KR100696487B1

KR100696487B1 - 디스플레이 장치

Info

Publication number: KR100696487B1
Application number: KR1020050006079A
Authority: KR
Inventors: 배성원; 김기정
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2005-01-22
Filing date: 2005-01-22
Publication date: 2007-03-19
Also published as: KR20060085105A

Abstract

본 발명은, 화상을 구현하는 패널과, 패널의 후방에 배치되어 패널을 지지하는 섀시 부재와, 섀시 부재의 후면에 설치되어 패널을 구동하는 회로부와, 패널과 회로부 사이에 전기적 신호를 전달하는 것으로, 적어도 하나의 실장 소자가 구비된 적어도 하나의 신호전달부재와, 섀시 부재와 결합되고 후방으로 일정한 두께를 가지고 형성되어서 상기 신호전달부재를 지지하며 상기 신호전달부재와 스크류 결합되는 열 전달 지지대를 구비한 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.

Description

디스플레이 장치{Display apparatus}

도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 장치에 구비된 신호전달부재를 지지하는 구조를 도시한 단면도이다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한 사시도이다.

도 3은 도 2에서 패널의 일 예를 도시한 부분 사시도이다.

도 4는 도 2에서 A부를 확대 도시한 분리 사시도이다.

도 5는 도 2의 Ⅴ-Ⅴ선을 따라 절취하여 도시한 단면도이다.

도 6은 도 2에 도시된 회로부의 구동을 설명하기 위한 블록도이다.

〈도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명〉

100: 디스플레이 장치 110: 패널

132: 어드레스전극 140: 섀시 부재

150: 회로부 153: 어드레스 구동부

160:열 전달 지지대 166: 열전도 매체

170: 신호전달부재 172: 실장 소자

183: 나사

본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 신호전달부재에 구비된 소자로부터 발생된 열이 보다 원활하게 외부로 방출될 수 있는 구조를 가진 디스플레이 장치에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 장치는 가스방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 평판 디스플레이로서, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상 및 시야각 등의 각종 표시능력이 우수하며, 박형이면서 대화면 표시가 가능하여 음극선관을 대체할 수 있는 차세대 평판 디스플레이로서 각광을 받고 있다.

이러한 플라즈마 디스플레이 장치는 통상적으로, 플라즈마 디스플레이 패널과, 섀시 부재와, 회로부와, 케이스 등을 구비한다. 섀시 부재는, 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널과 실질적으로 평행하게 배치된다. 회로부는 상기 섀시 부재의 후방에 장착되어 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 기능을 한다. 상기 플라즈마 디스플레이 패널, 섀시 부재 및 회로부는 케이스에 의하여 수용된다.

이 경우, 상기 회로부는, TCP(Tape Carrier Package)나, COF(Chip On Film) 등과 같은 신호전달부재에 의해 플라즈마 디스플레이 패널과 전기적으로 연결되어서, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키게 된다. 이런 TCP 및 COF는 FPC(Flexible-Printed Circuit Board) 상에 구동 IC 등의 소자를 실장한 것으로서, 유연성을 가지며 다수의 소자들이 실장될 수 있으므로 회로부의 크기를 줄일 수 있어 널리 이용되어진다.

종래에는 이런 신호전달부재(70)를 섀시 부재(40)에 결합시키기 위하여 보스 (45)가 이용된다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 섀시 부재(40)의 후면에 보스(45)가 설치되고, 상기 신호전달부재(70)의 상기 보스에 대응되는 부분에 홀(75)이 형성되어서, 나사(85)가 상기 홀(75)을 관통하여 보스(45)에 결합되도록 하여서 상기 신호전달부재(70)가 섀시 부재(40)에 지지되도록 한다.

이와 더불어 상기 신호전달부재(70)에 실장된 소자(72)들에서 발생한 열은, 상기 신호전달부재(70)와 섀시 부재(40) 사이의 공간의 공기에 노출되도록 한다. 상기 소자(72)로부터 열이 유입된 외부 공기는 고온이 되어서 대류현상에 따라서 상측으로 이동함으로써 자연적으로 방열되도록 한다.

그러나, 상기와 같은 TCP나 COF 등의 신호전달부재(70)에 있어, 플라즈마 디스플레이 패널의 구동시 이들에 실장된 소자(72)들로부터 많은 열이 발생되는데, 상기와 같이 공기의 대류현상만을 이용하여 열을 외부로 방열하는 방법으로는 충분하게 신호전달부재(70)에 실장된 소자(72)들로부터 열을 외부로 방열하지 못하게 된다.

