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KR100465564B1 - 연속 동작 프레스 - Google Patents

연속 동작 프레스 Download PDF

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KR100465564B1
KR100465564B1 KR1019970023606A KR19970023606A KR100465564B1 KR 100465564 B1 KR100465564 B1 KR 100465564B1 KR 1019970023606 A KR1019970023606 A KR 1019970023606A KR 19970023606 A KR19970023606 A KR 19970023606A KR 100465564 B1 KR100465564 B1 KR 100465564B1
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프리드리히 베. 빌펠트
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마쉬넨파브릭 요트. 디펜바허 게엠베하 운트 코
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Abstract

본 발명은, 파티클보드, 섬유판 또는 유사 목재 보드와 플라스틱 시트를 제조하고, 프레스의 압력을 전달하고, 프레스를 통해 가압될 재료를 끌어당기고, 상측 및 하측 프레스 바주위에서 구동 롤러와 편향 롤러를 통해 안내되고, 회전할 수 있도록 구동되는 회전지지 요소에 의해 프레스 바상에서 프레스 가열판에 대해 조정가능한 프레스 닙과 함께 지지되고 자유로운 길이방향 팽창 또는 프레스 가열판의 수축을 위해 가압되는 경우에, 밴드의 주행방향에 대하여 횡방향으로 이들 축과 함께 안내되는 가요성, 무한 스틸 밴드를 가지며, 프레스의 가압 프레임 구조는 지지캐리어 사이에 위치되고 하측지지 캐리어상의 미끄럼부재상에 장착되는 연속동작 프레스에 관한 것이다. 미끄럼부재는 회전 휠 편(38)으로서 설계되고, 각각의 개별 프레임(22)에 대해 각 길이방향 측면에 할당된 것을 특징으로 한다.

