[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

KR100747484B1 - 경계석 절단가공장치 - Google Patents

경계석 절단가공장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100747484B1
KR100747484B1 KR1020010026452A KR20010026452A KR100747484B1 KR 100747484 B1 KR100747484 B1 KR 100747484B1 KR 1020010026452 A KR1020010026452 A KR 1020010026452A KR 20010026452 A KR20010026452 A KR 20010026452A KR 100747484 B1 KR100747484 B1 KR 100747484B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
boundary stone
cutting
cutting device
cut
edge
Prior art date
Application number
KR1020010026452A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20020060041A (ko
Inventor
이익규
Original Assignee
이익규
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이익규 filed Critical 이익규
Priority to KR1020010026452A priority Critical patent/KR100747484B1/ko
Publication of KR20020060041A publication Critical patent/KR20020060041A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100747484B1 publication Critical patent/KR100747484B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/043—Gantry type sawing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/047—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with the work mounted on a carriage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/048—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with a plurality of saw blades
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00—Details of pavings
    • E01C11/22—Gutters; Kerbs ; Surface drainage of streets, roads or like traffic areas
    • E01C11/221—Kerbs or like edging members, e.g. flush kerbs, shoulder retaining means ; Joint members, connecting or load-transfer means specially for kerbs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 경계석 절단가공장치에 관한 것으로, 경계석(90)으로 사용되는 원석을 구조개선시킨 경사길이절단장치(10a) 및 테두리절삭장치(10b)와 함께 규격폭절단장치(10c)를 통해 단일 작업라인에서 연속처리될 수 있도록 하여 작업효율을 높히면서 생산단가도 획기적으로 줄일 수 있으며, 이를 위해 메인베드(20a)와 함께 상하이동되면서 길이절단할 경계석(90)의 경사각도에 맞게 각각 크기를 달리하는 길이절단휠(40a)이 상기 경계석(90)의 길이방향에 맞게 일정간격으로 설치되어 이송대차(80)에 일정각도로 경사지게 탑재된 경계석(90) 원석을 일정간격 횡방향으로 경사지게 길이절단하는 경사길이절단장치(10a)와, 고정된 메인베드(20b)를 따라 각각 상하이동 및 좌우이동이 조절되면서 절삭가공할 경계석(90)의 테두리 경사각도에 맞게 테두리절삭휠(40b)이 일정간격으로 설치되어 상기 경사길이절단장치(10a)에 의해 경사지게 길이절단된 각각의 경계석(90) 원석의 일측 테두리부위를 절삭가공하는 테두리절삭장치(10b)와, 메인베드(20c)와 함께 상하이동되면서 폭절단할 경계석(90) 원석의 규격폭에 맞게 상기 경사길이절단장치(10a)의 길이절단휠(40a)과 직각방향으로 설치되어 상기 테두리절삭장치(10b)에 의해 테두리부위가 절삭가공된 경계석(90) 원석을 일정규격 종방향 직각으로 폭절단하는 규격폭절단장치(10c)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