이러한 열이 원활하게 방출되지 못하게 되면 소자(72)들을 오 작동시킴으로써 플라즈마 디스플레이 패널의 화상 구현에 문제를 일으키게 된다. 특히, 플라즈마 디스플레이 패널이 HD(High Definition) 싱글 스캔 방식으로 구동되는 구조인 경우에는, 회로부의 어드레스 구동부와 어드레스전극들 사이를 연결하는 TCP나 COF에 실장된 소자들로부터 보다 많은 열이 발생되므로, 이러한 소자들로부터 발생된 열을 효과적으로 방출시킬 수 있는 수단이 강구될 필요가 있다.

여기서, 상기 신호전달부재에 실장된 소자에서 발생하는 발열량 자체를 감소 시키는 방안도 검토할 수 있으나, 이러한 방안은 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 화질을 저하시킨다는 문제점이 있다. 특히 HD급 PDP에서는 이런 화질의 저하로 인하여 육안으로 확인되는 해상도가 감소함으로서, 이러한 문제점은 심각하다. 따라서 이런 소자로부터 발생하는 발열량 자체를 감소시키는 방안에는 일정 한계점이 있다.

한편, 신호전달부재(70)의 실장 소자(72)들로부터는 많은 양의 전자기파가 발생된다. 이러한 전자기파는 투과성을 가지며 인체에게 해로운 영향을 끼친다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 신호전달부재에 구비된 소자로부터 방열이 보다 원활하게 이루어질 수 있을 뿐만 아니라, 소자 보호의 효과가 높아질 수 있는 구조를 가진 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은, 신호전달부재의 실장 소자들로부터 발생된 전자기파를 차폐할 수 있는 구조를 가진 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 디스플레이 장치는, 화상을 구현하는 패널과, 상기 패널의 후방에 배치되어 상기 패널을 지지하는 섀시 부재와, 상기 섀시 부재의 후면에 설치되어 상기 패널을 구동하는 회로부와, 상기 패널과 상기 회로부 사이에 전기적 신호를 전달하는 것으로 적어도 하나의 실장 소자가 구비된 적어도 하나의 신호전달부재와, 상기 섀시 부재와 결합되고 후방으로 일정한 두께를 가지고 형성되어서 상기 신호전달부재를 지지하며 상기 신호전달부재와 스크류 결합되는 열 전달 지지대를 구비한다.

이 경우, 상기 열 전달 지지대와 신호전달부재 사이에는 열전도 매체가 개재된 것이 바람직한데, 상기 열전도 매체는 액상 또는 겔 타입으로서 열전도율이 적어도 0.1W/mK 일 수 있고, 이와 달리 상기 열전도 매체가 고상의 방열 시트로서 열전도율이 적어도 0.1W/mK 일 수도 있다.

한편, 상기 열 전달 지지대의 열전도도는 적어도 10W/mK 이고, 전기 절연성은 커도 105 Ω.cm 인 것이 바람직하다.

한편, 상기 패널은 플라즈마 방전을 이용하여 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널로서, 상기 플라즈마 디스플레이 패널은 전면기판과, 상기 전면기판과 이격 배치되어 상기 전면기판과의 사이에 방전 공간을 형성하는 배면기판과, 상기 전면기판과 배면기판 사이에 배치되어서 상기 전면기판 및 배면기판과 함께 방전셀간을 구획하는 격벽과, 하나의 방향으로 연장 배치되며 상기 방전셀마다 쌍으로 이루어진 유지전극쌍들과, 상기 방전셀마다 상기 유지전극쌍들과 교차하는 방향으로 연장 배치된 어드레스전극들과, 상기 방전 공간들 내에 배치된 형광체층을 구비하여 된 것일 수 있다.

이 경우, 상기 열 전달 지지대는, 상기 어드레스전극들과 상기 회로부의 어드레스 구동부 사이를 전기적으로 연결시키는 신호전달부재들을 지지하도록 배치된 것이 바람직하다.

또한 상기 신호전달부재는 어드레스 구동 IC가 구비된 TCP(Tape Carrier Package)인 것이 바람직하다.

이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 디스플레이 장치(100)는 패널(110)과, 상기 패널을 지지하는 섀시 부재(140)와, 상기 패널(110)과 섀시 부재(140) 후측에 설치되는 회로부(150)를 기본적으로 구비한다.

