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KR100505958B1 - 회로 기판의 접속 구조, 전기 광학 장치 및 이들을 구비한 전자 기기 및 전기 광학 장치의 제조 방법 - Google Patents

회로 기판의 접속 구조, 전기 광학 장치 및 이들을 구비한 전자 기기 및 전기 광학 장치의 제조 방법 Download PDF

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KR100505958B1
KR100505958B1 KR10-1999-0033604A KR19990033604A KR100505958B1 KR 100505958 B1 KR100505958 B1 KR 100505958B1 KR 19990033604 A KR19990033604 A KR 19990033604A KR 100505958 B1 KR100505958 B1 KR 100505958B1
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KR
South Korea
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circuit board
conductive
electro
flexible wiring
liquid crystal
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KR10-1999-0033604A
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English (en)
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KR20000017323A (ko
Inventor
무라마츠에이지
Original Assignee
세이코 엡슨 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 세이코 엡슨 가부시키가이샤 filed Critical 세이코 엡슨 가부시키가이샤
Publication of KR20000017323A publication Critical patent/KR20000017323A/ko
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Abstract

본 발명은 플렉시블 회로 기판 등의 회로 기판과 별도의 회로 기판을 접속함에 있어서, 특별한 부품을 형성하지 않더라도 접촉압을 확보하게 하여 접촉의 신뢰성의 향상을 도모하면서도, 부품 개수를 감소시켜 구성할 수 있는 회로 기판의 접속 구조, 액정 표시 장치 및 이들을 구비한 전자 기기 및 액정 표시 장치의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 하며, 이를 해결하기 위하여 본 발명의 구조는 하기와 같이 이루어진다.
회로 기판의 접속 구조는 제 1 회로 기판인 플렉시블 배선 기판(20)에 설치된 도전 단자(22-1)와, 제 2 회로 기판(10)에 설치된 도전 단자(12)를 전기적으로 접속한다. 이 접속 구조는 제 1 및 제 2 회로 기판(20, 10) 사이에 개재되어, 각 도전 단자(22-1 및 12)를 전기적으로 접속하는 도전 부재(30)와, 회로 기판(20)에 고정되고 플렉시블 배선 기판(20)의 한쪽의 면과 대면하여 배치되는 구조 부재(40)와, 구조 부재(40)와 플렉시블 기판(20) 사이에 개재되는 스페이서 부재(60)를 갖는다. 구조 부재(40)는 도광부(44)를 갖고, 이 도광부(44)상에 액정 표시 패널(50)이 적재된다.

Description

회로 기판의 접속 구조, 전기 광학 장치 및 이들을 구비한 전자 기기 및 전기 광학 장치의 제조 방법{Circuit board connecting structure, electro-optical device, electronic apparatus provided with the same, and manufacturing method for electro-optical device}
본 발명은 회로 기판의 접속 구조, 전기 광학 장치 및 이들을 구비한 전자 기기 및 전기 광학 장치의 제조 방법에 관한 것이다.
전기 광학 장치, 예를 들면 액정 표시 장치에서는, 액정 표시 패널에 그 구동 회로를 접속하기 위해서, 구동용 집적 회로 부품을 탑재한 집적 회로 장치가 사용되고 있다. 이 집적 회로 장치는 소위 TAB(Tape Automated Bonding) 패키지((Tape Carrier Package: TCP)라고도 함)를 사용한 플렉시블 배선 기판을 액정 표시 패널에 접속한 COF(Chip On Film) 방식이나, 유리 기판에 구동용 집적 회로 부품을 직접 접속하는 COG(Chip On Glass) 방식이 일반적으로 적용되고 있다. 예를 들면, TCP를 사용한 배선 기판은, 다른 패키지에 비하여 소형이고 동시에 박형이고, 고밀도 실장에 적합한 점, 기판이 플렉시블하기 때문에 구부려 실장할 수 있는 점 등의 이점을 갖기 때문에, 전기 광학 장치 뿐만 아니라 다양한 전자 기기에 채용되고 있다.
그런데, 상기와 같은 TCP를 사용한 배선 기판(이하, 「TCP 기판」이라고 함)상에는, 구동용 집적 회로를 위한 각종 단자가 형성되어 있다. 이 때문에, 전자 기기 등을 구성하는 경우에는, 다른 회로 기판의 단자와 TCP 기판상의 단자를 전기적으로 접속한다.
여기에서, TCP 기판의 단자와 다른 회로 기판의 단자를 접속하기 위해서는, 일반적으로 이하와 같은 실장 형태가 채용되고 있다. 즉, TCP 기판의 단자와 다른 회로 기판의 단자 사이에, 이방성 러버 커넥터 등의 도전 부재를 개재시켜, TCP 기판과 다른 회로 기판을 접속 방향으로 가압함으로써, 상기 도전 부재를 통하여 TCP 기판의 단자와 다른 회로 기판의 단자가 압접된다. 이것에 의해, 각 단자간의 전기적 접속이 도모된다.
그렇지만, 상술한 접속 구조에서는, TCP 기판 등의 플렉시블 배선 기판과 다른 회로 기판이 서로 가압됨으로써 압접되어 전기적 접속이 가능하게 되기 때문에, 플렉시블 배선 기판과 다른 회로 기판을 서로 밀착시키는 힘을 확보할 수 없는 구조나 환경에서는, 특히 진동이나 충격이라는 외력이 가해지는 경우 등에 전기적 접속이 양호하게 행하여지지 않고, 통전 불량을 생기게 하는 문제가 있었다.
또한, 전기 광학 장치, 예를 들면 액정 표시 패널상의 단자와 플렉시블 배선 기판의 단자를 접속하는 경우에, 러버 커넥터(이방성 도전 고무)를 사용하는 경우에도, 진동이나 충격이라는 외력이 가해지면, 전기적 접속이 양호하게 행하여지지 않는 경우가 생긴다.
또한, 플렉시블 배선 기판의 단자와 다른 단자와의 접촉압을 확보하기 위해서, 전용의 압접 부재(예를 들면, 케이스)를 이용하는 것이 필요하기 때문에, 부품 개수가 증가한다. 또한, 이러한 압접 부재를 사용하는 경우, 가압 보조 공구를 사용하여 플렉시블 배선 기판과 다른 회로 기판을 압착하지 않으면 않되고, 직접 접촉압을 확보할 수 없는 장소에서는, 접촉의 신뢰성을 향상시킬 수 없어, 통전 불량이 생기게 된다.
본 발명의 목적은, 플렉시블 배선 기판 등의 회로 기판과 다른 회로 기판을 접속하는 때에 있어서, 특별한 압접 부재를 사용하지 않고서 접촉압을 확보하여 접촉의 신뢰성의 향상을 도모하고, 또한, 부품 개수를 감소시켜 구성할 수 있는 회로 기판의 접속 구조, 전기 광학 장치 및 이들을 구비한 전자 기기 및 전기 광학 장치의 제조 방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명에 따른 회로 기판의 접속 구조는, 제 1 회로 기판에 설치된 도전 단자와, 제 2 회로 기판에 설치된 도전 단자를 전기적으로 접속하는 회로 기판의 접속 구조로서,
대향하는 상기 제 1 회로 기판과 상기 제 2 회로 기판 사이에 배치되고, 각 상기 도전 단자를 전기적으로 접속하는 도전 부재와,
상기 제 1 회로 기판에 대해 상기 제 2 회로 기판이 배치되는 측과는 반대측에 배치되는 구조 부재와,
상기 구조 부재와 상기 제 1 회로 기판 사이에 배치되는 스페이서 부재를 갖고,상기 구조 부재와 상기 스페이서 부재에 의해 상기 제 1 회로 기판과 상기 제 2 회로 기판에 초된 압력에 의해 상기 도전 부재가 탄성 변형된다.
본 발명에 의하면, 제 1 및 제 2 회로 기판 사이에 개재되는 도전 부재에 의해, 각 도전 단자의 전기적 접속이 행하여진다. 여기서, 도전 부재와 각 도전 단자의 접촉에 있어서는, 구조 부재와 제 1 회로 기판 사이에 개재시키는 스페이서 부재와, 구조 부재에 의해, 각 도전 단자와 도전 부재와의 접촉압이 충분히 확보된다.