경계석 절단가공장치{A Stone Cut Working System Of The Boundary Stone}
도 1은 본 발명에 따른 경계석 절단가공장치의 전체 작업공정별 평면구조도.
도 2는 본 발명에 따른 경계석 절단가공장치의 전체 작업공정별 측면구조도.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 경계석 절단가공장치중 경사길이절단장치의 작동전 및 작동시 측면구조도.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 경계석 절단가공장치중 테두리절삭장치의 작동전 및 작동시 측면구조도.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 경계석 절단가공장치중 규격폭절단장치의 작동전 및 작동시 측면구조 및 정면구조도.
도 6는 본 발명의 경계석 절단가공장치에 사용되는 판상타입 이송대차 사용상태 사시도.
도 7은 본 발명의 경계석 절단가공장치에 사용되는 앵글타입 이송대차 사시도.
도 8은 본 발명의 경계석 절단가공장치를 통해 절단가공된 경계석 예시도.
도 9는 본 발명의 경계석 절단가공장치를 통해 절단가공된 경계석을 차도에 설치한 사용상태도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10a : 경사길이절단장치 10b : 테두리절삭장치
10c : 규격폭절단장치 12a,12b,12c : 콘크리트버팀대
14a,14c : 가이드포스트 14b : 지지포스트
16a,16c : 모터지지플레이트 20a,20b,20c : 메인베드
22a,22c : 이동플레이트 22b,24a,24c : 가이드샤프트
24b : 수평이동플레이트 30a,30b,30c : 휠구동모터
32a,32c : 벨트구동축 32b : 수직이동플레이트
34a,34c : 구동벨트 34b : 플레이트이동모터
36a : 벨트풀리 40a : 길이절단휠
40b : 테두리절삭휠 40c : 폭절단휠
42a,42b,42c : 휠회전축 44b : 구동풀리
50a,50b,50c : 냉각수살수관 52a,52b,50c : 냉각수분기구
54a,54b,54c : 냉각수공급호스 60a,60c : 베드구동모터
60b : 플레이트승강모터 62a,62b,62c : 모터구동축
64a,64c : 구동체인 64b : 원동체인
66b : 종동체인 66c : 링크샤프트
70 : 지게차 72 : 제어반
74 : 이송레일 80 : 이송대차
82 : 휠통과홈 84 : 경사유지대
85 : 동력수단 86 : 이탈방지턱
88 : 롤러바퀴 90 : 경계석
92 : 경사측면 94 : 절삭경사부
96 : 차도 98 : 타이어
본 발명은 도로변에 설치되는 경계석을 연속공정으로 절단가공하기 위한 경계석 절단가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 경계석으로 사용되는 원석을 구조개선시킨 경사길이절단장치 및 테두리절삭장치와 함께 규격폭절단장치를 통해 단일 작업라인에서 연속처리될 수 있도록 하여 작업효율을 높히면서 생산단가도 획기적으로 줄일 수 있는 경계석 절단가공장치에 관한 것이다.
일반적으로 차도 양쪽의 도로변에는 차도와 인도를 구분하는 경계표시로 도 9에서 보는 바와같이 경계석이 설치되는데, 수분 및 마모에 취약한 콘크리트재 대신에 원형 훼손이 거의 없어 장기간 사용할 수 있으면서 도로 미관도 살릴 수 있는 석재를 경계석으로 사용하고 있는 추세이다.
아울러, 경계석의 차도쪽 측면부위를 일정각도 경사지게 절단처리하여 설치 함으로서 타이어의 바깥쪽 측면부위가 직접적으로 접촉되더라도 경계석의 경사각도에 의해 타이어의 접촉훼손이 발생되지 않도록 함이 바람직하다.
한편, 경계석을 일정규격으로 절단하면서 그 측면부위를 경사지게 형성시키기 위한 지금까지의 경계석 절단가공장치는 생산한 원석을 일정크기로 대충 절단처리한 후에, 지게차를 이용해서 우선 길이절단장치로 이동하여 일정간격 횡방향으로 길이절단하였으며, 일정간격으로 길이절단된 원석을 다시 지게차를 이용해서 폭절단장치로 이동하여 일정폭 종방향으로 폭절단하였다.
아울러, 원석을 일정규격으로 길이절단 및 폭절단하여 제품화된 경계석에 대해 타이어 측면부위의 접촉정도가 적어질 수 있도록 상측 테두리부위를 도 8에서 보는 바와같이 일정각도로 경사지게 절삭가공할 수도 있는데, 이 경우에도 지게차를 이용해서 테두리절삭장치로 이송하여 경계석의 상측 테두리부위를 절삭가공할 수밖에 없었다.