상기 패널(110)은 두 개의 기판이 대향하도록 배치되며 화상이 구현된다. 상기 패널(110)은 여러 가지 종류의 디스플레이 패널이 사용될 수 있으며, 그 중 상기 패널이 특히 플라즈마 디스플레이 패널일 수 있다.

도 3에는 플라즈마 디스플레이 패널 중 면 방전형 3전극 구조를 갖는 교류형 플라즈마 디스플레이 패널의 일 예가 도시되어 있다. 그러나 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고, 후술하다시피 고열을 발생시키는 실장 소자를 실장한 신호전달부재가 구비되는 디스플레이 장치의 경우는 본 발명에 속한다. 도 3을 참조하면, 패널(110)이 전면 패널(120)과, 상기 전면 패널(120)과 대향되어 결합되는 배면 패널(130)과, 격벽(134)과, 유지전극쌍(122)들과, 어드레스전극(132)들과, 형광체층(136)을 구비한다.

이를 좀 더 상세히 설명하면, 상기 전면 패널(120)은 전방에 배치된 전면기판(121)과, 상기 전면기판(121)의 배면에 형성되며 방전셀마다 X전극(123)과 Y전극(124)의 쌍으로 각각 이루어진 유지전극쌍(122)들을 구비한다. 상기 유지전극쌍(122)을 구성하는 X전극(123)과 Y전극(124)은 각각 공통 전극과 스캔 전극으로 작 용하며, 상호간에 방전 갭으로 이격되어 있다. 그리고, 상기 X전극(123)은 X투명전극(123a)과 이와 접속되도록 형성된 X버스전극(123b)을 구비할 수 있으며, 이와 마찬가지로 Y전극(124)도 Y투명전극(124a)과 이와 접속되도록 형성된 Y버스전극(124b)을 구비하도록 형성될 수 있다

이와 더불어 상기 배면 패널(130)은, 상기 전면기판(121)의 후방에서 이격 배치되어 상기 전면기판(121)과의 사이에 방전 공간(135)을 형성하는 배면기판(131)과, 상기 배면 기판(131)의 전면에 형성되며 상기 유지전극쌍(122)들과 교차하는 방향으로 연장된 어드레스전극(132)들을 구비한다. 이 경우 상기 방전 공간(135)들 내에 형광체층(136)이 형성된다.

상기 유지전극쌍(122)들은 전면유전체층(125)에 의하여 덮여 있을 수 있으며, 이 경우 상기 전면유전체층(125)의 배면에 보호막(126)이 형성될 수 있다. 또한, 상기 어드레스전극(132)들은 배면유전체층(133)에 의하여 덮여 있을 수 있다. 이 경우, 상기 배면유전체층(133) 상에 격벽(134)이 형성된다.

상기 패널(110)의 후방에는 섀시 부재(140)가 배치되며, 상기 패널과 섀시 부재는 접착부재, 예를 들면 양면테이프에 의하여 결합된다. 그리고, 상기 디스플레이 패널(110)과 섀시 부재(140) 사이에는 도시되지 않으나 열 전도매체인 패널용 방열수단이 마련될 수 있다.

이 섀시 부재(140) 후면에 회로부(150)가 배치되는데, 이 회로부(150)는 로직 기판, 전원 기판 및 로직 버퍼 기판 등 복수의 회로기판들로 이루어질 수 있으며, 상기 패널(110)을 구동하는 기능을 한다.

상기 회로부(150)는 신호전달부재(170)에 의해 전기적 신호를 패널(110)로 전달하게 된다. 상기 신호전달부재(170)로는 TCP(Tape Carrier Package), COF(Chip On Film) 등의 연성회로기판일 수 있다. 이 경우 신호전달부재(170)는, 각각 테이프 형태의 배선부(171)에 적어도 하나의 실장 소자(172)를 실장하여 패키지로 될 수 있다.

상기 신호전달부재(170)로 TCP가 이용될 경우를 예로 들면, 배선부(171)가 통상, 필림층, 구리재질로 이루어진 동박층 및 SR(solder resist)도포층이 적층되어 형성되고, 실장 소자(172)가 상기 배선부(171)에 실장된다. 상기 TCP는 테이프로 이루어짐에 따라 유연성을 가지며, 다수의 구동회로 소자들이 실장될 수 있으므로 회로부의 사이즈를 줄일 수 있다는 장점이 있다.