Description

연속동작프레스{omitted}
본 발명은 특허청구의 범위 제 1 항의 전제부에 따른 파티클보드, 섬유판, 합판보드 또는 유사 목재 보드 및 플라스틱 시트 제조용 연속동작프레스에 관한 것이다.
본 발명이 기초하고 있는, 이와 같은 연속동작프레스는 독일특허출원 제 44 00 347호에 공지되어 있다. 독일특허출원 제 44 00 347호가 기초로 하고 있는 목적은 프레스 가열판에 또는 프레스 가열판으로부터 열의 도입 또는 제거로 인한 온도프로파일의 변경의 결과로서, 이들 얻어진 팽창 또는 수축은 프레스 가열판과 프레스 빔지지구조사이에 배치된 실린더 패킹과 피스톤 패킹, 가이드 및 절연요소에 불리한 영향이 있으며, 그 결과 연속동작프레스는, 저스트 인 타임(just in time)제조의 내용에 있어서, 즉 플라이잉 제조 변경에 대하여, 가압될 재료의 두께변경에 있어서, 압력 및 힘의 완화없이, 즉 중단없이 연속동작중 온도 프로파일의 얻어진 기술적으로 요구된 변경을 허용한다. 이러한 목적에 대한 해결방법은 전제부에 주어졌으며, 실제로 입증되었다. 문제점은 먼지 입자가 하측지지 캐리어상에 모이고, 이후 슬립 스틱 효과로 인하여 개별 프레임의 미끄럼이동중의 진동으로 인한 문제로 이어진다는 사실로 인해 발생한다.
본 발명은, 상기한 형태의 연속동작프레스에 있어서, 프레스 가열판의 길이방향 팽창 또는 수축중 먼지에 민감한 미끄럼 저항을 만들고, 이 경우에 개개의 프레임은 하측지지 캐리어상에서 지지되고, 또는 프레스의 엔트리와 후단 크로스빔사이에 미리 적재된 시스템에 프레스의 전체길이에 걸쳐서 방해없이 이동할 수 있도록 감소시킬 수 있는 목적에 기초하고 있다. 이러한 목적의 해결방법은, 특허청구의 범위 제 1 항의 특징부에 따른 본 발명에 따라 주어진다. 미끄럼 저항을 최소화하기 위해, 개별 프레임이 하측지지 캐리어상에서 지지되는 경우에 있어서, 프레스 가열판의 길이방향 변화(팽창 또는 수축)중에, 회전 휠 편은 유리하게 제공된다. 이러한 회전 휠 편은 미끄럼 핀과 회전 휠 편이 동일 회전점 E을 가지며 회전 휠 편 반경 R에 대한 미끄럼 핀 반경 r이 회전지지체와 함께, 지레비 때문에 μ≤0.5(바람직하게는 0.05)의 회전마찰저항이 생성되도록 선택되는 조건을 갖고 배치된다. 치수규칙은 비율 r:R
Figure pat00006
0.15 내지 0.2을 곱한 미끄럼 저항이 감소되는 것에 기초하고 있고, 즉 실제로, 예를 들면 r:R = 60:300으로, 약 0.08의 회전 마찰저항이 회전 휠 편의 주행면상에 설정된다. 슬립-스틱(slip-stick)효과는 먼지 입자가 회전롤러효과에 의해 평탄면을 회전하므로, 신뢰성있게 방지된다. 그 결과, 연속동작프레스의 회전이동은 지지캐리어상의 팽창 또는 수축이 있는 경우에 먼지에 완전히 민감하다. 회전 휠 편은 팽창이동이 단지 부분적으로 보상되어야 하고, 더욱이 세이빙이 구조적 높이로 만들어질 수 있으므로, 완전한 휠보다 유리하다. 본 발명의 또 다른 특징 및 이점은 도면을 참조한 다음의 예시적인 실시예의 상세한 설명 및 종속항으로부터 알 수 있을 것이다.
도면에 따르면, 본 발명에 따른 연속동작프레스(1)는, 그 주요구성요소로서, 각각의 상측 및 하측 바(19, 20)와 적극적 고정방식으로 이들을 연결하는 텐션닝 브라켓(13)을 포함한다. 텐션닝 브라켓(13)은 볼트(24)에 의해 소구멍(23)을 통해 하측 개개의 하측 바(19)로부터 신속하게 해제될 수 있다. 개개의 바(19, 20)는 웨브 판(15, 16)과, 웨브 판을 연결하는 횡방향 리브(18)를 각각 포함한다. 각각의 경우에 있어서, 2개의 웨브 판(15, 16)은 개개의 프레임(22)을 형성하기 위해 2개의 텐션닝 브라켓(13)과 개구(25)에 의해 연결된다. 각각 개개의 프레임(22)은 또한 프레스의 길이에 걸쳐서 하측 및 상측 프레스 가열판(33, 34)에 적극적 방식으로 연결된다. 엔트리 크로스빔(21)과 후단 크로스빔(43)은 프레스 테이블(2)과 프레스 램(3)의 단부측에 배치되고, 구동 롤러(7, 8), 편향 롤러(9, 10) 및 롤러 바(12)용 이중결합 엔트리 시스템(17)에 대한 결합 및 지지위치로서 기능한다. 또한 도 1 및 도 5로부터는 어떻게 편향 롤러(9, 10)가 엔트리 닙(11)을 형성하는지 그리고 프레스 테이블(2)과 프레스 램(3)주위에 스틸 밴드(5, 6)와 함께 안내되는 롤러 바(12)가 어떻게 프레스 가열판(33, 34)에 대해 지지되는가를 알 수 있다. 즉 회전 지지체의 예로서의 회전 롤러 바(12)는 이들을 따라 구르도록 프레스 가열판(33, 34)과 스틸 밴드(5, 6)사이에 배치된다. 가압될 재료(4)는 구동 롤러(7, 8)에 의해 구동되는, 스틸 밴드(5, 6)(도 3 및 도 5 참조)와 함께 프레스 닙(14)을 통해 배출되어, 보드로 가압된다. 하측 프레스 가열판(33)의 횡방향 변형을 유도하기 위해, 프레스 가열판(3)아래에 쇼트 스트로크 플런저 피스톤(30)을 갖춘 유압 쇼트 스트로크 실린더(29)가 각 개개의 프레임(22)에 할당되고, 실린더는 프레스 테이블(2)의 웨브 판(15)상에서 지지된다. 본 발명의 특징에 대한 상세가 도 4 및 도 5에 도시되어 있다. 엔트리와 후단 드럼 시스템사이에서 스틸 밴드(5, 6)에 예비적으로 가해진 힘이 4개의 지지 캐리어(36)에 의해 압축력으로서 유리하게 취해지고, 베이스(37)에 걸린 2개의 지지지캐리어(36)상의 개개의 프레임(22)은 본 발명에 따르면, 회전 휠 편(38)상에 재치된다. 