KR100717777B1 - 형광표시관 - Google Patents

Abstract

유효 패턴 영역을 확대하는 한편, 필라멘트에 피복된 탄산염이 탈락되는 것을 최소화할 수 있는 형광표시관에 관한 것으로, 본 발명의 형광표시관은, 서로 마주보는 한쌍의 기판 및 이들 기판 사이에 위치하여 진공 용기를 형성하는 사이드 글라스와; 양 단부측에 엔드 쿨링 영역을 각각 구비하며, 상기 용기 내부에 설치되어 전원 인가시 열전자를 방출하는 필라멘트와; 상기 엔드 쿨링 영역의 내부에서 필라멘트의 양 단부를 각각 고정하는 필라멘트 지지체와; 상기 기판중 어느 하나의 기판에 마련된 배선층으로부터 전류를 인가받는 애노드 전극 및 이 전극의 표면에 도포된 형광체로 이루어지며, 상기 엔드 쿨링 영역 사이의 공간에 마련되는 표시 패턴부와; 상기 지지체가 고정되는 마운트와; 상기 엔드 쿨링 영역 내부에서 상기 필라멘트를 상기 지지체에 의해 고정된 단부에 비해 높게 지지하는 힘살부;를 포함한다.

형광표시관, 필라멘트, 패턴 영역, 쿨링,지지,

Description

형광표시관{VACUUM FLUORESCENT DISPLAY DEVICE}

도 1은 종래 기술에 따른 형광표시관의 단면도.

도 2는 본 발명에 따른 형광표시관의 분해 사시도.

도 3은 도 2의 단면도.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 형광표시관의 단면도.

본 발명은 유효 패턴 영역을 확대하는 한편, 필라멘트에 피복된 탄산염이 탈락되는 것을 최소화할 수 있는 형광표시관에 관한 것이다.

일반적으로 형광표시관(VFD)은 필라멘트에서 방출되는 전자를 그리드 전극과 애노드 전극의 제어에 의해 형광층에 선택적으로 충돌시켜 발광시키는 자발광 표시소자로서, 시인성이 뛰어나고 시야각이 넓으며 저전압으로 구동이 가능하여 반도체 부품의 적용이 쉽고 신뢰성이 높아 여러 분야에서 다양한 용도로 사용되고 있다.

이러한 형광표시관은 통상 전면 기판과 후면 기판 및 사이드 글라스에 의해 형성되는 진공 용기와, 형광표시관 내부를 전기적으로 연결하는 배선층과, 배선간의 불필요한 전기적 통전을 막아주는 절연층과, 소정의 패턴으로 형광체가 인쇄되 어 발광되는 형광층 및 배선 전압을 형광층에 인가하는 애노드 전극으로 이루어지는 표시 패턴부와, 가느다란 텅스텐 심선에 탄산염이 도포되어 전압 인가시 열전자를 방출하는 필라멘트와, 필라멘트에서 방출된 열전자를 가속 확산시키거나 차단시키는 메시(mesh) 그리드를 포함한다.

이러한 구성의 형광표시관에 있어서, 도 1을 참조하여 살펴보면, 상기 필라멘트(102)는 고정 지지체(104)와 텐션 지지체(106)에 의해 용기 내부에 소정 높이로 설치되는바, 상기 고정 지지체(104)는 후면 기판(108)에 설치된 마운트(110)에 용접 고정되는 고정판(104a)과, 고정판(104a)의 일측에서 수직 방향으로 벤딩된 후 수평 방향으로 벤딩된 복수(필라멘트 본수와 동일한 개수)의 고정편(104b)으로 구성되며, 텐션 지지체(106)는 고정 지지체(104)로부터 이격된 위치에서 후면 기판(108)에 설치된 마운트(112)에 용접 고정되는 고정판(106a)과, 고정판(106a)의 일측에서 수직 방향으로 벤딩된 복수(필라멘트 본수와 동일한 개수)의 탄성편(106b)과, 탄성편(106b)의 타측에서 수평 방향으로 벤딩된 고정편(106c)으로 구성된다.

이에 따라, 필라멘트(102)의 일측단은 고정편(104b)의 좌우 폭 중심을 가로지르도록 배치된 상태에서 고정편(104b)에 용접 고정되고, 필라멘트(102)의 타측단은 상기 고정편(106c)의 좌우 폭 중심을 가로지르도록 배치된 상태에서 고정편(106c)에 용접 고정된다.

그리고, 필라멘트 지지체(104,106)가 고정되는 상기 마운트(110,112)에는 필라멘트의 텐션으로 인해 지지체가 들리는 것을 방지하기 위한 힘살부(114,116)가 제공되는바, 상기 힘살부(114,116)는 지지체(104,106)의 각 고정편(104b,106b)에 비해 낮은 높이로 형성된다.

