 억제되고, 유전율이 충분히 높고, 또한, 수명도 길다.
본 발명의 유전체 자기 조성물은, (BaO)m·TiO2(여기서, m은, 상기와 같다) 100중량부에 대해, WO3를 0.02 내지 0.2중량부, 바람직하게는, 0.02 내지 0.1중량부로 포함한다. WO3가 이 범위에 있으면, 이 유전체 자기 조성물을 소성함에 의해 얻어진 유전체층을 갖는 적층 세라믹 콘덴서의 C·R곱이 크고, 절연 파괴 전계 강도도 충분히 높고, 또한, 수명도 길다.
본 발명의 유전체 자기 조성물은, (BaO)m·TiO2(여기서, m은, 상기와 같다) 100중량부에 대해, MnCO3를 0.1 내지 0.4중량부, 바람직하게는, 0.2 내지 0.4중량부로 포함한다. MnCO3가 이 범위에 있으면, 그 유전체 자기 조성물에 의해 형성되는 유전체층을 갖는 적층 세라믹 콘덴서의 온도에 의한 용량 변화가 억제되고, C·R곱이 크고, 유전율도 충분히 높고, 또한, 수명도 길다.
본 발명의 유전체 자기 조성물은, (BaO)m·TiO2(여기서, m은, 상기와 같다) 100중량부에 대해, MoO3를 0.02 내지 0.2중량부, 바람직하게는, 0.05 내지 0.15중량부로 포함한다. MoO3가 이 범위에 있으면, 그 유전체 자기 조성물에 의해 형성되는 유전체층을 갖는 적층 세라믹 콘덴서의 온도에 의한 용량 변화가 억제되고, C·R곱이 크고, 절연 파괴 전계 강도도 충분히 높고, 또한, 수명도 길다.
본 발명의 유전체 자기 조성물은, 본 발명의 적층 세라믹 콘덴서의 특성에 영향을 주지 않는 범위에서 그 밖의 미량의 산화물이나 불순물 등을 함유하여도 좋다.
본 발명의 유전체 자기 조성물을 이용하여, 적층 세라믹 콘덴서의 유전체층 을 형성할 수 있다.
적층 세라믹 콘덴서의 제조 방법은, 특히 한정되지 않고, 예를 들면, 이하에 의해 제조할 수 있다.
기재에, (1) 본 발명의 유전체 자기 조성물을 인쇄 또는 도포한다. 본 발명의 유전체 자기 조성물은, 경우에 따라, 관용(慣用)의 성분, 예를 들면 에탄올, 톨루엔, 프로판올, 폴리비닐알코올, 물 등의 용매, 폴리비닐부틸알, 에틸셀룰로오스 등의 바인더, 프탈산 벤질부틸 등의 가소제와 혼합하여 이용하여도 좋다. 인쇄 또는 도포는, 통상, 소성 후의 유전체층의 두께가 2.5 내지 3.5㎛이 되도록 하는 것이 바람직하다. 인쇄 또는 도포의 방법은, 특히 한정되지 않고, 스크린 인쇄, 전사(傳寫), 독터 블레이드 등에 의해 행할 수 있다.
(2) 뒤이어, 공정(1)에서 인쇄 또는 도포된 유전체 자기 조성물층을 건조시킨다. 건조는, 통상, 80 내지 100℃에서, 5 내지 10분간 가열함에 의해 실시된다.
(3) 형성된 유전체 자기 조성물층에, 내부 전극용 페이스트를 인쇄 또는 도포한다. 내부 전극 페이스트는, 니켈 등의 비금속의 페이스트를 알맞게 이용할 수 있다. 인쇄 또는 도포의 방법은, 특히 한정되지 않는다. 인쇄하는 두께는, 통상, 소성 후의 내부 전극의 두께가 0.8 내지 1.2㎛이 되는 두께이다.
(4) 뒤이어, 공정(3)에서 인쇄된 내부 전극 페이스트층을 건조한다. 건조는, 통상, 80 내지 100℃에서 5 내지 10분간 가열함에 의해 실시된다.
(5) 뒤이어, 상기의 공정 (1) 내지 (4)를 , 소망하는 적층 회수가 얻어질 때까지 반복함에 의해, 미(未)소성의 적층체를 얻는다.