따라서, 석재를 사용한 경계석을 절단가공처리하기 위한 작업공정이 연속적이지 못해 각 작업공정으로 원석을 이송시키기 위한 번거로운 이송공정이 추가될 뿐만 아니라, 그에따른 인력소모는 물론 작업효율이 떨어지면서 작업공간도 필요이상으로 늘어날 수밖에 없고 아울러 신속한 대량생산이 원활하게 이루어지기 곤란하다는 등의 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 석재를 사용한 경계석을 절단가공하는 기존의 경계석 절단가공장치의 제반 문제점을 해결하고자 개발된 것으로, 경계석으로 사용되는 원석을 구조개선시킨 경사길이절단장치 및 테두리절삭장치와 함께 규격폭절단장치를 통해 단일 작업라인에서 연속처리될 수 있도록 하여 작업효율을 높히면서 생산단가도 획기적으로 줄일 수 있는 경계석 절단가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 경계석 절단가공장치는, 메인베드와 함께 상하이동되면서 길이절단할 경계석의 경사각도에 맞게 각각 크기를 달리하는 길이절단휠이 상기 경계석의 길이방향에 맞게 일정간격으로 설치되어 이송대차에 일정각도로 경사지게 탑재된 경계석 원석을 일정간격 횡방향으로 경사지게 길이절단하는 경사길이절단장치와, 고정된 메인베드를 따라 각각 상하이동 및 좌우이동이 조절되면서 절삭가공할 경계석의 테두리 경사각도에 맞게 테두리절삭휠이 일정간격으로 설치되어 상기 경사길이절단장치에 의해 경사지게 길이절단된 각각의 경계석 원석의 일측 테두리부위를 절삭가공하는 테두리절삭장치와, 메인베드와 함께 상하이동되면서 폭절단할 경계석 원석의 규격폭에 맞게 상기 경사길이절단장치의 길이절단휠과 직각방향으로 설치되어 상기 테두리절삭장치에 의해 테두리부위가 절삭가공된 경계석 원석을 일정규격 종방향 직각으로 폭절단하는 규격폭절단장치를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 경사길이절단장치는 작업라인 중앙에 설치되어 경계석 원석을 먼저 횡방향으로 경사지게 길이절단하고, 그 양쪽에 각각 설치되는 테두리절삭장치 를 통해 길이절단된 경계석 원석의 테두리부위를 절삭가공하며, 아울러 각각의 테두리절삭장치 바깥쪽에 설치되는 규격폭절단장치를 통해 절삭가공된 경계석 원석을 종방향 직각으로 폭절단하는 경계석 절단가공공정이 단일 작업라인에서 이루어질 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 경사길이절단장치는 베드구동모터로부터의 구동동력이 양쪽의 가이드포스트에 설치된 가이드샤프트로 전달되면서 이동플레이트를 통해 상기 가이드샤프트와 동력연결된 메인베드를 수직이동시키는 한편, 휠구동모터로부터의 구동동력이 구동벨트를 통해 휠회전축으로 전달되면서 각각 크기를 달리하여 길이절단할 경계석의 경사각도에 맞게 일정간격으로 상기 휠회전축에 설치된 다수의 길이절단휠을 회전동작시켜 이송대차에 탑재되어 통과되는 경계석 원석을 일정간격 횡방향으로 경사지게 길이절단할 수 있도록 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 경사길이절단장치는 테두리절삭장치의 테두리절삭휠 또는 규격폭절단장치의 폭절단휠과 같이 냉각수공급호스를 통해 공급되는 냉각수가 냉각수분기구에 연결분기된 각각의 냉각수살수관을 통해 해당 길이절단휠로 배출살수될 수 있도록 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 테두리절삭장치는 플레이트승강모터로부터의 구동동력이 양쪽의 지지포스트 사이에 설치고정된 메인베드의 가이드샤프트로 전달되어 다수의 수평이동플레이트가 수평이동되고, 아울러 플레이트이동모터로부터의 구동동력을 통해 각각의 수평이동플레이트에 설치된 수직이동플레이트가 수직이동되면서 해당 테두리절삭휠간의 좌우간격 및 상하높이가 경계석 원석에 맞게 조절되는 한편, 경사조절 된 각각의 테두리절삭휠이 해당 휠구동모터로부터의 구동동력에 의해 회전동작되면서 각각 횡방향으로 길이절단되어 통과되는 경계석 원석의 일측 테두리부위를 절삭가공할 수 있도록 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 규격폭절단장치는 베드구동모터로부터의 구동동력이 양쪽의 가이드포스트에 설치된 가이드샤프트로 전달되면서 이동플레이트를 통해 상기 가이드샤프트와 동력연결된 메인베드를 수직이동시키는 한편, 휠구동모터로부터의 구동동력이 구동벨트를 통해 휠회전축으로 전달되면서 폭절단할 경계석 원석의 규격폭에 