따라서, 상기 접촉압에 의해 도전 부재의 양호한 접촉이 행해짐으로써, 도전 부재와 각 도전 단자의 접촉의 신뢰성이 향상되고, 플렉시블 배선 기판 등의 제 1 회로 기판의 도전 단자와 제 2 회로 기판의 도전 단자의 전기적 접속이 양호하게 행하여지게 된다.
본 발명에 따른 회로 기판의 접속 구조에서는, 상기 스페이서 부재는 상기 도전 부재가 배치되는 영역의 적어도 일부에 대응하여 설치되고, 해당 스페이서 부재와 해당 도전 부재에 의해 상기 제 1 회로 기판의 일부가 끼워지는 것이 바람직하다. 이러한 구성에 의하면, 스페이서 부재는, 도전 부재가 배치되는 위치에 대응하여 배치되기 때문에, 도전 부재의 각 도전 단자에 대한 접촉 위치에 직접적으로 접촉압을 가할 수 있어, 접촉의 신뢰성이 더욱 향상된다.
본 발명에 따른 회로 기판의 접속 구조에서는, 상기 스페이서 부재는, 상기 제 1 회로 기판의 면 방향에 있어서 상기 도전 부재보다 크게 형성되는 것이 바람직하다. 이 구성에 의하면, 스페이서 부재를 도전 부재보다 크게 형성함으로, 제 2 회로 기판의 도전 부재에 대한 접촉압을 가능한 한 증가시킬 수 있어, 접촉의 신뢰성이 향상된다.
본 발명에 따른 회로 기판의 접속 구조에서는, 상기 스페이서 부재는, 탄성 부재인 것이 바람직하다. 이 구성에 의하면, 구조 부재에 의해 탄성 부재를 탄성 변형시킴으로, 이 탄성력을 이용하여, 더욱 접촉압을 증대시킬 수 있어, 접촉의 신뢰성이 향상된다.
본 발명에 따른 회로 기판의 접속 구조에서는, 상기 도전 부재는, 탄성 부재인 것이 바람직하다. 이 구성에 의하면, 도전 부재는, 제 1 및 제 2 회로 기판에 가해지는 압력에 따라서 탄성 변형되고, 이 탄성력에 의해 접촉 부분의 접촉압은 증가한다. 이 가압력은 구조 부재와 스페이서 부재에 의해 초래된다. 따라서, 도전 부재와 각 도전 단자를 보다 밀착시킬 수 있어, 접촉의 신뢰성이 향상된다.
본 발명에 따른 회로 기판의 접속 구조에서는, 상기 도전 부재는, 상기 도전 단자가 배열되는 방향을 따라 복수 배열되는 도전부와, 해당 도전부의 사이에 배치되는 절연부를 갖는 것이 바람직하다. 이 구성에 의하면, 도전 부재에, 도전 단자가 배열되는 방향을 따라 도전부를 복수 형성함에 의해, 접촉의 신뢰성이 보다 향상된다. 또한, 이 경우에, 도전부는 도전 단자와 반드시 1 대 1로 대응할 필요는 없다.
본 발명에 따른 전기 광학 장치는, 상술한 각 회로 기판의 접속 구조를 포함한다. 이것에 의해, 전기 광학 장치 내에 형성되는 다양한 접속 구조에, 상술한 회로 기판의 접속 구조를 적용하여, 각종의 회로 기판의 접속 영역에서의 통전 불량을 해소하고, 전기 광학 장치 전체에서의 전기적 접속을 양호하게 할 수 있다. 이 접속 구조는, 전기 광학 장치의 저전압화를 도모하는데 유용하게 된다.
본 발명에 따른 전기 광학 장치는, 전기 광학 표시부와 전기적으로 접속된 플렉시블 배선 기판에 설치된 도전 단자와, 회로 기판에 설치된 도전 단자를 전기적으로 접속하고, 상기 전기 광학 표시부의 표시를 행하는 전기 광학 장치로서,
상기 플렉시블 배선 기판과 상기 회로 기판 사이에 배치되고, 각 상기 도전 단자를 전기적으로 접속하는 도전 부재와,
상기 플렉시블 배선 기판에 대해서 상기 회로 기판이 배치되는 측과는 반대측에 배치되는 구조 부재와,
상기 구조 부재와 상기 플렉시블 배선 기판 사이에 배치되는 스페이서 부재를 갖고,상기 구조 부재와 상기 스페이서 부재에 의해 상기 제 1 회로 기판과 상기 제 2 회로 기판에 초래된 압력에 의해 상기 도전 부재가 탄성 변형된다.
본 발명에 의하면, 전기 광학 표시부의 배면에 회로 기판이 설치되는 것과 같은 구조에서는, 전기 광학 표시부와 회로 기판을 접속하는 플렉시블 배선 기판을 구부릴 필요가 있다. 이때, 이러한 구부림에 의한 응력 등이 잔존한다고 하여도, 스페이서 부재 및 구조 부재가 플렉시블 배선 기판에 대해 가압하는 구성으로 함으로써, 상기 가압에 의한 접촉압을 이용하여 플렉시블 배선 기판의 도전 단자, 도전 부재 및 회로 기판의 도전 단자와의 사이의 전기적 접속를 양호하게 할 수 있다. 따라서, 본 발명은 플렉시블 배선 기판과 다른 회로 기판을 서로 밀착시키기 어려운 구조에 적용됨으로써, 높은 접촉 신뢰성을 얻을 수 있어, 통전 불량을 해소할 수 있다.
본 발명에 관계되는 전기 광학 장치에서는, 상기 구조 부재는, 상기 전기 광학 표시부를 지지하는 지지부와, 상기 회로 기판에 접속되는 고정부를 갖는 것이 바람직하다. 이 구성에 의하면, 구조 부재로서 전기 광학 표시부를 지지하는 지지부와 고정부를 겸용함으로, 특별한 전용의 지지 부재 또는 고정 부재를 새롭게 부가할 필요가 없어, 부품 개수를 감소할 수 있고, 특히 전기 광학 장치를 양산하는 경우에는 비용 절감을 도모할 수 있다.
본 발명에 관계되는 전기 광학 장치는, 액정 표시 장치에 적합하게 적용된다. 액정 표시 장치에서는, 상기 구조 부재는, 액정 표시 패널이 적재되는 지지부와, 상기 회로 기판에 접속되는 고정부를 갖고, 또한, 상기 지지부는 도광부를 겸하는 것이 바람직하다. 이 구성에 의하면, 전기 광학 표시부의 도광부를 구조 부재의 지지부로서 겸용함으로써, 특별한 전용의 부재를 새롭게 부가할 필요가 없어, 부품 개수를 감소할 수 있고, 특히 액정 표시 장치를 양산하는 경우에 비용 절감을 도모할 수 있다. 또한, 상기 구조 부재는, 액정 표시 패널을 고정하기 위한 고정부를 갖는 것이 바람직하다. 이 구성에 의하면, 또한, 부품 개수를 감소시킬 수 있어, 비용 절감이 한층 더 도모된다.
본 발명에 따른 전기 광학 장치는, 액정 표시 장치에 한정되지 않고, 예를 들면 박형의 브라운관, 또는 액정 셔터 등을 사용한 소형 텔레비젼, 전계 발광, 플라스마 디스플레이, CRT 디스플레이, FED(Field Emission Display) 패널 등의 각종 전기 광학 장치에 적용할 수 있다.
본 발명의 전자 기기는, 상술한 각 전기 광학 장치를 포함한다. 이것에 의해, 일반 전자 기기 내에 형성되는 다양한 구조에, 상술한 전기 광학 장치를 적용하여, 각종 회로 기판의 접속 영역에서의 통전 불량을 해소하고, 전자 기기 전체에서의 전기적 접속을 양호하게 할 수 있다.
본 발명에 따른 전기 광학 장치의 제조 방법은, 전기 광학 표시부와 전기적으로 접속된 플렉시블 배선 기판에 설치된 도전 단자와, 회로 기판에 설치된 도전 단자를 전기적으로 접속하여 이루어지는 전기 광학 장치의 제조 방법으로서,
상기 전기 광학 표시부의 이면측에 구조 부재를 배치하고, 해당 구조 부재의 이면측으로 향하여 상기 플렉시블 배선 기판을 구부리고, 상기 플렉시블 배선 기판과 상기 회로 기판을 대면시키는 공정과,
구부려진 상기 플렉시블 배선 기판의 상기 도전 단자와, 상기 회로 기판의 상기 도전 단자 사이의 소정 영역에 도전 부재를 배치시키는 공정과,
구부려진 상기 플렉시블 배선 기판과 상기 구조 부재 사이의 소정 영역에 스페이서 부재를 배치시키는 공정으로서, 해당 스페이서 부재는 상기 도전 부재가 배치되는 영역의 적어도 일부에 대응하여 위치하도록 배치되는 공정과,
상기 구조 부재와 상기 회로 기판의 간격을 규정함으로써, 상기 스페이서 부재를 통하여 상기 도전 부재를 각 상기 도전 단자에 압착시켜, 상기 플렉시블 배선 기판과 상기 회로 기판이 전기적으로 접속되는 공정을 포함한다.