한편, 상기 회로부(150)와 섀시 부재(140) 사이는 UL규격 등의 안전규격을 만족하기 위해서 예를 들어 6mm 이상의 일정 유격을 가진다. 이에 따라서 회로부(150)와 연결되는 신호전달부재(170)도 또한 섀시 부재(140)로부터 일정한 유격을 가지고 있어야 한다. 따라서 상기 신호전달부재(170)를 지지하는 지지 수단이 없다면 상기 신호전달부재(170)가 쉽게 흔들리게 되어서 외부 충격에 쉽게 손상이 발생하고, 화면에 노이즈를 발생시킨다. 따라서 상기 신호전달부재(170)를 섀시 부재(140)에 지지할 구성요소가 필요하게 된다.

이와 더불어 패널(110)의 구동 시에 상기 신호전달부재(170)에 실장된 실장 소자(172)들로부터 많은 열이 발생하게 되는데, 이러한 열은 패널(110)의 표시 성능을 저하시키고, 장시간 동안 구동될 경우에는 회로부(150)의 신뢰성을 떨어뜨린 다. 따라서 상기 실장 소자(172)로부터 발생하는 열을 외부로 방출할 수 있는 구성요소가 필요하게 된다.

따라서 본 발명에서는, 상기 신호전달부재(170)를 섀시 부재(140)에 지지하도록 할 뿐만 아니라 상기 실장 소자(172)로부터 발생하는 열을 외부로 방출될 수 있도록 열 전달 지지대(160)가 구비된다. 이 열 전달 지지대(160)는 섀시 부재(140) 후면에 결합되고, 상기 신호전달부재(170)를 지지하도록 후방으로 일정한 높이, 예를 들어 6mm 이상의 높이를 가지고 있다.

이를 도 4 및 도 5를 참조하여 상세히 설명하면, 이 열 전달 지지대(160)는 그 전면이 섀시 부재(140)와 결합되고 후방으로 일정한 두께를 가지도록 형성되어서 상기 신호전달부재(170)를 지지한다. 이 경우, 상기 열 전달 지지대(160)와 신호전달부재(170)는 스크류 결합될 수 있다. 상기 스크류 결합의 일예를 들면, 상기 열 전달 지지대(160)에는 나사 홈(163)이 형성되고, 신호전달부재(170)의 상기 나사 홈(173)과 대응되는 부분에는 나사 홀(173)이 형성되며, 나사(183)가 상기 나사 홀(173)을 통과하여 나사 홈(163)에 결합됨으로써, 간단하게 신호전달부재(170)가 열 전달 지지대(160)에 결합될 수 있다.

이와 더불어 열 전달 지지대(160)는 상기 실장 소자(172)와 맞닿도록 배치된다. 따라서 실장 소자(172)로부터 발생한 열은 상기 열 전달 지지대(160)를 통하여 섀시 부재(140)로 열 전달된다. 통상 섀시 부재(140)는 알루미늄 등 열 방열성이 우수한 재료로 형성됨으로써, 상기 신호전달부재(170)로부터의 열을 외부로 원활히 방출할 수 있게 된다. 따라서 열 전달 지지대(160)도 또한 상기 실장 소자(172)로 부터 발생한 열을 섀시 부재로 원활하게 전달하기 위해서는 열전도도가 우수한 것이 바람직하며, 이 경우 상기 열 전달 지지대(160)의 열전도도가 적어도 10W/mK 인 것이 바람직하다.

한편, 상기 열 전달 지지대(160)와 신호전달부재(170) 사이에는 열전도 매체(166)가 개재(介在)된 것이 바람직하다. 이는 통상 금속 재료로 이루어진 열 전달 지지대(160)의 표면이 매끄럽지 못하여 실장 소자(172)와의 사이가 점 접촉된다. 이로 인하여 상기 실장 소자(172)로부터의 열이 원활하게 열 전달 지지대(160)로 전달되지 못하는 것을 방지할 필요가 있다. 이를 방지하기 위하여 열전도성이 우수하면서도 접촉면적이 큰 열전도 매체(166)를 열 전달 지지대(160)와 신호전달부재(170) 사이에 개재함으로써 열 전달 지지대(160)와 신호전달부재(170)가 면 접촉하게 되며, 결과적으로 상기 실장 소자(170)로부터의 열이 원활하게 열 전달 지지대(160)로 전달될 수 있다.