맞게 서로 크기를 같게하여 상기 휠회전축에 설치된 다수의 폭절단휠을 회전동작시켜 각각 테두리부위가 경사지게 절삭가공되어 통과되는 경계석 원석을 일정규격 종방향으로 폭절단할 수 있도록 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 이송대차는 경사길이절단장치를 포함하여 테두리절삭장치 및 규격폭절단장치와 함께 별도의 제어반에 의해 신호제어되어 일정속도로 이송동작될 수 있도록 그 저부에 설치된 동력수단이 전기적으로 연결제어되는 한편, 경계석 원석이 일정각도로 경사지게 탑재이송될 수 있도록 그 상부에 경사유지대가 경사돌출되면서 상기 경사유지대의 하향단부에는 경계석 원석이 이탈방지될 수 있도록 이탈방지턱이 돌출형성되며, 아울러 상기 경사유지대에는 각각의 폭절단휠이 접촉방지될 수 있도록 해당 휠통과홈이 요홈형성된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 이송대차는 경사유지대 및 이탈방지턱을 포함한 구성부품이 금속판재로 일체형성되거나 또는 각각 금속앵글로 일체결합되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 경계석은 수평면인 상,하측부위에 대해 양쪽부위인 경사측면이 일정각도가 경사지게 절단형성되어 차도의 도로변 설치시에 경사측면의 하향부위가 차도쪽으로 돌출되게 설치되도록 하는 한편, 차도쪽 경사측면의 테두리 상향부위인 절삭경사부가 경사측면보다 조금 크게 경사지게 절삭가공되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 석재를 사용한 도로경계석의 바람직한 실시예들을 첨부된 예시도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 경계석 절단가공장치의 전체 작업공정별 평면구조 및 측면구조를 각각 도시한 것이고, 도 3a 및 도 3b는 본 발명의 경계석 절단가공장치중 경사길이절단장치(10a)의 작동전 및 작동시 측면구조를 각각 도시한 것이며, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 경계석 절단가공장치중 테두리절삭장치 (10b)의 작동전 및 작동시 측면구조를 도시한 것이고, 도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 경계석 절단가공장치중 규격폭절단장치(10c)의 작동전 및 작동시 측면구조 및 정면구조를 각각 도시한 것이다.
도면에서 보는 바와같이 본 발명의 경계석 절단가공장치는 작업라인 중앙에 각각 그 크기를 달리하는 길이절단휠(40a)이 설치된 경사길이절단장치(10a)가 배치되어 지게차(70)를 통해 운반되어 이송대차(80)에 의해 일정속도로 통과되는 경계석(90) 원석을 먼저 횡방향으로 경사지게 길이절단하는 한편, 테두리절삭휠 (40b)이 일정각도로 경사지게 설치된 테두리절삭장치(10b)가 상기 경사길이절단장치 (10a) 양쪽에 각각 배치되어 일정간격 횡방향으로 경사지게 길이절단되어 통과되는 경계석(90) 원석의 일측 테두리부위를 계속해서 일정각도로 절삭가공하며, 아울러 상기 경사길이절단장치(10a)의 길이절단휠(40a)과 그 설치방향이 직각되면서 각각 그 크기를 같이하여 경계석(90) 원석을 직각으로 절단할 수 있는 폭절단휠(40c)이 설치된 규격폭절단장치(10c)가 작업라인 바깥 양쪽에 각각 배치되어 테두리부위가 절삭가공되어 통과되는 경계석(90) 원석을 도로경계석의 규격에 맞게 해당 규격폭으로 3차 폭절단할 수 있도록 각각 구성되는데, 이들 작업라인 중앙의 경사길이절단장치와 함께 테두리절삭장치(10b) 및 규격폭절단장치(10c)가 단일 작업라인에서 제어반(72)의 신호제어에 따라 연속작동될 수 있도록 이루어진다.
우선, 상기 경사길이절단장치(10a)는 양쪽의 콘크리트버팀대(12a) 위로 가이드포스트(14a)가 종설되면서 이들 가이드포스트(14a) 상단 사이에는 모터지지플레이트(16a)가 횡설되며, 베드구동모터(60a)로부터의 구동동력이 모터구동축(62a)을 통해 구동체인(64a)으로 전달되어 상기 모터지지플레이트(16a)에 횡설된 링크샤프트를 통해 상기 가이드포스트(14a)에 종설된 가이드샤프트(24a)로 전달되고, 상기 가이드샤프트(24a)와 동력연결된 양쪽의 이동플레이트(22a)를 통해 메인베드(20a)가 수직이동되면서 상기 메인베드(20a) 하단의 휠회전축(42a)에 일정간격으로 설치된 길이절단휠 (40a)이 회전동작될 수 있도록 구성된다.