본 발명의 제조 방법에 의하면, 상술한 전기 광학 장치를 양호한 효율로 형성할 수 있다.
그리고, 이 제조 방법에 있어서는, 상기 플렉시블 배선 기판과 상기 회로 기판이 전기적으로 접속되는 공정에 있어서, 상기 구조 부재는 상기 회로 기판에 접속되는 고정부를 갖고, 해당 고정부를 상기 회로 기판에 접속함으로써 상기 구조 부재와 상기 회로 기판과의 간격을 규정하는 것이 바람직하다. 이 방법에 의하면, 간이 공정으로 상기 도전 부재를 각 상기 도전 단자에 압착시켜, 상기 플렉시블 배선 기판과 상기 회로 기판을 확실하게 전기적으로 접속할 수 있다.
이하, 본 발명의 회로 기판의 접속 구조를 전기 광학 장치의 하나인 액정 표시 장치에 적용한 실시형태에 관해서, 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.
[제 1 실시형태]
도 1은 본 발명의 액정 표시 장치를 나타낸 분해사시도이고, 도 2는 도 1에 나타낸 액정 표시 장치의 A-A 선에 따른 부분단면도이다.
액정 표시 장치(1)는, 도시하고 있지 않은 금속제 프레임 내에, 제 2 회로 기판인 회로 기판(10)과, 제 1 회로 기판인 플렉시블 배선 기판(20)과, 2 개의 도전 부재(30, 30)와, LED 등의 광원(46) 및 백라이트로서의 라이트 가이드(도광부: 44)를 갖는 구조 부재(40)와, 액정 표시 패널(50)과 스페이서 부재(60, 60)를 갖는다. 2 개의 도전 부재(30, 30) 및 플렉시블 배선 기판(20)은 액정 표시 패널(50)과 회로 기판(10)을 전기적으로 접속하는 것이다.
여기서, 본 실시형태의 플렉시블 배선 기판(20)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 액정 표시 패널(50)측에 접속되는 도전 단자(22-2)를, 액정 표시 패널(50)의 도전 단자(53-1)에 미리 접속하여 형성되어, 소위 COF 타입의 액정 표시 장치를 형성하고 있다. 액정 표시 패널(50)의 도전 단자(53-1)는, 예를 들면, 액정 표시 패널(50)을 구성하는 한쪽의 투명 기판(52a)을 다른 쪽의 투명 기판(52b)으로부터 연장 설치시켜, 이 다른 쪽의 투명 기판(52b)의 테두리부(53)에 형성되어 있다. 이 액정 표시 패널(50)의 도전 단자(53-1)와 플렉시블 배선 기판(20)의 도전 단자(22-2)와의 접속은, 예를 들면 열가소성 접착제 중에 니켈, 땜납 등의 금속 입자를 분산시킨 것, 플라스틱에 금속 도금을 시행하여, 탄성을 갖게 한 입자를 분산시킨 것 등을 가지고 구성되는 이방성 도전막(Anisotropic Conductive Film: ACF)을 형성할 수 있는 접합제를 통한 열 압착에 의해서 행하여진다.
그리고, 플렉시블 배선 기판(20)은, 도 3의 화살표와 같이 구부려 사용된다. 그 이유는, 후술하는 전자 기기를 구성하는 각종 회로가 탑재되는 회로 기판(10)이, 도 1에 도시된 바와 같이, 액정 표시 패널(50)의 배면측에 배치되기 때문이다. 따라서, 도 1의 분해사시도에서는, 이 플렉시블 배선 기판(20)이 굴곡된 후, 회로 기판(10)이 액정 표시 패널(50)의 배면측에 배치된 상태를 나타내고 있다.
이렇게 하여 플렉시블 배선 기판(20)을 구부려, 플렉시블 배선 기판(20)의 대향하는 양측부에 설치된 도전 단자(22-1, 22-1)와, 평판상의 회로 기판(10)의 대향하는 양측부에 설치된 도전 단자(12, 12)를, 도전 부재(30, 30)를 통하여 각각 접속한다. 상기 플렉시블 배선 기판(20)의 도전 단자(22-1)와, 회로 기판(10)의 도전 단자(12)가 접속된 상태는 도 2에 도시되어 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 회로 기판(10)은, 액정 표시 패널(50)의 배면측에 배치되고, 예를 들면 프린트 회로 기판(Printed Circuit Board: PCB) 등으로 형성되고, 액정 표시 패널(50)에 관련한 예를 들면, 표시 정보 처리 회로, 전원 등이나 기기 본체의 다양한 회로가 탑재된다. 이것들의 각종의 회로의 도전 단자(12, 12)가 회로 기판(10)상에 형성되어 있다.
플렉시블 배선 기판(20)은, 플렉시블 기판에 소정 패턴의 배선을 갖고, 각 종 방법에 의해서 IC 칩이 탑재되어 있다. 플렉시블 배선 기판(20)으로서는, 예를 들면, 폴리이미드 등의 수지로 이루어지는 플렉시블 기판에, 금속 예를 들면, 구리(Cu)의 배선층이 고분자 필름 등으로 일체적으로 형성된 테이프에 IC 칩(24)을 갱(gang) 본딩법(금속 공정 결합법) 등으로 실장한 TCP(Tape Carrier Package) 타입의 것이 있다. 또한, 플렉시블 배선 기판(20)으로서는, 도시는 하지 않았지만, 배선층을 갖는 플렉시블 기판에 이방성 도전막(Anisotropic Conductive Film: ACF)을 통하여 IC 칩를 탑재한 것 등을 사용할 수 있다. 플렉시블 기판에 탑재되는 IC 칩은, 예를 들면 액정 표시 패널(50)을 구동하는 구동 회로 등인 것이 바람직하고, 또한 그 이외에 칩 모양의 전자 부품이 이방성 도전막이나 납땜 등에 의해 탑재되어 있어도 좋다. 그리고, 이 배선 패턴의 일부로서, 상술한 액정 패널(50)측의 도전 단자(22-2) 및 도전 부재(30)에 접촉되는 도전 단자(22-1, 22-1) 등이 형성되어 있다.
이와 같이, 플렉시블 배선 기판(20)에 있어서, 액정 패널(50)측의 도전 단자(22-2)는, 액정 표시 패널(50)을 구성하는 투명 기판(52a)의 테두리부(53)에 걸쳐서 설치된 단자(53-1)에 접속되고, 또한, 회로 기판(10)측의 도전 단자(22-1)는, 회로 기판(10)상에 설치된 도전 단자(12)에 도전 부재(30)를 통하여 전기적으로 접속된다. 이것에 의해, 기기 본체측의 회로 기판(10)의 도전 단자(12, 12)로부터, 도전 부재(30, 30), 도전 단자(22-1, 22-1), IC 칩(24), 도전 단자(22-2)를 통하여 액정 표시 패널(50)로 향하여 각종 전기 신호나 전원을 입력할 수 있다.
도전 부재(30)는, 플렉시블 배선 기판(20)과 기기 본체측의 회로 기판(10) 사이에 개재되고, 도전 단자(22-1)와 도전 단자(12)를 탄성을 갖고서 전기적으로 접속하는 것이고, 예를 들면 탄성 부재 등으로 형성된 탄성 도전체이다. 그리고, 도전 부재(30)는, 고무 접속자(러버 커넥터 :RC)로서 기능하고, 도 4a에 도시된 바와 같이, 긴쪽 방향으로 연장되는 한쌍의 측부(32a, 32b)와, 이 측부(32a, 32b) 사이에 형성된 절연부(36)와, 측부(32a, 32b) 사이에서 절연부(36, 36)의 사이에 형성되고, 도전 단자(22-1)가 배열되는 방향을 따라 복수 배열되는 도전부(34)를 갖는다. 이 각 도전부(34)의 간격은, 30 ㎛ 내지 50 ㎛로 형성하는 것이 바람직하다.