미끄럼 핀(39)을 갖춘 회전 휠 편(38)은 이 경우에 각각 지지구조(35)에 장착되고, 또한 하측 웨브 판(15)상에 고정된다. 열적 영점에는 프레스 가열판(33, 34)에 대한 고정 및 결합으로 인해, 이중결합 엔트리 시스템(17) 바로 뒤에, 고정 기준점(40)이 제공되어 있고, 그 결과 이중 결합 엔트리 시스템(17)은 연속동작프레스(1)의 열팽창에 대해 자유롭게 그리고 독립적으로 조정될 수 있다. 실온으로부터 제조온도까지의 상 및 하측 프레스 가열판(33, 34)의 길이방향 열팽창의 경우에 있어서, 이들은 이송방향의 후방에서 열적 영점 = 고정 기준점(40)으로부터 자유롭게 팽창한다. 제조온도가 하강하면, 프레스(1)는 고정 기준점(40)의 방향으로 수축된다. 치수규칙에 따르면, 반경 r을 갖는 미끄럼 핀(39) 내에서의 미끄럼 이동과 반경 R을 갖는 회전 휠 편(38)의 회전이동은 하측지지 캐리어(36)상에서 엄격한 동작모드에 적합하고 추가적으로 오물에 무감각한 회전 지지운동으로 된다. 기술적으로, 이러한 연속동작프레스 시스템은 2가지의 기능 경로로 나누어진다. 첫째로, 전면 엔트리 영역 A1 이 있고, 여기에서 다양한 엔트리 각을 갖는 프레스 닙(14)의 온 라인 조정을 위한 기구가 제공되고, 이러한 엔트리 영역 A1에 있어서의 엔트리 각은 상당히 급격한 각도의 기울기를 갖는 이송방향으로 항상 좁아진다. 두 번째로, 실제의 가압경로 A2가 있다. 이러한 가압경로 A2 내에서, 프레스 가열판(33, 34)사이의 프레스 닙(14)은 엔트리 영역 A1에 비해 비교적 작은 각도의 기울기로 변한다. 동시에, 프레스의 매우 높은 압력은 엔트리 영역 A1의 바로 뒤의 가압 경로 A2 내에서 발생된다. 가압 경로 A2에 대한 엔트리 영역 A1의 감응성으로 인해, 이러한 미끄럼을 위한 열적 고정 기준점(40), 연속동작 프레스(1)는 유리하게 전면 엔트리 영역 A1의 바로 뒤에 고정되고, 그 결과 엔트리영역 A1에 영향을 줄 수 있는 가압경로 A2로부터 길이방향 이동을 방해하는 것이 불가능하다. 본 발명에 따른 해결방법을 갖는 연속동작프레스(1)는 또한 온 라인 제어에 있어서의 플라이닝 제조변경에 특히 적합하고, 예를 들면 2.5mm와 38mm사이에서 변화하는 제조될 판두께의 경우에 있어서, 약 30℃의 가압경로의 영역에서, 예를 들면 210℃에서 240℃의 온도의 변경을 요구한다. 온도 변화에 관계없이, 개개의 프레임(22)은 상부 및 하부에서 프레스 가열판(33, 34)에 연결되고, 프레스 가열판(33, 34)의 열팽창으로 인한 늘어남에 따라서, 하측 지지캐리어(36)상에서 미끄러진다. 개개의 프레임(22)은 이로써 2개의 상측 및 하측지지 캐리어(36)사이에서 자유롭게 이동하고, 죔이 방지될 수 있는 방법으로 스틸 밴드력을 취하고,지지 캐리어(36)는 엔트리와 후단 크로스 빔(21, 43)사이의 죔방지 브레이싱을 유지하기 위해 수직으로 및 수평으로 고정 지지체(41)에 의해 연결된다. 또한, 도 1로부터 엔트리 및 후단 크로스빔(21, 43)은, 4개의 지지캐리어(36)와 죔 지지체(41)와 함께, 폐쇄된 텐터 프레임(44)을 형성하는 것을 알 수 있다. 도 1 에 따르면, 연속동작프레스(1)의 유리한 형태는 또한 이중결합 엔트리 시스템(17)이 엔트리 크로스빔(21)의 방향으로 열적 고정 기준점(40)의 앞쪽에서 자유롭게 이동하고, 크로스빔과 독립적으로 이중결합 엔트리 시스템(17)용 유압 액츄에이터(42)는 엔트리 영역 A1에서의 엔트리 각의 제어에 관한 사용중 이동을 수행한다.
도 1은 본 발명에 따른 연속동작프레스의 사시도.
도 2는 엔트리 크로스 빔과 스틸 밴드가 없는, 도 1에 따른 연속동작프레스의 앞부분을 확대하여 도시한 도면.
도 3은 도 2에 따른 연속동작프레스의 정면도.
도 4는 개개의 프레임을 지지하기 위한 도 2로부터의 연속동작프레스의 상세d를 도시한 도면.
도 5는 도 1에 따른 연속동작프레스의 엔트리 영역을 도시한 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 연속동작프레스 2 : 프레스 테이블
3 : 프레스 램 4 : 가압될 재료
5 : 저부 스틸 밴드 6 : 상부 스틸 밴드
7 : 저부 구동 롤러 8 : 상부 구동 롤러
9 : 저부 편향 롤러 10 : 상부 편향 롤러
11 : 엔트리 닙 12 : 롤러 바
13 : 텐션닝 브라켓 14 : 프레스 닙
15 : 저부 웨브 판 16 : 상부 웨브 판
17 : 이중 결합 엔트리 시스템
18 : 횡방향 리브 19 : 저부 바
20 : 상부 바 21 : 엔트리 크로스 빔
22 : 프레임 23 : 텐션닝 브라켓의 소구멍
24 : 볼트 25 : 텐션닝 브라켓의 개구
26 : 프레스 실린더 29 : 쇼트 스트로크 실린더
30 : 쇼트 스트로크 플런저 피스톤
33 : 저부 프레스 가열판 34 : 상부 프레스 가열판
35 : 지지구조 36 : 지지캐리어
37 : 베이스 38 : 회전 휠 편
39 : 미끄럼 핀 40 : 고정 기준점
41 : 고정 지지체
42 : 이중 결합 엔트리 시스템(17)용 유압 액츄에이터
43 : 후단 크로스 빔 44 : 텐터 프레임
[-] : 프레스 중심선 r : 미끄럼 핀 반경
R : 회전 휠 편 반경 E : 회전점
A1 : 엔트리 영역 A2 : 가압경로