아울러, 메인베드(20a) 상측에 설치된 휠구동모터(30a)로부터의 구동동력이 벨트구동축(32a)를 통해 구동벨트(34a)에 전달되면서 상기 구동벨트(34a)를 통해 휠회전축(42a)의 벨트풀리(36a)로 동력전달되며, 각각 크기를 달리하여 길이절단할 경계석(90)의 경사각도에 맞게 일정간격으로 상기 휠회전축(42a)에 설치된 다수의 길이절단휠(40a)을 회전동작시켜 이송대차(80)에 탑재되어 통과되는 경계석(90) 원 석을 일정간격 횡방향으로 경사지게 길이절단할 수 있도록 구성된다.
또한, 상기 경사길이절단장치(10a)는 후술되는 테두리절삭장치(10b) 및 규격폭절단장치(10c)와 같이 경계석(90) 원석과 길이절단휠(40a)과의 절단마찰에 의해 발생되는 먼지를 줄이면서 길이절단휠(40a)의 사용수명을 연장시킬 수 있도록 각각의 길이절단휠(40a)에는 냉각수가 배출살수되는 냉각수살수관(50a)이 설치되며, 이들 냉각수살구관(50a)은 중간의 냉각수분기구(52a)를 통해 냉각수가 공급되는 냉각수공급호스(54a)와 연결되어 일체구성된다.
그리고, 테두리절삭장치(10b)는 양쪽의 콘크리트버팀대(12b) 위로 지지포스트 (14b)가 종설되면서 이들 지지포스트(14b)를 상단 사이에는 메인베드(20b)가 횡설고정되며, 상기 지지포스트(14b) 상단에 설치된 플레이트승강모터(60b)로부터의 구동동력이 모터구동축(62b)에 연결된 원동체인(64b)을 통해 종동체인(66b)으로 전달되어 상기 메인베드(20b)에 횡설되어 회전동작되는 가이드샤프트(22b)로 전달되며, 상기 가이드샤프트(22b)에는 일정간격마다 테두리절삭휠(40b)이 회전작동될 수 있는 수평이동플레이트(24b)가 설치되어 상기 가이드샤프트(22b)의 회전동작에 따라 상기 수평이동플레이트(24b)가 좌우이동되면서 간격조절될 수 있도록 구성된다.
아울러, 상기 수평이동플레이트(24b)에는 플레이트이동모터(34b)로부터의 구동동력을 통해 수직이동되면서 해당 테두리절삭휠(40b)의 상하높이가 조절될 수 있도록 수직이동플레이트(32b)가 설치되며, 상기 수직이동플레이트(32b)에 설치된 휠구동모터(30b)로부터의 구동동력이 구동풀리(44b)를 통해 휠구동축(42b)으로 절단되어 해당 테두리절삭휠(40b)을 회전작동시켜 경계석(90) 원석의 일측 테두리부위 를 일정각도로 절삭가공시킬 수 있도록 구성된다.
즉, 수평이동플레이트(24b) 및 수직이동플레이트(32b)를 통해 각각 좌우간격 및 상하높이가 조절되면서 절삭가공할 경계석(90)의 테두리부위에 맞게 경사조절된 테두리절삭휠(40b)이 해당 휠구동모터(30b)로부터의 구동동력에 의해 회전동작되면서 횡방향으로 길이절단되어 통과되는 경계석(90) 원석의 일측 테두리부위를 해당 경사각도로 절삭가공할 수 있도록 구성된다.
특히, 이들 테두리절삭휠(40b)은 경사길이절단장치(10a)의 길이절단휠(40a)과는 달리 경사상태에서 회전동작되면서 서로 접촉파손되지 않도록 달리 메인베드 (20b)에 지그재그로 설치되며, 아울러 상술한 경사길이절단장치(10a)의 길이절단휠 (40a)과 같이 각각의 테두리절삭휠(40b)에는 냉각수공급호스(54b)를 통해 공급되는 냉각수가 냉각수분기구(52b)에 연결분기된 각각의 냉각수살수관(50b)을 통해 냉각수가 배출살수될 수 있도록 구성된다.
그리고, 규격폭절단장치(10c)는 양쪽의 콘크리트버팀대(12c) 위로 가이드포스트(14c)가 종설되면서 이들 가이드포스트(14c) 상단 사이에는 모터지지플레이트 (16c)가 횡설되며, 베드구동모터(60c)로부터의 구동동력이 모터구동축(62c)을 통해 구동체인(64c)으로 전달되어 상기 모터지지플레이트(16c)에 횡설된 링크샤프트 (66c)를 통해 상기 가이드포스트(14c)에 종설된 가이드샤프트(24c)로 전달되고, 상기 가이드샤프트(24c)와 동력연결된 양쪽의 이동플레이트(22c)를 통해 메인베드 (20c)가 수직이동되면서 폭절단할 경계석(90) 원석의 규격폭에 맞게 서로 크기를 같이하는 폭절단휠(40c)이 상기 메인베드(20c) 하단의 상기 휠회전축(42c)에 일정 간격으로 설치되어 회전동작될 수 있도록 구성된다.