한편, 상기와 같이 설치되어 열전자를 방출하는 필라멘트는 그의 양 단부가 엔드 쿨링 영역(ECA: End Cooling Area)을 가져야 하는바, 상기 엔드 쿨링 영역(ECA)은 필라멘트의 길이에 관계없이 대략 0.8㎜ 정도로 설정되고, 이로 인해, 표시 패턴부는 엔드 쿨링 영역(ECA) 사이의 공간에만 형성된다.

이에 따라, 애노드 전극과 메쉬 그리드(118) 및 필라멘트(102)에 전압이 인가되면, 애노드 전극이 회로적인 양극의 성질을 발하게 되고, 필라멘트(102)가 가열되면서 방출된 열전자는 메쉬 그리드(118)에 의해 제어되어 형광층(120)에 충돌하여 형광층이 발광되고, 이 발광된 빛이 전면 기판(122)을 통하여 외부로 조사되는 것에 의하여 소정의 문자나 기호 등의 화상이 구현된다.

그런데, 상기와 같이 필라멘트의 양 단부가 필라멘트 지지체의 고정편에만 고정되는 종래의 형광표시관에 의하면, 형광표시관을 도 1과 같이 측면에서 보았을 때 상기 필라멘트가 일직선으로 배치되므로, 필라멘트의 양 단부로부터 대략 0.8㎜ 정도의 길이에 해당하는 엔드 쿨링 영역(ECA)으로 인해 표시 패턴부의 유효 패턴 영역이 좁게 형성된다.

또한, 필라멘트를 지지하는 지지 면적이 좁아 지지력이 약하므로 필라멘트의 심선에 도포된 탄산염이 진동에 의해 탈락되는 현상이 발생되며, 지지체가 변형되는 경우에는 각 필라멘트별로 필라멘트와 패턴(형광층)간의 거리가 상이하게 되어 동일한 전자 방출 효과를 나타내지 못하는 문제점이 있다.

이에, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 유효 패턴 영역을 확대하는 한편, 필라멘트에 피복된 탄산염이 탈락되는 것을 최소화함과 아울러 각 필라멘트별로 필라멘트와 패턴간의 거리를 동일하게 유지할 수 있는 형광표시관을 제공함을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 필라멘트 지지체 또는 이 지지체가 용접되는 마운트에 구비되는 힘살부를 상측으로 연장하여 상기 연장부가 필라멘트 지지 수단으로 작용하도록 한 형광표시관에 의해 달성된다.

이하, 첨부도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 형광표시관을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 형광표시관의 분해 사시도를 도시한 것이고, 도 3은 도 2의 단면도를 도시한 것이다.

도시한 바와 같이, 형광표시관은 진공 용기를 형성하는 전면 기판(12)과 후면 기판(14) 및 사이드 글라스(16)를 포함한다.

후면 기판(14)에는 표시관 내부를 전기적으로 연결하는 배선층(18)이 제공되고, 배선층(18)의 위에는 배선간의 불필요한 전기적 통전을 방지하는 절연층(20)이 제공되며, 절연층(20)에는 배선 전압을 인가받는 애노드 전극(22) 및 이 전극의 표면에 제공된 형광층(24)으로 이루어지는 표시 패턴부가 구비된다.

그리고, 표시 패턴부의 좌우측으로는 필라멘트(26)의 단부를 고정하기 위한 고정 지지체(28)와 텐션 지지체(30)가 각각 설치되고, 상기 지지체들(28,30)은 후면 기판(14)에 설치된 마운트(32,34)에 각각 용접 고정되며, 필라멘트(26)와 표시 패턴부 사이에는 필라멘트(26)에서 방출된 열전자를 제어하는 그리드 전극(36)이 제공된다.

이러한 구성의 형광표시관에 있어서, 상기 지지체의 구조를 살펴보면, 고정 지지체(28)는 후면 기판(14)에 설치된 마운트(32)에 용접 고정되는 고정판(28a)과, 고정판(28a)의 일측에서 수직 방향으로 벤딩된 후 수평 방향으로 벤딩된 복수(필라멘트 본수와 동일한 개수)의 고정편(28b)으로 구성되며, 텐션 지지체(30)는 고정 지지체(28)로부터 이격된 위치에서 후면 기판(14)에 설치된 마운트(34)에 용접 고정되는 고정판(30a)과, 고정판(30a)의 일측에서 수직 방향으로 벤딩된 복수(필라멘트 본수와 동일한 개수)의 탄성편(30b)과, 탄성편(30b)의 타측에서 수평 방향으로 벤딩된 고정편(30c)으로 구성된다.