(6) 이와 같이 하여 얻어진 미소성의 적층체를, 기재로부터 벗기고, 절단하여 적층 블록을 제작한 후, 소성을 행한다. 산소 분압(P(02))이, 예를 들면 10-9 내지 10-12MPa의 저산소 분압하의 분위기에서, 소성 온도를 1100 내지 1350℃, 바람직하게는 1200 내지 1260℃로 하여, 적층 블록을 소성한다. 이 소성에 의해, 유전체 자기 조성물층, 및 내부 전극 페이스트층은, 각각 유전체층, 및 내부 전극이 되고, 적층 세라믹 콘덴서를 얻는다. 그 후, 필요에 따라, N2-H2O 분위기중 900 내지 1100℃에서 재산화 처리를 행할 수 있다.
(7) 소성 후의 적층 세라믹 콘덴서에 외부 전극용의 도전 페이스트를 도포하고, 그 후에 별도, 소성을 행함에 의해, 한 쌍의 외부 전극을 형성하여, 칩 적층 세라믹 콘덴서로 할 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예 및 비교예에 의해 설명한다. 본 발명은, 이들의 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다. 실시예 및 비교예에 있어서, 「부(部)」는 중량부로 나타낸다.
표 1 및 표 2에 도시한 각 시료의 조성이 되도록 각 성분을 칭량하고, 배합하였다. 또한, (BaO)m·TiO2 및 CaSiO3는 이하와 같이 하여 조제하였다.
(BaO)m·TiO2의 조제
BaC2O4의 몰수 : TiO2의 몰수가, 표중의 m의 값 : 1이되도록 칭량하고, 이것을 볼밀로 6시간 습식 혼합, 분쇄한 후, 건조시키고, 1100℃로 2시간 공기중에서 가소하였다. 또한 요궤교반기 등으로 거칠게(粗) 분쇄한 후 재차 볼밀로 20시간 습식 분쇄하고, 건조시켜서 (BaO)m·TiO2를 얻었다.
CaSiO3의 조제
CaCO3와 SiO2가 등(等)몰이 되도록 칭량하고, 이것을 볼밀로 6시간 습식 혼합, 분쇄한 후, 건조시키고, 800℃에서 2시간 공기중에서 가소하였다. 또한 요궤교반기 등으로 거칠게 분쇄한 후 재차 볼밀로 20시간 습식 분쇄하고, 건조시켜서 CaSiO3를 얻었다.
뒤이어, 이들을 볼밀로, 에탄올, 톨루엔을 가하여 습식 혼합 분쇄하였다. 분쇄 후, 포함되는 입자의 평균 입경은 0.3㎛이 되었다. 그 후, 폴리비닐부틸알계 바인더와 프탈산벤질부틸을 또한 투입하고, 혼합하여 페이스트를 조정하였다. 이 페이스트를 독터 블레이드법으로 시트를 성형하여, 두께 2.3㎛의 그린 시트를 얻었다. 그리고 이 그린 시트상에 니켈 전극 페이스트를 스크린 인쇄하고, 건조후 서로 대향 전극이 되도록 적층하고, 열압착에 의해 일체화하였다. 그리고, 니켈 전극 페이스트는, 평균 입경 0.2㎛의 니켈 입자 100중량부에 대해, 유기 비이클(에틸셀룰로오스 8중량부를 타피네올 2중량부에 용해한 것) 40중량부와, 타피네올 10중량부를 3개 롤에 의해 혼련하여 페이스트화 한 것이다.
열압착에 의해 일체화한 적층체로부터 개개의 콘덴서용 적층 블록을 블레이드로 잘라내었다. 이와 같이 하여 얻어진 적층 블록을, H2 : N2가 체적비로 1 : 99 의 분위기중에서 500℃까지 가열하여 바인더를 연소시킨 후, 산소 분압 10-9 내지 10-12MPa의 H2-N2-H2O로 이루어지는 환원성 분위기중에서 표 1 및 표 2에 표시하는 소성 온도에서 2시간 소성하였다. 그 후, N2-H2O 분위기중 1000℃에서 재산화 처리를 행하여, 적층 세라믹 콘덴서로 하였다.