이 열전도 매체(166)는 액상 또는 겔 타입일 수가 있는데, 이 경우 열전도 매체(166)의 열전도율이 적어도 0.1W/mK 인 것이 바람직하다.

이와 달리 상기 열전도 매체(166)가 고상의 방열 시트일 수도 있는데, 이 경우에도 열전도율이 적어도 0.1W/mK 인 것이 바람직하다. 이 때 이 방열 시트의 두께가 작을수록 열전달 성능이 우수하며 이 경우 방열 시트 두께가 2.0mm 이하일 수 있다.

이와 더불어 열전도 매체(166)는 상기 실장 소자의 진동으로 인하여 상기 열 전달 지지대와의 충돌 및 이로 인한 실장 소자의 손상을 방지하는 기능을 할 수도 있다.

이와 더불어, 열 전달 지지대(160)가 낮은 전기 절연성을 가질 수 있는데, 이로 인하여 신호전달부재(170)의 실장 소자(172)들로부터 발생된 EMI(Electro Magnetic Interference)를 열 전달 지지대가 흡수하여 차폐시킬 수 있게 된다. 이 경우, 상기 열 전달 지지대(160)의 전기 절연성은 커도 105 Ω.cm 인 것이 바람직하다. 이와 더불어, 전자파 차폐를 위해서는, 열 전달 지지대(160), 섀시 부재(140) 및 나사(183)가 모두 금속 소재로 이루어지도록 하여서 상기 열 전달 지지대(160)가 섀시 부재(140)에 접지될 수 있게 할 수도 있다.

이런 낮은 전기 절연성 및 높은 열 전도도를 가지기 위해서는, 열 전달 지지대(160)가 알루미늄, 스틸, 구리 등의 소재로 이루어질 수 있다. 그러나 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고, 상기와 같은 열 전도도 및 전기 절연성을 가진다면 플라스틱도 열 전달 지지대(160)로 사용 가능하며, 이와 더 다른 재질로 이루어질 수도 있다.

이와 더불어, 도면에 도시되지는 않으나 상기 신호전달부재(170)의 적어도 실장 소자(172) 후면에는 열전도 부재가 배치될 수 있다. 이 열전도 부재는 알루미늄 등의 열전도성이 우수한 소재로 이루어지고 상기 실장 소자에 접하도록 배치된다. 이 경우, 상기 열전도 부재는 나사(183)에 의하여 상기 신호전달부재(170)와 결합될 수 있다.

한편, 도 2 및 도 3에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널과 연결되는 회로부가 도 6에 도시되어 있다. 도2, 도 3 및 도 6을 참조하면, 상기 회로부(150)가 영 상 처리부(151), 논리 제어부(152), 어드레스 구동부(153), X 구동부(154), Y 구동부(155) 및 전원 공급부(156) 등을 포함하여 구성될 수 있다.

여기서, 상기 영상 처리부(151)는 외부 아날로그 영상신호를 디지털 신호로 변환하여 내부 영상신호 예컨대, 각각 8 비트의 적색, 녹색 및 청색 영상 데이터, 클럭 신호, 수직 및 수평 동기 신호들을 발생시킨다. 상기 논리 제어부(152)는 영상 처리부(151)로부터의 내부 영상신호에 따라 구동 제어 신호들(SA, SY, SX)을 발생시킨다. 상기 어드레스 구동부(153)는, 논리 제어부(152)로부터의 구동 제어 신호들(SA, SY, SX)중에서 어드레스 신호(SA)를 처리하여 표시 데이터 신호를 발생시키고, 발생된 표시 데이터 신호를 어드레스전극(132)들에 인가한다. 상기 X 구동부(154)는 논리 제어부(152)로부터의 구동 제어 신호들(SA, SY, SX) 중에서 X 구동 제어 신호(SX)를 처리하여 X전극(123)들에 인가한다. 상기 Y 구동부(155)는 논리 제어부(152)로부터의 구동 제어 신호들(SA, SY, SX) 중에서 Y 구동 제어 신호(SY)를 처리하여 Y전극(124)들에 인가한다.

그리고, 상기 전원 공급부(156)는 영상 처리부(151) 및 논리 제어부(152)에 필요로 하는 동작 전압과, 어드레스 구동부(153), X 구동부(154) 및, Y 구동부(155)에 필요로 하는 동작 전압을 생성하여 공급한다.