한편, 도전 부재(30)로서는, 예를 들면 이방성 도전 고무 등으로서 형성되는 것, 도전 입자를 고무에 분산시킨 것, 금속 세선을 고무 중에 매몰시킨 것, 얼룩말 모양으로 도체를 형성한 것 등으로 형성하여도 좋다.
예를 들면, 도전 부재는, 도 4b에 도시된 바와 같이, 탄성절연체(74)에 금 등의 금속 와이어(72)를 복수 매몰한 도전 부재(70)라도 좋다. 또한, 도 4c에 도시된 바와 같이, 도전 부재는, 단면 대략 반원 모양으로 형성한 고정판(84)의 외주면에, 복수의 금 등의 금속 와이어(82)를 배치한 도전 부재(80)라도 좋다. 이와 같이, 단면을 대략 반원 모양으로 형성하는 것이, 강도상 바람직하다.
구조 부재(40)는, 도 2에 도시된 바와 같이, LED 등의 광원(46)으로부터의 입사광을 액정 표시 패널(50)의 이면측으로 향하여 도광하는 도광부(44)로서의 기능을 가짐과 동시에, 액정 표시 패널(50)을 지지하는 지지부로서도 기능한다. 또한, 구조 부재(40)는, 하방으로 돌출하는 고정부(48)를 갖는다. 구조 부재(40)의 고정부(48)가 기기 본체측의 회로 기판(10)의 개구부(14)를 통하여 끼워 넣어지고, 구조 부재(40)와 회로 기판(10)이 일체화된다. 고정부(48)에 의해 일체화되는 구조 부재(40)와 회로 기판(10) 사이에는, 액정 표시 패널(50)측에서, 스페이서 부재(60), 플렉시블 배선 기판(20), 도전 부재(30)의 순서로 각 부재가 끼워져 배치되어 있다. 이것에 의해, 회로 기판(10), 도전 부재(30), 플렉시블 배선 기판(20), 스페이서 부재(60) 등을 일체식으로 유지할 수 있다. 또한, 액정 표시 패널(50)을 탑재하는 구조 부재(40)는, 도광부(44)로서 겸용할 수 있다. 이것 때문에, 도광부(44)를 갖는 구조 부재(40) 이외에, 각 부재를 고정하기 위한 부재로서 전용의 부재를 새롭게 부가할 필요가 없어, 부품 개수를 감소시킬 수 있으므로, 특히 액정 표시 장치를 양산하는 경우에는 비용 절감을 도모할 수 있다.
스페이서 부재(60)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 구조 부재(40)와 플렉시블 배선 기판(20) 사이에 개재되는 것이고, 탄성 부재 예를 들면, 실리콘 고무 등의 고무 부재, 스폰지 부재, 튜브 부재 등, 또는 공기를 탄성 부재에 주입한 것, 플라스틱 부재 등으로 형성된다. 또한, 스페이서 부재(60)는, 플렉시블 배선 기판(20)측의 접촉면에 복수열의 볼록부를 형성하고 있다. 스페이서 부재(60)의 두께는, 구조 부재(40)와 플렉시블 배선 기판(20)의 간격보다도 두껍게 형성된다. 그리고, 스페이서 부재(60)를 탄성 변형시키고, 이 탄성력을 이용하여, 플렉시블 배선 기판(20)에 대한 도전 부재(30)의 접촉압을 증대시킴으로써, 접촉의 신뢰성이 향상한다. 이 스페이서 부재(60)의 압축율은, 15 내지 20% 인 것이 바람직하다.
또한, 도전 부재(30)도, 탄성 부재로 형성되는 것이 바람직하다. 도전 부재(30)는, 플렉시블 배선 기판(20), 회로 기판(10)에 가해지는 압력에 따라서 탄성 변형하고, 이 탄성력에 의해 접촉 부분의 접촉압은 증대한다. 이 가압력은 상기 구조 부재(40)와 스페이서 부재(60)에 의해 초래된다. 이와 같이, 도전 부재(30)와 각 도전 단자(12, 22-1)를 보다 밀착시킴으로써, 접촉의 신뢰성은 향상한다.
본 실시형태에서는, 이 스페이서 부재(60)는, 도전 부재(30)가 배치되는 위치에 대응하여 복수 예를 들면, 2 개가 설치되어 있다. 이것에 의해, 도전 부재(30)의 각 도전 단자(12, 22-1)에 대한 접촉 위치에 직접적으로 압력을 가할 수 있어, 접촉의 신뢰성이 더욱 향상한다.
또한, 본 실시형태의 스페이서 부재(60)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 도전 부재(30)의 폭(W2)에 대해 W2<W1이 되는 폭(W1)으로 형성되어 있다. 이것에 의해, 플렉시블 배선 기판(20)의 도전 부재(30)에 대한 접촉압을 될 수 있는 한 증가시킬 수 있어, 접촉의 신뢰성은 더욱 향상한다.
또한, 이 스페이서 부재로서는, 상술한 예에 한하지 않고, 예를 들면 도 5a에 도시된 바와 같이, 단면 대략 직사각형 모양의 스페이서 부재(90), 도 5b에 도시된 바와 같이, 플렉시블 배선 기판의 접촉면측을 곡면 모양으로 형성한 곡면부(92a)를 갖는 스페이서 부재(92), 도 5c에 도시된 바와 같이, 단면 대략 타원 모양으로 형성한 스페이서 부재(94), 도 5d에 도시된 바와 같이, 플렉시블 배선 기판의 접촉면측에 볼록부(96a) 및 오목부(96b)를 갖는 스페이서 부재(96), 도 5e에 도시된 바와 같이, 중공부(98a)를 갖고 이 중공부(98a) 내에 공기 등을 주입하여 탄성력을 확보하는 튜브 모양의 스페이서 부재(98) 등, 각종의 변형이 가능하다.
본 실시형태에서는, 스페이서 부재는, 도 1에 도시된 바와 같이, 도전 단자(22-1)에 대응하여 단체의 스페이서 부재(60)가 각각 복수 형성되어 있지만, 미리 회로 패턴에 따른 형상의 스페이서 부재를 형성하여 두어도 좋다. 이 스페이서 부재는, 미리 회로 패턴에 따라 형성되어 있기 때문에, 상기 도전 부재(30)의 접속의 신뢰성의 관점에서 바람직하다. 또한, 플렉시블 배선 기판(20)의 배면의 전체를 피복하도록, 스페이서 부재를 일체적으로 형성하여 두는 구성으로 하여도 좋다.
액정 표시 패널(50)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 2 매의 투명 기판(폴리실리콘 유리 기판: 52a, 52b)의 사이에 액정을 봉입한 것으로, 이것에 의해 적어도 도트 매트릭스형의 액정 표시 패널이 구성된다. 또한, 액정 표시 패널(50)은, 그 상하의 면에 각각 편광판(54, 55)을 갖는다. 액정 표시 패널(50) 및 플렉시블 배선 기판(20)에 탑재되지 않은 회로는, 액정 표시 패널(50)의 외부 부착 회로로 되어, 회로 기판(10)에 탑재할 수 있다. 또한, 액정 패널을 구성하는 어느 것인가 한쪽의 투명 기판에 구동 회로, 또는 이것에 추가하여 표시 정보 처리 회로 등을 형성하는 구성이라도 좋다.
본 예에서는, 액정 표시 패널(50)의 이면과 구조 부재(40)의 도광부(44)는, 양면 점착 테이프(56) 등으로 고정된다.
다음에, 상술한 액정 표시 장치(1)의 제조 방법에 관해서, 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명한다.
우선, 도 3에 도시된 바와 같이, 액정 표시 패널(50)의 한쪽의 투명 기판(52a)의 테두리부(53)에 형성된 도전 단자(53-1)에 플렉시블 배선 기판(20)의 액정 패널측의 도전 단자(22-2)를 전기적으로 접속한 상태로, 액정 표시 패널(50)과 플렉시블 배선 기판(20)을 접속한다. 그리고, 도 1에 도시된 바와 같이, 액정 표시 패널(50)의 이면과 구조 부재(40)의 도광부(44)를 양면 점착 테이프(56, 56)로 고정한다.