얻어진 적층 세라믹 콘덴서의 표면에 구리전극 페이스트를 도포하고, 중성분위기중 900℃에서 소착(baking)하여, 외부 전극을 형성하고, 칩 적층 세라믹 콘덴서로 하였다. 이 실시예에서 작성한 칩 적층 세라믹 콘덴서의 치수는, 각각 이하와 같다.
외관 치수 : 폭=1.4㎜, 길이=2.1㎜, 두께=0.4㎜
전체 두께 : t=1.6㎛
유효 적층수 : N=29
실시예의 각 시료에 대해 각종 특성을 측정하였다. 측정 방법은 이하와 같다.
정전 용량(C), 유전(誘電) 탄젠트(tan6) : 커패시턴스 미터(휴렛·패커드사제 형번4278A)를 이용하고, 자동 브리지에 의해 1KHz, 0.5Vrms로 측정하였다.
절연 저항(R) : 고절연 저항 측정 장치(토아(T0A)제 형번 DSM-8541 디지털·슈퍼·메그옴 미터)에 의해, 적층 세라믹 콘덴서에 6.3V을 1분간 인가한 후의 저항치를 측정하고, 절연 저항(R)으로 하였다.
C·R곱 : 상기한 정전 용량(C)과 절연 저항(R)의 곱을 구하였다.
용량온도 변화율 : 25℃에서의 정전 용량을 기준으로 하고, -55℃로부터 85℃까지의 온도 범위에서의 변화율로 최대인 값을 나타냈다. 또한, 모든 시료에 관해 85℃에서의 용량온도 변화율의 절대치가 최대였기 때문에, 85℃에서의 변화율을 표에 기재하였다.
고온 부하 가속 수명 시험(HALT) : 각 시료를 10개씩 105℃의 항온조에 넣고 직류전압 25V를 인가하고, 직류 전계하에서 절연 저항을 측정하였다. 전압 인가를 시작하고 나서 절연 저항이 1×106Ω 이하가 되기까지의 시간을 시료의 수명 시간으로 하였다.
절연 파괴 전계 강도(VB) : 10V/초의 승압 스피드로 직류전압을 시료에 인가하고, 5㎃의 누설 전류가 관찰된 때의 전압을 측정하고, 이 전압을 유전체의 두께로 나눗셈함에 의해 절연 파괴 전계 강도(VB)를 구하였다.
표 1 및 표 2에 , 측정 결과를 표시한. 번호에 「*」를 붙인 것은 비교예이고, 「*」를 붙이지 않은 것은 본 발명의 실시예이다.
(BaO)m·TiO2의 m이 각각 1.004 및 0.998인 비교예 1, 2에서는, 용량온도 변화율의 절대치가 15%보다 크고, 또한 수명 시간이 짧다. m이 0.985의 비교예 6에서는, 수명 시간이 짧다. 그에 대해, 본 발명의 실시예 3 내지 5는, 어느 특성에서도 양호한 값을 얻었다.
Figure 112006083434147-pct00001
Figure 112006083434147-pct00002
Yb2O3의 배합량이, 0.15중량부의 비교예 7에서는, 용량온도 변화율의 절대치가 15%보다 크고, 또한 수명 시간이 짧다. 0.6중량부의 비교예 12에서는, 유전율이 작고, 또한 수명 시간이 짧다. 그에 대해, 본 발명의 실시예 8 내지 11은, 어느 특성에서도 양호한 값을 얻었다.
MgO의 배합량이, 0,4중량부의 비교예 13에서는, 용량온도 변화율의 절대치가 15%보다 크고, 절연 파괴 전계 강도가 150V/㎛ 이하로 낮고, 또한 수명 시간이 짧다. 1.7중량부의 비교예 18에서는, 유전율이 3500 미만으로 작다. 그에 대해, 본 발명의 실시예 14 내지 17은, 어느 특성에서도 양호한 값을 얻었다.
CaSiO3의 배합량이, 0.2중량부의 비교예 19에서는, 용량온도 변화율의 절대치가 15%보다 크고, 또한 수명 시간이 짧다. 2.0중량부의 비교예 24에서는, 유전율이 3500 미만으로 작다. 그에 대해, 본 발명의 실시예 20 내지 23은, 어느 특성에서도 양호한 값을 얻었다.