또한, 메인베드(20c) 상측에 설치된 휠구동모터(30c)로부터의 구동동력이 벨트구동축(32c)를 통해 구동벨트(34c)에 전달되면서 상기 구동벨트(34c)를 통해 휠회전축(42c)으로 동력전달되며, 폭절단할 경계석(90) 원석의 규격폭에 맞게 서로 크기를 같게하여 상기 휠회전축(42c)에 설치된 다수의 폭절단휠(40c)을 회전동작시켜 각각 테두리부위가 경사지게 절삭가공되어 통과되는 경계석(90) 원석을 일정규격 종방향으로 폭절단할 수 있도록 구성되며, 아울러 상술한 경사길이절단장치 (10a) 및 테두리절삭장치(10b)에서와 같이 각각의 폭절삭휠(40c)에는 냉각수공급호스 (54c)를 통해 공급되는 냉각수가 냉각수분기구(52c)에 연결분기된 각각의 냉각수살수관 (50c)을 통해 냉각수가 배출살수될 수 있도록 구성된다.
한편, 도 6는 본 발명의 경계석 절단가공장치에 사용되는 판상타입 및 앵글타입으로 이루어지는 이송대차(80)의 사용상태를 각각 도시한 것이고, 도 8은 본 발명의 경계석 절단가공장치를 통해 절단가공된 경계석(90)을 예시한 것이며, 도 9는 본 발명의 경계석 절단가공장치를 통해 절단가공된 경계석(90)을 차도(96)의 도로변에 도로경계석으로 설치한 사용상태를 예시한 것이다.
도면에서 보는 바와같이, 상기 이송대차(80)는 경사길이절단장치(10a)를 포함하여 테두리절삭장치(10b) 및 규격폭절단장치(10c)와 함께 별도의 제어반(72)에 의해 신호제어되어 작업라인의 이송레일(74) 위를 일정속도로 이송동작될 수 있도록 그 저부에 설치된 동력수단(85)이 전기적으로 연결제어되는 한편, 경계석(90) 원석이 일정각도로 경사지게 탑재이송될 수 있도록 그 상부에 경사유지대(84)가 경 사돌출되면서 상기 경사유지대(84)의 하향단부에는 경계석(90) 원석이 이탈방지될 수 있도록 이탈방지턱(86)이 돌출형성된다.
아울러, 경사유지대(84)에는 각각의 폭절단휠(40c)이 접촉방지될 수 있도록 해당 휠통과홈(82)이 요홈형성되는데, 이는 경계석(90)의 해당 규격폭에 맞게 길이방향으로 경사지게 길이절단된 경계석(90) 원석을 해당 규격길이로 통상 2개씩 절단분리될 수 있도록 상기 휠통과홈(82)이 3개 정도 요홈형성됨이 바람직하다.
또한, 이송대차(80)는 경사유지대(84) 및 이탈방지턱(86)을 포함한 구성부품이 전체적으로 밋밋하게 금속판재로 일체형성되거나 또는 전체적으로 하중감소되게 각각 금속앵글로 일체결합될 수도 있으며, 경우에 따라서는 상기 경사유지대(84)만 별도로 나무목재로서로 대체 사용할 수도 있는 것은 물론, 본 발명에서는 생략되고 있으나 별도의 승강장치를 상기 경사유지대(84)에 설치하여 경계석의 탑재각도를 임의 조절하게 할 수도 있다.
한편, 본 발명의 경계석 절단가공장치에 의해 생산되는 경계석(90)은 수평면인 상,하측부위에 대해 양쪽부위인 경사측면(92)이 일정각도가 경사지게 절단형성되어 차도(96)의 도로변 설치시에 경사측면(92)의 하향부위가 차도(96)쪽으로 돌출되게 설치되도록 하는데, 특히 차도(96)쪽 경사측면(92)의 테두리 상향부위인 절삭경사부(94)가 경사측면(92)보다 조금 크게 경사지게 절삭가공됨으로서 타이어 (94)의 측면부위가 거의 접촉파손되는 것을 구조적으로 막을 수 있도록 함이 바람직하다.
한편, 상술한 바람직한 일 실시예는 본 발명의 경계석 절단가공장치에 대한 구성관계 및 작동원리의 설명으로, 경계석(90)으로 사용되는 원석을 경사길이절단장치(10a) 및 테두리절삭장치(10b)와 함께 규격폭절단장치(10c)를 통해 단일 작업라인에서 연속처리될 수 있도록 다양하게 구조응용될 수 있으나, 본 발명의 기본적인 작동원리에서 벗어남이 없이 실시될 수 있는 기술사상 내의 구조변경은 본 발명의 권리범위에 포함되어야 할 것이다.
이상에서 설명한 바와같이 본 발명의 경계석 절단가공장치에 의하면, 일정크기로 대충 절단처리된 원석을 동일한 작업라인에서 연속적으로 작동제어되는 경사길이절단장치와 테두리절삭장치 및 규격폭절단장치를 통해 먼저 횡방향으로 경사지게 길이절단하고, 일측의 테두리부위를 일정각도로 절삭가공하여 최종적으로 경계석규격으로 폭절단하는 경계석의 전체적인 작업공정이 단일 작업라인에서 연속처리될 수 있게 됨으로서, 기존의 개별적으로 이루어졌던 불편하고 힘들었던 작업환경이 개선되어 작업효율을 높히고 생산단가도 획기적으로 줄일 수 있다.
또한, 본 발명의 절단가공장치은 원석을 경계석규격에 맞게 평행사변형태로 경사지게 대량으로 절단가공할 수 있게 됨으로서, 경계석으로 설치사용될 때에 타이어의 측면부위가 접촉가압되더라도 구조적으로 부드럽게 타이어의 접촉파손을 막을 수 있어, 향후 기존의 콘트리트재 대신에 원형 훼손이 거의 없이 장기간 사용할 수 있으면서 도로 미관도 살릴 수 있는 등의 많은 효과가 기대된다.