그 후, 도 3에 나타낸 화살표와 같이, 플렉시블 배선 기판(20)을 액정 표시 패널(50)의 이면측으로 향하여 구부린다. 여기서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 액정 표시 패널(50)의 배면에는 구조 부재(40)가 배치되어 있기 때문에, 플렉시블 배선 기판(20)을 구부리면, 구조 부재(40)의 하방으로 플렉시블 배선 기판(20)이 위치하고, 또한 플렉시블 배선 기판(20)과 회로 기판(10)과는 대면한다. 그리고, 이 구부려진 플렉시블 배선 기판(20)과 구조 부재(40) 사이에, 또한 도전 부재(30)가 배치되는 위치에 대응하여 스페이서 부재(60)를 배치한다.
한편, 회로 기판(10)측의 도전 단자(12)가 형성되는 면 위에는, 구부려진 플렉시블 배선 기판(20)의 도전 단자(22-1)와 회로 기판(10)의 도전 단자(12) 사이에 도전 부재(30, 30)가 배치된다. 이 상태로, 구조 부재(40)의 고정부(48)를 회로 기판(10)에 걸리게 결합시켜 고정한다. 본 실시형태에서는, 구조 부재(40)의 고정부(48)가 회로 기판(10)에 형성된 개구부(14)를 통하여 삽입되고, 고정부(48)의 첨단에 형성된 걸림부(48a)를 회로 기판(10)의 이면에 걸리게 고정하여, 구조 부재(40)와 회로 기판(10)이 고정된다.
이와 같이 하여, 구조 부재(40)가 회로 기판(10)에 고정되면, 스페이서 부재(60) 및 도전 부재(30)의 탄성 변형에 의한 압력에 의해서, 플렉시블 배선 기판(20)과 회로 기판(10)이 양호하게 밀착하게 된다. 그리고, 도전 부재(30)는 회로 기판(10)의 각 도전 단자(12) 및 플렉시블 배선 기판(20)의 각 도전 단자(22-1)에 그 통전을 확보할 수 있도록 접속되어, 용이하고 또한 확실하게 플렉시블 배선 기판(20)과 회로 기판(10)을 접속할 수 있다.
이상과 같이 제 1 실시형태에 의하면, 플렉시블 배선 기판에 대해 도전 부재와 스페이서 부재가 이 플렉시블 배선 기판을 끼운 상태로 배치되어 있기 때문에, 구조 부재의 회로 기판에의 고정에 의해 각 부재를 서로 밀어붙이는 상태가 된다. 그 결과, 회로 기판과 플렉시블 배선 기판과의 접촉을 강하게 동시에 유연하게 유지할 수 있다.
특히, 플렉시블 배선 기판(20)이 상기와 같이 구부려진 경우에는, 도 1에 도시된 바와 같이, 잔존하는 응력 등에 기인하여, 도전 단자(22-1)가 형성되는 영역은, 굴곡되는 말단부(25)가 형성되는 도 1의 A 영역으로부터, 구부려지지 않는 B 영역에 걸쳐서 경사를 이루는 경향이 있다. 이것 때문에, 균일한 접촉면을 확보할 수 없어 예를 들면, B 영역에서는 도전 단자(22-1)와 도전 부재(30)가 양호하게 접촉하지만, A 영역에서는 도전 단자(22-1)와 도전 부재(30)가 양호하게 접촉하지 않는 사태가 발생한다.
그래서, 본 실시형태에서는, 상기의 스페이서 부재(60)가, 도전 부재(30)의 배치 위치에 대응하여, 플렉시블 배선 기판(20)의 A 영역 및 B 영역을 포함하도록 배치되기 때문에, 이 A 영역 및 B 영역에서 균일한 접촉압을 확보할 수 있다. 그 결과, 플렉시블 배선 기판과 회로 기판과의 신뢰성이 높은 접속을 이루는 것이 가능하게 된다. 또한, 이 플렉시블 배선 기판과 회로 기판을 접속하여 형성된 액정 표시 장치도, 전기적 접속부가 높은 신뢰성을 갖게 된다.
[제 2 실시형태]
본 발명의 제 2 실시형태에 관해서 도 6을 사용하여 설명한다. 상술한 제 1 실시형태와 같은 구성에 관해서는, 동일한 부호를 붙이고 그 상세한 설명을 생략한다.
본 실시형태에 있어서는, 플렉시블 배선 기판의 회로 패턴이 제 1 실시형태와 다른 예를 나타내고 있다. 도 6의 액정 표시 장치(100)는, 플렉시블 배선 기판(120)상의 회로 패턴에 있어서, 긴쪽 변을 따라, 회로 기판(110)측의 도전 단자(122) 및 액정 패널(50)측의 도전 단자(126)가 형성되어 있는 예를 나타내고 있다. 따라서, 회로 기판(110)측의 도전 단자(122)의 형성 패턴에 따라서, 스페이서 부재(160) 및 도전 부재(130)의 배치 위치, 회로 기판(110)의 도전 단자(122)의 위치 등을 상술한 제 1 실시형태와는 달리 변형되어 있다. 도 6에 있어서, 참조부호 124는 IC 칩를 나타낸다. 이와 같이, 플렉시블 배선 기판(120)상의 회로 패턴(도전 단자(122, 126)의 배치 위치)에 따라서, 스페이서 부재(160), 도전 부재(130)를 배치함으로써, 확실한 접촉압을 확보할 수 있는 구성으로 할 수 있다.
또한, 이 경우도 상술한 제 1 실시형태와 마찬가지로, 도 7에 도시된 바와 같이 플렉시블 배선 기판(120)을 구부려 형성하게 된다.
[제 3 실시형태]
본 발명의 제 3 실시형태에 따른 액정 표시 장치(300)에 대해, 도 11 및 도 12를 참조하여 설명한다. 제 1 실시형태에 관계되는 액정 표시 장치(1)와 같은 기능을 갖는 부재에는 동일한 부호를 붙여, 그 상세한 설명을 생략한다.
본 실시형태의 액정 표시 장치(300)는, 제 1 실시형태의 액정 표시 장치(1)와 주로 구조 부재(40)의 구성이 다르다. 또한, 플렉시블 배선 기판(20)의 배선 패턴은, 제 2 실시형태의 액정 표시 장치(100)와 같다. 따라서, 플렉시블 배선 기판(20)의 도전 단자(22-1)에 대응하여 배치되는 도전 부재(30) 및 스페이서 부재(60)도 제 2 실시형태의 액정 표시 장치(100)와 같이 배치되어 있다. 도 12에 있어서, 플렉시블 배선 기판(20) 및 회로 기판(10)의 도전 단자는, 도시되어 있지 않다.
액정 표시 장치(300)의 구조 부재(40)는, 도광부(44)와, 프레임부(42)와, 고정부(48)를 갖는다.
도광부(44)는, 제 1 실시형태의 액정 표시 장치(1)와 같이, LED 등의 광원(46)으로부터의 입사광을 액정 표시 패널(50)의 이면측으로 향하여 도광하는 기능을 갖는다. 또한, 도광부(44)는, 액정 표시 패널(50)이 적재되는 지지부로서도 기능한다.
프레임부(42)는, 도광부(44)의 테두리부의 3 변을 따라 설치된, 연속하는 3면의 판 부재로 구성된다. 프레임부(44)의 상단 테두리에는, 프레임부(42) 내로 향하여 거의 수평으로 돌출하는 걸림 부재(43)가 복수 설치되어 있다. 그리고, 프레임부(42)의 개구부로부터 액정 표시 패널 패널(50)이 삽입되어, 도광부(44)의 상면에 설치된다. 이 때, 도 12에 도시된 바와 같이, 액정 표시 패널(50)의 상면에는 프레임부(42)의 걸림 부재(43)가 걸려서 고정되어 액정 표시 패널(50)이 고정된다. 이 경우, 제 1 실시형태의 액정 표시 장치(1)와 같이, 액정 표시 패널(50)을 양면 점착 테이프(56)에 의해서 구조 부재(40)에 고정할 필요가 없어, 조립 공정이 간략해진다.
고정부(48)는, 핀 모양의 돌기로 구성되고, 예를 들면 도광부(44)의 하면으로부터 하 방향으로 돌출하여 형성되어 있다. 고정부(48)는, 그 고정 및 위치 결정 기능을 고려하면 복수 장소, 예를 들면 도광부(44)의 4 귀퉁이에서 4 개소에 설치되어 있다.