Claims (8)

  1. 파티클보드, 섬유판 또는 유사 목재 보드와 플라스틱 시트를 제조하고, 프레스의 압력을 전달하고, 프레스를 통해 가압될 재료를 끌어당기고, 상측 및 하측 프레스 바주위에서 구동 롤러와 편향 롤러를 통해 안내되고, 회전할 수 있도록 구동되는 회전지지 요소에 의해 프레스 바상에서 프레스 가열판에 대해 조정가능한 프레스 닙과 함께 지지되고 자유 길이방향 팽창 또는 프레스 가열판의 수축을 위해 가압되는 경우에, 밴드의 주행방향에 대하여 횡방향으로 이들 축과 함께 안내되는 가요성, 무한 스틸 밴드를 가지며, 프레스의 가압력 프레임 구조는 지지캐리어 사이에 위치되고 하측지지 캐리어상의 미끄럼부재상에 장착되는 연속동작프레스에 있어서, 미끄럼부재는 회전 휠 편(38)으로서 설계되고, 각각의 개별 프레임(22)에 대해 각 길이방향 측면에 할당된 것을 특징으로 하는 연속동작프레스.
  2. 제 1 항에 있어서, 회전 휠 편(38)과 미끄럼 핀(39)의 회전점(E)은 동일 중심에 있고, 그 반경은 하측지지 캐리어(36)상의 회전 지지체와 함께, μ≤0.5 내지 0.05의 회전 마찰계수가 생성되도록 비율 r 대 R로 선택되는 것을 특징으로 하는 연속동작프레스.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 핀 반경(r) 대 회전 휠 편 반경(R)의 반경비율이
    Figure pat00007
    0.15 내지 0.2가 되도록 설계되는 치수규칙을 가지는 것을 특징으로 하는 연속동작프레스.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 미끄럼 핀(39)은 미끄럼 베어링내에 장착되는 것을 특징으로 하는 연속동작프레스.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 회전 휠 편(38)은, 저부(19)와 상부(20)에 횡방향 리브(18), 텐션닝 브라켓(13) 뿐만아니라 프레스 실린더(26)와 쇼트 스트로크 실린더(29)를 갖는 개별 바를 포함하는 개별 프레임(22)과 함께, 배치가능한 유니트를 형성하고, 고정 기준점(40)에 대해 자유롭게 이동가능한 것을 특징으로 하는 연속동작프레스.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상측 및 하측 프레스 가열판(33, 34)은 각각 후단 크로스빔(43)의 방향에서, 프레스 테이블(2)과 프레스 램(3)의 이중 결합 엔트리 시스템(17) 바로 뒤 엔트리 크로스빔(21)에 적극적 고정 방식으로 부착되고, 가열판은 고정 기준점(40)에 열적으로 고정되는 것을 특징으로 하는 연속동작 프레스.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 엔트리 및 후단 크로스빔(21, 43)은, 4개의 지지캐리어(36)와 죔 지지체(41)와 함께 폐쇄 텐터 프레임(44)을 형성하는 것을 특징으로 하는 연속동작프레스.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 이중결합 엔트리 시스템(17)은 엔트리 크로스빔(21)의 방향으로 열적 고정 기준점(40)의 앞쪽에서 자유롭게 이동할 수 있고, 이중결합 엔트리 시스템과 독립적으로, 이중결합 엔트리 시스템(17)용 유압 액츄에이터(42)는 엔트리 영역(A1)내의 엔트리 각에 대하여 동작중 이동을 행할 수 있는 것을 특징으로 하는 연속동작프레스.
KR1019970023606A 1996-06-03 1997-06-03 연속 동작 프레스 KR100465564B1 (ko)

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DE19622204A DE19622204A1 (de) 1996-06-03 1996-06-03 Kontinuierlich arbeitende Presse

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Publication Number Publication Date
KR980000829A KR980000829A (ko) 1998-03-30
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Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970023606A KR100465564B1 (ko) 1996-06-03 1997-06-03 연속 동작 프레스

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