Claims (9)

  1. 메인베드(20a)와 함께 상하이동되면서 길이절단할 경계석(90)의 경사각도에 맞게 각각 크기를 달리하는 길이절단휠(40a)이 상기 경계석(90)의 길이방향에 맞게 일정간격으로 설치되어 이송대차(80)에 일정각도로 경사지게 탑재된 경계석(90) 원석을 일정간격 횡방향으로 경사지게 길이절단하는 경사길이절단장치(10a)와,
    고정된 메인베드(20b)를 따라 각각 상하이동 및 좌우이동이 조절되면서 절삭가공할 경계석(90)의 테두리 경사각도에 맞게 테두리절삭휠(40b)이 일정간격으로 설치되어 상기 경사길이절단장치(10a)에 의해 경사지게 길이절단된 각각의 경계석 (90) 원석의 일측 테두리부위를 절삭가공하는 테두리절삭장치(10b)와,
    메인베드(20c)와 함께 상하이동되면서 폭절단할 경계석(90) 원석의 규격폭에 맞게 상기 경사길이절단장치(10a)의 길이절단휠(40a)과 직각방향으로 설치되어 상기 테두리절삭장치(10b)에 의해 테두리부위가 절삭가공된 경계석(90) 원석을 일정규격 종방향 직각으로 폭절단하는 규격폭절단장치(10c)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 경계석 절단가공장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 경사길이절단장치(10a)는 작업라인 중앙에 설치되어 경계석(90) 원석을 먼저 횡방향으로 경사지게 길이절단하고, 그 양쪽에 각각 설치되는 테두리절삭장치(10b)를 통해 길이절단된 경계석(90) 원석의 테두리부위를 절삭가공하며, 아울러 각각의 테두리절삭장치(10b) 바깥쪽에 설치되는 규격폭절단장치 (10c)를 통해 절삭가공된 경계석(90) 원석을 종방향 직각으로 폭절단하는 경계석 절단가공공정이 단일 작업라인에서 이루어질 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 경계석 절단가공장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 경사길이절단장치(10a)는 베드구동모터(60a)로부터의 구동동력이 양쪽의 가이드포스트(14a)에 설치된 가이드샤프트(24a)로 전달되면서 이동플레이트(22a)를 통해 상기 가이드샤프트(24a)와 동력연결된 메인베드(20a)를 수직이동시키는 한편, 휠구동모터(30a)로부터의 구동동력이 구동벨트(34a)를 통해 휠회전축(42a)으로 전달되면서 각각 크기를 달리하여 길이절단할 경계석(90)의 경사각도에 맞게 일정간격으로 상기 휠회전축(42a)에 설치된 다수의 길이절단휠(40a)을 회전동작시켜 이송대차(80)에 탑재되어 통과되는 경계석(90) 원석을 일정간격 횡방향으로 경사지게 길이절단할 수 있도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 경계석 절단가공장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 경사길이절단장치(10a)는 테두리절삭장치(10b)의 테두리절삭휠(40b) 또는 규격폭절단장치(10c)의 폭절단휠(40c)과 같이 냉각수공급호스 (54a)를 통해 공급되는 냉각수가 냉각수분기구(52a)에 연결분기된 각각의 냉각수살수관(50a)을 통해 해당 길이절단휠(40a)로 배출살수될 수 있도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 경계석 절단가공장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 테두리절삭장치(10b)는 플레이트승강모터(60b)로부터의 구동동력이 양쪽의 지지포스트(14b) 사이에 설치고정된 메인베드(20b)의 가이드샤프트(22b)로 전달되어 다수의 수평이동플레이트(24b)가 수평이동되고, 아울러 플레이트이동모터(34b)로부터의 구동동력을 통해 각각의 수평이동플레이트(24b)에 설치된 수직이동플레이트(32b)가 수직이동되면서 해당 테두리절삭휠(40b)간의 좌우간격 및 상하높이가 경계석(90) 원석에 맞게 조절되는 한편, 경사조절된 각각의 테두리절삭휠(40b)이 해당 휠구동모터(30b)로부터의 구동동력에 의해 회전동작되면서 횡방향으로 길이절단되어 통과되는 경계석(90) 원석의 일측 테두리부위를 절삭가공할 수 있도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 경계석 절단가공장치.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 규격폭절단장치(10c)는 베드구동모터(60c)로부터의 구동동력이 양쪽의 가이드포스트(14c)에 설치된 가이드샤프트(24c)로 전달되면서 이동플레이트(22c)를 통해 상기 가이드샤프트(14c)와 동력연결된 메인베드(20c)를 수직이동시키는 한편, 휠구동모터로(30c)부터의 구동동력이 구동벨트(34c)를 통해 휠회전축(42c)으로 전달되면서 폭절단할 경계석(90) 원석의 규격폭에 맞게 서로 크기를 같게하여 상기 휠회전축(42c)에 설치된 다수의 폭절단휠(40c)을 회전동작시켜 각각 테두리부위가 경사지게 절삭가공되어 통과되는 경계석(90) 원석을 일정규격 종방향으로 폭절단할 수 있도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 경계석 절단가공장치.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 이송대차(80)는 경사길이절단장치(10a)를 포함하여 테두리절삭장치(10b) 및 규격폭절단장치(10c)와 함께 별도의 제어반(72)에 의해 신호제어되어 일정속도로 이송동작될 수 있도록 그 저부에 설치된 동력수단(85)이 전기적으로 연결제어되는 한편, 경계석(90) 원석이 일정각도로 경사지게 탑재이송될 수 있도록 그 상부에 경사유지대(84)가 경사돌출되면서 상기 경사유지대(84)의 하향단부에는 경계석(90) 원석이 이탈방지될 수 있도록 이탈방지턱(86)이 돌출형성되며, 아울러 상기 경사유지대(84)에는 각각의 폭절단휠(40c)이 접촉방지될 수 있도록 해당 휠통과홈(82)이 요홈형성된 것을 특징으로 하는 경계석 절단가공장치.
  8. 제 1항 또는 제 7항에 있어서, 상기 이송대차(80)는 경사유지대(84) 및 이탈방지턱(86)을 포함한 구성부품이 금속판재로 일체형성되거나 또는 각각 금속앵글로 일체결합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 경계석 절단가공장치.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 경계석(90)은 수평면인 상,하측부위에 대해 양쪽부위인 경사측면(92)이 일정각도가 경사지게 절단형성되어 차도(96)의 도로변 설치시에 경사측면(92)의 하향부위가 차도(96)쪽으로 돌출되게 설치되도록 하는 한편, 차도 (96)쪽 경사측면(92)의 테두리 상향부위인 절삭경사부(94)가 경사측면(92)보다 조금 크게 경사지게 절삭가공되는 것을 특징으로 하는 경계석 절단가공장치.
KR1020010026452A 2001-05-15 2001-05-15 경계석 절단가공장치 KR100747484B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010026452A KR100747484B1 (ko) 2001-05-15 2001-05-15 경계석 절단가공장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010026452A KR100747484B1 (ko) 2001-05-15 2001-05-15 경계석 절단가공장치

