[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

KR100668936B1 - 기포유동장치를 이용한 하니컴형 scr 촉매의 재생방법 - Google Patents

기포유동장치를 이용한 하니컴형 scr 촉매의 재생방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100668936B1
KR100668936B1 KR1020040087386A KR20040087386A KR100668936B1 KR 100668936 B1 KR100668936 B1 KR 100668936B1 KR 1020040087386 A KR1020040087386 A KR 1020040087386A KR 20040087386 A KR20040087386 A KR 20040087386A KR 100668936 B1 KR100668936 B1 KR 100668936B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
honeycomb type
scr catalyst
catalyst
type scr
regenerating
Prior art date
Application number
KR1020040087386A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20060038184A (ko
Inventor
이정빈
이태원
송광철
이인영
Original Assignee
한국전력공사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국전력공사 filed Critical 한국전력공사
Priority to KR1020040087386A priority Critical patent/KR100668936B1/ko
Priority to US11/262,159 priority patent/US7592283B2/en
Priority to CN2005101170547A priority patent/CN1768953B/zh
Publication of KR20060038184A publication Critical patent/KR20060038184A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100668936B1 publication Critical patent/KR100668936B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/48Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/90Regeneration or reactivation
    • B01J23/92Regeneration or reactivation of catalysts comprising metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/04Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/48Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended
    • B01J38/60Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended using acids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S502/00Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
    • Y10S502/514Process applicable either to preparing or to regenerating or to rehabilitating catalyst or sorbent
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S502/00Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
    • Y10S502/515Specific contaminant removal
    • Y10S502/516Metal contaminant removal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S502/00Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
    • Y10S502/515Specific contaminant removal
    • Y10S502/517Sulfur or sulfur compound removal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

본 발명은 선택적촉매환원반응(SCR)에 사용되는 하니컴형(honeycomb)형 SCR 촉매의 재생방법에 관한 것으로서, 산업용 보일러에서 사용된 하니컴형 SCR 폐 촉매를 0.1M∼1.0M H2SO4, 0.005M∼0.1M NH4VO3 및 0.005M∼0.1M (NH4)2WO3을 함유한 혼합액으로 기포유동장치에서 재생시키는 것을 특징으로 하는 하니컴형 SCR 촉매의 재생 방법이 제공된다.