그리고, 스페이스 부재(60), 플렉시블 배선 기판(20) 및 회로 기판(10)에는, 핀 모양의 고정부(48)가 삽입되는 구멍부가 형성되어 있다. 즉, 도 11에 도시된 바와 같이, 스페이스 부재(60)는, 플렉시블 배선 기판(20)의 하나의 변을 따라 형성된 도전 단자(22-1)의 형성 영역에 배치되기 때문에, 이 변측에 설치된 2 개의 고정부(48, 48)가 각각 삽입되는 2 개의 구멍부(62, 62)를 갖는다. 또한, 플렉시블 배선 기판(20) 및 회로 기판(10)은, 4 개의 고정부(48)가 각각 삽입되는 4 개의 구멍부(26 및 14)를갖는다.
도 11에 도시된 바와 같이, 2 개의 고정부(48)가 스페이스 부재(60)의 구멍부(62)에, 4 개의 고정부(48)가 플렉시블 배선 기판(20) 및 회로 기판(10)의 각 구멍부(26, 14)에 삽입되면, 도 12에 도시된 바와 같이, 구조 부재(40), 스페이스 부재(60), 플렉시블 배선 기판(20) 및 회로 기판(10)이 위치 결정된 상태로 고정된다. 그리고, 구조 부재(40)와 회로 기판(10)에 의해 탄성 부재로 이루어지는 도전 부재(30) 및 스페이스 부재(60)에 소정의 압력을 가할 수 있도록, 고정부(48)와 회로 기판(10)은, 예를 들면 고정부(48)의 첨단부가 구멍부(14)에 압입되어 고정된다. 또한, 도시는 하지 않지만, 고정부(48)가 회로 기판(10)에 고정되는 수단으로서는, 제 1 실시형태의 액정 표시 장치(1)와 같이 첨단에 걸림고정부를 설치하여도 좋다.
이와 같이 함으로서, 구조 부재(40)가 회로 기판(10)에 고정되면, 스페이서 부재(60) 및 도전 부재(30)의 탄성 변형에 의한 압력에 의해서, 플렉시블 배선 기판(20)과 회로 기판(10)이 양호하게 밀착하게 된다. 그리고, 도전 부재(30)는, 회로 기판(10)의 각 도전 단자(12) 및 플렉시블 배선 기판(20)의 각 도전 단자(22-1)로 그 통전을 확보할 수 있도록 접속되고, 용이하게 동시에 확실하게 플렉시블 배선 기판(20)과 회로 기판(10)을 접속할 수 있다.
또한, 구조 부재(40)의 프레임부(42)에 액정 표시 패널(50)을 고정하기 위한 걸림 부재(43)를 설치함에 의해, 액정 표시 패널(50)을 밀어서 장착하는 것만의 간단한 조작으로 이 액정 표시 패널(50)를 고정할 수 있다. 또한, 프레임부(42)에 의해서 액정 표시 패널(50)의 위치 결정이 행해진다.
이상과 같이 제 3 실시형태에 의하면, 플렉시블 배선 기판에 대해 도전 부재와 스페이서 부재가 이 플렉시블 배선 기판을 끼운 상태로 배치되어 있기 때문에, 구조 부재의 회로 기판에의 고정에 의해 각 부재를 서로 밀어붙이는 상태가 된다. 그 결과, 회로 기판과 플렉시블 배선 기판과의 접촉을 강하게 동시에 유연하게 유지할 수 있다.
(구조 부재의 변형예)
도 13a는, 구조 부재(40)의 변형예를 나타낸 분해사시도이다. 이 예에 있어서는, 액정 표시 패널(50)을 고정하기 위한 걸림 부재(43)는, 프레임부(42)에 일체로 설치되고, 탄성 변형에 의해서 프레임부(42)에 대해 외측 및 내측으로 변형 가능하게 형성되어 있다. 걸림 부재(43)는, 도 13b에 확대 도시된 바와 같이, 프레임부(42)와 하단으로 연속하는 기단부(43a)와, 이 기단부(43a)의 상단에 설치되고 프레임부(42)의 내측으로 굴곡된 걸림고정부(43b)를 갖는다.
이 구조 부재(40)에 액정 표시 패널(50)을 장착하는 경우에는, 액정 표시 패널(50)을 하방으로 이동시키는 것으로, 구조 부재(40)의 걸림 부재(43)가 외측으로 탄성 변형하여 액정 표시 패널(50)이 프레임부(42) 내에 수용된다. 그러면, 걸림 부재(43)가 탄성 변형에 의해 원래의 상태로 복귀하고, 이 걸림고정부(43b)에 의해서 액정 표시 패널(50)이 고정된다. 본 예에서는, 걸림 부재(43)는 액정 표시 패널(50)을 원터치로 장착하기 쉬운 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 도 14에 나타낸 예에서는, 프레임부(42)의 대향하는 판 부재 중 한쪽의 판 부재(42a)의 상단에는 프레임부(42)의 내측으로 돌출하는 제 1 걸림고정부(43c)를 설치하고, 다른쪽의 판 부재(42b)에는 상술한 걸림 부재(43)와 같이 탄성 변형 가능한 제 2 걸림고정부(43d)를 설치한다. 이러한 구성의 구조 부재(40)에서는, 액정 표시 패널(50)의 한쪽 끝측을 판 부재(42a)에 접촉하는 상태로 프레임부(42) 내로 넣은 후, 액정 표시 패널(50)의 다른쪽 끝측을 하방으로 이동시켜, 제 2 걸림고정부(43d)가 외측으로 탄성 변형하여 액정 표시 패널(50)이 프레임부(42) 내로 수용된다. 그러면, 제 2 걸림고정부(43d)가 탄성 변형에 의해 원래의 상태로 복귀하여, 이 걸림고정부(43d)에 의해서 액정 표시 패널(50)이 고정된다.
이상, 액정 표시 패널을 고정하기 위한 걸림 부재 또는 걸림고정부에 관해서 서술하였지만, 이러한 걸림 부재 또는 걸림고정부는 액정 표시 패널을 원터치로 간단히 장착할 수 있고, 또한 액정 표시 패널을 고정할 수 있으면 무방하고, 그 형태나 배치는 특히 한정되지 않는다.
[제 4 실시형태]
본 발명의 제 4 실시형태에 관해서 도 8a 및 도 8b를 사용하여 설명한다. 상술한 제 1 실시형태와 같은 구성에 관해서는, 그 상세한 설명을 생략한다.
도 8a에 나타낸 플렉시블 배선 기판(180)은, 도 7에 나타낸 플렉시블 배선 기판과 동일하게, 액정 패널측의 도전 단자(184-2)가 액정 표시 패널의 도전 단자에 접속되고, 회로 기판측의 도전 단자(184-1)가 회로 기판의 도전 단자에 접속되는 것이다.
이 플렉시블 배선 기판(180)에는, 액정 패널측의 접속부와 회로 기판측의 접속부와의 사이의 중간 정도에, 폭 방향에 걸쳐서 배치된 복수의 슬릿(182)을 갖고 있다. 1행에 형성되는 슬릿(182)의 수는, 필요에 따라서 임의의 수로 할 수 있다. 마찬가지로, 슬릿(182)은 임의로 복수 행 설치하는 것도 가능하다.
그리고, 도 8a에 나타낸 것 같은 회로 패턴에 따라서, 도 8b에 도시된 바와 같이, 스페이서 부재를 도전 단자(184-1)에 대응하는 위치에 개개로 형성하지 않고서, 스페이서 부재(190)는, IC 칩(도시하지 않음)이 형성되는 장소(192)를 제외하고(혹은 형성 장소만 얇게 하여) 전체를 피복하도록, 일체로 형성한 구성으로 하고 있다. 이와 같이 함으로, 스페이서 부재의 부품 개수를 감소할 수 있다.
또한, 이들의 예에서는, 개개의 슬릿의 형상이 직사각형인 경우를 나타내었지만, 개개의 슬릿의 형상은, 타원형, 삼각형 등의 임의의 형상으로 하고, 스페이서 부재도 그것에 따른 형상을 할 수 있다.
[제 5 실시형태]
다음에, 상술한 액정 표시 장치를 사용한 전자 기기의 실시형태의 일례에 관해서 도 9 및 도 10을 사용하여 설명한다.