WO3의 배합량이, 0중량부의 비교예 25에서는, C·R곱이 1000 이하로 되고, 절연 파괴 전계 강도가 150V/㎛ 이하로 낮고, 또한 수명 시간이 짧다. 0.3중량부의 비교예 30에서는, C·R곱이 1000 이하로 되고, 절연 파괴 전계 강도가 150V/㎛ 이하로 낮고, 또한 수명 시간이 짧다. 그에 대해, 본 발명의 실시예 26 내지 29는, 어느 특성에서도 양호한 값을 얻었다.
MnCO3의 배합량이, 0.05중량부의 비교예 31에서는, 용량온도 변화율의 절대치가 15%보다 커지고, C·R곱이 1000 이하가 되고, 또한 수명 시간이 짧다. 0.6중량부의 비교예 35에서는, 유전율이 3500 미만으로 작다. 그에 대해, 본 발명의 실시예 32 내지 34는, 어느 특성에서도 양호한 값을 얻었다.
MoO3의 배합량이, 0중량부의 비교예 36에서는, 절연 파괴 전계 강도가 150V/㎛ 이하로 낮고, 또한 수명 시간이 짧다. 0.3중량부의 비교예 40에서는, C·R곱이 1000 이하로 되고, 절연 파괴 전계 강도가 150V/㎛ 이하로 낮으며 또한 수명 시간이 짧다. 그에 대해, 본 발명의 실시예 37 내지 39는, 어느 특성에서도 양호한 값을 얻었다.
본 발명의 효과로서 상기 본 발명의 구성에 의하면, 소성시의 내환원성에 우수하고, 소성 후에 우수한 용량온도 특성 및 유전 특성을 갖는 동시에, 절연 저항의 수명이 높아진, 유전체 자기 조성물이 제공된다.
예를 들면, 본 발명의 유전체 자기 조성물을, 산소 분압(P(O2))이, 예를 들면 10-9 내지 10-12MPa의 저산소 분압하에서, 예를 들면 1240℃ 이하에서 소성할 수 있다. 이 유전체 자기 조성물로부터 얻어진 유전체를 이용하면, 유전율이 3500 이상으로 높고, 유전체 손실(tanδ)은 6% 이하이고, 25℃에서의 정전 용량을 기준으로 한 -55℃ 내지 +85℃에서의 정전 용량 변화율이 ±15% 이하로 EIA 규격의 X5R 특성을 만족하는 양호한 용량온도 특성을 가지며, 상온에서의 용량·절연 저항곱(적)(C·R곱)이 1000(Ω·F) 이상이고, 고온 부하 가속 수명 시험 10시간 후에도 현저한 열화가 생기지 않으며, 또한 직류전압을 인가한 경우의 절연 파괴 전계 강도가 150V/㎛ 이상으로 높은, 적층 세라믹 콘덴서를 얻을 수 있다. 즉, 본 발명의 유전체 자기 조성물은, 환원성 분위기에서 소성 가능하기 때문에, 이 유전체 자기 조성물을 이용하여 제조된 적층 세라믹 콘덴서는, 종래의 귀금속보다 염가인 비금속을 사용할 수 있다. 그 결과, 적층 세라믹 콘덴서의 대폭적인 코스트의 저감을 기대할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 소성시의 내환원성에 우수하고, 소성 후에 우수한 용량온도 특성 및 유전 특성을 갖는 동시에, 절연 저항의 수명이 높아진 유전체 자기 조성물이 제공된다. 해당 유전체 자기 조성물을 이용하여 제조된 적층 세라믹 콘덴서 등의 전자부품은 신뢰성이 높고, 산업상의 유용성은 크다.

Claims (2)

  1. (BaO)m·TiO2(여기서, m은, 0.990 내지 0.995이다) 100중량부에 대해,
    Yb2O3를 0.18 내지 0.5중량부,
    MgO를 0.6 내지 1.5중량부,
    CaSiO3를 0.4 내지 1.5중량부,
    WO3를 0.02 내지 0.2중량부,
    MnCO3를 0.1 내지 0.4중량부, 및
    MoO3를 0.02 내지 0.2 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유전체 자기 조성물.
  2. 제 1항에 기재된 유전체 자기 조성물을 이용하여 얻어지는 유전체층을 갖는 것을 특징으로 하는 적층 세라믹 콘덴서.
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