Description

기포유동장치를 이용한 하니컴형 SCR 촉매의 재생방법{Method of regenerating Honeycomb type SCR catalyst by air lift loop reactor}
도 1은 본 발명에 따른 하니컴형 SCR 촉매의 재생이 이루어지는 기포유동장치를 개략적으로 나타낸 도면.
본 발명은 선택적촉매환원반응(Selective Catalytic Reduction: 이하 'SCR'이라 함)에 사용되는 하니컴형(honeycomb)형 SCR 촉매의 재생방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기포유동장치(Air Lift Loop Reactor)를 이용하여, 화력발전소의 연소과정에서 발생되는 비산회(fly ash)의 중금속 성분에 의한 피독 및 고형물의 침적 등으로 오염되어 활성도가 크게 떨어진 하니컴형 SCR 촉매를 오염되기 전 촉매의 활성도 이상으로 회복시키는 하니컴형 SCR 촉매의 재생방법에 관한 것이다.
현재 대용량 화력발전소에서 가장 널리 이용되는 질소산화물(NOx) 제거 기술은 암모니아 환원제와 촉매반응에 의하여 질소산화물을 무해한 질소와 물로 분해 제거하는 SCR 기술이다. 이에 사용되는 촉매, 즉 SCR 촉매는 하니컴형 모양으로 대부분 이산화티타늄(TiO2)을 담지체로 하고 여기에 바나듐(1-3%)과 텅스텐(10-20%)을 주성분으로 유기물 및 무기물 바인더를 함유하고 있다.
이와 같은 SCR 촉매는 배기가스 중에 포함된 비산회의 피독 및 고형물의 침적 등으로 활성이 지속적으로 떨어져 일정기간(약 2-5년)이 지나면 수명이 끝난다.
대한미국공개특허 제2001-0078309호에는 이러한 폐 촉매를 음이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 금속화합물 등을 이용하여 세정하여 재생하는 방법이 개시되어 있다. 대한민국공개특허 제2001-72628호에는 적어도 하나의 귀금속이 비정질 실리카 알루미나 지지체 상에 있는 촉매를 산으로 함침 시킨 후에는 200℃ 이상의 온도에서 상기 함침된 촉매를 환원 또는 산화시키는 것으로 이루어지는 귀금속 촉매의 재생방법이 개시되어 있다. 대한민국공개특허 제2004-42667호는 폐 촉매를 전처리로서 알칼리 용액을 이용하여 표면을 세척한 후, 연마제로 촉매 성형체의 표면을 마찰시켜 벗겨내고 마지막 후처리로서 산 용액으로 세척하고 물로 씻어내는 방법을 포함한다. 미국특허 제6,387,836호는 SCR 폐 촉매의 재생을 위하여 완전히 탈염된 물을 이용하여 화학 세척을 한 후 물이 제거된 압축공기나 기름을 이용하여 건조시켜 폐 촉매를 재생하는 방법을 제시하고 있다.
본 발명에서는 활성도가 크게 감소된 하니컴형 SCR 폐 촉매를 기포유동장치에서 황산용액과 활성물질로 구성된 혼합용액을 순환 유동시켜 활성기능을 오염 전 촉매 상태로 회복시킬 수 있음을 발견하였다.
본 발명의 목적은 질소산화물 제거 효율이 우수하며, 하니컴 SCR 촉매를 장착한 반응기에서도 적용 가능하여 별도의 취외없이 폐 촉매의 재생이 가능한 하니컴형 SCR 촉매의 재생방법을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 하니컴형 SCR 촉매의 재생 방법은 산업용 보일러에서 사용된 하니컴형 SCR 폐 촉매를 0.1M∼1.0M H2SO4, 0.005M∼0.1M NH4VO3 및 0.005M∼0.1M (NH4)2WO3을 함유한 혼합액으로 기포유동장치에서 재생시키는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 NH4VO3 및 (NH4)2WO3의 농도는 0.025M 내지 0.05M이다.
상기 혼합액은 물: H2SO4 : NH4VO3 : (NH4)2WO3을 97.5 : 1 : 0.5 : 0.5 내지 85 : 9 : 3 : 3의 부피비로, 바람직하게는 95 : 3 : 1 : 1의 부피비로 혼합하여 사용할 수 있다.
이하에서 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
선택적환원촉매반응(SCR) 촉매는 하니컴 모양으로 이산화티타늄(TiO2)을 담지체로 오산화바나듐(V2O5)과 산화텅스텐(WO3)과 같은 활성 금속화합물이 균일하게 분포되어 있다. 본원 발명에서는 이산화티타늄 담지체에 바나듐, 텅스텐, 바륨, 망간 또는 이들의 혼합물로 구성된 20-200 CPSI인 하니컴형 SCR 촉매를 사용한다.