도 9a는, 도 9b에 나타낸 것 같은 본 발명에 따른 액정 표시 장치(1)를, 상부 구조 부재(202)와 하부 구조 부재(204)를 갖는 전자 기기인 휴대 전화(200)에 조립된 상태를 분해사시도로서 나타내고 있다.
도 9b에 도시된 바와 같이, 상기의 액정 표시 장치(1)의 플렉시블 배선 기판(20)은, 굴곡된 상태로, 휴대 전화(200)에 조립된다.
휴대 전화(200)는, 액정 표시 장치(1) 이외에, 회로 기판상 등에 형성된, 표시 정보 출력원, 표시 정보 처리 회로, 클럭 발생 회로 등의 다양한 회로나, 당연하지만 이것들의 각 회로에 전력을 공급하는 전원 회로 등을 포함하여 구성된다.
본 발명에 관계되는 액정 표시 장치를 사용하여 구성되는 전자 기기(300)는, 도 10에 나타낸 표시 정보 출력원(310), 표시 정보 처리 회로(320), 표시 구동 회로(332), 액정 패널(334) 등의 표시 패널(330), 클럭 발생 회로(340) 및 전원 회로(350)를 포함하여 구성된다. 표시 정보 출력원(310)은, ROM, RAM 등의 메모리, 텔레비젼 신호를 동조하여 출력하는 동조 회로 등을 포함하여 구성되고, 클럭 발생 회로(340)로부터의 클럭에 따라서, 비디오 신호 등의 표시 정보를 출력한다. 표시 정보 처리 회로(320)는, 클럭 발생 회로(340)로부터의 클럭에 따라서 표시 정보를 처리하여 출력한다. 이 표시 정보 처리 회로(320)는, 예를 들면 증폭, 극성 반전 회로, 상전개 회로, 로테이션 회로, 감마 보정 회로 또는 클램프 회로 등을 포함할 수 있다. 표시 구동 회로(332)는, 주사측 구동 회로 및 데이터측 구동 회로를 포함하여 구성되어, 액정 패널(334)을 표시 구동한다. 전원 회로(350)는, 상술한 각 회로에 전력을 공급한다.
본 발명의 액정 표시 장치가 조립되는 전자 기기로서는, 휴대 전화(200)에 한하지 않고, 액정 프로젝터, 멀티미디어 대응의 퍼스널 컴퓨터(PC) 및 엔지니어링 워크 스테이션(EWS), 페이저, 또는 워드 프로세서, 텔레비젼, 뷰파인더형 또는 모니터 직시형의 비디오 테이프 레코더, 전자 수첩, 전자 탁상 계산기, 카 네비게이션 장치, POS 단말기, 터치 패널을 구비한 장치, 시계, IC 카드, 미니 디스크 플레이어 등을 들 수 있다.
또한, 액정 표시 패널은, 구동 방식으로 말하면, 패널 자체에 스위칭 소자를 사용하지 않는 단순 매트릭스 액정 표시 패널이나 스태틱 구동 액정 표시 패널, 또한 TFT로 대표되는 3 단자 스위칭 소자 또는 MIM으로 대표되는 2 단자 스위칭 소자를 사용한 액티브 매트릭스 액정 표시 패널, 전기 광학 특성으로 말하면, TN 형, STN 형, 게스트호스트형, 상전이형, 강유전형 등, 각종 타입의 액정 패널을 사용할 수 있다.
또한, 상술한 실시형태에서는, 액정 표시 패널과 구동 회로 등을 탑재한 회로 기판에 의해 액정 표시 장치가 구성되는 예를 나타내었지만, 액정 표시 패널을 구성하는 투명 기판에 구동 회로 등도 탑재되는 경우에는, 회로 기판, 플렉시블 배선 기판에는 기타의 회로가 형성되게 된다.
또한, 본 발명에 관계되는 장치와 방법은, 그 몇갠가의 특정한 실시형태에 따라서 설명하여 왔지만, 본 발명은 그 요지의 범위 내에서 각종의 변형이 가능하다. 예를 들면 본 실시형태에서는, 영상 표시 수단(전기 광학 표시부)으로서 LCD 디스플레이를 사용한 경우에 관해서 설명하였지만, 본 발명에서는 이것에 한정되지 않고, 예를 들면 박형의 브라운관, 또는 액정 셔터 등을 사용한 소형 텔레비젼, 전계 발광, 플라스마 디스플레이, CRT 디스플레이, FED(Field Emission Display) 패널 등의 각종의 전기 광학 수단을 사용할 수 있다.
또한, 실시형태에서는, 플렉시블 배선 기판을, 액정 표시 패널과 회로 기판과의 접속에 사용하는 예를 나타내었지만, 다른 종류의 표시 패널, 예를 들면 표시 플라스마 패널과 회로 기판과의 접속에서도 사용할 수 있는 것은 말할 필요도 없다. 또한, 플렉시블 배선 기판에 한하지 않고, 각종의 회로 기판 끼리를 접속하는 경우에도 적용할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 실시형태의 일례를 나타낸 분해사시도.
도 2는 도 1의 액정 표시 장치를 나타낸 단면도.
도 3은 도 1의 액정 표시 장치의 플렉시블 배선 기판과 액정 표시 기판의 접속 상태를 나타낸 사시도.
도 4a 내지 도 4c는 각각 도 1의 액정 표시 장치의 도전 부재의 일례를 나타낸 사시도.
도 5a 내지 도 5e는 도 1의 액정 표시 장치의 스페이서 부재의 일례를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 다른 실시형태의 일례를 나타낸 분해사시도.
도 7은 도 6의 액정 표시 장치의 플렉시블 배선 기판과 액정 표시 기판의 접속 상태를 나타낸 사시도.
도 8a는 액정 표시 장치의 플렉시블 배선 기판의 다른 예를 나타낸 평면도.
도 8b는 도 8a의 플렉시블 배선 기판에 배치되는 스페이서 부재의 일례를 나타낸 평면도.
도 9a는 본 발명에 따른 전자 기기의 실시형태의 일례를 나타낸 분해사시도.
도 9b는 도 9a의 전자 기기에 조립되는 액정 표시 장치를 나타낸 사시도.
도 10은 본 발명에 따른 전자 기기의 실시형태의 일례를 나타낸 블럭도.
도 11은 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 실시형태의 또 다른 예를 나타낸 분해사시도.
도 12는 도 11의 액정 표시 장치를 나타낸 부분단면도.
도 13a는 구조 부재의 변형예를 나타낸 사시도.
도 13b는 도 13a의 걸림 부재를 확대해 나타낸 부분사시도.
도 14는 구조 부재의 다른 변형예를 나타낸 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1, 100, 300: 액정 표시 장치 10, 110: 회로 기판(제 2 회로 기판)
12, 112: 도전 단자
20, 120, 180: 플렉시블 배선 기판(제 1 회로 기판)
22, 122: 도전 단자 24, 124: IC 칩
30, 70, 80, 130: 도전 부재 40, 140: 구조 부재
44: 도광부 46: LED 등의 광원
48: 고정부 50: 액정 표시 패널
56: 양면 점착 테이프 200: 전자 기기
60, 90, 92, 94, 96, 98, 160, 190: 스페이서 부재

Claims (32)

  1. 제 1 회로 기판에 설치된 도전 단자와, 제 2 회로 기판에 설치된 도전 단자를 전기적으로 접속하는 회로 기판의 접속 구조로서,
    대향하는 상기 제 1 회로 기판과 상기 제 2 회로 기판 사이에 배치되고, 각 상기 도전 단자를 전기적으로 접속하는 도전 부재와,
    상기 제 1 회로 기판에 대해 상기 제 2 회로 기판이 배치되는 측과는 반대측에 배치되는 구조 부재와,
    상기 구조 부재와 상기 제 1 회로 기판 사이에 배치되는 스페이서 부재를 갖고,
    상기 구조 부재와 상기 스페이서 부재에 의해 상기 제 1 회로 기판과 상기 제2 회로 기판에 초래된 압력에 의해 상기 도전 부재가 탄성 변형되는 것을 특징으로 하는 회로 기판의 접속 구조.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 스페이서 부재는, 상기 도전 부재가 배치되는 영역의 적어도 일부에 대응하여 설치되고, 해당 스페이서 부재와 해당 도전 부재에 의해 상기 제 1 회로 기판의 일부가 끼워지는 회로 기판의 접속 구조.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 스페이서 부재는 상기 제 1 회로 기판의 면 방향에 있어서 상기 도전 부재보다 크게 형성되는 회로 기판의 접속 구조.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 스페이서 부재는 탄성 부재인 회로 기판의 접속 구조.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 도전 부재는 탄성 부재인 회로 기판의 접속 구조.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 도전 부재는, 상기 도전 단자가 배열되는 방향을 따라 복수 배열되는 도전부와, 해당 도전부의 사이에 배치되는 절연부를 갖는 회로 기판의 접속 구조.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 구조 부재는, 적어도 상기 제 1 회로 기판의 면 방향으로 연속하는 지지부를 갖고, 해당 지지부에 의해 전기 광학 표시부가 지지되는 회로 기판의 접속 구조.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 구조 부재는 상기 회로 기판에 접속되는 고정부를 갖는 회로 기판의 접속 구조.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 회로 기판은 플렉시블 기판인 회로 기판의 접속 구조.