그리고, 필라멘트 지지체(28,30)가 고정되는 마운트(32,34)에는 힘살부(38,40)가 제공되는바, 본 실시예에 있어서 도 3의 좌측 힘살부(38)는 그의 단부가 지지체(28)의 고정편(28b)에 비해 높게 위치되도록 종래에 비해 전면 기판(12) 측으로 연장 형성되며, 힘살부(38)의 단부는 필라멘트의 길이 방향으로 벤딩 형성된다.

이에 따라, 필라멘트(26)가 설치된 상태에서는 힘살부(38)로 인해 필라멘트의 좌측 단부 내측이 좌측 단부에 비해 높게 위치된다.

따라서, 필라멘트(26)의 단부로부터 반대측으로 대략 0.8㎜ 정도의 길이에 해당하는 엔드 쿨링 영역(ECA)은 기판 길이에 대해 종래의 경우에 비해 일정량만큼 감소되고, 필라멘트(26)가 필라멘트 지지체(28,30) 및 힘살부(38)에 의해 지지되므로 지지 면적이 종래에 비해 증가되며, 필라멘트가 힘살부에 의해 일정 높이로 지지된다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 형광표시관의 단면도를 도시한 것이다.

본 실시예는 힘살부(38',40')를 필라멘트 지지체(28,30)에 마련한 것으로, 상기 힘살부(38',40')는 고정편(28b,30c)의 반대측으로 고정판(28a,30a)과 일체로 이루어지며, 양측 힘살부(38',40') 모두 필라멘트 측으로 연장 형성된다.

이와 같이 하면, 도 2 및 도 3의 실시예에 비해 엔드 쿨링 영역을 더욱 축소할 수 있음과 아울러 필라멘트 지지력을 더욱 증가시킬 수 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 형광표시관에 의하면, 필라멘트 지지체 및 힘살부에 의해 필라멘트가 설치된 상태에서는 필라멘트의 단부 내측(표시 패턴부측)이 상기 단부에 비해 높게 위치된다.

따라서, 필라멘트의 단부로부터 일정 거리만큼 구비되어야 하는 엔드 쿨링 영역이 종래에 비해 일정량만큼 감소되므로, 유효 패턴 영역을 상기 감소량만큼 증가시킬 수 있다.

또한, 필라멘트가 필라멘트 지지체 및 힘살부에 의해 지지되므로 지지 면적이 종래에 비해 증가되어 진동으로 인한 탄산염 탈락을 최소화 할 수 있다.

또한, 일부 필라멘트 지지체가 변형되더라도 상기 필라멘트가 힘살부에 의해 일정 높이로 지지되므로 각각의 필라멘트와 형광층 사이의 거리가 동일하게 유지되어 동일한 전자 방출 효과를 나타낼 수 있는 등의 효과가 있다.

Claims (6)

1. 서로 마주보는 한쌍의 기판 및 이들 기판 사이에 위치하여 진공 용기를 형성하는 사이드 글라스와;

   양 단부측에 엔드 쿨링 영역을 각각 구비하며, 상기 용기 내부에 설치되어 전원 인가시 열전자를 방출하는 필라멘트와;

   상기 엔드 쿨링 영역의 내부에서 필라멘트의 양 단부를 각각 고정하는 필라멘트 지지체와;

   상기 기판중 어느 하나의 기판에 마련된 배선층으로부터 전류를 인가받는 애노드 전극 및 이 전극의 표면에 도포된 형광체로 이루어지며, 상기 엔드 쿨링 영역 사이의 공간에 마련되는 표시 패턴부와;

   상기 지지체가 고정되는 마운트와;

   상기 엔드 쿨링 영역 내부에서 상기 필라멘트를 상기 지지체에 의해 고정된 단부에 비해 높게 지지하는 힘살부;

   을 포함하는 형광표시관.
2. 제 1항에 있어서, 상기 힘살부는 상기 마운트와 일체로 이루어지는 형광표시관.
3. 제 1항에 있어서, 상기 힘살부는 상기 필라멘트 지지체와 일체로 이루어지는 형광표시관.
4. 제 2항 또는 제 3항에 있어서, 상기 힘살부의 단부는 필라멘트의 길이 방향을 따라 벤딩되는 형광표시관.
5. 제 2항 또는 제 3항에 있어서, 상기 힘살부가 진공 용기의 일측에 제공되는 형광표시관.
6. 제 2항 또는 제 3항에 있어서, 상기 힘살부가 진공 용기의 양측에 제공되는 형광표시관.

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