본 발명에 따른 혼합액 중 0.1M∼1.0M H2SO4 용액은 촉매의 활성점을 약화시킨 알칼리금속(K, Na)과 알칼리토금속(Mg, Ca) 또는 이들의 화합물을 세정, 용출시킨다. 상기 H2SO4 용액의 농도가 0.1M 미만이면 세정효과가 적고, 그 농도가 1.0M을 초과하는 경우에는 활성성분인 바나듐, 텅스텐 성분이 과다하게 용출되어 바람직하지 않다.
한편, 알칼리 금속화합물은 H2SO4 용액을 이용하여 제거될 수 있으나, 세척과정에서 일부 촉매의 세공 속으로 침투될 수도 있는 비수용성 화합물들은 기포유동장치로 미세한 기포를 다량 발생시켜 제거한다.
도 1은 본 발명에 따른 하니컴형 SCR 촉매의 재생이 이루어지는 기포유동장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 1에 도시되어 있는 바와 같이 기포유동장치는 유동물질이 담겨 있는 반응기로 공기가 분산되도록 하여 유동물질의 흐름을 순환시키는 장치로서, 본 발명의 기포유동장치로서는 본 발명의 혼합액을 유동물질로 하여 상기한 혼합액에 500μm 이하의 크기의 기포를 발생시키며 오염된 기체는 외부로 방출시키는 루프(loop) 형태의 기포유동장치가 사용될 수 있다. 이 때 기포는 500μm 이하의 크기가 바람직한데, 기포의 크기가 크면 용액의 유동성을 방해하고, 세정효과가 반감될 수 있다.
본 발명에 따른 혼합액을 이루는 암모늄바나데이트(NH4VO3) 및 암모늄파라텅스텐((NH4)2WO3)은 수명이 끝난 활성성분 또는 세정과정에서 일부 용출된 활성물질을 보충하기 위하여 첨가된다. 상기 암모늄바나데이트(NH4VO3) 및 암모늄파라텅스텐((NH4)2WO3)은 0.005M∼0.1M의 농도로 사용될 수 있으며, 바람직하게는 0.025M∼0.05M의 농도로 사용될 수 있다.
하니컴형 SCR 촉매의 활성성분인 오산화바나듐은 1.0 중량% 미만에서 NOx 제거율이 매우 낮으며 10중량% 이상이면 400℃ 이상의 온도에서 NOx 제거율이 빠르게 감소하고 SO2의 산화반응을 촉진시키기 때문에 1.0 내지 10중량%로 담지되어야 한다. 따라서 첨가물인 암모늄바나데이트(NH4VO3)의 농도가 0.1M을 초과하는 것은 바람직하지 않다.
또한, 하니컴형 SCR 촉매의 활성성분인 텅스텐도 10중량%를 넘으면 이산화황의 산화반응을 촉진시킬 수도 있고 매우 고가의 성분이라 경제적인 측면에서도 암모늄파라텅스텐의 농도가 0.1M을 초과하는 것은 바람직하지 않다.
본 발명에 따른 하니컴형 SCR 촉매의 재생을 위한 혼합액은 활성성분의 용출과 세정 효과 측면에서 물: H2SO4 : NH4VO3 : (NH4)2WO3을 97.5 : 1 : 0.5 : 0.5 내지 85 : 9 : 3 : 3의 부피비로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하며, 95 : 3 : 1 : 1의 부피비로 혼합하는 것이 더욱 바람직하다.
이하에서 이하 본 발명의 실시예를 기재한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명의 일 실시예일 뿐 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 내지 5: H 2 SO 4 용액에 의한 하니컴형 SCR 폐 촉매의 재생시험
본 발명에서는 화력발전소 SCR 설비에서 탈질효율이 약 45%(350℃ 기준)로 낮아진 폐 촉매를 시험 촉매로 선택하였다. 상기 촉매는 이산화티타늄 담지체에 V2O5 2%, WO3 5%를 담지시켜 제조된 상업용 촉매로서 20 CPSI(Cell Per Square Inch) 크기의 하니컴 촉매이다. 시험 촉매를 150mm x 세로 150mm x 600mm 크기의 모듈 형태로 만들어 기포유동장치에 장착하여 촉매의 재생 시험을 수행하였다.
0.1M∼1.0M H2SO4 용액은 상온의 순수한 물로 각각 제조되었고 도 1과 같은 기포유동장치에 시험촉매를 장착하여 약 60분간 세정하였다.
세정 후 시험 촉매로부터 용출된 세정액 중의 금속 물질의 농도를 측정하여 표 1에 나타내었다. 세정 후, 시험 촉매로부터 용출된 칼륨(K), 바나듐(V), 텅스텐(W) 금속 성분의 농도는 원자흡광광도법(Atomic Absorption Spectroscopy: ASS) 및 퍼킨-엘머 플라즈마 2000 유도결합플라즈마-원자방출분광법(Indutively Coupled Plasma-Atomic Emission Spectrometry: ICP-AES)에 의해서 분석하였다.