  10. 제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 회로 기판의 접속 구조를 포함하는 전기 광학 장치.
  11. 전기 광학 표시부와 전기적으로 접속된 플렉시블 배선 기판에 설치된 도전 단자와, 회로 기판에 설치된 도전 단자를 전기적으로 접속하고, 상기 전기 광학 표시부의 표시를 행하는 전기 광학 장치로서,
    상기 플렉시블 배선 기판과 상기 회로 기판 사이에 배치되고, 각 상기 도전 단자를 전기적으로 접속하는 도전 부재와,
    상기 플렉시블 배선 기판에 대해서 상기 회로 기판이 배치되는 측과는 반대측에 배치되는 구조 부재와,
    상기 구조 부재와 상기 플렉시블 배선 기판 사이에 배치되는 스페이서 부재를 갖고,
    상기 구조 부재와 상기 스페이서 부재에 의해 상기 제 1 회로 기판과 상기 제2 회로 기판에 초래된 압력에 의해 상기 도전 부재가 탄성 변형되는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 구조 부재는, 상기 전기 광학 표시부가 적재되는 지지부와, 상기 회로 기판에 접속되는 고정부를 갖는 전기 광학 장치.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 전기 광학 표시부는 액정 표시 패널이고, 상기 지지부는 도광부인 전기 광학 장치.
  14. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서, 상기 구조 부재는 상기 지지부에 적재된 상기 전기 광학 표시부를 고정하기 위한 고정부를 갖는 전기 광학 장치.
  15. 액정 표시 패널과 전기적으로 접속된 플렉시블 배선 기판에 설치된 도전 단자와, 회로 기판에 설치된 도전 단자를 전기적으로 접속하고, 상기 액정 표시 패널의 표시를 행하는 전기 광학 장치로서,
    상기 플렉시블 배선 기판과 상기 회로 기판 사이에 배치되고, 각 상기 도전 단자를 전기적으로 접속하는 도전 부재와,
    상기 플렉시블 배선 기판에 대해서 상기 회로 기판이 배치되는 측과는 반대측에 배치되는 도광 부재와,
    상기 도광 부재와 상기 플렉시블 배선 기판 사이에 배치되는 스페이서 부재를 갖고,
    상기 도광 부재와 상기 스페이서 부재에 의해 상기 제 1 회로 기판과 상기 제2 회로 기판에 초래된 압력에 의해 상기 도전 부재가 탄성 변형되는 것을 특징으로 하는 전기 광학 장치.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 도전 부재는, 상기 액정 표시 패널이 적재되는 지지부와, 상기 회로 기판에 접속되는 고정부를 갖고, 상기 지지부는 도광부를 겸하는 전기 광학 장치.
  17. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서, 상기 도광 부재는 상기 액정 표시 패널을 고정하기 위한 고정부를 갖는 전기 광학 장치.
  18. 제 11 항, 제 12 항, 제 13 항, 제 15 항 및 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스페이서 부재는, 상기 도전 부재가 배치되는 영역의 적어도 일부에 대응하여 설치되고, 해당 스페이서 부재와 해당 도전 부재에 의해 상기 플렉시블 배선 기판의 일부가 끼워지는 전기 광학 장치.
  19. 제 11 항, 제 12 항, 제 13 항, 제 15 항 및 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스페이서 부재는 상기 플렉시블 배선 기판의 면 방향에 있어서 상기 도전 부재보다 크게 형성되는 전기 광학 장치.
  20. 제 11 항, 제 12 항, 제 13 항, 제 15 항 및 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스페이서 부재는 탄성 부재인 전기 광학 장치.
  21. 제 11 항, 제 12 항, 제 13 항, 제 15 항 및 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 도전 부재는 탄성 부재인 전기 광학 장치.
  22. 제 11 항, 제 12 항, 제 13 항, 제 15 항 및 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 도전 부재는, 상기 도전 단자가 배열되는 방향을 따라 복수 배열되는 도전부와, 해당 도전부의 사이에 배치되는 절연부를 갖는 전기 광학 장치.
  23. 제 11 항, 제 12 항, 제 13 항, 제 15 항 및 제 16 항 중 어느 한 항에 기재된 전기 광학 장치를 포함하는 전자 기기.
  24. 전기 광학 표시부와 전기적으로 접속된 플렉시블 배선 기판에 설치된 도전 단자와, 회로 기판에 설치된 도전 단자를 전기적으로 접속하여 이루어지는 전기 광학 장치의 제조 방법에 있어서,
    상기 전기 광학 표시부의 이면측에 구조 부재를 배치하고, 해당 구조 부재의 이면측으로 향하여 상기 플렉시블 배선 기판을 구부리고, 상기 플렉시블 배선 기판과 상기 회로 기판을 대면시키는 공정과,
    구부려진 상기 플렉시블 배선 기판의 상기 도전 단자와, 상기 회로 기판의 상기 도전 단자와의 사이의 소정 영역에 도전 부재를 배치시키는 공정과,
    구부려진 상기 플렉시블 배선 기판과 상기 구조 부재와의 사이의 소정 영역에 스페이서 부재를 배치시키는 공정으로서, 해당 스페이서 부재는 상기 도전 부재가 배치되는 영역의 적어도 일부에 대응하여 위치하도록 배치되고,
    상기 구조 부재와 상기 회로 기판의 간격을 규정함으로, 상기 스페이서 부재를 통하여 상기 도전 부재를 각 상기 도전 단자에 압착시켜, 상기 플렉시블 배선 기판과 상기 회로 기판이 전기적으로 접속되는 공정을 포함하는 전기 광학 장치의 제조 방법.
  25. 제 24 항에 있어서, 상기 플렉시블 배선 기판과 상기 회로 기판이 전기적으로 접속되는 공정에 있어서,
    상기 구조 부재는 상기 회로 기판에 접속되는 고정부를 갖고, 해당 고정부를 상기 회로 기판에 접속하는 것에 의해 상기 구조 부재와 상기 회로 기판의 간격을 규정하는 전기 광학 장치의 제조 방법.
  26. 제 24 항 또는 제 25 항에 있어서, 상기 구조 부재는, 상기 전기 광학 표시부가 적재되는 지지부와, 상기 회로 기판에 접속되는 고정부를 갖는 전기 광학 장치의 제조 방법.
  27. 제 24 항 또는 제 25 항에 있어서, 상기 스페이서 부재는 상기 플렉시블 배선 기판의 면 방향에 있어서 상기 도전 부재보다 크게 형성되는 전기 광학 장치의 제조 방법.
  28. 제 24 항 또는 제 25 항에 있어서, 상기 스페이서 부재는 탄성 부재인 전기 광학 장치의 제조 방법.
  29. 제 24 항 또는 제 25 항에 있어서, 상기 도전 부재는 탄성 부재인 전기 광학 장치의 제조 방법.
  30. 제 24 항 또는 제 25 항에 있어서, 상기 도전 부재는, 상기 도전 단자가 배열되는 방향을 따라 복수 배열되는 도전부와, 해당 도전부의 사이에 배치되는 절연부를 갖는 전기 광학 장치의 제조 방법.
  31. 제 24 항 또는 제 25 항에 있어서, 상기 전기 광학 표시부는 액정 표시 패널인 전기 광학 장치의 제조 방법.
  32. 제 31 항에 있어서, 상기 액정 표시 패널은 도광부를 겸하는 지지부에 적재되는 전기 광학 장치의 제조 방법.
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