이와 더불어 섀시 부재(140)의 하측에 집합되어 소정 간격으로 각각 이격된 상태로 배열된 신호전달부재(170)들은, 플라즈마 디스플레이 패널(110)을 HD(High Definition) 싱글 스캔(single scan) 방식으로 구동시킬 수 있도록, 각각 구성된 어드레스전극(132)들과 어드레스 구동부(153)에 있어서 이들 사이를 전기적으로 연 결하게 된다.

즉, 상기 신호전달부재(170)들의 배선부(171)들은 섀시 부재(140)의 하측 가장자리를 경유하여 각각의 일단부는 플라즈마 디스플레이 패널(110)에 구비된 어드레스전극(132)들에 연결되며, 각각의 타단부는 회로부(150)의 어드레스 구동부(153)와 연결된다. 그리고, 상기 신호전달부재(170)들의 배선부(171)들에는 어드레스 구동 IC와 같은 실장 소자(172)가 각각 적어도 하나씩 실장되어 있는데, 상기 실장 소자(172)들은 섀시 부재(140)의 후방 가장자리에 배치되어 있다.

이 경우 본 발명에 적용된 열 전달 지지대(160)는, 상기 어드레스전극(132)들과 상기 회로부(150)의 어드레스 구동부(153) 사이를 전기적으로 연결시키는 신호전달부재(170)들을 지지하도록 배치된 것이 바람직하다.

특히, 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 HD(High Definition) 싱글 스캔 방식으로 구동되는 구조인 경우에는, 회로부(150)의 어드레스 구동부(153)와 어드레스전극(132)들 사이를 연결하는 신호전달부재(170)에 실장된 실장 소자(172)들로부터 보다 많은 열이 발생된다. 따라서 열 전달 지지대(160)가, 이 싱글 스캔 방식으로 구조되는 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 구비된 어드레스전극(132)들과 상기 회로부(150)의 어드레스 구동부(153) 사이를 전기적으로 연결시키는 신호전달부재를 지지하는 것이 더욱 바람직하다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 열전도성이 우수한 열 전달 지지대로 신호전달부재를 지지하고, 이와 더불어 상기 열 전달 지지대에서 상기 실장 소자에 대응되는 부분이 실장 소자와 이격되어 있음으로써, 신호전달부재가 안전하게 지지됨과 동시에 열전도 및 대류에 의한 실장 소자의 방열이 원활히 이루어진다.

이와 더불어, 신호전달부재를 지지하는 열 전달 지지대가 도전성을 띰으로써, 신호전달부재의 실장 소자들로부터 발생된 EMI를 흡수하여 차폐시킬 수 있게 된다.

이는 결과적으로, 실장 소자의 작동 신뢰성이 확보될 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims

화상을 구현하는 패널;

상기 패널의 후방에 배치되어 상기 패널을 지지하는 섀시 부재;

상기 섀시 부재의 후면에 설치되어 상기 패널을 구동하는 회로부;

상기 패널과 상기 회로부 사이에 전기적 신호를 전달하는 것으로, 적어도 하나의 실장 소자가 구비된 적어도 하나의 신호전달부재; 및

상기 섀시 부재와 결합되고, 후방으로 일정한 두께를 가지고 형성되어서 상기 신호전달부재를 지지하며, 상기 신호전달부재와 스크류 결합되는 열 전달 지지대를 구비한 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 열 전달 지지대와 신호전달부재 사이에는 열전도 매체가 개재된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
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제 1 항에 있어서,

상기 패널은, 전면기판과, 상기 전면기판과 이격 배치되어 상기 전면기판과의 사이에 방전 공간을 형성하는 배면기판과, 상기 전면기판과 배면기판 사이에 배치되어서 상기 전면기판 및 배면기판과 함께 방전셀간을 구획하는 격벽과, 하나의 방향으로 연장 배치되며 상기 방전셀마다 쌍으로 이루어진 유지전극쌍들과, 상기 방전셀마다 상기 유지전극쌍들과 교차하는 방향으로 연장 배치된 어드레스전극들과, 상기 방전 공간들내에 배치된 형광체층을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
제 8 항에 있어서,

상기 열 전달 지지대는, 상기 어드레스전극들과 상기 회로부의 어드레스 구동부 사이를 전기적으로 연결시키는 신호전달부재들을 지지하도록 배치된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
제 8 항에 있어서,

상기 신호전달부재는 어드레스 구동 IC가 구비된 TCP(Tape Carrier Package)인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.