황산 용액의 농도를 증가시킴에 따라 SCR 촉매의 활성도 감소의 주 원인물질인 알카리 화합물(K 및 Na)이 더 많이 용출되어 나오는 것을 알 수 있다. 그러나, 황산 용액의 농도가 0.5M 이상인 경우 촉매의 활성성분인 바나듐과 텅스텐도 일부 용출된다는 것을 알 수 있다.
H2SO4 농도에 따른 용출된 금속 물질의 농도
실시예 세정액 농도 K(wt.%) Na(wt.%) V(wt.%) W(wt.%)
1 0.01M H2SO4 0.01 0.02 - -
2 0.25M H2SO4 0.04 0.06 - -
3 0.50M H2SO4 0.14 0.19 0.05 0.001
4 0.75M H2SO4 0.14 0.20 0.18 0.003
5 1.00M H2SO4 0.15 0.21 0.20 0.003
실시예 6 내지 11: H 2 SO 4 용액으로 세정된 하니컴형 SCR 촉매의 NO x 제거 활성
실시예 1 내지 5와 같은 방법으로 재생된 하니컴형 SCR 촉매를 물로 세척한 후 약 200℃의 고온 공기로 건조시키고 하니컴형 소형 촉매반응기에 장착하여 NOx 제거 활성을 측정하였다. 이때 350℃ 반응온도, 4000hr-1 공간속도(space velocity) 및 0.9 NH3/NOx 몰비 조건에서 200ppm NOx 모사 가스를 반응기에 통과시킨 후, SCR 촉매의 활성을 측정하였다. 그 결과를 표 2에 나타내었다.
H2SO4 용액으로 재생된 하니컴 SCR 촉매의 NOx 제거 활성
실시예 시험촉매 NOx 제거율(%)
6 폐 촉매 45
7 0.01M H2SO4 재생촉매 55
8 0.25M H2SO4 재생촉매 72
9 0.50M H2SO4 재행촉매 82
10 0.75M H2SO4 재생촉매 80
11 1.00M H2SO4 재생촉매 75
실시예 6 내지 11에 따르면 0.5M H2SO4 용액으로 재생된 촉매의 NOx 제거 활성이 가장 우수하다는 것을 알 수 있다. 0.75M 이상의 H2SO4 용액으로 재생된 촉매는 NOx 제거 활성이 다시 감소하는데, 이는 촉매의 활성물질인 바나듐이 일부 용출되어 촉매의 활성점이 감소되었기 때문이다.
실시예 12 내지 15: H2SO4 + NH4VO3 + (NH4)2WO3 혼합용액으로 재생된 하니컴형 SCR 촉매의 NOx 제거 활성
하니컴형 SCR 촉매의 활성을 증가시키기 위하여 0.5M H2SO4 용액에 NH4VO3 및 (NH4)2WO3 를 첨가하여 기포유동장치를 운전한 후, 실시예 6 내지 11과 동일한 방법으로 NOx 제거율을 측정하였다.
혼합용액으로 재생된 하니컴형 SCR 촉매의 NOx 제거 활성
실시예 유동물질(혼합액) 부피비- 물:H2SO4:NH4VO3:(NH4)2WO3 = 97:3:1:1 NOx 제거율(%)
12 0.5M H2SO4 + 0.005N NH4VO3 + 0.005N (NH4)2WO3 85
13 0.5M H2SO4 + 0.025N NH4VO3 + 0.025N (NH4)2WO3 89
14 0.5M H2SO4 + 0.05N NH4VO3 + 0.05N (NH4)2WO3 95
15 0.5M H2SO4 + 0.075N NH4VO3 + 0.075N (NH4)2WO3 96
실시예 12 내지 15에 따르면 0.5M H2SO4 용액에 NH4VO3 및 (NH4)2WO3 를 첨가한 후 SCR 폐 촉매의 활성이 크게 증가되는 것을 알 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 재생 방법에 따라 기포유동장치에 의해 하니컴형 폐 SCR 촉매를 재생한 결과, SCR 촉매의 활성기능이 오염되기 전 촉매의 활성으로 회복될 수 있으며, 이로 인해 촉매의 재활용에 의한 경제적인 측면 외에도 폐 촉매 처리에 따른 환경 측면에서도 바람직하다. 특히, 화력 발전설비 및 소각로 등에서 연소 시 발생되는 질소산화물을 저감할 수 있는 방안으로 SCR 설비가 널리 운 영되고 있어 촉매의 수요가 크게 증가됨에 따라 향후 폐 촉매의 발생 또한 많아질 것으로 예상된다. 따라서 폐 촉매의 재생은 촉매교체비용을 최대한 줄일 수 있어 경제적 측면에서 막대한 이익을 제공할 수 있다.
본 발명에 대해 상기 실시예를 참고하여 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명에 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (7)