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020010000398U Division KR200227942Y1 (ko) 2001-01-08 2001-01-08 경계석 절단가공장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020060041A KR20020060041A (ko) 2002-07-16
KR100747484B1 true KR100747484B1 (ko) 2007-08-09

Family

ID=27704970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010026452A KR100747484B1 (ko) 2001-05-15 2001-05-15 경계석 절단가공장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100747484B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106696099A (zh) * 2016-12-25 2017-05-24 山东赫峰石材高端装备研究院有限公司 石英石板材切割一体机

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100715620B1 (ko) * 2005-09-16 2007-05-09 이익규 도로경계석 절단가공장치
KR102032990B1 (ko) * 2013-06-21 2019-11-29 유기달 자동 석재 절단 장치
KR101970843B1 (ko) * 2014-02-27 2019-04-19 유기달 석재 자동 다듬 가공 및 절단 시스템, 그의 다듬가공 및 절단 방법
KR101953935B1 (ko) * 2014-02-27 2019-03-04 유기달 석재 자동 버너 가공 및 절단 시스템
KR101960289B1 (ko) * 2014-02-27 2019-03-20 유기달 석재 자동 연마가공 및 절단 시스템, 그의 연마가공 및 절단 방법
CN105365057B (zh) * 2015-12-15 2017-03-08 雷德康 一种切石机的行走机构
CN109291254B (zh) * 2018-11-23 2024-10-29 山东腾飞机电科技有限公司 一种用于石膏板生产线的锯边机
CN112297253B (zh) * 2020-10-16 2022-05-06 胜牌石材(泉州)有限公司 一种石材表面加工流水线及加工方法
IT202100021176A1 (it) * 2021-08-04 2023-02-04 Sassomeccanica S P A Supporto di taglio per macchina di taglio e macchina di taglio comprendente il supporto di taglio.

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5280593A (en) * 1975-12-26 1977-07-06 Daiwa Kikai Seisakusho Stone material cutting machine
JPH05237833A (ja) * 1991-03-04 1993-09-17 Komatsu Eng Kk 石板切断用多頭丸鋸盤
JPH0857842A (ja) * 1994-08-23 1996-03-05 Shingo Ogyu 石材曲面切断機

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5280593A (en) * 1975-12-26 1977-07-06 Daiwa Kikai Seisakusho Stone material cutting machine
JPH05237833A (ja) * 1991-03-04 1993-09-17 Komatsu Eng Kk 石板切断用多頭丸鋸盤
JPH0857842A (ja) * 1994-08-23 1996-03-05 Shingo Ogyu 石材曲面切断機

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106696099A (zh) * 2016-12-25 2017-05-24 山东赫峰石材高端装备研究院有限公司 石英石板材切割一体机
CN106696099B (zh) * 2016-12-25 2018-08-10 山东赫峰石材高端装备研究院有限公司 石英石板材切割一体机

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020060041A (ko) 2002-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100841731B1 (ko) 이형 절단할 수 있는 경계석 절단장치
KR100747484B1 (ko) 경계석 절단가공장치
US6843947B2 (en) Method for roughing surfaces of concrete casted blocks
US9643792B2 (en) Positioning table
KR100715620B1 (ko) 도로경계석 절단가공장치
US10315858B2 (en) Material deflector for a ground milling machine
EP1963065B1 (en) Machine for optimized cutting of slabs in stone or lithoid material
KR101059926B1 (ko) 도로경계석 가공장치
KR101277315B1 (ko) 경사조절기능을 갖는 도로경계석 절단장치용 회전이송대차
KR200227942Y1 (ko) 경계석 절단가공장치
EP0879677B1 (en) A planing machine
KR100434859B1 (ko) 도로경계석 절단가공시스템
KR100773703B1 (ko) 이형의 경사각도로 절단할 수 있는 경계석 절단장치
KR100466793B1 (ko) 석재가공장치
KR100468312B1 (ko) 도로경계석 절단가공시스템
KR100726801B1 (ko) 경계석 절단가공장치
KR100914614B1 (ko) 경계석 홈파기장치
KR200231371Y1 (ko) 경계석 절단가공장치
EP1390183B1 (en) Apparatus and method for roughing surface of concrete casting blocks
KR100914613B1 (ko) 석재용 모서리 면취절삭장치
JP3194337B2 (ja) 急傾斜コンベヤ設備
KR100778779B1 (ko) 석재용 스크래치 장치
CN221499570U (zh) 一种耐磨钢球生产用输送带
CN111389568B (zh) 一种移动式颚破机及其安装方法
KR200391783Y1 (ko) 레일의 싸이드 디버링 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A108 Dual application of patent
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120802

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130802

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160902

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170926

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180827

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190725

Year of fee payment: 13