  1. 산업용 보일러에서 사용된 하니컴형 SCR 폐 촉매를 0.1M∼1.0M H2SO4, 0.005M∼0.1M NH4VO3 및 0.005M∼0.1M (NH4)2WO3을 함유한 혼합액을 기포유동장치의 반응기에 담아서 상기한 혼합액으로 공기가 분산되도록 하여 재생시키는 것을 특징으로 하는 하니컴형 SCR 촉매의 재생 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 NH4VO3은 0.025M 내지 0.05M의 농도인 것을 특징으로 하는 하니컴형 SCR 촉매의 재생 방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 (NH4)2WO3은 0.025M 내지 0.05M의 농도인 것을 특징으로 하는 하니컴형 SCR 촉매의 재생 방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 혼합액은 물: H2SO4 : NH4VO3 : (NH4)2WO3을 97.5 : 1 : 0.5 : 0.5 내지 85 : 9 : 3 : 3의 부피비로 혼합한 것임을 특징으로 하는 하니컴형 SCR 촉매의 재생 방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 혼합액은 물: H2SO4 : NH4VO3 : (NH4)2WO3을 95 : 3 : 1 : 1의 부피비로 혼합한 것임을 특징으로 하는 하니컴형 SCR 촉매의 재생 방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 하니컴형 SCR 촉매는 이산화티타늄 담지체에 바나듐, 텅스텐, 바륨, 망간 또는 이들의 혼합물로 구성된 20-200 CPSI인 것을 특징으로 하는 하니컴형 SCR 촉매의 재생 방법.
  7. 제 1 항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 혼합액을 유동물질로 하고 500μm 이하의 크기의 기포를 발생시키며 오염된 기체는 외부로 방출시키는 루프(loop) 형태의 기포유동장치를 이용하는 것을 특징으로 하는 하니컴형 SCR 촉매의 재생 방법.
KR1020040087386A 2004-10-29 2004-10-29 기포유동장치를 이용한 하니컴형 scr 촉매의 재생방법 KR100668936B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040087386A KR100668936B1 (ko) 2004-10-29 2004-10-29 기포유동장치를 이용한 하니컴형 scr 촉매의 재생방법
US11/262,159 US7592283B2 (en) 2004-10-29 2005-10-28 Method of regenerating honeycomb type SCR catalyst by air lift loop reactor
CN2005101170547A CN1768953B (zh) 2004-10-29 2005-10-31 采用气泡流动装置的蜂窝型scr催化剂的再生方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040087386A KR100668936B1 (ko) 2004-10-29 2004-10-29 기포유동장치를 이용한 하니컴형 scr 촉매의 재생방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060038184A KR20060038184A (ko) 2006-05-03
KR100668936B1 true KR100668936B1 (ko) 2007-01-12

Family

ID=36262805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040087386A KR100668936B1 (ko) 2004-10-29 2004-10-29 기포유동장치를 이용한 하니컴형 scr 촉매의 재생방법

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7592283B2 (ko)
KR (1) KR100668936B1 (ko)
CN (1) CN1768953B (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101445542B1 (ko) 2014-06-12 2014-09-29 주식회사 코캣 Scr 폐촉매 재생 장치 및 그 재생 방법
KR101445540B1 (ko) 2014-06-12 2014-09-29 주식회사 코캣 Scr 폐촉매 재생 장치
KR102558190B1 (ko) 2023-01-26 2023-07-24 한국남부발전 주식회사 폐 평판형 scr 촉매의 재생 방법

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005000873A1 (de) * 2005-01-05 2006-07-13 Blohm, Maik Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von SCR-Katalysatoren zwecks Wiedererlangung der Aktivität
EP2258479A1 (de) * 2005-12-16 2010-12-08 Evonik Energy Services GmbH Verfahren zum Behandeln von Rauchgas-Katalysatoren
DE102007020855A1 (de) 2007-05-02 2008-11-06 Evonik Energy Services Gmbh Verfahren zum Reinigen von Rauchgasen aus Verbrennungsanlagen
ES2359091T3 (es) * 2007-09-04 2011-05-18 Evonik Energy Services Gmbh Procedimiento para la eliminación de mercurio a partir de gases de salida de combustión.
US7741239B2 (en) * 2008-03-11 2010-06-22 Evonik Energy Services Llc Methods of regeneration of SCR catalyst poisoned by phosphorous components in flue gas
US7723251B2 (en) * 2008-03-11 2010-05-25 Evonik Energy Services Llc Method of regeneration of SCR catalyst
CN102101060B (zh) * 2009-12-21 2013-01-09 中国科学院城市环境研究所 一种用于烟气脱硝催化剂活性复苏的工艺和装置
JP5555551B2 (ja) * 2010-06-14 2014-07-23 株式会社日高ファインテクノロジーズ 研削加工装置及び研削加工方法
CN102114422B (zh) * 2010-12-22 2012-10-03 浙江天蓝环保技术股份有限公司 一种scr催化剂可实现脱硝反应与再生的装置及工艺
CN102527373A (zh) * 2010-12-29 2012-07-04 中国科学院广州能源研究所 一种以TiO2为载体的SCR脱硝催化剂
US8822364B2 (en) 2011-04-19 2014-09-02 Cummins Inc. Method for treating a platinum contaminated catalytic component
CN102266723B (zh) * 2011-07-20 2013-07-10 浙江大学 一种选择性催化还原脱硝催化剂的再生方法及装置
KR101271105B1 (ko) * 2011-09-05 2013-06-04 주식회사 나노 촉매의 재생 방법
CN102389838B (zh) * 2011-09-21 2013-07-10 西安交通大学 一种scr脱硝催化剂在线清洗的装置及其清洗工艺
CN103127963B (zh) * 2011-11-30 2015-05-20 徐树元 一种烟气脱硝催化剂的在线再生系统及方法
CN103418446A (zh) * 2013-07-25 2013-12-04 苏州华乐大气污染控制科技发展有限公司 一种用于scr脱硝催化剂再生过程中使用的复孔剂及其制备方法
CN103526031B (zh) * 2013-10-09 2014-12-24 北京科技大学 一种scr废烟气脱硝催化剂的回收方法
CN103551209B (zh) * 2013-10-23 2016-02-24 广东电网公司电力科学研究院 用于scr烟气脱硝催化剂的活化再生液及其制备方法
CN105673149B (zh) * 2016-01-07 2019-01-11 上海海事大学 一种水上柴油机选择性催化还原法的催化剂再生船
US20210362133A1 (en) * 2018-06-21 2021-11-25 Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG Precious metal catalyst briquettes, process for the manufacture and for the inceneration thereof
TWI755062B (zh) * 2020-09-16 2022-02-11 台灣電力股份有限公司 失活脫硝觸媒的再活化方法及再活化設備
CN113509891B (zh) * 2021-05-11 2022-04-12 南京大学 一种原位活化固定床非均相催化剂反应器
CN113457665A (zh) * 2021-06-22 2021-10-01 苏州西热节能环保技术有限公司 一种高效低温蜂窝型scr脱硝催化剂及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58210854A (ja) 1982-06-02 1983-12-08 Showa Denko Kk 選択的水素添加用触媒の再生方法
JPS59196742A (ja) 1983-04-22 1984-11-08 Showa Denko Kk 選択的水素添加触媒の再生方法
JPS60132652A (ja) 1983-12-22 1985-07-15 Showa Denko Kk 選択的水素添加触媒の再生方法
US6387836B1 (en) 1997-06-06 2002-05-14 Saarenergie Gmbh Method for renewed activation of honeycomb-shaped catalyst elements for denitrating flue gases
KR20040042667A (ko) * 2002-11-15 2004-05-20 유정근 폐탈질 촉매의 재생방법

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56168835A (en) * 1980-05-31 1981-12-25 Mitsubishi Petrochem Co Ltd Denitrating catalyst and denitrating method
DE4116364A1 (de) * 1991-05-18 1992-11-19 Basf Ag Metalloxide enthaltender katalysator fuer verfahren zum oxidativen abbau von organischen verbindungen aus abgasen von verbrennungsanlagen
WO1995020434A1 (en) * 1994-01-27 1995-08-03 Engelhard Corporation Process for recovering catalyst supports
DE4424019C1 (de) * 1994-07-08 1996-01-04 Degussa Verfahren zum ein- oder beidseitigen Verschließen oder Füllen von Strömungskanälen in einer Ringzone eines zylindrischen Katalysator-Wabenkörpers
JP3230427B2 (ja) * 1995-01-05 2001-11-19 株式会社日本触媒 燻蒸排ガス浄化用触媒および燻蒸排ガスの浄化方法
DE19617081C2 (de) * 1996-04-29 2003-02-06 Kerr Mcgee Pigments Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung von Mischoxidpulvern aus desaktivierten DENOX-Katalysatoren
JP3377715B2 (ja) * 1997-02-27 2003-02-17 三菱重工業株式会社 脱硝触媒の再生方法
US6395665B2 (en) * 1998-07-24 2002-05-28 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Methods for the regeneration of a denitration catalyst
JP3887511B2 (ja) * 1999-05-19 2007-02-28 三菱レイヨン株式会社 触媒の製造方法
KR100364595B1 (ko) * 2001-03-05 2002-12-31 주식회사 세종소재 엘씨디 백 라이트용 수은 디스펜서 겟터

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58210854A (ja) 1982-06-02 1983-12-08 Showa Denko Kk 選択的水素添加用触媒の再生方法
JPS59196742A (ja) 1983-04-22 1984-11-08 Showa Denko Kk 選択的水素添加触媒の再生方法
JPS60132652A (ja) 1983-12-22 1985-07-15 Showa Denko Kk 選択的水素添加触媒の再生方法
US6387836B1 (en) 1997-06-06 2002-05-14 Saarenergie Gmbh Method for renewed activation of honeycomb-shaped catalyst elements for denitrating flue gases
KR20040042667A (ko) * 2002-11-15 2004-05-20 유정근 폐탈질 촉매의 재생방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101445542B1 (ko) 2014-06-12 2014-09-29 주식회사 코캣 Scr 폐촉매 재생 장치 및 그 재생 방법
KR101445540B1 (ko) 2014-06-12 2014-09-29 주식회사 코캣 Scr 폐촉매 재생 장치
KR102558190B1 (ko) 2023-01-26 2023-07-24 한국남부발전 주식회사 폐 평판형 scr 촉매의 재생 방법

Also Published As

Publication number Publication date
US20060094587A1 (en) 2006-05-04
KR20060038184A (ko) 2006-05-03
CN1768953A (zh) 2006-05-10
CN1768953B (zh) 2010-05-05
US7592283B2 (en) 2009-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100668936B1 (ko) 기포유동장치를 이용한 하니컴형 scr 촉매의 재생방법
US7858549B2 (en) Method for regeneration of iron-loaded denox catalysts
US6395665B2 (en) Methods for the regeneration of a denitration catalyst
KR100626925B1 (ko) 사용된 탈NOx 또는 탈다이옥신 촉매의 재생방법
CN104888806B (zh) 一种失活钒钛基蜂窝状脱硝催化剂联合脱硝脱汞改性的再生方法
CN102974368B (zh) 一种减活scr脱硝催化剂的再生方法
CA2496693C (en) Method for the regeneration of phosphorus-loaded denox catalysts
HUT74856A (en) Material for removing contaminants from gaseous stream
KR20080114051A (ko) 배연탈질 폐촉매의 재생 방법 및 그에 이용되는 배연탈질폐촉매의 세정 시간 결정 방법
US9421525B2 (en) Exhaust gas treatment catalyst
CN102909104B (zh) 一种scr脱硝催化剂的热处理再生方法及装置
CN110479246A (zh) 一种微波紫外场中的烟气脱硫脱硝还原催化剂及制备工艺
KR101456275B1 (ko) 탈질 폐촉매 재생방법
JP2012024669A (ja) 脱硝触媒の再生方法
JP3352494B2 (ja) 窒素酸化物分解触媒及びそれを用いた脱硝方法
JP3059137B2 (ja) 脱硝触媒の再生処理方法
KR20010089199A (ko) 배기가스 처리용 촉매, 그 제조방법 및 배기가스 처리방법
KR20130031467A (ko) 전해 산화수를 이용한 배연 탈질 촉매의 재생방법
US20190275509A1 (en) Neutral Complex Cleaning Solution and Regeneration Method for Denitration Catalyst with Calcium Poisoning
CN108355680B (zh) 一种协同控制固定源烟气中多种污染物的催化剂及其制备方法
KR100668926B1 (ko) 선택적촉매환원용 촉매의 재생방법
CN113477083B (zh) 一种失活脱硝除尘陶瓷管再生方法
JP2001252562A (ja) 低温脱硝触媒及び低温脱硝方法
KR101083308B1 (ko) 세정용액의 pH 조절에 의한 배연 탈질 폐촉매 재생방법 및 장치
KR20020058179A (ko) 이산화황을 포함하고 있는 배가스 중의 질소산화물을저온에서 제거하기 위한 선택적 환원촉매

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130102

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140102

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150102

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160105

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170102

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180103

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181227

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191226

Year of fee payment: 14